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4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO
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4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN
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Antecedentes generales
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La Norma Técnica Eléctrica utilizada para realizar los cálculos eléctricos es el Decreto con Fuerza de Ley Nº 4 de 2006, Ley General de Servicios Eléctricos que regula la generación, transmisión y distribución de la energía eléctrica, estableciendo los permisos y el régimen de concesiones, en orden a salvaguardar la calidad de suministro y la seguridad de las personas, las cosas y el medio ambiente. Para el diseño el parque solar fotovoltaico, también se considera el Instructivo Técnico RGR Nº02/2014 “Diseño y Ejecución de las Instalaciones Fotovoltaicas Conectadas a Red”.
Potencia total instalada máxima de las unidades generadoras de energía
Cada panel solar fotovoltaico instalado, tiene la capacidad de generar un peak de 315 Wp, se instalan un total de 26.400 unidades, por tanto la potencia instalada es de 8,316 MWp.
Potencia activa a inyectar expresada en MW
Los 8,316 MWp de potencia de campo de generación, son conectados a siete inversores, cuyas potencias nominales individuales asciende a 1MW nominal. Por tanto el Parque Solar Fotovoltaico es de 7MW y esta es la potencia que se va a inyectar al sistema eléctrico de distribución.
Estimación de energía anual expresada en MWh
La energía proyectada que el proyecto va a generar y por lo tanto va a inyectar al sistema de distribución correspondiente asciende a 17.271 MWh al año
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Principio de funcionamiento
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La conversión de la radiación solar en energía eléctrica tiene lugar en la célula o celda fotovoltaica, que es el elemento base del proceso de transformación de la radiación solar en energía eléctrica ya que se trata de un semiconductor con una unión P-N que se encuentra en estado normal en equilibrio.
La radiación solar que llega a la superficie terrestre y con una determinada longitud de onda, contiene unas partículas denominadas fotones. Cuando un fotón impacta con la célula fotovoltaica es absorbido por los materiales semiconductores de la misma. Los fotones golpean los electrones, partículas subatómicas, que se encuentra en los orbitales de las energía de los átomos y liberándolos de ellos. El electrón, una vez libre, circula por el material semiconductor generando la corriente eléctrica. Cada electrón deja detrás de sí una carga positiva llamado hueco que fluye en sentido contrario al electrón, creando con ello el efecto Fotoeléctrico.
Por lo tanto, cuanto mayor sea la cantidad de fotones que golpean la celda. Tanto más numerosas serán las parejas electrón-hueco producidas por efecto fotovoltaico y por lo tanto más elevada la cantidad de corriente producida. La electricidad proveniente del panel solar se genera en corriente continua que será convertida en corriente alterna empleando un inversor.
La celda fotovoltaica es un dispositivo formado por una delgada lámina que se denomina oblea de un material semiconductor. El más comúnmente empleado es el silicio como el caso de los paneles solares fotovoltaicos que componen el proyecto Parque Fotovoltaico El Queule.
Los componentes semiconductores son las propias celdas fotovoltaicas. Estas células fotovoltaicas están constituidas de Silicio el cual es un elemento químico que tiene la capacidad de conducir eléctricamente la corriente sólo bajo algunas condiciones externas, como cuando recibe fotones provenientes de la incidencia de la luz en su estructura cristalina, es por ello por lo que se dice que el Silicio es un elemento semiconductor. No existen otros materiales semiconductores dentro del panel solar.
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Partes, acciones y obras físicas del Proyecto
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Módulo Solar Fotovoltaico
El módulo o panel fotovoltaico lo componen células dispuestas geométricamente, conectadas en serie/paralelo unas con otras, mediante circuitos eléctricos conectados a los polos positivos y negativos de las células. Aparte de las células y los circuitos eléctricos, los módulos solares fotovoltaicos están formados por los siguientes componentes:
- Marco de aluminio, cuya función es proporcionarle cierta rigidez mecánica.
- Junta, protección frente a agentes atmosféricos (humedad, salinidad, etc.).
- Vidrio Solar, normalmente templado.
- Encapsulado, esto le da protección frente a la humedad.
- Aislamiento eléctrico y sello contra humedad.
- Caja de conexión y Diodos de protección
- Cable y conectores para el conexionado con otros módulos.
En la Figura 1-6 de la DIA se presenta la lámina “Detalles constructivos de un panel solar fotovoltaico”. Mientras que en el Anexo 3 de la DIA se presenta la Ficha Técnica del panel y seguidores.
Características módulos fotovoltaicos
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Aspecto Técnico
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Detalle
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Voltaje de circuito abierto (Voc)
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44,7 V
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Voltaje óptimo de operación (Vmp)
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36,2 V
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Corriente de Cortocircuito (Isc)
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8,89 A
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Temperatura de funcionamiento
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-40ºC a +85ºC
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Voltaje máximo del sistema
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1000 V DC
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Temperatura de funcionamiento nominal de la célula
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45+/-2ºC
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Coeficiente de temperatura de corriente de cortocircuito
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0,067%/ºC
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Coeficiente de temperatura de tensión en circuito abierto
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-0,33%/ºC
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Coeficiente de temperatura de potencia
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-0,42%/ºC
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Dimensiones
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Largo:1956 mm
Ancho:992 mm
Espesor: 40 mm.
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Peso
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25,8 Kg.
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Ni los paneles ni ninguno de los componentes de que se integran los paneles solares, se catalogan o son considerados como residuos peligrosos. Al respecto, su composición es principalmente de los siguientes elementos y en los porcentajes que se detalla: 82% vidrio, 12% aluminio, 2% silicio y 4% de caja de conexión, conexiones internas y cables; estos vienen encapsulados y sellados herméticamente, formando el módulo fotovoltaico.
En este sentido, ni los paneles en desuso ni sus componentes se identifican como “peligrosos” en el Convenio de Basilea, en ninguno de los anexos que lo integran, encargados de detallar qué elementos tendrán la categoría de residuos peligrosos. Asimismo, tampoco se trata de residuos peligrosos en virtud del D.S. N°148/2003 MINSAL.
Además, la vida útil de los módulos fotovoltaicos es superior a 30 años y cuando el proyecto termine su fase de operación, estos son retirados íntegramente por una empresa acreditada para su retiro, manejo y reciclaje. Este proceso se realiza y desarrolla en forma completa según lo apruebe en su momento la autoridad competente.
Cabe mencionar que los módulos empleados en el proyecto Solar Fotovoltaico El Queule están certificados y pertenecen a la asociación PV-CYCLE, asociación que presta servicios a los fabricantes de paneles solares para efectuar el reciclaje de los mismos al final de su vida útil o cuando son retirados cumpliendo con la normativa ambiental vigente.
Previo al inicio de la construcción se presenta ante la autoridad sanitaria competente, el certificado que garantiza que los componentes de los paneles solares fotovoltaicos deteriorados no son residuos peligrosos.
La cantidad de paneles que se puede llegar a deteriorar asciende a 3 módulos solares al año y por lo tanto generando un máximo de 78 kg de módulos defectuosos al año.
Los módulos están preparados para soportar temperaturas extremas, propias de zonas chilenas.
Se considera por parte del titular del proyecto la importancia de presentar antecedentes que demuestran que el proyecto no afectará la visibilidad de los conductores de los caminos públicos ya que los paneles solares fotovoltaicos no son reflectantes y se detallan a continuación los siguientes apartados:
Materiales y fabricación de los módulos solares fotovoltaicos para asegurar su efectividad de funcionamiento.
Los paneles solares fotovoltaicos están hechos para absorber la mayor cantidad de luz posible. Toda luz reflejada es finalmente una ineficiencia, por ende los paneles, prácticamente no reflejan la luz solar.
Cabe destacar que al componente principal del panel, la célula solar fotovoltaica, compuesta de silicio, se le aplica un tratamiento para reducir al máximo su capacidad para reflejar la luz. Este tratamiento se aplica a todos los módulos solares fotovoltaicos de silicio durante su fabricación, si no se hiciera los módulos solares no serían eficientes con la producción de energía eléctrica.
Una de las técnicas que empleadas para lograr tal objetivo y reducir hasta el mínimo la cantidad de luz reflejada por parte del silicio, es la de cubrir la superficie superior de las células de silicio con una o dos capas de Monóxido de Silicio (SiO) de forma que disminuye la reflexión a valores de inferiores al 4 %. Otra técnica, también empleado, es la texturación de la superficie superior de las células solares que componen el panel fotovoltaico, para ello se crea un patrón en la superficie del mismo en forma de pequeños conos y pirámides que capturan los rayos solares y los redirigen para que la celda fotovoltaica pueda absorberlos sin reflejarlos.
Todos los módulos solares fotovoltaicos existentes en el mercado se han sometido a una de las dos técnicas de reducción de la reflexión para garantizar su principio de funcionamiento básico. Por lo que se concluye que la capacidad de reflexión de un módulo solar fotovoltaico, en el peor de los casos, es inferior al 4%, equivalente a la reflexión que produce el pavimento.
El cristal que protege las células solares también tiene un tratamiento antireflejante.
Principios físicos de reflexión
Adicionalmente a lo expuesto anteriormente y ya habiéndose demostrado que la capacidad de reflexión es realmente escasa, se justifica empleando las leyes físicas básicas de la reflexión, que los rayos solares que inciden en los paneles fotovoltaicos con un ángulo de incidencia Ө con respecto a la normal, son reflejados con el mismo ángulo respecto de la normal y manteniéndose dentro del mismo plano, es decir, que los rayos reflejados se desvían y salen del panel fotovoltaico formando un ángulo Ө igual al de la luz incidente.
Los módulos solares fotovoltaicos existentes en el proyecto fotovoltaico El Queule se colocan en filas cuyos ejes son paralelos a la dirección N-S. De este modo los paneles solares giran siguiendo la trayectoria solar de Este a Oeste durante cada día desde el amanecer hasta la puesta de sol. El principio básico de funcionamiento es que el plano del panel forme 90° con la posición del sol, ya que de esta manera la producción es mayor, pero con un ángulo máximo de 60° con respecto a la horizontal del suelo, y por lo tanto, correspondiendo a 30° de altura solar.
Teniendo encuentra que la posición de la carretera más cercana está al oeste del emplazamiento del proyecto, la situación más crítica es en el atardecer, cuando la altura solar sea de 30° ya que en ese caso los rayos del sol incidirán sobre la superficie del panel y reflejarán en la misma dirección en la que inciden coincidiendo con la normal, sin embargo, teniendo en cuenta que la carretera se encuentra a más de 35 metros, distancia del módulo más cercano, que corresponde a la distancia mínima a respetar como franja fiscal, y con la dirección de proyección de la reflexión en la carretera, que se encontraría a una altura de más de 20 metros y por lo tanto no correspondiendo al ángulo de visión de los vehículos que puedan circular por la misma. Esta situación se representa en la Figura 1-8 de la DIA “Posición más crítica de los módulos respecto a la carretera y ángulo de reflexión”.
Siendo esta la disposición más crítica, de los paneles frente a la carretera y habiéndose demostrado que la reflexión no se encuentra en el campo de visión de los conductores que circulan por la misma, cabe insistir en que la mínima e insignificante reflexión que pudieran llegar a realizar los paneles solares con su capacidad de reflexión inferior al 4% después del tratamiento anti reflejante, no indicaría en el campo de visión de los conductores de la carretera ya que es demasiado alta su proyección.
Todas la demás posiciones de los módulos se van moviendo con la trayectoria solar y por lo tanto los ángulos de reflexión a medida que el sol sigue su trayectoria se alejan de la carretera y se dirigen hacia el cielo, tal y como se muestra en la Figura 1-9 de la DIA “Dirección de reflexión durante la trayectoria solar”.
Componentes de la Planta Fotovoltaica
a. Strings
La conexión en serie de un grupo determinado de paneles fotovoltaicos, se denomina rama o strings. Estas ramas se conectan en una caja de conexiones. El cableado empleado para dichas conexiones está dimensionado para producir la menor caída de tensión en corriente continua.
b. Caja de conexión
Es el circuito de conexión donde se agrupan los circuitos eléctricos que conectan las celdas solares dentro del panel fotovoltaico, para dar la salida a la corriente generada y poder conectarlos en serie con otros paneles formando los strings.
Suelen tener entre cuatro y seis circuitos, los cuales se agrupan en serie, dando salida a un circuito en corriente continua.
La caja de conexiones deber ser completamente estanca, para asegurar el aislamiento frente a la humedad, al agua y al polvo que producen una progresiva degradación en los circuitos.
Adicionalmente estas cajas de conexión tienen la función de proteger eléctricamente los circuitos de corriente continua dotándolos de protecciones de sobretensión con derivaciones a tierra y de sobre intensidad con fusible para evitar cortocircuitos. En estas cajas de conexión se instalan además elementos seccionadores especiales para corriente continua que posibilitan el aislamiento de un circuito eléctrico para poder ejecutar un mantenimiento contando con la seguridad que estos requieren.
Los cables que se instalan en este tipo de proyectos son cables de cobre y aluminio totalmente normados y cuyos aislamientos están específicamente diseñados para aguantar las inclemencias meteorológicas, especialmente la radiación ultravioleta. Estos son conocidos comúnmente como cables solares.
c. Conectores
Son los elementos que permiten la conexión de unos paneles fotovoltaicos con otros, permitiendo la formación de los strings y son un elemento muy importante, ya de que su correcto funcionamiento depende parte de la eficiencia de la planta.
Los conectores están perfectamente cerrados, no dejando resquicios que den lugar a la entrada de polvo y humedad en su interior, para evitar la degradación de los mismos, arcos eléctricos y que quemen el conector dando lugar a cortocircuitos.
d. Estructura de soporte
Los paneles fotovoltaicos se colocan sobre estructuras, la cuales constituyen el soporte de los mismos. Estas estructuras son en este caso metálicas. El proyecto utilizara estructuras con seguimiento de un eje incorporado en dirección Este- Oeste siguiendo la trayectoria acimutal del sol (con un ángulo que irá de 30º a 270º, de oriente a poniente). La disposición de los módulos es lineal de norte a sur en conjuntos de bloques de seguimiento.
El seguimiento solar en cada bloque lo realiza un motor eléctrico que se alimenta de la propia energía generada por el proyecto y que se dispone en un eje dentro de la estructura tal y como se muestra en la Figura 1-15 de la DIA “Motor de Seguimiento en la Estructura de soporte de los módulos”.
La estructura donde se sitúan los módulos está fijada al terreno, mediante hincado de micropilotes. Estos son diseñados en relación a su distancia de hincado y a la profundidad de hincado a modo de que estos cumplan con las exigencias de resistencia dinámica y estática para cumplir una doble función, fijar los módulos fotovoltaicos a la misma, y resistir las fuerzas de viento y sísmicas que puedan actuar sobre los mismos.
La fijación al terreno se realiza según las recomendaciones establecidas en el estudio geotécnico. Para un terreno medio, la estructura irá hincada directamente al terreno, o atornillada. Tal y como se ha expuesto, la estructura metálica de hincado se diseña para resistir los esfuerzos derivados de:
· Sobrecargas del viento en cualquier dirección.
· Peso propio de la estructura y módulos soportados.
· Sobrecargas de nieve sobre la superficie de los módulos, si las hubiese.
· Solicitaciones por sismo según la normativa.
e. Cajas de agrupación y protección en CC
Los strings de paneles generados deben ser conectados en paralelo para poder aumentar la intensidad y respetar las entradas disponibles al inversor de CC/CA unificando los circuitos eléctricos.
Además de cumplir con la función de unificar circuitos conectándolos en paralelo, aumento de intensidad y optimización de cableado, la caja de conexiones y protecciones de CC permite la instalación de elementos de protección tales como fusibles de CC y descargadores de sobretensiones originadas por descargas atmosféricas adecuados para la aplicación para la protección del parque y con la debida instalaciones de toma tierra. Además también se instalan seccionadores de CC para poder ejecutar las tareas de montaje y mantención de forma segura.
La cantidad de strings por caja de conexiones depende de la tipología del inversor y del dimensionado eléctrico debido a las distancias entre los paneles y el inversor y pueden existir diversas tipologías dentro de un mismo proyecto solar.
f. Inversor
El inversor es un dispositivo eléctrico que convierte la corriente continua en corriente alterna a una determinada frecuencia mediante un puente, el cual produce pulso secuenciales en la corriente continua, los cuales dan lugar a una onda de tipo sinusoidal, siento esta la corriente alterna. El inversor funciona mediante seguimiento del punto de máxima potencia en cada momento, de forma que optimiza los valores de entrada de intensidad y tensión en corriente continua. Cuenta con sistema de control que permite establecer la potencia inyectada y el factor de potencia, un sistema de monitorización que permite ver las diferentes variables del sistema y un sistema de comunicación para monitorización a distancia.
El inversor tiene ventilación forzada ya que se produce un aumento de temperatura propio de la electrónica de potencia del sistema y la temperatura ambiente, esta ventilación es para evitar la desconexión del inversor por aumento de temperatura.
El Queule alcanza 8,316MWp de potencia de campo de generación que son conectados a siete inversores, cuyas potencias nominales individuales asciende a 1MW nominal y cuenta con tres estaciones de transformación con potencias unitarias de 3500 kVA, 2500 kVA y 2000 kVA, de esta manera el proyecto es de 7MW de potencia nominal instalada y evacuada a la red de distribución a la cual se conecta.
Los inversores tienen la función de convertir la corriente continua producida por los módulos solares fotovoltaicos en corriente alterna en baja tensión y los transformadores en elevar la tensión de dicha corriente alterna de baja tensión a la correspondiente media tensión de la red de distribución a la que se va a conectar el proyecto, correspondiendo a 15KV.
g. Transformador
El transformador es indispensable como herramienta para aumentar la tensión de salida de los inversores antes de la conexión a la red interna de media tensión (15kV), coincidiendo con la tensión de la red de distribución a la que se va a inyectar la energía generada y construida para evacuar la energía del proyecto hasta la red de distribución mencionada.
Instalación de distribución e interruptores de media tensión
Los interruptores de media tensión sólo se ubican en el centro de seccionamiento que es la caseta eléctrica que agrupa todos los circuitos de media tensión tras los transformadores individuales descritos anteriormente tras los inversores. Esta es la última instalación eléctrica del propio proyecto antes de conectar con la red de distribución de la compañía distribuidora.
Tras el centro de seccionamiento se encuentra el reconectador de protección a 15KV que es el elemento de unión con la red de distribución y que es autorizado por la compañía distribuidora para asegurar el correcto funcionamiento del circuito eléctrico.
h. Cableado- Línea Subterránea
Los cables cumplirán con la normativa vigente, en cuanto aislamiento y grado de protección. Los cables utilizados para la interconexión de los módulos fotovoltaicos en cada una de las mesas de la estructura fija estarán protegidos contra la degradación por efecto de la intemperie: radiación solar, UV, y condiciones ambientales de elevada temperatura ambiente y son adecuados para tal uso.
El cableado entre las cajas de conexiones de cada uno de los paneles ser realiza con el cableado adecuado para garantizar la mínima caída de tensión al formar los strings y desde estos hasta la cajas de agrupación y protección de CC.
· Línea Subterránea en Corriente Continua en Baja Tensión: El cableado de corriente continua (hasta 1.000 v) es posicionado bajo los paneles fotovoltaicos en una bandeja integrada en la estructura de los soportes componiendo los strings. Los strings se agrupan empleando conectores especiales que permitan la protección de los strings agrupados en un único circuito hasta la caja de agrupación. Desde la caja de agrupación van soterrados a 60 cm de profundidad hasta el inversor, acatando las normas establecidas en NCH 4/2003 8.2.15. En donde se entierran los conductores no hay ningún tipo de construcción, edificación, etc., temporal o permanente. Los cables de cada polo (positivo y negativo), se conducen de manera independiente.
· Línea Subterránea en Corriente Alterna en Media Tensión: A partir del transformador, el cableado de corriente alterna de media tensión (15kV) se realiza mediante canalizaciones subterráneas dentro del área de paneles y mediante líneas aéreas fuera del área de paneles hasta la subestación. A través de esta línea todos los transformadores son unidos en un solo circuito para formar la línea de evacuación que transporta la energía hacia la subestación. Se detalla su trazado en el Plano 10 “Trazado de las Líneas eléctricas y punto de conexión”, en el ANEXO 2 “Planimetría” de la DIA.
De acuerdo a la NCH 4/2003 8.2.16.1, las zanjas para el cableado en baja tensión se ejecutan con una profundidad de 0,60 m y en zonas de tránsito de vehículos 0,80 m. Se asegura en todo momento que el cable quede correctamente instalado directamente en la zanja específica para cableado:
· El lecho de la zanja que sostiene los cables es liso y está libre de aristas, cantos, piedras, etc. En el mismo se dispone de una capa de tierra natural de 10 cm. de espesor mínimo sobre la que se coloca los cables. Por encima del cable va otra capa de tierra natural de 10 cm de espesor. Ambas capas cubren la anchura total de la zanja.
· Por encima de la capa de tierra natural, se coloca una capa muy ligera mortero de cemento. Se coloca una cinta de señalización que advierte la existencia del cable eléctrico para baja tensión.
· Sobre la superficie donde se entierran los conductores no hay ningún tipo de construcción, edificación, etc. temporal o permanente.
i. Línea Aérea interna 15kV.
El proyecto cuenta con un tramo de línea aérea interna de 15kV, con una extensión de 34 metros, la cual tienen por objetivo transportar la energía eléctrica producida por el proyecto desde los transformadores tras las estaciones inversoras hasta la red de distribución a la cual se conecta.
El trazado del tramo de línea aérea se detalla en el Plano 10 “Trazado de las Líneas eléctricas y punto de conexión”, en el Anexo 2 “Planimetría” de la DIA.
La línea de distribución se realiza mediante una única estructura de hormigón de 11,5 m de altura norma CGE, a una distancia del punto de conexión de 30 m con un una tolerancia de +/- 15%. Las estructuras consideradas para el proyecto son del tipo remate o anclaje, dado que la línea se proyecta con el sistema SpaceCab, lo que básicamente consiste en la utilización de cable aislado y ferretería especial la que permite disminuir las distancias eléctricas provocando un menor impacto visual en el tendido.
Para atravesar los canales interiores, se utilizan bandejas ubicadas a 1,5 metros de altura del suelo. Estas bandejas están sujetas en posición horizontal a la estructura de soporte que las sustenta. Esta estructura de soporte tiene una geometría similar a la barandilla de una escalera cuyo esqueleto se apoya en dos puntos fuera del cauce del canal artificial. De esta forma la instalación eléctrica no afecta los canales, ya sea en su geometría como en su caudal, es decir, no hay ningún tipo de intersección y por lo tanto tampoco intervención de los mismos. Estos puntos de cruce de cables y el detalle de las canaletas así como de las estructuras que los soportan se detallan en el plano 13 Trazados de Caminos y cruce con los canales del Anexo 2 Planimetría, adjunto en la DIA.
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Descripción etapa de construcción
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El proyecto consiste en la construcción, montaje, operación y mantención de una Planta Solar Fotovoltaica, la que consta en la instalación de 26.400 paneles solares fotovoltaicos. La planta cuenta con una potencia de campo de generación de 8,316 Mwp que se convierte en una potencia nominal de 7 MW de generación, el punto de conexión de la generadora solar a la red de distribución de CGE Distribución.
Partes, obras y acciones
Instalaciones de faenas
Se contempla una instalación de faena, cuya ubicación está al sur del acceso al proyecto, la ubicación y distribución se presenta en el Anexo 2 “Planimetría”, Plano 5 “Instalación de Faenas (Edificios transitorias y permanentes)” de la DIA, y el detalle de la arquitectura de esta, se encuentra en el Anexo 2 de Planimetría, Plano 6 “Arquitectura de Instalación de faenas con Elevaciones” también de la DIA; la cual tiene una superficie aproximada de 900 m2 para la zona transitoria y de 100 m2 para la zona permanente.
Para la instalación de faenas, se ha considerado utilizar principalmente contenedores especialmente adecuados para habilitar las dependencias que se requieran, estos son principalmente contenedores de 20 pies y 40 pies de tipo metálico. Las instalaciones de faenas poseen los recintos que se indican a continuación:
Instalaciones sanitarias (baños, duchas, lavaderos). Por la temporalidad de la obra, estos son de tipo portátil, contratados a una empresa que cuente con Resolución Sanitaria vigente. Para este caso son de tipo individual del fabricante DISAL o similar, para poder disponer de algunos de ellos en los frentes de trabajo.
· Vestuarios y lockers.
· Caseta de primeros auxilios.
· Patio para acopio de residuos industriales tales como grandes embalajes y restos de cubierta vegetal o excedentes de tierra.
· Bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos.
· Bodega de almacenamientotemporal de residuos asimilables a domésticos e industriales de pequeño tamaño no peligrosos.
· Almacenamiento de agua.
· Grupos electrógenos.
· Cerco provisorio.
· Estacionamientos.
· Zona de carga y descarga de materiales (patio de maniobras).
· Oficinas temporales.
· Caseta de guardia de seguridad.
En el Anexo 2 “Planimetría”, Plano 5 “Instalación de Faena (Edificios transitorias y permanentes)” de la DIA, se adjunta la distribución de los recintos listados y su respectivo cuadro de coordenadas.
Instalaciones sanitarias
Se dispone de baños químicos durante esta etapa del proyecto, cómo se contempla una mano de obra promedio de 50 personas y un máximo de 80 personas, se considera disponer de un mínimo de 8 baños (sanitarios con lavamanos), estos a medida que se formen frentes de trabajo, van siendo ubicados respetando que los trabajadores cuente con ellos a menos de 75 metros de distancia. A cada uno de estos baños se le realiza mantención periódica, considerando un mínimo de 3 veces por semana, con una empresa a la cual se le exige contar con resolución sanitaria vigente.
Para el caso de las duchas, estás son químicas y se mantienen ubicadas en la instalación de faena, siendo 8 duchas en el período de mayor cantidad de trabajadores.
Patio de acopio de residuos industriales
Tal como para los restos de cubierta vegetal o excedentes de tierra. Se habilita un lugar para el acopio temporal de residuos industriales, tales como restos de cubierta vegetal, excedentes del escarpe de los caminos, restos de maderas de los embalajes y restos metálicos de las estructuras.(Anexo 2 “Planimetría”, Plano 5 “Instalación de Faenas (Edificios transitorios y permanentes)” de la DIA). Este lugar consiste en un recinto cercado con malla metálica y portón de acceso.
Bodega de almacenamiento de materiales
La bodega de almacenamiento de materiales durante la etapa de construcción es necesaria para almacenar pequeñas herramientas de trabajo de los operarios de la planta, pequeño material tales como tornillería, cableado, conectores, pequeños elementos de protección eléctrica, también se dispone de equipos de protección personal nuevos en caso de que se extravíe alguno o sea necesaria su reposición.
Cabe mencionar que los transformadores que se van a instalar en el proyecto contienen aceites dieléctricos. En relación a los aceites dieléctricos, en sí mismos, que se emplean en los transformadores estos tiene una vida útil idéntica a la del transformador y no se cambian durante ninguna de las etapas del proyecto y por lo tanto no son manejados por el proyecto.
Los equipos transformadores se diseñan con un pozo colector cuya capacidad es de 1,2 veces el volumen de aceite contenido en el transformador. Estos pozos son un elemento de seguridad para evitar derrames en caso extremo de accidente y pérdida de aceite del transformador. Sin embargo, no se contempla el cambio de aceite dieléctrico ya que se usan transformadores herméticos.
Bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos
Se considera la construcción de una bodega temporal para almacenar residuos peligrosos cuyas características están acorde a lo determinado en el D.S. Nº 148/03.
· Cuenta con una base continua, impermeable y resistente.
· Tiene un cierre perimetral de a lo menos 1,80 metros de altura que impide el libre acceso de personas y animales.
· Está techada y protegida de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiación solar.
· Tiene una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados.
· Cuenta con señalética de acuerdo a la NCh 2190 Of2003.
· Tiene además acceso restringido.
· Cuenta con medidas de seguridad y equipamiento contra incendios. Cada bodega cuenta con 1 extintor (para los elementos combustibles clase B se usarán los extintores adecuados).
El almacenamiento no se extiende más allá de 6 meses, ya que la etapa de construcción dura sólo 4 meses, contemplándose un retiro de residuos peligrosos al término de esta y en caso de saturación de sistema contenedor se efectúa uno antes de este período. La cantidad almacenada, es inferior a 12 toneladas anuales, razón por la cual, no se requiere tramitar ante la autoridad sanitaria un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.
La cantidad de los residuos sólidos peligrosos generados durante la etapa de construcción del proyecto se detalla el la tabal 1-15 del apartado 1.4.5 de la DIA.
Su ubicación se observa en el Anexo 2 “Planimetría” de la DIA, Plano 5 “Instalación de Faena (Edificios transitorios y permanentes)”.
Bodega de almacenamiento temporal de residuos asimilables a domésticos e industriales no peligrosos de pequeño tamaño
Para los residuos asimilables a domiciliarios e industriales no peligrosos de pequeño tamaño, se considera una bodega de almacenamiento transitorio en la instalación de faena, en el interior del recinto se ubican contenedores de material sólido con tapa, cuyo contenido es retirado por una empresa que cuenta con autorización sanitaria 1 vez por semana y trasladado a un relleno sanitario cercano aprobado por la autoridad sanitaria competente para su disposición final.
Almacenamiento de agua
Agua potable
Se dispone de un total de 150 litros por persona de agua potable, diarios, en la instalación de faenas, cumpliendo así lo exigido en el D.S. N° 594/99. Esta agua es adquirida a través de una empresa sanitaria que cuenta con la autorización de la SEREMI de Salud de la Región Metropolitana. El agua potable destinada para consumo de los trabajadores, es provista mediante máquinas dispensadoras con botellones de 20 litros. El agua para las duchas y lavabos es almacenada en dos tanques de 10 m3 cada uno.
Agua de uso industrial
Para el uso industrial durante la etapa de construcción tal como humectación de caminos y zanjas y generación de la emulsión reductora de polvo, el agua se adquiere con un proveedor autorizado y es transportada en camiones aljibes, desde Las Cabras. Para ello se dispone de un depósito de 10 m3.
Generadores eléctricos y requerimientos de energía eléctrica
Durante los 4 meses de construcción se tiene contemplado el uso de 3 grupos electrógenos, dos de ellos de 30 kVA y uno de 50 kVA, esto para proveer de energía eléctrica a las herramientas que se empleen en el montaje de la planta, también proveer de energía eléctrica a las bombas y motores que componen la planta de tratamiento además de suministrar luz a las instalaciones de sanitarios, duchas, sala de control, bodegas y caseta de vigilancia.
A continuación se indican las coordenadas de ubicación de los grupos electrógenos, la ubicación espacial, se puede visualizar en el Plano 02 del Anexo 1 de la Adenda.
Coordenadas grupos electrógenos
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Equipo
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Norte
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Este
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1
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6.212.490
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278.945
|
|
2
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6.212.639
|
279.141
|
|
3
|
6.212.636
|
279.424
|
Requerimientos de combustible
El abastecimiento de combustible para los generadores y maquinaria (pesada y liviana), se realiza con camiones surtidores, de una empresa autorizada. Esta carga se realiza en un lugar habilitado para esto, contando con las exigencias que establece la normativa vigente, apuntando principalmente al control de derrames, señalética, ventilación, etc.
Se exige que el camión tanque que surta de combustible a la maquinaria de la obra y grupos electrógenos indique claramente la compañía distribuidora de combustible líquido (CL) a la que pertenece el Registro del CL transportado y la información necesaria que acredite que la empresa transportista está autorizada para tal fin. Todo ello para efectuar un control seguro y además para poder efectuar la comunicación necesaria con esta en casos de emergencia o accidentes. Cada camión tanque está provisto de dos extintores del tipo portátil, debidamente certificados, de tipo polvo químico seco, ubicados en un lugar visible y de fácil acceso, como se establece en la normativa vigente.
El lugar de abastecimiento, está impermeabilizado con un polietileno, cubierto con una pequeña capa, aproximadamente de 10 cm, baldes con arena, que sirven como medio de contención en caso de derrames. Este se ubica en la instalación de faena, lugar al que se acerca la maquinaria en obra para efectuar la carga. Ver la ubicación en el Plano 02 “Emplazamiento”, adjunto en el Anexo 2 de la Adenda.
Para el control de incendio, se exige que el motor del camión y de cualquier otro motor en la zona de abastecimiento de combustible, esté detenido mientras se realice la operación. Se prohíbe fumar en el camión tanque, como también en un radio mínimo de 5 m de éste, instrucción que se refuerza con la instalación de señalética visible a 3 metros de distancia, que indica “PROHIBIDO FUMAR”. En forma complementaria, de acuerdo a los artículos 46 y 47 del DS 594/1999 MINSAL, la zona de abastecimiento cuenta con 1 extintor, ubicado a no más de1,30 m de altura, medidos desde el suelo hasta la base del extintor, el cual está revisado y en buenas condiciones.
A continuación se explica el proceder en caso de derrames de combustibles, lo que considera y las medidas de control a implementar para evitar que pudiera verse afectado el suelo.
En caso de un accidente de este tipo, el proceder es:
· Identificar y localizar el foco que provoca la contaminación, sea esta causado por un derrame accidental de combustible almacenado o a causa de fugasen alguna maquinaria o dispositivo, para proceder inmediatamente a su control.
