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REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN VI REGIÓN DEL LIBERTADOR GENERAL BERNARDO O'HIGGINS |
Califica Ambientalmente el proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Llallauquén" Resolución Exenta Nº 2/2017 Rancagua, 27 de junio de 2017 |
VISTOS:
1°. La Declaración de Impacto Ambiental (en adelante “DIA”), admitida a trámite con fecha 21 de noviembre de 2016, la Adenda presentada con fecha 15 de marzo de 2017 y la Adenda Complementaria presentada con fecha 9 de mayo de 2017, del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, presentadas por la Ilustre Municipalidad de Las Cabras (en adelante “Titular”).
2°. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA y de sus Adendas, y que se detallan en el Capítulo II del Informe Consolidado de Evaluación (en adelante “ICE”) de la DIA del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”.
3°. La Resolución N°86 del 26 de enero de 2017 que dispone la suspensión de plazos a la totalidad de los procedimientos de evaluación de impacto ambiental, a contar del 26 de enero hasta el 3 de febrero de 2017 inclusive, en las regiones del Libertador General Bernardo O’Higgins, del Maule y del Biobío, debido a la declaración de zona de catástrofe derivada de incendios forestales.
4° La Resolución N°107 del 2 de febrero de 2017 que amplía la suspensión de plazos a la totalidad de los procedimientos de evaluación de impacto ambiental hasta el 10 de febrero de 2017 inclusive, en las regiones del Libertador General Bernardo O’Higgins, del Maule, del Biobío y de la Araucanía.
5°. El Acta de Evaluación N°8 de la Sesión N°7 del Comité Técnico de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins, de fecha 12 de junio de 2017.
6°. El ICE de la DIA del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, de fecha 15 de junio de 2017.
7°. El Acta N°7 de fecha 22 de junio de 2017, de la Sesión N°7 de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins.
8°. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”.
9°. Lo dispuesto en la Ley N°19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N°40 de 2012 del Ministerio de Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante “Reglamento del SEIA”);en la Resolución Exenta DD.PP. N°73 del 26 de enero del 2017 del SEA, que nombra al señor Pedro Pablo Miranda como Director Regional (S) del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins (en adelante “SEA Región de O’Higgins”); en la Resolución Exenta N°156 de 2014 que Aprueba el Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la Región de O’Higgins; en la Ley N°19.880, que establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; en la Ley N°18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; y en la Resolución N°1.600 de 2008, de la Contraloría General de la República.
CONSIDERANDO:
1°. Que, el Titular ha sometido al SEIA, la DIA del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén” (en adelante “Proyecto”). Los antecedentes del Titular son los siguientes:
Titular: Ilustre Municipalidad de las Cabras.RUT: 69.080.800-5Domicilio: Calle Carrera N°355, localidad de Las Cabras.Representante Legal: Gerardo Leiva Parra.RUT: 9.496.143-2Domicilio: Calle Carrera N°355, localidad de Las Cabras.Región: Del Libertador General Bernardo O’Higgins.Comuna: Las Cabras.Correo electrónico: secplan@lascabrasmunicipalidad.cl2°. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 15 de junio de 2017, el Director Regional (S) del SEA Región de O’Higgins, ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto acreditó cumplimiento de la normativa ambiental aplicable, cumple con todos los requisitos para el otorgamiento de los Permisos Ambientales Sectoriales de los artículos N°138, N°140, N°156 y N°160 del Reglamento del SEIA. Además, a lo largo del proceso de evaluación se entregaron los antecedentes técnicos para fundamentar que no genera efectos, características o circunstancias contemplados en el artículo 11 de la Ley 19.300; y, todos los servicios con competencia ambiental que participaron de la evaluación se pronunciaron conforme.
3°. Que, en la sesión N°7 de fecha 22 de junio de 2017, la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins acordó calificar favorablemente el Proyecto, aprobando íntegramente el contenido del ICE de fecha 15 de junio de 2017, el que forma parte integrante de la presente Resolución; por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.
4°. Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en la Adenda y sus Anexos y en la Adenda Complementaria y sus Anexos, las cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que se indica a continuación:
4.1. ANTECEDENTES GENERALES
El objetivo es la construcción de una planta de tratamiento de aguas servidas, para dar solución al tratamiento de los residuos líquidos domésticos generados en la localidad de Llallauquén. Las aguas servidas recibidas en la planta son tratadas mediante la tecnología BIDA® de Biofiltro. Tras el tratamiento, el efluente tratado es descargado al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla.
Tipología principal, así como las aplicables a sus partes, obras o acciones
El proyecto corresponde a la tipología señalada en el artículo 10, letra o) de la Ley 19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente. Asimismo, la PTAS de Llallauquén ingresa al SEIA por corresponder a un proyecto o actividad señalado en la letra o.4) del artículo 3° del D.S. N°40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante, “RSEIA”), debido a que es una planta de tratamiento de aguas de origen domiciliario, que atenderá a una población igual o superior a 2.500 habitantes, dado que recibirá las aguas servidas de una población de 5.122 al año de previsión (2038).
La vida útil del Proyecto está diseñada para 20 años, cuya fecha de previsión es hasta el año 2038; sin embargo, la vida útil de la infraestructura de la planta de tratamiento de aguas servidas es de 30 años. Cabe destacar que debido a las características de la planta, se realiza el mantenimiento necesario para extender la vida útil de las instalaciones de manera indefinida, incorporando nuevas tecnologías que impliquen una mejora productiva y ambiental.
Gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución
La calendarización de las fases del Proyecto y la faena mínima que da inicio a la construcción del Proyecto, se detalla en la siguiente Tabla:
Cronología de las Fases del Proyecto
Fase de Construcción
Entrega de terreno posterior a la licitación e instalación de faenas.
Fase de Operación
De acuerdo a lo indicado en el numeral 1.2.9. de la DIA, la vida útil de la infraestructura de la PTAS es de 30 años. Cabe destacar que debido a las características de la planta, se puede realizar el mantenimiento necesario para extender la vida útil de las instalaciones de manera indefinida, incorporando nuevas tecnologías que impliquen una mejora productiva y ambiental; por lo tanto, no se contemplará etapa de abandono.
Proyecto se desarrolla por etapas
Proyecto modifica un proyecto o actividad
Proyecto modifica otra RCA
4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO
División político-administrativa
Región: Del Libertador General Bernardo O´Higgins.
Provincia: Cachapoal.
Comuna: Las Cabras.
Localidad: Llallauquén.
Sector: Población Los Maitenes.Descripción de la ubicación
El Proyecto se ubica en la localidad de Llallauquén, situado a 14 kilómetros al noroeste de la localidad de Las Cabras (cabecera comunal), perteneciente a la comuna de Las Cabras, provincia de Cachapoal, Región del Libertador Bernardo O’Higgins. Específicamente, está ubicado en el sector de la Población Los Maitenes.
Superficie
De acuerdo con el lay-out del predio donde se emplaza el Proyecto, adjunto en el Anexo 2 de la DIA, complementado con el Anexo 1 de la Adenda, la superficie del recinto de ubicación de la PTAS es de 0,54 Hectáreas (en adelante, “Há”). En tanto, las obras permanentes del Proyecto ocupan las siguientes superficies:
Superficie a intervenir (Há)
Coordenadas UTM en Datum WGS 84
Caminos de acceso
Para acceder al sitio del Proyecto desde la localidad de Las Cabras, se debe transitar por la Ruta 66 hasta la localidad El Carmen. Ahí, se toma un desvío hacia la izquierda por la H-790 en dirección a Llallauquén, y desde esta se accede en dirección hacia la derecha a un camino rural por una longitud aproximada de 1.026 m, que es el único acceso a la planta.
El camino de acceso entre la Ruta H-790 y la PTAS tiene una longitud aproximada de 1.026 m, de los cuales ya existen y presentan condiciones de acceso adecuadas unos 390 metros.
La conexión por el camino rural de acceso considera aspectos como la propia morfología de la conexión y la señalización correspondiente.
En cuanto al tipo de enlace, según lo que se especifica en el Manual de Carreteras del MOP, Volumen Nº3 relativo a diseño, se trata de un empalme en T simple. Se trata de una intersección no canalizada, en la que se recomienda la pavimentación de los accesos a la intersección y de los redondeos de las esquinas, mediante arcos de radios mínimos que facilitan los giros del vehículo tipo elegido para el diseño. La pavimentación se realiza en los 10 primeros metros del camino, y los acuerdos con la Ruta H-790 tienen un radio (lado exterior de la calzada) de 15 metros (tabla 3.404.302.A, trazados mínimos del borde interior de la calzada en intersecciones no canalizadas, considerando un vehículo tipo C y un ángulo de giro de 100g o 90º), siempre y cuando el espacio existente sea suficiente para tal dimensión. La pendiente de la superficie de cruzamiento es razonablemente uniforme, debido a que los cambios de pendiente dificultan las maniobras del conductor en momentos críticos, y la pendiente longitudinal del acceso por el camino es coincidente con la pendiente transversal de la Ruta H-790. Se cuida que el drenaje de la intersección sea adecuado, dirigiéndolo hacia las líneas de drenaje de la Ruta H-790.
El diseño del enlace es consultado con la Dirección de Vialidad de la región en la fase de diseño del Proyecto, incluyéndose dentro del mismo.
En lo referente a la señalización se toma como referencia lo indicado en el “Instructivo para el diseño de la señalización informativa en caminos públicos”, de la Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas; no obstante lo anterior, dado que dicha señalización solo está ideada para guiar hacia zonas pobladas y comunas, no es de estricta aplicación en este caso, debido a que la PTAS es un destino que no presenta interés para los ciudadanos, por no tratarse de un lugar de acceso público y por las intensidades de tráfico que se dirigen a ella son muy bajas; por lo tanto, no se considera necesario señalizar este destino según queda definido en el instructivo mencionado.
En cualquier caso, si algún organismo lo considerase oportuno, basta con instalar una señal de decisión o dirección, mostrando una placa que indique la leyenda “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas” o “PTAS Llallauquén”, inmediatamente antes del cruce, en cada uno de los sentidos de la Ruta H-790.
Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones
La ubicación del Proyecto se especifica en el numeral 1.3. de la DIA, en el Anexo 2 de la DIA, complementado con el Anexo 1 de la Adenda.
4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO
La PTAS se encuentra diseñada para el tratamiento de las aguas servidas producidas en las inmediaciones, tras lo cual el efluente tratado es descargado a un cauce de riego. En definitiva, los elementos de la planta son los siguientes:
- Cámara de rejas.
- Desarenador.
- Cámara elevadora 1, hacia filtro parabólico.
- Filtro parabólico.
- Cámara elevadora 2, hacia biofiltro.
- Biofiltro de 1.200 m2 útiles, en un lecho de 15 metros de ancho y 80 de largo.
- Estanque decantador y sistema de cloración.
- Cámara elevadora 3, hacia descarga.
En la imagen 12 de la DIA, se muestra un esquema con la planta de tratamiento, según su disposición en el predio.
Las partes, acciones y obras físicas de la planta de tratamiento de Llallauquén se insertan dentro de las siguientes etapas:
a) Pretratamiento para separación de sólidos. Lombricultura, cuyo residuo se utiliza para volver a inocular el lecho biológico.
b) Tratamiento biológico mediante sistema BIDA® (Biofiltro Dinámico Aerobio).
c) Postratamiento mediante decantación del efluente y desinfección, para su disposición final.
Los residuos líquidos procesados en la PTAS discurren por cada uno de los procesos del sistema, de forma que se cumplan con los límites establecidos en el D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
La etapa de construcción tiene una duración aproximada de 4 meses, abarcando desde la entrega del terreno tras la licitación y la instalación de faenas, hasta la puesta en marcha de la planta de tratamiento. La primera fase del proyecto de construcción considera las siguientes tareas:
a) Instalación de faenas.La instalación de faenas consiste en la disposición de todos los espacios necesarios para la ejecución de los trabajos, la cual se ubica en el vértice sur del predio. La instalación de faenas está compuesta por los siguientes espacios:
- Área de sombra para montaje de enfierraduras, sistema hidráulico, entre otros, formado por estructura de madera cubierta con malla de sombra de 3 metros de ancho y 6 metros de largo.
- Baño químico y ducha para los trabajadores.
- Contenedor de 20 pies para bodega de herramientas y materiales, de dimensiones 6,05 m por 2,43 m.
- Oficina para jefe de terreno, construida mediante estructura de madera.
- Área de sombra para comedor y descanso de los trabajadores, formada por estructura de madera cubierta con malla de sombra, con una dimensión de 3 m de ancho y 5 de largo.
Todas estas instalaciones no son permanentes, debido a que se desmantelan una vez se finalicen los trabajos de construcción de la PTAS.
b) Preparación del terreno, replanteo y movimiento de tierras.
La primera fase de la construcción consiste en la preparación de los terrenos para la posterior construcción; el primer paso, es remover la capa vegetal que pueda existir en el emplazamiento, mediante maquinaria, en una operación conocida como escarpe. Hecho esto, se procede al replanteo de las instalaciones, que consiste en indicar en el terreno la ubicación que ocupa cada uno de los elementos de la PTAS, mediante equipos de topografía y a partir de lo indicado en los planos. Con el replanteo de las distintas unidades, se procede al movimiento de tierras de aquellas que lo precisen; es decir, excavación de espacio para cámaras, cimentaciones, entre otras.
c) Acondicionamiento del camino de acceso.El camino de acceso entre la Ruta H-790 y la PTAS tiene una longitud aproximada de 1.026 m, de los cuales ya existen y presentan condiciones de acceso adecuadas unos 390 metros. El resto, aunque ya existe un sendero apto para la circulación de vehículos, debe ser mejorado con la ejecución del Proyecto. En cuanto a la tipología de la carpeta, se considera lo expuesto en la Guía de Diseño Estructural de Pavimentos para Caminos de Bajo Volumen de Tránsito, de la dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas. En este caso, según dicho manual, se considera un Pavimento de Bajo Volumen de Tránsito para tránsito liviano (PBVT-L). En este supuesto, y considerando un clima normal (ni muy seco ni muy húmedo), se define una tipología de firme según la Cartilla Nº2 de la Guía citada, correspondiendo a una estructura granular con capa de protección.
El firme, sobre el terreno natural compactado, se ejecuta mediante dos capas granulares (Base + Sub base), con una capa de protección (puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros).
La utilización del camino durante la fase de construcción es moderada, debido a la pequeña magnitud del Proyecto. En la fase inicial de la construcción se genera movimiento de vehículos pesados, dedicados a la ejecución del movimiento de tierras tanto para el camino como para la propia PTAS. Como se aprecia en el cronograma de actividades del numeral 4.4.1.1 del informe consolidado de evaluación (ICE), este movimiento se produce durante aproximadamente 11 semanas. Los vehículos a considerar son los siguientes:
- Escarpe y preparación del terreno: 10 vehículos pesados al día, dos trayectos (ida y vuelta) por vehículo: una motoniveladora y siete camiones cargador (se consideran únicamente 2 camiones simultáneamente para efectos del estudio de impacto acústico, aunque puede estimarse un máximo de 7 camiones al día), un rodillo compactador y una retroexcavadora.
- Construcción de cámaras y Biofiltro: 7 vehículos pesados al día, dos trayectos (ida y vuelta) por vehículo: una retroexcavadora, tres camiones cargador (durante la ejecución de las excavaciones, se considera que únicamente trabaja un camión cargador simultáneamente, para efectos del estudio de impacto acústico) y tres camiones hormigonera (se considera que únicamente trabaja una hormigonera simultáneamente, para efectos del estudio de impacto acústico).
- Construcción de instalación hidráulica y construcción de tubería de descarga: 3 vehículos pesados al día: una retroexcavadora y dos camiones cargador (se considera que únicamente trabaja un camión cargador simultáneamente, para efectos del estudio de impacto acústico).
- Vehículos ligeros para el transporte de trabajadores, insumos, entre otros: se consideran cuatro vehículos ligeros al día, durante toda la duración de los trabajos, dos trayectos por vehículo.
A partir de lo anterior y visualizando el cronograma, se puede ver que no todas las actividades coinciden en el tiempo, únicamente coinciden escarpe y preparación del terreno con la construcción al inicio (4 semanas); y construcción con construcción de instalación hidráulica, en la segunda mitad del Proyecto (2 semanas); por lo tanto, el total de vehículos a considerar en esas etapas es:
- Escenario 1: coincidencia de movimiento de tierras inicial con construcción: 10 + 7 vehículos pesados al día y 4 vehículos ligeros al día.
- Escenario 2: coincidencia de construcción con construcción de red hidráulica: 4 + 3 vehículos pesados al día y 4 vehículos ligeros al día.
Asimismo, la intensidad media diaria (IMD) en cada escenario, considerando dos trayectos por vehículo, es la siguiente:
- Escenario 1 = 42 vehículos/día.- Escenario 2 =22 vehículos/día.Considerando una duración de la jornada laboral de 10 horas, se tiene lo siguiente:
- Escenario 1 = 4,2 vehículos/hora.- Escenario 2 =2,2 vehículos/hora.Dadas las bajas intensidades horarias calculadas, se estima que la ejecución de los trabajos no supone interferencias de consideración en el tránsito habitual de los vecinos, o en el cruce del camino con la Ruta H-790.
En cuanto a las interferencias que puedan causarse debido a la construcción de la conducción de descarga, cabe indicar que la conducción de descarga escurre por un lugar distinto al camino de acceso, por el límite de distintas parcelas, siguiendo en su parte final un camino que da acceso a dos viviendas y que presenta una vía alternativa de acceso, por lo que no supone interferencia para los habitantes de dichas edificaciones.
