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El plazo previsto para la construcción total del Proyecto es de aproximadamente 49 meses, la que comenzará una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental del Proyecto y los permisos sectoriales asociados que sean necesarios.

Además se considerarán como parte del Proyecto las siguientes tres líneas de evacuación eléctrica aéreas y subestaciones respectivas:
- Línea L1 en doble circuito de 23 kV, desde la futura S/E Chaca hasta la futura S/E Vítor, de longitud 9,0 km y un área aproximada de 13,5 ha.
- Línea L2 en doble circuito de 23 kV, desde la futura S/E Chaca hasta la futura S/E Vítor, de longitud 9,0 km y un área aproximada de 13,5 ha.
- Línea L3 en doble circuito de 220 kV, desde la futura S/E Guancarane hasta la futura S/E Vítor, de longitud 7,3 km y un área aproximada de 29,2 ha.
- Subestación Vítor
- Subestación Chaca
- Subestación Guancarane 

Las dos subestaciones S/E Chaca y S/E Guancarane se emplazarán dentro de la superficie de la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones.

En cuanto a la S/E Vítor, que conectará la Planta Solar Fotovoltaica al SING, tendrá las coordenadas y superficie siguientes.

Las líneas L1, L2 y L3 tendrán una longitud aproximada de 9,0; 9,0 y 7,3 kilómetros respectivamente.

La S/E Vítor permitirá la evacuación de la energía generada por la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones a través de las líneas de transmisión existentes LT Arica - Pozo Almonte 110 kV, propiedad de E-CL, y/o LT Cóndores - Parinacota 220 kV, propiedad de Transelec, ambas del SING.

Coordenadas Acceso Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones

El objetivo es desarrollar un proyecto de generación eléctrica a partir de energía renovable no convencional (ERNC), la cual será inyectada al Sistema Interconectado del Norte Grande (SING), diversificando la matriz energética de éste e incorporando energías que no dependan de restricciones en el suministro. 

El Proyecto consiste en la instalación de una Planta Solar Fotovoltaica de hasta 300 MW de potencia nominal, los que serán inyectados en etapas sucesivas al Sistema Interconectado del Norte Grande (SING). 

La planta solar estará compuesta por aproximadamente 1.200.000 módulos fotovoltaicos de siliciocristalino de aproximadamente 300 Wp cada uno, o alternativamente de otra tecnología tipo película delgada o Concentrador con una potencia de aproximadamente 356,5 MWp (watt peak) en corriente continua (DC), lo que se traduce en aproximadamente 300 MW de potencia en corriente alterna (AC). 

La energía generada será inyectada al SING en la futura S/E Vítor, propiedad de E-CL, a través de la construcción de tres líneas de evacuación eléctrica aéreas: dos líneas en doble circuito de 23 kV cada una desde la nueva S/E Chaca, y una línea en doble circuito de 220 kV desde la nueva S/E Guancarane. Ambas subestaciones Chaca y Guancarane se emplazarán en el área del Proyecto. 

La S/E Vítor evacuará la energía generadora por la PSFV hasta el SING. La futura S/E Vítor corresponde a una ampliación del actual Tap-off Vítor de la LT Arica - Pozo Almonte, y por lo tanto, se emplazará a 53 km al Sur de la S/E Arica. 

Se realizarán los trabajos necesarios en las futuras subestaciones Vítor, Chaca y Guancarane para permitir la interconexión por etapas de la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones al SING. 

El Titular considera como opcional la tecnología de seguimiento a 1 eje. En este sentido, dependiendo de la tecnología finalmente instalada, el proyecto Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones tiene por objeto la generación de un máximo de 867,2 GWh anual de energía eléctrica a partir de la energía del sol.

Se considerarán como parte del Proyecto las siguientes tres líneas de evacuación eléctrica aéreas y subestaciones respectivas:
- Línea L1 en doble circuito de 23 kV, desde la futura S/E Chaca hasta la futura S/E Vítor, de longitud 9,0 km y un área aproximada de 13,5 ha
- Línea L2 en doble circuito de 23 kV, desde la futura S/E Chaca hasta la futura S/E Vítor, de longitud 9,0 km y un área aproximada de 13,5 ha.
- Línea L3 en doble circuito de 220 kV, desde la futura S/E Guancarane hasta la futura S/E Vítor, de longitud 7,3 km y un área aproximada de 29,2 ha.
- Subestación Vítor
- Subestación Chaca
- Subestación Guancarane  

Las subestaciones Chaca y Guancarane se emplazarán dentro de la superficie de la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones. 

La superficie total del proyecto es de aproximadamente 797,17 ha.  

El proyecto (Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones, o PSFV) contempla la evacuación de la energía generada a través de tres líneas de evacuación aéreas en doble circuito:

- Las dos líneas de evacuación eléctricas aéreas, L1 y L2, ambas en doble circuito de 23 kV, conectarán la futura S/E Chaca, localizada en el sector sureste del área de Proyecto, a la futura S/E Vítor del SING;
- La línea de evacuación eléctrica aérea L3 en doble circuito de 220 kV conectará la S/E Guancarane, localizada en el sector suroeste del área de Proyecto, a la S/E Vítor del SING. 

Las líneas L1, L2 y L3 tendrán una longitud aproximada de 9,0; 9,0 y 7,3 kilómetros respectivamente.

Subestaciones del Proyecto 

La S/E Vítor permitirá la evacuación de la energía generada por la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones a través de las líneas de transmisión existentes LT Arica - Pozo Almonte 110 kV, propiedad de E-CL, y/o LT Cóndores - Parinacota 220 kV, propiedad de Transelec, ambas del SING. 

Patrimonio Cultural y Arqueológico 

Los Rasgos lineales registrados en Planta Fotovoltaica, se presentan en la Figura AD2-1, de la Adenda 2.
Los rasgos lineales (PFC_013, PFC_014, PFC_015), serán recolectados específicamente en los sectores de afectación por el proyecto. La liberación de las áreas de los tres rasgos lineales, la recolección de materiales aplica sólo para los tramos a ser afectados por el proyecto. 

Los Elementos patrimoniales registrados en Planta Fotovoltaica (sin Rasgos lineales), se presentan en la Figura AD2-2, de la Adenda 2. El sitio PFC_001 debe ser protegido. 

Los Elementos patrimoniales registrados en Líneas de Transmisión, se presentan en la Figura AD2-3, de la Adenda 2. 

En general se realizará la recolección sistemática de la totalidad de material en superficie de PFC_002, PFC_003, PFC_004, PFC_005, PFC_011 y PFC_017 y el seguimiento de los rasgos lineales y recolección superficial de área a ser afectada por el proyecto de PFC_013, PFC_014 y PFC_015. 

En Anexo AD2-4 (Adenda 2), se contiene el Plan de Actividades de Arqueología, que recoge todas las acciones relacionadas con elementos patrimoniales.

-     ANEXO AD2-1, Adenda 2, “Plan de Trabajo Arqueológico”
-     ANEXO AD2-4, Adenda 2, “Plan de Actividades de Arqueología”
-     ANEXO AD2-7, Adenda 2, “Nueva Zona de Exclusión” 

A partir de los resultados obtenidos, se estimó que la densidad de reptiles en el área es baja (0,78 individuos/hectárea). Para evitar la afectación significativa de los ejemplares presentes en el área de intervención el Proyecto considera la implementación de un rescate y relocalización de fauna.

De esta manera, los escasos ejemplares que se encuentran en el área del Proyecto podrán ser trasladados hasta sectores seguros en donde serán monitoreados en su adaptación y sobrevivencia. Los resultados deberán ser remitidos al SAG y a la Superintendencia de Medio Ambiente. Los detalles se indican en el PAS N°99.-

Junto a esto, la zona de exclusión servirá como zona de protección a las especies de Liolaemus pocochilensis y Phyllodactylus gerrhospygusy, y cumplirá además la función de resguardo del patrimonio cultural con la protección de 2 sitios arqueológicos. Esta zona de exclusión estará resguardada, dentro de la cual no se realizará ninguna intervención por parte de las obras del proyecto, y su paso estará restringido para no ser alterada. 

Independiente de esta medida, se realizará en forma voluntaria un estudio de Tillandsia landbeckii sobre la germinación de semillas y/o propagación por estacas y su viverización. En conjunto con esto se realizara una prueba de trasplante de un grupo de individuos que serán afectados por el proyecto a un sector aledaño a las oficinas permanentes, el que será cercado e identificado como zona de experimentación de Tillandsias, con el fin de aportar y aumentar los conocimientos científicos de la especies. Lo anterior se realizará de preferencia con alguna institución regional. 

El protocolo final de propagación y trasplante de las Tillansdias, que involucre la metodología y tiempos de estudios se entregará al SAG treinta (30) días antes del inicio de los ensayos para su aprobación y se avisará al menos una semana antes el inicio de las actividades. Estos se iniciaran a más tardar 30 días de iniciada la construcción de la primera etapa del Proyecto.  

De esta forma, las obras asociadas al proyecto solo afectarán una zona de muy baja cobertura de individuos, cercano al 5%, y considerando además la ampliación de la zona de exclusión hasta 81 ha, disminuyendo la afectación y dando mayor protección y resguardo a las formación de Tillandsias más densa (10-25 % de cobertura), se demuestra que el proyecto no afectará significativamente la Tillandsia landbeckii. 

En el ANEXO AD1-1 de la Adenda 1, se presenta la distribución de las instalaciones permanentes que presentará este Proyecto.

En particular, la vida útil de las celdas fotovoltaicas se estima del orden de 30 años. Estas celdas no constituyen residuos peligrosos. Además, los módulos fotovoltaicos están compuestos principalmente por vidrio solar templado térmico, panel de plástico opaco, aluminio anodizado y de siliciocristalino.

Las siguientes, corresponden a las partes y obras asociadas al Proyecto, el detalle de cada una de ellas, se presenta en los puntos siguientes:

1. Planta Solar Fotovoltaica
2. Subestación Eléctrica Chaca y sus instalaciones
3. Líneas de Evacuación Eléctrica S/E Chaca hacia S/E Vítor
4. Subestación Eléctrica Guancarane y sus instalaciones
5. Línea de Evacuación Eléctrica S/E Guancarane hacia S/E Vítor
6. Subestación Vítor
7. Plan de obra por etapas de las subestaciones Chaca, Guancarane y Vítor 

Planta Solar Fotovoltaica (PSFV)
El proyecto consistirá en la construcción, montaje, operación y mantención de una PSFV, la cual estará compuesta de aproximadamente 1.200.000 módulos solares, correspondiendo a una potencia unitaria máxima de los paneles de aproximadamente 300 Wp, y contará con una tecnología fija o de seguimiento a 1 eje, con inclinación entre 0° y 20°. 

La PSFV contará con una potencia instalada aproximadamente de 300 MW en corriente alterna (AC), e inyectará la energía generada al Sistema Interconectado Norte Grande (SING) a través de dos líneas de evacuación áreas L1 y L2 en doble circuito de 23 kV, y una línea de evacuación aérea L3 en doble circuito de 220 kV que conectarán respectivamente las S/E Chaca y S/E Guancarane del proyecto a la futura S/E Vítor de acuerdo a lo indicado en los párrafos siguientes.

La celda fotovoltaica es el elemento base del proceso de transformación de la radiación solar en energía eléctrica. Mediante los materiales semiconductores, son absorbidos los fotones (partículas de la radiación solar) donde se van produciendo parejas de cargas negativas y cargas positivas. Mientras más parejas hayan mayor es la cantidad de corriente generada. 

Las estructuras que sostienen los módulos van dispuestas sobre apoyos que normalmente son micropilotes de hormigón armado. La distancia mínima con el suelo es de aproximadamente 50 cm, y la separación máxima entre filas es de aproximadamente 6 m. 