· Detectado el punto de fuga este es controlado mediante la contención del derrame procediendo al trasvasije del combustible almacenado en el recipiente dañado. Como acción inmediata de precaución se aísla el área del derrame o escape como mínimo de 15 metros en todas las direcciones. Si la contaminación es provocada por una fuga en maquinaria o equipo, se procede a tratar de sellar esta fuga mediante la aplicación de una cinta de goma o similar, deteniendo el uso de esta, hasta que se realice la reparación, lo que se realiza en un taller fuera de la faena, que este autorizado.
· Una vez controlada la fuente del derrame se procede a retirar todo el material contaminado, colocando este en contenedores, metálicos u otro material resistente a este tipo de residuo, el cual es sellado y transportado a botaderos autorizado, que cuentan con resolución sanitaria vigente, misma exigencia para el transportista.
· Se debe mantener copia de la documentación respectiva, tanto del transporte como de la disposición final de los residuos peligrosos generados acorde a lo especificado en el DS 148 MINSAL.
· Luego de controlada la emergencia, el Jefe de Terreno debe emitir un informe donde se indiquen los aspectos ambientales involucrados en la emergencia, las medidas de control efectuadas, de ser necesario establecerá las medidas de seguimiento adecuadas.
· Se realizará una investigación interna sobre las causas que originaron el evento y la eficiencia o suficiencia de las acciones preventivas o correctivas adoptadas con el fin de corregir los procedimientos que eviten que la aparición de dicha situación en el futuro.
En la Instalación de Faena se cuenta con los elementos necesarios para el retiro de la sustancia peligrosa derramada (combustible), sean éstos palas, envases de almacenamiento provisorios, EPP, etc. según se requiera.
Coordenadas área de carga de combustible
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Equipo
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Norte
|
Este
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|
1
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6.210.492
|
278.909
|
|
2
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6.210.487
|
278.915
|
|
3
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6.210.479
|
278.909
|
|
4
|
6.210.484
|
278.903
|
Estacionamientos
El proyecto contempla una zona de estacionamientos en la instalación de faenas. La zona de estacionamientos cuenta con cuatro estacionamientos para vehículos livianos y dos estacionamientos para buses de capacidad 40 personas. El piso es de suelo natural compactado. Su ubicación puede ser vista en el Plano 5 “Instalación de Faena (Edificios Transitorios y Permanentes)” del Anexo 2 “Planimetría” de la DIA.
Zona de carga y descarga
La instalación de faena cuenta con una zona de carga y descarga para la recepción del material para la construcción del proyecto, denominada patio de maniobras desde la cual se despacha el material a los distintos frentes de trabajo.
Oficinas temporales
Se cuenta con oficinas temporales para la administración de la obra. Estas consisten en un contenedor debidamente adaptado para el trabajo en faena.
Sala de primeros auxilios
El Proyecto considera una sala de primeros auxilios. Esta consiste en un contenedor adecuadamente adaptado para este propósito. Dicha sala es acreditada ante la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins previo a su funcionamiento.
Caseta de guardia de seguridad
La caseta de guardia de seguridad consiste en un conteiner habilitado como oficina de seguridad donde se supervisa la entrada y salida de vehículos y personas y se realiza la coordinación de todas las tareas de seguridad de la faena. Su ubicación puede ser vista en el Plano 5 “Instalación de Faena (Edificios Transitorios y Permanentes)” del Anexo 2 “Planimetría”.
Preparación del terreno
Cabe destacar que las estructuras de sustento de los módulos solares fotovoltaicos, no requieren de cimentación, y que son hincadas directamente al terreno, a una profundidad de 1,5 metros. Adicionalmente el terreno dónde se ubica el proyecto presenta una superficie plana que no requiere de movimientos de tierra, para su nivelación, ya que es idóneo de forma natural para la ejecución de los trabajos de hincado del proyecto. El terreno tampoco presenta superficies con piedras de gran tamaño que pudiesen dificultar el tránsito de la maquinaria y hacerlo inseguro. Por lo anterior, la preparación del terreno consiste en el retiro de las pocas piedras existentes y así asegurar el funcionamiento correcto de la maquinaria sobre el terreno.
Adicionalmente se produce excavación para la construcción de las zanjas que conducen el cableado subterráneo, las cuales tienen una profundidad de 60 cm y un ancho de 50 cm. (Ver Plano 11 “Depositación de la Tierra Extraída por la creación de las zanjas”, en Anexo 2 “Planimetría” de la DIA).
El proyecto contempla la realización de una red de caminos interiores de una extensión de 1219 metros, los que tendrán un ancho de 3,5 metros, tal como se indicó en el Capítulo 1 de la DIA. El Proyecto contará con un acceso (camino de acceso), que empalmará con la Ruta G-66, cuyo proyecto, previamente a su construcción, será ingresado ante la Dirección Regional de Vialidad, para su aprobación.
La mejora y construcción de los caminos internos y de acceso requieren de tareas de escarpe superficial y compactación. El escarpe corresponde al retiro de la cubierta vegetal, con el objetivo de tener un área despejada para ubicar los containers y lo que se requiera para el proyecto. Para lo anterior se utiliza un cargador frontal que recorre aproximadamente 3,57 km por cada hectárea que se quiera escarpar. Se debe destacar que se considera una pequeña área de escarpe respecto al terreno total (menor a 1%), con el fin de tener la mínima intervención posible del suelo.
La actividad de escarpe se realiza en aquellas zonas del proyecto donde se ubican los inversores, el centro de seccionamiento y la instalación de faena, tanto transitoria como permanente. Específicamente en la instalación de faena transitoria se requiere escarpar el área donde se ubican las bodegas de almacenamiento de residuos y de pequeños materiales, el sector de duchas, baños, lockers, la caseta de primeros auxilios, el sector de los depósitos de agua, estacionamientos y el área para grandes embalajes, lo cual asciende a una superficie de 400 m2 aprox., sin embargo, para efectos de la estimación de emisiones atmosféricas se consideraron 500 m2. En el caso de la instalación de faena permanente, el área a escarpar es de 87 m2 aprox., sin embargo, para efectos del cálculo de emisiones atmosféricas se consideraron 100 m2. Por su parte, el área considerada para los inversores y centro de seccionamiento asciende a 131,27 m2.
Información actividad de escarpe.
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“Escarpe”
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Descripción
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Cantidad
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Superficie de capa vegetal de suelo a extraer
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Instalación de faena (Transitoria y permanente)
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600 m2
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Inversores y centro de seccionamiento
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131,27 m2
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TOTAL
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731,27 m2
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Volumen de suelo a extraer
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Volumen de suelo a extraer (considerando Profundidad del escarpe: 10 cm)
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73,127 m3
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Método de intervención y manejo
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El escarpe corresponde al retiro de la cubierta vegetal, con el objetivo de tener un área despejada para ubicar los containers y lo que se requiera en el proyecto. Para lo anterior se utiliza un cargador frontal, el cual recorre 3,57 km por cada hectárea que se quiera escarpar. Se debe destacar que se considera una pequeña área de escarpe respecto al terreno total, con el fin de tener la mínima intervención del suelo.
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Parte de la preparación del terreno hace referencia a la corta de plantaciones forestales, dado que se encuentran individuos de Eucalyptusglobulus insertos en el área del proyecto. Se intervienen aproximadamente 1,06 ha de plantaciones forestales, considerando para ello todas las áreas dentro del cerco perimetral descritas en la Línea de Base de Flora y Vegetación Terrestre como Plantación Forestal y Bosquetes Mixtos. En la Figura N° 3 de la Adenda se detalla la ubicación de las áreas a intervenir.
El método de corta que se utiliza es tala rasa, la cual no está condicionada a una época del año, sin embargó, para minimizar el riesgo de incendios forestales producto de la acumulación de material combustible, se privilegiará realizar la corta en épocas de baja ocurrencia de incendios (otoño – invierno).
La maquinaria a utilizar en el despeje de la vegetación se compone del cargador frontal, la excavadora y la chipeadora que se encargan de cortar los árboles, reducir los individuos a pequeños elementos de madera llamados chips y extraer los tocones de los individuos. Los chips obtenidos se esparcen en toda el área del proyecto, favoreciendo la alimentación orgánica del mismo.
Las únicas cimentaciones del proyecto corresponden a las fundaciones de los inversores y transformadores, las fundaciones de las bodegas, casetas de vigilancia, instalaciones sanitarias, oficinas temporales y postaciones eléctricas de los tramos de la línea de media tensión. Todo ello representa pequeñas superficies en comparación con la superficie del proyecto.
La mayor parte del movimiento de tierra, especialmente el de las zanjas de cableado y el de escarpe superficial de los caminos es utilizado como material de relleno y el sobrante se lleva al patio de acopio de residuos para su retiro y traslado a un sitio autorizado de disposición final.
En la preparación del terreno se realizan escarpes y excavaciones, cuyo material extraído en su mayoría es reutilizado en la misma obra para rellenar o nivelar cuando se requiera, principalmente para las zanjas que contienen el cableado. A modo de ejemplo se explica la situación con el relleno de las zanjas, donde se reutiliza el material que fue extraído de ellas para rellenar una vez que se instale lo que corresponda en su interior.
Por lo anterior, no se requiere conseguir material de relleno de manera externa, y por lo tanto no se consideran actividades relacionadas a este apartado.
Respecto al material excedente, el cual es retirado de la obra ya que no se reutiliza, se estima generar 9,11 m3, que corresponde al 10% del volumen de tierra que se retira de la actividad de escarpe, más el 10 % de lo excavado por la instalación de la planta de tratamiento. Este material es almacenado transitoriamente en el área para excedentes y materiales (Ver Área para excedentes y materiales en el Plano N° 05, Instalación de faenas, presentado en la DIA), para posteriormente retirarlo y trasladarlo a un sitio de disposición autorizado.
Dado lo anterior, este material se acopia en una determinada área y por lo tanto se generaran emisiones atmosféricas producto de las partículas que se liberan desde la pila debido a la acción del viento, sin embargo, dada la pequeña cantidad de material de excedentes y las bajas emisiones atmosféricas asociadas, no se consideran medidas de abatimiento en dicha actividad. Contemplando lo anterior, a continuación se incluyen las emisiones producto del acopio de material en pilas y se actualiza el informe de emisiones atmosféricas (Adjunto en el anexo N° 2 de la adenda).
Dentro de los datos que se deben incorporar para el cálculo de emisiones, se encuentra la superficie máxima de acopio, la cual es de 150,47 m2 que representa el área disponible para almacenar excedentes y materiales, sin embargo, se debe destacar que la cantidad estimada de excedentes a generar es de 9,11 m3, cantidad que ocupa aproximadamente 18 m2, si se considera una altura de la pila de 0,5 metros, por lo tanto el área de 150,47 m2 es una superficie sobrestimada, con el objetivo de evaluar el peor escenario. En la Tabla N° 10 de la Adenda se visualizan los resultados de la estimación de emisiones atmosféricas para esta actividad.
Ejecución de escarpes
El material de escarpe proveniente de la construcción de caminos o mejora de los existente que se caracteriza como excedente, representa un máximo el 10% del material escarpado constituye residuo y tal y como se ha mencionado en el apartado anterior, se traslada al patio de acopio de residuos para ser posteriormente retirado para su disposición final a un relleno sanitario autorizado.
Instalación estructural y eléctrica
La instalación de los arreglos fotovoltaicos incluye la instalación de postes, bloques de seguimiento, inversores y transformadores.
Primero se procede a la instalación de postes verticales para el soporte de las mesas, esto con la utilización de una hincadora.
A su vez se excavan zanjas para la instalación de cables subterráneos CA (corriente alterna), CC (corriente continua) y cables de fibra óptica para la comunicación de los equipos. Se usan zanjadoras para abrir las zanjas, cargadores frontal livianos para rellenar y compactadora livianas para compactar.
La tierra excavada proveniente de la creación de las zanjas se mantiene junto a la trinchera y se usa para rellenarla una vez que los conductores hayan sido instalados y probados. La tierra excavada no se saca del sitio del proyecto. La propia trinchera (zanja) se rellena primero con material natural apropiado para que ofrezca una base adecuada a los conductores instalados y se deposita otro material natural adecuado sobre los conductores instalados. El relleno restante se compone de la tierra excavada de la propia zanja y compactada.
Mientras se realiza el tendido de los cables se realiza también la instalación de las cajas de conexiones combinadoras y la instalación de las mesas de soporte sobre las cuales se montan los módulos fotovoltaicos.
Paralelamente se preparan las fundaciones para los inversores y transformadores y postes eléctricos.
El Proyecto no cuenta con obras de captación, ni canalización de aguas lluvias, se utiliza una red de drenaje natural, con la pendiente natural del terreno y la canalización existente (canales de regadío). El Proyecto no altera ninguna de estas características del terreno y el movimiento de los paneles solares (con seguidor), permite la normal infiltración de agua, tal como se presenta en el Plano 05 del Anexo 1 de la Adenda.
Prueba y puesta en servicio
En esta etapa se realiza la verificación de las condiciones físicas y eléctricas de las instalaciones. Se ejecutan una serie de pruebas y a su vez la puesta en marcha del parque solar fotovoltaico. Con estas pruebas se buscan fallas de funcionamiento ocasionadas por montaje defectuoso o transporte inadecuado y se corrigen antes de la entrada en operación del proyecto, así como también se verifica el estado de los equipos para su correcta puesta en servicio y operación.
Una vez realizadas las pruebas el parque solar fotovoltaico se encuentra en condiciones de entrar en operación.
Instalación de planta de tratamiento de aguas servidas
Debido a que la Planta de tratamiento de aguas servidas, se contempla para la etapa de operación y para un uso de 2 trabajadores diarios, es decir, para una generación de 300 litros diarios de aguas a tratar se ha considerado una planta compacta, porque incorpora en una sola unidad para todas las etapas de proceso, necesarias para entregar un efluente ajustado a las normas ambientales vigentes que corresponda aplicar. La Planta considerada tiene una capacidad diaria de tratamiento de 1000 litros diarios.
Al estar todas las etapas del proceso de tratamiento, en una única unidad, incluido el tablero de control, su instalación resulta muy simple ya que no se requiere por ejemplo construir cámaras de inspección adicionales para instalar el sistema de desinfección.
Desmontaje de instalación de faena
Terminadas las obras de construcción y las actividades de prueba y puesta en marcha del proyecto, se procede al desmontaje y retiro de todos los elementos ajenos al terreno que hayan formado parte de las instalaciones temporales de faena para la construcción. Se conservan las bodegas de acopio temporal de pequeños materiales y bodega de acopio temporal para residuos asimilables a domésticos e industriales no peligrosos, y la sala de control.
Posteriormente se procede a restituir las superficies en donde se encontraban estas instalaciones para dejarlo lo más cercano a su estado original.
Los elementos de la instalación de faena que puedan ser reutilizados, como contenedores, depósitos de agua, etc, son llevados a instalaciones habilitadas para su restitución y los elementos que no puedan ser reutilizados son llevados a lugares debidamente habilitados y autorizados para su disposición final.
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Requerimiento de maquinaria e insumos
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En la Tabla N° 10 del ICE se presenta la maquinaria a utilizar durante la etapa de construcción.
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Insumos
Los requerimientos de insumos se detallan a continuación y pueden variar de acuerdo a la ingeniería de detalle del proyecto:
Planta fotovoltaica
A continuación se presentan los principales insumos para la construcción de la planta fotovoltaica.
· Postes metálicos
· Mesas de soporte
· Seguidores
· Módulos fotovoltaicos.
· Inversores
· Transformadores de media tensión
Otros materiales incluyen; cable de fibra óptica, cable conductor AC y CC, pernos, tuercas, golillas, amarras, canaletas, cajas y armarios eléctricos, arneses eléctricos entre otros y serán definidos en la ingeniería de detalles.
A continuación se entrega la cantidad de vehículos, asociados al transporte de materiales.
Tipología y cantidad de vehículos durante las etapas del proyecto
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Tipos De Vehículos
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Cantidad Total
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Camiones de Transporte de Material
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154 en 4 meses
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Vehículo de Transporte de Personal
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2 buses diarios
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Camiones Aljibe
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65 camiones en 4 meses
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Otros
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4 vehículos diarios
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Durante la etapa de construcción se emplea un total de 219 camiones que se encargan del transporte de los materiales para construir el parque fotovoltaico, el transporte de los residuos generados (residuos sólidos asimilables a domésticos, residuos peligrosos, excedentes de tierra), el hormigón, el agua potable e industrial y el combustible. La totalidad de camiones transporta la carga de forma secuencial de modo que es repartida a lo largo de los cuatro meses que se requieren para construir la planta fotovoltaica.
Para el transporte de los componentes principales del parque solar fotovoltaico, correspondiendo a Paneles, Estructuras, Inversores, transformadores, cableado, y componentes más pequeños como conectores, protecciones eléctricas y tornillos, se transportan desde el puerto de San Antonio.
La distancia que recorren los camiones con los suministros necesarios para el montaje de la Planta Fotovoltaica, asciende a 83 Km desde el puerto de desembarco hasta el acceso al Proyecto.
El transporte de personas emplea la Ruta G-66 recorriendo una distancia total de 12 Km, hasta la ciudad de Las Cabras, para la hora de almuerzo, que se da en un lugar autorizado por la SEREMI de Salud de la Región de O´Higgins. La misma distancia, se recorre para el desplazamiento de los trabajadores al inicio y termino de jornada.
Durante la etapa de construcción existe un flujo diario promedio de cuatro vehículos, siendo esta la etapa del proyecto con mayor flujo vehicular, lo que no implica ningún tipo de intervención, tampoco se generan daños estructurales, sin embargo, para asegurar el buen estado del tramo de acceso que se usa por el proyecto, se contempla que previo al inicio de la etapa de construcción, la realización de un respaldo fotográfico del estado de la ruta en ese momento, en el tramo de indicado. Independientemente de lo anteriormente expuesto, el titular implementa las siguientes medidas de control, lo cual refuerza que el proyecto tenga una relación armónica con la vialidad adyacente.
· Se indica con un letrero, el punto de acceso al Proyecto, junto al cual se instala señalética, indicando la entrada y salida de camiones, que da cumplimiento a la normativa vigente, establecida en el Manual de Señalización de Transito del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones (MINTRATEL).
· El tránsito de camiones se efectúa fuera de las horas punta (07:30 a 09:00 y 17:30 a 18:30).
· Se trabaja con camiones cuya capacidad respete los límites de peso por ejes establecidos en el Decreto N° 158/80 del MOP.
· En ningún caso, se realiza acopio de materiales en la vía pública, durante los trabajos asociados a la construcción del Proyecto.
Por su parte, a continuación se presenta una tabla con el detalle de la cantidad de la maquinaria y equipos que se utilizaran en la fase de construcción, donde se indica además, el número de horas al día y al mes que operan:
Información insumos fase de construcción.
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Máquina / Equipo
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Número
|
Tiempo de operación máximo (horas al día mes)
|
Tiempo de operación máximo ( horas al mes)
|
|
Zanjadoras
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1
|
8
|
14
|
|
Maquinaria de Hincados
|
4
|
8
|
20
|
|
Cargador Frontal
|
1
|
4
|
20
|
|
Camión tolva
|
1
|
3
|
15
|
|
Grúa horquilla
|
5
|
8
|
36
|
|
Grúa (Camión Grúa)
|
1
|
8
|
20
|
|
Compactadora
|
1
|
4
|
15
|
|
Chipeadora
|
3
|
8
|
3
|
|
Excavadora
|
3
|
8
|
3
|
|
Cargador frontal
|
3
|
8
|
3
|
|
Grupo electrógeno (50 kVA)
|
1
|
8
|
244
|
|
Grupo electrógeno (30 kVA)
|
2
|
4
|
61
|
Para la etapa de construcción se contempla la necesidad de 24 m3 de hormigón, utilizando premezclados adquiridos a empresas reconocidas en el mercado. El transporte se realiza en camiones mezcladores (mixer) hasta el lugar de vaciado en las obras, para posteriormente ser vertido sobre los diferentes elementos o cimientos. No existe zona de lavado de canoas de los camiones, esto se solicita al proveedor, dejando en manos de él la responsabilidad de esta actividad, compromiso que queda plasmado en el contrato. Sin embargo, el titular se hace responsable del seguimiento de la correcta realización de dicha actividad, garantizando que no habrá contaminación por residuos industriales líquidos, producto del hormigonado.
|
|
Suministros básicos
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a. Energía Eléctrica
El proyecto considera la utilización de 3 generadores, dos de ellos con potencia de 30 kVA y uno de 50 kVA, para el suministro eléctrico durante la fase de construcción.
b. Agua
Se requiere de agua potable para el consumo de los trabajadores. Se dispone de un total de 150 Litros por trabajador al día de agua potable, según lo establece el D.S.594/99 MINSAL. La cantidad total de agua potable a consumir varía en función del número de trabajadores en la construcción de obras, con un máximo de 12m3/día, cuando se llegue al máximo de trabajadores, que son 80 personas. Esta agua es adquirida a un proveedor autorizado, el cual debe tener Resolución Sanitaria vigente. El agua es almacenada y tratada para su potabilización, en las instalaciones que se construyen, dentro de la instalación de faenas. El proyecto para el almacenamiento y potabilización del agua potable es presentado para su aprobación ante el Seremi de Salud de la Región del Libertador general Bernardo O´Higgins.
Adicionalmente se necesita durante la etapa de construcción agua para la humectación de las zanjas durante su realización y también para la mejora y ejecución de nuevos caminos, se necesita agua industrial, la cual se lleva a la obra en camiones aljibes, adquiriéndola en lugares autorizados.
En la siguiente tabla se detalla el consumo de agua total durante la etapa de construcción del proyecto el destino del agua, los litros necesarios y el origen de la misma:
Consumo total de agua para la etapa de construcción
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Etapas del Proyecto
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Origen del Agua
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Destino Del Agua
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Volumen de Agua (m3/Proyecto)
|
Volumen De Agua Total (m3/Proyecto)
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Etapa de construcción
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Proveedor autorizado
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Consumo Humano
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1464
|
1489
|
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Preparación de la emulsión reductora de polvo para la mejora superficial de los caminos.
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14
|
|
Humectación para realizar las zanjas
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11
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c. Servicios higiénicos
Los WC y duchas son portátiles (baños químicos), estos son contratados a una empresa que cuenta con Resolución Sanitaria vigente, se les realiza mantención periódica, considerando un mínimo de 3 veces por semana. La cantidad de WC, se estima en un mínimo de 8, ubicados en la instalación de faena.
Para abastecer de agua potable se dispone de dos tanques de almacenamiento, cuya capacidad es de 10 m3 cada uno que cuentan con un sistema de potabilización de agua para asegurar la calidad del agua almacenada. El agua es suministrada por camiones aljibes durante la etapa de construcción proveniente de un proveedor autorizado en ubicado en la comuna de Las Cabras, a través de camiones aljibes.
d. Provisión de alimentación para los trabajadores
En el lugar no se preparan alimentos, a la hora de colación se traslada a los trabajadores a un sitio cercano a las obras del Proyecto donde se les provee alimentación. Para ello se han considerado 2 buses diario que traslade a los trabajadores a la localidad de Las Cabras.
e. Horario de trabajo
El horario de trabajo es de lunes a domingo, de un turno de 8:00h a 18:00h. El horario de trabajo es por tanto diurno.
Fuera de ese horario la planta, durante su construcción, cuenta con vigilancia las 24 horas del día, con sistema de 3 turnos de 8 horas.
Cabe destacar, que los turnos de trabajo se organizan de tal manera, que se cumpla la normativa laboral vigente, de contar con dos domingos al mes libres.
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Recursos naturales renovables
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La operación del proyecto no involucra extracción o explotación de ningún recurso natural renovable.
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Emisiones, residuos y efluentes
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a. Emisiones a la atmósfera
Durante esta fase la principal emisión a la atmosfera corresponde al Material Particulado (MP10) los movimientos de tierra relacionados con excavaciones, carga y descargas y el paso de camiones por caminos no pavimentados, a esto se suman gases de combustión (CO, COV y NOx) asociados al funcionamiento de maquinarias y vehículos. Las emisiones que se generan durante la etapa de construcción, se entregan en la siguiente tabla.
Emisiones - Etapa de Construcción del PSFV
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Estimación Emisiones Atmosféricas Parque Solar Fotovoltaico
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|
Etapa de Construcción
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|
ACTIVIDADES
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Emisiones atmosféricas (Ton/Año)
|
|
MP10
|
MP2,5
|
CO
|
HC
|
Nox
|
Sox
|
|
Despeje y escarpe
|
0,031
|
0,004
|
|
|
|
|
|
Excavaciones
|
0,042
|
0,004
|
|
|
|
|
|
Transferencia de tierras
|
0,000006
|
0,000001
|
|
|
|
|
|
Acopio de material en pilas
|
0,0001
|
0,000008
|
|
|
|
|
|
Movimiento de tierra por mejoramientos de los caminos
|
0,012
|
0,002
|
|
|
|
|
|
Resuspension de mp en caminos pavimentados
|
0,188
|
0,046
|
|
|
|
|
|
Resuspension de mp caminos no pavimentados
|
0,032
|
0,003
|
|
|
|
|
|
Combustión de los motores de los vehículos
|
0,004
|
0,004
|
0,044
|
0,009
|
0,176
|
0,005
|
|
Combustión de los motores maquinaria y equipos
|
0,55
|
0,55
|
1,78
|
0,74
|
5,68
|
0,05
|
|
TOTAL
|
0,86
|
0,61
|
1,82
|
0,75
|
5,86
|
0,05
|
De acuerdo a los resultados expuestos, si tenemos en cuenta la duración del desarrollo de la etapa de construcción, establecida en 4 meses y las emisiones que se dan en ese periodo de tiempo de material particulado (0,8Tn); podemos deducir que las emisiones de MP10 tienen un valor medio diario de 6,56 kg, lo cual es una cifra poco significativa. Además de ello, ha de tenerse en cuenta que en este proyecto solar fotovoltaico se van a llevar a cabo acciones que aseguran el control de las emisiones atmosféricas para que en ningún caso excedan las emisiones calculadas; entre las acciones de control se encuentran las expuestas a continuación:
1) Se exige mediante cláusulas incluidas en los contrato con los proveedores de maquinaría, la obligación de mantener las maquinarias en perfecto estado.
2) Se exigen los documentos que acrediten las revisiones técnicas de los vehículos y maquinaria.
3) Los caminos no pavimentados están recubiertos por un reductor de polvo basado en agua con polímeros acrílicos modificados, el cual asegura la unión de las partículas del suelo y por tanto reduciéndose en consideración las emisiones de material particularizado por el tránsito de vehículos por los caminos no pavimentados del proyecto. Esta emulsión se aplica durante la etapa de construcción, apenas se habiliten los caminos interiores, dejando registro de la fecha de aplicación. Posteriormente durante la etapa de operación y cierre, la red de caminos del proyecto así como el camino de acceso al mismo, son humectados 2 veces al año, con el objetivo de mantener la eficiencia de la emulsión reductora de polvo aplicada en ellos. Esta actividad supone un consumo agua anual de 14 m3/año. Cada humectación, se registra en una planilla, que se mantiene en la planta, donde se indica la superficie humectada, fecha y responsable.
4) Los vehículos se desplazarán en sitios sin pavimentación dentro de las instalaciones del proyecto a 30 km/h cuando estén vacíos y a 20 km/h cuando estén cargados y contarán con la inspección técnica al día y vigente.
También es importante mencionar que la ubicación del proyecto cuenta con una ventilación natural relevante que no permite la acumulación de emisiones.
Es importante mencionar que el proyecto fotovoltaico evita que se vierta a la atmósfera anualmente 7.670,2Tn de CO2; 13,9Tn de Nitróxidos y 17,6 Tn de Sulfatos, debido a la generación limpia de energía eléctrica, compensando muy superiormente las emisiones de MP10 y gases de efecto invernadero que suponen la materialización del propio proyecto.
La concentración horaria de las emisiones MP10 resultantes durante la etapa de construcción, siendo esta la más crítica del proyecto, asciende a 3,128 µg/m3 valor muy inferior al límite horario permitido de 50µg/m3 que la normativa de calidad primaria del aire para MP10 indica como el límite de la concentración anual (promedio de 3 años consecutivos). El valor máximo se da a 300 metros de distancia del área del proyecto en dirección noreste ya que los vientos provienen mayoritariamente del suroeste y por lo tanto dispersándose en la dirección contraria a las instalaciones de faena y al conjunto de viviendas cercanas al área del proyecto. Los resultados expuestos se obtienen de la simulación realizada y adjunta a la DIA en el Anexo 8 “Simulación Screen View”.
El informe completo y actualizado de emisiones atmosféricas del proyecto se encuentra adjunto en el Anexo N° 2 de la adenda.
b) Ruido
Durante la etapa de construcción, los principales aportes de presión sonora en la faena son los camiones en faena, compactadoras, excavadoras, las máquinas de hincado, los grupos electrógenos y la descarga de camiones.
Los detalles de los resultados que se exponen a continuación se encuentran en el Anexo 9 de la DIA “Informe de Emisiones Acústicas” y se extraen las siguientes conclusiones:
Posición de los receptores sensible en relación al área del Proyecto
|
Receptores Sensibles
|
Coordenadas
|
Distancia al Proyecto (m)
|
|
(UTM WGS 84 19E)
|
(UTM WGS 84 19E)
|
|
1
|
278615
|
6210682
|
245
|
|
2
|
278948
|
6210712
|
22
|
|
3
|
279133
|
6210121
|
300
|
|
4
|
278990
|
6210214
|
225
|
|
5
|
278906
|
6210598
|
22
|
Ruido de fondo diurno en los receptores sensibles (valores promedio entre 5 y 10 min de medición)
|
Receptores Sensibles
|
NPSeq
|
NPSmin
|
NPSmax
|
Fuentes de ruido
|
|
1
|
57
|
43
|
72
|
Tráfico vehicular ruta G- 66 y aves
|
|
2
|
47
|
38
|
54
|
Tráfico vehicular ruta G- 66 y aves
|
|
3
|
73
|
43
|
87
|
Tráfico vehicular ruta G- 66 y aves
|
|
4
|
72
|
42
|
86
|
Tráfico vehicular ruta G- 66 y aves
|
|
5
|
54,5
|
45,5
|
66,5
|
Tráfico vehicular ruta G- 66 y aves
|
Ruido máximo permitido diurno en los receptores sensibles DS38/2011
|
Receptor Sensible
|
NPSeq
|
RF+10 dB
|
NPC Zona III
|
Menor
|
|
1
|
57
|
67
|
65
|
65
|
|
2
|
47
|
57
|
65
|
57
|
|
3
|
74
|
84
|
65
|
65
|
|
4
|
73
|
83
|
65
|
65
|
|
5
|
57
|
67
|
65
|
65
|
Evaluación de niveles proyectados según DS N°38/11 del MMA. HorarioDiurno
|
Receptor
|
NPC
[dBA]
|
Zona
DS N°38
|
Periodo
(Diurno/Nocturno)
|
Límite [dBA]
|
Estado
(Supera / No Supera)
|
|
1
|
47
|
Rural
|
Diurno
|
65
|
No Supera
|
|
2
|
54
|
Rural
|
Diurno
|
57
|
No Supera
|
|
3
|
48
|
Rural
|
Diurno
|
65
|
No Supera
|
|
4
|
52
|
Rural
|
Diurno
|
65
|
No Supera
|
|
5
|
60
|
Rural
|
Diurno
|
65
|
No Supera
|
De acuerdo a la evaluación realizada, se concluye que el proyecto Parque Solar Fotovoltaico El Queule, cumple los máximos permitidos por el D.S. Nº38/11 del MMA en todos los receptores cercanos, tanto en etapa de construcción. Los detalles de la metodología aplicada se pueden ver en el Anexo 9 “Estudio de Impacto Acústico” de la DIA.
c) Generación y/o Descargas de Residuos Líquidos
Residuos Líquidos Domésticos
En la fase de construcción, se generan residuos líquidos domésticos producidos por el uso de aguas sanitarias por parte del personal contratado para la construcción, al utilizar baños químicos (WC y duchas), estas aguas son extraídas, transportadas y posteriormente tratadas, por una empresa con Resolución Sanitaria vigente, la cual es exigida al momento de la contratación de los servicios, tanto de disposición de baños, así como mantención de estos.
Residuos Líquidos Industriales
Durante esta etapa el proyecto no genera RILES.
d. Generación de Residuos Sólidos
Residuos domiciliarios y asimilables a domiciliarios
En la fase de construcción se generan residuos sólidos domiciliarios, los que se almacenan temporalmente en bolsas plásticas dentro de contenedores cerrados y que posteriormente se recolectan 2 veces a la semana, por una empresa autorizada para tal fin y se trasladan al mismo lugar para su disposición final en el relleno sanitario autorizado. Estos contenedores, se disponen en el área de instalación de faenas y dentro de la bodega de almacenamiento temporal de residuos domésticos y residuos industriales no peligrosos. Se calcula una producción de residuos domésticos de 1,5 kg/trabajador/día, lo que significa que para un máximo de 80 trabajadores, la generación es de 120 Kg/día. El transporte y disposición final de estos está a cargo de una empresa especializada, con resolución sanitaria vigente, quienes llevan los residuos a un sitio de disposición final autorizada.
Residuos industriales No Peligrosos
Se generan residuos sólidos provenientes del desecho de materiales de construcción que son almacenados en áreas delimitadas y contenedores cerrados en un área de movilización de materiales de construcción. Se recolectan, cada vez que se llegue al volumen crítico y son llevados a un sitio de eliminación autorizado por una empresa contratista especializada. El proyecto utiliza principalmente componentes pre-armados o pre-cortados, de forma, de no generar impactos sonoros por corte y residuos materiales en el frente de construcción.