Finalmente, con respecto a las interferencias causadas durante la fase de operación de la PTAS, estas son menores, debido a que el flujo de vehículos hacia la planta es muy bajo, consistiendo únicamente en los operarios de la planta, reparto puntual de insumos, retiro puntual de residuos, entre otros aspectos.
d) Construcción de cámaras de hormigón: cámara de rejas, desarenador, cámaras elevadoras.
Estas cámaras son todas hechas de hormigón armado. Para su construcción, una vez realizado el movimiento de tierras, se procede a la compactación del terreno y a la ejecución de los rellenos y los emplantillados correspondientes. Paralelamente se preparan las enfierraduras, que se ubican en su posición una vez listos los emplantillados. Ejecutado lo anterior, se procede a la instalación de encofrados y posteriormente hormigonado. Una vez fraguado el hormigón, se retiran los encofrados, se realizan las impermeabilizaciones, se instalan las pasantes correspondientes, y finalmente se efectúa el relleno de excavación con los materiales necesarios para recuperar el nivel del terreno en el contorno de cada unidad. En una fase posterior, se realizan las instalaciones hidráulicas y eléctricas correspondientes, como manifolds, bombas, peras de nivel, entre otros.
e) Construcción de Biofiltro: cimentación, solera, muros y cadenas y rellenos laterales.
Para la construcción de la obra civil del Biofiltro, una vez preparado el terreno y ejecutadas las excavaciones de la cimentación, se procede a la compactación y relleno, y luego se ejecuta el cimiento de hormigón en masa sobre el que descansa el muro. Sobre este cimiento se montan las armaduras de sobrecimiento y pilares, luego se montan los encofrados y se hormigonan estos elementos. A continuación se ejecutan los muros de ladrillo entre pilares, a tope con la coronación de los mismos, y sobre ellos se montan las armaduras de las vigas, se encofran y se hormigonan, para desmontar posteriormente dichos encofrados, una vez fraguado el hormigón.
Paralelamente a esto último, se prepara la explanada para proceder a la ejecución del radier del Biofiltro, ejecutando las pendientes que permiten posteriormente evacuar el agua tratada del lecho. Luego, se realizan los rellenos de la excavación de las cimentaciones, dejando el terreno a un nivel adecuado. Para terminar, se efectúa la impermeabilización de los muros mediante membrana HDPE, y se procede al relleno del lecho biológico mediante la instalación de doble fondo, mallas filtrantes, capa mineral y viruta.
f) Construcción de instalación hidráulica: red de irrigación, red de evacuación de agua tratada.
La red hidráulica consiste en la instalación de todas las conducciones y piezas especiales necesarias para la circulación del agua dentro de la PTAS; esto incluye la conexión de la conducción de descarga a la planta de tratamiento, las conexiones entre estanques y equipos electromecánicos, la red de irrigación del Biofiltro y la red de descarga del Biofiltro hacia el decantador-clorador. La red de irrigación distribuye el efluente a tratar de manera uniforme sobre el lecho biológico, para maximizar así el contacto y garantizar la eficiencia del sistema de tratamiento.
El montaje de las instalaciones se ejecuta en la propia ubicación de la PTAS, garantizando el cumplimiento las especificaciones técnicas del Proyecto. Además, se incluye la realización de las instalaciones necesarias para disponer de agua potable donde se requiera, tanto en la caseta del operador como para la limpieza de los distintos elementos de la planta.
g) Construcción de instalación eléctrica.La instalación eléctrica consiste en el tendido de todas aquellas canalizaciones y cableados necesarios, para alimentar y conectar los distintos elementos con consumo eléctrico de la planta, como asimismo la ejecución de un tablero de fuerza y control, el generador y su correspondiente sistema de transferencia automática. Además se consideran las instalaciones eléctricas de la caseta de operación, iluminación, entre otras.
h) Construcción de caseta de operación.La construcción de la caseta de operación conlleva todas aquellas labores necesarias para materializar las instalaciones de oficina, baño, bodega y sala de equipos eléctricos. Se construye mediante estructura de hormigón armado, cerramiento de ladrillo y cubierta. Incluye todos aquellos elementos necesarios para su funcionalidad, como muebles de oficina, equipamiento del baño, estantes en la bodega, entre otros.
i) Acabados y puesta en marcha de la planta.Los acabados son todos aquellos elementos que completan los trabajos ejecutados para que resulten totalmente funcionales. Estos incluyen cierre perimetral, veredas, acondicionamiento de firmes, entre otros.
La puesta en marcha se inicia aproximadamente una semana antes de que las aguas servidas comiencen a llegar a la PTAS, en ese momento se realiza la inoculación biológica en el lecho mediante el cultivo de sustrato biológico, adaptado a las aguas servidas. Este sustrato es distribuido en pilas de unos 50 cm sobre la viruta del lecho, y se comienza la irrigación con agua limpia, en baja cantidad, únicamente para mantener la humedad en el lecho, preferiblemente sin cloro u otros desinfectantes. Pasados de dos a tres días, tiempo suficiente para que las lombrices hayan comenzado a habitar el nuevo lecho, las pilas se aplanan, manteniéndose el riego con agua limpia.
En el momento en que comiencen a llegar las aguas servidas, se inicia la irrigación del lecho. Dadas las características de estas aguas, la población microbiológica comienza a poblar todo el lecho. En las primeras semanas, el efecto del Biofiltro es puramente de filtración mecánica, pero con la proliferación de las bacterias se desarrolla la degradación de la materia orgánica en el lecho. Dependiendo de diversos factores, como las condiciones meteorológicas locales o la caracterización de las aguas, la PTAS normaliza su funcionamiento entre 4 y 6 semanas después del inicio de la irrigación.
Obra u acción que Establece el Inicio de la Construcción
Cronología de las Fases del Proyecto
Fase de Construcción
Entrega de terreno posterior a la licitación e instalación de faenas.
A continuación se presenta el cronograma general de actividades del Proyecto para su etapa de construcción:
Suministros para el Proyecto: Energía
Para la energía eléctrica se construye una línea eléctrica desde el último punto con energía eléctrica, junto al camino de acceso, hasta la planta, de aproximadamente una longitud de 500 m. Esta línea eléctrica es permanente, ya que se utiliza posteriormente como suministro eléctrico para la propia PTAS. La línea se define en la fase de ingeniería, una vez aprobado el Proyecto. En la fase de construcción no se dispone de grupo electrógeno (sí que se dispone de uno para la fase de operación, que se instala en la fase final de la construcción, una vez se estén ejecutando las instalaciones eléctricas de la planta y la caseta de operación esté lista).
Suministros para el Proyecto: Agua
En cuanto al agua potable, se realiza una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. Esta línea tiene también una longitud aproximada de 500 m, se construye paralela al camino de acceso, y se define totalmente en la fase de desarrollo de ingeniería del Proyecto. No obstante lo anterior, el agua potable para trabajadores se suministra embotellada, hasta que se habilite la línea de agua potable.
Agua para humectación
El agua para humectación del camino mientras duren los trabajos de construcción, se carga en puntos ajenos al lugar del Proyecto, en el origen del camión cisterna que realice esta labor.
Agua para construcción
Para el agua en la construcción, hasta que la conexión con la red de agua potable esté lista, se dispone de estanques tipo IBC, que son cargados en camión cisterna para la humectación del camino. El agua de estos estanques solo es para los trabajos en el Proyecto, y no está permitido su uso para consumo de los trabajadores.
Suministros para el Proyecto: Servicios higiénicos
Los servicios higiénicos en el lugar del Proyecto se habilitan mediante instalación de baños químicos y de ducha portátil, alimentada mediante los estanques IBC hasta que se habilite la línea de agua potable. La empresa que provee los baños químicos, posee la autorización sanitaria respectiva, además se encarga de la mantención, limpieza y traslado a sitio de disposición autorizado.
Suministros para el Proyecto: Alimentación
La empresa constructora establece comedor fuera del recinto donde se construye la PTAS; por lo tanto, no existe modo de preparación de alimentos en el recinto. Dado que se trata de una zona habitada con buena accesibilidad, no supone problema alguno. Existen locales de comidas en las proximidades, ya que se trata de una zona turística por encontrarse próxima al embalse Rapel.
Suministros para el Proyecto: Alojamiento
Durante la fase de construcción no existe pernoctación de trabajadores en el área del Proyecto. En cuanto al alojamiento, debido a que se trata de una zona habitada con buena accesibilidad, no supone problema alguno, dado que existe oferta de alojamiento comprendiendo un área turística por encontrarse próxima al embalse Rapel.
De igual manera no existe problema con el transporte del personal, de los insumos necesarios, disponibilidad de maquinaria y equipos, dado que las vías de comunicación son buenas y existen puntos de abastecimiento cercanos al lugar de emplazamiento del Proyecto.
Extracción, explotación o utilización de recursos naturales renovables
No se genera extracción, explotación o utilización de recursos naturales renovables, debido a que el Proyecto se emplaza en un sector con una alta intervención antrópica; y asimismo, no se encuentra algún área prioritaria para la conservación de la biodiversidad. En complemento a lo anterior, la zona del Proyecto se ubica en un área de matorral espinoso del secano costero, y en este contexto, este tipo de vegetación no se afecta por alguna de las fases del Proyecto.
Al respecto, cabe destacar que la instalación del apantallamiento vegetal considerado en el numeral 2.2.6.3. de la DIA, cuyo objetivo es la minimización de olores en el área de influencia del Proyecto, se realiza con especies del tipo forestal esclerófilo, debido a que esta acción cumple los objetivos ornamentales y ambientales deseados. En este contexto, se especifican en el proyecto de ingeniería las especies a cultivar dentro del tipo especificado. Las especies a especificar pueden ser litre (Lithraea caustica), quillay (Quillaja saponaria), maitén (Maytenus boaria), espino (Acacia caven) o alguna similar que cumpla con el requerimiento. Preferentemente se utiliza quillay.
El Proyecto no considera la extracción, explotación, alteración o manejo de especies de fauna que se encuentren en alguna categoría de conservación.
El área de influencia para las especies vegetales y animales presentes en la zona donde se ubica el Proyecto, corresponde a la superficie ocupada por este (0,182 Há) y el punto de descarga del efluente.
El suelo donde se emplaza el Proyecto corresponde a un área degradada donde no existe algún cultivo; por lo tanto, no se afecta la calidad de este y su capacidad para sustentar biodiversidad.
Emisiones, Descargas y efluentes
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso, siempre queda a criterio del jefe de terreno la evaluación de la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
RuidoLos niveles de presión sonora proyectados en la evaluación de impacto acústico, adjuntos en el Anexo 4 de la DIA, se contrastan con los máximos permitidos por el D.S. N°38/2011. Se identificaron un total de 12 receptores discretos, todos ubicados en área rural.
Las fuentes de ruido en la etapa de construcción corresponden a la maquinaria que se utiliza para las diversas actividades de esta fase, entre ellas: motoniveladora, dos camiones tolva, rodillo compactador, retroexcavadora y camión mixer.
Según se describe en el Estudio acústico, anexo 4, en la evaluación del ruido ambiental según el D.S. 38/11 del MMA, se observa que se superan los límites máximos permitidos, en el período diurno, para los distintos escenarios y situaciones.
Etapa de construcción Proyecto – Escenario 1
Etapa de construcción Proyecto – Escenario 2 (Situación 1)
Etapa de construcción Proyecto – Escenario 2 (Situación 3)
Escenario 1: Tanto en el límite del predio donde se construye el Proyecto, y en las cercanías de los puntos receptores 1, 4, y 5, se instalan pantallas acústicas conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm, y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tiene una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 25 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 1: Altura 3,6 m, y largo 20 m.- Pantalla Receptor 4: Altura 3,6 m, y largo total 20 m (10 m y 10 m).- Pantalla Receptor 5: Altura 3,6 m, y largo 40 m.- Pantalla Perimetral 1: Altura 2,4 m, y largo 130 m.- Pantalla Perimetral 2: Altura 2,4 m, y largo 60 m.- Pantalla Perimetral 3: Altura 3,6 m, y largo 100 m- Pantalla Perimetral 4: Altura 2,4 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011, tal como se señala a continuación:
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 1Se instala además pantallas acústicas en los puntos receptores 2, 3, 9 y 10, conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tienen una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 26 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 2: Altura 2,4 m, y largo total 35 m (15 y 20 m).- Pantalla Receptor 3: Altura 2,4 m, y largo 15 m.- Pantalla Receptor 9: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla Receptor 10: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla “Móvil”: Altura 3,6 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011, tal como se señala a continuación:
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 2 (Situación 1)
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 2 (Situación 2)
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 2 (Situación 3)En la etapa de construcción, las aguas servidas generadas son aquellas que se originan por el uso de baños químicos y de ducha portátil, alimentada mediante los estanques tipo IBC hasta que se habilite la línea de agua potable definitiva para la PTAS, los que son suministrados por una empresa autorizada. Se producen aguas servidas por parte de los trabajadores, estimándose en 30 m3 para los 4 meses que dura la etapa, cuya dotación es de 45 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros y una ducha de 25 litros), considerando que son 8 trabajadores durante esta etapa, se generan 360 litros/día.
La empresa que provee los baños químicos, tiene autorización sanitaria respectiva, además se encarga de la mantención, limpieza y traslado a sitio de disposición autorizado.
Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.
En la siguiente tabla se describen los residuos sólidos que se generan en la etapa de construcción del Proyecto.
Tipo de Residuo
Lugar de Almacenamiento y Tipo de Almacenamiento
Tiempo de almacenamiento
Frecuencia de Retiro
Los Residuos asimilables a domiciliarios, corresponden a papel, envases y otros residuos provenientes de la actividad de los trabajadores
480 Kg
Serán almacenados en contenedor con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos.
Una semana
Retiro Semanal
Relleno sanitario autorizado
Los residuos industriales sólidos peligrosos son materiales que no serán utilizados nuevamente en los lugares de trabajo y que son considerados dañinos, según las definiciones del D.S. N°148/2003 del MINSAL
No se generan residuos de este tipo.
No se generan residuos de este tipo.
No se generan
residuos de este
tipoNo se generan residuos de este tipo.
No se generan residuos de este tipo.
Los residuos sólidos provenientes de las excavaciones, movimiento de tierras y escombros
1.275 m3 de tierras.
15 m3 escombros diversos
Serán acopiados en lugares apropiados, de manera de minimizar el riesgo de accidentes y la interferencia con las demás actividades.
Cuatro meses
Retiro una vez finalizada la fase de construcción
Lugar autorizado
Aguas servidas producidas por parte de los trabajadores en la planta
30 m3
Se instalan baños químicos y duchas, que posteriormente serán gestionados por parte de la empresa dispensadora del servicio.
Una semana
Limpieza semanal
Lugar autorizado
Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.
Capítulo IV, Descripción del Proyecto, numeral 4.4 Etapas del Proyecto, 4.4.1 Etapa de Construcción, numeral 4.5 Emisiones, Descargas y Residuos y numeral 4.5.1 Etapa de Construcción.
4.3.2. FASE DE OPERACIÓN
Obra u acción que establece el inicio de la operación
Fase de Operación
Actividades de Operación
La PTAS está diseñada para el tratamiento de las aguas servidas producidas en las inmediaciones, tras lo cual el efluente tratado es descargado a un cauce de riego. En definitiva, las unidades que conforman la PTAS son las siguientes:
- Cámara de rejas.- Desarenador.- Cámara elevadora 1, hacia el filtro parabólico.- Filtro parabólico.- Cámara elevadora 2, hacia el Biofiltro.- Biofiltro de 1.200 m2 útiles, en un lecho de 15 metros de ancho y 80 de largo.- Estanque decantador y sistema de cloración.- Cámara elevadora 3, hacia la descarga.En la imagen 12 de la DIA se muestra un esquema con la planta de tratamiento, según su disposición en el predio de emplazamiento. Asimismo, en la imagen 13 e imagen 14 de la DIA, se presenta un esquema de la planta de tratamiento y un diagrama del sistema de tratamiento, respectivamente.
Etapas del sistema de tratamiento de aguas servidas
La PTAS comprende las siguientes etapas:a) Pretratamiento para separación de sólidos.
Cámara de rejas
Las aguas servidas a tratar llegan en primera estancia a una cámara de reja, unidad en la que se realiza una separación física de sólidos mediante un tamiz metálico.
Para el dimensionamiento de la cámara de reja, se tiene el valor para los siguientes parámetros:
- Velocidad en el canal, con la reja limpia = 0,3 m/s.
- Velocidad en el canal con la reja obstruida = 0,6 m/s.
- N° de barras de la cámara de rejas = 21 barras.
- Inclinación de las barras de la cámara de rejas = 15º.
- Espesor de las barras = 5 mm.
- Separación libre entre barras = 25 mm.
- Ancho del canal de entrada = 0,6 m.
- Altura del canal de la cámara de rejas para el caudal medio = 0,0274 m, y depende del espacio libre dejado entre las barras.
Los sólidos retenidos en la cámara de reja alcanzan los 51,22 m3/año, los cuales son depositados en bolsas de basura y almacenados durante una semana en contenedores con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos, cuyo retiro de la PTAS es semanal y son dispuestos en relleno sanitario autorizado.
DesarenadorPosteriormente, se dispone de un desarenador que permite la retención de aquellos sólidos sedimentables, cuyo tamaño superen los 3 mm de diámetro. Tiene forma cilíndrica, con lo que con el aumento de la sección del canal se disminuye la velocidad, facilitando la decantación en el proceso. La cota del fondo del estanque se deja un metro por debajo de la cota de salida. Suponiendo que la capacidad máxima de la cámara será 90 cm, para evitar arrastres a la cámara elevadora 1, la capacidad total de almacenamiento de sólidos es de 2,83 m3 y el diámetro del estanque es de 1,8 m.