Los 1.200.000 módulos de la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones, serán de silicio cristalino de aproximadamente 300 Wp cada uno, o la tecnología tipo película delgada o Concentrador que se seleccione, se dispondrán en cadenas (strings) de hasta 16 módulos en serie, de forma que se alcance el voltaje necesario a la entrada del inversor. La generación se realiza en corriente continua, evacuando la energía generada a los cuadros eléctricos de protección y seccionamiento (CPS). 

Cada bloque de 1 MWac tendrá aproximadamente 4.000 módulos de aproximadamente 300 Wp que se conectarán en serie formando circuitos o strings compuestos por 18 de estos módulos. Estos strings se agruparán en cuadros de agrupación (cuadros de nivel 1). Cada grupo de agrupación puede contener hasta 16 strings. 

Estas distintas series de strings se conectarán entre ellas mediante conectores estancos de manera que llegarán a los cuadros de agrupación. Se protegerá esta parte de la instalación frente a sobrecargas y cortocircuitos mediante fusibles. La protección frente a sobretensiones se realizará mediante descargadores de sobretensión. Los niveles de tensión asumidos se mantendrán por debajo del umbral de los 1.000 Vcc. 

Las cajas de nivel 1, además de conectar en paralelo las salidas comentadas de las agrupaciones de nivel 1 hasta alcanzar el nivel de intensidad requerido a la entrada de los inversores, permitirán monitorizar algunos parámetros de los strings tales como voltaje y corriente, permitiendo por tanto localizar mucho más rápidamente durante la operación de la planta los posibles fallos en alguno de ellos. 

Para poder inyectar la energía generada a la red eléctrica, se instalará en la planta 100 estaciones MT responsables de transformar la corriente continua generada en corriente alterna mediante inversores y elevar los niveles de tensión mediante transformadores elevadores. Cada estación de MT estará compuesta de dos inversores de 1.500 kW cada uno y un transformador de 3.200 kVA con salida a Media Tensión. 

Estaciones de media tensión (MT)
Las estaciones MT (o centros de transformación) contienen todos los equipos y sistemas necesarios para transformar la energía DC en baja tensión proveniente del generador FV en energía AC en media tensión (23 kV), lista para ser enviada a las subestaciones Chaca y Guancarane de la PSFV. Se trata de equipos prefabricados completamente, pre-montados en fábrica, que una vez en campo solo necesitan ser conectados, tanto a la red DC-BT, la red auxiliar AC-BT, la red AC-MT y la red de monitorización. 

Las 100 estaciones MT de la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones contienen los siguientes elementos principales:
- Dos inversores de alto rendimiento de 1.500 kW.
- Un transformador BT/MT de bajas pérdidas de 3.200 kVA con salida 23 kV.
- Un transformador de servicios auxiliares de 15 kVA junto con un armario de protecciones, para dar servicio a todas las cargas auxiliares (motores de seguidores, si aplica; consumos de inversor; iluminación; cuadros de monitorización y aire acondicionado).
- Celdas MT que permiten la conexión en anillo de los diferentes centros de transformación de la planta.
- Armario de monitorización.
- Unidades de refrigeración que aseguran una temperatura de trabajo optimizada para los inversores en el interior de los edificios. 

Seguidores Solares (opcionales)
El proyecto en evaluación, presenta como opción de funcionamiento la incorporación de la tecnología de “seguimiento”. De acuerdo a ello en los siguientes párrafos se identifica su funcionamiento. 

El tipo de estructuras de una PSFV, viene determinado por el tipo de seguimiento que se realice del sol en su avance en la bóveda celeste, presentándose, tres tipos de tecnología:

• Fijas, con un ángulo de inclinación determinado por la latitud del emplazamiento y orientación norte para el montaje de los módulos, su disposición es de forma lineal uno al lado del otro.
• De un eje, existiendo dos modalidades en este caso:
• Eje horizontal: Sistema el cual orienta una cantidad de filas determinadas de módulos con un solo motor con la finalidad de realizar el seguimiento del sol diario (movimiento este-oeste), su disposición es de forma lineal uno al lado del otro.
• Eje inclinado: igual que el sistema anterior, pero con los módulos inclinados según la latitud del emplazamiento. El seguimiento también se realiza de este a oeste.
• Dos ejes, sistema que orienta una cantidad de módulos determinados en el seguimiento del sol (azimutal y altitudinal, correspondientes al movimiento diario y anual), su disposición puede ser rectilíneo o matriz y/o tresbolillo o matriz desplazada.

En el caso de la Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones, se contempla la posibilidad de instalar seguidores de un eje inclinado entre 0° y 20°, agrupados en 24 módulos por cada seguidor. 

Este sistema, realiza el movimiento de los módulos fotovoltaicos sobre un eje inclinado orientado de Norte a Sur, mediante un seguimiento automático de la posición del sol a lo largo del día gobernado por un algoritmo de control, asegurando así la máxima producción de los módulos en cada momento. 

El seguidor está formado por una serie de tubos de torsión orientados de Norte a Sur, sobre los que van instalados los módulos FV. Estos tubos de torsión rotan sobre el eje inclinado siguiendo la trayectoria del sol, consiguiendo así un aumento significativo de la producción de los módulos FV. 

El giro de los tubos de torsión se logra mediante una biela orientada de Este a Oeste, unida a los tubos de torsión y a un sencillo actuador electromecánico de baja potencia, controlado por un autómata y su correspondiente algoritmo de control.

El seguidor está equipado con un sistema de accionamiento electromecánico de primera clase, de muy bajo consumo. El sistema es accionado por un simple motor trifásico de aproximadamente 180 W capaz de mover todo el seguidor. 

Los módulos fotovoltaicos se colocan sobre estructuras, las cuales constituyen el soporte de los mismos. Dichas estructuras van colocadas sobre apoyos generalmente de hormigón armado bajo micropilotes. 

Subestación Chaca y sus instalaciones
La S/E Chaca y sus instalaciones, estarán ubicadas en la zona sureste de la PSFV. Esta subestación permitirá concentrar y recibir una parte de la energía eléctrica producida por los módulos solares, desde los centros de transformación correspondientes (o estaciones MT) con la finalidad de transmitirla hacia la futura S/E Vítor.

La S/E Chaca será normalmente controlada y supervisada a distancia, mediante un sistema SCADA a través del módulo de control local. La capacidad de la S/E Chaca una vez terminadas las cuatro primeras etapas de construcción alcanzará máximo 60 MVA.

Los cuatro paños de salida se encontrarán conectados a la barra de 23 kV de la S/E Chaca, la cual a su vez se conectará a los centros de transformación correspondientes (o estaciones MT) al interior de la Planta a través de un SwitchGear general de MT. 

El enlace necesario para soportar las comunicaciones para voz y datos de la S/E Chaca hacia S/E Vítor, se realizará a través de un enlace simple constituido por fibra óptica y posteriormente vía onda portadora o microondas con antenas repetidoras hacia la S/E Pozo Almonte o S/E Arica. 

Los equipos y elementos que se instalarán en el patio de la S/E Chaca, entre otros, son los siguientes:
- Interruptores de media tensión clase 27 kV, de accionamiento tripolar, aislado en SF6 o vacío, tipo soplado, tanque vivo y con aislación de porcelana.
- Desconectadores monopolares de cuchillo y fusible donde corresponda clase 27 kV, de apertura manual.
- Pararrayos de óxido de zinc, 50 Hz, tipo estación, con contadores de descarga y base aislante, aplicación exterior.
- Marco de línea y marco de barra, ambos de acero galvanizado en caliente, formados por dos pilares y una viga horizontal.
- Estructuras metálicas para el soporte de los equipos de patio, de acero galvanizado en caliente.
- Transformador trifásico para servicios auxiliares, 150 kVA.
- Unidades transformadoras compactos de medidas, de instalación en pedestal.
- Malla de puesta a tierra, con superficie aproximada de 2.772 m2, que se extenderá un (1) metro fuera del cierre perimetral del patio. Se utilizará cable de cobre desnudo de 4/0 AWG de sección, 7 hebras, clase A, norma NCh 1.236. Se instalará a 0,6 metro bajo la capa de grava. 

Sistema de iluminación en base a postes solares con luminarias led.
- Enchufes para trabajos de mantenimiento.
- Cierre perimetral mediante malla Acmafor o similar, con portones para acceso vehicular y peatonal.
- Sistema de recolección y evacuación de aguas lluvia. 

Las interconexiones aéreas entre equipos y el marco de línea, se realizarán con conductor flexible de aleación de aluminio, de una sección adecuada a la potencia máxima de diseño de la subestación. La ferretería deberá ser compatible con el tipo de conductor utilizado y los conectores entre los equipos y cables serán de Aluminio-Aluminio. 

En la sala de celdas de MT, se instalarán celdas de MT tensión (AC metalenclosed Switchgear), que permitirán conectar una parte de los distintos centros de transformación que se encuentran al interior de la Planta Solar Fotovoltaica, con los distintos paños de línea de evacuación de energía de la S/E Chaca. La conexión eléctrica entre los grupos de módulos y la barra de MT de la subestación, se realizará mediante un conductor aislado adecuado. 

Así el switchgear estará constituido, entre otros elementos, por:
- Barras principales de cobre puro electrolítico plateado en toda su extensión, bordes biselados, y totalmente cubierto con funda termocontraible.
- Interruptores de poder.
- Transformadores de potencial y Transformadores de corriente tipo seco.
- Relés de protecciones, equipos de medición y facturación, bornes de prueba, etc.
- Carro de puesta a tierra.
- Carro auxiliar 

Por otro lado, en la sala de baterías se instalarán los siguientes equipos:
- Bancos de baterías de 110 Vcc o 125 Vcc y capacidad de almacenamiento acorde a la capacidad instalada de la Planta Solar Fotovoltaica.
- Cargadores de baterías. 

Las baterías estacionarias se instalarán en soportes modulares hechos de acero y protegidos con pintura resistente al ácido, y serán del tipo plomo-ácido, con electrólito en Gel, libre de mantenimiento, con una capacidad que será determinada en las próximas etapas de la ingeniería. 

En cuanto a la sala de control y protecciones, se instalarán los siguientes equipos principales:
- Armarios para control, protecciones y facturación
- Tablero de distribución de corriente continua
- Tablero de distribución de corriente alterna
- Tablero de comunicaciones
- Tablero de alumbrado
- Tablero de transferencia automática (Grupo generador)
- Tablero sistema de detección y extinción de incendio
- Tablero de Aire Acondicionado 

En la sala de aire acondicionado se instalarán los equipos destinados a mantener condiciones controladas de temperatura, presión y limpieza del aire dentro del Módulo de Control Local. En esta sala se instalará además, el cilindro que contiene el agente extintor FM200 o similar con el objetivo de proteger todas las instalaciones del Módulo. 

Finalmente, el grupo generador de energía eléctrica, accionado por un motor diesel, destinado a respaldar la alimentación de los servicios auxiliares de corriente alterna de la subestación, estará ubicado dentro de una sala acondicionada especialmente para el equipo. 

El grupo electrógeno trifásico 380/220 Vca, tendrá una capacidad de operación continua de 150 kVA, y se conectará al tablero de SSAA de corriente alterna a través del tablero de transferencia automática. El equipo contará con un estanque de combustible de uso diario, para una autonomía de operación de 24 horas a plena carga, que contará con las medidas de seguridad adecuadas para el manejo y almacenamiento del combustible. 

Instalaciones de la S/E Chaca
Las instalaciones de la S/E Chaca, corresponden a una sala de control, oficinas, comedor, instalaciones sanitarias, vestidores, instalaciones sanitarias, bodegas, talleres, estacionamientos, bodega de residuos peligrosos, fosa séptica, y garita de control de acceso con baño (para el Guardia), las que ocuparán una superficie de aproximada 2.322 m2. 