Dentro de la misma área de movilización de materiales de construcción se habilita un sector de acopio temporal para residuos del tipo excedentes de excavación, donde se almacenan de forma temporal para ser posteriormente trasladados y enviados a disposición final autorizada.
En ambos casos y como política empresarial, se privilegiara, la reutilización y reciclaje de los residuos. Los residuos antes expuestos son enviados a sitios de disposición final autorizados por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins.
En consecuencia, dada la magnitud de los residuos sólidos, tanto domiciliarios como asimilables a domésticos e industriales y las medidas de manejo a disponer, no existen antecedentes para prever impacto ambiental negativo por esta causa durante la construcción.
Residuos Peligrosos
En la fase de construcción, se generan residuos menores considerados como peligrosos, que son necesarios para el uso de la maquinaria, los cuales son gestionados mediante un sistema de manejo de dos componentes. El primer componente del sistema de manejo tiene por objetivo el almacenamiento temporal en los puntos de generación de los residuos. Para este fin se utilizan contenedores primarios, dispuestos en los frentes de trabajo e instalaciones menores generadoras de estos residuos. Todos estos contenedores son herméticos, sellados con tapa, de fácil traslado y tienen capacidad suficiente para contener el volumen de residuos peligrosos generados en el periodo que dure la frecuencia de retiro.
Posteriormente los residuos son trasladados a una bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos al interior de la faena durante la construcción.
Esta bodega representa el segundo componente del sistema de manejo. Allí, se mantienen los residuos en contenedores secundarios identificados y etiquetados de acuerdo a la clasificación y tipo de riesgo que establece la NCH 2190 of. 2003 y las características de peligrosidad indicadas en el artículo 11 del DS 148/2003. Este etiquetado se mantiene desde el almacenamiento hasta la eliminación de los residuos.
El manejo de los residuos dentro de la bodega se regulariza mediante la elaboración de fichas de ingreso y egreso de residuos para mantener un control periódico de los residuos peligrosos, tal como lo establece la normativa vigente.
Se exige que el lugar seleccionado para la disposición final de los residuos peligrosos generados por el proyecto, cuente con la infraestructura adecuada para el manejo y procesamiento de estos y con la autorización correspondiente de la SEREMI de Salud para su funcionamiento, al cual debe estar vigente. Se lleva el registro de los certificados de recepción de los residuos peligrosos.
Los residuos peligrosos menores, tales como aceites y grasas, paños, guantes con grasas, etc., se depositan diariamente en contenedores primarios debidamente etiquetados en los frentes de trabajo y oficinas. Periódicamente, estos residuos son retirados y dispuestos en la bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos, ubicada en la instalación de faena, para luego ser depositados en los sitios de eliminación autorizados por una empresa autorizada de transporte.
Se lleva un registro interno del movimiento de residuos peligrosos hacia y desde la bodega de almacenamientos de los mismos. La ubicación de la bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos se detalla en el Anexo2 “Planimetría”, Plano 5 “Instalación de Faena (Edificios transitorios y permanentes)”.
El periodo de almacenamiento de los residuos peligrosos, desde su generación hasta la salida de la Bodega de Almacenamiento Temporal (BAT), en ningún caso excede los 6 meses, ya que la obra dura 4 meses, por tanto se realiza un retiro al final de la etapa de construcción y dependiendo de la cantidad de residuos almacenada, se puede realizar uno antes de finalizar la construcción del Parque Solar Fotovoltaico.
A continuación se presentan las cantidades de residuos sólidos a generarse durante la etapa de construcción.
Residuos Sólidos No Peligrosos Etapa de Construcción
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Residuo
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Características
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Cantidad
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Residuos Sólidos No Peligrosos Asimilables a Domésticos
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Residuos sólidos provenientes de servicios higiénicos, como latas, plásticos, materia orgánica, etc.
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120 Kg/día
|
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Residuos Sólidos No Peligrosos
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Residuos sólidos como cubierta vegetal, excedentes de excavación y escarpes.
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813,73 m3/proyecto
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Residuos Sólidos No Peligrosos (Construcción)
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Residuos inertes de la construcción
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100 m3/proyecto
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Paneles solares deteriorados
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Paneles Solares Deteriorados durante la construcción.
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720 Kg/proyecto
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Residuos Sólidos Peligrosos Etapa de Construcción
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Residuos Peligrosos
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Cantidad
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Frecuencia de retiro
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Almacenamiento
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Destino
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Desengrasantes
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0,3 l/día
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2 veces durante la etapa de construcción
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Bodega de Almacenamiento Temporal para RESPEL
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Destinatario autorizado para residuos peligrosos
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Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.
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El Proyecto no genera formas de energía, ni tampoco genera efectos de la combinación y/o interacción de los contaminantes emitidos o generados por éste.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.
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Numeral 4.4 Etapa de Construcción.
Numeral 4.4.5 Principales Emisiones, Descargas y Residuos a generar en la Etapa de Construcción.
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4.3.2. FASE DE OPERACIÓN
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Partes, obras y acciones
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a. Contratación de mano de obra
Durante la operación del proyecto se generan 2 puestos de trabajo, directos y permanentes.
b. Verificación y puesta en marcha
Verificación de parámetros y puesta en marcha de las instalaciones de generación de energía.
1. Pruebas finales de conexión de los paneles, parametrización, conexión y puesta en marcha inversores, transformadores y celdas de protección en media tensión.
2. Elaboración de los partes de alta en servicio.
Durante la etapa de operación de la Planta Solar Fotovoltaica, se cuenta con supervisión remota a través de adquisición de datos desde sistema SCADA. Esta actividad está dirigida principalmente al monitoreo del funcionamiento de la Planta, detección de mal funcionamiento y fallas a tiempo y optimización de intervenciones de mantención. Se cuenta con respaldo de Reportes de Datos de producción de la planta y también de porcentaje de disponibilidad de la misma, el cual recoge el tiempo que la planta está en perfecto funcionamiento sin parada de mantención tanto preventiva como correctiva.
c. Mantenimiento preventivo y correctivo de la planta solar
Mantenimiento Preventivo
Actividades de mantención preventiva
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Verificación de inversores
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|
Intervenciones (examen visual y / o instrumental)
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Frecuencia
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Medio de Verificación e insumos
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Periodicidad del Reporte
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Verificar el estado de las conexiones (eventual oxidación)
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Anual
|
Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumos: conectores nuevos y material de protección individual
|
Anual
|
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Verificar apriete de conexiones
|
Anual
|
Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones.: Insumos: herramientas eléctricas y material de protección individual.
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Anual
|
|
Limpieza interna y externa de los componentes
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Semestral
|
Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumos: Materiales de limpieza seca tal como paños anti electrostáticos y escobillones.
|
Semestral
|
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Verificación de correcto funcionamiento del ventilador de enfriamiento
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Semestral
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Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumos: herramientas mecánicas de pequeño tamaño.
|
Semestral
|
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Verificación transformador
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Intervenciones (examen visual y / o instrumental)
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Frecuencia
|
Medio de Verificación
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Periodicidad del Reporte
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Control de nivel y presencia de fugas de líquido aislante
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Anual
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Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumo: registro visual y elementos de protección individual
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Anual
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Verificación de limpieza de aislantes y control de estado de conservación.
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Anual
|
Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones.. Insumo: registro visual elementos de protección individual.
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Anual
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Control de estado de dispositivos mecánicos
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Mensual
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Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumo: registro visual elementos de protección individual, herramientas mecánicas de pequeño tamaño.
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Anual
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Verificación de módulos fotovoltaicos
|
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Verificar el estado de las conexiones entre módulos
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Anual
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Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumo: registro visual elementos de protección individual, herramientas eléctricas de pequeño tamaño.
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Anual
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Intervenciones (examen visual y / o instrumental)
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Frecuencia
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Medio de Verificación
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Periodicidad del Reporte
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Realizar limpieza de módulos
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Semestral
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Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumo: agua para limpieza y herramientas de limpieza rodillos especiales y difusores especiales.
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Semestral
|
|
Chequeo del crecimiento de maleza, bajo los paneles fotovoltaicos.
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Trimestral
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Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumos: herramientas mecánicas.
|
Trimestral
|
|
Revisión de estado de las estructuras metálicas que soportan los paneles fotovoltaicos, por posibles desgaste o corrosión.
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Semestral
|
Registro en la Planta de la verificación del estado de las conexiones. El registro incluirá fecha, hora, responsable y observaciones. Insumos: herramientas mecánicas de pequeño tamaño
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Semestral
|
El indicador de ejecución de las mantenciones programadas, es el correcto funcionamiento de la Planta Solar Fotovoltaica, sin problemas en su operatividad. Se mantiene en la Planta un Registro de cada una de las mantenciones realizadas, con fecha y responsable, además de un calendario con las mantenciones venideras preventivas, información disponible para la autoridad competente, durante cada inspección que realicen.
Mantenimiento Correctivo.
Se cuenta con personal capacitado el cual puede actuar ante algún tipo de incidencias imprevistas, durante las 24 horas. Este personal está capacitado para:
Actividades de mantención correctiva
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Inversores
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Intervenciones instrumental
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Frecuencia
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Medio de Verificación e insumos
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Periodicidad del Reporte
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Sustitución de un inversor en caso de no funcionamiento correcto
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En caso de ocurrencia
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Control telemático de la producción de la planta. El cambio se producirá por personal especializado. Los insumos son: el inversor nuevo, los conectores eléctricos, herramientas mecánicas y eléctricas de pequeño tamaño y elementos de protección individual.
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Cuando ocurra
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Módulos fotovoltaicos
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Sustitución de módulos por mal funcionamiento o por deterioro físico como ruptura accidental
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Cuando ocurra
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Control telemático de la producción de la planta y control visual por personal de mantenimiento. El cambio se producirá por personal especializado. Los insumos son: el panel solar fotovoltaico nuevo, los conectores eléctricos, herramientas mecánicas y eléctricas de pequeño tamaño y elementos de protección individual.
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Cuando ocurra
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Mantenimiento de paneles.
El panel solar requiere niveles de mantención mínimos ya que funciona de forma totalmente autónoma y simplemente por su exposición al sol.
La limpieza de paneles solares es fundamental para asegurar una eficacia en la conversión. La presencia de suciedad y depósitos sobre el panel lo tornan de hecho poco eficaz. La dificultad de limpieza de los paneles solares radica en el hecho que la superficie es delicada.
Para la limpieza de los paneles, se contrata a una empresa calificada para esta tarea, quienes emplean agua ionizada. En la Figura 1-18 de la DIA se presenta imagen con ejemplo de Máquina para limpieza de Módulos Solares.
El agua que se emplea para la limpieza de los módulos proviene de la empresa proveedora del servicio.
Adicionalmente como parte del mantenimiento correctivo, existe la posibilidad de que sea necesario el recambio de un panel solar por mal funcionamiento o deterioro.
Los paneles solares dañados y cambiados son residuos no peligrosos ya que no contienen ningún metal pesado y todos sus componentes son reciclables. Ver Anexo 3 “Ficha Técnica de los paneles fotovoltaicos”.
En referencia al programa de reciclado de los módulos se hace mención del siguiente modo de procedimiento:
Los módulos solares fotovoltaicos adquiridos están acogidos a PV CYCLE, esta asociación de fabricantes de módulos garantizan a través de una certificación denominada “PV CYCLE Certificate” que una vez que los paneles solares sean retirados por mal uso ya sea durante la etapa de operación o desmantelamiento de la planta ellos los retiran para su reciclaje cumpliendo con las normativas europeas para tales procedimientos.
La cantidad de módulos que sufren este tipo de daña son los mínimos, con un máximo de 3 paneles solares anuales lo que significa un máximo de 72 Kg al año.
Control de pastizales
Durante la fase de operación se contempla la realización de control de malezas por vía mecánica (corte, extracción); sin utilización ni de pesticidas ni de otros compuestos químicos que pudiesen alterar la natural composición del suelo, el que es sustento de la fauna terrestre existente, la cual no se ve alterada, ya que su hábitat no es alterada químicamente. El control de la maleza se realiza de forma manual y no empleando maquinaría para tal fin.
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Suministros de insumos
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Almacenaje de Materiales y Recambios
Servicio de control y almacenaje de stock de materiales y recambios para la planta.
1. Se cuenta con un vehículo para realizar el servicio ágilmente, en caso de requerir algún tipo de repuesto en forma urgente y para el traslado dentro del interior de la planta.
2. Control de Material Entrada y Salida.
3. Elaboración de inventario.
4. Control de Stock.
5. Gestión de pedidos a proveedores.
6. Elaboración de partes administrativos.
7. Registro.
a. Energía Eléctrica
La energía necesaria para los servicios auxiliares durante la etapa de operación tales como bomba de la planta de tratamiento, iluminación de las instalaciones de la sala de control y control de la propia planta es obtenida por medio de autoabastecimiento, con una muy pequeña parte de la energía generada por la propia planta.
b. Agua Potable
El agua potable para consumo humano es suministrada a través de un proveedor autorizado, con bidones de 20 litros. El agua para uso de sanitarios, es abastecida desde Las Cabras por un proveedor autorizado de agua potable, a través de camión aljibe y almacenada en un tanque de 10 m3. Las instalaciones del proyecto disponen de instalación de cloración para poder mantener y asegurar la condición de potabilidad del agua almacenada.
c. Servicios Higiénicos
Durante la etapa de Operación el personal hace uso de las instalaciones sanitarias ubicadas dentro del contenedor habilitado como sala de control. Cumpliendo con la legislación aplicable y las cantidades exigidas por el artículo 23 del DS 594/99, se tendrá 1 WC y 1 Lavamano.
Durante esta etapa se cuenta con una planta de tratamiento de aguas servidas. El montaje de construcción de estas instalaciones se hace de acuerdo con el Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado (RIDAA).
Para el tratamiento de las aguas servidas, se instala una planta modular de tratamiento que permite obtener un efluente tratado que da cumplimiento a la Norma Chilena NCh 1.333/1 Of.78 del INN que establece Requisitos de Calidad del Agua Para Diferentes Usos y al D.S. N° 90/00 Norma de Emisión Para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales. Ver detalle de la Planta de tratamiento, en el Plano 9: “Planta de Tratamiento de Aguas”.
El agua a tratar proviene del consumo máximo de una población de 2 personas, generando un requerimiento máximo diario de 300 litros.
Se utiliza un proceso biológico con actividad bacteriana consistente en bacterias aeróbicas que absorben el oxígeno de las aguas, degradando y oxidando la materia orgánica, proceso que se conoce como “Digestión Aeróbica”.
Las aguas tratadas son utilizadas para humectación de los caminos y el excedente es empleado para riego y preparación de emulsión para el reductor de polvo control de emisiones.
En la Figura 1-20 de la DIA, se señala el proceso de tratamiento del agua, para el cual se requiere de una superficie de aproximadamente 10 m2.
El retiro de los lodos está a cargo de una empresa externa autorizada por la autoridad sanitaria de la Región de O´Higgins. El retiro es de forma periódica según la recomendación del fabricante.
El detalle de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, se encuentra en el capítulo Permiso Ambiental Sectorial 138 del presente documento.
d. Provisión de Alimentación para los trabajadores
Los trabajadores, durante la etapa de operación no cuentan con un lugar para consumo de alimentos (casino), esto lo realizan fuera el Proyecto, en un sitio que cuenta con Resolución Sanitaria vigente en la comuna de Las Cabras.
e. Transporte
Durante la etapa de operación sólo se emplean 4 camionetas diariamente y puntualmente camiones ligeros acceden al área del proyecto para retirar los residuos sólidos domésticos e industriales no peligrosos que se retiran una vez por semana; por lo tanto el flujo es de 1 camión ligero por semana, debido a este retiro. Adicionalmente el agua potable también se transporta con camión aljibe y debido a las necesidades de agua potable durante la etapa de operación se requiere un camión aljibe de agua potable de capacidad 10.000 litros una vez cada dos semanas y por lo tanto de impacto sobre las carreteras existentes totalmente insignificante.
f. Otros Insumos
Los insumos necesarios durante la etapa de operación del parque son pequeños materiales eléctricos y mecánicos. Dentro de los principales materiales eléctricos se consideran: Fusibles, conectores, interruptores de protección y cableado. Dentro de los principales materiales mecánicos se consideran: tornillos, abrazaderas, tuercas, pinzas de fijación de módulos y sus correspondientes juntas.
Para el almacenamiento de dichos insumos se dispone de una bodega de almacenamiento ubicada dentro del edificio que alberga también la sala de monitoreo y control. La ubicación de la misma dentro del área de instalaciones permanentes se detalla en el Plano 5 “instalación de Faena (Edificios Transitorios y Permanentes” del Anexo 2 “planimetría de la DIA.
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Recursos naturales renovables
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La operación del proyecto no involucra extracción o explotación de ningún recurso natural renovable.
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Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.
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Los transformadores que se van a instalar y operar en el proyecto contienen aceites dieléctricos. En relación a los aceites dieléctricos, en sí mismos, que se emplean en los transformadores estos tiene una vida útil idéntica a la del transformador y no se cambian durante ninguna de las etapas del proyecto y por lo tanto no son manejados por el proyecto.
Los equipos transformadores se diseñan con un pozo colector cuya capacidad es de 1,2 veces el volumen de aceite contenido en el transformador. Estos pozos son un elemento de seguridad para evitar derrames en caso extremo de accidente y pérdida de aceite del transformador. Sin embargo, no se contempla el cambio de aceite dieléctrico ya que se usan transformadores herméticos.
Adicionalmente el proyecto cuenta con el siguiente plan de manejo de derrames de aceites dieléctricos, cuyo objetivo es establecer las medidas específicas que se deben adoptar en caso que ocurra un derrame de aceite dieléctrico de algún transformador.
En caso de ocurrencia de un derrame de aceites de los transformadores eléctricos de la subestación el personal calificado deberá actuar utilizando los elementos de protección personal que se detallan a continuación:
· Ropa impermeable
· Guantes de acrilo nitrilo
· Zapatos de seguridad
· Mascara con filtro de vapores orgánicos.
Además se debe tener en cuenta lo siguiente:
· Cortar cualquier fuente de energía eléctrica, chispas, o fuego que pueda entrar en contacto con el aceite dieléctrico derramado.
· Se debe señalizar y acordonar la zona contaminada con barreras o cintas de seguridad.
· Una vez detenido el derrame, el cual siempre se encontrará confinado al receptor para dicho fin, dependiendo de la magnitud, se deberá recolectar la el aceite derramado. En el caso de derrames menores recolectar con balde y pala.
· Por la naturaleza de este material un derrame mayor será recogido con bombas de aceites de manera de retirar en el menor tiempo posible los residuos.
· Todo el material contaminado deberá ser recogido y dispuesto en contenedores habilitados para residuos peligrosos.
· Se procederá a limpiar la zona contaminada y descontaminar los equipos que estuviesen en contacto con el derrame.
· Todos los productos retirados deben tratarse como residuos peligrosos (RESPEL), conforme a lo establecido en el D.S. Nº 148/2003 del MINSAL.
· Los contenedores con material impregnado con aceites deben ser etiquetados adecuadamente y dispuestos temporalmente en la bodega de residuos peligrosos, para posteriormente ser trasladados por una empresa autorizada hasta el sitio para disposición final como residuos peligrosos.
Un vez finalizada la etapa de operación del proyecto los transformadores son retirados y con ellos el aceite dieléctrico en su interior. Estos son transportados y entregados a una empresa autorizada por la autoridad sanitaria para su disposición final.
Adicionalmente se tienen almacenadas durante la etapa de operación del proyecto las siguientes sustancias peligrosas, para la cloración del agua y para la planta de tratamiento de aguas servidas.
· Hipoclorito de Calcio:
Capacidad máxima de almacenamiento: 10 Kg
Tipo: granulado con concentración de 65%
Envases en Bidón de plástico con un contenido neto de 5 Kg con tapón de jebe y tapa roscada externa para asegurar la conservación del producto.
· Hipoclorito de Sodio:
Capacidad máxima de almacenamiento: 10 Litros
Tipo: granulado con concentración de 5%
Envases en botella plástico con un contenido neto de 1 litro con tapón de rosca sellada externa para asegurar la conservación del producto.
· Bisulfato de Sodio:
Capacidad máxima de almacenamiento: 5 Kg
Tipo: granulado con concentración de 100%
Envases en Bidón de plástico con un contenido neto de 1 Kg con tapón de jebe y tapa roscada externa para asegurar la conservación del producto.
Todas estas sustancias peligrosas son almacenadas dentro de la bodega de pequeño material e insumos dentro de un armario especialmente diseñado para dicho uso, el cual se ubica dentro de la sala de control. En la Figura 1-21 de la DIA se presenta un ejemplo del gabinete considerado.
Las fichas descriptivas de dichas sustancias químicas se detallan en el Anexo 4 de la DIA, que corresponde a: “Listado de sustancias químicas y Hojas de datos de seguridad”.
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Emisiones, residuos y efluentes
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a. Emisiones Atmosféricas
El sistema de generación de energía eléctrica no contamina, ni utiliza combustibles, no produce ningún tipo de polución ni partículas que contaminen el aire o el agua, además de no generar ruido.
La única fuente de emisión es la suspensión de Material Particulado y gases debido al tránsito de las camionetas por motivo de mantención y/o control de operaciones. Estos vehículos están considerados dentro del cálculo de la cantidad de emisiones y se detalla su aportación en el Anexo 7 de la DIA “Informe de Emisiones Atmosféricas”.
Como forma de evitar el material particulado suspendido, la empresa aplica una emulsión de polímeros acrílicos modificados en base agua que realiza la unión de las partículas del suelo para evitar el levantamiento de polvo a los caminos de transito no pavimentados durante la etapa de construcción tal y como se ha especificado anteriormente. Este recubrimiento superficial es revisado y mantenido durante la etapa de Operación para que siga cumpliendo su función de evitar el levantamiento de polvo tanto en el camino de acceso como en los caminos interiores del parque. Además se exigirá que las camionetas de mantención que circulen dentro del parque lo hagan con una velocidad de circulación restringida a 20 km/h. en el emplazamiento del proyecto. Además se prohíbe categóricamente la quema de cualquier tipo de residuo, durante la etapa de operación.
Asimismo, el proyecto en su fase de operación produce emisiones de gases provenientes de la combustión de los motores de camionetas por desplazamiento en las áreas de trabajo en general, CO, HC, NOx y SOx. Para asegurar la minimización de cargas de estos gases, la empresa se compromete realizar la revisión técnica y mantenerla al día de todas sus camionetas. Aquellas camionetas que no posean la revisión técnica al día no ingresarán a las obras.
El agua necesaria para realizar la mantención de los caminos del proyecto, tal y como se ha mencionado en el párrafo anterior, proviene del agua servida del propio proyecto una vez tratada y limpia tras haber pasado por el proceso de la planta de tratamiento de aguas servidas instalada en el propio proyecto y por lo tanto haciendo un reciclaje de la misma. La cantidad de agua necesaria se es de 32,8 m3/año.
Las emisiones atmosféricas resultantes tras el cálculo para la etapa de operación se detallan en la siguiente tabla:
Emisiones atmosféricas durante la etapa de operación del proyecto
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Estimación Emisiones Atmosféricas Parque Solar Fotovoltaico
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Etapa de Operación
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Actividades
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Emisiones atmosféricas (Ton/Año)
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MP10
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MP2,5
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CO
|
HC
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Nox
|
Sox
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Resuspension de mp en caminos pavimentados
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0,034
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0,008
|
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|
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Resuspension de mp caminos no pavimentados
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0,132
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0,013
|
|
|
|
|
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Combustión de los motores en ruta
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0,002
|
0,002
|
0,011
|
0,002
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0,039
|
0,001
|
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TOTAL
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0,168
|
0,023
|
0,011
|
0,002
|
0,039
|
0,0014
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b. Generación de Ruido
El sistema de generación de energía eléctrica no contamina acústicamente, pues no funciona con motores u otros mecanismos que pudieran generar emisiones acústicas por lo que, no se consideran emisiones sonoras relevantes durante la operación del proyecto.
Los motores de los seguidores son motores eléctricos y no tienen combustión ni explosiones internas que ocasiones emisiones sonoras.
c. Generación y/o Descargas de Residuos Líquidos
Los residuos líquidos generados por la planta en esta etapa corresponden únicamente a residuos domésticos.
En cuanto a la etapa de operación, se cuenta con una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS) la cual se ocupa para tratar el total del agua servida, la que se estima en 300L/día para un total de 2 personas, que son las que trabajaran durante un día completo en la planta considerando todos los turnos y adicionalmente, considerando una dotación de 150 litros/día/persona.
La planta de tratamiento a emplear se detalla en el capítulo Permiso Ambiental Sectorial 138 del presente documento.
d. Generación de Residuos Sólidos
Durante las etapas de operación son poco significativas, debido a la poca frecuencia de personal en esta etapa.
Residuos sólidos domésticos
Los residuos generados durante la operación del proyecto son originados por el consumo de alimentos, restos de envoltorios de papel, plástico, cartón y otros insumos inertes de oficinas. Se estima se generarán 3 kg/diarios de basura doméstica (1.5 kg/persona/día), ya que trabajan 2 personas. Estos son almacenados temporalmente en contenedores para ser retirados una vez a la semana por un camión con autorización sanitaria a un vertedero autorizado.
Residuos Sólidos Industriales
Se estima que los únicos posibles residuos industriales durante la etapa de operación sean cables y paneles en mal estado que se pudieran generar de actividades de mantención. La empresa encargada de la mantención es la encargada de la gestión del reciclaje de los módulos solares, estando estos desde su fabricación, dentro de un programa de reciclaje de la empresa fabricante, quien se encarga de la recolección, traslado y reciclaje de los módulos. Para ello se dispone de una bodega de almacenamiento temporal de residuos no peligrosos dónde se almacenan estos temporalmente junto con los residuos domiciliarios.
La empresa fabricante de módulos, bajo requerimiento del propietario otorga una certificación escrita que los módulos han sido procesados de acuerdo con al programa de reciclaje. El fabricante mantiene esta información del proceso tratamiento de los módulos en desuso bajo este programa por un periodo requerido por las leyes correspondientes.
También se considera que durante la etapa de operación se generen 72Kg/año de paneles solares defectuosos, los cuales también son almacenados temporalmente para luego proceder a su reciclaje.
Residuos Peligrosos
Este proyecto, durante su operación no genera residuos sólidos peligrosos, de acuerdo a la clasificación del D.S. 148/2003.
e. Proliferación de Vectores
Por la naturaleza del proyecto, este no es un punto de proliferación de vectores sanitario, sin embargo, se considera realizar una campaña anual de desratización, y desinsectación en el sector de oficinas, además dentro de los planes de prevención se capacita en el control de animales mayores que pudiesen acudir por alimentación.
Para evitar que la medida descrita pueda afectar negativamente a la fauna silvestre se toman las siguientes medidas:
· El cerco perimetral, es dimensionado de modo que impida la entrada de animales mayores dentro de la zona de la sala de control. Las capacitaciones al personal de la planta están orientadas a asegurar que previo al comienzo de la desratización y desinsectación se debe asegurar que no hay ningún animal mayor dentro del recinto cercado y en caso de que por accidente hubiera alguno sacarlo del recinto y dejarlo libremente fuera de él, antes de comenzar con el proceso de desratización y desinsectación. (Ver Plano 14 “Cerco Perimetral” en Anexo 2 “Planimetría”).
· Adicionalmente se capacita al personal para, identificar a la fauna silvestre, conocer metodologías para ahuyentar sin dañar a la fauna silvestre y a no proveer alimentación a la fauna silvestre con el objetivo de no atraerlos a las zonas de uso común para los trabajadores.
· La desratización y la desinsectación se producen solamente en el interior del recinto anteriormente descrito y por lo tanto es una medida que garantiza la no proliferación de vectores dentro de las zonas de uso común para los trabajadores de la planta sin afectar la fauna silvestre.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.
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Numeral 4.5 Etapa de Construcción.
Numeral 4.5.7 Principales Emisiones, Descargas y Residuos a generar en la Etapa de Construcción.
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4.3.3. FASE DE CIERRE
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Partes, obras y acciones
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Esta etapa es la que considera el desmantelamiento de la planta, retiro de soportes, retiro de paneles, retiro de conteiner de sala de control y demás construcciones, retiro de equipamiento, retiro de cerco perimetral y restauración de la morfología del terreno.
La vida útil del proyecto se estima por un periodo mínimo de 30 años. Sin embargo, debido a las características de este tipo de instalaciones, se espera que el periodo de funcionamiento de estas unidades se extienda en el tiempo. Esto se logra mediante la continua renovación de los equipos de acuerdo a los programas de inspección y mantención y a la incorporación de innovaciones tecnológicas.
Las actividades de abandono son menores que las realizadas en la construcción del parque solar fotovoltaico, ya que implican el desmontaje de los equipos, instalaciones y equipamientos existentes y su transporte para posterior reciclaje. Esta etapa no considera escarpes, ni excavaciones. Por lo tanto, para efectos de esta declaración se consideran las emisiones asociadas, a esta etapa, similares a las emisiones de la fase de construcción las cuales son detalladas en el Anexo 7 de la DIA “Informe de Emisiones Atmosféricas”.
En referencia al programa de reciclado de los módulos se hace mención del siguiente modo de procedimiento:
Los módulos solares fotovoltaicos adquiridos están acogidos a PV CYCLE, esta asociación de fabricantes de módulos garantizan a través de una certificación denominada “PV CYCLE Certificate” que una vez que los paneles solares sean retirados por mal uso ya sea durante la etapa de operación o desmantelamiento de la planta ellos los retiran para su reciclaje cumpliendo con las normativas europeas para tales procedimientos.
a. Desmantelar o asegurar la estabilidad de la infraestructura utilizada por el proyecto
Durante la etapa de cierre, se cumplen todas las exigencias legales y ambientales vigentes, se retiran los elementos mecánicos y otros en desuso, se trasladan para su reutilización, reciclaje o se disponen conforme a la normativa vigente en un lugar autorizado. Una vez concluida la vida útil de los paneles solares, estos son devueltos al fabricante para su reciclaje.
Durante la etapa de desmantelamiento se considera que están trabajando en las actividades asociadas a esta etapa 40 personas durante toda la etapa, la cual tendrá una duración de 3 meses.
De la misma forma, el desmantelamiento del proyecto, dadas las características modulares de sus obras, de ninguna manera provocan inestabilidad del terreno y de la infraestructura existente en él.
b. Prevenir futuras emisiones desde la ubicación del proyecto, para evitar la afectación del ecosistema incluido el aire, suelo y agua.
Este tipo de proyecto, genera un afección del suelo que es mínima, debido a la pequeña intervención de obra civil que el proyecto requiere y que ha sido detallada en la descripción de la etapa de construcción, el lugar quedará plenamente como en su estado inicial, expuesto en los informes de levantamiento de línea base, incluidos como Anexos de la DIA y no presentará condiciones que generen futuras emisiones. De la misma forma, el proyecto no dejará material u obra restante que pudiese emitir algún tipo de contaminación sobre el ecosistema incluido el aire, suelo y agua.
c. Actividades de Mantención y Prevención de futuras emisiones
Dada la baja intervención de las obras del proyecto, sumado al carácter modular de sus componentes, no es necesario establecer actividades de mantención, conservación y supervisión en el área ocupada por las obras del proyecto posterior al desmantelamiento de las obras.
Las principales partes, obras y acciones asociadas a la fase de cierre del Proyecto, son:
Montaje instalación de faenas: Se realizará un montaje de una instalación de faena que apuntará principalmente a la habilitación de una zona para depósito de materiales, una zona para el estacionamiento de maquinarias y se utilizara la sala de operación, como oficinas para contratistas. Estas áreas serán definidas previoal de cierre de la planta, utilizando la zona de instalación de faena dela etapa de construcción.
Desconexión de la planta: Esta actividad se realizará por personal contratista según los procedimientos de trabajo que se encuentren vigentes. Cumpliendo con los lineamientos de los planes de contingencia del parque solar fotovoltaico, implementados por el titular.
Desmontaje de paneles fotovoltaicos: Será realizado por cuadrillas que proceden con el desenganche del panel con la estructura para ser acopiado y retirado por el proveedor.
Desmontaje estructura de soporte: Actividad que se realizará con maquinaria.
Desmontaje de cableado eléctrico: El desmontaje de la estructura se realizará con maquinaria.
Desmontaje de inversores y transformadores: El desmontaje de la estructura se realizará con maquinaria.
Desmontaje de cerco perimetral: El desmontaje del cerco perimetral se realizará con maquinaria.
Desmontaje de instalación de faenas: El desmontaje de la estructura se realizará con maquinaria.
Restauración de terrenos y zonas ocupadas: El terreno una vez desocupado se dejara tal cual fue entregado por el propietario según cláusulas del contrato de arriendo.
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Suministros de insumos
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Los equipos y maquinarias a utilizar son:
· 3 Grúas horquilla
· 1 Cargador frontal
· 1 Excavadora
· 1 Camión Grúa
Los insumos y servicios necesarios durante la etapa de cierre del parque solar fotovoltaico, se pueden ver en la siguiente tabla:
Insumos y Servicios Fase de Cierre
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Insumo
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Cantidad
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Unidad
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Forma de Provisión
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Actividad Asociada
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Combustible
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50
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L
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Camión Surtidor de Combustible
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Operación grupo electrógeno, equipos y maquinaria para las mantenciones
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Equipos planta solar fotovoltaica
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No se considera el recambio de equipos dañados en esta etapa
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Desmantelamiento de la planta. Corresponde al retiro de todos los equipos de la planta.