Los sólidos retenidos en el desarenador alcanzan los 10,18 m3/año, los cuales son depositados en bolsas de basura y almacenados durante una semana en contenedores con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos, cuyo retiro de la PTAS es semanal y son dispuestos en relleno sanitario autorizado.
Respecto a la necesidad o no de incorporar un equipo desgrasador en el sistema de pretratamiento, previo a la cámara elevadora 1, cabe señalar que este tipo de unidades son elementos habituales en las plantas convencionales de tratamiento de aguas servidas. Al respecto, en las plantas de tratamiento mediante lechos biológicos percoladores (Biofiltro), esas grasas son un factor favorable para el desarrollo de los microorganismos encargados de la depuración en el mismo, debido a que son una gran fuente de nutrientes.
En otras plantas que tratan afluentes con mayor contenido en grasas, como de mataderos o lácteas, la proporción de grasas es mucho mayor, por lo que se requiere disponer de sistemas que las eliminen, como es el caso de la incorporación de una unidad DAF; por consiguiente, en el sistema de tratamiento de Biofiltro Dinámico Aeróbico (sistema BIDA®), para las aguas servidas de la localidad de Llallauquén, esa unidad no es necesaria, siendo el aporte en grasas beneficioso para el desempeño del sistema.
Cámara elevadora 1
Una vez separados la mayor parte de los sólidos, el efluente se vierte por gravedad a la cámara elevadora 1, en la que se acumula el efluente para ser impulsado hacia un filtro parabólico.
La cámara permite la acumulación de afluente para evitar el funcionamiento continuo del equipo. La cámara está conformada mediante un tubo de hormigón armado prefabricado. Se considera adecuada una capacidad de retención de 3 horas a caudal medio, con lo que el volumen de la cámara es de 88,7 m3. Para conseguir esa capacidad, se construye una cámara cuadrara de hormigón armado, de 5,5 m de lado y 3 m de profundidad.
La cámara elevadora opera con un caudal de 23,04 l/s y una altura mínima de impulsión de 5,39 m. En la cámara elevadora 1 se impulsa el agua recibida en la planta hacia el filtro parabólico, a través de una bomba sumergible con 50 mm de paso de sólidos, de aproximadamente 2HP de potencia. Esta bomba se encuentra duplicada (configuración 1+1 de respaldo), y se alterna el funcionamiento para evitar la degradación por inactividad del equipo de reserva.
Filtro parabólicoEl filtro parabólico permite la separación de aquellos sólidos con un diámetro mayor de 500 μm. Tras ello, el efluente es almacenado para su posterior impulsión al Biofiltro en la cámara elevadora 2.
El filtro se instala sobre una losa de hormigón armado de 4 m de longitud y 3 m de anchura, con 10 cm de espesor. La armadura está conformada por una malla Acma C139.En cuanto al dimensionamiento, el caudal a filtrar es como mínimo el caudal punta recibido en la planta; es decir, 23,04 l/s. El filtro parabólico dispone de una malla Johnson o similar, con retención de sólidos de hasta 500 µm, de acero inoxidable.
Los sólidos retenidos en el filtro parabólico alcanzan los 30,8 m3/año, los cuales permanecen almacenados durante cuatro meses en el filtro parabólico, cuyo retiro es efectuado tres veces al año, luego son dispuestos en balsas de lombricultura formadas por paneles, en la cual se logra un humus de lombriz que posteriormente puede ser utilizado como inóculo para los lechos biológicos, siendo éste un excelente medio para garantizar el suministro de lombrices para el sistema, en caso de necesitarse. Los lechos de lombricultura son espacios confinados mediante paneles de madera, recubiertos con membrana impermeable de HDPE y cubiertos mediante malla raschell para proporcionarles sombra. Los sólidos depositados en ellos son inoculados con lombrices para su biodegradación y transformación en humus de lombriz.
Cámara elevadora 2
Posterior al paso del efluente por el filtro parabólico y separado aquellos sólidos con un diámetro mayor de 500 μm, el efluente es almacenado en la cámara elevadora 2 para su posterior impulsión al Biofiltro.
A través de un sensor de nivel, el equipo funciona mediante temporizador, debido a la importancia de regular los tiempos de riego del Biofiltro para mantener una humedad adecuada en el lecho. En este caso, se considera un tiempo de retención para el dimensionamiento de 3 horas a caudal medio, con lo que las dimensiones de la cámara elevadora 2 es de 5,5 m de lado y 3 m de profundidad.
Las bombas que se utilizan en la cámara elevadora 2, realizan la irrigación del lecho del biofiltro durante un 25% del tiempo; es decir, 15 minutos por hora, permitiendo una mejor aireación del lecho, manteniendo el funcionamiento aerobio en las capas superiores. El caudal de irrigación hacia el biofiltro es de 32,85 l/s; para ello se utilizan dos bombas para la irrigación, más una de reserva, con lo que dicho caudal puede dividirse en dos (16,43 l/s).
En cuanto a la altura de presión necesaria, se considera que los regadores requieren de aproximadamente 8 mca de presión para un funcionamiento óptimo. A ello hay que sumar la altura de aspiración, que es de aproximadamente 3 m, la altura de los regadores (1,35 m) sobre el nivel del terreno y las pérdidas de carga localizadas y por rozamiento, que pueden fijarse en aproximadamente un 15% de la altura total; por lo tanto, la altura de impulsión es de 14,2 m.
En la cámara elevadora 2 se dispone de dos equipos que impulsan el agua a los dos sectores de riego del Biofiltro. Estos equipos son de superficie, con una potencia aproximada de 3HP, y disponen de un equipo de reserva en caso de que alguno de los equipos principales falle, en configuración 2+1 de respaldo. De igual manera que en la cámara 1, los equipos se van alternando para evitar la degradación por inactividad.
b) Tratamiento biológico mediante sistema BIDA® (Biofiltro Dinámico Aerobio).
El tratamiento biológico consiste en un filtro percolador compuesto por diversas capas filtrantes, en conjunto con la comunidad biológica asociada, además del sistema de irrigación, el sistema de ventilación y un doble fondo para recuperar el efluente.
El sistema funciona de la siguiente manera: el efluente extraído de la cámara elevadora 2 es impulsado hacia los regadores y dispersado sobre la superficie del filtro; por acción de la gravedad, el efluente percola a través de las diferentes capas del filtro, quedando la materia orgánica retenida y siendo utilizada por la comunidad biológica para su metabolismo. El tratamiento no produce lodos, siendo los residuos de dicho metabolismo fijados al sustrato filtrante, y emitiéndose cierta cantidad de CO2 y agua. El sustrato filtrante, por ser biodegradable, puede ser posteriormente utilizado como enmienda al suelo, en forma de humus.
El lecho filtrante se instala en una piscina formada mediante losa de hormigón y muros de ladrillo, reforzados con estructura de hormigón armado. En ellos se instala una geomembrana de HDPE, con efecto impermeabilizante, con lo que no existen filtraciones hacia las áreas colindantes al sistema. El sistema de drenaje del Biofiltro permite la recuperación del líquido, una vez que éste haya pasado por sus distintos estratos, y se conduce hacia la fase de postratamiento de la planta.
Para el dimensionado del lecho biológico, se considera como caudal de diseño 709,7 m3/día. A su vez, el diseño del sistema de tratamiento biológico se fundamenta en dos factores: la tasa hidráulica (th), considerándose como tal el caudal máximo que el Biofiltro recibe por unidad de superficie, y la carga contaminante (tc), considerándose como tal la máxima cantidad de DBO5 que el Biofiltro recibe por unidad de superficie. Al respecto, la máxima carga hidráulica es de 600 l/m2/día y la carga contaminante de 350 g DBO5/m2.
De acuerdo a lo anterior, la dimensión del Biofiltro es de 80 m de largo y 15 m de ancho; por lo tanto, la superficie es de 1.200 m2. Para optimizar el riego del sistema, se divide en dos sectores distintos de 600 m2, 40 m de largo y 15 m de ancho, regados por bombas diferentes, lo cual permite seguir regando en caso de que alguna de las piscinas esté en mantención y no pueda recibir afluente.
El tiempo de residencia del agua servida en la unidad biológica es de 45 minutos, tiempo necesario para que las aguas percolen a través de las distintas capas del lecho. Se considera que el Biofiltro no se inunde debido a que se trata de un sistema aerobio, y la inundación del lecho favorecería la aparición de condiciones anóxicas, de ahí que el tiempo de retención es tan bajo. Ante estas condiciones y para las características de las aguas a tratar, se considera la máxima carga hidráulica (600 l/m2/día) y la carga contaminante (350 g DBO5/m2), garantizándose con ello que el lecho no se inunda. Lo anterior se regula mediante el sistema de irrigación, el cual en condiciones normales se diseña para regar únicamente un 25% del tiempo, dejando el resto el tiempo para que la circulación del agua en el lecho sea gravitacional.
El sistema tiene una buena capacidad para autoregular su temperatura mediante dos métodos:
- Por un lado, las bacterias que forman parte de la comunidad biológica del filtro trabajan en rangos mesófilos bajos; es decir, entre 15 y 25 ºC, lo cual permite mantener el Biofiltro con una temperatura de funcionamiento adecuada pese a las bajas temperaturas ambientales en invierno. Además, las reacciones químicas que toman parte en el proceso del metabolismo de los microorganismos son exotérmicas; por lo tanto, sirven como media para la autoregulación de la temperatura. En el caso que se mantuviesen las temperaturas bajo cero durante largos períodos, sería conveniente disponer de un galpón que cubriese al lecho biológico, para evitar la congelación del afluente, pero dado que la zona climática en la que se ubica el Proyecto no sufre tal eventualidad, no se considera necesario.
A bajas temperaturas la comunidad biológica ralentiza su metabolismo, aunque las lombrices tienen la posibilidad de migrar hacia zonas del lecho con mejor temperatura, profundizando hasta encontrar mejores condiciones. Con respecto a la operación, en caso de bajas temperaturas se eliminan posibles pozas de agua que puedan formarse en la superficie del Biofiltro, para disminuir el riesgo de formación de bloques de hielo, como asimismo la congelación de la capa superficial de viruta.
- Por otro lado, las altas temperaturas pueden afectar el funcionamiento del lecho biológico en las capas superiores, debido a que lo desecan. Las lombrices, en caso de no disponer de humedad suficiente en la parte superior del lecho, tienden a profundizar en el Biofiltro, llegando a cotas en que la humedad es adecuada para su supervivencia. En algunas ocasiones, es necesario disponer de una malla de sombra sobre el lecho, tipo malla Raschell. Con respecto a la operación, se mantiene la humedad mediante la humectación de la capa superficial del Biofiltro, en la eventualidad de que los caudales de aguas servidas no fueran suficientes.
La mantención y limpieza del Biofiltro contempla dos partes diferenciadas, las cuales se describen a continuación:
Lechos biológicos
La labor principal a realizar en los lechos es el volteo de la capa de humus, esta labor se realiza semanalmente en forma simple, manualmente con una horqueta o mediante un motocultor, y el objetivo es dejar el humus desmenuzado y uniformemente distribuido sobre la superficie disponible, permitiendo que la población de lombrices encuentre un medio esponjado y oxigenado, ideal para su desarrollo biológico aerobio. Además, esto evita la formación de pozas de agua; por lo tanto, se horquetea y deja la superficie lo más pareja posible. Cabe mencionar que el horqueteo, corresponde sólo la capa superficial del Biofiltro, introduciendo la horqueta no más de 30 cm desde la superficie y dando vuelta. La frecuencia de esta actividad es semanal, a menos que visualmente se encuentre con pozas o encostramiento de la superficie. En este caso, resulta obligatorio el uso de implementos de seguridad por parte del operador, ya que está en contacto directo con agua servida sin tratar.
En la superficie del Biofiltro pueden crecer plantas, malezas o pastos, dada la generosidad del medio filtrante. No se deja que esto ocurra, sacando de raíz cualquier vegetal que crezca en la superficie del filtro, impidiendo con esta acción que el Biofiltro se endurezca, impermeabilizándolo y quitándole eficiencia al sistema.
Se procede al retiro de 240 m3de humus de la superficie del Biofiltro cada 2 años (120 m3/año), primeramente se deja de regar un sector del Biofiltro para que las lombrices emigren hacia otros sectores húmedos del sistema, durante un par de días, luego se horquetean 20 cm de superficie de filtro para que las lombrices que puedan quedar se entierren, posteriormente se procede a retirar el humus y rellenar con viruta nueva. Sobre la viruta nueva se realiza un inóculo de unos 5 cm del humus retirado, para favorecer la repoblación de la nueva viruta por parte de la comunidad biológica. Esta operación se ejecuta en época de menores caudales en la PTAS (invierno). Para tal operación no es necesario paralizar un módulo completo, ya que se sectoriza, cerrando el paso al 50% de los regadores instalados en uno de los módulos, quedando con el 75% de la planta operativa. En el 25% restante se lleva a cabo el cambio de viruta, operación que se extiende como máximo una semana. Realizado el cambio en el sector, se reactiva el flujo en el mismo, pudiendo comenzarse con la renovación de la viruta de la parte restante del módulo en mantención. Durante la realización de la operación, tener operativo un 75% de la planta es más que suficiente para tratar los caudales que se reciben en la planta.
Cabe señalar que es importante que el nivel de relleno del filtro se mantenga constante, debido a que la viruta tiene un proceso de “esponjamiento”; por lo tanto, tiende a compactarse bajando el nivel del relleno. En este contexto, al rellenar el filtro se cubica la cantidad de nueva viruta entre un 25% y un 30% más que el volumen real.
El humus retirado 240 m3 cada 2 años es acopiado sobre un material aislante (nailon), y es envuelto en malla raschell, para evitar su dispersión hacia el entorno. El humus permanece en este estado durante un mes aproximadamente, para su secado. Posteriormente, el producto es caracterizado por laboratorio certificado, para verificar su aptitud como compost según la NCh 2880 (Anexo 7 de la DIA, respecto a la caracterización del humus de Biofiltro). En el caso que se cumpla con la norma citada, es el Titular (I. Municipalidad de Las Cabras) el que utiliza como enmienda orgánica para los jardines de la comuna, por citar un ejemplo. En caso de no verificarse lo establecido en dicha norma, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado, para disponerlo en sitio autorizado. En ambos casos, el humus es transportado mediante camiones con pantalla anti-polvo para evitar vertidos durante el viaje.
Sistema de Riego
La mantención del sistema de riego está sujeta a los sólidos que lleguen a esta etapa. El mantenimiento del sistema parte en la limpieza de los ductos, de manera trimestral; para ello, se instalan “uniones americanas”, tanto en la unión de las bombas como en cada brazo de riego al interior del Biofiltro; además, se dispone de una tapa gorro en el extremo opuesto del brazo de riego y en la matriz de distribución, lo que permite un fácil acceso a todas las conducciones. Existe una limpieza trimestral de los tubos y componentes, cuyo procedimiento es el siguiente:
- Se corta el funcionamiento de las bombas y se trabaja en los momentos de menor descarga de aguas.
- Se sacan los tubos de las uniones americanas y la tapa gorro del tubo de distribución central.
- Se varilla el interior de los tubos y despega cualquier sólido que no permita el normal funcionamiento del sistema. Se utiliza agua a presión para extraer los posibles sólidos existentes en las conducciones.
- Se vuelve a armar y dejar en funcionamiento el sistema.
La obstrucción de regadores es mínima, gracias a los sistemas de retención de sólidos disponibles en la PTAS. La mantención del sistema de riego está sujeta a la eficiencia de dichos sistemas de retención; por lo tanto, se mantiene el correcto funcionamiento y operación de los mismos, para optimizar el funcionamiento del sistema de irrigación; sin embargo, en caso de producirse la obstrucción de un regador, se procede del siguiente modo:
- Se espera que la motobomba deje de funcionar, y se desactiva la planta elevadora.
- Se varilla el regador obstruido con la ayuda de un alambre, u otro objeto agudo.
- Se retira el material que lo obstruye, o retira el brazo de riego, y se limpia aparte.
El residuo de la limpieza de las conducciones, formado en su mayor parte por agua, es dispuesto sobre el lecho biológico, debido a que no perturba su funcionamiento, y el contenido en materia orgánica acumulada en las conducciones es degradado por la biota del lecho biológico.
El sistema de riego es lo más homogéneo posible sobre el Biofiltro, para que cada tubo regador entregue la misma cantidad de agua. Para esto, cada brazo tiene una válvula de corte, con la que se regula la cantidad de agua que provenga desde la planta elevadora, y su posterior homogenización en cada regador. Cabe destacar que el agua no salpica a las paredes o fuera del Biofiltro, asimismo no entra en los tubos de ventilación; por lo tanto, no existe la posibilidad que esta agua no se trate correctamente.
c) Postratamiento mediante decantación del efluente y desinfección, para su disposición final.
En la fase final del tratamiento se recoge el efluente extraído del Biofiltro, del cual se separan posibles sólidos arrastrados en un decantador. En el mismo estanque se produce la dosificación de cloro en el efluente, para la neutralización de los posibles patógenos que queden en el efluente tras el filtro biológico. El efluente tratado, sin sólidos y desinfectado, es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final(UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
El sistema de desinfección está diseñado para atender el caudal de tratamiento para el año horizonte, fijado el 2038; por lo tanto, el sistema de cloración posee la capacidad suficiente para cumplir correctamente con su cometido. El principal verificador es la propia medición del nivel de desinfección del efluente, a través del ensaño de cuantificación de coliformes fecales, debiendo cumplirse en todos los casos con la normativa de aplicación(Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES).
Pueden darse condicionales en los que el sistema de cloración no disponga de la capacidad suficiente de tratamiento a largo plazo, a saber:
- Un incremento de la población o de los volúmenes de aguas servidas superiores a los estimados en la fase de diseño de la planta.