En la sala de control de la PSFV, se contempla la presencia diaria de hasta dos operadores permanentes que se encargarán en particular de supervigilar el telecomando de la operación. 

La sala de control contará con equipos de seguimiento de los principales parámetros operacionales de éste para que los operadores puedan supervisar, monitorear y operar la Planta Solar Fotovoltaica y subestaciones de la PSFV.

Esta instalación se ubicará aledaña a la S/E Chaca. Esta tendrá una superficie aproximada de 1000 m2, incluyendo oficinas, comedor y dos baños. 

Además, en la garita de control, se contempla la presencia de un Guardia, para el cuidado de las instalaciones.

En la parte exterior de la sala de control se contempla una zona de estacionamientos de 437 m2.

Líneas de evacuación eléctrica S/E Chaca hasta S/E Vítor
Para inyectar una parte de la potencia generada por la PSFV, el Titular contempla la construcción de las dos líneas de evacuación eléctrica L1 y L2 en doble circuito de 23 kV. Las dos líneas tendrán una longitud de aproximadamente 9,0 km para transmitir la energía generada evacuada desde la S/E Chaca hacia la futura S/E Vítor. 

Las dos líneas de evacuación eléctrica aéreas en doble circuito de 23 kV tendrán las siguientes características:
- Voltaje Nominal : 23 kV
- Frecuencia Nominal : 50 Hz
- Postes: Hormigón armado (postes de altura máxima 15 m)
- Conductor : Aleación de Aluminio
- Fibra Óptica de 36 hebras
- Número de Circuitos : 2
- Número de fases : 6 en total, 3 por circuito
- Número de conductores por fase : 1
- Tensión Máxima : 75 kV 

El diseño de las dos líneas de evacuación eléctrica se ajustará, entre otros, a las siguientes Normas y/o Reglamentos:
- Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio
- NSeg.5,Gen7.1 Reglamento de Instalaciones Eléctricas de Corrientes Fuertes
- Nseg.6,Gen7.1 Cruces y Paralelismos de Líneas Aéreas
- ANSI American National Standards Institute
- ASTM American Society for Testing and Material
- IEC International Electrotechnical Commission
- IEEE Institute of electrical and Electronic Engineering 

La excavación de la fundación por cada poste tendrá como dimensión máxima, según se indica en la Tabla DP-15. 

Se contempla el uso de Fibra Óptica de 36 hebras para transmitir en tiempo real las variables eléctricas exigidas por la “Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio” del CDEC-SING.

La S/E Guancarane estará ubicada en la zona suroeste de la PSFV. Esta subestación permitirá concentrar y recibir una parte de la energía eléctrica producida por los módulos solares, desde los centros de transformación correspondientes (o estaciones MT) con la finalidad de transmitirla hacia la futura S/E Vítor. 

La S/E será normalmente controlada y supervisada a distancia, mediante un sistema SCADA a través del módulo de control local. La capacidad de la S/E Guancarane una vez terminado el proyecto alcanzará máximo 300 MVA. 

Los dos paños de salida de 220 kV se conectarán aguas arriba a dos transformadores de poder de 130/170 MVA ONAN/ONAF 220/23 kV, los cuales a su vez estarán conectados por el lado de MT a los centros de transformación correspondientes de la Planta a través de un SwitchGear general de MT. 

El enlace necesario para soportar las comunicaciones para voz y datos de la S/E Guancarane hacia S/E Vítor, se realizará a través de un enlace simple constituido por fibra óptica y posteriormente vía onda portadora o microondas con antenas repetidoras hacia la S/E Pozo Almonte o S/E Arica. 

Los equipos y elementos que se instalarán en el patio de la S/E Guancarane, entre otros, son los siguientes:
- Transformadores de poder de 130/170 MVA ONAN/ONAF 220/23 kV
- Transformadores de corriente y tensión, para alta tensión con aislación clase 245 kV.
- Interruptores de alta tensión clase 245 kV, de accionamiento tripolar, aislado en SF6 o vacío, tipo soplado, tanque vivo y con aislación de porcelana.
- Desconectadores monopolares de cuchillo y fusible donde corresponda clase 245 kV, de apertura manual.
- Pararrayos de óxido de zinc, 50 Hz, tipo estación, con contadores de descarga y base aislante, aplicación exterior.
- Marco de línea y marco de barra, ambos de acero galvanizado en caliente, formados por dos pilares y una viga horizontal.
- Estructuras metálicas para el soporte de los equipos de patio, de acero galvanizado en caliente.
- Transformador trifásico para servicios auxiliares, 150 kVA.
- Aisladores de pedestal, del tipo cerámico, clase 245 kV, con aisladores del tipo Solid Core Station Post.
- Malla de puesta a tierra, con superficie aproximada de 2.772 m2, que se extenderá un (1) metro fuera del cierre perimetral del patio. Se utilizará cable de cobre desnudo de 4/0 AWG de sección, 7 hebras, clase A, norma NCh 1.236. Se instalará a 0,6 metro bajo la capa de grava.
- Sistema de iluminación en base a postes solares con luminarias led.
- Enchufes para trabajos de mantenimiento.
- Cierre perimetral mediante malla Acmafor o similar, con portones para acceso vehicular y peatonal.
- Sistema de recolección y evacuación de aguas lluvia. 

La S/E Guancarane, en caso de derrame de aceite de los transformadores de poder u otros equipos, contará con un foso de recolección de aceite, el cual será diseñado y construido de acuerdo a especificaciones y normas aplicables a tales efectos. En caso de incendio, los transformadores de poder contarán con muros cortafuego.

En la sala de celdas MT, se instalarán celdas de MT tensión (AC metalenclosed Switchgear), que permitirán conectar una parte de los distintos centros de transformación (o estaciones MT) que se encuentran al interior de la Planta Solar Fotovoltaica, con los distintos paños de línea de evacuación de energía de la S/E Guancarane. La conexión eléctrica entre los grupos de módulos y la barra de MT de la subestación, se realizará mediante un conductor aislado adecuado. 

Así el switchgear estará constituido, entre otros elementos, por:
- Barras principales de cobre puro electrolítico plateado en toda su extensión, bordes biselados, y totalmente cubierto con funda termocontraible.
- Interruptores de poder.
- Transformadores de potencial y Transformadores de corriente tipo seco.
- Relés de protecciones, equipos de medición y facturación, bornes de prueba, etc.
- Carro de puesta a tierra.
- Carro auxiliar 

Por otro lado, en la sala de baterías se instalarán los siguientes equipos:
- Bancos de baterías de 110 Vcc o 125 Vcc y capacidad de almacenamiento acorde a la capacidad instalada de la Planta Solar Fotovoltaica.
- Cargadores de baterías.

Las baterías estacionarias se instalarán en soportes modulares hechos de acero y protegidos con pintura resistente al ácido, y serán del tipo plomo-ácido, con electrólito en Gel, libre de mantenimiento, con una capacidad que será determinada en las próximas etapas de la ingeniería. 

En cuanto a la sala de control y protecciones, se instalarán los siguientes equipos principales:
- Armarios para control, protecciones y facturación
- Tablero de distribución de corriente continua
- Tablero de distribución de corriente alterna
- Tablero de comunicaciones
- Tablero de alumbrado
- Tablero de transferencia automática (Grupo generador)
- Tablero sistema de detección y extinción de incendio
- Tablero de Aire Acondicionado 

En la sala de aire acondicionado se instalarán los equipos destinados a mantener condiciones controladas de temperatura, presión y limpieza del aire dentro del Módulo de Control Local. En esta sala se instalará además, el cilindro que contiene el agente extintor FM200 o similar con el objetivo de proteger todas las instalaciones del Módulo. 

El grupo generador de energía eléctrica, accionado por un motor diesel, destinado a respaldar la alimentación de los servicios auxiliares de corriente alterna de la subestación, estará ubicado dentro de una sala acondicionada especialmente para el equipo. 

El grupo electrógeno trifásico 380/220 Vca, tendrá una capacidad de operación continua de 150 kVA, y se conectará al tablero de SSAA de corriente alterna a través del tablero de transferencia automática. El equipo contará con un estanque de combustible de uso diario, para una autonomía de operación de 24 horas a plena carga, que contará con las medidas de seguridad adecuadas para el manejo y almacenamiento del combustible. 

Instalaciones de la S/E Guancarane
Las instalaciones, corresponden a oficinas, instalaciones sanitarias (baños), bodegas, talleres, estacionamientos, bodega de acopio de residuos peligrosos y fosa séptica, las que ocuparán una superficie aproximada de 2.272 m2. 

En esta S/E, no se contempla operación localmente ya que será controlada remotamente desde la sala de control de la S/E Chaca.

La superficie que ocupará cada instalación de la S/E se indica en la Tabla DP-13 de la DIA. 

Línea de evacuación eléctrica S/E Guancarane hasta S/E Vítor

Para inyectar una parte de la potencia generada por la PSFV, el Titular contempla la construcción de una línea de evacuación eléctrica en doble circuito de 220 kV. 

La línea será de tipo aérea doble circuito de aproximadamente 7,3 km para transmitir la energía generada evacuada desde la S/E Guancarane hacia la futura S/E Vítor. 

La línea de evacuación eléctrica aérea en doble circuito de 220 kV tendrá las siguientes características:
- Voltaje Nominal : 220 kV
- Frecuencia Nominal : 50 Hz
- Estructuras: estructura reticulada de acero galvanizado
- Conductor : Aleación de Aluminio
- Cable de Guardia : Acero Galvanizado
- Fibra Óptica de 36 hebras
- Número de Circuitos : 2
- Número de fases: 6 en total, 3 fases por circuito
- Número de conductores por fase : 1
- Tensión Máxima : 245 kV 

El diseño de la línea de evacuación se ajustará, entre otros, a las siguientes Normas y/o Reglamentos:
- Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio
- NSeg.5,Gen7.1 Reglamento de Instalaciones Eléctricas de Corrientes Fuertes
- Nseg.6,Gen7.1 Cruces y Paralelismos de Líneas Aéreas
- ANSI American National Standards Institute
- ASTM American Society for Testing and Material
- IEC International Electrotechnical Commission
- IEEE Institute of electrical and Electronic Engineering 

La excavación de la fundación por cada estructura reticulada tendrá como dimensión máxima, según se indica en la Tabla DP-17. 

Se contempla el uso de Fibra Óptica de 36 hebras para transmitir en tiempo real las variables eléctricas exigidas por la “Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio” del CDEC-SING. 

La S/E Vítor será del tipo aislada por aire y seccionará las líneas 110 kV Arica - Pozo Almonte y/o la línea 220 kV Cóndores - Parinacota. 

La subestación ocupará un superficie de aproximadamente 5.724 m2 y contará con una caseta de control local. Sin embargo, en esta S/E, no se contempla operación local ya que será controlada remotamente desde el centro de control de E-CL.

La superficie que ocupará cada instalación de la S/E se indica en la Tabla DP-14 de la DIA.

La capacidad de la S/E Vítor una vez terminado el proyecto alcanzará máximo 300 MVA. 

Patio de Media y Alta Tensión
La S/E Vítor contará con 6 paños de llegada y 4 paños de conexión al SING. Estos paños son los paños de seccionamiento de las líneas de 110 kV y 220 kV antes mencionadas, mientras los 6 paños de llegada son los paños de las líneas de conexión de la PSFV.

Los cuatro paños de llegada de 23 kV se conectarán al SING a través de dos transformadores elevadores de 50 MVA 110/23kV.

Los dos paños de llegada de 220 kV llegarán a la barra seccionadora de la línea 220 kV Cóndores-Parinacota.