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Suministro de agua potable
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6000
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L/día
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Bidones de agua (consumo humano)
Camiones Aljibes (sanitarios)
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Desmantelamiento de la planta
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Servicios higiénicos
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De acuerdo a dotación de personal áreas de trabajo móviles (baños químicos)
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-
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Empresa autorizada
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Desmantelamiento de la planta
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Servicio de alimentación
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1
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Diario
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Servicio en las Cabras
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Desmantelamiento de la planta
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Emisiones descargas y Efluentes
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Emisiones Atmosféricas
Las emisiones atmosféricas durante la etapa de cierre son muy similares a la etapa de construcción, existen emisiones de material particulado. Al respecto, se debe destacar que se trata de emisiones con bajas tasas de emisión, por lo que no producen cambios relevantes en la concentración de dichas sustancias en el aire.
Su frecuencia es diaria, de carácter discontinuo y su duración está acotada a la duración de las actividades de desmantelamiento Estas emisiones se realizaran principalmente en el lugar de emplazamiento del proyecto.
Las emisiones atmosféricas asociadas a esta etapa se detallan en el Anexo 7 “Informe de Emisiones Atmosféricas”, de la DIA y las cuales se detallan en la siguiente tabla.
Emisiones atmosféricas durante la etapa de cierre
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Estimación de Emisiones Atmosféricas Parque Solar Fotovoltaico
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Etapa de Cierre
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Actividades
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Emisiones atmosféricas (Ton/Año)
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MP10
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MP2,5
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CO
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HC
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Nox
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Sox
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TOTAL
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0,828
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0,607
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1,823
|
0,751
|
5,858
|
0,055
|
Residuos Sólidos domésticos e industriales no peligrosos
Además de generar la misma clase de residuos domiciliarios que en la etapa de construcción, se generará piezas eléctricas en desuso y cables, los cuales son vendidos para su reciclaje, a una empresa especializada. Debido a que los residuos descritos anteriormente no son residuos peligrosos, su retiro será realizado por la misma empresa o por un subcontratista y trasladados en un camión cerrado.
La cantidad de residuos generada en esta etapa corresponde a los residuos domésticos generados por el personal de desmantelamiento por lo que se generan 1.5 Kg/persona y por día resultando un total de 60Kg/día, considerando 40 trabajadores.
El cierre se evaluará en 30 años, por lo que se aplicará el manejo de residuos sólidos, de este tipo, vigente en el momento de ejecutar el desmantelamiento del proyecto.
Los paneles solares en mal estado durante la etapa de cierre se almacenan temporalmente en la bodega temporal de residuos sólidos no peligrosos, para ser retirados por una empresa autorizada para su transporte y reciclaje final con una frecuencia de dos veces por mes. La capacidad de la bodega temporal de residuos sólidos no peligrosos existente en el proyecto está dimensionada con una considerable holgura para albergar la cantidad de residuos sólidos no peligrosos proveniente de los paneles solares fotovoltaicos mal estado.
El origen de los paneles en mal estado durante la etapa de cierre se debe a imprevistos que se puedan producir durante el desmontaje y que dañen el modulo.
El resto de los paneles son desmantelados y almacenados temporalmente en los mismos contenedores que sirvan para su transporte y reciclaje final. La frecuencia de retiro es diaria una vez que el contenedor esté completo. Los módulos que son desmantelados estarán en buen estado y disponibles para su reutilización y por lo tanto no serán considerados como residuo sólido no peligroso.
Cabe mencionar que todos los paneles que se emplean en el proyecto están con el sello de pertenencia a la asociación PV-CYCLE. Esta acreditación indica que los fabricantes de los paneles ya tienen en cuenta el costo de su reciclaje al final de su vida útil.
La asociación PV-CYCLE ofrece soluciones prácticas y sostenibles para el tratamiento de los módulos FV y sus socios de reciclaje especializados. Permiten que sus miembros asuman su responsabilidad como fabricantes al proporcionar un servicio de recogida y reciclaje acreditado.
PV-CYCLE es una asociación europea que está comenzando a prestar servicios en el exterior de Europa haciendo alianzas con otros países y empresas aliadas para hacerles llegar el modelo de reciclaje especializado en los módulos solares fotovoltaicos y la acreditación PV-CYCLE que permita a los fabricantes asociados llevar a cabo la responsabilidad de reciclaje de los mismos en los países en los que se encuentra.
Residuos líquidos
Durante la etapa de cierre, solo se producen emisiones líquidas provenientes de los servicios higiénicos usados por los trabajadores del proyecto en sus distintos frentes de trabajo considerando el máximo de 40 trabajadores que puedan encontrarse en las obras. Al respecto se debe hacer hincapié en que estas son manejadas mediante un servicio de baños y duchas químicos suministrado por una empresa que cuente con autorización sanitaria vigente, como lo establece el D.S N°594/99, Art, 23 y 24 del reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
Emisiones sonoras
Durante la fase de cierre los principales aportes de presión sonora son el uso de maquinaria durante el desmantelamiento y el paso de camiones por caminos de acceso.
La maquinaría empelada para el desmantelamiento es de características a nivel de potencia y emisiones sonoras muy simulares a las empleadas en la etapa de construcción.
Las maquinarias que estarían excluidas de esta etapa serían las destinadas a escarpes y excavaciones ya que no son propias de esta etapa del proyecto.
Las emisiones sonoras de la etapa de desmantelamiento son similares a las informadas en la etapa de construcción, tal y como se detalla en el Anexo 9 de la DIA “Informe de Estudio de Impacto Acústico. Debido a que el desmantelamiento se producirá en 30 años se considera que en la etapa de cierre se dará cabal cumplimiento a las disposiciones en materia acústica vigentes en el momento de la ejecución del desmantelamiento del proyecto.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.
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Numeral 4.6 Etapa de Construcción.
Numeral 4.6.3 Principales Emisiones, Descargas y Residuos a generar en la Etapa de Construcción.
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4.4. CRONOLOGÍA DE LAS FASES DEL PROYECTO
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4.4.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN
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Fecha estimada de inicio
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Se ejecuta una vez obtenida la aprobación mediante la Resolución de Calificación Ambiental (septiembre 2016).
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Parte, obra o acción que establece el inicio
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Se da inicio a esta etapa, con la instalación de faena siendo la actividad concreta de inicio la instalación del primer contenedor dentro de la misma.
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Fecha estimada de término
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Enero 2017.
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Parte, obra o acción que establece el término
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Esta etapa termina, con la puesta en marcha del Proyecto, correspondiendo a la actividad concreta de conexión de la planta a la red de distribución eléctrica de CGE Distribución S.A.
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4.4.2. FASE DE OPERACIÓN
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Fecha estimada de inicio
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Enero 2017.
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Parte, obra o acción que establece el inicio
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Etapa que comenzará con la puesta en marcha de la planta y su producción eléctrica, inmediatamente después de su conexión a la red de distribución.
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Fecha estimada de término
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Año 2047.
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Parte, obra o acción que establece el término
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Desconexión al alimentador El Estero de la red eléctrica de distribución de 15KV de la Subestación EL MANZANO
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4.4.3. FASE DE CIERRE
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Fecha estimada de inicio
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Año 2047 (Enero).
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Parte, obra o acción que establece el inicio
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Desconexión al alimentador El Estero de la red eléctrica de distribución de 15KV de la Subestación EL MANZANO
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Fecha estimada de término
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Abril de 2047
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Parte, obra o acción que establece el término
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Retiro del último contenedor de la instalación de faenas
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5°. Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la inexistencia de los siguientes efectos, características y circunstancias del artículo 11 de la Ley N° 19.300:
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5.1. RIESGO PARA LA SALUD DE LA POBLACIÓN, DEBIDO A LA CANTIDAD Y CALIDAD DE EFLUENTES, EMISIONES Y RESIDUOS
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Impacto ambiental
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Emisiones atmosféricas
Con relación a las emisiones atmosféricas, se puede indicar que la etapa de construcción es la fase del proyecto en la que mayor cantidad de emisiones se van a producir. Esta etapa tiene una duración de 4 meses y una vez concluida, comienza la fase de operación la cual durará 30 años, es decir, el primer año se suman las emisiones de la construcción del proyecto con las proporcionales de la operación del mismo, correspondiente a 8 meses. En la siguiente tabla se aprecian los resultados anuales, considerando la construcción y operación del proyecto durante el primer año. Cabe destacar que desde el segundo año en adelante, las emisiones serán constantes durante la vida útil del proyecto.
Emisiones atmosféricas anuales del proyecto
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Emisiones atmosféricas (Ton/Año)
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Años
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MP10
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MP2,5
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CO
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HC
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NOx
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SOx
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Año 1
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0,971
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0,627
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1,831
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0,752
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5,883
|
0,056
|
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Año 2
|
0,168
|
0,023
|
0,011
|
0,002
|
0,039
|
0,001
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Como se puede apreciar en la tabla precedente, en el primer año se generaran la mayor cantidad de emisiones de material particulado y gases, sin embargo, aun en el año más crítico, estas son bajas y temporales. Posteriormente estas bajan considerablemente, lo cual es constante durante la vida útil del proyecto.
A modo de asegurar un control en las emisiones a generar se llevan a cabo acciones que aseguran el control de las emisiones atmosféricas para que en ningún caso excedan las emisiones calculadas; entre estas se encuentran las expuestas a continuación: (i) Se exige mediante cláusulas incluidas en los contratos con los proveedores de maquinaría, la obligación de mantener las maquinarias en perfecto estado. (ii) Se exigen los documentos que acrediten las revisiones técnicas de los vehículos y maquinaria. (iii) Los caminos no pavimentados están recubiertos por un reductor de polvo basado en agua con polímeros acrílicos modificados, el cual asegura la unión de las partículas del suelo y por tanto la reducción de las emisiones de material particularizado por el tránsito de vehículos por los caminos no pavimentados del proyecto.
En el Anexo 2 de la Adenda se presenta actualizado el Informe de Emisiones Atmosféricas, cuyas estimaciones se detallan en el punto 4 del ICE y Considerando 4 del presente documento.
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Parte, obra o acción que lo genera
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Construcción de las obras permanentes y obras temporales, así como también durante la etapa de operación y cierre del Proyecto
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Fase en que se presenta
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Etapas de construcción, operación y cierre.
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Impacto ambiental
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Ruido
En cuanto a las emisiones de ruido a generar por el proyecto, estas son mayores durante la etapa de construcción, no obstante, el proyecto cumplirá los máximos permitidos por el D.S. Nº38/11 del MMA en todos los receptores cercanos, tanto en etapa de construcción como durante su operación y cierre. En el Anexo 9 de la DIA se presenta el “Estudio de Impacto Acústico” con la metodología y estimación de estas emisiones, las cuales además se detallan en el punto 4 del ICE y Considerando 4 del presente documento.
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Parte, obra o acción que lo genera
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Construcción de las obras permanentes y obras temporales, así como también durante la etapa de operación y cierre del Proyecto
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Fase en que se presenta
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Etapas de construcción, operación y cierre
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Impacto ambiental
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Efluentes
En cuanto a los efluentes generados, durante la construcción del proyecto en los frentes de trabajo se emplazan baños químicos portátiles como solución sanitaria, cuya mantención, retiro y disposición es realizada por una empresa autorizada. Durante la operación del proyecto estos son tratados por una planta de tratamiento de aguas servidas de lodos activados compacta, cuyos antecedentes se detallan en el punto 9 del ICE y Considerando 6 del presente documento.
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Parte, obra o acción que lo genera
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Construcción de las obras permanentes y obras temporales, así como también durante la etapa de operación y cierre del Proyecto
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Fase en que se presenta
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Etapas de construcción, operación y cierre
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Impacto ambiental
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Residuos sólidos
En relación a los residuos sólidos, el proyecto genera residuos domésticos y asimilables, industriales no peligrosos, peligrosos e inertes. Los residuos generados son retirados periódicamente, su frecuencia depende del tipo de residuo, lo cual se detalla en los antecedentes entregados para el otorgamiento de los permisos ambientales sectoriales mixtos (138, 140 y 142), indicados en el punto 9 del ICE y Considerando 6 del presente documento; a mayor abundamiento en el Considernado 4 del presente documento se presenta la caracterización y estimación de los diferentes tipos de residuos generados durante las diferentes etapas del proyecto.
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Parte, obra o acción que lo genera
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Construcción de las obras permanentes y obras temporales, así como también durante la etapa de operación y cierre del Proyecto.
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Fase en que se presenta
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Etapas de construcción, operación y cierre
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
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Capítulo 6 del ICE.
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En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el Proyecto "Parque Solar Fotovoltaico El Queule", ya que este no genera o presenta riesgo para la salud de la población debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.
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5.2. EFECTOS ADVERSOS SIGNIFICATIVOS SOBRE LA CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS NATURALES RENOVABLES, INCLUIDOS EL SUELO, AGUA Y AIRE
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Componente(s) ambiental(es) afectado(s)
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Fauna
A partir de la caracterización ambiental y las campañas realizadas en el área de influencia del proyecto, detallado en el Anexo 11 de la DIA “Informe Fauna”, se logró detectar cuatro clases de vertebrados, correspondientes a 24 familias y 35 especies. Del total registrado, la clase aves fue la que obtuvo la mayor riqueza con 28 especies detectadas (80,0 % del total). Entre los mamíferos y reptiles se detectaron tres especies cada uno (8,6 % del total respectivamente). Por otra parte, entre los anfibios sólo se detectó una especie (2,9 % del total).La distribución espacial del número total de especies en el área estuvo concentrada en el ambiente agrícola al límite noroeste y sureste del área de influencia. No fue posible detectar quirópteros a través del equipo Baton Bat Detector. Con respecto al resultado arrojado por las trampas cámara, se logró registrar sólo una especie introducida (caballo) y presencia humana.
De las especies presentes en el área, cuatro (11,4%) se encuentran en alguna categoría de conservación, la lagartija lemniscata, la lagartija esbelta, el lagarto chileno y el sapito de cuatro ojos.
Con el objeto de descartar efectos adversos significativos sobre el componente fauna, se efectúa un Plan de perturbación controlada, el cual tiene por objetivo remover y retirar en forma manual rocas, troncos, vegetación y todo aquello que pueda servir como refugio potencial para los individuos, para conceder un margen de tiempo de escape y evitar también la recolonización del área intervenida o el regreso de los animales (Sullivan et al. 2014). Esta es una acción de manejo ambiental aplicable a una pequeña escala, en áreas o superficies reducidas y por lo tanto asociadas a las zonas dónde se localizaron los ejemplares en categoría de conservación.
La forma detallada de implementación de la perturbación controlada es la siguiente:
1.- Remoción de refugios (vegetación arbustiva, rocas y piedras) de las especies de interés previo al inicio de las actividades de despeje de vegetación o de movimiento de tierras. Esto es realizado en forma cuidadosa y sin la intervención de maquinaria pesada despejando principalmente la vegetación de tipo arbustiva y de baja altura además de las rocas y piedras de mediano tamaño.
2.- Traslado de los restos de vegetación cortados y piedras, hacia lugares fuera del área de intervención del proyecto. Este material es colocado en forma estratégica con el objetivo de compensar los refugios removidos y además orientar el escape de los individuos.
3.- Retiro de los restos de vegetación y piedras con el fin de evitar una posible recolonización mientras dure la construcción de la etapa del proyecto. Tal como se indica en la “Guía de Evaluación Ambiental para el Componente Fauna Silvestre” (SAG, 2012) la perturbación es realizada lo más cerca posible del inicio de obras, con el objetivo de impedir la relocalización durante la construcción del proyecto. Es por esto que la medida es planificada para 2 -1 días antes del inicio de las obras. Esto evita que exista repoblación de ejemplares.
4.- Seguimiento: El plan de seguimiento para verificar el abandono de la herpetofauna, establece como criterio constatar la presencia de fauna en los sectores liberados de esta. Para esto previo al inicio de las actividades de construcción y una vez finalizado el plan de perturbación controlada, un especialista en fauna, recorrerá cada sector y comprobará la ausencia de reptiles en las áreas a intervenir. Además, se comprueba la presencia de estas especies en los sectores aledaños, y especialmente en los sectores que fueron preparados como refugios para los ejemplares a quienes se les perturbó su hábitat, buscando un desplazamiento de ellos.
5.- En caso de que el programa de seguimiento formulado no arroje los resultados esperados, se realizará una nueva Perturbación Controlada, específicamente en las zonas donde se encontró los individuos objeto de este Plan previo a la construcción.
Un mes posterior a la ejecución del Plan de Perturbación Controlada, se emite a la Superintendencia del Medio Ambiente y a la Dirección Regional del SAG un informe que da cuenta de las acciones ejecutadas junto con los indicadores que acrediten el cumplimiento de estas.
En la respuesta N° 8 de la Adenda complementaria se presenta el detalle del procedimiento de Perturbación Controlada que ejecutará el titular previo a la construcción de obras.
Flora
En relación al componente flora, se realizaron dos campañas (Primavera, otoño); mediante las cuales no se logró identificar ninguna especie que presente alguna categoría de conservación de acuerdo a la legislación vigente con respecto a este tema. Esto se debe principalmente al alto grado de intervención que presentan estas áreas, donde la intensa actividad agropecuaria sobre la vegetación, incide en el establecimiento de este tipo de especies, que en cierta manera requieren de ambientes menos intervenidos.
Para la caracterización de geófitas se llevó a cabo una campaña de terreno realizándose un total de 27 puntos de muestreo, mediante las cuales no se identificaron estas especies. El estudio referente a esta dimensión se entrega en el Anexo 12 de la DIA “Informe Flora y Vegetación” y Anexo 4 de la Adenda “Informe Flora y Vegetación”.
Parte de la preparación del terreno en la etapa de construcción se realiza corta de plantaciones forestales, dado que se encuentran individuos de Eucalyptus globulus insertos en el área del proyecto. Se intervendrán aproximadamente 1,06 ha de plantaciones forestales, considerando para ello todas las áreas dentro del cerco perimetral descritas en la Línea de Base de Flora y Vegetación Terrestre como Plantación Forestal y Bosquetes Mixtos. En la Figura N° 3 de la Adenda se detalla la ubicación de las áreas a intervenir.
El método de corta que se utilizará será tala rasa, la cual no está condicionada a una época del año, sin embargó, para minimizar el riesgo de incendios forestales producto de la acumulación de material combustible, se privilegiará realizar la corta en épocas de baja ocurrencia de incendios (otoño – invierno).
Los antecedentes relacionados con las acciones de corta se presentan en el punto 9 del ICE y Considerando 6 del presente documento (Antecedentes Permiso Ambiental Sectorial 149).
Cursos de aguas superficiales
Si bien en el predio en donde se ejecuta el proyecto existe presencia de cursos de agua superficiales (canales de riego), tal como se muestra en el Plano 6 del Anexo 1 de la Adenda, estos canales de regadío no se ven intervenidos por obras.
No existe por parte de la ejecución del proyecto, ningún tipo de intervención a los canales, ya sea en su geometría o modificación de cauce y por lo tanto no se altera el caudal de evacuación de los mismos. Si bien es necesario cruzar a través de ellos, no se efectúa alteración a los actuales atraviesos, estos solamente son reforzados colocando sobre ellos una plancha metálica cuyo apoyo esta fuera del volumen definido dentro del caudal del canal y por lo tanto, no se modifican o intervienen.
El Proyecto en su diseño ha considerado un buffer de protección, para cada tramo de canal que existe dentro del predio de emplazamiento del Proyecto, tal como se puede ver en el Plano 06 del Anexo 1 de la Adenda. Estos Buffer se han definido según ancho y profundidad de los canales, siendo 8 metros en un tramo y llegando a 31,5 metros.
Dichos canales son alimentados por un canal principal que rodea el predio por su lado Norte y Este. Durante el inicio de la etapa de construcción y posterior operación, la compuerta que alimenta a estos cursos de agua se mantiene cerrada, sin ingreso de agua al predio, por tanto no hay riesgos de desborde. Cabe mencionar que el cierre de esta compuerta, no afecta a usuarios de otros predios, ya que los canales de regadío del predio, no llevan agua a otros terrenos.
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Parte, obra o acción que lo genera
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Construcción de las obras permanentes y obras temporales, así como también durante la etapa de operación y cierre del Proyecto.
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Fase en que se presenta
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Construcción, Operación y Cierre.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
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Capítulo 6 del ICE.
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En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el Proyecto “Parque Solar Fotovoltaico El Queule”, ya que este no genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.
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5.3. REASENTAMIENTO DE COMUNIDADES HUMANAS O ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA DE LOS SISTEMAS DE VIDA Y COSTUMBRES DE GRUPOS HUMANOS
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Componente(s) ambiental(es) afectado(s)
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En términos geográficos, demográficos y antropológicos, el proyecto no afecta este componente ya que las obras e instalaciones del proyecto son desarrolladas al interior de un predio privado, en el cual no se identificaron asentamientos humanos de ningún tipo.
Desde el punto vista de la dimensión socioeconómica, en el sector de emplazamiento del proyecto existe una hegemonía de la actividad agrícola, tanto para el área de estudio como para las zonas situadas próximas al área de influencia. En este contexto y considerando la naturaleza del proyecto, no se afecta esta componente ya que no se modifican los grandes predios agrícolas del sector.
El proyecto no interviene ni usa ni restringe el acceso a recursos naturales utilizados como sustento económico u otro uso, para alguna comunidad o grupo humano. En la práctica se trata de un terreno privado, sin uso medicinal, espiritual o cultural. Por otra parte, en sus cercanías no existen grupos humanos o comunidades que hagan uso de éste.
El proyecto se emplaza en un terreno privado en el cual no se desarrollan ni realizan actividades o manifestaciones tradicionales, culturales o de intereses comunitarios, que pudieran afectar los sentimientos de arraigo o la cohesión social de grupos humanos.
En el Anexo 13 de la DIA, se presenta el documento “Informe Medio Humano” con la caracterización de esta dimensión para el proyecto.
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Parte, obra o acción que lo genera
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No aplica.
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Fase en que se presenta
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No aplica.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
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Capítulo 6 del ICE.
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En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el Proyecto “Parque Solar Fotovoltaico El Queule", ya que este no genera reasentamiento de comunidades humanas, o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.
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5.4. LOCALIZACIÓN EN O PRÓXIMA A POBLACIONES, RECURSOS Y ÁREAS PROTEGIDAS, SITIOS PRIORITARIOS PARA LA CONSERVACIÓN, HUMEDALES PROTEGIDOS Y GLACIARES, SUSCEPTIBLES DE SER AFECTADOS, ASÍ COMO EL VALOR AMBIENTAL DEL TERRITORIO EN QUE SE PRETENDE EMPLAZAR
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Componente(s) ambiental(es) afectado(s)
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El proyecto se localiza en el área rural de la comuna de Las Cabras, en su área de influencia y alrededores no existen comunidades indígenas ni recursos ni áreas protegidas, ni humedales protegidos ni glaciares susceptibles de ser afectados, de acuerdo a la caracterización ambiental realizada.
Cabe mencionar que existe el Sitio Prioritario Cordillera de la Costa y Cocalán, el cual se encuentra a 690 metros del área del proyecto, separados por predios agrícolas. Desde la zona de emplazamiento del Parque Solar fotovoltaico no hay acceso a este sitio. Respecto a las emisiones y efluentes que se generen, estos no afectan el Sitio Prioritario.
El suelo del Sitio Prioritario, no sufre efectos adversos significativos sobre su cantidad y calidad de este recurso renovable. Esto porque todas las componentes que forman parte del Proyecto, van dentro del área de emplazamiento, sin que exista:
· Movimiento, despeje y escarpe de tierras, solo se contempla una limpieza superficial.
· No hay agotamiento de los nutrientes del suelo, por el contrario, la no explotación de este, permite la recuperación de los nutrientes.
· No hay explotación de recursos hídricos.
· No hay circulación de vehículos fuera de los caminos autorizados.
· No hay extracción de materiales, como piedra, arena y minerales.
· El proyecto no contempla compactación del suelo, la instalación del proyecto y su instalación de faena, solo requiere de una limpieza superficial y no compactación.
· No hay deterioro de las propiedades físicas, químicas y biológicas del suelo.
El Agua a utilizar en el proyecto no interviene cauces superficiales, así como tampoco recursos subterráneos, razón por la cual no se genera alteración en la calidad y cantidad del recurso natural agua que pudiese generar una intervención al Sitio Prioritario Cordillera de la Costa y Cocalán.
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Parte, obra o acción que lo genera
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No aplica.
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Fase en que se presenta
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No aplica.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
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Capítulo 6 del ICE.
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En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el Proyecto "Parque Solar Fotovoltaico El Queule", ya que este no se localiza próximo a poblaciones, recursos, áreas protegidas sitios prioritarios para la conservación, humedales protegidos y glaciares, susceptibles de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.
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5.5. ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA, EN TÉRMINOS DE MAGNITUD O DURACIÓN, DEL VALOR PAISAJÍSTICO O TURÍSTICO DE UNA ZONA
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Alteración significativa, en términos de magnitud o duración del valor paisajístico o turístico de una zona.
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De acuerdo a los resultados presentados en el Anexo 14 de la DIA “Informe de Paisaje”, el proyecto se emplaza en una zona con valor paisajístico medio, debido principalmente a la combinación de cultivos agrícolas en los cuales destacan el contraste de colores y estacionalidad. Este es un paisaje común de Chile central, sector de emplazamiento del Proyecto, pese a esto no deja de ser atractivo visual y estéticamente, sin embargo, en este caso se evidencia un alto grado de antropización, lo cual le resta valor a la calidad visual del paisaje natural de acuerdo a los criterios establecidos.
En el área de desarrollo del Proyecto, existen barreras visuales dadas por la presencia de cortinas vegetales, esta vegetación al encontrarse dentro de la franja fiscal, zona en la cual no se puede colocar instalaciones definitivas y por seguridad para el Parque Fotovoltaico, se mantendrán. Esto implica que no existe una intervención importante en el paisaje actual que puede ser apreciado desde la Ruta G-66.
Cabe mencionar que el proyecto se encuentra al interior de la Zona de Interés Turístico ZOIT del Lago Rapel (D.S. N°126 del 7 de marzo de 2014, Subsecretaria de Turismo). Sin embargo, el parque fotovoltaico se emplaza a una distancia de 4 y 6 km en línea recta a las riveras del lago Rapel, por esta razón no presenta incompatibilidad con el desarrollo de la actividad turística en el sector. Junto con ello no se altera el valor de los elementos fundamentales que sirvieron para establecer el área de la ZOIT, los cuales tiene relación con el cuerpo de agua del lago Rapel y sus zonas ribereñas, las que son su principal atractivo. El Proyecto además se complementa positivamente con los objetivos propuestos en el Plan de Acción de esta ZOIT, relación que se encuentra detallada en respuesta N° 51 de la Adenda. En esta línea, se adapta en el proyecto infraestructura y circuitos explicativos que contribuyen en la generación de un atractivo turístico para la zona. Pudiendo constituirse, si es requerido, como un componente propio de un segmento de la ZOIT, que contribuya a la imagen objetivo que se quiere promocionar.
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Parte, obra o acción que lo genera
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Construcción de las obras permanentes y obras temporales, así como también durante la etapa de operación del Proyecto.
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Fase en que se presenta
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Construcción y operación.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
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Capítulo 6 del ICE.
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En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el Proyecto "Parque Solar Fotovoltaico El Queule", ya que este no genera alteración significativa, en términos de magnitud o duración del valor paisajístico o turístico de una zona, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.
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5.6. ALTERACIÓN DE MONUMENTOS, SITIOS CON VALOR ANTROPOLÓGICO, ARQUEOLÓGICO, HISTÓRICO Y, EN GENERAL, LOS PERTENECIENTES AL PATRIMONIO CULTURAL
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Componente(s) ambiental(es) afectado(s)
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El proyecto se ubica en una zona donde no existen antecedentes bibliográficos de existencia de hallazgos con valores antropológico, arqueológico o histórico u otros elementos que pertenezcan a patrimonio cultural. Por su parte, los resultados de la prospección arqueológica permitieron establecer la ausencia de sitios arqueológicos, u otros elementos relevantes del patrimonio cultural visibles en superficie, en el área del proyecto. El detalle y los antecedentes que fundamentan lo anteriormente expuesto, se encuentran en el Anexo 15 de la DIA “Informe de Arqueología”.
A modo preventivo, se realiza una charla de inducción previa a las labores de construcción por un arqueólogo o licenciado en arqueología a todos los trabajadores del proyecto. Se remite a la Superintendencia del Medio Ambiente, y al Consejo de Monumentos Nacionales los indicadores que den cuenta de la ejecución de la inducción sobre temas arqueológicos, relacionados con el Proyecto, junto a la constancia de asistentes a la misma, en un plazo no superior a un mes de realizada la capacitación. Adicionalmente se envía la pauta de los temas abordados en dicha capacitación, de manera que la autoridad cuente con toda la información en relación a la capacitación de los trabajadores en estos temas. Sumado a lo anterior, además se entrega el Informe de inducción en conformidad con las instrucciones sobre seguimiento ambiental del Proyecto, con copia al Consejo de Monumentos Nacionales.
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Parte, obra o acción que lo genera
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No aplica.
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Fase en que se presenta
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No aplica.
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Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
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Capítulo 6 del ICE.
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En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el Proyecto "Parque Solar Fotovoltaico El Queule", ya que este no genera alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.
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Conclusión:
El Proyecto no genera y no presenta los efectos características y circunstancias contemplados en los literales a), b), c), d), e) y f) del artículo 11 de la Ley 19.300, bastando la presentación de una DIA.
6°. Que, resultan aplicables al Proyecto los siguientes permisos ambientales sectoriales, asociados a las correspondientes partes, obras o acciones que se señalan a continuación:
6.1. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES MIXTOS
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6.1. Permiso Ambiental sectorial mixto, artículo 138 del Reglamento del SEIA:
“Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües, aguas servidas de cualquier naturaleza.
El permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües, aguas servidas de cualquier naturaleza, será el establecido en el artículo 71 letra b) primera parte, del Decreto con Fuerza de Ley Nº 725, de 1967, del Ministerio de Salud Pública, Código Sanitario”.
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Fase del Proyecto a la cual corresponde
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La aplicabilidad del dicho PAS corresponde a la construcción y operación de la planta de tratamineto de aguas servidas a utilizar durante la etapa de operación del proyecto.
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Contenidos técnicos y formales
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a. Descripción del sistema de recolección y/o tratamiento
El proyecto contempla la instalación de una planta de tratamiento de aguas servidas de Lodos activados de Aireación Extendida. El montaje de construcción de estas instalaciones se hace de acuerdo con el Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado.
Para el tratamiento de las aguas servidas, se instala una planta compacta de tratamiento que permite obtener un efluente tratado que da cumplimiento a la Norma Chilena NCh 1.333/1 Of.78 del INN que establece Requisitos de Calidad del Agua Para Diferentes Usos y al D.S. N° 90/00 Norma de Emisión Para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
La planta de tratamiento empleada se denomina compacta porque incorporan en una sola unidad todas las etapas de proceso que emplea la aireación y que son necesarias para entregar un efluente ajustado a las normas ambientales vigentes que corresponda aplicar, El efluente resultante de la planta de tratamiento tiene la siguiente composición.
Composición de efluente en planta de tratamiento
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DBO5
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35mg/L
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SS
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80mg/L
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Coliformes Fecales
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1000NMP/100ml
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La planta de tratamiento al tratarse de una planta compacta solo tiene dos componentes principales que son: el pretratamiento y el digestor del tratamiento principal de capacidad máxima 1000L/día para poder tratar lo 300L/día del proyecto. El reactor aeróbico debe estar correctamente dimensionado para garantizar el funcionamiento de los microorganismos encargados de llevar a cabo la limpieza orgánica del agua en función de la cantidad de agua a tratar.
La capacidad de tratamiento de la planta compacta seleccionada ECO1e PR, está construida con Polietileno, tiene una capacidad para tratar 1000 litros en 24horas lo cual equivale a un máximo de 7 personas al día y por lo tanto apta para las necesidades de la etapa de operación de 300litros/día, siendo este el consumo máximo de una población de 2 personas, generando un requerimiento máximo diario de 300 litros.
Tras la planta de tratamiento se ubica un depósito de cloración de 10m3 y tras él un depósito de almacenamiento de 10m3. La planta cuenta con un digestor de lodos al que están conectados tanto el pretratamiento como el tratamiento y tiene capacidad para almacenar lodos para un mes. Teniendo en cuenta que los lodos serán retirados quincenalmente.
El tiempo de retención en la fase de pretratamiento corresponde a aproximadamente a 2,3días, teniendo en cuenta que la planta de tratamiento tiene una capacidad para tratar 1000 l/día y por lo tanto superior a la carga real de la planta.
El tiempo de retención en el digestor y por lo tanto el tratamiento asciende a 15 días. Estos pueden variar en función de la temperatura ambiente y de la aireación.
El resto de los componentes de la planta de tratamiento, los cuales se detallan en el apartado e) siguiente, están contenidos dentro de la planta compacta. Estos componentes de la planta de tratamiento se listan brevemente a continuación:
· Sistema de alcantarillado desde los puntos de generación de agua servida WC, lavatorios y duchas hasta la planta de tratamiento.
· Filtro de reja removibles y pre tratamientos (Cámara de desangrasado y desarenado)
· Cámara de sedimentación anular.
· Canaleta para recoger aguas decantadas si producir microturbulencias.
· Dispensador de tabletas de cloro.
· Dispensador de hipoclorito de calcio para desinfección
· Sistema de extracción y proceso de lodo interior.
· Depósito de acumulación de agua limpia tras el tratamiento para uso en humectación de caminos y/o riego.