- Un incremento en los valores de patógenos sobre los considerados como valor de diseño para la planta, o una disminución de la efectividad del desinfectante considerado por adaptación de los organismos patógenos.
En tales casos, las acciones que se ejecutan para corregir la problemática es la siguiente:
- Revisión del dimensionamiento del sistema de desinfección, llevando a cabo una ampliación acorde a los volúmenes de aguas servidas a tratar. Esto no es inconveniente debido a que el espacio en el que se ubica la planta, posee espacio suficiente para realizar ampliaciones del sistema.
- Revisión de la dosificación del desinfectante, ajustándola de manera acorde a la carga contaminante del agua a tratar, o sustitución del desinfectante por uno con mayor efectividad.
La función del decantador/clorador es doble. Permite la desinfección del efluente y retiene los sólidos que hayan podido ser arrastrados del Biofiltro. El diseño del sistema considera un tiempo de contacto en el clorador de 30 minutos, con el objetivo que el cloro permita la eliminación de patógenos. El volumen del clorador es de 14,78 m3 y un calado de 0,6 m. Teniendo en cuenta el espacio ocupado por las divisiones interiores que se construyen, dejando espacios de 0,8 m, el clorador tiene 8,9 m de longitud y 3,1 m de ancho. Dichas divisiones interiores permiten dar longitud a la línea de flujo del efluente, mejorando el contacto del cloro con el efluente, además de servir para retener posibles sólidos arrastrados desde los módulos del Biofiltro. A la salida del clorador/decantador se dispone de una cámara de elevación para impulsar el agua tratada hacia el punto de descarga, que es la cámara elevadora 3.
En cuanto a la dosificación, se reduce la concentración de coliformes desde los considerados para el diseño 1x107 NMP/100ml, a una concentración ≤ 1000 NMP/100 ml.
Al respecto, la concentración residual de cloro es de 2,98 mg/l; por lo tanto, partiendo de dicho valor, y sabiendo que se considera dicloroisocianurato de sodio como desinfectante a dosificar en la PTAS, la concentración de desinfectante que se utiliza son 11,3 mg/l, considerando que aproximadamente el 62% en masa del compuesto es cloro activo. En este contexto, la cantidad de desinfectante necesario que se usa en la planta es 8,02 kg/día.
El desinfectante es disuelto en un estanque plástico en agua limpia, con capacidad suficiente para al menos disponer de la disolución de cloro necesaria para tres días de operación del sistema.
El dicloroisocianurato de sodio no es almacenado en grandes cantidades, sino que se va reponiendo de forma periódica, evitando inconvenientes de almacenar un gran volumen de este compuesto químico. Este es almacenado en envases adecuados, cerrados herméticamente y en un lugar seco, donde las condiciones ambientales no suponen un problema. El producto está etiquetado debido al procedimiento de cálculo de la “Guía general de clasificación para preparaciones de la UE”.
El dicloroisocianurato presenta una toxicidad aguda y se encuentra dentro de la cuarta categoría. Este compuesto es nocivo por ingestión, provoca irritación ocular grave, puede causar irritación respiratoria, es muy tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos, y el contacto con ácidos libera gas tóxico.
Para la manipulación segura de este compuesto se debe manipular y abrir el envase con precaución, asegurar una buena ventilación en el lugar de trabajo, evitar el contacto con la piel, ojos y ropa usando elementos de protección (ropa de trabajo, guantes y lentes); y no hacer fuego, ni fumar en el lugar de trabajo.
Como acciones generales de protección e higiene se mantiene alejado de alimentos, y bebidas, se retira inmediatamente toda la ropa sucia y contaminada, se procede a lavar las manos antes de los descansos y al final del trabajo, y se evita el contacto con los ojos y la piel. Se utilizan mascarillas como protección respiratoria, se usan guantes de neopreno como protección de las manos (resistente al producto y su preparación), y se utilizan gafas protectoras de seguridad química, herméticamente cerradas.
En el decantador y clorador existe un sistema de cloración formado por un estanque de dosificación y una bomba dosificadora regulable de hasta 10 l/h. Se dispone de un equipo de reserva para la bomba dosificadora, pero se mantiene almacenado en la bodega para sustituir al equipo que esté en funcionamiento en caso de que sea necesario.
Cámara elevadora 3
La cámara elevadora 3 impulsa el agua tratada hacia el punto de descarga; para ello, se dispone de un equipo de bombeo de 25 HP aproximadamente, con un equipo de reserva (1+1 de respaldo), los cuales se van alternando para evitar la degradación por inactividad.
Sistema hidráulico
El sistema hidráulico está conformado por todas aquellas conducciones que permiten el transporte del afluente entre los distintos puntos de la planta, así como aquellos elementos mecánicos que permiten su movilización, cuando esta no pueda producirse naturalmente por la acción de la gravedad.
El afluente llega a la PTAS por gravedad, a través de una conducción de PVC sanitario, depositando el afluente en la cámara de rejas. A través de una conducción de PVC sanitario de 160 mm, el afluente pasa al desarenador y a la cámara elevadora 1, que impulsa el afluente hacia el filtro parabólico mediante una bomba de aguas negras, a través de una conducción de PVC C6 de 50 mm. El agua es extraída del filtro parabólico mediante una conducción de PVC sanitario de 160 mm, y es vertida a la cámara elevadora 2. En ella, mediante una bomba de drenaje, el agua es impulsada hacia el Biofiltro a través de una matriz de PVC clase 6 de 75 mm de diámetro; de la matriz salen ramales de PVC clase 6 de 50 mm, con tres regadores en cada una de ellas. Las conducciones para cada regador son de PVC C6 de 25 mm.
El efluente filtrado es extraído del lecho a través de conducciones de PVC sanitario de110 mm, pasando por la cámara de inspección y llegando al decantador clorador. Desde aquí, el agua se descarga a la cámara elevadora 3 mediante una conducción de PVC sanitario de 160 mm, y bombeada a través de una conducción de PVC C10 de 160 mm.
Se dispone de elementos de repuesto para el sistema hidráulico, considerando llaves, codos, tees, regadores, entre otros, cuya función es realizar reparaciones en caso de que resultase necesario.
Parámetros operacionalesPor tratarse de un sistema biológico, los parámetros operacionales determinantes son aquellos que permiten que la comunidad biológica desarrolle su actividad en condiciones adecuadas. Los parámetros que habilitan dicha actividad son los siguientes:
a) pH del afluenteLa comunidad biológica desarrolla su máxima actividad en la franja del pH neutro, entre 6 y 7,5. Fuera de esa franja, los organismos decrecen su actividad metabólica, llegando a detenerse con pH menores que 4 o mayores que 9. Más allá de ese rango extremo, el pH puede incluso acabar con la vida de la comunidad en períodos de tiempo breves. En función de lo anterior, se dispone de un sistema de control del pH del afluente, el cual se lleva a cabo en la cámara elevadora 1 de la PTAS.
b) Temperatura en el lechoLa temperatura en el lecho de tratamiento es otro factor que determina la actividad biológica en el Biofiltro. La comunidad desarrolla su máxima actividad a temperaturas de entre 15°C y 25°C. Fuera de ese rango, la actividad decrece en mayor o menor medida, según la temperatura se aleje del mismo. Se considera que la actividad es muy baja o casi nula por debajo de los 5 grados centígrados, así como por encima de los 35 grados.
c) Humedad en el lechoSe considera que la humedad ideal en la capa superficial del lecho es del 90%, encontrándose el rango viable para la comunidad biológica entre 85% y 98%. Por debajo de 85%, las lombrices profundizan en el lecho buscando zonas más húmedas, aunque con menor cantidad de oxígeno, por lo que disminuye el metabolismo de los individuos. Por encima del 98%, las lombrices se asfixian, debido a que las lombrices obtienen el oxígeno del aire, no del agua, y un lecho saturado de agua no permite el acceso del aire a las mismas.
d) Salinidad del efluenteLa salinidad puede afectar al metabolismo de la comunidad biológica, debido a que las lombrices no soportan salinidades mayores de 20.000 μS/cm. No existe un límite inferior para la salinidad.
Parámetros de diseño medio anual
N
mg/lP
mg/lSS
mg/lDado que no se permiten pérdidas de afluente durante el tratamiento, la única pérdida hídrica en el sistema es la debida a la evaporación durante el tratamiento, la cual es despreciable; por lo tanto, se considera que de la planta salga la misma cantidad de agua que entre, no considerándose necesaria la inclusión de los términos hídricos en el balance. La remoción de contaminantes en los distintos parámetros se presenta en el siguiente diagrama:
Cámara de reja
S: 0,96 106 mg/l
R: 4 %E: 0,96 106 mg/l
S: 0,94 106 mg/l
R: 2 %Cámara elevadora 1
(1)E: 0,94 106 mg/l
S: 0,94 106 mg/l
R: 0 %E: 0,94 106 mg/l
S: 0,90 106 mg/l
R: 4 %Cámara elevadora 2
(1)E: 0,90 106 mg/l
S: 0,90 106 mg/l
R: 0 %E: 0,90 106 mg/l
S: 0,75 106 mg/l
R: 15 %Decantador / clorador
(2)E: 0,75 106 mg/l
S: 103 mg/lR: 74,9 %Cámara elevadora 3
(1)(2) El decantador/clorador puede retener sólidos, pero está diseñado para retener sólidos grandes que hayan podido ser arrastrados desde el Biofiltro, no sólidos pequeños, por lo que se considera que la retención es nula.
*Los tiempos de retención considerados son en condiciones normales, considerando niveles mínimos y máximos de funcionamiento, pero no los máximos de acumulación.
Características del efluente
Las características esperadas del efluente, sus porcentajes de eficiencia y el cumplimiento de la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales, es la siguiente:
El efluente tratado, sin sólidos y desinfectado es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final (UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Al respecto, en el Anexo 5 adjunto en la Adenda se aclara que la descarga al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla es permanente, debido a que el canal nunca cierra su bocatoma por período de no Riego. Asimismo, en el mismo anexo se presenta la autorización de la Asociación de Canalistas para la descarga del efluente tratado proveniente de la PTAS.
Para el monitoreo del efluente tratado, se aplica lo dispuesto en el numeral 6.3 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, con respecto a las condiciones relativas para el monitoreo.
En lo relativo a la frecuencia de monitoreo, el número de días en que son tomadas muestras para el análisis del efluente tratado depende del volumen de descarga anual. Dado el caudal de diseño de la planta, suponiendo que se mantuviese constante durante todo el año, la planta trata 259 x 103 m3, quedando muy lejos de los 5.000 x 103 m3 establecidos en la norma, por lo que es suficiente con un monitoreo mensual. El monitoreo es realizado en una cámara de monitoreo dispuesta para tal fin, posterior al decantador/clorador, y previa a la disposición final del efluente tratado. Debido a que existe un punto de descarga, solo se toma una muestra en cada monitoreo, y se realiza según lo descrito en el D.S.N°90/2000.
En cuanto a la medición de caudal, se dispone de un flujómetro fijo instalado en la planta, lo cual permite llevar un control del caudal tratado. Los parámetros a analizar son: DBO5, Nitrógeno total, Fósforo total, Sólidos suspendidos totales y Coliformes fecales.
Puesta en marchaLa puesta en marcha del sistema de tratamiento de aguas servidas se inicia aproximadamente, una semana antes de que las aguas servidas comiencen a llegar a la planta. En ese momento se realiza la inoculación biológica en el lecho, mediante el cultivo de sustrato biológico adaptado a las aguas servidas. Este sustrato es distribuido en pilas de unos 50 cm sobre la viruta del lecho, y se comienza la irrigación con agua limpia, en baja cantidad, únicamente para mantener la humedad en el lecho, preferiblemente sin cloro u otros desinfectantes.
Pasados de dos a tres días, tiempo suficiente para que las lombrices hayan comenzado a habitar el nuevo lecho, las pilas se aplanan, manteniéndose el riego con agua limpia. En el momento en que comiencen a llegar las aguas servidas, se inicia la irrigación del lecho. Dadas las características de estas aguas, la población microbiológica comienza a poblar todo el lecho.
En las primeras semanas, el efecto del Biofiltro es puramente de filtración mecánica, pero con la proliferación de las bacterias se desarrolla la degradación de la materia orgánica en el lecho. Dependiendo de diversos factores, como las condiciones meteorológicas o la caracterización de las aguas, la PTAS normaliza su funcionamiento entre 4 y 6 semanas después del inicio de la irrigación; para ello, se realizan los primeros análisis de DBO5 a partir de la tercera semana, desde que se haya comenzado a recibir aguas servidas en la planta. Se controla el pH de las aguas servidas recibidas, para verificar que se encuentran dentro de los límites adecuados para el desarrollo óptimo de la biota del Biofiltro; es decir, entre 6 y 7,5.
En el decantador/clorador, la concentración de desinfectante que se utiliza es de 11,3 mg/l, considerando que aproximadamente el 62% en masa del compuesto es cloro activo. En este contexto, la cantidad de desinfectante necesario que se usa en la planta es 8,02 kg/día.
Se realiza un análisis de coliformes fecales semanal durante la primera semana de funcionamiento, para determinar dicha dosificación con mayor precisión, y no descargar un efluente con exceso de patógenos o con exceso de cloro residual. Una medida indirecta de la efectividad de la cloración es la medida de cloro residual, mediante test instantáneos del efluente tratado, o mediante la medición del potencial de oxidación-reducción (ORP); el segundo caso, requiere de la realización de diversos análisis que relacionan ambos parámetros (cloro residual y ORP), para determinar una curva de ajuste entre ambos que permita estimar el primero en función del segundo. Esto se realiza de manera analítica en la planta, ya que depende de la calidad del efluente tratado.
Los elementos restantes de la PTAS presentan una puesta en marcha inmediata, siendo efectivos desde el primer momento de su puesta en funcionamiento.
Cabe indicar que el tiempo de puesta en marcha es variable en función de la caracterización del afluente, de las condiciones meteorológicas o de las condiciones existentes en el lecho biológico; por lo tanto, es difícil establecer plazos concretos que determinen la duración del proceso; no obstante lo anterior, se consideran plazos normales para el funcionamiento del sistema, entre 4 y 6 semanas, a contar desde la primera recepción de aguas servidas en la PTAS.
El principal verificador del buen funcionamiento de la PTAS son los análisis de calidad del efluente tratado, que deben cumplir con lo especificado en la Tabla 1 del D.S. 90/2000. En caso de no cumplirse alguno de los parámetros, se evaluará el funcionamiento global de la PTAS, debido a que no existe relación particular entre cada dispositivo y cada parámetro. Por ejemplo, la remoción de sólidos suspendidos depende de la cámara de rejas, desarenador, filtro parabólico, Biofiltro y decantador clorador; o la remoción de coliformes depende casi exclusivamente del decantador/clorador, aunque existe cierta participación también de los elementos que retienen sólidos.
Mantención y conservación
En el Anexo 2 de la Adenda se presenta un manual de operaciones, el cual describe todas aquellas actividades que se ejecutan para el correcto funcionamiento de la PTAS, incluyendo problemas frecuentes de operación y sus respectivas soluciones, además de otros aspectos útiles para la operación de la planta. En dicho documento se incluye un cronograma de frecuencias para cada una de las labores de operación de la planta de tratamiento, la cual se sintetiza en la siguiente tabla:
Equipo
Frecuencia
Diaria
Semanal
Trimestral
Semestral
Bienal
Extracción de sólidos retenidos
Vaciado y limpieza con agua a presión
Eliminación de flotantes
Vaciado y limpieza con agua a presión
Cámara elevadora 1
Eliminación de flotantes
Vaciado y limpieza con agua a presión. Chequeo de bombas.
Filtro parabólico
Extracción de sólidos retenidos
Mantenimiento general del equipo
Cámara elevadora 2
Eliminación de flotantes
Vaciado y limpieza con agua a presión. Chequeo de bombas.
Chequeo funcionamiento y eliminación de pozas
Horqueteo del lecho
Limpieza de sistema de irrigación y sistema de drenaje. Cámaras de inspección.
Renovación de viruta.
Decantador / clorador
Eliminación de flotantes
Revisar dosificación de cloro
Vaciado y limpieza con agua a presión. Chequeo bomba dosificadora.
Cámara elevadora 3
Eliminación de flotantes
Vaciado y limpieza con agua a presión. Chequeo de bombas.
Sistema eléctrico
Mantención de cuadro eléctrico. Revisión de generador.
Puesta a punto de generador
Fecha estimada de término de la etapa de operación
Fase de Operación
La energía eléctrica se suministra mediante la línea eléctrica instalada en la fase de construcción. La línea es definida en la fase de ingeniería del Proyecto. La PTAS tiene un grupo generador Diesel que sirve como respaldo, en caso de emergencias.
Para el agua potable se dispone de una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. El agua suministrada a través de dicha línea, sirve para abastecimiento de agua potable y servicios higiénicos para los trabajadores, como asimismo para las labores de mantención de la PTAS. No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros.
Las instalaciones disponen de baño completo para los operadores, con lo que los servicios higiénicos quedan cubiertos, de acuerdo al D.S. Nº594/99 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
Los dos operarios que trabajan durante la etapa de operación, desarrollando labores necesarias para el correcto funcionamiento de la PTAS, realizan su alimentación fuera del recinto; por lo tanto, no existe modo de preparación de alimentos en el recinto. Dado que se trata de una zona habitada con buena accesibilidad, no supone problema alguno. Existen locales de comidas en las proximidades, ya que se trata de una zona.