El enlace necesario para soportar las comunicaciones para voz y datos de la S/E Vítor hacia S/E Arica o Pozo Almonte, se realizará a través de un enlace simple constituido por fibra óptica y posteriormente vía onda portadora o microondas con antenas repetidoras. 

Los equipos y elementos que se instalarán en el patio de la S/E Vítor, entre otros, son los siguientes:
- Transformadores de poder de 50/70 MVA ONAN/ONAF 110/23 kV
- Transformadores de corriente y tensión, para alta tensión con aislación clase 115 kV.
- Interruptores de alta tensión clase 27 kV, 115 kV y de 245 kV, de accionamiento tripolar, aislado en SF6 o vacío, tipo soplado, tanque vivo y con aislación de porcelana.
- Desconectadores monopolares de cuchillo y fusible donde corresponda clase 27 kV, 115 kV y de 245 kV, de apertura manual.
- Pararrayos de óxido de zinc, 50 Hz, tipo estación, con contadores de descarga y base aislante, aplicación exterior.
- Marco de línea y marco de barra, ambos de acero galvanizado en caliente, formados por dos pilares y una viga horizontal.
- Estructuras metálicas para el soporte de los equipos de patio, de acero galvanizado en caliente.
- Transformador trifásico para servicios auxiliares, 150 kVA.
- Aisladores de pedestal, del tipo cerámico, clase 115 y 245 kV, con aisladores del tipo Solid Core Station Post.
- Unidades transformadoras compactas de medidas, de instalación en pedestal.
- Malla de puesta a tierra, con superficie aproximada de 5.724 m2, que se extenderá un (1) metro fuera del cierre perimetral del patio. Se utilizará cable de cobre desnudo de 4/0 AWG de sección, 7 hebras, clase A, norma NCh 1.236. Se instalará a 0,6 metro bajo la capa de grava.
- Sistema de iluminación en base a postes solares con luminarias led.
- Enchufes para trabajos de mantenimiento.
- Cierre perimetral mediante malla Acmafor o similar, con portones para acceso vehicular y peatonal.
- Sistema de recolección y evacuación de aguas lluvia. 

La S/E Vítor, en caso de derrame de aceite de los transformadores de poder u otros equipos, contará con un foso de recolección de aceite, el cual será diseñado construido de acuerdo a especificaciones y normas aplicables a tales efectos. En caso de incendio, los transformadores de poder contarán con muros cortafuego. 

Las interconexiones aéreas entre equipos y el marco de línea, se realizarán con conductor flexible de aleación de aluminio, de una sección adecuada a la potencia máxima de diseño de la subestación. La ferretería deberá ser compatible con el tipo de conductor utilizado y los conectores entre los equipos y cables serán de Aluminio-Aluminio.

En la sala de control y protecciones, se podrá operar localmente la S/E. Sin embargo, en esta S/E, no se contempla operación localmente ya que será controlada remotamente desde el centro de control de E-CL.

En la sala de baterías se instalarán los siguientes equipos:
- Bancos de baterías de 110 Vcc o 125 Vcc y capacidad de almacenamiento acorde a la capacidad instalada de la Planta Solar.
- Cargadores de baterías.

Las baterías estacionarias se instalarán en soportes modulares hechos de acero y protegidos con pintura resistente al ácido, y serán del tipo plomo-ácido, con electrólito en Gel, libre de mantenimiento, con una capacidad que será determinada en las próximas etapas de la ingeniería. 

En cuanto a la sala de control y protecciones, se instalarán los siguientes equipos principales:
- Armarios para control, protecciones y facturación
- Tablero de distribución de corriente continua
- Tablero de distribución de corriente alterna
- Tablero de comunicaciones
- Tablero de alumbrado
- Tablero de transferencia automática (Grupo generador)
- Tablero sistema de detección y extinción de incendio
- Tablero de Aire Acondicionado

En la sala de aire acondicionado se instalarán los equipos destinados a mantener condiciones controladas de temperatura, presión y limpieza del aire dentro de la sala de control. En esta sala se instalará además, el cilindro que contiene el agente extintor FM200 o similar con el objetivo de proteger todas las instalaciones de la Caseta de Control.

Finalmente, el grupo generador de energía eléctrica, accionado por un motor diesel, destinado a respaldar la alimentación de los servicios auxiliares de corriente alterna de la subestación, estará ubicado dentro de una sala acondicionada especialmente para el equipo.

El grupo electrógeno trifásico 380/220 Vca, tendrá una capacidad de operación continua de 150 kVA, y se conectará al tablero de SSAA de corriente alterna a través del tablero de transferencia automática. El equipo contará con un estanque de combustible de uso diario, para una autonomía de operación de 24 horas a plena carga, que contará con las medidas de seguridad adecuadas para el manejo y almacenamiento del combustible. 

Plan de Obra por Etapas de las S/E Chaca, S/E Guancarane y S/E Vítor

El plan de obra de las subestaciones para cada etapa de la construcción del Proyecto comprenderá entre otros:
- Ampliación de cerco
- Ampliación de plataforma y radier
- Adecuación de Malla de Puesta a Tierra
- Ampliación de barras en subestaciones para 23 kV, 110 kV y 220 kV
- Instalación de interruptores de poder acordes a las ampliaciones de potencia respectivas
- Instalación interruptores y desconectadores de líneas acordes a las ampliaciones de potencia respectivas 

Acceso a Área de Proyecto y Caminos Internos
El acceso al área de Proyecto se realizará a través del camino de acceso rural existente, desde la ruta 5 Norte.

El camino existente está catalogado como “camino privado abierto al uso público”, por lo que no se requieren autorizaciones para su utilización. El detalle del cruce con la Ruta A-5 y del ingreso a la planta se presenta en el plano 2, detalle 1 y 2 (Anexo AD1-1) Adenda 1. 

Los caminos internos en la PSFV, se emplazarán considerando la disposición de los inversores de control. En total, se contempla la construcción de aproximadamente 113 km de caminos internos de 5 m de ancho, para los cuales se contempla la aplicación de una capa de rodado compactado para evitar las emisiones de material particulado fugitivo, al igual que humectación.

El material a utilizar como capa de rodado compactado podrá provenir del mismo terreno u otro de la zona. El material a utilizar de relleno se compactará con rodillo vibratorio y agua de mar, que tiene muy buenas características para lograr una buena compactación. 

Respecto de la periodicidad, y como se trata de instalaciones de muy poco tráfico, el re-compactado se realizará con frecuencia semestral o anual, según sea necesario, lo que dependerá del estado de los caminos. 

Estas instalaciones, se ubicarán en los sectores suroeste y sureste de la Planta Solar Fotovoltaica, donde además se emplazarán las zonas de estacionamientos, en los sectores de las dos subestaciones de la PSFV S/E Chaca y S/E Guancarane. 

El detalle de las instalaciones temporales y/o sectores que se presentarán en cada instalación de faenas, se presenta en el ANEXO AD1-1 Adenda 1. La superficie aproximada de cada instalación de faenas, asciende a 0,49 ha. 

Cada instalación de faenas considera recintos para oficinas, comedor, vestidores, instalaciones sanitarias básicas, áreas de bodegas y talleres, áreas de acopios y área de acumulación. Las dependencias estarán conformadas por estructuras modulares móviles tipo contenedores para las instalaciones principales y de construcciones provisorias menores para labores como bodega, comedor, vestidores, baños y duchas. 

Los baños y duchas estarán dispuestos en una zona de fácil acceso para el personal, éstos contarán con agua potable. Esta zona estará conformada por contenedores metálicos los cuales contarán con la cantidad de WC y lavamanos por trabajador que exige la normativa vigente. El número mínimo de artefactos se calculará en base a la tabla del artículo 23 del citado D.S. Los baños químicos no podrán estar instalados a más de 75 metros del área de trabajo. Las duchas y lavamanos se conectarán a una fosa estanco. 

La empresa autorizada encargada de la mantención de los baños químicos, realizará el retiro de los contenedores de los baños químicos dos veces por semana y los dispondrá en sitio autorizado para este tipo de residuos. 

En obra, se mantendrá “Hoja de Registro de Residuos” de las actividades de mantención de los baños químicos y retiro de aguas servidas y residuales de duchas y lavamanos, identificando la empresa autorizada, fecha, volúmenes retirados y comprobantes de disposición en sitio autorizado. En Anexo DP-3 (DIA) se adjunta ejemplo de Hoja de Registro de Residuos que se mantendrá de forma permanente en obra a disposición de la autoridad en caso de fiscalización. 

En la etapa de construcción, el Proyecto no contempla la instalación de cocina. El servicio de alimentación será provisto por un tercero quien llevará la alimentación para los trabajadores al lugar de faenas. El subcontratista que preste estos servicios complementarios, contará con las autorizaciones que correspondan. 

Además, de acuerdo a lo mencionado anteriormente, se habilitará un área de acopio, destinado al almacenaje de enfierraduras, embalajes y otros materiales de construcción y, un sector especial para la acumulación transitoria de los residuos industriales no peligrosos y residuos domiciliarios que se generen durante la etapa de construcción. Dicho sector será debidamente cercado y señalizado.

Los residuos domiciliarios se dispondrán en contenedores con tapa y se realizará el retiro por transportista autorizado dos veces por semana. 

Se contempla también la instalación de una bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos durante todas las etapas del Proyecto, que será considerada como una obra permanente en cada zona de instalaciones de las subestaciones del Proyecto. 

El personal requerido para cada etapa de construcción será transportado diariamente a la obra, por lo que no se contempla la construcción de campamentos ni dormitorios para los trabajadores.

En la tabla DP-15 y 16 de la DIA, se encuentran las coordenadas y superficies de los componentes de las Instalaciones de Faenas. 

Durante la etapa de operación, se contemplará la instalación de dos fosas sépticas, localizadas en las dos zonas de instalaciones de las subestaciones S/E Chaca y S/E Guancarane, donde las aguas serán infiltradas. 

Mayores referencias de estas fosas sépticas, se presentan en los antecedentes del Permiso Ambiental Sectorial 91. 

Descripción de las Actividades de Construcción 

Habilitación de Instalaciones de faenas
Esta etapa consiste en la preparación y construcción de las obras y servicios descritos para las zonas de instalación de faenas.

E-CL S.A. verificará el cumplimiento de las exigencias establecidas en el D.S. N°594/99 del Ministerio de Salud “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo” por lo que exigirá al Contratista la disposición de baños químicos, agua potable y un servicio de recolección periódica de residuos domiciliarios. 

Las dos zonas de instalación de faenas se ubicarán en el terreno de la PSFV, en los sectores de la S/E Chaca y S/E Guancarane, ambas partes de este Proyecto. Desde estas instalaciones, se apoyará directamente a los frentes de trabajo durante la construcción de las obras. 

Compra de Bienes y Contratación de Servicios
Esta actividad contemplará la compra de bienes y servicios necesarios para construir el Proyecto; tales como módulos, conductores, cables, equipos eléctricos, etc. 

Los embalajes de madera que se requieran importar, cumplirán con la Resolución Nº 133/2005 del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), la cual establece regulaciones cuarentenarias, y con la Resolución Nº 2859/2007 del SAG, que modifica la norma mínima para el tratamiento de fumigación con bromuro de metilo. 

Respecto a la contratación de servicios, tales como el suministro y mantenimiento de baños químicos, la seguridad (guardia), el transporte de personal, las telecomunicaciones y el retiro y disposición de residuos industriales y domésticos serán contratados a empresas especializadas y que cuenten con las autorizaciones respectivas. 

Para las excavaciones incluido el escarpe, se utilizarán bulldozers y zanjadoras. Además, no se descarta el uso de motoniveladora.