· Elementos de control como caudalímetros y válvulas.
En relación a la provisión de agua potable, la propiedad no cuenta con factibilidad de esta como tampoco de alcantarillado, por este motivo, el agua potable que se requiere para el consumo de los trabajadores es adquirida a un proveedor autorizado, el cual debe tener Resolución Sanitaria vigente. El agua es almacenada y tratada para su potabilización, en las instalaciones que se construyen dentro de la instalación de faenas, contando con depósitos de agua potable dentro de las instalaciones de faenas del proyecto tanto transitorias como permanentes. El volumen del estanque de almacenamiento de aguas tratadas es de 10 m3, siendo su diámetro de 1,8 metros y su altura de 3,5 metros. Este estanque es hidráulicamente hermético y estructuralmente estable, con una geometría cilíndrica horizontal. Su fabricación es en polietileno de media densidad con gran resistencia química y estructural. El estanque cuenta con protección UV8. Este estanque tiene por ventaja que es fácil de transportar e instalar, su cuerpo es monolítico, totalmente hermético y en caso de ser necesario, se podría interconectar para lograr mayores volúmenes. En el Anexo 1 de la Adenda “Planimetría, plano 07”, se adjunta plano con el estanque de almacenamiento de aguas tratadas (coordenadas 278.926 Este; 6.210.578 Norte).
El proyecto para el almacenamiento y potabilización del agua potable es presentado para su aprobación ante el Seremi de Salud de la Región del Libertador general Bernardo O´Higgins.
Adicionalmente se necesita durante la etapa de construcción agua para la humectación de las zanjas durante su realización y también para la mejora y ejecución de nuevos caminos, se necesitara agua industrial, la cual se lleva a la obra en camiones aljibes, adquiriéndola en lugares autorizados.
Consumo total de agua para la etapa de construcción
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Etapas del Proyecto
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Origen del Agua
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Destino Del Agua
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Volumen De Agua (m3/Proyecto)
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Volumen De Agua Total (m3/Proyecto)
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Etapa de construcción
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Proveedor autorizado
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Consumo Humano
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1464
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1489
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Preparación de la emulsión reductora de polvo para la mejora superficial de los caminos.
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14
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Humectación para realizar las zanjas
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11
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Durante la etapa de operación, el agua potable para beber es suministrada a través de un proveedor autorizado, con bidones de 20 litros. El agua para uso de sanitarios, es abastecida por un proveedor autorizado de agua potable, a través de camión aljibe y almacenada en un tanque de 10 m3. Las instalaciones del proyecto disponen de instalación de cloración para poder mantener y asegurar la condición de potabilidad del agua almacenada.
Este proyecto, de solución sanitaria es tramitado sectorialmente ante la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins. De manera que previo a su instalación y posterior funcionamiento, tendrá su resolución sanitaria.
Del mismo modo las instalaciones para el almacenamiento de agua potable y para el mantenimiento de la cloración son presentadas para su aprobación ante la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins.
b. Plano de localización del área de recolección y de la planta de tratamiento de aguas servidas.
En el Plano 5, Instalación de Faenas, que forma parte del Anexo 2 Planimetría de la DIA, se detalla la ubicación final de la planta de tratamiento, esta se emplaza en el área reservada para la instalación de faenas en la zona de instalaciones permanentes.
c. Generación de aguas servidas
El volumen máximo a tratar durante la etapa de operación asciende a 300 L diarios, correspondiente a 2 personas trabajando cada día. Lo que implica un caudal horario en un turno normal de 37,5litros/hora, considerando una jornada laboral de 8 horas.
Para ello se dispone de un reactor de capacidad 1000 litros.
El caudal mínimo a tratar se calcula teniendo en cuenta que solo exista una persona trabajando en la planta y por lo tanto el volumen a tratar es considerablemente pequeño, tratándose de 0,15m3 de aguas servidas. Lo que implica un caudal horario mínimo de 18,75 litros/hora.
Ambos caudales pueden ser tratados por la planta de tratamiento compacta seleccionada, las cuales están diseñadas para este fin.
En referencia al tiempo máximo de almacenaje:
Teniendo en cuenta los caudales expuestos anteriormente, que son lo que se consideran para diseñar la planta de tratamiento, el efluente permanece para el peor de los escenarios 7 días en los estanques de la planta de tratamiento y estanques auxiliares durante el proceso de tratamiento, ya que una vez a la semana se produce una humectación de los caminos interiores del proyecto con el agua tratada y desinfectada.
d. Características físico – químicas de las aguas servidas
Las características del caudal a tratar se señalan en la siguiente tabla.
Características fisicoquímicas de las aguas servidas
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Parámetro
|
ARU débil
|
Concentración mg/LAru media
|
ARU fuerte
|
|
Sólidos totales
|
350
|
720
|
1200
|
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- Disueltos totales
|
250
|
500
|
850
|
|
- Sólidos en suspensión
|
100
|
220
|
350
|
|
- Sólidos sedimentables
|
5
|
10
|
20
|
|
DBO5
|
100
|
200
|
300
|
|
COT
|
80
|
160
|
290
|
|
DQO
|
250
|
500
|
1000
|
|
Nitrógeno total
|
20
|
40
|
85
|
|
- Orgánico
|
8
|
15
|
35
|
|
- Amoniaco libre
|
12
|
25
|
50
|
|
- Nitritos
|
0
|
0
|
0
|
|
- Nitratos
|
0
|
0
|
0
|
|
Fosforo total
|
4
|
8
|
15
|
|
- Orgánico
|
1
|
3
|
5
|
|
- Inorgánico
|
3
|
5
|
10
|
|
Oxígeno disuelto
|
0.2
|
0.1
|
0
|
|
Cloruros
|
30
|
50
|
100
|
|
Sulfato
|
20
|
30
|
50
|
|
Alcalinidad
|
50
|
100
|
200
|
|
Aceites y grasas
|
50
|
100
|
150
|
|
Coliformes totales
|
106-107 NMP
|
107-108
|
107-109
|
|
COV
|
100ug/L
|
100-400
|
400
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e. Descripción del sistema de tratamiento de aguas servidas
El proyecto en la etapa de operación dispone de un sistema de alcantarillado privado compuesto por un conjunto de tuberías y válvulas de control que conecten el lavabo y el WC con la planta de tratamiento a modo de conducir el agua servida desde su punto de generación hasta la planta para su tratamiento.
Una vez en la planta, las aguas servidas son sometidas al proceso de tratamiento y desinfección. Para ello el sistema de tratamiento de aguas servidas, se compone de las siguientes etapas:
· Sistema de alcantarillado desde los puntos de generación de agua servida WC, lavatorios y duchas hasta la planta de tratamiento.
· Filtro de reja removibles y pre tratamientos (Cámara de desangrasado y desarenado)
· Cámara de sedimentación anular.
· Canaleta para recoger aguas decantadas si producir microturbulencias.
· Dispensador de tabletas de cloro.
· Dispensador de hipoclorito de calcio para desinfección
· Sistema de extracción y proceso de lodo interior.
· Depósito de acumulación de agua limpia tras el tratamiento para uso en humectación de caminos y/o riego.
· Elementos de control como caudalímetros y válvulas.
El proyecto, en ningún caso, descarga efluentes, a algún cuerpo de agua o curso receptor. El efluente tratado cumple los estándares definidos por el DS N°236/1926, del Ministerio de Salud y el agua tiene las siguientes características:
Calidad del agua a tratar en la planta de tratamiento:
· BDO5: 250 mg/L.
· Sólidos Totales: 720 mg/L.
· Aceites y Grasas: 50 mg/L.
Calidad del agua tratada después de ser tratada en la planta de tratamiento:
Las plantas de lodos activados de aireación extendida aseguran la mejor calidad del efluente cumpliendo siempre con lo exigido en el D.S. 90 /2000
· BDO5 <35 mg/L
· A&G <10 mg/L
· PE < 7 mm
· SST < 80 mg/L
· Coliformes fecales < 1000 NMP/100 mL
f. Descripción de la forma de disposición final del efluente tratado, según corresponda
El efluente tratado da cumplimiento a las concentraciones máximas establecidas en la Tabla N° 1 del D.S. Nº 90/00, Norma de Emisión Para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales. Adicionalmente da cumplimiento a la NCh 1.333.
Las aguas tratadas son utilizadas para la elaboración de la mezcla emulsión para control de emisiones de material particulado y humectaciónde los caminos. Esta humectación se produce una vez a la semana con la finalidad de no mantener el agua tratada más de 7 días en el depósito de acumulación final. En caso de tener agua excedente de dicho tratamiento tras las actividades mencionadas anteriormente, se utiliza esta para riego de las zonas intervenidas por el Proyecto.
Cabe destacar que los volúmenes excedentarios de agua en relación a la superficie del Proyecto, en el caso más desfavorable, es decir, mano de obra peak o máxima, consumo máximo por trabajador y excedente disponible 100%, durante la etapa de construcción resulta un volumen de 0,06 litros por m2 de superficie intervenida del Proyecto y por ello en ningún caso este riego excedentario y ocasional produce una modificación en el escurrimiento natural superficial del suelo del Proyecto. Adicionalmente los días de lluvia se interrumpen las actividades de la etapa de construcción y por lo tanto no hay ni mano de obra, ni consumo de agua, y por lo tanto tampoco excedentes de agua. En estos casos la planta de tratamiento está preparada con unos depósitos de seguridad para mantener los digestores en correcto funcionamiento.
Respecto a la presencia de helmintos cabe destacar que el único punto dónde se pudiesen llegar a producir es en el digestor debido a que las condiciones de humedad y temperatura son atractivas para la creación este tipo de microorganismos que acuden a una película de agua quieta y caliente. Para evitar generar unas condiciones propensas y atractivas para este tipo de organismos se debe evitar una temperatura agradable y una película de agua quieta en le superficie del digestor y entre la superficie del agua y su parte de cubierta superior del mismo. Para ello la planta de tratamiento cuenta con unos difusores de agua automáticos que están programados con un reloj que propensa una cantidad de agua difuminada a una presión un poco más elevada y que genera dos efectos: 1) reduce la temperatura de este pequeño espacio y 2) elimina la capa de agua en reposo, es decir, elimina las dos condiciones por las que estos microorganismos buscan albergarse en el digestor de la planta de tratamiento. Todo ello se realiza de forma preventiva.
g. Descripción general de la generación y manejo de lodos
Los lodos generados del proceso de tratamiento de aguas servidas por aireación extendida se producen en el depósito de desengrasado y desarenado, así como también en el reactor secundario de sedimentación.
Los lodos que genera la planta de tratamiento de aguas servidas son Lodos Clase B según lo descrito en el artículo 8° del D.S. N° 4/09 del MINSAL ya que son lodos generados por una digestión aeróbica desde la planta de tratamiento. Cabe mencionar que estos lodos no son manejados ni dispuestos en las instalaciones o área del proyecto, ya que la planta de tratamiento dispone de un digestor de lodos donde estos son almacenados temporalmente hasta que son retirados por una empresa certificada y autorizada para tal fin y son llevados a un relleno sanitario para su disposición final que cuente con la autorización por parte de la autoridad sanitaria competente para la disposición final de Lodos Clase B.
La planta de tratamiento cuenta con dos etapas dónde se produce el Lodo y por lo tanto la reducción superior al 38% de los sólidos volátiles contenidos en el agua servida.
El primer paso de reducción de solidos volátiles se produce en el Pretratamiento (primera etapa de la planta de tratamiento) por un proceso de decantación. Esta etapa consigue en una reducción del 20% de los sólidos en suspensión.
El segundo paso y el más importante se consigue en el digestor que a través de un proceso de digestión aeróbica se consiguen reducir los sólidos a 80 mg/L. De estos sólidos el 60% es considerado volátil.
Teniendo en cuenta ambos procesos y teniendo sabiendo que el agua servida a tratar tiene a la entrada de la planta una cantidad de sólidos totales correspondientes a 350mg/L y que el proceso de tratamiento consigue un total de 80mg/L de sólidos totales de los cuales el 60%son volátiles y por lo tanto resultan 48mg/L, y por lo tanto, habiendo conseguido una reducción del 77% muy superior al 38% exigido.
Cabe mencionar que adicionalmente la planta de tratamiento realiza una tercera etapa de Cloración con Hipoclorito de Sodio mediante la cual se produce un proceso de oxidación química que consigue una mayor reducción de los sólidos llegando a un total de 50mg/L de los cuales el 60% son sólidos volátiles y por lo tanto el resultado final corresponde a 30mg/L lo que implica una mayor reducción de sólidos volátiles y mayor cumplimiento de la normativa exigida.
Los lodos deben ser retirados cada 3 meses para asegurar el correcto funcionamiento de la planta de tratamiento.
h. Programa de monitoreo
Con el objetivo de verificar el correcto funcionamiento de la planta, en especial si las aguas tratadas cumplen con la NCh 1333 para aguas de regadío, Durante los 3 primeros meses de operación de las planta de tratamiento se realiza un monitoreo mensual, posteriormente y por un año es cada 3 meses, para a continuación en el periodo siguiente ser semestral.
Los registros son almacenados en la sala de control junto con la documentación de la planta de tratamiento y estarán disponibles para su revisión en caso de que así lo solicite la autoridad competente.
Parámetros mínimos del monitoreo
DBO5, Nitratos, Fosfatos, Cloruros, Coliformes Fecales, Hierro,Manganeso, pH, Sodio, Sulfato, Conductividad Eléctrica y análisis parasitológico.
Frecuencia del Monitoreo
Inicio después de 3 semanas de funcionamiento inicial, durante los 3 primeros meses. Segundo a cuarto mes: monitoreo mensual. A partir del cuarto mes: Trimestral
Punto de Toma de Muestras
Salida Planta de Tratamiento
Adicionalmente a modo de control respecto a la presencia de helmintos, se realizará junto con el primer monitoreo de la planta de tratamiento un análisis parasitológico, empleando un método difásico de sedimentación/flotación.
Responsables del Monitoreo
Por exigencia del titular y gestionado por el director de obra del proyecto en la etapa de construcción para dejarla preparada para la etapa de operación, los monitoreos y extracción de muestras son efectuados por los especialistas, suministradores y constructores de la planta de tratamiento ya que ellos deben de garantizar el correcto funcionamiento de la tecnología empleada por dicha planta. Las muestras son llevadas a un laboratorio autorizado y certificados por el Instituto Nacional de Normalización (INN) para que pueda certificar la veracidad de los resultados de las muestras.
Una vez puesta en marcha la planta y transcurridos los primeros tres meses de funcionamiento el titular es el responsable a través de su dirección de obra de tomar una muestra mensual y llevarla a analizar a laboratorio autorizado y certificados por el Instituto Nacional de Normalización (INN). Se lleva un registro de la toma de dichas muestras y de los resultados entregados por el laboratorio acreditado.
En relación a la continuidad del funcionamiento del sistema de tratamiento, tanto de la línea de aguas como de lodos, su principio básico de funcionamiento es la alimentación continua de los reactores con la materia orgánica que contiene propiamente el agua servida, esta materia orgánica es la que asegura que la cantidad de flora bacteriana existente en el reactor se alimente y permanezca en la medida y cantidad apropiada para efectuar el tratamiento de las aguas servidas.
Consecuentemente los lodos son las deposiciones o decantaciones resultantes del proceso de tratamiento, por lo que su generación y continuidad se deben precisamente a la alimentación mínima necesaria de los caudales con los cuales ha sido diseñada la planta. Por lo tanto siempre que los trabajadores estén operando y haciendo uso de los sanitarios, tanto la línea de aguas como de lodos están garantizados y con ello el funcionamiento correcto de la planta de tratamiento.
Adicionalmente cabe mencionar que este tipo de plantas de tratamiento están diseñadas para funcionar de forma autónoma sin necesidad de conectarse a una red de aguas servidas, cuentan con un sistema de depósitos auxiliares que proporcionan una retroalimentación mínima que garantiza el mantenimiento de las floras bacterianas en los reactores en el caso de que no haya producción temporal de aguas servidas y por lo tanto se interrumpa la continuidad descrita en el párrafo anterior. Esta interrupción puede extenderse en un período de 10 días.
En caso que esta interrupción se extendiera más allá del período de 10 días, sería necesario realizar un mantenimiento preventivo de la planta de tratamiento y una nueva puesta en marcha con los monitoreos correspondientes a una nueva planta de tratamiento y que se detalló al inicio de esta respuesta.
No obstante lo anterior, en caso de que se produzca una falla por rotura de un conducto o simular las acciones a implementar son las siguientes:
1) Aislamiento del conducto fallido para evitar que la fuga de agua se la contenida en dicho conducto y minimizar la pedida de agua por tratar. Para ello la instalación cuenta con elementos de control tal como válvulas de aislamiento que puedes seccionar partes de la instalación para este fin descrito.
2) Retirar con palas y elementos de protección individual la tierra que se haya impregnado con el agua vertida debido a la falla antes mencionada. Esta tierra será recolectada en un contenedor especial y llevada para su disposición final a un lugar autorizado para tal fin por la autoridad sanitaria competente.
3) Disponer de baños químicos temporales mientras dure la falla para evitar el uso de la instalación principal.
4) Reparar la falla de la instalación y ponerla en marcha como si de una nueva planta se tratara implementando el sistema de monitoreo y de control descrito anteriormente.
i. Plan de contingencias – Emergencias
Para este proyecto se ha desarrollado un Plan de Contingencias y Emergencias, el cual se adjunta en el Anexo 6 Plan de Contingencia y Emergencia de la DIA.
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Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
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De acuerdo a lo expresado en el proceso de evaluación por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins en cuanto a los antecedentes presentados para el pronunciamiento solicitado, no existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento.
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Pronunciamiento del órgano competente
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Oficio Ordinario N°1.233, de fecha 9 de junio de 2016 por la Seremi de Salud, Región del Libertador General Bernardo O´Higgins.
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 9 del ICE.
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6.2. Permiso Ambiental sectorial mixto, artículo 140 del Reglamento del SEIA:
“Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase”.
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Fase del Proyecto a la cual corresponde
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La aplicabilidad del dicho PAS corresponde a las acciones de generación de residuos durante la construcción, operación (menor medida) y cierre del proyecto.
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Contenidos técnicos y formales
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Descripción y planos del sitio
El proyecto contempla un área de instalación de faena, en donde se habilita un sitio de almacenamiento temporal para residuos sólidos no peligrosos provenientes del desecho de materiales de construcción que son almacenados en áreas delimitadas y los residuos no peligrosos de caracterización domiciliaria y pequeños residuos industriales no peligrosos que son almacenados temporalmente en contenedores cerrados dentro de un almacén temporal para residuos no peligrosos de capacidad interior de 12,55 m3, ubicados dentro del área destinada a la instalación de faenas.
El almacén temporal de residuos no peligrosos, mayoritariamente de carácter domiciliario, permanecerá en la zona de instalaciones permanentes para ser utilizada en la etapa de construcción, operación y cierre del proyecto.
Ambas zonas quedan representadas en el plano 5,- Instalación de faenas del Anexo 2 Planimetría de la DIA, actualizado con Plano 7 del Anexo 2 de la Adenda.
Los residuos no peligrosos se recolectan 1 vez a la semana durante los meses de construcción o cuando se llegue al volumen crítico y son llevados a un sitio de eliminación autorizado por una empresa contratista especializada. El proyecto utiliza principalmente componentes pre-armados o pre-cortados, de forma, de no generar impactos sonoros por corte y residuos materiales en el frente de construcción.
La Bodega de Almacenamiento Temporal de Residuos No Peligrosos de 12,55 m3, cabe mencionar que dispone de dos compartimentos aislados, el primero de ellos destinado a residuos sólidos industriales no peligrosos y el segundo destinado a residuos no peligrosos asimilables a domésticos, se ubica en sector de instalación de faenas dentro de la zona de instalaciones permanentes. La bodega es un recinto cerrado y deberá contar a lo menos, con las siguientes características constructivas:
Es una edificación tipo contenedor con estructura metaliza y un portón con llave, para impedir el ingreso de personal no autorizado y de animales.
Cuenta con contenedores cerrados interiores, en los cuales se depositan los residuos provenientes del proyecto.
Techada y protegida de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiación solar. Además tiene una superficie lavable.
Está señalizada con extintores con polvo ABC, para combatir los diferentes tipos de incendios que pudieran producirse.
Se ubica dentro del sitio de la instalación de faena dentro del área de instalaciones permanentes.
En la fase de construcción, se generan residuos sólidos domiciliarios que son almacenados temporalmente en bolsas plásticas dentro de contenedores cerrados que se recolectan 2 veces a la semana durante la construcción y se trasladan a sitios autorizados. Estos contenedores, se disponen junto a la instalación de faenas. Se estima una producción de residuos domésticos de 1.5 kg/trabajador/día, para 80 trabajadores, se estima 120 kg/día.
En la fase de operación, se generan residuos sólidos domiciliarios que son almacenados temporalmente en bolsas plásticas dentro de contenedores cerrados que se recolectan 1 vez a la semana durante la construcción y se trasladan a sitio autorizado. Se estima una producción de residuos domésticos de 1.5 kg/trabajador/día, para 2 trabajadores, se estima 3 Kg/día.
Para la etapa de operación, se proyecta también una bodega de almacenamiento de insumos, herramientas y equipos la cual se ubica cerca de la sala de control de la planta solar, también dentro de la zona de instalaciones permanentes, tal como se indica en el plano 5 de la DIA Instalación de faenas. Esta bodega de almacenamiento no se emplea para almacenar ningún tipo de residuo ya que para ello se proyecta el almacenamiento temporal descrito anteriormente. Esta bodega de almacenamiento de insumos también tiene carácter de permanente y se emplea también para la fase de operación para almacenar los insumos de pequeño volumen y de carácter inocuo como tornillería y pequeño material eléctrico, paneles solares nuevos como repuestos. Este almacén también dispone de una gabinete para almacenamiento de sustancias peligrosas adecuado para tal fin y que cumple con el Decreto Supremo 78/2010 MINSAL.
Estimación y caracterización cualitativa y cuantitativa de los residuos a tratar
En la etapa de construcción, operación y desmantelamiento del proyecto se generan residuos sólidos no peligrosos.
Durante la Etapa de Construcción los residuos que se generan se indican en la siguiente tabla:
Residuos Sólidos No peligrosos Etapa de Construcción
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Residuo
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Características
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Cantidad
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Residuos Sólidos No Peligrosos Asimilables a Domésticos
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Residuos sólidos provenientes de servicios higiénicos, como latas, plásticos, materia orgánica, etc.
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120 Kg/día
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Residuos Sólidos No Peligrosos
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Residuos sólidos como cubierta vegetal, excedentes de excavación y escarpes.
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63,59 m3/proyecto
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Residuos Sólidos No Peligrosos (Construcción)
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Residuos inertes de la construcción
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100 m3/proyecto
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Paneles solares deteriorados
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Paneles Solares Deteriorados durante la construcción.
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720 Kg/proyecto
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Durante la etapa de Operación los residuos generados son sólo residuos sólidos no peligrosos asimilables a domésticos, los que se corresponden a 3 kg diarios, los que se almacenan de la misma forma que en la etapa de Construcción tal y como se ha explicado anteriormente.
Durante la etapa de Cierre o desmantelamiento los residuos generados son sólo residuos sólidos no peligrosos asimilables a domésticos, los que corresponden a 60kg diarios los que se almacenan de la misma forma que en la etapa de Construcción tal y como se ha explicado anteriormente.
La bodega de almacenamiento tiene capacidad excedente para almacenar temporalmente los paneles defectuosos correspondiendo estos a 72 Kg al año durante la etapa de operación y no superiores a 720Kg durante toda la etapa de construcción.
Formas de abatimiento de emisiones y de control y manejo de residuos
Los residuos sólidos no peligrosos y los asimilables a domésticos se retiran por el servicio de aseo municipal una vez por semana, y por lo tanto, no existe tiempo para que se produzca su descomposición y comience la emisión de gases de efecto invernadero tales como CO2 y Metano. Por lo tanto no existe forma de abatimiento de emisiones debida a la generación de residuos sólidos no peligrosos y asimilables a domésticos ya que no existen emisiones producidas por estos en las instalaciones del proyecto.
Plan de contingencias y emergencias
Para este proyecto se ha desarrollado un Plan de Contingencias y Emergencias, el cual se adjunta en el Anexo 6 de la DIA “Plan de Contingencia y Emergencia”.
Especificaciones técnicas de las características constructivas del sitio de almacenamiento y medidas de protección de condiciones ambientales
La bodega de almacenamiento temporal es un recinto cerrado y debe contar a lo menos, con las siguientes características constructivas que forman parte de las medidas de protección da la condición ambiental ya que protegen tanto la entrada de personal no autorizada como la posibilidad de contacto entre el medio ambiente y los residuos:
· Es un edificio tipo contenedor metálico con estructura metálica y cuenta con un portón con llave, para impedir el ingreso de personal no autorizado y de animales.
· Techada y protegida de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiación solar. Además tendrá una superficie lavable.
· Está señalizada con extintores con polvo ABC, para combatir los diferentes tipos de incendios que pudieran producirse.
· Se ubica dentro del sitio de la instalación de faena.
· Cuenta en su interior con contenedores cerrados, adecuados para cada tipo de residuo, en los cuales se depositan los residuos provenientes del proyecto.
Detallando las características de dicha bodega, esta tiene piso que cuenta con base continua, impermeable, liso, no poroso, lavable, resistente estructural y químicamente a los residuos ahí almacenados y será incombustible, con una pendiente no inferior al 0,5%.
Los pisos se realizan en base a paneles de perfilería metálica galvanizada con montantes 150CA10, espaciadas a 300 o 400 y canales 153C10, conformando paneles que se apoyan en ángulos de acero de 40 x 40 x 3mm, previamente soldados longitudinalmente a cada chasis del contenedor.
Sobre los paneles galvanizados, se colocan planchas de terciado moldaje de 15 mm en formato de 1,22 x 2,44 m, atornillados con fijaciones tipo tornillo wing 8-12 x 1 5/8”.Sobre las planchas de terciado se colocaran CERAMICA 40 x 40 cm ANTIDESLIZANTE TONO GRIS CLARO.
En cuanto al control de vectores, se aclara lo siguiente:
· La naturaleza del proyecto no significa un punto de proliferación de vectores pero la empresa cuenta con una empresa que realice una campaña mensual de desratización, y desinsectación de los lugares de uso común, como oficinas, comedor, baños, zona de control y bodegas de almacenamiento de residuos asimilables a domésticos, además dentro de los planes de prevención se capacitará en el control de animales mayores que acuden por alimentación.
· Para evitar que la medida descrita pueda afectar negativamente a la fauna silvestre se toman las siguientes medidas:
- Los lugares de uso común, tales como oficinas, comedor, baños, zona de control y bodega de residuos asimilables a domésticos, están todos ubicados dentro del mismo sector de proyecto identificado como área de faenas. Estos sectores son cercados perimetralmente con una malla gruesa que penetre en el terreno 30 cm y que tenga 1 m de altura. El objetivo de esta malla es aislar los lugares de uso común del resto del proyecto y evitar la penetración de fauna silvestre dentro de este espacio.
- El cerco es dimensionado de modo que impida la entrada también de animales mayores dentro del recinto antes mencionado. Las capacitaciones al personal de la planta van orientadas a asegurar que previo al comienzo de la desratización y desinsectación se debe asegurar que no hay ningún animal mayor dentro del recinto cercado y en caso de que por accidente hubiera alguno sacarlo del recinto y dejarlo libremente fuera de él, antes de comenzar con el proceso de desratización y desinsectación.
- Adicionalmente se capacita al personal para, identificar a la fauna silvestre, conocer metodologías para ahuyentar sin dañar a la fauna silvestre y a no proveer alimentación a la fauna silvestre con el objetivo de no atraerlos a las zonas de uso común para los trabajadores.
- La desratización y la desinsectación se produce solamente en el interior del recinto anteriormente descrito y por lo tanto es una medida que garantiza la no proliferación de vectores dentro de las zonas de uso común para los trabajadores de la planta sin afectar la fauna silvestre.
Capacidad máxima de almacenamiento
La bodega temporal de residuos no peligrosos se detalla en el Anexo 2 de la DIA “Planimetría Plano 5,-Instalación de Faenas”.
El proyecto contempla una Bodega de Almacenamiento Temporal de Residuos Asimilables a Domésticos y no Peligrosos, la cual tiene 12,55 m3, ubicada en el sector de instalación de faenas. Dentro de ella se instalan un máximo de 6 contenedores de 200 litros de capacidad cada uno. Además se dispone de una superficie de 150,47 m2 dentro del recinto de la instalación de faenas para depositar residuos no peligrosos provenientes de la extracción de tierra, residuos de vegetación, materiales inertes, etc.
Descripción del tipo de almacenamiento, tales como a granel o en contenedores
Residuos asimilables a domiciliarios
Estos residuos se disponen en receptáculos de material rígido (tal como plástico), de 200 litros de capacidad, con tapa o cubierta de cierre ajustado y de igual material y solidez, unida o abisagrada en forma que no obstaculice la operación de su llenado ni la de vaciado de basura al vehículo de transporte. Los receptáculos son transportables, de fácil limpieza, estancos y protegidos contra la corrosión.
Almacenamiento temporal que se lleva a cabo de igual forma para cada una de las etapas del proyecto.
Residuos industriales no peligrosos
Durante la etapa de construcción, los residuos industriales de gran tamaño tales como restos de embalajes grandes, maderas, metales y excedente de tierra de las actividades de escarpe de la etapa de construcción, son depositados dentro del patio de acopio de residuos industriales, área especialmente destinada para este objetivo, para su posterior retiro por un gestor autorizado por la Autoridad Sanitaria. (Plano Anexo 2, “Planimetría Plano 5, Instalación de Faenas”, adjunto a la DIA.
Durante todas las etapas del proyecto se generan residuos industriales no peligrosos de pequeño tamaño tales como restos de tornillería, restos de pequeño material eléctrico y cables de cobre, pequeños embalajes y paneles solares fotovoltaicos defectuosos. Todos ellos son almacenados dentro del habitáculo separado de la bodega de almacenamiento temporal de residuos sólidos no peligrosos dentro de contenedores adecuados para favorecer la separación de los residuos y su posterior reciclaje, ya que la mayoría de los residuos industriales no peligrosos de pequeño tamaño tienen un alto valor aun cuando ya son considerado residuo (plano Anexo 2 de la DIA, “Planimetría Plano 5,-Instalación de Faenas”).
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Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
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De acuerdo a lo expresado en el proceso de evaluación por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins en cuanto a los antecedentes presentados para el pronunciamiento solicitado, no existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento.
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Pronunciamiento del órgano competente
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Oficio Ordinario N°1.233, de fecha 9 de junio de 2016 por la Seremi de Salud, Región del Libertador General Bernardo O´Higgins.
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 9 del ICE.
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6.3. Permiso Ambiental sectorial mixto, artículo 142 del Reglamento del SEIA:
“Permiso para todo sitio destinado al almacenamiento de residuos peligrosos. El permiso para los sitios de almacenamiento de residuos peligrosos, será el establecido en el artículo 29 del Decreto Supremo Nº 148, de 2003, del Ministerio de Salud, Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos. El requisito para su otorgamiento consiste en que el almacenamiento de residuos en un sitio no afecte la calidad de las aguas, suelo y aire que pueda poner en riesgo la salud de la población”.
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Fase del Proyecto a la cual corresponde
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La aplicabilidad del dicho PAS corresponde a las acciones de generación de residuos durante la construcción y cierre del proyecto.
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Contenidos técnicos y formales
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Descripción del sitio de almacenamiento
Se generan residuos peligrosos durante las etapas de construcción y cierre.
Para el almacenamiento temporal de residuos industriales peligrosos en la fase de construcción y cierre, se instala una bodega de almacenamiento temporal ubicada en la instalación de faenas dentro del área de instalaciones temporales. Allí, se mantienen los residuos en contenedores identificados y etiquetados de acuerdo a la clasificación y tipo de riesgo que establece la NCh 2190Of. 2003 y las características de peligrosidad indicadas en el artículo 11 del DS 148/2003 MINSAL. Este etiquetado se mantiene desde el almacenamiento hasta la disposición final de los residuos por una empresa autorizada para tal fin.
El manejo de los residuos en el interior de la bodega se regulariza mediante fichas de ingreso y egreso de los residuos para mantener un control periódico de los residuos peligrosos almacenados.
Especificaciones técnicas de las características constructivas del sitio de almacenamiento y medidas de protección de condiciones ambientales
Se almacenan transitoriamente los residuos peligrosos en la bodega de residuos peligrosos especialmente habilitada para este fin y que cuente con la autorización sanitaria respectiva, para posteriormente ser transportados por una empresa autorizada y dispuestos en un relleno de seguridad que cuente con la autorización sanitaria respectiva, de acuerdo a lo establecido en los siguientes artículos del D.S. N° 148/03 del MINSAL:
· Artículo 29: Se requerirá Autorización sanitaria para la bodega de RESPEL para lo cual se requiere la aprobación del PAS 142.
· Artículo 31: El período de almacenamiento de residuos no será superior a 6 meses.