Durante la fase de operación no existe pernoctación de trabajadores en el área del Proyecto. En cuanto al alojamiento, debido a que se trata de una zona habitada con buena accesibilidad, no supone problema alguno, dado que existe oferta de alojamiento comprendiendo un área turística por encontrarse próxima al embalse Rapel.
De igual manera no existe problema con el transporte del personal, de los insumos necesarios, disponibilidad de equipos, dado que las vías de comunicación son buenas hacia el lugar de emplazamiento del Proyecto.
Los sólidos retenidos en el filtro parabólico alcanzan los 30,8 m3/año, los cuales permanecen almacenados durante cuatro meses en el filtro parabólico, cuyo retiro es efectuado tres veces al año, luego son dispuestos en balsas de lombricultura formadas por paneles, en la cual se logra un humus de lombriz que posteriormente puede ser utilizado como inóculo para los lechos biológicos, siendo éste un excelente medio para garantizar el suministro de lombrices para el sistema, en caso de necesitarse. Los lechos de lombricultura son espacios confinados mediante paneles de madera, recubiertos con membrana impermeable de HDPE y cubiertos mediante malla raschell para proporcionarles sombra. Los sólidos depositados en ellos son inoculados con lombrices para su biodegradación y transformación en humus de lombriz.
El humus retirado (240 m3 cada 2 años) es acopiado sobre un material aislante (nailon), y es envuelto en malla raschell, para evitar su dispersión hacia el entorno. El humus permanece en este estado durante un mes aproximadamente, para su secado. Posteriormente, el producto es caracterizado por laboratorio certificado, para verificar su aptitud como compost según la NCh 2880 (Anexo 7 de la DIA, respecto a la caracterización del humus de Biofiltro). En el caso que se cumpla con la norma citada, es el Titular (I. Municipalidad de Las Cabras) el que utiliza como enmienda orgánica para los jardines de la comuna, por citar un ejemplo. En caso de no verificarse lo establecido en dicha norma, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado, para disponerlo en sitio autorizado. En ambos casos, el humus es transportado mediante camiones con pantalla anti-polvo para evitar vertidos durante el viaje.
No son extraídos o explotados recursos naturales renovables durante la fase de operación.
No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
Emisión OdoranteDe acuerdo a la operación del Proyecto, pueden existir eventos puntuales de olores molestos detectados en alguno de los receptores discretos cercanos a la PTAS, aunque la recurrencia de dichos eventos es baja debido a los siguientes factores:
- La zona en la que se producen olores (pretratamiento) se mantiene de forma diaria, minimizando con ello el riesgo que se produzcan. Las posibles emisiones de olores son eventuales.
- En caso de que se produjeran, las direcciones predominantes del viento (noreste y noroeste) hacen que dichos olores se desplacen a zonas con baja o nula densidad poblacional, lo que disminuye el riesgo de que generen molestias a los residentes de la zona.
- La ubicación de la PTAS se emplaza en un área topográfica más baja con respecto a los terrenos colindantes, lo que genera en parte, que los posibles olores molestos puedan quedar confinados en dicho sector, debido a que el desnivel existente supone una barrera natural para la propagación de los mismos.
En el peor de los casos, en el que se produzcan olores que puedan ser detectados por los receptores discretos cercanos a la PTAS, se consideran las siguientes acciones ambientales:
- Se efectúa un correcto mantenimiento diario de la zona de pretratamiento, para evitar la acumulación de residuos que puedan generar anaerobiosis; y por lo tanto, olores molestos.
- Se instala un apantallamiento vegetal en el contorno de la PTAS, con el objetivo de impedir una eventual propagación de olores molestos. La especie más adecuada para plantar es escogida considerando una altura superior a los dos metros, espaciamiento de 1 a 2 metros de una planta a otra. Para cumplir con el requerimiento, se especifican en el proyecto de ingeniería las especies a cultivar dentro del tipo especificado, las cuales pueden ser litre (Lithraea caustica), quillay (Quillaja saponaria), maitén (Maytenus boaria), espino (Acacia caven), o alguna similar de hoja perenne que cumpla con el requerimiento. Preferentemente se utiliza quillay.
En el pretratamiento, se generan 51,22 m3/año de residuos en la cámara de reja y 10,18 m3/año de residuos en el desarenador.
Los residuos retenidos en la cámara de reja son extraídos diariamente y acumulados en bolsas plásticas en contenedores cerrados. Se destina un área dentro del recinto de la PTAS para la acumulación y la gestión de estos residuos, que es señalizada y delimitada; para ello se presentaron los contenidos técnicos y formales del PAS Mixto del artículo 140 del Reglamento del SEIA. Estos residuos son retirados con una frecuencia semanal por parte del servicio de recolección de residuos sólidos domiciliarios de la Municipalidad de Las Cabras. En caso de que se produzcan olores con origen en estos residuos, se aumenta la frecuencia de recolección a lo que sea necesario. Asimismo, el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores, en caso que se produzcan.
En el caso de los vectores, no se generan dado que los contenedores se encuentran cerrados. En el eventual caso de generarse, se procede a la fumigación del sector destinado a la gestión de los residuos. Se considera un plan preventivo de fumigación de la zona, con una frecuencia de aplicación trimestral, para evitar su aparición.
Los sólidos retenidos en el desarenador son retirados trimestralmente a través de un gestor de residuos autorizado. Estos residuos no son acopiados en la planta de tratamiento, por lo que no generan olores ni vectores asociados.
Los sólidos retirados del filtro parabólico son gestionados en la planta mediante un sistema de lombricultura. Dichos sólidos, que en su mayor parte están formados por materia orgánica, se aprovechan como sustrato, en conjunto con viruta de madrea, para el cultivo de lombrices que posteriormente son utilizadas como inóculo biológico para la propia PTAS. Esta lombricultura se realiza en receptáculos impermeabilizados y tapados con malla de sombra, y son horqueteados con una frecuencia semanal para garantizar las condiciones aerobias en ellos, por lo que no generan olores.
Los sólidos que quedan acumulados en las cámaras elevadoras son recirculados a la cabecera de la PTAS cada tres meses, reintegrándose al sistema de tratamiento.
El lecho biológico no genera olores debido a que es un tratamiento aerobio, siempre y cuando la mantención de la planta sea la adecuada. En cualquier caso, el residuo a tratar se caracteriza por poseer cierto olor, por lo que el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores.
En complemento, en caso de que se generen olores en la PTAS, se procede del siguiente modo:
- Se procede a extraer todos los sólidos acumulados derivados de la operación de la planta.
- Se realiza la limpieza de cámaras, mediante el procedimiento especificado en el manual de operaciones.
- Se verifica que el estado de los sólidos de la lombricultura sea adecuado, y que se haya realizado una mantención correcta de los mismos. En caso de que sea esta la fuente del olor, los contenedores son vaciados y los sólidos son extraídos por un gestor de residuos autorizado.
- Se verifica que el estado del lecho biológico sea el adecuado, que el lecho no se encuentre inundado y que no existan pozas en la superficie. En caso de la presencia de alguna de las condiciones anteriores, se procede a la limpieza de conducciones de drenaje y al horqueteo del lecho. Se verifica que el estado de la viruta sea adecuado, en caso de no ser así, se estudia la posibilidad de realizar una renovación de la misma, consultando al personal de Biofiltro.
- En caso de existir humus acopiado en la PTAS, se verifica su estado. Si esta fuera la fuente de los olores, se procede a su aireación mediante traslado de pilas. Si aun así no se garantizara la estabilización del mismo, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado.
- Se efectúa una fumigación de todos aquellos elementos que se consideren oportunos, para evitar la generación de vectores derivada de las condiciones que hayan podido generar los olores molestos en la planta.
El proceso documenta mediante un informe todos los elementos de la planta, incluyendo fotografías que muestren el estado antes y después de las operaciones realizadas. Este informe sirve como verificador del cumplimiento de las acciones propuestas. El proceso anteriormente descrito es puesto en conocimiento de la Seremi de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente, ambas de la región, con el objetivo de analizar las acciones llevadas a cabo para la supresión de los olores.
RuidoLos niveles de presión sonora proyectados en la evaluación de impacto acústico, adjuntos en el Anexo 4 de la DIA, se contrastan con los máximos permitidos por el D.S. N°38/2011. Se identificaron un total de 12 receptores discretos, todos ubicados en área rural.
Las fuentes de ruido en la etapa de operación son equipos que se utilizan en el sistema de tratamiento de aguas servidas, entre ellas: Motovibrador en superficie de 0,5 HP y Bomba de 3 HP en superficie.
Según se describe en el Estudio acústico, anexo 4, en la evaluación del ruido ambiental según el D.S. 38/11 del MMA, se observa que no se superan los límites máximos permitidos, en el período diurno durante la operación del Proyecto.
Durante la fase de operación los residuos líquidos producidos en la planta son las aguas servidas tratadas en el Biofiltro. En total, los residuos líquidos generados anualmente ascienden a aproximadamente 259 x 103 m3/año.
El efluente tratado, sin sólidos y desinfectado, es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final (UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Al respecto, en el Anexo 5 adjunto en la Adenda se aclara que la descarga al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla es permanente, debido a que el canal nunca cierra su bocatoma por período de no Riego. Asimismo, en el mismo anexo se presenta la autorización de la Asociación de Canalistas para la descarga del efluente tratado proveniente de la PTAS.
En la etapa de operación, las aguas servidas generadas por el uso de baños, lavamanos y duchas se estiman en 4,68 m3/mes, cuya dotación es de 90 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros, dos duchas por trabajador de 25 litros por uso, y 20 litros adicionales por uso de lavamanos u otros), considerando que son 2 trabajadores durante esta etapa, se generan 180 litros/día, las cuales son derivadas a la cabecera de la PTAS para su posterior tratamiento.
Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.
En la siguiente tabla se describen los residuos sólidos que se generan en la etapa de operación del Proyecto.
Lugar de Almacenamiento y Tipo de Almacenamiento
Tiempo de almacenamiento
Frecuencia de Retiro
Destino Final
Los Residuos asimilables a domiciliarios, corresponden a papel, envases y otros residuos provenientes de la actividad de los trabajadores
Son almacenados en contenedor con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos
Los residuos industriales sólidos peligrosos son materiales que no serán utilizados nuevamente en los lugares de trabajo y que son considerados dañinos, según las definiciones del D.S. N°148/2003 del MINSAL
No se generan residuos de este tipo.
Son almacenados en contenedor con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos
Balsas formadas por paneles
Recintos impermeabilizados mediante membranas HDPE, y sistemas de drenaje para la recogida de los líquidos escurridos
Si no cumple con la NCh 2880, retiro por empresa autorizada.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.
Capítulo IV, Descripción del Proyecto, numeral 4.4 Etapas del Proyecto, 4.4.2 Etapa de Operación, numeral 4.5 Emisiones, Descargas y Residuos y numeral 4.5.2 Etapa de Operación.
De acuerdo a lo indicado en el numeral 1.2.9. de la DIA, la vida útil de la infraestructura de la PTAS es de 30 años. Cabe destacar que debido a las características de la planta, se realiza el mantenimiento necesario para extender la vida útil de las instalaciones de manera indefinida, incorporando nuevas tecnologías que impliquen una mejora productiva y ambiental; por lo tanto, no se contempla etapa de abandono.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.
Capítulo IV, Descripción del Proyecto, numeral 4.4 Etapas del Proyecto, 4.4.3 Etapa de Abandono.
4.4. CRONOLOGÍA DE LAS FASES DEL PROYECTO
4.4.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN
Septiembre de 2017.
Entrega de terreno posterior a la licitación e instalación de faenas.
Diciembre de 2017.
4.4.2. FASE DE OPERACIÓN
De acuerdo a lo indicado en el numeral 1.2.9. de la DIA, la vida útil de la infraestructura de la PTAS es de 30 años. Cabe destacar que debido a las características de la planta, se realiza el mantenimiento necesario para extender la vida útil de las instalaciones de manera indefinida, incorporando nuevas tecnologías que impliquen una mejora productiva y ambiental; por lo tanto, no se contempla etapa de abandono.
5°. Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la inexistencia de los siguientes efectos, características y circunstancias del artículo 11 de la Ley N°19.300:
5.1. RIESGO PARA LA SALUD DE LA POBLACIÓN, DEBIDO A LA CANTIDAD Y CALIDAD DE EFLUENTES, EMISIONES Y RESIDUOS
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso, siempre queda a criterio del jefe de terreno la evaluación de la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
RuidoLos niveles de presión sonora proyectados en la evaluación de impacto acústico, adjuntos en el Anexo 4 de la DIA, se contrastan con los máximos permitidos por el D.S. N°38/2011. Se identificaron un total de 12 receptores discretos, todos ubicados en área rural.
Las fuentes de ruido en la etapa de construcción corresponden a la maquinaria que se utiliza para las diversas actividades de esta fase, entre ellas: motoniveladora, dos camiones tolva, rodillo compactador, retroexcavadora y camión mixer.
Según se describe en el Estudio acústico, anexo 4, en la evaluación del ruido ambiental según el D.S. 38/11 del MMA, se observa que se superan los límites máximos permitidos, en el período diurno, para los distintos escenarios y situaciones.
Etapa de construcción Proyecto – Escenario 1
Etapa de construcción Proyecto – Escenario 2 (Situación 1)
Etapa de construcción Proyecto – Escenario 2 (Situación 3)
Escenario 1: Tanto en el límite del predio donde se construye el Proyecto, y en las cercanías de los puntos receptores 1, 4, y 5, se instalan pantallas acústicas conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm, y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tiene una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 25 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 1: Altura 3,6 m, y largo 20 m.- Pantalla Receptor 4: Altura 3,6 m, y largo total 20 m (10 m y 10 m).- Pantalla Receptor 5: Altura 3,6 m, y largo 40 m.- Pantalla Perimetral 1: Altura 2,4 m, y largo 130 m.- Pantalla Perimetral 2: Altura 2,4 m, y largo 60 m.- Pantalla Perimetral 3: Altura 3,6 m, y largo 100 m- Pantalla Perimetral 4: Altura 2,4 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011, tal como se señala a continuación:
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 1Se instala además pantallas acústicas en los puntos receptores 2, 3, 9 y 10, conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tienen una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 26 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 2: Altura 2,4 m, y largo total 35 m (15 y 20 m).- Pantalla Receptor 3: Altura 2,4 m, y largo 15 m.- Pantalla Receptor 9: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla Receptor 10: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla “Móvil”: Altura 3,6 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011, tal como se señala a continuación:
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 2 (Situación 1)
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 2 (Situación 2)
Etapa de construcción Proyecto con medidas de mitigación
Escenario 2 (Situación 3)En la etapa de construcción, las aguas servidas generadas son aquellas que se originan por el uso de baños químicos y de ducha portátil, alimentada mediante los estanques tipo IBC hasta que se habilite la línea de agua potable definitiva para la PTAS, los que son suministrados por una empresa autorizada. Se producen aguas servidas por parte de los trabajadores, estimándose en 30 m3 para los 4 meses que dura la etapa, cuya dotación es de 45 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros y una ducha de 25 litros), considerando que son 8 trabajadores durante esta etapa, se generan 360 litros/día.
La empresa que provee los baños químicos, tiene autorización sanitaria respectiva, además se encarga de la mantención, limpieza y traslado a sitio de disposición autorizado.
Residuos SólidosEn la siguiente tabla se describen los residuos sólidos que se generan en la etapa de construcción del Proyecto.
Tipo de Residuo
Lugar de Almacenamiento y Tipo de Almacenamiento
Tiempo de almacenamiento
Frecuencia de Retiro
Los Residuos asimilables a domiciliarios, corresponden a papel, envases y otros residuos provenientes de la actividad de los trabajadores
480 Kg
Serán almacenados en contenedor con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos.
Una semana
Retiro Semanal
Relleno sanitario autorizado
Los residuos industriales sólidos peligrosos son materiales que no serán utilizados nuevamente en los lugares de trabajo y que son considerados dañinos, según las definiciones del D.S. N°148/2003 del MINSAL
No se generan residuos de este tipo.
No se generan residuos de este tipo.
No se generan
residuos de este
tipoNo se generan residuos de este tipo.
No se generan residuos de este tipo.
Los residuos sólidos provenientes de las excavaciones, movimiento de tierras y escombros
1.275 m3 de tierras.
15 m3 escombros diversos
Serán acopiados en lugares apropiados, de manera de minimizar el riesgo de accidentes y la interferencia con las demás actividades.
Cuatro meses
Retiro una vez finalizada la fase de construcción
Lugar autorizado
Aguas servidas producidas por parte de los trabajadores en la planta
30 m3
Se instalan baños químicos y duchas, que posteriormente serán gestionados por parte de la empresa dispensadora del servicio.
Una semana
Limpieza semanal
Lugar autorizado
Etapa de OperaciónEmisiones a la AtmósferaNo es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
Emisión OdoranteDe acuerdo a la operación del Proyecto, pueden existir eventos puntuales de olores molestos detectados en alguno de los receptores discretos cercanos a la PTAS, aunque la recurrencia de dichos eventos es baja debido a los siguientes factores:
- La zona en la que se producen olores (pretratamiento) se mantiene de forma diaria, minimizando con ello el riesgo que se produzcan. Las posibles emisiones de olores son eventuales.
- En caso de que se produjeran, las direcciones predominantes del viento (noreste y noroeste) hacen que dichos olores se desplacen a zonas con baja o nula densidad poblacional, lo que disminuye el riesgo de que generen molestias a los residentes de la zona.
- La ubicación de la PTAS se emplaza en un área topográfica más baja con respecto a los terrenos colindantes, lo que genera en parte, que los posibles olores molestos puedan quedar confinados en dicho sector, debido a que el desnivel existente supone una barrera natural para la propagación de los mismos.