En la Tabla DP-17 de la DIA, se presenta un cuadro consolidado de los volúmenes de movimiento de tierra estimados para todas las actividades contempladas por la totalidad de las etapas de construcción del Proyecto. Los valores definitivos sólo podrán calcularse una vez que se haya asignado el contrato con quien suministra los módulos FV; no obstante, no deberían variar significativamente de los señalados a continuación. 

Para cada etapa, los excedentes de excavación serán distribuidos al interior del terreno para emparejar depresiones; por lo tanto no habrá traslado de excedentes de excavación. 

Desmontaje de la instalación de faenas
Una vez que la construcción de la Planta Solar Fotovoltaica haya finalizado, se procederá al desarme y retiro de las instalaciones temporales de la obra por cada etapa. 

El abastecimiento del agua para beber será proporcionado por empresa especializada y autorizada en bidones sellados, etiquetados y embotellados. 

El agua potable para los servicios higiénicos y duchas, será provista mediante camiones aljibe desde lugar de aprovisionamiento debidamente autorizado, hasta el estanque que se dispondrá en cada instalación de faena. 

La frecuencia de humectación de los caminos internos durante la etapa de construcción será de dos (2) veces al día con camión aljibe de acuerdo al avance de los frentes de trabajo que se vayan desarrollando. Finalmente, el Titular indica que el agua a utilizar provendrá siempre de proveedores autorizados. 

El suministro de combustible para vehículos livianos se realizará en las estaciones de servicio existentes en la ciudad de Arica. En cuanto a la maquinaria pesada, el abastecimiento será realizado por proveedores locales y trasportados constantemente mediante camiones cisterna, desde las estaciones de servicio establecidas en la ciudad de Arica hasta las faenas. La maquinaria en general será abastecida con la frecuencia requerida según las necesidades de construcción, en un área especialmente habilitada dentro de la faena destinada al trasvasije de combustible, este sector contará con impermeabilización del suelo y las medidas de seguridad necesarias para la contención de posibles derrames (sacos de arena). 

La empresa abastecedora y los camiones que envíe al Proyecto, contarán con la autorización del D.S. Nº 160/08, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, que aprueba el “Reglamento de seguridad para las instalaciones y operaciones de producción y refinación, transporte, almacenamiento, distribución y abastecimiento de combustibles líquidos”, y cumplir en todo momento con el D.S. Nº 298/94, del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, que “Reglamenta transporte de cargas peligrosas por calles y caminos”.

Electricidad
El suministro eléctrico para las faenas será abastecido mediante grupos electrógenos diésel, que se instalarán en las proximidades de los recintos de instalaciones de faena, transmitiendo energía mediante redes eléctricas de 380 V, de la cuales se obtendrá la energía en 220 V y 380 V, la que se requiere en cada faena. 

Adicionalmente, se utilizarán generadores móviles que se irán instalando y desplazando, según las necesidades, en los diferentes frentes de trabajo. En cuanto al uso de estos grupos electrógenos, se estima que serán requeridos un equipo de 150 kVA y un equipo de 30 kVA para cada zona de instalaciones de faenas, y un generador móvil de menor potencia para los trabajos de montaje. Además, se contará con la opción de suministro desde la S/E Vítor del SING. 

Respecto al abastecimiento externo de áridos y hormigón, una vez definidos los proveedores, se remitirá a la SEREMI de Bienes Nacionales de la Región de Arica y Parinacota un informe indicando información respecto de los puntos de extracción, autorizaciones de la empresa proveedora, además se mantendrá en obra copia de las órdenes de compra mensuales correspondientes a cada proveedor. 

Para las faenas de hormigonado, el hormigón será adquirido a empresas del rubro que cuenten con las autorizaciones respectivas. El proveedor de hormigones deberá contar con todas las autorizaciones necesarias para operar en el rubro.

Se estima que el volumen total requerido de áridos, ascenderá a 116.909 m3 (se consideran los áridos + arena + grava en valores de 111.987 + 4.406 + 516 m3 respectivamente). Mientras que el volumen total de hormigón será de 35.305 m3. 

En el área de Proyecto, no se realizará mantención de maquinaria; sino que ésta se realizará en talleres autorizados de la ciudad de Arica. 

El resumen de Insumos Etapas de Construcción se señala en la Tabla DP-20 (DIA).

El mantenimiento de los equipos de construcción se efectuará en la ciudad de Arica, en talleres que dispongan de los servicios requeridos. 

Respecto del tratamiento de las aguas residuales, es importante señalar que éstas serán contenidas en contenedor incorporado en las duchas y lavamanos portátiles, por lo que no existirá tratamiento de estos residuos. 

En la etapa de construcción se contempla la instalación de un foso estanco de polietileno (o material equivalente) de capacidad mínima 52.000 litros. A modo de ejemplo, entre los fosos disponibles en el mercado se encuentra uno cuyas dimensiones son de 15.800 mm de largo, 2.200 mm de ancho y 2.200 mm de alto que permitiría contener más de 76.000 litros. El material a utilizar para su construcción será de tipo polietileno ó material equivalente. 

Con la finalidad de mantener registro del retiro de residuos, el Titular mantendrá en obra “Hoja de Registro de Residuos”. 

Resumen de Residuos Etapas de Construcción
En la Tabla DP-21 de la DIA, se detalla de forma clara y precisa la información referida a generación y manejo de residuos durante cada etapa de construcción del proyecto. 

Cabe señalar que la generación de tierra contaminada se encuentra asociada al vertido accidental de aceites, lubricantes o combustible, por lo que la estimación del volumen generado no se puede aproximar. Sin embargo, esta situación presenta una baja probabilidad de ocurrencia, ya que está asociada al vertido de hidrocarburos relativo a la carga in situ de combustibles a las maquinarias, ya que los vehículos se abastecerán de combustible en la ciudad de Arica, y que la maquinaria podrá ser abastecida de gasolina in-situ, en áreas de las instalaciones de faena reservadas especialmente para esta tarea, y sobre retenciones impermeables de manera de evitar que cualquier derrame tome contacto con la superficie. 

No obstante lo anterior, en caso de producirse esta situación, el Titular procederá a:
- Contener y bloquear el flujo del derrame con bolsas de arena,
- Una vez contenido el derrame, levantar las bolsas de arena con residuo y llevarlas a contenedores herméticos y sellados, rotulados como residuos peligrosos.
- Disponer este residuo peligroso en sitios de disposición final, autorizado según el DS 148/2003 del Ministerio de Salud. 

Del total de mano de obra, se estima que aproximadamente el 90% tendrá algún nivel de capacitación y el 10% aproximadamente será mano de obra sin capacitación. 

La contratación de mano de obra requerida en la etapa de construcción del proyecto, evaluada en igualdad de condiciones con otras comunas, privilegiara mano de obra perteneciente a la Región, con énfasis en la comuna de Camarones, lo que será coordinado a través de las municipalidades respectivas. 

En las zonas del Proyecto en que se realice carga/descarga y transporte de materiales de excavación, los camiones transitarán a una velocidad máxima de 30 km/h. Los materiales transportados se cubrirán con lonas debidamente atadas, que cubran toda la carga, para evitar la emisión de polvo y la caída del material. Como medida de prevención contra choques y atropellos, los camiones circularán en todo momento con las luces bajas encendidas. 

El transporte de los equipos cumplirá con lo establecido por la Dirección de Vialidad en relación al peso por eje permitido. En el caso de equipos especiales y tratándose de cargas indivisibles, se solicitará a la Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas, la autorización para la circulación de vehículos que excedan las dimensiones o pesos establecidos como máximos. 

Alojamiento y Alimentación
En la planificación de las obras no se considera la instalación de campamentos dormitorio para alojamiento del personal. Toda asignación de recursos humanos deberá instalarse en Arica u otra localidad cercana. Se ha previsto el traslado del personal desde el lugar de alojamiento hasta el punto de trabajo en buses particulares. En general, el personal de supervisores se trasladará en camionetas destinadas a la supervisión y coordinación del frente de trabajo. 

Las instalaciones de faenas consideran recinto para comedor. El servicio de alimentación será provisto por un tercero quien llevará la alimentación para los trabajadores al lugar de faenas. El subcontratista que preste estos servicios complementarios, contará con las autorizaciones que correspondan. Además, se contempla la implementación de colaciones frías en los distintos frentes de trabajo y la instalación de un horno microondas para calentar la comida en cada comedor del Proyecto. 

Pruebas y puesta en marcha
Para cada etapa, las pruebas de la puesta en marcha consisten verificar la capacidad productiva de la planta, la capacidad productiva del generador y la capacidad productiva del inversor. Si el Proyecto llegara a considerar sistema de seguimiento, igualmente se deberá verificar el buen funcionamiento de éste. 

Operación Planta Solar Fotovoltaica
La Planta Solar Fotovoltaica será operada en forma remota por E-CL. En forma local, en la Sala de Control de las instalaciones de la S/E Chaca, hasta dos personas serán responsables de la supervisión del telecontrol de la operación. Sólo habrá actividades cuando se requiera realizar alguna mantención o reparación. 

La periodicidad de limpieza de los paneles será de aproximadamente dos veces al año, mediante la aplicación de agua desmineralizada, sin detergentes ni aditivos, lo cual no genera daño para el medio ambiente y su entorno. 

El método de limpieza podrá ser:
- Agua a presión,
- Agua y trapero,
- Agua y cepillos. 

Las características del agua de limpieza serán las siguientes:
- PH 6 a 7,5
- Conductividad eléctrica menor de 50 MicroS a 20

Las aguas de limpieza de paneles no tendrán químicos y se absorberán directamente en el suelo. El volumen de agua previsto, es de aproximadamente 4.000 litros anuales/MW. 

Mantenimiento de Caminos Interiores
Se dispondrá de trabajos de despeje y mantención de la red de caminos internos del Proyecto. La frecuencia e intensidad de dichas labores será de al menos una vez al año. 

Mantenimiento de líneas y subestaciones
En la zona de las subestaciones y en las líneas de evacuación eléctrica se realizarán labores de mantenimiento de tipo preventivo, correctivo programado y correctivo contra fallas. Estas acciones, de intervención en las instalaciones emplazadas en un determinado lugar, son de muy baja frecuencia. En una línea la totalidad de los equipos sólo tendrá intervención de corta duración (unidades de horas). Todas las actividades de mantención se realizarán en función de los planes de mantenimiento señalados por los fabricantes. 

Para realizar los trabajos de mantenimiento de las líneas, se ocuparán los caminos o huellas existentes, incluidos los que se generen a partir de la construcción, dentro de las servidumbres correspondientes. 

El mantenimiento preventivo básico o menor de las líneas eléctricas considera lavado de aisladores con línea energizada, inspección visual de estructuras y cadenas de aisladores, mediciones de termografía, verificación y mantenimiento de pinturas. Para la inspección de aisladores y estructuras a lo largo de toda la línea, esta se realiza a través de inspección pedestre y vehicular con las frecuencias señaladas para cada tramo. La medición de termografía se realiza al menos una vez por año, a lo largo de toda la línea. No se utiliza equipo mayor, eventualmente herramientas de mano y equipos de medición a distancia como el termo visor.

La mantención Correctivo Programado, corresponde a reparaciones de las instalaciones tras fallas que comprometen la continuidad del servicio, de diversa envergadura según la anomalía producida, con programación de corto plazo después de producida la falla. 

La mantención contra fallas corresponde a reparaciones de las instalaciones tras fallas que comprometen la continuidad del servicio, de diversa envergadura según la anomalía producida, con programación de corto plazo después de producida la falla.

Finalmente se consideran las reparaciones de Emergencia (No Programadas, por Atentados o por Daños de la Naturaleza), que se efectúan tras daños mayores, no predecibles, generalmente localizados en una torre. Las actividades de reparación pueden requerir uso de equipo mayor y de personal adecuado, sin afectar a la propiedad ajena y en una zona limitada alrededor del sector de la torre. 