· Artículo 33: Condiciones de materialidad de la bodega: La bodega cumplirá con las disposiciones técnicas exigidas en el artículo 33 del DS 148/2003 del MINSAL, a efector de Garantizar que se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar a la población. La bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos contará con las siguientes características:
- Pisos con base continua, impermeable, liso, no poroso, lavable, resistente estructural y químicamente a los residuos e incombustible; Con pendiente no inferior al 0,5%. Los pisos de los módulos se realizan en base a paneles de perfilería metálica galvanizada con montantes 150CA10, espaciadas a 300 o 400 y canales 153C10, conformando paneles que se apoyan en ángulos de acero de 40 x 40 x 3mm, previamente soldados longitudinalmente a cada chasis del contenedor. Sobre los paneles galvanizados, se colocan planchas de terciado moldaje de 15 mm en formato de 1,22 x 2,44m, atornillados con fijaciones tipo tornillo wing 8-12 x 1 5/8”.
La estructura general del contenedor se compone de los siguientes elementos:
· Subestructura metalcom.
· Marcos metálicos puertas y ventanas en perfil acero
· Aislación: poliestireno expandido 65mm (15Kg./m3)
· Revestimiento interior tipo yeso cartón de tipo RH Y RF según recinto.
· Cubierta, en base a la propia estructura del contenedor metálico, revestido en su cielo interior, para la protección a la lluvia, temperatura y radiación solar.
Especificaciones técnicas generales:
· Ventilación natural originada por su cierre perimetral del tipo malla acma.
· Puerta con abertura hacia el exterior para permitir una fácil evacuación en caso de alguna contingencia.
· Señalización o rotulo de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of 93, en todas las caras externas de la instalación.
- Señalética de advertencia y seguridad tales como: “No fumar”, “Acceso restringido”, “Vías de Evacuación”, “Extintores”.
- Sistema de control de incendios, mediante extintores portátiles, los cuales estarán debidamente señalizados y ubicados en lugares de fácil acceso.
- Letrero “No fumar” en el acceso principal de la bodega.
- Sistema manual de extinción de incendios, a base de extintores.
- Considera un pallet de retención el cual sirve para retención de escurrimientos o derrames. Sobre el pallet se instalan tambores de 200 L para cada tipo de residuo. Considerándose este como sistema colector de eventuales derrames, con una capacidad de retención no inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenado; y cuenta con señalización de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of. 93.
La identificación y etiquetado de los residuos peligrosos se realiza de acuerdo a la Norma Chilena Oficial NCh.2190 Of. 93 (Marcas para información de Riesgo), en la cual se hace referencia a las características establecidas por la Norma Chilena Oficial NCh 382 (Terminología y Clasificación General de Sustancias Peligrosas), utilizando un rotulo aplicable a la característica de peligrosidad del residuo. Además se incluye la actividad en que se originó el residuo, el código de identificación y la fecha de su ubicación en el sitio de almacenamiento. Las condiciones que cumple el etiquetado son las siguientes:
o Los recipientes o envases son etiquetados de forma clara, legible e indeleble, en castellano. En la etiqueta figura:
§ La identificación de los residuos que contiene
§ Nombre, dirección y teléfono del Generador
§ Fechas de envasado.
o La etiqueta es firmemente fijada sobre el envase, y puede ser anuladas, si fuera necesario, indicaciones o etiquetas anteriores de forma que no induzcan a error o desconocimiento del origen y contenido del envase en ninguna operación posterior del residuo.
Características constructivas de las Fundaciones:
o El terreno, debe estar nivelado, aceptándose una diferencia de nivel entre los dos puntos más alejados del edificio, no mayor a 5 cm. Lo anterior es requerido para no profundizar en exceso las líneas de servicios que serán enterradas.
o Se Instalan Fundaciones en base a canastillos de madera de Pino bruto de escuadría, cada 3,00 mts y de una altura de 0,30 cm.
- La clasificación de la construcción destinada a bodega de residuos sólidos peligrosos corresponde a la Clase A, clasificación número 4. Ya que estas como indica la O.G.U.C son construcciones con estructura soportante de acero. Entrepisos de perfiles de acero.
- Artículo 34: El sitio tendrá acceso restringido, sólo podrá ingresar personal debidamente autorizado por el responsable de la instalación.
Además, tiene vías de escape accesibles, en caso de emergencia y con extintores especializados para combatir los diferentes tipos de incendios que pudieran producirse. Está debidamente señalizadas con letreros, en los que se indica que corresponde a una bodega de acopio temporal de residuos peligrosos.
Las medidas de protección de condiciones ambientales consideran el manejo de dos componentes, el primer componente se relaciona con el almacenamiento temporal en los puntos de generación de los residuos. Para este fin se utilizan contenedores primarios, dispuestos en los frentes de trabajo e instalaciones menores generadoras de estos residuos. Todos estos contenedores son herméticos, sellados con tapa, de fácil traslado y tienen capacidad suficiente para contener el volumen de residuos peligrosos generados en el periodo de frecuencia de retiro.
Posteriormente, los residuos son trasladados a la bodega de almacenamiento temporal ubicada al interior de la faena durante la construcción y durante la etapa de cierre. Esta bodega representa el segundo componente del sistema de manejo. Allí, se mantienen los residuos en contenedores secundarios identificados y etiquetados de acuerdo a la clasificación y tipo de riesgo que establece la NCh 2190 Of. 2003 y las características de peligrosidad indicadas en el artículo 11 del DS 148/2003 MINSAL. Este etiquetado se mantiene desde el almacenamiento hasta la eliminación de los residuos. La ubicación y el plano de planta de la bodega temporal se detallan en el Anexo 2 de la DIA “Planimetría, Plano 5, Instalación de Faenas”.
Clase de residuos, cantidades, capacidad máxima y período de almacenamiento
La capacidad de almacenamiento total de la bodega se diseña para poder cubrir el volumen total de los residuos generados en los cuatro meses de construcción, teniendo una capacidad máxima de almacenamiento de 12,55 m3, y por lo tanto está sobre dimensionada, ya que la frecuencia de retiro asciende a 2 veces durante la etapa de construcción y cierre, para todos los residuos peligrosos no superando el periodo de almacenamiento correspondiente a los 6 meses cumpliendo con los establecido en el artículo 31 de este Decreto Supremo. La capacidad máxima de los contenedores para cada uno de los residuos peligrosos se representan en la siguiente tabla, y también están sobre dimensionados debido a la cantidad de generación de residuos y la frecuencia de retiro, tal y como se detalla también a continuación:
Capacidad de almacenamiento de la Bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos etapa de construcción
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Residuos Peligrosos
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Cantidad
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Frecuencia de retiro
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Almacenamiento
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Destino
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Desengrasantes
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0,3 l/día
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2 veces durante la etapa de construcción
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Bodega de Almacenamiento Temporal para RESPEL
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Destinatario autorizado para residuos peligrosos
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Desechos de paños con aceites y restos de combustible
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0,5 kg/día
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Residuos Sólidos peligrosos Clasificación de peligrosidad
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Residuos Peligrosos
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Cantidad
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Características de peligrosidad
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Clasificación según DS 148
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Desengrasantes
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0,3 lt día
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Tóxico Extrínseco
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I.8
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Desechos de paños con aceites
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0,5 kg/día
|
Tóxico Extrínseco
|
I.8
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Durante la etapa de operación no son producidos residuos sólidos peligrosos por no existir actividades que puedan generar los residuos sólidos peligrosos que se dan exclusivamente en las etapas de construcción y cierre debido a la presencia de maquinaria.
Cabe mencionar que los aceites dieléctricos de los transformadores no son un residuo ya que su vida útil es superior a la del proyecto y, por lo tanto, no se van a generar residuos provenientes de los aceites dieléctricos de los transformadores durante esta etapa de operación.
Medidas para minimizar cualquier mecanismo que pueda afectar la calidad del agua, aire, suelo que ponga en riesgo la salud de la población
Los residuos peligrosos que sean generados por el proyecto, son gestionados mediante un sistema de manejo de dos componentes. El primer componente del sistema de manejo tiene por objetivo el almacenamiento temporal en los puntos de generación de los residuos. Para este fin se utilizan contenedores primarios, dispuestos en los frentes de trabajo, durante la construcción y durante el cierre, lugares dónde se generan este tipo de residuos. Todos estos contenedores son herméticos, sellados con tapa, de fácil traslado y tienen capacidad suficiente para contener el volumen de residuos peligrosos generados en el periodo de frecuencia de retiro.
Posteriormente, los residuos son trasladados a una bodega de acopio temporal (BAT) situada en el área de instalaciones temporales dentro del área destinada a la instalación de faenas, tanto para la etapa de construcción así como para la etapa de cierre del proyecto. Esta bodega contiene los contenedores secundarios identificados y etiquetados de acuerdo a la clasificación y tipo de riesgo que establece la NCh 2190 Of. 2003 y las características de peligrosidad indicadas en el artículo 11 del DS148/2003. Este etiquetado se mantiene desde el almacenamiento hasta la disposición final de los residuos por parte de una empresa autorizada para tal fin.
El manejo de los residuos dentro de la bodega se regularizará mediante la elaboración de fichas de ingreso y egreso de residuos para mantener un control periódico de los residuos peligrosos.
Se exigirá que el lugar seleccionado para la disposición final de los residuos peligrosos generados por el proyecto, cuente con la infraestructura adecuada para el manejo y procesamiento de estos y con la autorización correspondiente de la SEREMI de Salud para su funcionamiento. Se lleva el registro de los certificados de recepción de los residuos peligrosos.
Los residuos peligrosos menores, tales como paños, guantes contaminados, etc., se depositan diariamente en contenedores primarios debidamente etiquetados en las instalaciones de faena. Periódicamente, estos residuos son retirados y dispuestos en la BAT de la instalación de faena o de la sala de control, para luego ser depositados en los sitios de eliminación autorizados por una empresa autorizada de transporte. Se lleva un registro interno del movimiento de residuos peligrosos hacia y desde la bodega de almacenamiento de los mismos.
Las medidas de manejo anteriormente descritas, sumada a la materialidad de la BAT que cumple las disposiciones del DS 148/2003 MINSAL, aseguran la no afectación de los componentes ambientales y aseguran que no se pone en riesgo la salud de la población.
Protecciones ambientales
Las protecciones ambientales que se tendrán en consideración por componente ambiental son las siguientes:
- Emisiones atmosféricas
No se genera emisiones atmosféricas directas, durante el manejo de residuos peligrosos y no peligrosos de la fase de construcción y durante la etapa de cierre. Respecto de las emisiones indirectas, asociadas al trasporte de residuos peligrosos y no peligrosos, el Titular exige al prestador del servicio de trasporte, que los vehículos motorizados cuenten con su revisión técnica y de gases al día.
- Olores
Para el control de la generación de olores, los residuos peligrosos se almacenan provisoriamente en bodegas (peligrosos), en contenedores sellados y condiciones adecuadas.
La frecuencia de retiro es alta evitando la descomposición de los residuos dentro de las instalaciones del proyecto y por lo tanto evitando la generación de malos olores.
- Ruidos
En las bodegas de residuos peligrosos y zona de almacenamiento de residuos no peligrosos, no existen fuentes de ruido. Se hace presente que en el marco del Proyecto se ha realizado un estudio Acústico donde se evaluaron todas las fases del proyecto, determinándose que se cumple con los límites establecidos en el D.S. N° 38/2011 del MMA.
- Emisiones líquidas
No se genera emisiones liquidas durante el manejo de residuos sólidos peligrosos en la fase de construcción y cierre. Al respecto, los residuos líquidos peligrosos se almacenan provisoriamente en contenedores adecuados y en la bodega de almacenamiento temporal que cuenta con piso sólido, con pendiente y con un sistema de captación de derrames.
- Vectores
Con el objetivo de controlar los vectores de interés sanitarios se mantienen las buenas condiciones de orden y limpieza en estas instalaciones. Además, durante la fase de operación el Titular ejecuta a través de una empresa especialista en la materia, un programa de desinsectación, desratización y desinfectar, lo cual permite el control de los vectores sanitarios. Se tomaran las medidas apropiadas para no dañar a la fauna silvestre con las acciones para el control de la proliferación de vectores.
Capacidad de retención de escurrimientos o derrames del sitio de almacenamiento
El proyecto cuenta con un plan de contingencias y emergencias, así como de prevención de riesgos que se adjunta en el Anexo 6 de la DIA. Este plan tiene el propósito de establecer los programas de acciones organizadas, planificadas y coordinadas ante la eventualidad de un evento de contingencia o emergencia en las instalaciones, los cuales también son aplicables a la Bodega de Almacenamiento Temporal de Residuos Peligrosos existentes dentro de las instalaciones del proyecto. Este plan tiene procedimientos internos de condiciones sanitarias y de seguridad, como sus acciones frente a incidentes o emergencia.
La bodega de almacenamiento temporal de residuos sólidos peligrosos dispone de un suelo impermeable y adicionalmente los residuos están almacenados en contenedores especiales y sólo accede a la bodega personal cualificado tal y como se ha expuesto en apartados anteriores.
Especialmente para la bodega de almacenamiento temporal de residuos sólidos peligrosos pueden existir dos contingencias incendio o fuga de residuos. Para ello específicamente el proyecto dispone de los siguientes procedimientos y equipamientos:
Primeros auxilios
En caso de accidentes, la atención de primeros auxilios la realiza el encargado de primeros auxilios.
Identificación de responsabilidades del personal
El plan de contingencia presenta procedimiento específicos por incendio, sismo, derrames y accidentes de tránsito.
Terminado el procedimiento para cada contingencia el Jefe de Emergencias investiga las causas correspondientes la incidencia para tomar medidas preventivas y correctivas para que no se repitan las fallas que causaron la contingencia.
Una vez finalizada y controlada la contingencia el Jefe de emergencias coordina la limpieza de los residuos que quedaron en la zona afectada y, con los elementos de protección personal adecuados, se procede a recogerlos para posteriormente ser dispuesto en lugar autorizado para tal fin.
Materiales y equipos
Con el objetivo de controlar y minimizar los efectos negativos ambientales derivados de una fuga de residuos peligrosos, el personal a cargo cuenta con el siguiente equipo:
Palas, escobillones, recipientes, guantes, calzado de seguridad, lentes de seguridad, traje impermeable, extintores.
Plan de contingencias y emergencias
Para este proyecto se ha desarrollado un Plan de Contingencias y Emergencias, el cual se adjunta en el Anexo 6 de la DIA “Plan de Contingencia y Emergencia.
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Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
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De acuerdo a lo expresado en el proceso de evaluación por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins en cuanto a los antecedentes presentados para el pronunciamiento solicitado, no existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento.
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Pronunciamiento del órgano competente
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Oficio Ordinario N°1.233, de fecha 9 de junio de 2016 por la Seremi de Salud, Región del Libertador General Bernardo O´Higgins.
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 9 del ICE.
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6.4. Permiso Ambiental sectorial mixto, artículo 149 del Reglamento del SEIA:
Permiso para la corta de plantaciones en terrenos de aptitud preferentemente forestal. El permiso para la corta de plantaciones en terrenos de aptitud preferentemente forestal, cuya corta o explotación sea necesaria para la ejecución de cualquier proyecto o actividad de las señaladas en el artículo 3 del presente Reglamento, con excepción de los proyectos a que se refiere el literal m.1, será el establecido en el artículo 21 del Decreto Ley Nº 701, de 1974, del Ministerio de Agricultura, que fija régimen legal de los terrenos forestales o preferentemente aptos para la forestación, y establece normas de fomento sobre la materia, cuyo texto fue reemplazado por Decreto Ley N° 2.565, de 1979, del Ministerio de Agricultura, que sustituye el Decreto ley N° 701, de 1974, que somete terrenos forestales a las disposiciones que señala.
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Fase del Proyecto a la cual corresponde
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La aplicabilidad del dicho PAS corresponde a las acciones de corta de especies durante la etapa de construcción del proyecto.
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Contenidos técnicos y formales
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El Titular se compromete a efectuar la desafectación de la calidad de aptitud preferentemente forestal, de acuerdo a lo establecido en el artículo 7º del DL Nº 701 y según lo dispuesto en el artículo 17 del DS Nº 193, previo a la ejecución del Proyecto.
Previo a la corta de las plantaciones forestales, se presenta un Plan de Manejo de Corta, según lo establecido en el artículo 21 del DL Nº 701; entregando los antecedentes técnicos y formales relacionados con el PASM 149 del D.S. 40/2012 del MMA.
a. Antecedentes del o los predios objeto de intervención
Nombre del predio: El Tabón PC 4.
Rol del avalúo Fiscal: 139-114, comuna de Las Cabras, Provincia Cachapoal, Región de O’Higgins.
Superficie total del predio: 22,52 há (según estudio técnico).
Superficie afecta a la solicitud: 1.06 há.
Vías de acceso: Desde la localidad de El Carmen, ubicado en la comuna de Las Cabras, se toma la ruta 66 en dirección al poniente por 4,2 km hasta llegar al punto de acceso al predio.
Coordenadas de referencia del predio
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Punto de referencia
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Norte
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Este
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Acceso al predio
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6.210.585
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278.968
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Centro polígono corta C-01
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6.210.570
|
278.947
|
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Centro polígono corta C-02
|
6.210.885
|
279.272
|
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Centro polígono corta C-03
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6.210.842
|
279.398
|
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Centro polígono corta C-04
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6.210.754
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279.458
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b. Objetivos de la corta
La necesidad de intervenir estas unidades de plantaciones forestales, tienen como objetivo la instalación de paneles solares fotovoltaicos para la generación de energía eléctrica, contemplando la instalación de 26.400 paneles solares de 315 Wp cada uno, de esta forma el parque solar fotovoltaico alcanzará 8,316 MWp de potencia de campo de generación que son conectados a siete inversores, cuyas potencias nominales individuales asciende a 1MW nominal y cuenta con tres estaciones de transformación con potencias unitarias de 3500 kVA, 2500 kVA y 2000 kVA, de esta manera el proyecto es de 7MW de potencia nominal instalada y evacuada a la red de distribución a la cual se conecta.
c. Programa de Actividades
De la corta
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Predio N°
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Área a intervenir
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Año
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Clase
Capacidad
Uso
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Especie(s) a intervenir
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N°
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Sup. (Há)
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1
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C-01
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0.64
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2016
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VII
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Especie principal: Eucalyptusglobulus,
Especies acompañantes: Baccharisliearis,
Rubusulifolius, Convulvulusarvensis, Marrubium vulgare
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1
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C-02
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0.15
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2016
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VII
|
|
1
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C-03
|
0.03
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2016
|
VII
|
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1
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C-04
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0.24
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2016
|
VII
|
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Total
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1.06
|
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d. De la reforestación
No se consideran medidas para el establecimiento de la reforestación, debido a que estas áreas son desafectadas en conformidad a lo establecido en el Artículo 7 del D.L. N° 701/74, lo cual exime al titular de la obligación de reforestar.
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Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
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El titular asume el compromiso de contar con la Resolución Aprobatoria de la Desafectación de Terrenos Calificados de Aptitud Preferentemente Forestal, de manera previa al ingreso del Plan de Manejo de Corta y Reforestación de Plantaciones para Ejecutar Obras Civiles, ante CONAF. Para la tramitación sectorial de la desafectación del terreno de aptitud preferentemente forestal, se da cumplimiento a lo establecido en el artículo 17° del D.S. 193/1998, que señala: “Para efectos de solicitar la desafectación de la calidad de aptitud preferentemente forestal otorgada a un terreno, el interesado deberá, junto a la solicitud, acreditar con antecedentes suficientes las causas que la justifican. Para estos efectos, se considerarán causas debidamente justificadas, entre otras, las siguientes: imposibilidad de dar un uso forestal al terreno; cambio del uso forestal del terreno a otro destino como consecuencia de introducción de tecnología; terrenos con bosques existentes antes del 28 de octubre de 1974; o cambio en el dominio de los terrenos.
La Corporación debe pronunciarse sobre la desafectación de los terrenos, en el plazo de 60 días corridos, contado desde la fecha de ingreso de la respectiva solicitud en la oficina correspondiente. Si la Corporación estimare como suficiente la causal invocada por el propietario para acceder a la desafectación, emite la respectiva resolución y comunica este hecho al solicitante, a la Tesorería General de la República y al Servicio de Impuestos Internos, anexando en este último caso, todos los antecedentes necesarios para que dicho Servicio calcule las sumas que el interesado deba reintegrar, conforme lo dispuesto en el artículo 7º del decreto ley”.
Por tanto, tal y como señala el citado artículo, este Proyecto requiere de la Desafectación, porque se realizará una introducción de tecnología, en este caso, la tecnología fotovoltaica, la cual permite la generación de energía eléctrica de forma sustentable.
Conforme a lo señalado por la Dirección Regional de CONAF, Región del Libertador General Bernardo O´Higgins, a través del Oficio Ordinario N°42 de fecha 7 de septiembre de 2016; dentro de las medidas de protección contra incendios forestales en el Plan de Manejo PAS 149, deberá quedar explicitado lo siguiente:
Atendiendo la proximidad de la temporada estival (octubre – mayo), el número de personas a emplear durante la construcción (80 personas máximo), la proximidad de viviendas en el área del proyecto y las faenas de corta de bosque durante la presente temporada; el proponente deberá contar como mínimo con los siguientes equipos y herramientas, como también con los recursos humanos para un primer ataque:
4 palas;
4 rozones;
4 bombas de espalda;
1 motobomba con todos sus accesorios;
Habilitar fuentes de agua o disponer en el área del proyecto de un estanque de al menos 2.000 litros;
1 brigada rápida de 5 integrantes debidamente capacitados para un primer ataque y en el uso de equipos y herramientas (especialmente en el funcionamiento y operación de la motobomba).
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Pronunciamiento del órgano competente
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Oficio Ordinario N° 42/2016 de fecha 7 de septiembre del 2016, de la Dirección Regional de CONAF.
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 9 del ICE.
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6.5. Permiso Ambiental sectorial mixto, artículo 160 del Reglamento del SEIA:
“Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales o para construcciones fuera de los límites urbanos. El permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar alguna actividad industrial con viviendas, dotar de equipamiento algún sector rural o habilitar un balneario o campamento turístico o para la construcción de conjuntos habitacionales de viviendas sociales o de viviendas de hasta un valor de 1.000 Unidades de Fomento que cuenten con los requisitos para obtener un subsidio del Estado, así como para las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones fuera de los límites urbanos, corresponderá a la autorización e informes favorables que se establecen respectivamente en los incisos 3° y 4° del artículo 55 del Decreto con Fuerza de Ley Nº 458, de 1975, del Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, Ley General de Urbanismo y Construcciones”.
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Fase del Proyecto a la cual corresponde
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La aplicabilidad del dicho PAS corresponde a la construcción y emplazamineto de obras permanentes y tem´poraleas durante las etapas de construcción y operación del proyecto.
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Contenidos técnicos y formales
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Destino de la edificación
El Proyecto, cuenta con dos áreas claramente definidas, Área de Instalación de Faena (AIF), tiene como destino permitir la realización y operación de todas las labores relacionada con la etapa de construcción y operación del proyecto. En esta área se encuentra la mayor parte de las edificaciones del proyecto que consisten en: Sanitarios portátiles 8 unidades y 8 duchas portátiles, y los camerinos correspondientes, 1 bodega de residuo peligrosos, 1 bodega de materiales, un patio de acopio de residuos industriales, una bodega de residuos sólidos no peligrosos, un contenedor para oficinas el cual durante la operación será la sala de control de la planta fotovoltaica y centro de comunicación, caseta de vigilancia y una caseta de primeros auxilios. Durante la operación, solamente se mantiene una sala de control, que corresponde a un contenedor, que tiene baño y una bodega de pequeños materiales, la que en su interior tiene una gaveta para almacenamiento de sustancias químicas, una bodega de almacenamiento de residuos no peligrosos, las instalaciones de depósitos para el abastecimiento de agua y la planta de tratamiento.
En la segunda área, es en la que se encuentran los paneles fotovoltaicos y el equipamiento tal como inversores y transformadores. Estos últimos también se instalan dentro de unos contenedores asimilables a edificaciones.
Ambas áreas contienen todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento del proyecto solar fotovoltaico.
Se adjunta en el Anexo 1 de la Adenda el documento “Planimetría, planos 3.1, 3.2 y 3.3”, los cuales incluyen cuadro resumen con el detalle de las superficies y coordenadas de cada una de las obras temporales y permanentes (incluyendo polígono que agrupa el total de paneles fotovoltaicos). La superficie a ocupar por el Proyecto corresponde a las 14,19 (ha), esto incluye área de instalación de faena y sector de instalación de paneles.
Obras permanentes del proyecto
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Obra
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Superficie m2
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Coordenada referencia (UTM 19s, datum WGS84)
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Instalación de faenas
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174,64
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278.929 (E) 6.210.583 (N)
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Caseta de vigilancia
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7,94
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278.931 (E) 6.210.562 (N)
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Centro de seccionamiento
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21,69
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278.929 (E) 6.210.560 (N)
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Centro de transformación e inversión 1
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29,72
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279.188 (E) 6.210.648 (N)
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Centro de transformación e inversión 2
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29,72
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279.225 (E) 6.210.672 (N)
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Centro de transformación e inversión 3
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29,72
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279.550(E) 6.210.707 (N)
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Cerco perimetral
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3999,43
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278.911 (E) 6.210.584 (N)
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Paneles
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133786,84
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278.961 (E) 6.210.594 (N)
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Superficie total
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138079,71 m2
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Obras temporales del proyecto
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Obra
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Superficie m2
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Coordenada referencia (UTM 19s, datum WGS84)
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Instalación temporal 1
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545,83
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278.915 (E) 6.210.565 (N)
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Instalación temporal 2
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643,97
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278.939 (E) 6.210.548 (N)
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Superficie total
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1189,79
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En el Plano 2 del Anexo 2 de la DIA “Detalle de Emplazamiento y Caminos públicos”, se detalla la distancia exacta de los límites del proyecto con la vía pública respetando la franja fiscal de 35 metros según el art. 56 de la L.G.U.C.
En el Anexo 3 de la Adenda complementaria se adjunta plano con las plantas de arquitectura esquemáticas y siluetas de las elevaciones que ilustran los puntos más salientes, altura, número de pisos y línea correspondiente al suelo natural, para cada edificación de las obras temporales de la instalación de faena.
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Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
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De acuerdo a lo expresado en el proceso de evaluación por la SEREMI de Agricultura y MINVU, ambas de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins en cuanto a los antecedentes presentados para el pronunciamiento solicitado, no existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento.
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Pronunciamiento del órgano competente
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Oficio Ordinario N° 277, de fecha 30 de junio de 2016 de la SEREMI de Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O´Higgins. Oficio Ordinario N°1.676 de fecha 13 de septiembre de 2016 de la SEREMI MINVU, Región del Libertador General Bernardo O´Higgins.
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 9 del ICE.
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7°. Que, de acuerdo a los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, la forma de cumplimiento de la normativa de carácter ambiental aplicable al Proyecto es la siguiente:
7.1 Normativa ambiental de carácter general
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Norma
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Ley Nº 19.300/1994 modificada por la Ley N° 20.417/2010
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Nombre
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Ley de Bases Generales del Medio Ambiente
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Autoridad
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Ministerio del Medio Ambiente
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto ingresa al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) de acuerdo a lo establecido en artículo 10, literal c:
c) Centrales generadoras de energía mayores a 3 MW.
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Forma de cumplimiento
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El Proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) a través de la presentación de la Declaración de Impacto Ambiental (DIA), en consideración de lo contemplado en el Art. 10 de la Ley N° 19.300 (modificada por Ley 20.417), que indica los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en cualesquiera de sus fases, deberán someterse al SEIA.
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Indicador de cumplimiento
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El Indicador de Cumplimiento corresponde a la obtención de la Resolución de Calificación Ambiental y proceder de acuerdo a lo allí estipulado, permitiendo al Estado su fiscalización y así velar para que el derecho a vivir en un ambiente libre de contaminación no sea afectado.
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Norma
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D.S. Nº 40/2012
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Nombre
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Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental
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Autoridad
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Ministerio del Medio Ambiente
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto ingresa al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) de acuerdo a lo establecido en artículo 10, literal c:
c) Centrales generadoras de energía mayores a 3 MW.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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El Titular se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
Durante el proceso de evaluación atenderá y responderá observaciones, comentarios y solicitudes de la autoridad, entregando toda la información necesaria.
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Indicador de cumplimiento
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El Indicador de Cumplimiento corresponde a la obtención de la Resolución de Calificación Ambiental y proceder de acuerdo a lo allí estipulado.
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Norma
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D.F.L. 458/1976
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Nombre
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Ley General de Urbanismo y Construcciones
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Autoridad
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Ministerio de Vivienda y Urbanismo
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto emplazará obras permanentes en un sector no urbano de la comuna de Las Cabras.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Como parte de esta DIA, se entregan los antecedentes para solicitar el Informe Favorable para la Construcción (ex Cambio de Uso de Suelo) de las edificaciones que formarán parte del proyecto.
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Indicador de cumplimiento
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El indicador de cumplimiento, se constituye por la aprobación ambiental, obteniendo la RCA, más la Resolución Sectorial que posteriormente apruebe el cambio de uso de suelo.
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7.2 Seguimiento y fiscalización
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Norma
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D.S. N°31/2013
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Nombre
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Reglamento del Sistema Nacional de Información de Registros Públicos de Resoluciones de Calificación ambiental y de Sanciones
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Autoridad
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Ministerio de Medio Ambiente
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Relación con el Proyecto
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El titular realizará el ingreso al SEIA con el fin de cumplir la normativa ambiental vigente, así como los compromisos ambientales voluntarios, condiciones y medidas en virtud de los cuales se hace cargo del impacto ambiental significativo.
El cumplimiento de lo anterior, se manifiesta a través de la certificación y autorización de funcionamiento que representa la RCA. Por tanto, una vez obtenida esta, se cumplirá con su carga dentro del plazo legal.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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El proyecto da cumplimiento a esta norma, proporcionando oportunamente los antecedentes, informaciones y datos requeridos, al ser un titular de una Resolución de Calificación Ambiental.
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Indicador de cumplimiento
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Entrega a la SMA, cuando lo estimen necesario, de antecedentes, información y datos del Proyecto. Se generan respaldos de estas entregas.
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Norma
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D.S. N°30/2013
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Nombre
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Reglamento sobre Programas de Cumplimiento, Autodenuncia y Planes de Reparación
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Autoridad
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Superintendencia de Medio Ambiente
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Materia
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Este reglamento específica y regula los incentivos al cumplimiento de las Resoluciones de Calificación Ambiental mediante distintos instrumentos en caso que haya sido incumplida.
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Relación con el Proyecto
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En caso de ser necesario y posible, el Titular da estricto cumplimiento a los requisitos dispuestos en este reglamento a fin de ajustarse adecuadamente a un programa de cumplimiento.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento y su indicador
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Presentación de una Autodenuncia, Programa de Cumplimiento, y/o Plan de Reparación Ambiental, en caso de proceder.
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Norma
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Resolución Exenta N°1.518/2013
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Nombre
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Texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolución Nº574 Exenta de 2012
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Autoridad
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Superintendencia de Medio Ambiente
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Relación con el Proyecto
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El titular realiza el ingreso al SEIA con el fin de cumplir la normativa ambiental vigente, así como los compromisos ambientales voluntarios, condiciones y medidas en virtud de los cuales se hace cargo del impacto ambiental significativo.
El cumplimiento de lo anterior, se manifiesta a través de la certificación y autorización de funcionamiento que representa la RCA. Por tanto, una vez obtenida esta, se cumplirá con su carga dentro del plazo legal.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Con la RCA favorable, se realiza la carga en plataforma http://snifa.sma.gob.cl/SistemaRCA dentro del plazo de 15 días hábiles, contados desde la fecha de notificación.
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Indicador de cumplimiento
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El indicador de cumplimiento, entendido como medio de verificación, se encuentra constituido por el registro que arroja como comprobante la plataforma dispuesta para tales efectos por la Superintendencia del Medio Ambiente.
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Norma
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Resolución N°223/2015
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Nombre
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Dicta instrucciones generales sobre la elaboración del Plan de Seguimiento de Variables Ambientales, los Informes de Seguimiento Ambiental y la remisión de información al Sistema Electrónico de Seguimiento Ambiental.
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Autoridad
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Superintendencia de Medio Ambiente
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Fase
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Construcción, operación y cierre.
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Relación con el proyecto
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El Proyecto queda sujeto a fiscalización por parte de la Superintendencia de Medio Ambiente.
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Forma de cumplimiento
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El proyecto da cumplimiento a esta resolución, proporcionando oportunamente los planes de seguimiento de variables ambientales, informes de seguimiento ambiental al sistema electrónico de seguimiento ambiental, según lo estipulado en la RCA y según las instrucciones de elaboración que indica la resolución.
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Indicador de cumplimiento
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El indicador de cumplimiento se constituye por los certificados que genera el sistema electrónico de seguimiento ambiental al momento de realizar el envío de la información.
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7.3 Energía y servicios eléctricos
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Norma
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D.F.L Nº 4/2007
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Nombre
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Fija texto refundido, coordinado y sistematizado del decreto con fuerza de ley nº 1, de minería, de 1982, ley general de servicios eléctricos, en materia de energía eléctrica.
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Autoridad
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Ministerio de economía, fomento y reconstrucción; subsecretaría de economía, fomento y construcción
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto consiste en un parque dólar fotovoltaico que inyectará 7 MW al SIC.
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Fase
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Construcción, operación
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Forma de cumplimiento
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El titular se encarga de mantener las instalaciones del proyecto, en conformidad con las prescripciones que establece la ley y las demás normativa técnica aplicable a dichas instalaciones, de manera de proteger la seguridad de las personas, medio ambiente y bienes. Además informa oportunamente a la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) la puesta en servicio de las obras del proyecto.