En el peor de los casos, en el que se produzcan olores que puedan ser detectados por los receptores discretos cercanos a la PTAS, se consideran las siguientes acciones ambientales:
- Se efectúa un correcto mantenimiento diario de la zona de pretratamiento, para evitar la acumulación de residuos que puedan generar anaerobiosis; y por lo tanto, olores molestos.
- Se instala un apantallamiento vegetal en el contorno de la PTAS, con el objetivo de impedir una eventual propagación de olores molestos. La especie más adecuada para plantar es escogida considerando una altura superior a los dos metros, espaciamiento de 1 a 2 metros de una planta a otra. Para cumplir con el requerimiento, se especifican en el proyecto de ingeniería las especies a cultivar dentro del tipo especificado, las cuales pueden ser litre (Lithraea caustica), quillay (Quillaja saponaria), maitén (Maytenus boaria), espino (Acacia caven), o alguna similar de hoja perenne que cumpla con el requerimiento. Preferentemente se utiliza quillay.
En el pretratamiento, se generan 51,22 m3/año de residuos en la cámara de reja y 10,18 m3/año de residuos en el desarenador.
Los residuos retenidos en la cámara de reja son extraídos diariamente y acumulados en bolsas plásticas en contenedores cerrados. Se destina un área dentro del recinto de la PTAS para la acumulación y la gestión de estos residuos, que es señalizada y delimitada; para ello se presentaron los contenidos técnicos y formales del PAS Mixto del artículo 140 del Reglamento del SEIA. Estos residuos son retirados con una frecuencia semanal por parte del servicio de recolección de residuos sólidos domiciliarios de la Municipalidad de Las Cabras. En caso de que se produzcan olores con origen en estos residuos, se aumenta la frecuencia de recolección a lo que sea necesario. Asimismo, el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores, en caso que se produzcan.
En el caso de los vectores, no se generan dado que los contenedores se encuentran cerrados. En el eventual caso de generarse, se procede a la fumigación del sector destinado a la gestión de los residuos. Se considera un plan preventivo de fumigación de la zona, con una frecuencia de aplicación trimestral, para evitar su aparición.
Los sólidos retenidos en el desarenador son retirados trimestralmente a través de un gestor de residuos autorizado. Estos residuos no son acopiados en la planta de tratamiento, por lo que no generan olores ni vectores asociados.
Los sólidos retirados del filtro parabólico son gestionados en la planta mediante un sistema de lombricultura. Dichos sólidos, que en su mayor parte están formados por materia orgánica, se aprovechan como sustrato, en conjunto con viruta de madrea, para el cultivo de lombrices que posteriormente son utilizadas como inóculo biológico para la propia PTAS. Esta lombricultura se realiza en receptáculos impermeabilizados y tapados con malla de sombra, y son horqueteados con una frecuencia semanal para garantizar las condiciones aerobias en ellos, por lo que no generan olores.
Los sólidos que quedan acumulados en las cámaras elevadoras son recirculados a la cabecera de la PTAS cada tres meses, reintegrándose al sistema de tratamiento.
El lecho biológico no genera olores debido a que es un tratamiento aerobio, siempre y cuando la mantención de la planta sea la adecuada. En cualquier caso, el residuo a tratar se caracteriza por poseer cierto olor, por lo que el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores.
En complemento, en caso de que se generen olores en la PTAS, se procede del siguiente modo:
- Se procede a extraer todos los sólidos acumulados derivados de la operación de la planta.
- Se realiza la limpieza de cámaras, mediante el procedimiento especificado en el manual de operaciones.
- Se verifica que el estado de los sólidos de la lombricultura sea adecuado, y que se haya realizado una mantención correcta de los mismos. En caso de que sea esta la fuente del olor, los contenedores serán vaciados y los sólidos son extraídos por un gestor de residuos autorizado.
- Se verifica que el estado del lecho biológico sea el adecuado, que el lecho no se encuentre inundado y que no existan pozas en la superficie. En caso de la presencia de alguna de las condiciones anteriores, se procede a la limpieza de conducciones de drenaje y al horqueteo del lecho. Se verifica que el estado de la viruta sea adecuado, en caso de no ser así, se estudia la posibilidad de realizar una renovación de la misma, consultando al personal de Biofiltro.
- En caso de existir humus acopiado en la PTAS, se verifica su estado. Si esta fuera la fuente de los olores, se procede a su aireación mediante traslado de pilas. Si aun así no se garantizara la estabilización del mismo, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado.
- Se efectúa una fumigación de todos aquellos elementos que se consideren oportunos, para evitar la generación de vectores derivada de las condiciones que hayan podido generar los olores molestos en la planta.
El proceso documenta mediante un informe todos los elementos de la planta, incluyendo fotografías que muestren el estado antes y después de las operaciones realizadas. Este informe sirve como verificador del cumplimiento de las acciones propuestas. El proceso anteriormente descrito es puesto en conocimiento de la Seremi de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente, ambas de la región, con el objetivo de analizar las acciones llevadas a cabo para la supresión de los olores.
RuidoLos niveles de presión sonora proyectados en la evaluación de impacto acústico, adjuntos en el Anexo 4 de la DIA, se contrastan con los máximos permitidos por el D.S. N°38/2011. Se identificaron un total de 12 receptores discretos, todos ubicados en área rural.
Las fuentes de ruido en la etapa de operación son equipos que se utilizan en el sistema de tratamiento de aguas servidas, entre ellas: Motovibrador en superficie de 0,5 HP y Bomba de 3 HP en superficie.
Según se describe en el Estudio acústico, anexo 4, en la evaluación del ruido ambiental según el D.S. 38/11 del MMA, se observa que no se superan los límites máximos permitidos, en el período diurno durante la operación del Proyecto.
Durante la fase de operación los residuos líquidos producidos en la planta son las aguas servidas tratadas en el Biofiltro. En total, los residuos líquidos generados anualmente ascienden a aproximadamente 259 x 103 m3/año.
El efluente tratado, sin sólidos y desinfectado, es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final (UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Al respecto, en el Anexo 5 adjunto en la Adenda se aclara que la descarga al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla es permanente, debido a que el canal nunca cierra su bocatoma por período de no Riego. Asimismo, en el mismo anexo se presenta la autorización de la Asociación de Canalistas para la descarga del efluente tratado proveniente de la PTAS.
En la etapa de operación, las aguas servidas generadas por el uso de baños, lavamanos y duchas se estiman en 4,68 m3/mes, cuya dotación es de 90 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros, dos duchas por trabajador de 25 litros por uso, y 20 litros adicionales por uso de lavamanos u otros), considerando que son 2 trabajadores durante esta etapa, se generan 180 litros/día, las cuales son derivadas a la cabecera de la PTAS para su posterior tratamiento.
Residuos Sólidos
En la siguiente tabla se describen los residuos sólidos que se generan en la etapa de operación del Proyecto.
Lugar de Almacenamiento y Tipo de Almacenamiento
Tiempo de almacenamiento
Frecuencia de Retiro
Destino Final
Los Residuos asimilables a domiciliarios, corresponden a papel, envases y otros residuos provenientes de la actividad de los trabajadores
Son almacenados en contenedor con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos
Los residuos industriales sólidos peligrosos son materiales que no serán utilizados nuevamente en los lugares de trabajo y que son considerados dañinos, según las definiciones del D.S. N°148/2003 del MINSAL
No se generan residuos de este tipo.
Son almacenados en contenedor con tapa para uso exclusivo de este tipo de residuos
Balsas formadas por paneles
Recintos impermeabilizados mediante membranas HDPE, y sistemas de drenaje para la recogida de los líquidos escurridos
Si no cumple con la NCh 2880, retiro por empresa autorizada.
Obras temporales y obras permanentes.
Construcción y Operación
Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
Capítulo IV, numeral 4.5 Emisiones, Descargas y Residuos, numeral 4.5.1 Etapa de Construcción y numeral 4.5.2 Etapa de Operación.
Capítulo VI, numeral 6.1.
En consecuencia, no es necesario presentar un EIA para el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, dado que no genera o presenta riesgo para la salud de la población debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce, bastando la presentación de una DIA.
5.2.EFECTOS ADVERSOS SIGNIFICATIVOS SOBRE LA CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS NATURALES RENOVABLES, INCLUIDOS EL SUELO, AGUA Y AIRE
Pérdida de suelo por construcción del sistema de tratamiento de aguas servidas.
Contaminación de aguas superficiales.Obras temporales y obras permanentes.
Construcción y Operación
Pérdida de suelo o de su capacidad para sustentar biodiversidad por degradación, erosión, impermeabilización, compactación o presencia de contaminantes.
El Proyecto se encuentra fuera del límite urbano de la comuna de Las Cabras; por lo tanto, no se contrapone con las disposiciones definidas en el Plan Regulador Comunal, dado que las disposiciones que norman el uso de suelo no aplican al emplazamiento de la PTAS. Además, el predio en el que se emplaza la PTAS ha sido intervenido antrópicamente; por lo tanto, no implica la contaminación o erosión del suelo, debido a que ante contingencias como derrames, entre otros, existen protocolos de contingencia y planes de emergencia. Además, las aguas servidas son tratadas y después no se infiltran al suelo, dado que la descarga se efectúa en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES. Además, debido a la pequeña superficie involucrada en el Proyecto, no se generan efectos significativos sobre el recurso suelo. El manejo y la operación no contienen actividades que impactan la cantidad y calidad del suelo y sus funcionalidades.
La superficie con plantas, algas, hongos, animales silvestres y biota intervenida, explotada, alterada o manejada y el impacto generado en dicha superficie.
El predio donde se ubica el Proyecto no presenta hábitat de singularidad, que permita el desarrollo de comunidades y poblaciones de vegetación y fauna, con interacciones complejas en cuanto a las relaciones inter específicas con el medio biótico y abiótico. Lo anterior, teniendo en consideración que el Proyecto se emplaza en un sector con una alta intervención antrópica. Las características del emplazamiento de la PTAS, anteriormente descritas, permiten concluir al Titular que:
- No se considera intervenir o explotar vegetación nativa debido a que la planta de tratamiento sólo contempla obras al interior del recinto; y, en una superficie muy reducida donde existe escasez de vegetación y fauna nativa.
- El proyecto no efectúa extracción, explotación, alteración o manejo de alguna especie de flora o fauna en algún estado de conservación.
- No se introducen al territorio nacional alguna especie de flora o fauna, ni tampoco el uso de organismo modificados genéticamente.
La magnitud y duración del impacto del proyecto o actividad sobre el suelo, agua o aire en relación con la condición de línea de base.
El Proyecto no produce efectos adversos sobre el componente suelo. El manejo y la operación no contienen actividades que impactan la cantidad ni calidad del suelo y sus funcionalidades. Cabe mencionar que, el sector donde se desarrolla el Proyecto presenta un alto grado de intervención antrópica.
No implica la contaminación o erosión del suelo, debido a que ante contingencias como derrames, entre otros, existen protocolos de contingencia y planes de emergencia. Además, las aguas servidas son tratadas y después no se infiltran al suelo, dado que la descarga se efectúa en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES. Además, debido a la pequeña superficie involucrada en el Proyecto, no se generan efectos significativos sobre el recurso. El manejo y la operación no contienen actividades que impactan la cantidad y calidad del suelo y sus funcionalidades.
AireEmisionesSe concluye que para las etapas de construcción y operación de la planta de tratamiento de aguas servidas, las emisiones son poco significativas; no obstante lo anterior, se detallan acciones de minimización para la etapa de construcción y operación.
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso siempre queda a criterio del jefe de terreno, quien analiza la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
RuidoDe acuerdo a los resultados de los dos escenarios de inmisión de ruido descritos para la etapa de construcción, no se superan los límites establecidos en el D.S N°38/2011 del MMA, detallados en el numeral 4.5 referente a Principales Emisiones, Efluentes y Desechos, una vez implementadas las medidas de mitigación para conseguir el cumplimiento de la normativa de ruido ambiental, en el período diurno.
Escenario 1: Tanto en el límite del predio donde se construye el Proyecto, y en las cercanías de los puntos receptores 1, 4, y 5, se instalan pantallas acústicas conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm, y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tiene una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 25 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 1: Altura 3,6 m, y largo 20 m.- Pantalla Receptor 4: Altura 3,6 m, y largo total 20 m (10 m y 10 m).- Pantalla Receptor 5: Altura 3,6 m, y largo 40 m.- Pantalla Perimetral 1: Altura 2,4 m, y largo 130 m.- Pantalla Perimetral 2: Altura 2,4 m, y largo 60 m.- Pantalla Perimetral 3: Altura 3,6 m, y largo 100 m- Pantalla Perimetral 4: Altura 2,4 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011.
Escenario 2: Para este escenario se mantienen las medidas de mitigación propuestas para el escenario 1. Además, para la actividad “Construcción de tubería de descarga”, se instala una pantalla acústica “Móvil” al lado oriente de la actividad, la cual se cambia de lugar según el avance de esta actividad por la línea de descarga (entre la parcela y el punto de descarga), en este caso, se hace cada 50 m. Esta longitud puede ser menor, siempre y cuando la maquinaria no esté fuera de la extensión de la pantalla.
Se instala además pantallas acústicas en los puntos receptores 2, 3, 9 y 10, conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tienen una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 26 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 2: Altura 2,4 m, y largo total 35 m (15 y 20 m).- Pantalla Receptor 3: Altura 2,4 m, y largo 15 m.- Pantalla Receptor 9: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla Receptor 10: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla “Móvil”: Altura 3,6 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011.En tanto para la etapa de operación, las emisiones de ruido estimadas no superan los límites establecidos en el D.S N°38/2011 del MMA.
OloresDe acuerdo a la operación del Proyecto, pueden existir eventos puntuales de olores molestos en alguno de los receptores discretos cercanos a la PTAS, aunque la recurrencia de dichos eventos es bajo debido a los siguientes factores:
- La zona en la que se producen olores (pretratamiento) se mantiene de forma diaria, minimizando con ello el riesgo que se produzcan. Las posibles emisiones de olores son eventuales.
- En caso de que se produjeran, las direcciones predominantes del viento (noreste y noroeste) hacen que dichos olores se desplacen a zonas con baja o nula densidad poblacional, lo que disminuye el riesgo de que generen molestias a los residentes de la zona.
- La ubicación de la PTAS se emplaza en un área topográfica más baja con respecto a los terrenos colindantes, lo que genera en parte, que los posibles olores molestos pueden quedar confinados en dicho sector, debido a que el desnivel existente supone una barrera natural para la propagación de los mismos.
En el peor de los casos, en el que se produzcan olores que puedan ser detectados por los receptores discretos cercanos a la PTAS, se consideran las siguientes acciones ambientales:
- Se efectúa un correcto mantenimiento diario de la zona de pretratamiento, para evitar la acumulación de residuos que puedan generar anaerobiosis; y por lo tanto, olores molestos.
- Se instala un apantallamiento vegetal en el contorno de la PTAS, con el objetivo de impedir una eventual propagación de olores molestos. La especie más adecuada para plantar es escogida considerando una altura superior a los 2 metros, espaciamiento de 1 m a 2 m de una planta a otra. Para cumplir con el requerimiento, se especifican en el proyecto de ingeniería las especies a cultivar dentro del tipo especificado, las cuales pueden ser litre (Lithraea caustica), quillay (Quillaja saponaria), maitén (Maytenus boaria), espino (Acacia caven), o alguna similar de hoja perenne que cumpla con el requerimiento. Preferentemente se utiliza quillay.
En el pretratamiento, se generan 51,22 m3/año de residuos en la cámara de reja y 10,18 m3/año de residuos en el desarenador.
Los residuos retenidos en la cámara de reja son extraídos diariamente y acumulados en bolsas plásticas en contenedores cerrados. Se destina un área dentro del recinto de la PTAS para la acumulación y la gestión de estos residuos, que es señalizada y delimitada; para ello se presentaron los contenidos técnicos y formales del PAS Mixto del artículo 140 del Reglamento del SEIA. Estos residuos son retirados con una frecuencia semanal por parte del servicio de recolección de residuos sólidos domiciliarios de la Municipalidad de Las Cabras. En caso de que se produzcan olores con origen en estos residuos, se aumenta la frecuencia de recolección a lo que sea necesario. Asimismo, el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores, en caso que se produzcan.
En el caso de los vectores, no se generan dado que los contenedores se encuentran cerrados. En el eventual caso de generarse, se procede a la fumigación del sector destinado a la gestión de los residuos. Se considera un plan preventivo de fumigación de la zona, con una frecuencia de aplicación trimestral, para evitar su aparición.
Los sólidos retenidos en el desarenador son retirados trimestralmente a través de un gestor de residuos autorizado. Estos residuos no son acopiados en la planta de tratamiento, por lo que no generan olores ni vectores asociados.
Los sólidos retirados del filtro parabólico son gestionados en la planta mediante un sistema de lombricultura. Dichos sólidos, que en su mayor parte están formados por materia orgánica, se aprovechan como sustrato, en conjunto con viruta de madrea, para el cultivo de lombrices que posteriormente son utilizadas como inóculo biológico para la propia PTAS. Esta lombricultura se realiza en receptáculos impermeabilizados y tapados con malla de sombra, y son horqueteados con una frecuencia semanal para garantizar las condiciones aerobias en ellos, por lo que no generan olores.
Los sólidos que quedan acumulados en las cámaras elevadoras son recirculados a la cabecera de la PTAS cada tres meses, reintegrándose al sistema de tratamiento.
El lecho biológico no genera olores debido a que es un tratamiento aerobio, siempre y cuando la mantención de la planta sea la adecuada. En cualquier caso, el residuo a tratar se caracteriza por poseer cierto olor, por lo que el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores.