El abastecimiento para beber será proporcionado por empresa especializada y autorizada a quien se le solicitará que derive agua en bidones sellados, etiquetados y embotellados. 

El agua potable para uso de servicios sanitarios y duchas, provendrá de un estanque de agua potable de 20 m3 en ambas S/E Chaca y S/E Guancarane. El agua para el estanque será provisionada por camión aljibe y empresa autorizada. 

Alojamiento y Alimentación
No se considera alojamiento del personal en la Planta.

Ambas instalaciones de la S/E Chaca y de la S/E Guancarane consideran un comedor. El servicio de alimentación será provisto por un tercero quien llevará la alimentación para los trabajadores. El subcontratista que preste estos servicios complementarios, contará con las autorizaciones que correspondan. 

Se contempla la instalación de una fosa séptica en cada subestación, donde las aguas serán infiltradas. Por ello se entregan a continuación los antecedentes necesarios para solicitar el Permiso Ambiental Sectorial 91 de acuerdo a las características de esta solución. 

a) En caso de disposición de las aguas por infiltración:

a.1. La profundidad de la napa en su nivel máximo de agua, desde el fondo del pozo filtrante.

El área donde se emplazará el proyecto, presenta según el Mapa Hidrogeológico de Chile (Escala 1:2.000.000) de la Dirección General de Aguas (1986) una nula importancia hidrogeológica, ello sumado a las características de suelo presentadas en el siguiente punto y a la escasa o nula vegetación, se estima que la profundidad de la napa superaría los 50 m de profundidad.

a.2. La calidad del terreno para efectos de determinar el índice de absorción.

Los suelos presentes en el área de proyecto, corresponden al tipo Solonchaks los que se definen como suelos que presentan un horizonte sálico dentro de los 50 cm desde la superficie del suelo y que no tienen las propiedades características de los materiales flúvicos.

La textura de los suelos del proyecto es principalmente arenosa. De acuerdo a la Cartilla de Infiltración de Agua en el Suelo, del Servicio de Programación y Optimización del Uso del Agua de Riego (Proyecto SEPOR) de la Comisión Nacional de Riego, esta textura permite una velocidad de infiltración superior a 30 mm/h, rango que se considerará representativo para efectos de la determinación del índice de absorción. De esta forma se tiene, para el peor escenario, que un descenso de 2,5 cm se efectuaría en 50 minutos. Ingresando con este valor al ábaco de índices de absorción (Figura DP-3) para pozos absorbentes se obtendría un índice de absorción de 35 l/m2/día.

En la Figura DP-3 de la DIA, se grafica el Ábaco Índice de Absorción.-

a.3. La cantidad de terreno necesario para filtrar.

El proyecto, considera de forma permanente a dos personas durante la etapa de operación, además de 50 personas adicionales 1 vez al mes por un día. Para el cálculo de residuos líquidos, se consideran los siguientes parámetros: 

El cálculo de diseño de cada fosa séptica ha sido realizado considerando la peor condición; es decir, la situación de la fosa séptica de las instalaciones de la S/E Chaca.

En efecto, se consideró que las 52 personas (50 personas adicionales 1 vez al mes, y las 2 personas permanentes) se encuentran de forma permanente utilizando los servicios higiénicos de este proyecto durante los 30 días.

- Personal permanente: 2 personas día
- Personal adicional: 50 personas 1 día al mes
- Generación diaria: 80 litros/persona
- Total residuos líquidos diarios: 4.160 l/día

Cantidad de terreno necesario para filtrar (Ti)

Por lo tanto, el terreno de cada fosa séptica necesario para infiltrar es de aproximadamente 139 m2.

La ubicación de cada pozo absorbente estará a más de 5 km de cualquier curso de agua y al menos a 45 m sobre el nivel de la napa, medidos desde el fondo del sistema de absorción. 

Con las características de diseño mencionadas anteriormente y dado que las precipitaciones en el sector son casi nulas, cada diseño será apropiado para prevenir cualquier tipo de contaminación.

Cabe señalar que estos sistemas tendrán mantenciones periódicas con la finalidad de evitar el mal funcionamiento. Por otra parte, la vida útil de estos pozos asciende a más de 5 años; por lo que una vez cumplida la vida útil de éstos, se renovarán las instalaciones necesarias. Estas mantenciones y recambios (cuando corresponda) se realizarán por una empresa especializada y se dejará constancia de las mantenciones realizadas. 

a.4. La caracterización físico-química y microbiológica de las aguas.

El efluente que será infiltrado cumplirá con las siguientes características físico-químicas y microbiológicas:

Sólidos Suspendidos: 100 mg/L

Coliformes Fecales: < 1000 

Durante la operación, el suministro de energía será a través de los servicios auxiliares de las subestaciones eléctricas incluidas en las edificaciones de comando (consumo propio). 

Cualquier tipo de accidente que se produzca será derivado al centro de salud más cercano en la comuna de Camarones o ciudad de Arica.

Las medidas a considerar por el Titular serán las siguientes:
- Se retirarán todos los equipos, instalaciones, mobiliario y aparatos que fueron usados en la operación de la Planta Solar Fotovoltaica.
- Se clausurarán las áreas en desuso, para impedir el paso de terceros y se cerrará el acceso a la PSFV, para evitar riesgos a visitantes no autorizados. 

Se procederá a realizar el desmantelamiento de los módulos, enviando a destinos autorizados los materiales que pueden ser reutilizados, mientras que los materiales reciclables como el vidrio, el plástico y aluminio, se dispondrán en sitios autorizados para su reciclaje por empresas autorizadas. 

El resto de los materiales retirados serán clasificados en peligrosos, no peligrosos o domésticos para su disposición final. 

De acuerdo con los factores de emisión utilizados y que se encuentran en los documentos EPA AP-42, “Compilation of Air Pollutant Emission Factors”, Quinta Edición, 1995, la “Guía para la Estimación de Emisiones Atmosféricas de Proyectos Inmobiliarios para la Región Metropolitana”, 2012, de la SEREMI de Medio Ambiente de la Región Metropolitana, el documento “Industria del Árido en Chile, Tomo I, Sistematización de Antecedentes Técnicos y Ambientales”, 2001, de la Comisión Nacional de Áridos, y considerando las variables características de cada proceso (contenido de finos, humedad del material, distancias recorridas, material, etc.), se estimaron las tasas de emisión de PM10 y PM2,5 para las fuentes emisoras correspondientes al Proyecto. Mayores detalles se encuentran en el Anexo EM-1 (DIA) “Estimación de Emisiones Atmosféricas”.  

Debido a que el proyecto se desarrollará por etapas, las emisiones se presentan para cada una de ellas por separado.

Así, las emisiones de material particulado se han estimado en 379,81 kg/día para PM10 y 56,18 kg/día para PM 2.5 para cada una de las Etapas 6-12 MW, en 483,24 kg/día para PM10 y 72,19 kg/día para PM 2.5 para la Etapa 50 MW, y en 700,24 kg/día para PM10 y 110,05 kg/día para PM 2.5 para cada una de las Etapas 100 MW. Mayor información se adjunta en el Anexo EM-1 (DIA).

Un resumen de los resultados de las emisiones de PM10 y PM2.5, para cada etapa, se muestran en las Tablas ED-1, ED-2 y ED-3, del Capítulo 3 de la DIA. 

Con el objeto de minimizar las emisiones a la atmósfera se han considerado las siguientes medidas:
- Los caminos internos de servicio serán humectados a través de un camión aljibe al menos dos veces por día, impidiendo la suspensión de material particulado.
- Los caminos internos de servicio se mantendrán en todo momento en buen estado a fin de facilitar el tránsito de vehículos.
- Los camiones con carga que se desplacen fuera de los frentes de trabajo serán cubiertos con lonas o carpas para evitar desprendimiento de material, cuando se trate del transporte de materiales o insumos que pudiesen provenir o atravesar áreas pobladas.
- Se hará una adecuada mantención mecánica de equipos, maquinaria y vehículos, por concepto de eficiencia operacional y minimización de emisiones atmosféricas, la cual se realizará en talleres autorizados.
- En las instalaciones de faenas estará prohibida la quema de residuos y materiales combustibles (madera, papeles, hojas o desperdicios de cualquier tipo).
- Se exigirá una velocidad máxima de 30 km/h en los caminos no pavimentados para no levantar polvo dentro del área del proyecto.  

Se debe señalar que las emisiones de material particulado que se generarán producto de esta actividad, estarán compuestas mayoritariamente por partículas gruesas (mayor a 10 micrones), por lo que su dispersión estará acotada a las áreas del Proyecto, ya que debido a su tamaño tenderán a depositarse en el mismo sector, en vez de transportarse con el viento. En complemento a lo anterior, este polvo será principalmente partículas en suspensión no respirables (entre 10 y 40 micrones), el que no afecta a la salud de las personas, tal como se indica el D.S. N° 110/2003 de MINSEGPRES, que deja sin efecto lanorma primaria de calidad de aire para partículas totales en suspensión (PTS). En este decreto se señala que: “históricamente se consideró que todas las partículas suspendidas en el aire (PTS) afectaban la salud de las personas de la misma forma. Sin embargo, recientemente se ha demostrado que las partículas que más la afectan son aquellas con un diámetro aerodinámico menor a 10 μm (PM10) y más aún, aquellas con diámetro aerodinámico menor a 2,5 μm (MP2.5)” y que “la fracción del PTS mayor a 10 micrones corresponde a partículas no respirables”.  

Por último, se debe agregar que las emisiones producto de la construcción del Proyecto, no tendrán efecto sobre la calidad del aire en la ciudad de Arica y al poblado de Chaca, debido a la temporalidad de los trabajos desarrollados y lejanía del Proyecto a éstas (50 km aproximadamente para Arica y 7 km al poblado de Chaca), así como también a que dada la naturaleza del material emitido, éste tiende a depositarte rápidamente en las inmediaciones del punto de generación. 

Con lo anterior, se estima que se generarán aproximadamente 352.000 l/mes considerando 200 personas.

Estas aguas serán almacenadas en foso estanco para ser retiradas, sin tratamiento previo, mediante una empresa autorizada, retiro que se realizará con una frecuencia de 2 veces por semana.

Respecto a la disposición final de los residuos generados en los baños químicos, el Titular del Proyecto contratará a empresa especializada en el tema, además, mantendrá un sistema de registro, que será llenado por el personal de la empresa contratista a cargo de la mantención de los mismos y contendrá la fecha, frecuencia del retiro, lugar de disposición final y firma del funcionario a cargo. Este registro estará a disposición de la Autoridad.  

Estas piscinas se confeccionarán con hormigón armado, de tal forma de soportar el peso del camión a lavar. Esto permite que no se produzca infiltración del agua en el terreno. Aparte se confeccionará una segunda piscina en terreno natural sellada con material de polietileno para evaporar el agua sobrante en esta operación. Considerando que el aguaque sobre del proceso de lavado de maquinaria (camiones Mixer y/o vehículos menores), puede contener sustancias como aceite o grasas, se define que el agua se dejará en las piscinas de evaporación para que cumplan con este proceso. El material excedente o semi-sólido se encargará a una empresa certificada para su posterior retiro. Se descarta la reutilización del agua para humectación de caminos o instalaciones.

Cabe señalar que la construcción del Proyecto, no generará otro tipo de residuos líquidos, dado los siguientes aspectos:
- El hormigón será preparado al interior de las cubas.
- Los vehículos se abastecerán de combustible en la ciudad de Arica, por su parte la maquinaria podrá ser abastecida de gasolina in-situ, en áreas de las instalaciones de faena reservadas especialmente para esta tarea, y sobre retenciones impermeables de manera de evitar que cualquier derrame tome contacto con la superficie.  