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Indicador de cumplimiento
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Certificaciones de las instalaciones realizadas en laboratorios autorizados por la SEC. Registro de mantenciones tanto preventivas como correctivas realizadas en las instalaciones del proyecto.
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Norma
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D.F.L Nº 327/1998
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Nombre
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Fija Reglamento de la Ley General de Servicios Eléctricos
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Autoridad
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Ministerio de Minería
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto consiste en un parque dólar fotovoltaico que inyectará 7 MW al SIC.
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Fase
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Construcción, operación
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Forma de cumplimiento
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El titular informa oportunamente a la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) la puesta en servicio de las obras del proyecto, de manera previa y por escrito. Las especificaciones técnicas del proyecto, así como su ejecución, operación y mantenimientos se ajustan a las normas técnicas y reglamentos vigentes. El proyecto es ejecutado por personal calificado y autorizado según corresponda, y se utilizan materiales certificados, de acuerdo a lo dispuesto en el presente decreto.
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Indicador de cumplimiento
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-Certificaciones de laboratorios autorizados por la SEC.
-Registro de mantenciones correctivas y preventivas realizadas en las instalaciones del proyecto.
-Certificado de cualificación eléctrica de categoría de instalador autorizado del personal especialista del proyecto.
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Norma
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D.S. N° 244/2006 y el DS N°101/2015 que modificó el primero el pasado 22 de Agosto de 2015.
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Nombre
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Reglamento para medios de generación no convencionales y pequeños medios de generación, establecidos en la Ley general de servicios eléctricos.
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Autoridad
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Ministerio de Economía, Fomento y Turismo
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto consiste en un parque dólar fotovoltaico que inyectará 7 MW al SIC.
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Fase
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Construcción, operación
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Forma de cumplimiento
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Este Decreto promueve realizar Proyectos de este tipo, mejorando significativamente la viabilidad económica de participar en proyectos relacionados a la inversión de ERNC.
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Indicador de cumplimiento
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-Cumplimento con el proceso de interconexión del proyecto PMGD ante la Distribuidora y ante la SEC
-Diseño eléctrico de la planta, estudios sistémicos aprobados que acompañan a la autorización de la conexión.
-ICC -Convenio u contrato de conexión.
-Certificación de la puesta en marcha y operación del Parque Solar Fotovoltaica.
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7.4 Emisiones, residuos (peligrosos, no peligrosos) y efluentes
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Norma
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D.S. Nº 144/1961
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Nombre
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Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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Durante las distintas fases del proyecto se generará material particulado, derivado del manejo de material en superficie (carga y descarga de marinas), del movimiento de vehículos en superficie y sus gases de combustión.
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Fase
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Construcción, operación, cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante la etapa de construcción y cierre se generan emisiones a la atmosfera (polvo principalmente). Las principales fuentes de generación durante la etapa de construcción se concentran en el tránsito de vehículos y por el movimiento de tierra (preparación del terreno) y transporte de materiales (paneles y otras estructuras menores). En este sector la emisión de material particulado está relacionada principalmente con las actividades de preparación de terreno, instalación de faenas, instalación de pilotes para instalar las estructuras que soportan los paneles solares y canalizaciones eléctricas. Durante la etapa de operación se generan emisiones muy reducidas en comparación con las de la etapa de construcción. Durante la etapa de Cierre son levemente inferiores a las de la etapa de Construcción. Los cálculos de las emisiones atmosféricas para cada una de las etapas se detallan en el el Anexo N° 2 de la adenda.
Con el fin de dar cumplimiento al DS N°144/61 MINSAL, respecto de las emisiones atmosféricas durante las fases de construcción, se consideran las siguientes acciones:
- Los camiones que transporten material volátil mantienen su carga cubierta.
- Velocidad restringida de camiones siempre dentro del rango (Max. 30Km/h). Este tema se refuerza con charlas a los trabajadores, junto a la instalación de señalética. Cuando vaya cargados se reduce a 20km/h
- Los vehículos estacionados se mantienen con su motor apagado.
- Mantención permanente de vehículos y maquinaria (en lugares autorizados, fuera de la obra), y exigencia de revisión técnica al día.
- Se mantiene la obra aseada y sin desperdicios mediante colocación de recipientes recolectores, claramente identificados y estratégicamente ubicados.
- Capacitación a los trabajadores, sobre el control de emisiones atmosféricas, de acuerdo a las funciones que cada uno desempeñe.
- Los caminos no pavimentados del proyecto se mejoraran con un reductor de polvo el cual será mantenido.
- Las zanjas durante la etapa de construcción y cierre también serán humectadas previa su ejecución para evitar el levantamiento de polvo adicional.
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Indicador de cumplimiento
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Como indicador de cumplimiento se considera la implementación de un sistema de control interno, para las velocidades establecidas, se mantiene copia de las revisiones técnicas y mantenciones de vehículos y maquinarias. Se lleva un registro de las mantenciones realizadas a los caminos durante la etapa de operación. Se realizan inspecciones periódicas a los vehículos con carga para verificar la forma de traslado de esta.
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Norma
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D.S. Nº 4/1994, modificado por D.S. N° 58/2004
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Nombre
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Establece normas de emisión de contaminantes aplicables a los vehículos motorizados y fija los procedimientos para su control
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Autoridad
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Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto utilizará vehículos motorizados.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Se cumple con la norma de emisión, lo que se verifica con el certificado de revisión técnica al día y de gases.
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Indicador de cumplimiento
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Certificado al día de revisión técnica y permiso de circulación de los vehículos a ser utilizados durante la ejecución del proyecto.
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Norma
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D.S. Nº 279/1983
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Nombre
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Aprueba Reglamento para el Control de la Emisión de Contaminantes de Vehículos Motorizados de Combustión Interna.
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Autoridad
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Ministerio de Salud.
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Relación con el Proyecto
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Durante las distintas fases del proyecto se genera material particulado, derivado del manejo de material en superficie (carga y descarga de marinas), del movimiento de vehículos en superficie y sus gases de combustión.
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Fase
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Construcción, operación, cierre
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Forma de cumplimiento
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El Proyecto Considera la utilización de vehículos, principalmente durante las fases de construcción y cierre, asociados al transporte de materiales y personal. Durante La etapa de operación los viajes son muy reducidos y acotados a las labores de mantención de rutina.
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Indicador de cumplimiento
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Documentos de revisiones técnicas al día y mantenciones vigentes de los vehículos.
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Norma
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D.S. Nº38/2012
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Nombre
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Norma de Emisión de Ruidos Generados por Fuentes que Indica
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Autoridad
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Ministerio del Medio Ambiente
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Relación con el Proyecto
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Durante la fase de construcción se emitirá ruido derivado del funcionamiento de maquinarias y vehículos.
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Fase
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Construcción
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Forma de cumplimiento
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La etapa de construcción del proyecto en la más significativa en materia de generación de emisiones acústicas producidas por la maquinaria necesaria para la construcción y los camiones para el transporte de materiales. Las emisiones acústicas se detallan en el Anexo 10 de la DIA Informe de Emisiones Acústica y no superan los niveles permitidos por la normativa.
Durante la etapa de operación no existen emisiones acústicas que superen los niveles permitidos por la normativa, no obstante la aplicación de la normativa sigue siendo vigente para esta etapa. Durante la etapa de cierre la emisiones de ruido serán similares, pero en menor medida, que durante la etapa de construcción ya que se empleará mucha menos maquinaria.
La zona dónde se desarrolla el proyecto es rural y por ello es necesario realizar las mediciones de ruido teniendo en cuenta dicha zonificación. Durante la etapa de construcción del proyecto se genera ruido producto fundamentalmente de las actividades de preparación del terreno, excavaciones, trasferencia de tierra, tránsito de vehículos y maquinaria, construcción y montaje, pero solo se trabaja durante el día para aprovechar las horas luz, por lo tanto, no hay emisiones durante la noche.
Ya que en ningún caso se superar las niveles de ruido estipulados en la normativa en los receptores sensibles del proyecto es necesario construir un barreara acústica para proteger del sonido a los mismos. Esta barrera acústica se presenta como medidas de control preventivas a aplicar en las fases de construcción y cierre, la cual está detallada en el Anexo 9 Informe de Emisiones Acústicas.
Las mediciones de ruido de fondo se realizaron cumpliendo con el procedimiento de medición establecido en el DS N°38/2012, y para ello se incorporan al Anexo 10 de la DIA Informe de acústica, las fichas con los datos requeridos de las mediciones de ruido de fondo. Las emisiones acústicas generados por el proyecto en todas sus etapas, cumplen con el límite máximo de ruido establecido por el D.S 38/2011.
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Indicador de cumplimiento
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Registro de inscripción y declaración de fuentes fijas en la web www.declaracionemisiones.cl
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Norma
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D.S. Nº 138/2005
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Nombre
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Establece Obligación de Declarar Emisiones que Indica
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto utilizará vehículos motorizados.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante la etapa de construcción se emplean tres grupos electrógenos de potencia individual 15 KVA y por lo tanto no corresponde informar y declarar las emisiones de los mismos al Ministerio de Medio Ambiente. Se calcula las emisiones provenientes de los tres grupos electrógenos tal y como se detalla en el ANEXO 8: Estimaciones de Emisiones Atmosféricas adjunto a la DIA.
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Indicador de cumplimiento
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Información disponible sobre la materia a autoridades fiscalizadoras
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Norma
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D.S. N°1/2013
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Nombre
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Reglamento del Registro de Emisiones y Transferencias de Contaminantes, RETC
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Autoridad
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Ministerio de Medio Ambiente
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Relación con el Proyecto
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El proyecto contempla la generación de emisiones atmosféricas y residuos líquidos y sólidos, a lo largo de todas sus fases. Dichas emisiones y residuos se describen en el presente documento (Descripción de Proyecto).
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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El Titular del Proyecto carga los reportes asociados a los residuos, para lo cual previamente a la ejecución del Proyecto, se realizan las siguientes acciones:
- Designación del encargado de establecimiento a través de poder notarial
- Acceso a la plataforma virtual del RETC con RUT de Titular; y
- Carga al sistema en formato digital del poder notarial y fotocopia del carné de identidad del encargado del establecimiento designado en el poder notarial.
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Indicador de cumplimiento
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El indicador de cumplimiento, es el comprobante de ingreso electrónico al RETC y junto al poder, la cedula de identidad del encargado y el comprobante en formato físico, se presenten en el Ministerio de Medio Ambiente, en su rol de administrador del sistema.
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Norma
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Resolución Exenta Nº 359 y Resolución Exenta Nº499
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Nombre
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Aprueba documento de declaración de residuos peligrosos / aprueba documento electrónico de declaración de residuos peligrosos.
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Autoridad
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Ministerio de Salud / Ministerio de Salud; Subsecretaría de salud pública
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto durante sus diferentes fases generará residuos peligrosos, los cuales deben ser manejados.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante la etapa de construcción y cierre del proyecto es donde se generan residuos peligrosos los que se declaran en el sitio de internet del Sidrep, de forma de cumplir con la declaración.
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Indicador de cumplimiento
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Certificados que entrega el sistema cuando se declaran residuos.
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Norma
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Decreto Ley Nº3.557/1981
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Nombre
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Aprueba documento de declaración de residuos peligrosos / aprueba documento electrónico de declaración de residuos peligrosos.
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Autoridad
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Ministerio de Agricultura.
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto durante sus diferentes fases generará residuos, los cuales deben ser manejados.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Aguas servidas: Para la fase de construcción y de cierre, se contempla la generación de aguas servidas asociadas a las diferentes actividades, para lo cual se cuenta con baños químicos, duchas químicas y lavamanos químicos que son instalados y retirados por un proveedor autorizado. Para la fase de operación del proyecto se dispone de una planta de tratamiento de aguas servidas dimensionada para la cantidad de caudal a tratar. Dicha planta es aprobada por el Seremi de Salud a través del permiso ambiental sectorial 138.
Residuos: Todo residuo generado, en cada fase del proyecto, es dispuesto en contenedores sellados, para evitar el contacto con las condiciones climáticas, hasta que sean retiradas por una empresa autorizada, a un sitio de disposición final autorizado. Los residuos generados son manejados en conformidad a las normativas correspondientes, según su naturaleza. Son dispuestos por una empresa autorizada en sitio de disposición final autorizado.
Emisiones atmosféricas: En el primer año se generaran la mayor cantidad de emisiones de material particulado y gases, sin embargo, aun en el año más crítico, estas son bajas y temporales. Posteriormente estas bajan considerablemente, lo cual es constante durante la vida útil del proyecto.
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Indicador de cumplimiento
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Registro de bodegas de almacenamientos, para cuantificar los residuos almacenados. Registro de retiro de residuos a sitio de disposición final autorizado.
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Norma
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D.S. 148/2004
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Nombre
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Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos
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Autoridad
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Ministerio de Minería
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera en sus diferentes etapas la generación de residuos peligrosos.
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Fase
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Cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante las etapas de construcción y cierre del proyecto se generan residuos peligrosos que son almacenados temporalmente en las instalaciones del proyecto para ser transportados y dispuestos finalmente por una empresa autorizada por la autoridad Sanitaria competente. Los residuos peligrosos durante cada una de estas dos etapas se almacenan temporalmente en las bodegas destinadas para tal fin. El almacenamiento temporal se realizara con contenedores primarios adecuados para cada tipo de residuo, debidamente identificados e inventariados. Todos ellos están a su vez almacenados temporalmente en una bodega de residuos peligrosos cuyas características constructivas se detallan en el PAS 142 y que contará con la ventilación, suelo impermeabilizado y dispositivos contra incendios necesarios. Adicionalmente el acceso está restringido a personal cualificado. Los residuos en ningún caso permanecen en el almacén más de seis meses ya que durante las etapas de construcción y cierre son retirados con una frecuencia de dos veces al mes y las propias etapas duran menos de seis meses.
Los aceites dieléctricos de los transformadores no son un residuo ya que su vida útil es superior a la del proyecto y no se van a generar durante la etapa de operación ningún residuo peligroso.
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Indicador de cumplimiento
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Como indicador de cumplimiento, se establece la obtención del PAS 142, asociado al almacenamiento temporal de residuos peligrosos, la obtención de la autorización sanitaria para el funcionamiento de las zonas de almacenamiento temporal de residuos peligrosos, se mantiene copia de las autorizaciones sanitarias de las empresas transportistas y de disposición final de residuos utilizadas en el Proyecto y se mantiene registro de facturas y/o guías de despacho de los residuos sólidos que sean despachados desde la faena, así como respaldo del Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes (RETC).
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Norma
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D.S N°236/1926
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Nombre
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Reglamento general de alcantarillados particulares fosas sépticas, cámaras filtrantes, cámaras de contacto, cámaras absorbentes y letrinas domiciliarias.
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Autoridad
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Ministerio de higiene, Asistencia, Previsión Social y Trabajo
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto requerirá de la presencia de operarios durante sus diferentes fases.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Para la fase de construcción y de cierre, se contempla la generación de aguas servidas asociadas a las diferentes actividades, para lo cual se cuenta con baños químicos, duchas químicas y lavamanos químicos que son instalados y retirados por un proveedor autorizado.
Para la fase de operación del proyecto se dispone de una planta de tratamiento de aguas servidas dimensionada para la cantidad de caudal a tratar. Dicha planta es aprobada por el Seremi de Salud a través del permiso ambiental sectorial 138.
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Indicador de cumplimiento
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Durante las etapas de construcción y Cierre:
1. Contrato de las empresas autorizadas para la mantención, operación y disposición final de los efluentes de los baños, lavamanos y duchas químicos.
2. Registros de mantenimiento de baños y duchas químicos. Durante la etapa de operación: 1.Certificado de instalación y proyecto de planta de tratamiento de aguas servidas 2.Registro de las mantenciones internas llevadas a cabo en la planta de tratamiento.
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Norma
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D.F.L N° 1/1990
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Nombre
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Determina materias que requieren autorización sanitaria expresa
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto requerirá de la presencia de operarios durante sus diferentes fases.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Para la fase de operación del proyecto dispone de una planta de tratamiento de aguas servidas dimensionada para la cantidad de caudal a tratar. También se proyecta la instalación de una planta potabilizadora la cual se prevé mantener en óptimas condiciones, con el fin cumplir en todo momento, con todos los parámetros químicos, físicos y bacteriológicos exigidos en la normativa vigente. El agua de esta planta es para el uso de sanitarios. Además, durante todas las etapas el agua potable para consumo humano es suministrada a través de un proveedor autorizado, con bidones de 20 litros. Dichas plantas de tratamiento de aguas servidas y de potabilización de agua son aprobadas por el Seremi de Salud a través del permiso ambiental sectorial 138.
Con respecto a los Residuos domésticos; Residuos industriales no peligrosos: Fase de construcción: Retiro periódico desde contenedores dispuestos en la bodega de almacenamiento temporal y en la zona de acopio de excedentes de tierra y grandes embalaje ambos dispuestos en la instalación de faena. Retiro y disposición final en relleno autorizado para su disposición final y ejecutado por empresa autorizada.
Fase de operación: Almacenados en bolsas plásticas (residuos domésticos) y a su vez Almacenamiento temporal en contenedor (residuos no peligrosos). Retiro y disposición en relleno autorizado para su disposición final ejecutado por empresa autorizada.
Fase de cierre: Retiro periódico desde contenedores dispuestos en la bodega de almacenamiento temporal y en la zona de acopio de excedentes de tierra y materiales ambos dispuestos en la instalación de faena. Retiro y disposición final en relleno autorizado para su disposición final y ejecutado por empresa autorizada. Dichos sitios de almacenamiento son aprobados por el Seremi de Salud a través del permiso ambiental sectorial 140.
Residuos industriales peligrosos: Solo aplica a la fase de construcción y cierre del proyecto: Disposición temporal en bodega exclusiva de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 33 del D.S. 78/2009; Retiro y disposición en sitio autorizado según se describe en el D.S.N°148/2003 MINSAL, ejecutados por empresa autorizada para tal fin. Dicho sitio de almacenamiento deberá ser aprobado por el Seremi de Salud a través del permiso ambiental sectorial 142.
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Indicador de cumplimiento
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Certificación de autorización sanitaria mediante la obtención de los Permisos Ambientales Sectoriales que aplican al proyecto, lo que corresponden a PAS 138, PAS 140 y PAS 142.
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7.5 Condiciones sanitarias en los lugares de trabajo
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Norma
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D.S. Nº 594/2000, modificado por D.S. Nsº 556/00, 201/01, 57/03, 97/11 y 4/11
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Nombre
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Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto en sus diferentes etapas contempla la presencia de personal para su funcionamiento.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante la etapa de construcción, se cuenta con baños químicos, uno para cada diez empleados, alguno de ellos en los frentes de trabajo ya que los frentes de trabajo pueden llegar a encontrarse a distancias superiores a 75m de la instalación temporal de faenas dónde se dispondrá el resto de instalaciones.
Adicionalmente se dispone de duchas químicas y baños químicos con lavatorios y excusados con taza de WC, en las instalaciones de faena, en cantidad de acuerdo a lo establecido en los artículos 23 y 24 del presente decreto.
Durante la etapa de operación el WC y el Lavatorio se encontraran ubicados dentro de la construcción tipo contenedor destinado a sala de control y monitoreo de la planta solar.
Durante la etapa de cierre y debido a su duración de 3 meses se cuenta con la misma solución de baños químicos con lavabo y excusado WC, así como duchas químicas.
La cantidad total de excusados que se calcula dividiendo por dos la cantidad de excusados indicados en el inciso primero del artículo 23, resultando para cada una de las etapas del proyecto el siguiente número de excusados:
Etapa de construcción
Se contempla un máximo 80 personas trabajando, y por lo tanto correspondiendo según el artículo 23, se contemplan: N° de excusados con taza de WC: 8 N° de lavatorios: 8 N° de duchas: 8
Etapa de operación
Se contempla un máximo 2 personas trabajando en forma simultánea, y por lo tanto correspondiendo según el artículo 23, se contemplan: N° de excusados con taza de WC: 1 N° de lavatorios: 1
Etapa de cierre
Se contempla un máximo 40 personas trabajando, y por lo tanto correspondiendo según el artículo 23, se contemplan: N° de excusados con taza de WC: 4 N° de lavatorios: 4 N° de duchas: 4
El proyecto cuenta con almacenamiento temporal de residuos industriales y por lo tanto debe contar con la autorización sanitaria. La información está detallada en el Permiso Ambiental Sectorial 140. El proyecto contrata empresas autorizadas por el Servicio de Salud correspondiente que se encarguen del transporte y de la disposición final de los residuos industriales. Se solicita la autorización de disposición final de residuos ante la Autoridad Sanitaria de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins. Para cada fase del Proyecto, el cumplimiento se da de la siguiente manera:
Fase de construcción:
Retiro periódico desde contenedores en los frentes de trabajo, posterior retiro y disposición en contenedores en la instalación de faena y para posterior retiro por empresa autorizada y disposición final en sitio autorizado.
Fase de operación:
Almacenamiento de residuos domésticos y asimilables a domésticos en bolsas plásticas, dentro de contenedores con tapa hermética. Posterior retiro y disposición en sitio autorizado.
Fase de cierre: Retiro periódico desde contenedores en instalación de faena y disposición en relleno autorizado para su disposición final.
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Indicador de cumplimiento
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Registro de:
- Registro de compra de bidones de agua potable, para trabajadores
- Baños químicos arrendados, para las etapas de construcción y de cierre del Proyecto.
- Mantención baños químicos, para las etapas de construcción y cierre. Para el caso de la etapa de operación, se mantendrá respaldo de mantención de planta de tratamiento de aguas servidas.
- Registro de inspecciones de prevención de riesgos internas, para corroborar cumplimiento de las medidas de higiene y seguridad de los trabajadores.
Se mantiene copia de las autorizaciones sanitarias de las empresas transportistas y de disposición final de residuos utilizadas en el Proyecto y se mantiene registro de las facturas y/o guías de despacho de los residuos sólidos que sean despachados desde las faenas. Se hace registro en el Sistema Nacional de Declaración de Residuos (SINADER).
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Norma
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D.F.L. N° 725/1968, modificado por Ley N° 20.300/2009
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Nombre
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Código Sanitario
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto genera aguas servidas durante las etapas de construcción y operación, cuyo manejo es mediante planta de tratamiento.
Además se van habilitando baños modulares, de uso típico en actividades de construcción.
Respecto de los residuos sólidos, el proyecto considera la generación de residuos sólidos domiciliarios, residuos industriales sólidos no peligrosos (RIS) y residuos industriales sólidos peligrosos.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Residuos líquidos:
Para la fase de construcción y de cierre, se contempla la generación de aguas servidas asociadas a las diferentes actividades, para lo cual se cuenta con baños químicos y duchas químicas que son instalados y retirados por un proveedor autorizado.
Para la fase de operación del proyecto se dispone de una planta de tratamiento de aguas servidas dimensionada para la cantidad de caudal a tratar. Dicha planta es aprobada por el Seremi de Salud a través del permiso ambiental sectorial 138, el cual se detalla en el presente documento.
Residuos domésticos; Residuos industriales no peligrosos:
Fase de construcción: Retiro periódico desde contenedores dispuestos en la instalación de faena. Retiro desde éste y disposición en relleno autorizado para su disposición final
Fase de operación: Almacenados en bolsas plásticas (residuos domésticos); Almacenamiento temporal en contenedor (residuos no peligrosos). Retiro y disposición en relleno autorizado para su disposición final.
Fase de cierre: Retiro periódico desde contenedores en frentes de trabajo y almacenamiento temporal en contenedor principal. Retiro desde éste y disposición en relleno autorizado para su disposición final.
Residuos industriales peligrosos:
Solo aplica a la fase de construcción y cierre del proyecto: Disposición temporal en bodega exclusiva de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 33 del D.S. 78/2009; Retiro y disposición en sitio autorizado según se describe en el D.S.N°148/2003MINSAL.
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Indicador de cumplimiento
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Residuos Sólidos:
Registro de salidas para disposición final de residuos, tanto domésticos como industriales no peligrosos, como residuos peligrosos.
Aguas Servidas: Durante las etapas de construcción y Cierre:
i) contrato de las empresas autorizadas para la mantención, operación y disposición final de los efluentes de los baños y duchas químicos.
ii) Registros de mantenimiento de baños y duchas químicos.
Durante la etapa de operación:
i) Certificado de instalación y proyecto de planta de tratamiento de aguas servidas
ii) Registro de las mantenciones internas llevadas a cabo en la planta de tratamiento.
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Norma
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D.F.L Nº 446/2006
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Nombre
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Establece la norma técnica a cumplir para el agua potable, respecto a los parámetros físicos, químicos y biológicos
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Autoridad
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Ministerio de Salud.
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Relación con el Proyecto
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Durante las fases del proyecto se consumirá agua potable por parte de los operadores.
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Fase
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Construcción, operación, cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante todas las fases del Proyecto el titular vela por que el abastecimiento de agua potable sea de buena calidad. Se mide la calidad del agua, constantemente, todos los días se mide la concentración de cloro residual y una vez al año se repite el análisis completo según NCh 409 (solo para los parámetros que son relevantes para el sector). También se tiene especial cuidado de mantener la planta potabilizadora, el estanque acumulador y la red de presión en condiciones óptimas, con el fin cumplir en todo momento, con todos los parámetros químicos, físicos y bacteriológicos exigidos en la normativa vigente. Durante la etapa de operación, el abastecimiento de agua potable se realiza mediante el sistema ya existente y aprobado para la construcción desde la planta potabilizadora que se va a instalar pero reduciendo considerablemente el volumen de acumulación de agua. El agua para beber se suministra con bidones de agua mineral.
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Indicador de cumplimiento
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El indicador de cumplimiento será:
- Oficio por el cual el SEREMI de Salud aprueba el proyecto de agua potable.
- Registro de mediciones de calidad de agua durante las etapas de proyecto realizadas por el jefe de operaciones.
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Norma
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D.F.L Nº 735/1969
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Nombre
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Reglamento de los servicios de agua destinados al consumo humano
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Autoridad
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Ministerio de Salud.
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Relación con el Proyecto
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Durante las fases del proyecto se consumirá agua potable por parte de los operadores.
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Fase
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Construcción, operación, cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante las fases del Proyecto el titular vela por que el abastecimiento de agua potable sea de buena calidad. Se mide la calidad del agua, constantemente. Todos los días se mide la concentración de cloro residual y una vez al año se repite el análisis completo según NCh. 409 (solo para los parámetros que son relevantes para el sector). También se tiene especial cuidado de mantener la planta potabilizadora, el estanque acumulador y la red de presión en condiciones óptimas, con el fin cumplir en todo momento, con todos los parámetros químicos, físicos y bacteriológicos exigidos en la normativa vigente sin que haya presencia de gérmenes coliformes. Durante la etapa de operación, el abastecimiento de agua potable se realiza mediante el sistema ya existente y aprobado para la construcción desde la planta potabilizadora que se va a instalar pero reduciendo considerablemente el volumen de acumulación de agua. El agua para beber se suministrará con bidones de agua mineral.
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Indicador de cumplimiento
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El indicador de cumplimiento es:
- Oficio por el cual el SEREMI de Salud aprueba el proyecto de agua potable.
- Registro de mediciones de calidad de agua durante las etapas de proyecto realizadas por el jefe de operaciones
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Norma
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D.S N°867/1987, modificado por Ley N° 20.300/2009
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Nombre
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Declara Norma Chilena Oficial NCh. 1.333, Requisitos de Calidad de Agua para Diferentes Usos. Diario Oficial. 05.06.78. Modifica por Decreto Supremo N°105/87 del Ministerio de Obras Públicas (D.O 22.05.87).
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Autoridad
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Ministerio de Obras Públicas
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto requerirá de la presencia de operarios durante sus diferentes fases.
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Fase
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Construcción, operación y cierre
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Forma de cumplimiento
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Para la ejecución del proyecto se necesita abastecer de agua potable para das suministro a las personas que van a trabajar durante todas las etapas del proyecto.
También se necesita agua para el mejoramiento de los caminos de acceso, la humectación para la excavación de zanjas y durante la operación para la limpieza de los módulos solares fotovoltaicos.
Durante la etapa de construcción, el abastecimiento de agua potable se realizara comprándola a un proveedor autorizado (Resolución Sanitaria Vigente). El mismo mecanismo es empleado en las etapas de operación y cierre.
Durante todas las etapas del Proyecto, el agua para beber siempre se dispone en bidones de agua mineral embotellada que serán adquiridos a una empresa de suministro de agua para beber.
El proyecto para potabilizar el agua es presentado ante el SEREMI de Salud el cual emitirá su aprobación.
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Indicador de cumplimiento
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Se solicita al proveedor de agua potable, un análisis de químico, que permita comprobar que cumple con los límites para ser considerada agua potable. Al proveedor del agua para que beban los trabajadores, también se solicita el análisis. Lo anterior debe ir acompañado de sus respectivas Resoluciones Sanitarias.
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7.6 Sustancias peligrosas
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Norma
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D.S. 160/2008
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Nombre
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Reglamento de Seguridad Para las Instalaciones y Operaciones de Producción y Refinación, Transporte, Almacenamiento, Distribución y Abastecimiento de Combustibles Líquidos
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera sustancias peligrosas como insumos.
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Fase
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Construcción, operación, cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante las etapas de construcción y abandono, se contempla la utilización de combustible líquido, principalmente en la maquinaria pesada, para lo cual se cuenta con un suministro a través de un proveedor autorizado, quien con un camión surtidor carga la maquinaria en obra. Sin embargo se mantienen dos tambores de 200 L cada uno, de manera de respaldo. La carga del combustible desde el proveedor autorizado es realizada sobre una superficie que sea capaz de contener la sustancias en caso de un derrame, tipo bandeja de control, así en caso de derrames, está tiene la capacidad para contenerlos.
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Indicador de cumplimiento
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Como indicador de cumplimiento, se exige y mantiene copia de las autorizaciones asociadas a las empresas distribuidoras, que abastezcan de combustible la obra.
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Norma
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D.S. 78/2010
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Nombre
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Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera sustancias peligrosas como insumos.
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Fase
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Construcción, operación, cierre
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Forma de cumplimiento
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Durante la etapa de operación, se almacenan las siguientes sustancias químicas: Hipoclorito de Sodio Hipoclorito de Calcio Bisulfato de Sodio.
Debido a que las cantidades que se van a almacenar nos superan los 600 kg o L y los productos químicos que se almacenan cumplen con los requisitos para poder ser almacenados en pequeñas cantidades, se dispone dentro de la bodega de almacenamiento de materiales no peligrosos un espacio diferenciado para el almacenamiento de las sustancias químicas mencionadas. La modalidad de almacenamiento es en envases de capacidad inferior a 5Kg y por lo tanto se instalan dentro de una estantería cerradas de material no absorbente, liso y lavable. Dicha estantería cuenta con un sistema de ventilación para evitar la acumulación de gases siguiendo las instrucciones de la empresa autorizada para su suministro. La estantería está construida con acero de doble pared con 40mm de espacio aéreo aislador. El sistema de fijación se realiza con pernos de acero inoxidable de alta resistencia. En su interior los estantes son de acero galvanizado.
Se cuenta con equipos de protección personal adecuados para el manejo de las sustancias y en un lugar accesible dentro de la bodega de almacenamiento donde se encuentre ubicada la estantería cerrada donde estén almacenadas las sustancias peligrosas, se dispone un sistema manual de extinción de incendios, a base de extintores, compatibles con los productos almacenados, en que las cantidades, distribución, potencial de extinción y mantenimiento, entre otros aspectos, deben estar de acuerdo a lo establecido en el decreto Nº 594 de 1999 del Ministerio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
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Indicador de cumplimiento
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Como indicador de cumplimiento las sustancias peligrosas están correctamente etiquetadas y existe una hoja de datos de seguridad del producto en la que se describan e identifique los siguientes apartados:
- Identificación de la sustancia química y el proveedor. Se adjunta en el Anexo 4 de la DIA hojas de datos de seguridad de los productos.
- Se lleva un registro de la cantidad de producto almacenado, de su uso y de su nuevo suministro por parte de la empresa autorizada, así como un registro de mantenimiento de los equipos de extinción de fuego.
También se capacita al personal de la planta y se lleva a cabo los registros correspondientes de dicha capacitación y la dotación de equipos de protección personal para poder llevar a cabo la manipulación de dichas sustancias.
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7.7 Trasporte y vialidad
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Norma
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D.S. Nº 298/1995 modificado por D.S. 198/2000
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Nombre
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Reglamenta transporte de cargas peligrosas por calles y caminos
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Autoridad
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Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto usa el sistema de transporte público presente en el área de emplazamiento cuando se transporten materiales e insumos.
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Fase
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Construcción, operación
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Forma de cumplimiento
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El transporte de cualquier materia prima, producto terminado o sustancia peligrosa desde o hacia las instalaciones del proyecto cumple con el transporte adecuado. Para esto, se contratara a empresas especializadas y autorizadas en el transporte de cargas peligrosas.
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Indicador de cumplimiento
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Registro vehículos que transporten cargas peligrosas. Registro de contratos con empresas transportistas autorizadas.
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Norma
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D.S. Nº 75/1987
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Nombre
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Establece condiciones para el transporte de cargas, así como medidas de manejo destinadas a evitar emisiones de polvo. Modificado por Decreto Supremo Nº 78/97 del mismo Ministerio.
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Autoridad
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Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto usa el sistema de transporte público presente en el área de emplazamiento cuando se transporten materiales e insumos.
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Fase
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Construcción, operación
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Forma de cumplimiento
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Durante la construcción y cierre del proyecto se deben transportar residuos de la construcción tales como tierra y restos de cubierta de vegetación Las cargas que transportan materiales de fácil dispersión tierra y escombros, lo realizan camiones con una lona de dimensiones adecuadas que impida la dispersión del material particulado.