En complemento, en caso de que se generen olores en la PTAS, se procede del siguiente modo:
- Se procede a extraer todos los sólidos acumulados derivados de la operación de la planta.
- Se realiza la limpieza de cámaras, mediante el procedimiento especificado en el manual de operaciones.
- Se verifica que el estado de los sólidos de la lombricultura sea adecuado, y que se haya realizado una mantención correcta de los mismos. En caso de que sea esta la fuente del olor, los contenedores son vaciados y los sólidos son extraídos por un gestor de residuos autorizado.
- Se verifica que el estado del lecho biológico sea el adecuado, que el lecho no se encuentre inundado y que no existan pozas en la superficie. En caso de la presencia de alguna de las condiciones anteriores, se procede a la limpieza de conducciones de drenaje y al horqueteo del lecho. Se verifica que el estado de la viruta sea adecuado, en caso de no ser así, se estudia la posibilidad de realizar una renovación de la misma, consultando al personal de Biofiltro.
- En caso de existir humus acopiado en la PTAS, se verifica su estado. Si esta fuera la fuente de los olores, se procede a su aireación mediante traslado de pilas. Si aun así no se garantizara la estabilización del mismo, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado.
- Se efectúa una fumigación de todos aquellos elementos que se consideren oportunos, para evitar la generación de vectores derivada de las condiciones que hayan podido generar los olores molestos en la planta.
El proceso documenta mediante un informe todos los elementos de la planta, incluyendo fotografías que muestren el estado antes y después de las operaciones realizadas. Este informe sirve como verificador del cumplimiento de las acciones propuestas. El proceso anteriormente descrito es puesto en conocimiento de la Seremi de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente, ambas de la región, con el objetivo de analizar las acciones llevadas a cabo para la supresión de los olores.
AguaEl efluente tratado, sin sólidos y desinfectado, es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final (UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Al respecto, en el Anexo 5 adjunto en la Adenda se aclara que la descarga al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla es permanente, debido a que el canal nunca cierra su bocatoma por período de no Riego. Asimismo, en el mismo anexo se presenta la autorización de la Asociación de Canalistas para la descarga del efluente tratado proveniente de la PTAS.
En la etapa de operación, las aguas servidas generadas por el uso de baños, lavamanos y duchas se estiman en 4,68 m3/mes, cuya dotación es de 90 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros, dos duchas por trabajador de 25 litros por uso, y 20 litros adicionales por uso de lavamanos u otros), considerando que son 2 trabajadores durante esta etapa, se generan 180 litros/día, las cuales son derivadas a la cabecera de la PTAS para su posterior tratamiento.
La diferencia entre los niveles estimados de ruido con proyecto o actividad y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde se concentre fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación, reproducción o alimentación.
De acuerdo a los resultados de los dos escenarios de inmisión de ruido descritos para la etapa de construcción, no se superan los límites establecidos en el D.S N°38/2011 del MMA, detallados en el numeral 4.5 referente a Principales Emisiones, Efluentes y Desechos, una vez implementadas las medidas de mitigación para conseguir el cumplimiento de la normativa de ruido ambiental, en el período diurno.
Escenario 1: Tanto en el límite del predio donde se construye el Proyecto, y en las cercanías de los puntos receptores 1, 4, y 5, se instalan pantallas acústicas conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm, y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tiene una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 25 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 1: Altura 3,6 m, y largo 20 m.- Pantalla Receptor 4: Altura 3,6 m, y largo total 20 m (10 m y 10 m).- Pantalla Receptor 5: Altura 3,6 m, y largo 40 m.- Pantalla Perimetral 1: Altura 2,4 m, y largo 130 m.- Pantalla Perimetral 2: Altura 2,4 m, y largo 60 m.- Pantalla Perimetral 3: Altura 3,6 m, y largo 100 m- Pantalla Perimetral 4: Altura 2,4 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011.
Escenario 2: Para este escenario se mantienen las medidas de mitigación propuestas para el escenario 1. Además, para la actividad “Construcción de tubería de descarga”, se instala una pantalla acústica “Móvil” al lado oriente de la actividad, la cual se cambia de lugar según el avance de esta actividad por la línea de descarga (entre la parcela y el punto de descarga), en este caso, se hace cada 50 m. Esta longitud puede ser menor, siempre y cuando la maquinaria no esté fuera de la extensión de la pantalla.
Se instala además pantallas acústicas en los puntos receptores 2, 3, 9 y 10, conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tienen una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 26 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 2: Altura 2,4 m, y largo total 35 m (15 y 20 m).- Pantalla Receptor 3: Altura 2,4 m, y largo 15 m.- Pantalla Receptor 9: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla Receptor 10: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla “Móvil”: Altura 3,6 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011.En tanto para la etapa de operación, las emisiones de ruido estimadas no superan los límites establecidos en el D.S N°38/2011 del MMA.
La superación de los valores de las concentraciones establecidos en las normas secundarias de calidad ambiental vigentes o el aumento o disminución significativos, según corresponda, de la concentración por sobre los límites establecidos en éstas.
De acuerdo al literal anterior, los resultados de la inmisión de ruido descritos para la etapa de construcción y operación, no superan los límites establecidos en el D.S N°38/2011 del MMA; por lo tanto, no se aumenta la concentración por sobre los límites establecidos en la normativa.
OloresDe acuerdo a la operación del Proyecto, pueden existir eventos puntuales de olores molestos en alguno de los receptores discretos cercanos a la PTAS, aunque la recurrencia de dichos eventos es baja. En complemento, en caso de que se generen olores en la PTAS, se procede del siguiente modo:
- Se procede a extraer todos los sólidos acumulados derivados de la operación de la planta.
- Se realiza la limpieza de cámaras, mediante el procedimiento especificado en el manual de operaciones.
- Se verifica que el estado de los sólidos de la lombricultura sea adecuado, y que se haya realizado una mantención correcta de los mismos. En caso de que sea esta la fuente del olor, los contenedores son vaciados y los sólidos son extraídos por un gestor de residuos autorizado.
- Se verifica que el estado del lecho biológico sea el adecuado, que el lecho no se encuentre inundado y que no existan pozas en la superficie. En caso de la presencia de alguna de las condiciones anteriores, se procede a la limpieza de conducciones de drenaje y al horqueteo del lecho. Se verifica que el estado de la viruta sea adecuado, en caso de no ser así, se estudia la posibilidad de realizar una renovación de la misma, consultando al personal de Biofiltro.
- En caso de existir humus acopiado en la PTAS, se verifica su estado. Si esta fuera la fuente de los olores, se procede a su aireación mediante traslado de pilas. Si aun así no se garantizara la estabilización del mismo, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado.
- Se efectúa una fumigación de todos aquellos elementos que se consideren oportunos, para evitar la generación de vectores derivada de las condiciones que hayan podido generar los olores molestos en la planta.
El proceso documenta mediante un informe todos los elementos de la planta, incluyendo fotografías que muestren el estado antes y después de las operaciones realizadas. Este informe sirve como verificador del cumplimiento de las acciones propuestas. El proceso anteriormente descrito será puesto en conocimiento de la Seremi de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente, ambas de la región, con el objetivo de analizar las acciones llevadas a cabo para la supresión de los olores.
AguaEl efluente tratado, sin sólidos y desinfectado, es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final (UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES; por lo tanto, no aumenta la concentración por sobre los límites establecidos en la normativa.
El impacto generado por la utilización y/o manejo de productos químicos, residuos, así como cualesquiera otras sustancias que puedan afectar los recursos naturales renovables.
No se advierten impactos relacionado al manejo de sustancias que puedan afectar los recursos naturales renovables del sector.
El impacto generado por el volumen o caudal de recursos hídricos a intervenir o explotar, así como el generado por el transvase de una cuenca o subcuenca hidrográfica a otra, incluyendo el generado por ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas y superficiales.
El proyecto no interviene o explota algún cuerpo de agua descrito en las letras:
g.1, correspondiente a aguas subterráneas que contengas aguas fósiles.
g.2, correspondiente a aguas en que se generen fluctuaciones de niveles.
g.3, correspondiente a vegas y/o bofedales que pudieren ser afectadas por el ascenso o descenso de los niveles de aguas.
g.4, correspondiente a áreas o zonas de humedales, estuarios y turberas que pudieren ser afectadas por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales.
g.5, correspondiente a glaciar susceptible de modificarse.
Los impactos que pueda generar la introducción de especies exóticas al territorio nacional o en áreas, zonas o ecosistemas determinados.
El proyecto no introduce especies exóticas al territorio nacional o en áreas, zonas o ecosistemas determinados; por consiguiente, no afecta los recursos naturales renovables.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
Capítulo VI, numeral 6.2.
En consecuencia, no es necesario presentar un EIA para el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, ya que este no genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire, bastando la presentación de una DIA.
5.3. REASENTAMIENTO DE COMUNIDADES HUMANAS O ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA DE LOS SISTEMAS DE VIDA Y COSTUMBRES DE GRUPOS HUMANOS
Reasentamiento de comunidades humanas, o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos.
Literal a) La intervención, uso o restricción al acceso de los recursos naturales utilizados como sustento económico del grupo o para cualquier otro uso tradicional, tales como uso medicinal, espiritual o cultural.
El Proyecto no contempla el desplazamiento y reubicación de grupos humanos; asimismo, no produce cambio alguno en alguna de las dimensiones a las que se refiere este artículo. Además, no impacta el acceso de los recursos naturales utilizados como sustento económico o uso tradicional, de algún grupo humano.
Las principales actividades económicas de los sectores aledaños al área de influencia del Proyecto, corresponden a actividades agrícola-ganaderas con fines domésticos y comerciales. Los recursos utilizados por los habitantes de la localidad cercana al Proyecto son producidos principalmente en sus propios campos, no evidenciando presencia de instituciones locales o tradicionales que hagan uso intensivo de espacios comunes, o recursos naturales existentes. De acuerdo con lo anterior, se puede descartar una alteración respecto al acceso o restricción a los recursos utilizados como sustento económico del grupo o para cualquier otro uso tradicional.
Literal b) La obstrucción o restricción a la libre circulación, conectividad o el aumento significativo de los tiempos de desplazamiento.
El aumento en el flujo vehicular por transporte de insumos, residuos sólidos, entre otros, no es significativo y no interfiere en el sistema de vida y costumbre de la localidad de Llallauquén. No se obstruye o restringe la libre conectividad o el aumento significativo de los tiempos de desplazamiento, debido a que los trabajadores viajan diariamente para cumplir con sus actividades laborales, no generándose campamentos permanentes, ya que cumplen con su turno y se retiran a los lugares donde actualmente habitan.
Literal c) La alteración al acceso o a la calidad de bienes, equipamientos, servicios o infraestructura básica.
El Proyecto está emplazado en un sector rural, cuyo predio tiene un uso de saneamiento ambiental; por lo tanto, la ejecución del Proyecto no afecta el acceso o la calidad de bienes, equipamientos, servicios o infraestructura básica. Asimismo, no está cercano a centros de salud o establecimientos educaciones. Los servicios básicos de la comuna no son afectados de forma alguna por la operación de la PTAS.
Literal d) La dificultad o impedimento para el ejercicio o la manifestación de tradiciones, cultura o intereses comunitarios, que puedan afectar los sentimientos de arraigo o la cohesión social del grupo.
El Proyecto no altera el desarrollo de manifestaciones, debido a que en el área de emplazamiento no se realizan actividades culturales o tradicionales, por algún grupo humano. Tanto en el área de intervención del Proyecto como en un radio de al menos 2 km no se observa presencia de población protegida, que ocupe o habite el territorio. No se identifica presencia de sitios de significación cultural o prácticas culturales, tradiciones o ceremonias que se lleven a cabo dentro del área de estudio del Proyecto. Respecto de población protegida y en conformidad con información especializada obtenida por medio del portal Sistema de Información Territorial Indígena de la CONADI, es posible concluir que no existen comunidades indígenas cercanas al área del Proyecto.
Respecto a los sistemas de vida presentes en el lugar circundante al emplazamiento del Proyecto, se puede indicar que las relaciones y los modos de vida existentes se desarrollan a partir de relaciones económicas.
En consecuencia, el Proyecto no genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos, asimismo no presenta dificultad o impedimento para el ejercicio o la manifestación de tradiciones, cultura o intereses comunitarios, que puedan afectar los sentimientos de arraigo o la cohesión social.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
Capítulo VI, numeral 6.3.
De acuerdo a lo anterior se puede concluir que el Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, no generan reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de los grupos humanos cercanos al área del proyecto.
5.4. LOCALIZACIÓN EN O PRÓXIMA A POBLACIONES, RECURSOS Y ÁREAS PROTEGIDAS, SITIOS PRIORITARIOS PARA LA CONSERVACIÓN, HUMEDALES PROTEGIDOS Y GLACIARES, SUSCEPTIBLES DE SER AFECTADOS, ASÍ COMO EL VALOR AMBIENTAL DEL TERRITORIO EN QUE SE PRETENDE EMPLAZAR
Localización próxima a poblaciones, recursos, áreas protegidas sitios prioritarios para la conservación, humedales protegidos y glaciares, susceptibles de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar
El Proyecto se ubica dentro de la Zona de Interés Turística (ZOIT) del Lago Rapel. Al respecto, la declaratoria de esta ZOIT a través del DTO N°126 de fecha 7 de marzo de 2014, del Ministerio de Economía, Fomento y Turismo, se basa exclusivamente en criterios de desarrollo turístico sustentable, y no en la protección de recursos de carácter ambiental sobre los cuales se sustenta dicha actividad. Asimismo, dado el objetivo del Proyecto (saneamiento ambiental), este no se contrapone a los objetivos de sustentabilidad de la ZOIT, debido a que el sector de Llallauquén actualmente presenta soluciones sanitarias particulares que infiltran el agua servida a la napa subterránea, con la potencial contaminación del acuífero; en este contexto, la PTAS da solución al tratamiento de los residuos líquidos domésticos generados en el sector de Llallauquén, mediante la tecnología BIDA® de Biofiltro, cuyo efluente tratado es descargado al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, dando cumplimiento al D.S. N°90/2000 del MINSEGPRES.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
Capítulo VI, numeral 6.4.
En consecuencia, no es necesario presentar un EIA para el Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, debido a que no se localiza próximo a poblaciones, recursos, áreas protegidas sitios prioritarios para la conservación, humedales protegidos y glaciares, susceptibles de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar, bastando la presentación de una DIA.
5.5. ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA, EN TÉRMINOS DE MAGNITUD O DURACIÓN, DEL VALOR PAISAJÍSTICO O TURÍSTICO DE UNA ZONA
Alteración significativa, en términos de magnitud o duración del valor paisajístico o turístico de una zona.
Literal a) La duración o la magnitud en que se obstruye la visibilidad a una zona con valor paisajístico.
El área del Proyecto no posee infraestructura turística, además las características paisajísticas del sector son las propias de sectores rurales, vinculados con actividades agrícolas y ganaderas tradicionales; por lo tanto, el sector no posee valor relevante desde un punto de vista de la naturalidad del paisaje. Además, el Proyecto se justifica debido a que disminuye el impacto ambiental causado por el turismo de la zona, permitiendo el correcto tratamiento de las aguas servidas que dicha actividad económica genera en el sector.
Literal b) La duración o la magnitud en que se alteren atributos de una zona con valor paisajístico.
El Proyecto se ubica dentro de la ZOIT del Lago Rapel. Al respecto, la declaratoria de esta ZOIT a través del DTO N°126 de fecha 7 de marzo de 2014, del Ministerio de Economía, Fomento y Turismo, se basa exclusivamente en criterios de desarrollo turístico sustentable, y no en la protección de recursos de carácter ambiental sobre los cuales se sustenta dicha actividad. Asimismo, dado el objetivo del Proyecto (saneamiento ambiental), este no se contrapone a los objetivos de sustentabilidad de la ZOIT, debido a que el sector de Llallauquén actualmente presenta soluciones sanitarias particulares que infiltran el agua servida a la napa subterránea, con la potencial contaminación del acuífero; en este contexto, la PTAS da solución al tratamiento de los residuos líquidos domésticos generados en el sector de Llallauquén, mediante la tecnología BIDA® de Biofiltro, cuyo efluente tratado es descargado al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, dando cumplimiento al D.S. N°90/2000 del MINSEGPRES.
Además, no obstruye la visibilidad a zonas con valor paisajístico o turístico.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
Capítulo VI, numeral 6.5.
En consecuencia, no es necesario presentar un EIA para el Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, ya que este no genera alteración significativa, en términos de magnitud o duración del valor paisajístico o turístico de una zona, bastando la presentación de una DIA.
5.6. ALTERACIÓN DE MONUMENTOS, SITIOS CON VALOR ANTROPOLÓGICO, ARQUEOLÓGICO, HISTÓRICO Y, EN GENERAL, LOS PERTENECIENTES AL PATRIMONIO CULTURAL
Alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural
Literal a) La magnitud en que se remueva, destruya, excave, traslade, deteriore, intervenga o se modifique en forma permanente algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley N°17.288.
La ejecución del Proyecto de PTAS no se localiza próxima a Monumentos Nacionales definidos por la Ley 17.288 de 1970; además, no requiere remover, destruir, excavar, trasladar, deteriorar o modificar en forma permanente este tipo de monumentos.
Literal b) La magnitud en que se modifiquen o deterioren en forma permanente construcciones, lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural, incluido el patrimonio cultural indígena.
La construcción e implementación del Proyecto utiliza una superficie pequeña (0,182 Há) que se ejecuta en terrenos intervenidos; por lo tanto, no se modifican o deterioran en forma permanente construcciones, lugares o sitios pertenecientes al patrimonio cultural.