Estas condiciones son válidas para todas las etapas del proyecto.  

Composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos  

Para el cálculo de residuos domiciliarios, se consideran los siguientes parámetros:
- Personal máximo: 200 personas
- Generación diaria: 0,5 kg/persona
- Días hábiles de trabajo: 22 

Considerando estos datos, se estima que se generarán aproximadamente 2.200 kg/mes de residuos sólidos domésticos durante la etapa de construcción.  

Los residuos sólidos domésticos serán recogidos en bolsas de basura o en recipientes cerrados para luego ser dispuestos en tambores debidamente rotulados, los que se mantendrán tapados para evitar la generación de malos olores y propagación de insectos y roedores, además de la atracción de la fauna silvestre. Desde los frentes de trabajo, los residuos serán llevados diariamente hasta la instalación de faenas.

El retiro de residuos domiciliarios se efectuará con la periodicidad que sea necesaria y serán trasladados por transportista autorizado a destino final el que igualmente deberá estar autorizado. 

Residuos industriales no peligrosos
Los residuos industriales no peligrosos corresponden a eventuales escombros, restos de madera, clavos, despuntes de fierros, etc.

Este tipo de residuos, serán dispuestos de forma transitoria en el patio de acopio que se emplazará al interior de la instalación de faenas. Los residuos serán clasificados y dispuestos en contenedores apropiados. La generación de ellos será durante toda la etapa de construcción del Proyecto.

Los volúmenes de generación de estos residuos por etapa, son los que se presentan en la Tabla ED-4 “Residuos Industriales No Peligrosos”, del Capítulo 3 de la DIA 

El retiro de estos residuos, se realizará mensualmente o menos según necesidad y serán dispuestos en lugar de disposición final autorizado por la SEREMI de Salud de la región de Arica y Parinacota. Para el caso de los residuos industriales que tengan características de reciclables, éstos serán retirados conforme se cuente con la participación de empresas del rubro que se interesen por ellos y los trasladen a sitios para estos fines.  

Residuos industriales Peligrosos
Se contempla la instalación de una bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos que estará en conformidad con el Decreto Supremo 148/2003 del MINSAL. Se estima una muy baja generación de residuos peligrosos, correspondiente principalmente de restos de aceites y lubricantes. Los volúmenes a generar de estos residuos por etapa son los que se señalan en la Tabla ED-5 “Residuos Industriales Peligrosos”, del Capítulo 3 de la DIA.

Los residuos serán retirados desde la faena por una empresa autorizada por la Autoridad Sanitaria, cumpliendo con las disposiciones legales aplicables, para el transporte, tratamiento y disposición final de materiales residuales con las características mencionadas. El traslado de residuos hasta el sitio de disposición final autorizado se realizará cada seis (6) meses como máximo.

Cabe señalar que no se le realizará mantención alguna a vehículos y maquinarias en los frentes de trabajo e instalaciones de faena, sino que se recurrirá a talleres localizados en la ciudad de Arica.  

Frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos
El titular se compromete a implementar un sistema de registro para los residuos sólidos, en el que quedará documentada la siguiente información:
-       Fecha
-       Origen residuo
-       Tipo de residuo
-       Cantidad de residuos
-       Lugar de disposición  

El retiro de residuos domiciliarios se efectuará con la periodicidad que sea necesaria y serán trasladados por transportista autorizado a destino final el que igualmente deberá estar autorizado.  

Residuos industriales no peligrosos:
Este tipo de residuos, serán dispuestos de forma transitoria en el área de acopio que se emplazará al interior de la instalación de faenas. Los residuos serán clasificados y dispuestos en contenedores apropiados.

El retiro de estos residuos, se realizará mensualmente o menos según necesidad y serán dispuestos en lugar de disposición final autorizado por la SEREMI de Salud de la región de Arica y Parinacota. Para el caso de los residuos industriales que tengan características de reciclables, éstos serán retirados conforme se cuente con la participación de empresas del rubro que se interesen por ellos y los trasladen a sitios para estos fines.  

Residuos industriales peligrosos:
Se contempla la habilitación de una bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos que se puedan generar durante la etapa de construcción (aceites, pinturas, lubricantes, etc.).

El almacenamiento de los residuos peligrosos cumplirá con todas las exigencias del D.S. 148/03 del MINSAL.

La manipulación de los residuos peligrosos será realizada siguiendo el protocolo de seguridad adecuado según normativa aplicable. Se mantendrá la información actualizada de los registros de las sustancias y los residuos peligrosos manejados en la etapa de construcción del Proyecto, de manera de estar disponibles para cuando la autoridad los solicite.  

Resumen de Residuos Etapa de Construcción
En la Tablas ED-6, del Capítulo 3 de la DIA, se presenta un resumen de los residuos en la etapa de construcción. 

En las Tablas ED-7, ED-8 y ED-9, del capítulo 3 de la DIA, se detalla la maquinaria o equipos considerados para cada actividad, su Nivel de Presión Sonora (NPS) individual y conjunto, y el Nivel de Presión Sonora total de cada actividad de construcción.

De acuerdo al cálculo de emisiones sonoras generadas por la actividad de construcción de las obras del Proyecto, indicados en las tablas precedentes, en la peor condición; es decir, considerando el funcionamiento simultáneo de toda la maquinaria y equipos considerados para la etapa de construcción, se generarán 103 dB(A) totales a 1m de distancia durante las Etapas 6-12 MW, 103,9 dB(A) en la Etapa 50 MW, y 106,9 dB(A) en las Etapas 100 MW, según las tablas anteriores.

De acuerdo al cálculo de ruido, se estima que la maquinaria conjunta de construcción, en la peor condición, emitirá un máximo de 44,1 dB(A) a 500 m de distancia para las Etapas 6-12 MW, 44,9 dB(A) a 500 m para la Etapa 50 MW, y 47,9 dB(A) a 500 m para las Etapas 100 MW. La lejanía a centros poblados (El poblado de Chaca se encuentra a 7.000 metros y bajo el nivel del proyecto en el fondo de quebrada) permite asegurar que no habrá impacto sobre la población local. Cabe indicar que no existen otros receptores cercanos al área del Proyecto.

Adicional a lo anterior, cabe destacar que estas emisiones serán acotadas en el tiempo (sólo en horario diurno) y alejadas de sectores poblados.

Por otro lado, para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presión sonora, éstos contarán con protectores auditivos y todo el equipo de seguridad, de acuerdo a la normativa vigente (DS Nº 594/99). 

Para el cálculo de residuos líquidos, se consideran los siguientes parámetros:
- Personal permanente: 2 personas día
- Personal adicional:50 personas 1 día al mes
- Generación diaria: 80 litros/persona
- Días hábiles de trabajo: 30 

Considerando estos datos, se estima que se generarán aproximadamente 8.800 l/mes de residuos líquidos como máximo durante la etapa de operación.

Para la disposición final de las aguas servidas generadas se habilitarán 2 fosas sépticas ubicadas en las S/E Chaca y Guancarane. Las aguas efluentes de estas fosas serán dispuestas mediante infiltración.  

El titular será responsable del transporte, manipulación y disposición final de lodos ya sean generados en PTAS o alcantarillados de uso particular, mediante una empresa autorizada para estos efectos.  

Considerando estos datos, se estima que se generarán aproximadamente 55 kg/mes de residuos sólidos domésticos durante la etapa de operación.  

Los residuos sólidos domésticos serán recogidos en bolsas de basura o en recipientes cerrados para luego ser dispuestos en tambores debidamente rotulados, los que se mantendrán tapados para evitar la generación de malos olores y propagación de insectos y roedores, además de la atracción de la fauna silvestre. 

El retiro de residuos domiciliarios se efectuará con la periodicidad que sea necesaria y serán trasladados por transportista autorizado a destino final el que igualmente deberá estar autorizado.

Este volumen de generación se producirá desde el comienzo de la operación de la primera Etapa de 6-12 MW.  

Residuos industriales no peligrosos:
Durante la etapa de operación se generarán pequeñas cantidades de residuos sólidos no peligrosos provenientes de las actividades de mantención de las instalaciones. Se estima un volumen de 1,875 ton/año. Estos residuos serán dispuestos de manera temporal en el patio de acopio en contenedores estanco. Finalmente, serán dispuestos en un sitio autorizado por la Autoridad Sanitaria, o por ejemplo, una empresa de reciclaje para aquellos residuos reciclables.  

Este volumen de generación se espera una vez que se encuentren en operación todas las etapas de construcción del proyecto (6-12 MW, 50 MW y 100 MW), mientras que la operación parcial de las etapas anteriores siempre generará volúmenes anuales inferiores al señalado.  

Residuos industriales peligrosos:
El almacenamiento temporal de los posibles residuos y desechos provenientes de las mantenciones de los equipos durante la etapa de operación, consistirían mayoritariamente en aceites, lubricantes usados, además de otros en pequeñas cantidades como envases de plástico, filtros de aceite, envases metálicos, guaipes. El diseño de la zona de almacenamiento de residuos peligrosos estará de acuerdo a lo establecido en el D.S Nº 148/2003 del Ministerio de Salud.  

Durante la fase de operación, se estima generar un máximo de 150 kg/mes, correspondiente a residuos peligrosos provenientes de las actividades de mantención.  

El retiro de estos residuos será mediante una empresa debidamente autorizada y el almacenamiento será siempre por un periodo de tiempo inferior a 6 meses.  

Este volumen de generación se espera una vez que se encuentren en operación todas las etapas de construcción del proyecto (6-12 MW, 50 MW y 100 MW), mientras que la operación parcial de las etapas anteriores siempre generará volúmenes mensuales inferiores al señalado. 

El resumen de residuos etapa de operación, se indica en la Tabla ED-10, Capítulo 3 de la DIA.  

Los valores aquí señalados corresponden a las cantidades generadas durante la operación del proyecto completo, mientras que durante la operación parcial de las etapas anteriores, las cantidades generadas siempre serán iguales o menores a lo aquí señalado.  

Los residuos líquidos generados por el lavado de carrocerías de maquinaria y vehículos, serán tratados de la misma forma que en la etapa de construcción.  

En cuanto a su naturaleza, cantidad, manejo, almacenamiento temporal y evacuación, se consideran los mismos términos que para la fase de construcción.  

CAPÍTULO II

ANTECEDENTES DEL PROCESO DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

II.1. Síntesis Cronológica de las Etapas de la Evaluación de Impacto Ambiental.

- Declaración de Impacto Ambiental (DIA) “Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones”, por E-CL S.A., con fecha 05/09/2013.
- Test de admisión, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 12/09/2013.
- Oficio solicitud de evaluación DIA Nº182, N°183 y N°184, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 12/09/2013.
- Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la DIA (ICSARA) Nº219, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 14/10/2013.
- Adenda 1, por E-CL S.A., con fecha 22/11/2013.
- Solicitud de evaluación de Adenda 1, Nº230, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 25/11/2013.
- Solicitud especial de pronunciamiento Nº231, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 25/11/2013.
- Acta de Comité Técnico N°19/2013,  por el Servicio de Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 18 de Diciembre de 2013.
- Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la ADENDA 1(ICSARA) Nº254, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 19/12/2013.
- Adenda 2, por E-CL S.A., con fecha 02/01/2014.
- Solicitud de evaluación de Adenda 2, Nº004, por el Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 03/01/2014.
- Resolución de ampliación de plazo Nº003, por Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, con fecha 23/01/2014.

II.2. Referencia a los Informes de los Organismos de la Administración del Estado con competencia ambiental que participaron de la Evaluación Ambiental del Proyecto.