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Indicador de cumplimiento
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El cumplimiento se ve a través de la implementación de las siguientes acciones:
- Contrato con empresa autorizada para la recogida, transporte y disposición final de Residuos provenientes de restos de construcción y escombros durante la etapa de Construcción.
- Contrato con empresa autorizada para la recogida, transporte y disposición final de Residuos Domésticos durante la etapa de Cierre.
Registro de camiones que cuenten con los medios adecuados en cuanto a lonas de recubrimiento de carga para cumplir con el propósito de no dispersión.
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Norma
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D.S. Nº 55/1994
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Nombre
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Norma para vehículos motorizados pesados que indica
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Autoridad
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Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto utilizará vehículos motorizados pesados.
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Fase
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Construcción, operación y cierre.
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Forma de cumplimiento
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El Proyecto considera el uso de vehículos motorizados, durante la etapa de construcción, operación y cierre.
Los vehículos motorizados están equipados, ajustados o carburados de modo que el motor no emita materiales o gases contaminantes en un índice superior a los permitidos.
A su vez se exige un plan de mantención de la maquinaria y un certificado de emisiones en forma semestral.
No se permite la entrada al área del proyecto a los vehículos que no cuenten con la revisión técnica al día.
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Indicador de cumplimiento
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Registro de entrada de todos los vehículos a las instalaciones del proyecto durante cada una de las etapas del mismo. Registro por el cual cada vehículo acredita estar con la Inspección Técnica de Vehículos autorizada y al día, junto al calendario de mantenciones realizadas y las programadas, por realizarse.
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Norma
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D.S. Nº 294/1984
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Nombre
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Incorpora texto refundido de la Ley N° 15.840 sobre Construcción y Conservación de caminos y el DFL N° 206/90.
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Autoridad
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Ministerio de Obras Públicas.
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto utilizará vehículos para el transporte de insumos y materias primas.
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Fase
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Construcción, operación y cierre.
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Forma de cumplimiento
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El proyecto contempla durante las faenas de construcción la utilización de caminos habilitados para transportar maquinarias pesadas. Se proyecta el transporte de equipamiento para abastecer las necesidades durante la etapa de construcción y cierre que los camiones de transporte no excedan los pesos máximos permitidos. No obstante, si fuese necesario transportar materiales y/o equipos que excedan los pesos máximos, se realizarán las gestiones correspondientes, dando cumplimiento a los requisitos que exige la normativa.
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Indicador de cumplimiento
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Para verificar el cumplimiento, se cuenta con un oficio emitido por Carabineros y Ministerio de Obras Públicas en caso de que fuera necesario realizar transporte especial.
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Norma
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D.F.L. N° 850/1998, modificado por D.F.L. N° 2/2005
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Nombre
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Fija el texto refundido, coordinado y sistematizado de la Ley Nº 15.840, de 1964, Orgánica del Ministerio de Obras Públicas, y del DFL Nº 206, de 1960, Ley de Caminos.
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Autoridad
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Ministerio de Obras Públicas.
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera el transporte de material.
Cabe señalar que no se considera habilitar nuevos caminos.
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Fase
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Construcción, operación y cierre.
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Forma de cumplimiento
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El Titular cumple con la prohibición de circular por caminos públicos a vehículos que sobrepasen los límites de peso máximo establecidos, e instruye a los transportistas para cumplir con esta prohibición. En caso que sea necesario, el titular solicita a la Dirección Regional de Vialidad las autorizaciones correspondientes para transportar equipos con sobrepeso y/o sobredimensionamiento.
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Indicador de cumplimiento
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Como indicador de cumplimiento, para el control del peso de carga se mantendrá registro de las guías de despacho de la carga que es transportada, indicando el viaje realizado y el camión asociado. Asimismo, y en caso que aplique, se establecerá la obtención del permiso de la Dirección Regional de Vialidad.
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Norma
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Resolución 1/1995.
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Nombre
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Establece Dimensiones Máximas a Vehículos que Indica.
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Autoridad
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Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto utiliza vehículos para el transporte de insumos y materias primas.
Cabe señalar que no se considera habilitar nuevos caminos.
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Fase
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Construcción, operación y cierre.
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Forma de cumplimiento
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El transporte cumple con las dimensiones establecidas para el transporte de materiales de construcción. Para las cargas sobredimensionadas se solicitaran previamente las autorizaciones necesarias a Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas y, de ser necesario, se comunica oportunamente a Carabineros de Chile para adoptar las medidas de seguridad necesarias para el desplazamiento de dichos vehículos.
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Indicador de cumplimiento
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Se mantiene un registro de camiones que circulen por las vías públicas. Autorizaciones y documentación que permita el traslado de cargas sobredimensionadas.
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Norma
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D.S N° 1.665/2003.
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Nombre
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Sobre autorización para circulación de vehículos que exceden pesos máximos
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Autoridad
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Ministerio de Obras Públicas
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto utilizará vehículos para el transporte de insumos y materias primas.
Cabe señalar que no se considera habilitar nuevos caminos.
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Fase
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Construcción y cierre
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Forma de cumplimiento
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Se solicita la autorización correspondiente a la Dirección de Vialidad respectiva. Este transporte se efectúa con la debida coordinación con las autoridades municipales y policiales, y con los servicios públicos con competencia en la materia, con los que se acuerdan las medidas de seguridad a adoptar en cada caso.
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Indicador de cumplimiento
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Pesos y volúmenes de la carga a transportar y obtención de los Permisos de la Dirección de Vialidad para el transporte de carga sobredimensionada.
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Norma
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D.S. Nº 158/1980, modificado por Decreto Nº 1910/2003
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Nombre
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Establece Límite de Pesos por Eje y Límites de Peso Bruto Total
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Autoridad
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Ministerio de Obras Públicas
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera el transporte de material.
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Fase
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Construcción y cierre
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Forma de cumplimiento
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El Proyecto requiere actividades de transporte de materiales de construcción, estructuras, equipos y otros. También requiere el transporte de maquinaria que eventualmente exceda el peso máximo permitido. El Titular exige a sus contratistas que cumplan con el peso máximo de los vehículos que pueden circular por vías urbanas.
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Indicador de cumplimiento
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Como Indicador de cumplimiento, para el control del peso de carga se mantiene registro de las guías de despacho de la carga que es transportada, indicando el viaje realizado y el camión asociado.
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Norma
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D.S. Nº 200/1993
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Nombre
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Fija peso máximo de vehículos
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Autoridad
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Ministerio de Obras Públicas
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera el transporte de material.
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Fase
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Construcción y cierre
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Forma de cumplimiento
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El Proyecto requiere actividades de transporte de materiales de construcción, estructuras, equipos y otros. También requiere el transporte de maquinaria que eventualmente exceda el peso máximo permitido. El Titular exige a sus contratistas que cumplan con el peso máximo de los vehículos que pueden circular por vías urbanas.
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Indicador de cumplimiento
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Como Indicador de cumplimiento, para el control del peso de carga se mantiene registro de las guías de despacho de la carga que es transportada, indicando el viaje realizado y el camión asociado.
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Norma
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Res. Ex. Nº 427/2002
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Nombre
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Fija peso máximo de vehículos
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Autoridad
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Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera el transporte de material.
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Fase
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Construcción
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Forma de cumplimiento
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Ya que el proyecto requiere combustible diesel durante las fases de construcción y cierre del proyecto, se exige a la empresa encargada de suministrar el combustible al proyecto que transiten a través de las vías señaladas en la presente normativa.
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Indicador de cumplimiento
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Contratos con cláusulas referentes al cumplimiento de la presente norma.
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7.8 Flora y fauna
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Norma
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Ley Nº 19.473/1996
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Nombre
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Sustituye Texto de la Ley Nº 4.601 Sobre Caza y el Artículo 609 del Código Civil.
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Autoridad
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Ministerio de Agricultura.
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera emplazamiento de obras en terrenos con presencia de especies en categoría de conservación.
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Fase
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Construcción.
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Forma de cumplimiento
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Se realizara un Plan de Perturbación Controlada, el cual tiene por objetivo remover y retirar en forma manual rocas, troncos, vegetación y todo aquello que pueda servir como refugio potencial para los individuos, para conceder un margen de tiempo de escape y evitar también la recolonización del área intervenida o el regreso de los animales (Sullivan et al. 2014). Esta es una acción de manejo ambiental aplicable a una pequeña escala, en áreas o superficies reducidas y por lo tanto asociadas a las zonas dónde se localizaron los ejemplares en categoría de conservación.
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Indicador de cumplimiento
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Un mes posterior a la ejecución del Plan de Perturbación Controlada, se emite a la Superintendencia del Medio Ambiente y a la Dirección Regional del SAG un informe que da cuenta de las acciones ejecutadas junto con los indicadores que acrediten el cumplimiento de estas.
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Norma
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D.S N°5/1998
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Nombre
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Reglamento de la Ley de Caza
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Autoridad
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Ministerio de Agricultura
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto considera emplazamiento de obras en terrenos con presencia de especies en categoría de conservación.
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Fase
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Construcción.
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Forma de cumplimiento
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Se realizara un Plan de Perturbación Controlada, el cual tiene por objetivo remover y retirar en forma manual rocas, troncos, vegetación y todo aquello que pueda servir como refugio potencial para los individuos, para conceder un margen de tiempo de escape y evitar también la recolonización del área intervenida o el regreso de los animales (Sullivan et al. 2014). Esta es una acción de manejo ambiental aplicable a una pequeña escala, en áreas o superficies reducidas y por lo tanto asociadas a las zonas dónde se localizaron los ejemplares en categoría de conservación.
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Indicador de cumplimiento
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Un mes posterior a la ejecución del Plan de Perturbación Controlada, se emite a la Superintendencia del Medio Ambiente y a la Dirección Regional del SAG un informe que da cuenta de las acciones ejecutadas junto con los indicadores que acrediten el cumplimiento de estas.
Se mantiene respaldo de charlas de inducción realizadas a los trabajadores, donde se aborden los temas de:
- Prohibición de caza, captura y/o recolección de especies animales silvestres
- Prohibición de alimentar especies domésticas
- Prohibición de alimentar especies silvestres
- Prohibición de botar residuos fuera de los lugares establecidos
Prohibición de la circulación de vehículos y trabajadores fuera de caminos habilitados y establecidos
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Norma
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Ley N° 20.283/2008
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Nombre
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Ley sobre recuperación del bosque nativo y fomento forestal, Ministerio de Agricultura.
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Autoridad
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Ministerio de Agricultura
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Fase
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Construcción
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Forma de Cumplimiento
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En relación al proyecto, se han llevado estudios forestales sobre el área de influencia del proyecto, de forma que se detectaron formaciones vegetales que reúnen a diversos ejemplares arbóreos listados en el D.S. 68/2009, entre ellos Acacia caven. Dichas formaciones no poseen un ancho mayor a 40 metros y una cobertura mayor a 10% y por lo tanto no se consideran como bosque nativo. Además las formaciones detectadas se encuentran alrededor de las quebradas áreas que no van a ser intervenidas por las partes, obras y/o acciones del proyecto. Ver el detalle del levantamiento en el Anexo 12 “Informe de Flora y vegetación” de la DIA.
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Indicador de Cumplimiento
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Levantamiento de línea base con carta de ocupación que indica la inexistencia de bosque nativo y formación xerofítica y por lo tanto no aplica al proyecto ninguno de los permisos ambientales sectoriales.
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Norma
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Decreto Ley N° 701/74
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Nombre
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Fija Régimen Legal de los Terrenos Forestales o Preferentemente Aptos para la Forestación, y Establece Normas de Fomento sobre la Materia
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Autoridad
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Ministerio de Agricultura
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Fase
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Construcción
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Forma de Cumplimiento
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Parte de la preparación del terreno en la etapa de construcción se realiza corta de plantaciones forestales, dado que se encuentran individuos de Eucalyptus globulus insertos en el área del proyecto. Se intervienen aproximadamente 1,06 ha de plantaciones forestales, considerando para ello todas las áreas dentro del cerco perimetral descritas en la Línea de Base de Flora y Vegetación Terrestre como Plantación Forestal y Bosquetes Mixtos. En la Figura N° 3 de la Adenda se detalla la ubicación de las áreas a intervenir.
El método de corta que se utiliza es tala rasa, la cual no está condicionada a una época del año, sin embargó, para minimizar el riesgo de incendios forestales producto de la acumulación de material combustible, se privilegia realizar la corta en épocas de baja ocurrencia de incendios (otoño – invierno).
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Indicador de Cumplimiento
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Los antecedentes relacionados con las acciones de corta se presentan en el punto 9 del ICE y Considerando 6 del presente documento (Antecedentes Permiso Ambiental Sectorial 149).
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Norma
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RES Nº 133/2005.
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Nombre
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Establece regulaciones cuarentenarias para el ingreso de embalajes de madera.
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Autoridad
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Servicio Agrícola y Ganadero, Ministerio de Agricultura
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Fase
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Construcción.
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Forma de Cumplimiento
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El suministro de equipos principalmente paneles solares e inversores provienen del extranjero y vienen embalados en sus respectivos contenedores.
Los equipos empleados provienen de líneas de producción automáticas dónde el índice de limpieza es un factor importante y por ello los contendores de madera y pallets de madera están prohibidos y por lo tanto no se emplean este tipo de contenedores dentro de la producción pero si para su transporte a nivel
El Proyecto contempla la utilización de materias primas embaladas en contenedores de madera provenientes desde el extranjero. El titular cumple con las referidas disposiciones exigiendo a los proveedores extranjeros el cumplimiento de las especificaciones de construcción y fumigación en relación a los contenedores de madera, verificando en destino que éstos tengan las marcas correspondientes y cuente con la certificación de tratamiento de plagas. En el caso que la madera de embalaje de los productos del extranjero, no contengan certificación de tratamiento de plaga, estas son dispuestas transitoriamente como residuo peligroso (envuelta, para impedir la propagación de la potencial plaga), para pasar al manejo de disposición y tratamiento final a empresas autorizadas por la SEREMI de Salud.
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Indicador de Cumplimiento
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Como respaldo de cumplimiento:
Certificados de tratamiento de plagas.
Autorización aduanera del SAG para la entrada del producto a Chile.
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7.9 Lodos
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Norma
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D.S. N° 4/2009
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Nombre
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Reglamento Para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas.
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Autoridad
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Ministerio de Salud
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Relación con el Proyecto
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El Proyecto contempla un sistema de tratamiento de aguas servidas para su operación.
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Fase
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Operación
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Forma de cumplimiento
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El retiro de lodos se realiza por una empresa autorizada por la Seremi de Salud de la Región Metropolitana y su disposición final se realiza en un relleno sanitario autorizado. Al momento de contratar la empresa que se haga cargo de este servicio, se verifica que este registrada en el Listado de la página de la Seremi de Salud RM, www.asrm.cl, en caso de no estar ahí, se le solicita la resolución Sanitaria, comprobando su vigencia. El mismo procedimiento se lleva a cabo con la empresa responsable de los baños químicos, suministro y mantención de estos.
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Indicador de cumplimiento
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Durante la fase de operación, se mantiene en oficina respaldo de las limpiezas y mantenciones realizadas mediante registros correspondientes, así como de las retiradas de lodos por la empresa autorizada y contratada para tal fin. El retiro es de forma periódica según la recomendación del fabricante y demanda. De dicho retiro se mantiene un registro.
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7.10 Normativa ambiental de carácter específico: Patrimonio cultural
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Norma
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Ley N° 17.288/1970 y su Reglamento D.S 484/91
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Nombre
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Ley sobre Monumentos Nacionales
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Autoridad
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Ministerio de Educación
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Relación con el Proyecto
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El proyecto considera intervención del suelo para emplazamiento de obras permanentes y temporales.
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Fase
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Construcción, Operación, Cierre
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Forma de cumplimiento
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Tal como se expone en informe de Arqueología, correspondiente al Anexo 17 “Informe de Arqueología” de la DIA, no existen sitios arqueológicos, u otros elementos relevantes del patrimonio cultural visibles en superficie. Indicado lo anterior, no se considera necesarias la realización de medidas de protección del patrimonio cultural, ni arqueológico. Pese a lo señalado anteriormente, en caso que se hiciese algún descubrimiento arqueológico se deberán paralizar las faenas y se procederá a denunciar el hecho a la autoridad competente en la persona del Gobernador Provincial, el que ordenará a Carabineros que vigile el lugar hasta que el Consejo de Monumentos Nacionales se haga cargo de él, como se establece en el artículo 23 del Reglamento de la Ley 17.288.
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Indicador de cumplimiento
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Se realiza una charla de inducción previa a las labores de construcción por un arqueólogo o licenciado en arqueología a todos los trabajadores del proyecto. Se remite a la Superintendencia del Medio Ambiente, y al Consejo de Monumentos Nacionales los indicadores que den cuenta de la ejecución de la inducción sobre temas arqueológicos, relacionados con el Proyecto, junto a la constancia de asistentes a la misma, en un plazo no superior a un mes de realizada la capacitación. Adicionalmente se envía la pauta de los temas abordados en dicha capacitación, de manera que la autoridad cuente con toda la información en relación a la capacitación de los trabajadores en estos temas. Sumado a lo anterior, además se entrega el Informe de inducción en conformidad con las instrucciones sobre seguimiento ambiental del Proyecto, con copia al Consejo de Monumentos Nacionales.
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8°. Que, para la ejecución el Proyecto no se establecieron condiciones o exigencias adicionales a las ya contenidas en el presente documento
9. Que, durante el procedimiento de evaluación el Titular del Proyecto, en cuanto al establecimiento de compromisos ambientales voluntarios, indicó lo siguiente:
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Compromiso
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Incorporación de infraestructura turística
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Fase del Proyecto a la que aplica
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Operación (a partir del año1)
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Objetivo, descripción y justificación
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Objetivo: Contar dentro del Parque Solar Fotovoltaico con un enclave singular desde el punto de vista paisajístico, que consistirá en un mirador.
Descripción: Se define un lugar desde el cual pueda contemplarse con facilidad la totalidad de la Planta Solar Fotovoltaica, entendiéndola como un atractivo turístico tecnológico, que genera energía eléctrica de forma sustentable.
A fin de mejorar la comprensión de las visitas, se instala señalética apropiada como mapas explicativos y carteles interpretativos de lo que se visualiza.
Justificación: Posicionar el parque Solar fotovoltaico, como un atractivo turístico dentro de la comuna de Las Cabras y que por ende se transforme en un centro de interés para los visitantes de esta zona.
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Lugar, forma y oportunidad de implementación
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Lugar: Comuna de Las Cabras, parque fotovoltaico El Queule.
Forma: El Parque Solar Fotovoltaico, abre sus puertas una vez al mes, para que existan visitas turísticas. Lo que es informado a través del Municipio de Las Cabras, a través de los medios que ellos estimen convenientes.
Oportunidad de implementación: La infraestructura existe, sin embargo, la implementación de este compromiso voluntario se lleva a cabo siempre y cuando exista interés de la comunidad en participar.
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Indicadores que acrediten cumplimiento
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Registro de los visitantes al parque fotovoltaico
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 10 del ICE.
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Compromiso
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Visitas educativas
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Fase del Proyecto a la que aplica
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Operación (a partir del año1)
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Objetivo, descripción y justificación
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Objetivo: Actualmente consumimos más energía de la que nuestro sistema ecológico puede producir, el cambio climático es uno de los factores que más contribuye a la crisis ecológica. A esta situación de desequilibrio se le quiere dar respuesta desde los Centros Educativos trabajando el valor de equidad inter-generacional, como base del concepto de sostenibilidad. El principal objetivo es sensibilizar y dotar de herramientas a los centros educativos para reducir el impacto del cambio climático. Lograr demostrar la vinculación existente entre la realidad del Parque Solar Fotovoltaico y la sociedad. Finalmente se promueve la conciencia social acerca del impacto positivo de las energías renovables a escala global y local.
Descripción: Durante las visitas guiadas, los participantes pueden aprender cómo es y cómo funciona una planta solar fotovoltaica y cuáles son los principios básicos del fenómeno fotoeléctrico, las ventajas de este tipo de energía y los beneficios ambientales derivados de su uso.
Justificación: La educación a través de sus diferentes medios y enfoques, está llamada a brindar soluciones que ayuden a cambiar los comportamientos de las personas en forma positiva, fomentando y llevando la formación de una conciencia ambiental, diseñando y aplicando acciones educativas a través del proyecto de educación ambiental, en mejora de la calidad de vida de las personas. Llevando a la participación de los diferentes miembros de la comunidad, de tal modo que sean capaces de solucionar y transformar sus propios problemas.
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Lugar, forma y oportunidad de implementación
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Lugar: Comuna de Las Cabras, parque fotovoltaico El Queule.
Forma: Contacto con el Municipio de Las Cabras, para que a través de ellos, se convoque a las entidades educacionales de la comuna, a participar de visitas educativas, la que se estructuraran de acuerdo a las edades de los asistentes, de manera que estas formen parte de sus programas académicos.
Oportunidad de implementación: La implementación se lleva a cabo, siempre y cuando exista interés de la comunidad en participar.
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Indicadores que acrediten cumplimiento
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Anualmente se informa a la Municipalidad de Las Cabras, sobre las visitas educativas realizadas.
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Referencia al ICE para mayores detalles
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Capítulo 10 del ICE.
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10°. Que, las medidas relevantes del Plan de Prevención de Contingencias y del Plan de Emergencias, son las siguientes:
Para el proyecto existe un Plan de Prevención de Riesgos y Control de Accidentes, el cual está enfocado en tres líneas de acción:
1. Identificación y Control de Riesgos Ambientales.
2. Identificación y Control de Riesgos de Accidentes Laborales.
3. Medidas de Contingencia y/o emergencia frente a Riesgos Ambientales y Accidentes Laborales.
En el Capítulo 7 del ICE, se identifican los Riesgos asociados al proyecto para cada una de sus fases.
10.1. PLAN DE PREVENCIÓN DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS
Objetivo
Coordinar las acciones, designando responsabilidades y capacitando al personal y disponiendo de los medios necesarios para enfrentar una situación anormal que se clasifique como emergencia, evitando lesiones a las personas, minimizando daños a equipos, materiales e instalaciones y
Jefe de Emergencias: entre sus principales funciones tendrá:
· Establecer las prioridades y aprobar los procedimientos ante emergencias y evacuaciones que se elaboren.
· Dar la orden de evacuación de algún sector y/o de toda la instalación.
· Establecer contacto con bomberos, Carabineros y/o Servicio de Urgencias para atención y traslado de heridos.
· Coordinar con los encargados de cada área los simulacros de evacuación, canalizando las soluciones a las deficiencias detectadas.
Coordinadores de Áreas: encargados de dirigir las acciones pertinentes a su área de trabajo en caso de que se produzca una emergencia, teniendo cada uno de ellos conocimiento del Plan:
· Responsables de la evacuación de su área, de acuerdo a instrucciones del Jefe de Emergencia.
Instruir a todo el personal de su dependencia acerca del Plan y los procedimientos a seguir en cada caso.
Encargado de Primeros Auxilios: Será el responsable de dar la atención primaria a un accidentado con lesiones menores, coordinar el traslado de los heridos, si los hubiera, hacia las zonas de seguridad y/o derivarlos a un Centro Asistencial dependiendo de la gravedad de las lesiones.
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10.1.1. Contingencias
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Peligro identificado
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Acción de contingencia
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Eventos sísmicos
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Dependiendo de la magnitud del sismo, se activará la alarma y si es pertinente la evacuación hacia las zonas de seguridad.
Los trabajadores deberán quedarse en la zona de seguridad y esperar instrucciones del personal entrenado.
Producido un sismo, se procederá a evaluar los daños en la estructura física estableciendo equipos de reparación de estos sistemas.
En caso que existan daños que impidan el normal funcionamiento de las instalaciones, se informará de ésta situación a las autoridades competentes (DGA, SEA, CONAF, entre otras).
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Inundaciones
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En caso de Inundaciones:
El Jefe de Emergencia es el responsable de comunicar a las autoridades y al personal acerca de la Evacuación del personal desde las zonas afectadas.
Evitar los desplazamientos en vehículos y, en caso de que se use el vehículo, viajar por carreteras principales y autopistas. Si se tienen problemas de visibilidad, es mejor estacionar el vehículo en un lugar seguro.
Retirar los objetos que puedan ser arrastrados por el agua, sobre todo los productos peligrosos que pueden ocasionar contaminaciones.
Evitar las salidas a los cerros y al aire libre.
Se debe permanecer alejado de los ríos, quebradas, puentes y zonas susceptibles de inundación.
No atravesar zonas inundadas ya que "la fuerza del agua podría arrastrarle".
Si el vehículo queda "atrapado" por el agua en la carretera, se recomienda apagar las luces y abandonarlo.
Permanecer alejado de las zonas bajas de laderas y colinas, por el riesgo de avalanchas de agua, piedras y lodo.
Tener a la mano un botiquín con los implementos Básicos, una linterna con pilas extras y un radio con baterías.
Dirigirse al terreno más alto y evitar las zonas sujetas a inundaciones.
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Incendios en las instalaciones del proyecto
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Se activará la alarma de incendio.
Se dará aviso de inmediato al Jefe de Emergencias quien informará y coordinará a los coordinadores de área y encargados de prevención de riesgos.
Se activará el procedimiento contra incendios, que incluye la presencia de la Brigada de Emergencia, quienes estarán capacitados en el uso de extintores y tratarán de extinguir el fuego solo si este es controlable.
Si no es posible controlar la situación se dará aviso inmediato a la compañía de Bomberos de Las Cabras y se evacuará a los trabajadores hacia las zonas de seguridad.
Se inspeccionará el área verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladará de inmediato hasta un centro asistencial y se dará aviso al Servicio de Urgencia en caso de no ser posible la atención primaria de los heridos.
Se deberá investigar las causas del siniestro.
Sólo podrán reanudarse las actividades una vez que el siniestro este controlado.
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Accidentes de Tránsito
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En caso de accidente se dará aviso inmediato al Jefe de Emergencias.
Se activará el Plan de Comunicaciones establecido en el Plan de Emergencias.
Se dará aviso a Carabineros.
Se inspeccionará, por parte del personal calificado, el área verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladará de inmediato hasta un centro asistencial o se avisará al Servicio de Urgencias en caso de no ser posible la primera atención del herido.
Se dimensionará la emergencia.
Se clasificará el evento accidente de tránsito (leve, serio, grave).
Se demarcará el área afectada, prohibiendo el ingreso a la zona del accidente.
Una vez controlada la situación, se procederá a restaurar la vialidad disponiendo de equipos y maquinaria para ayudar a despejar el camino en el que se haya producido el accidente en el más breve plazo posible (una vez que la autoridad responsable lo autorice).
Se informará inmediatamente vía telefónica, correo electrónico y por oficio, al Director Regional de Vialidad y a la SEREMI de Obras Públicas.
Se dará aviso oportuno a las compañías de seguros involucradas, así como a las concesiones respectivas en el caso de transitar por rutas concesionadas.
Se entregará información oportuna a los encargados de la empresa.
Se registra e informará el accidente en un formulario previamente definido.
Se realizará una completa descripción de la respuesta frente a la emergencia, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y mejorar los procedimientos.
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Rotura de conductos que contienen aguas servidas y productos químicos disueltos propios del tratamiento de las aguas servidas y durante el desmontaje de la planta de tratamiento y sus instalaciones auxiliares.
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Identificación y localización del foco de contaminación, para proceder inmediatamente a su neutralización o control.
Se hará un completo registro escrito y/o gráfico del evento, y de las medidas inmediatas adoptadas.
Se activará una investigación interna sobre las causas del evento y la eficiencia o suficiencia de las acciones preventivas o correctivas adoptadas, con el fin de corregir los procedimientos que eviten que la situación se repita en el futuro.
En las inmediaciones de la planta de tratamiento se contará con la implementación de herramientas necesarias para el retiro de la o las sustancias derramadas, contando con palas estanques de almacenamiento provisorios, según se requiera, para recoger la tierra humectada por el agua derramada. Asimismo, se deberán seguir los procedimientos establecidos en la Hoja de Seguridad, ya que el agua derramada puede llevar trazas de productos químicos (sustancias para el tratamiento del agua) al suelo:
Se realizará una inmediata limpieza y retiro del suelo afectado, siendo transportado a un sitio autorizado para su tratamiento y disposición final.
El suelo excavado será rellenado con material de características similares al original y nivelado a una cota similar al suelo original.
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Fuga o derrame de residuos sólidos peligrosos
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Identificación y localización del foco de contaminación, para proceder inmediatamente a su neutralización o control.
Se hará un completo registro escrito y/o gráfico del evento, y de las medidas inmediatas adoptadas.
Se activará una investigación interna sobre las causas del evento y la eficiencia o suficiencia de las acciones preventivas o correctivas adoptadas, con el fin de corregir los procedimientos que eviten que la situación se repita en el futuro.
En las inmediaciones de las bodegas se contará con la implementación de herramientas necesarias para el retiro del residuo derramado, contando con palas estanques de almacenamiento provisorios, elementos de protección individual según se requiera, para recoger el residuo sólido peligroso fugado. Asimismo, se deberán seguir los procedimientos establecidos en la Hoja de Seguridad del producto que generó el residuo sólido peligroso.
Se realizará una inmediata limpieza y retiro del suelo que haya estado en contacto con el residuos sólido peligroso, siendo transportado a un sitio autorizado para su tratamiento y disposición final.
El suelo excavado será rellenado con material de características similares al original y nivelado a una cota similar al suelo original.
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Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada
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-Capítulo VII del ICE.
- Anexo 6 de la DIA.
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10.2. PLAN DE EMERGENCIAS
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10.2.1. Emergencias
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Peligro identificado
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Acción de emergencia
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Incendios Forestales/Agrícolas
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Las acciones preventivas que se adoptarán son:
· Se colocará un letrero al ingreso de la faena, con el fin de crear conciencia en los trabajadores sobre la prevención de incendios. Se prohibirá la utilización de fuego en las faenas, en caso de ser estrictamente necesario, se deberá contar con autorización, y tener un procedimiento que regule la actividad.
· Se prohibirá estrictamente el realizar fogatas.
· Todo residuo peligroso inflamable será almacenado en una bodega especialmente acondicionada, siguiendo lo estipulado en la normativa nacional vigente.
· En la faena existirá un documento que indique los pasos a seguir, en caso de incendio, éste se debe encontrar en forma física en la faena, este documento tendrá los números telefónicos de Bomberos, Carabineros y CONAF.
· Se mantendrán herramientas manuales, tal como pala, motobombas de espalda y extintores para combatir incendios en una etapa inicial y siempre que no sea un riesgo innecesario para el personal de la planta. Se realizará revisión periódica de dichas herramientas para verificar su buen funcionamiento.
· Se procederá a capacitar al personal en faena, acerca de la prevención y combate del fuego, en su primera instancia y para que estén y para que estén todos instruidos en la distinción de cuando no se trata de un fuego en primera instancia y por lo tanto no pueden ejercer tareas de extinción.
· No se permitirá el ingreso de personas ajenas al desarrollo de las faenas. Para ello se llevará un control de todo el personal involucrado en las actividades dentro del predio.
· Detección oportuna: En el frente de trabajo existirá, a lo menos, un teléfono celular, para que el personal que se encuentre más cerca del incendio, de aviso de inmediato a la persona encargada de coordinar las comunicaciones y proporcionará todos los antecedentes que sean necesarios.
· La persona encargada de las operaciones comunicará de inmediato a CONAF de la Región de O´Higgins la ocurrencia del incendio, cualquiera sea la superficie y magnitud de este con el objetivo que la Corporación tenga conocimiento del hecho desde el primer momento y se comiencen a realizar las evaluaciones necesarias.
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Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada
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-Capítulo VII del ICE.
- Anexo 6 de la DIA
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11°. Que, de acuerdo el proceso de solicitud de participación ciudadana, desarrollado conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N° 19.300, No se formularon observaciones por parte de la comunidad respecto del Proyecto “Parque Solar Fotovoltaico El Queule”.
El proyecto Parque Solar Fotovoltaico El Queule, fue publicado en el Diario Oficial de la República de Chile con fecha 1 de febrero de 2016 y en un Diario de circulación nacional en la misma fecha antes señalada. La Difusión Radial se efectuó por medio de la Radio Energía FM 107.1 Mhz, los días 2, 3, 4, 5 y 8 de febrero de 2016, según consta en el certificado emitido por la misma radio el día 11 de febrero de 2016 firmado y timbrado por su representante legal de dicho medio de radiodifusión.
Con fecha 15 de febrero de 2016, 10 días hábiles después de la publicación en el Diario Oficial, se venció el plazo indicado en el Artículo 30 bis de la ley N°19.300, para la solicitud de realización de un proceso de Participación Ciudadana en las Declaraciones de Impacto Ambiental que se presenten a evaluación y que generen cargas ambientales para las comunidades próximas.
11.1 Admisibilidad de las observaciones ciudadanas
Al respecto, no se presentaron y/o recibieron en la oficina de partes del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O´Higgins observaciones ciudadanas por parte de personas afectadas u Organizaciones Ciudadanas.
12. Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.
13. Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.4. Cronología de las Fases del Proyecto de la presente Resolución.
14. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.
15. Que, para que el proyecto “Parque Solar Fotovoltaico El Queule” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.
16. Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.
17. Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del SEA Región del Libertador General Bernardo O’Higgins la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.
18. Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un camo de consideración, en los términos definidos en el artículo 2° letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.
19. Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del Titular, ya sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.
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