Oficio Nº28-2013-A sobre la DIA, por SEREMI de Salud, Región de Arica y Parinacota, con fecha 01/10/2013; Oficio Nº0713 sobre la DIA, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Arica y Parinacota, de fecha 04/10/2013; Oficio Nº760 sobre la DIA, por Dirección General de Aguas, Región de Arica y Parinacota, con fecha 04/10/2013; Oficio Nº124 sobre la DIA, por SEREMI Energía, Región de Arica y Parinacota, con fecha 02/10/2013; Oficio Nº503 sobre la DIA, por la Ilustre Municipalidad de Camarones, Región de Arica y Parinacota, con fecha 07/10/2013; Oficio Nº997 sobre la DIA, por Dirección Regional SAG, Región de Arica y Parinacota, con fecha 07/10/2013; Oficio Nº1520 sobre la DIA, por Dirección Regional de Vialidad, Región de Arica y Parinacota, con fecha 07/10/2013; Oficio Nº167 sobre la DIA, por SEREMI de Agricultura, Región de Arica y Parinacota, con fecha 08/10/2013; Oficio Nº257 sobre la DIA, por Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, Región de Arica y Parinacota, con fecha 08/10/2013; Oficio Nº465 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Arica y Parinacota, con fecha 09/10/2013; Oficio Nº774 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 07/10/2013; Oficio Nº958 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Arica y Parinacota, con fecha 11/10/2013; Oficio Nº3901 sobre la DIA, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 11/10/2013;

Oficio Nº31-2013-A sobre la Adenda 1, por SEREMI de Salud, Región de Arica y Parinacota, con fecha 02/12/2013; Oficio Nº0882 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Arica y Parinacota, con fecha 04/12/2013; Oficio Nº913 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 04/12/2013; Oficio Nº323 sobre la Adenda 1, por Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, Región de Arica y Parinacota, con fecha 05/12/2013; Oficio Nº1268 sobre la Adenda 1, por Dirección Regional SAG, Región de Arica y Parinacota, con fecha 04/12/2013; Oficio Nº199 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Agricultura, Región de Arica y Parinacota, con fecha 05/12/2013; Oficio Nº0586 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Arica y Parinacota, con fecha 06/12/2013; Oficio Nº4708 sobre la Adenda 1, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 10/12/2013; Oficio Nº1321 complementa a Of. Ord. N°1268, por Dirección Regional SAG, Región de Arica y Parinacota, con fecha 04/12/2013;

Oficio Nº66 sobre la Adenda 2, por Dirección Regional SAG, Región de Arica y Parinacota, con fecha 15/01/2014; Oficio Nº015 sobre la Adenda 2, por Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, Región de Arica y Parinacota, con fecha 17/01/2014; Oficio Nº199 sobre la Adenda 2, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 20/01/2014;
 
II.3. Constitución y funcionamiento del Comité Revisor

En la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones”, han sido invitados a participar, coordinados por la Servicio Evaluación Ambiental, Región de Arica y Parinacota, los siguientes órganos de la administración del Estado, con competencia ambiental:

Consejo de Monumentos Nacionales
Superintendencia de Servicios Sanitarios
Corporación Nacional Forestal, Región de Arica y Parinacota
Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, Región de Arica y Parinacota
Dirección General de Aguas, Región de Arica y Parinacota
Dirección Regional SAG, Región de Arica y Parinacota
Dirección Regional de SERNAGEOMIN, Región de Arica y Parinacota
Dirección Regional de Vialidad, Región de Arica y Parinacota
Gobierno Regional, Región de Arica y Parinacota
Ilustre Municipalidad de Arica
Ilustre Municipalidad de Camarones
SEREMI Energía, Región de Arica y Parinacota
SEREMI de Agricultura, Región de Arica y Parinacota
SEREMI de Bienes Nacional, Región de Arica y Parinacota
SEREMI de Salud, Región de Arica y Parinacota
SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Arica y Parinacota
SERNATUR, Región de Arica y Parinacota
Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Arica y Parinacota
Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Región de Arica y Parinacota

Se excluyeron de participar en la evaluación del proyecto “Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones” realizando un oficio de no participación en la evaluación, los siguientes servicios:

Oficio no participación en la evaluación Nº406, por Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Región de Arica y Parinacota, con fecha 24/09/2013; Oficio no participación en la evaluación Nº17-EA/2013, por Corporación Nacional Forestal, Región de Arica y Parinacota, con fecha 23/09/2013; Oficio no participación en la evaluación Nº1886, por Dirección Regional de SERNAGEOMIN, Región de Arica y Parinacota, con fecha 07/10/2013; Oficio no participación en la evaluación Nº189, por SERNATUR, Región de Arica y Parinacota, con fecha 09/10/2013.-

CAPÍTULO III

CONCLUSIONES RESPECTO DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE Y A LA PERTINENCIA DE REALIZAR UNA DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL ARTÍCULO 11 DE LA LEY 19.300

3.1. Conclusiones respecto a la normativa ambiental aplicable al proyecto o actividad.

En relación al cumplimiento de la legislación ambiental aplicable, el titular del proyecto ha identificado y establecido la normativa y su forma de cumplimiento y además, los servicios públicos competentes se han pronunciado conforme.

3.2. Conclusiones respecto a los efectos, características y circunstancias establecidos en el artículo 11 de la ley 19.300.

Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley Nº 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones”, no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES (D.S. N°95 RSEIA)

Dentro del proceso de evaluación ambiental, se han otorgado los siguientes permisos ambientales sectoriales: 

Permiso para hacer excavaciones de carácter o tipo arqueológico, antropológico, paleontológico o antropo-arqueológico.  

El permiso dice relación con la recolección sistemática de la totalidad de material en superficie de PFC_002, PFC_003, PFC_004, PFC_005, PFC_011 y PFC_017 y el seguimiento de los rasgos lineales y recolección superficial de área a ser afectada por el proyecto de PFC_013, PFC_014 y PFC_015.

El permiso es otorgado de acuerdo a los términos indicados en el Anexo AD2-1 y Anexo AD2-2 de la Adenda 2. Tras concluir las intervenciones autorizadas se deberá informar y solicitar las liberaciones de las áreas comprometidas con el objeto de dar inicio a las faenas en dichos sectores del proyecto.

El titular deberá mantener informado de la realización de las diferentes actividades del Plan de Actividades Arqueológicas (Anexo AD2-4 de la Adenda 2) de acuerdo al cronograma indicado. 

El Proyecto se encuentra fuera de los límites urbanos, constituye un proyecto de infraestructura y contempla la construcción de instalaciones complementarias de tipo transitorias para la etapa de construcción y permanentes para la etapa de operación. 

En este sentido, la SEREMI del Ministerio de Vivienda y Urbanismo mediante su oficio N°0882 de fecha 04.12.2013, se ha pronunciado conforme en atención a que el proyecto no genera nuevos núcleos urbanos al margen de la planificación urbana regional.  

El área de relocalización o liberación de fauna forma parte de la zona de exclusión para la protección de Tillandsia landbeckii y de sitios arqueológicos con una superficie de 81 ha. 

En el evento que se requiera ampliar la zona de relocalización, ECL propondrá al SAG, para su aprobación, un sector adicional.

La Caracterización de la zona se presenta en el Anexo AD2-6, de la Adenda 2.

En cuanto a la frecuencia de monitoreo se considera que lo señalado puede alterar la adaptación de los individuos rescatados al nuevo ambiente, por lo tanto se mantiene la frecuencia señalada en el PAS 99, pero se aumenta la duración de cada campaña y el esfuerzo de monitoreo. 

De esta forma se realizarán campañas de campo para la captura y relocalización de la especie de interés, con una a dos semanas de antelación al momento de la intervención de los distintos sectores, y varios monitoreos posteriores en el área de relocalización. 
 

Posteriormente, y de acuerdo a los resultados obtenidos, se reevaluará, con la autoridad competente la continuación y/o modificación de este programa de seguimiento, aun cuando este período se extienda más allá de la construcción de las obras.

Las actividades de captura y relocalización de especies se realizarán en la temporada más favorable para la presencia de las especies de interés, y con el menor período de tiempo previo al inicio de las obras del proyecto, a fin de evitar que individuos fuera del área recolonicen el sector.

COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

En las campañas de caracterización de la fauna se detectó, fuera del área de influencia del proyecto a más de 3,5 km del vértice de la planta la presencia del ave Oceanodroma markhami (golondrina de mar negra) que corresponde a una especie de la Familia Hydrobatidae, que se caracteriza por ser totalmente pelágica, excepto en época reproductiva, cuando utiliza sectores de la costa para nidificar. El único sitio de nidificación descrito corresponde a la península Paracas en Perú, por lo que su presencia en el área estudiada podría representar el primer sitio de anidación para esta especie. 

Considerando la importancia ecológica de este registro, sobre todo por la escasa literatura concerniente a los sitios de nidificación de la especie, es que el Titular se compromete a monitorear la especie Oceanodroma markhami (golondrina de mar negra) con el objetivo de determinar si el área donde fue detectada correspondería a un sitio de anidación de la especie. 

Los monitoreos estacionales se realizarán durante 2 años. Dependiendo de los resultados obtenidos se podrá ampliar a un tercer año de monitoreo, lo que será evaluado con la autoridad ambiental competente (SAG, SEREMI de Medio Ambiente y la Superintendencia de Medio Ambiente) al finalizar el segundo año de monitoreo.

En este sentido, cada monitoreo estacional comprenderá de dos campañas de cuatro (4) días de terreno durante la primera época reproductiva, una vez obtenida la RCA favorable del Proyecto. 

La primera campaña será realizada durante el periodo reproductivo (julio a octubre) y la segunda al final de este (octubre a diciembre). 

Las campañas serán desarrolladas por un equipo de dos (2) profesionales biólogos (con experiencia en monitoreo de fauna silvestre), los que implementarán esfuerzos de muestreo diurnos (4 días) y nocturnos (3 noches) para registrar la presencia de polluelos y adultos. A su vez, se registrarán los horarios de actividad, número de parejas y rutas de vuelo utilizadas. 

Al concluir cada campaña de terreno, se elaborará un informe con los principales resultados obtenidos (antes de 30 días hábiles), el que será enviado a la autoridad ambiental competente (SAG, SEREMI de Medio Ambiente y la Superintendencia de Medio Ambiente).  

Además, de acuerdo a los resultados obtenidos se analizará la posibilidad de realizar una nota científica en revistas relacionadas al tema.

CAPÍTULO VI

OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS CON EL PROCESO DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO

Una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental, el titular deberá tramitar sectorialmente todos los Permisos Ambientales Sectoriales (PAS) que correspondan.

El titular deberá socializar el presente proyecto con las comunidades indígenas del sector del Valle de Chaca.

CAPÍTULO VII

RELACION ENTRE EL PROYECTO Y POLITICAS, PLANES Y PROGRAMAS DE DESARROLLO REGIONAL

El Gobierno Regional se ha pronunciado conforme según Ord. N° 958 de 11/10/2013, señalando que el proyecto se enmarca con objetivos y lineamientos de la Estrategia Regional de Desarrollo.

CAPÍTULO VIII

RELACION ENTRE EL PROYECTO Y PLANES DE DESARROLLO COMUNAL

El proyecto se desarrolla en la Comuna de Camarones. La Ilustre Municipalidad de Camarones, mediante su Oficio N° 503 de fecha 07.10.2013, señala que la Comuna de Camarones no cuenta con un Plan Regulador o Plan Seccional.

CAPÍTULO IX

COMPATIBILIDAD TERRITORIAL DEL PROYECTO

Durante el presente procedimiento, no se ha establecido incompatibilidad territorial para el proyecto “Planta Solar Fotovoltaica Pampa Camarones”.

CAPITULO X. RECOMENDACIÓN DE CALIFICACIÓN AMBIENTAL