Literal c) La afectación a lugares o sitios en que se lleven a cabo manifestaciones habituales propias de la cultura o folclore de alguna comunidad o grupo humano, derivada de la proximidad y naturaleza de las partes, obras y/o acciones del proyecto o actividad, considerando especialmente las referidas a los pueblos indígenas.
Tanto en el área de intervención del Proyecto como en un radio de al menos 2 km, no se observa presencia de población protegida, que ocupe o habite el territorio. No se identifica presencia de sitios de significación cultural o prácticas culturales, tradiciones o ceremonias que se lleven a cabo dentro del área de estudio del Proyecto. Respecto de población protegida y en conformidad con información especializada obtenida por medio del portal Sistema de Información Territorial Indígena de la CONADI, es posible concluir que no existen comunidades indígenas cercanas al área del Proyecto.
Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico
Capítulo VI, numeral 6.6.
En consecuencia, no es necesario presentar un EIA para el Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, debido a que este no genera alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural, bastando la presentación de una DIA.
Conclusión:El Proyecto no genera y no presenta los efectos características y circunstancias contemplados en los literales a), b), c), d), e) y f) del artículo 11 de la Ley N°19.300, bastando la presentación de una DIA.
6°. Que, resultan aplicables al Proyecto los siguientes permisos ambientales sectoriales, asociados a las correspondientes partes, obras o acciones que se señalan a continuación:
PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES MIXTOS
6.1. Artículo 138. Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza.
Los contenidos técnicos y formales para acreditar su cumplimiento fueron presentados por el Titular en el capítulo 4, numeral 4.3 y en el Anexo 8 de la DIA; en el numeral 4, y en el Anexo 4 de la Adenda.
Fase del Proyecto a la cual corresponde
La aplicabilidad del dicho permiso ambiental sectorial se desarrolla en la etapa de construcción y operación, debido a que la planta de tratamiento de aguas servidas se construye y funciona para dar solución al tratamiento de los residuos líquidos domésticos generados en la localidad de Llallauquén. Las aguas servidas recibidas en la planta son tratadas mediante la tecnología BIDA® de Biofiltro. Tras el tratamiento, el efluente tratado es descargado al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla.
Los elementos de la PTAS son los siguientes:
- Cámara de rejas.
- Desarenador.
- Cámara elevadora 1, hacia filtro parabólico.
- Filtro parabólico.
- Cámara elevadora 2, hacia biofiltro.
- Biofiltro de 1.200 m2 útiles, en un lecho de 15 metros de ancho y 80 de largo.
- Estanque decantador y sistema de cloración.
- Cámara elevadora 3, hacia descarga.
- Descarga de efluentes tratados al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla.
Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
No existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento, debido a que la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins se pronunció conforme, respecto a los antecedentes presentados.
A través del Oficio Ordinario Nº692/2017 de la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins.
Referencia al ICE para mayores detalles
Capítulo IX, numeral 9.1.
6.2. Artículo 140. Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase.
Los contenidos técnicos y formales para acreditar su cumplimiento fueron presentados por el Titular en el capítulo 4, numeral 4.3 y en el Anexo 8 de la DIA; en el numeral 4, y en el Anexo 4 de la Adenda.
La aplicabilidad del dicho permiso ambiental sectorial corresponde a la etapa de construcción y operación.
Durante la etapa de construcción se generan residuos sólidos provenientes de las excavaciones, movimiento de tierras y escombros. Además de residuos sólidos domiciliarios y asimilables.
Durante la etapa de operación se generan residuos sólidos domiciliarios y asimilables. Además, se generan residuos no peligrosos provenientes del pretratamiento (cámara de rejas, desarenador y filtro parabólico), y humus proveniente del Biofiltro (cada dos años).
Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
No existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento, debido a que la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins se pronunció conforme, respecto a los antecedentes presentados.
A través del Oficio Ordinario Nº692/2017 de la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins.
Capítulo IX, numeral 9.2.
6.3. Artículo 156. Permiso para efectuar modificaciones del cauce.
Los contenidos técnicos y formales para acreditar su cumplimiento fueron presentados por el Titular en el numeral 4, y en el Anexo 4 de la Adenda.
La aplicabilidad del dicho permiso ambiental sectorial se desarrolla en la etapa de construcción y operación, debido a que el efluente tratado en la PTAS es descargado al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, en el que se construye una obra de paso de descarga sobre este cuerpo receptor.
Aplica a la descarga de efluentes tratados al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, en el que se construye una obra de paso de descarga sobre este cuerpo receptor.
Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
No existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento, debido a que la Dirección General de Aguas de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins se pronunció conforme, respecto a los antecedentes presentados.
A través del Oficio Ordinario Nº168/2017 de la Dirección General de Aguas de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins.
Capítulo IX, numeral 9.3.
6.4. Artículo 160. Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales o para construcciones fuera de los límites urbanos.
Los contenidos técnicos y formales para acreditar su cumplimiento fueron presentados por el Titular en el numeral 1 de la Adenda Complementaria.
La aplicabilidad del dicho permiso ambiental sectorial corresponde a la etapa de construcción y operación.
Aplica a la caseta de operación de la PTAS.
Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento
No existen condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento, debido a que la SEREMI de Vivienda y Urbanismo y el Servicio Agrícola y Ganadero, ambos de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins se pronunciaron conforme, respecto a los antecedentes presentados.
A través del Oficio Ordinario Nº1.738/2016 del SAG y del Oficio Ordinario Nº810/2017 de la SEREMI de Vivienda y Urbanismo, ambos de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins.
Capítulo IX, numeral 9.4.
7°. Que, de acuerdo a los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, la forma de cumplimiento de la normativa de carácter ambiental aplicable al Proyecto es la siguiente:7.1. Legislación ambiental de carácter general
COMPONENTE/MATERIA: Medio Ambiente e Institucionalidad Vigente
Ley N°19.300, de Bases Generales del Medio Ambiente (LBGMA) y su modificación Ley N° 20.417
Construcción y Operación
Proyecto.
El Titular del Proyecto se somete al SEIA, a fin de obtener la correspondiente Resolución de Calificación Ambiental (RCA), para lo cual se elabora la DIA que se presenta ante el SEA Región de O’Higgins. El proyecto corresponde a la tipología señalada en el artículo 10, letra o) de la Ley 19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
Presentación del Proyecto ante el Servicio de Evaluación Ambiental Región de O’Higgins y aprobación (obtención RCA favorable).
Forma de control y seguimiento
Proceso de evaluación ambiental en la página del Proyecto en el SEIA.
COMPONENTE/MATERIA: Medio Ambiente e Institucionalidad Vigente
Decreto Supremo N°40/2012 MMA, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reg. del SEIA).
Construcción y Operación
El Titular del Proyecto se somete al SEIA, a fin de obtener la correspondiente Resolución de Calificación Ambiental (RCA), para cuyo efecto se elabora la presente DIA que se presenta ante el SEA Región de O’Higgins, cumpliendo con los contenidos mínimos e información correspondiente y exigida por el citado decreto. La PTAS de Llallauquén ingresa al SEIA por corresponder a un proyecto o actividad señalado en la letra o.4) del artículo 3° del D.S. N°40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, debido a que es una planta de tratamiento de aguas de origen domiciliario, que atiende a una población igual o superior a 2.500 habitantes, dado que recibe las aguas servidas de una población de 5.122 al año de previsión (2038).
Presentación del Proyecto ante el Servicio de Evaluación Ambiental Región de O’Higgins y aprobación (obtención RCA favorable).
Forma de control y seguimiento
Proceso de evaluación ambiental en la página del Proyecto en el SEIA.
7.2. Normativa ambiental de carácter especificoEmisiones Atmosféricas
Decreto Supremo N°144/1961 MINSAL, Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.
El artículo 1° del D.S.N°144/61 del Ministerio de Salud dispone que los gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o contaminantes de cualquier naturaleza, producidos en cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo, deben captarse o eliminarse en forma tal que no causen, peligros daños o molestias al vecindario.
Se concluye que para las etapas de construcción y operación de la planta de tratamiento de aguas servidas, las emisiones son poco significativas; no obstante lo anterior, se detallan acciones de minimización para la etapa de construcción y operación.
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso siempre queda a criterio del jefe de terreno, quien analiza la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no hay presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
Respecto a los olores:De acuerdo a la operación del Proyecto, pueden existir eventos puntuales de olores molestos que pueden ser detectados en alguno de los receptores discretos cercanos a la PTAS, aunque la recurrencia de dichos eventos es baja debido a los siguientes factores:
- La zona en la que se producen olores (pretratamiento) se mantiene de forma diaria, minimizando con ello el riesgo que se produzcan. Las posibles emisiones de olores son eventuales.
- En caso de que se produjeran, las direcciones predominantes del viento (noreste y noroeste) hacen que dichos olores se desplacen a zonas con baja o nula densidad poblacional, lo que disminuye el riesgo de que generen molestias a los residentes de la zona.
- La ubicación de la PTAS se emplaza en un área topográfica más baja con respecto a los terrenos colindantes, lo que genera en parte, que los posibles olores molestos pueden quedar confinados en dicho sector, debido a que el desnivel existente supone una barrera natural para la propagación de los mismos.
En el peor de los casos, en el que se produzcan olores que puedan ser detectados por los receptores discretos cercanos a la PTAS, se consideran las siguientes acciones ambientales:
- Se efectúa un correcto mantenimiento diario de la zona de pretratamiento, para evitar la acumulación de residuos que puedan generar anaerobiosis; y por lo tanto, olores molestos.
- Se instala un apantallamiento vegetal en el contorno de la PTAS, con el objetivo de impedir una eventual propagación de olores molestos. La especie más adecuada para plantar es escogida considerando una altura superior a los dos metros, espaciamiento de 1 m a 2 m de una planta a otra. Para cumplir con el requerimiento, se especifican en el proyecto de ingeniería las especies a cultivar dentro del tipo especificado, las cuales pueden ser litre (Lithraea caustica), quillay (Quillaja saponaria), maitén (Maytenus boaria), espino (Acacia caven), o alguna similar de hoja perenne que cumpla con el requerimiento. Preferentemente se utiliza quillay.
En el pretratamiento, se generan 51,22 m3/año de residuos en la cámara de reja y 10,18 m3/año de residuos en el desarenador.
Los residuos retenidos en la cámara de reja son extraídos diariamente y acumulados en bolsas plásticas en contenedores cerrados. Se destina un área dentro del recinto de la PTAS para la acumulación y la gestión de estos residuos, que es señalizada y delimitada; para ello se presentaron los contenidos técnicos y formales del PAS Mixto del artículo 140 del Reglamento del SEIA. Estos residuos son retirados con una frecuencia semanal por parte del servicio de recolección de residuos sólidos domiciliarios de la Municipalidad de Las Cabras. En caso de que se produzcan olores con origen en estos residuos, se aumenta la frecuencia de recolección a lo que sea necesario. Asimismo, el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores, en caso que se produzcan.
En el caso de los vectores, no se generan dado que los contenedores se encuentran cerrados. En el eventual caso de generarse, se procede a la fumigación del sector destinado a la gestión de los residuos. Se considera un plan preventivo de fumigación de la zona, con una frecuencia de aplicación trimestral, para evitar su aparición.
Los sólidos retenidos en el desarenador son retirados trimestralmente a través de un gestor de residuos autorizado. Estos residuos no son acopiados en la planta de tratamiento, por lo que no generan olores ni vectores asociados.
Los sólidos retirados del filtro parabólico son gestionados en la planta mediante un sistema de lombricultura. Dichos sólidos, que en su mayor parte están formados por materia orgánica, se aprovechan como sustrato, en conjunto con viruta de madrea, para el cultivo de lombrices que posteriormente son utilizadas como inóculo biológico para la propia PTAS. Esta lombricultura se realiza en receptáculos impermeabilizados y tapados con malla de sombra, y son horqueteados con una frecuencia semanal para garantizar las condiciones aerobias en ellos, por lo que no generan olores.
Los sólidos que quedan acumulados en las cámaras elevadoras son recirculados a la cabecera de la PTAS cada tres meses, reintegrándose al sistema de tratamiento.
El lecho biológico no genera olores debido a que es un tratamiento aerobio, siempre y cuando la mantención de la planta sea la adecuada. En cualquier caso, el residuo a tratar se caracteriza por poseer cierto olor, por lo que el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores.
En complemento, en caso de que se generen olores en la PTAS, se procede del siguiente modo:
- Se procede a extraer todos los sólidos acumulados derivados de la operación de la planta.
- Se realiza la limpieza de cámaras, mediante el procedimiento especificado en el manual de operaciones.
- Se verifica que el estado de los sólidos de la lombricultura sea adecuado, y que se haya realizado una mantención correcta de los mismos. En caso de que sea esta la fuente del olor, los contenedores son vaciados y los sólidos son extraídos por un gestor de residuos autorizado.
- Se verifica que el estado del lecho biológico sea el adecuado, que el lecho no se encuentre inundado y que no existan pozas en la superficie. En caso de la presencia de alguna de las condiciones anteriores, se procede a la limpieza de conducciones de drenaje y al horqueteo del lecho. Se verifica que el estado de la viruta sea adecuado, en caso de no ser así, se estudia la posibilidad de realizar una renovación de la misma, consultando al personal de Biofiltro.
- En caso de existir humus acopiado en la PTAS, se verifica su estado. Si esta fuera la fuente de los olores, se procede a su aireación mediante traslado de pilas. Si aun así no se garantizara la estabilización del mismo, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado.
- Se efectúa una fumigación de todos aquellos elementos que se consideren oportunos, para evitar la generación de vectores derivada de las condiciones que hayan podido generar los olores molestos en la planta.
El proceso documenta mediante un informe todos los elementos de la planta, incluyendo fotografías que muestren el estado antes y después de las operaciones realizadas. Este informe sirve como verificador del cumplimiento de las acciones propuestas. El proceso anteriormente descrito es puesto en conocimiento de la Seremi de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente, ambas de la región, con el objetivo de analizar las acciones llevadas a cabo para la supresión de los olores.
- Libro o planilla de registro de las aplicaciones de humectación para la etapa de construcción.
- Libro o planilla de registro de retiro de los residuos durante la etapa de construcción y operación.
- Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando (origen-destino).
- Consideración de lo expuesto en la Guía de Diseño Estructural de Pavimentos para Caminos de Bajo Volumen de Tránsito, de la dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas, para mejorar caminos.
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, y registros de retiro de los residuos durante la etapa de construcción y operación, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
D.S. Nº45/2001 del MINSEGPRES. Establece Norma de Calidad Primaria para MP10; y, D.S. Nº12/2011 del Ministerio del Medio Ambiente. Establece Norma Primaria de Calidad Ambiental para Material Particulado Fino Respirable MP 2.5.
Establece norma para calidad primaria de material particulado respirable (PM10 y PM2.5, respectivamente), en especial, los valores que definen situaciones de emergencia.
Se concluye que para las etapas de construcción y operación de la planta de tratamiento de aguas servidas, las emisiones son poco significativas; no obstante lo anterior, se detallan acciones de minimización para la etapa de construcción y operación.
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso siempre queda a criterio del jefe de terreno, quien analiza la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
- Libro o planilla de registro de las aplicaciones de humectación para la etapa de construcción.
- Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando (origen-destino).
- Consideración de lo expuesto en la Guía de Diseño Estructural de Pavimentos para Caminos de Bajo Volumen de Tránsito, de la dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas, para mejorar caminos.
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
Establece Norma de Calidad Primaria para Material Particulado Respirable MP10, en Especial de los Valores que definen Situaciones de Emergencia.
Se concluye que para las etapas de construcción y operación de la planta de tratamiento de aguas servidas, las emisiones son poco significativas; no obstante lo anterior, se detallan acciones de minimización para la etapa de construcción y operación.
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso siempre queda a criterio del jefe de terreno, quien analiza la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
Valores de emisión por debajo de la norma, debido a la pequeña magnitud de la construcción.
Consideración de lo expuesto en la Guía de Diseño Estructural de Pavimentos para Caminos de Bajo Volumen de Tránsito, de la dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas, para mejorar caminos.
D.F.L. N°458 (D.O.13.01.76), Ley General de Urbanismo y Construcciones y Artículo 5.8.3 del D.S. Nº47, Ordenanza General de la Ley de Urbanismo y Construcciones.
Generación de emisiones de material particulado, las cuales deben ser controladas con algunas de las medidas listadas en los citados cuerpos normativos.
Preparación de terreno, transporte de materiales e insumos por caminos no pavimentados; carga y descarga de material y construcción de obras civiles.
Se concluye que para las etapas de construcción y operación de la planta de tratamiento de aguas servidas, las emisiones son poco significativas; no obstante lo anterior, se detallan acciones de minimización para la etapa de construcción y operación.
Durante la etapa de construcción se generan emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deben principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalan las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local; sin embargo, para minimizar aún más las emisiones se ejecutan las siguientes acciones:
- Adecuada mantención de las pantallas de contención de polvo en la caja de las carrocerías de los camiones de carga, para evitar el vertido de material a las vías por las que transitan. De ser posible, en la construcción se emplean únicamente camiones que dispongan de dicha pantalla.
- Las maquinarias y cualquier tipo de vehículo motorizado, transitan en óptimas condiciones mecánicas y con su revisión técnica al día.
- Los equipos y maquinarias usadas en el proceso al interior de la PTAS son manejadas con precaución, y con velocidad moderada (20 km/h).
- Humedecer periódicamente el área de trabajo de la maquinaria para evitar el levantamiento de polvo en la zona. La frecuencia de humectación depende de las condiciones meteorológicas, las condiciones del terreno y la intensidad de circulación de vehículos en las zonas de trabajo. Si el tiempo es seco, se realiza al menos una humectación cada 2-3 horas, dependiendo de si existe un tráfico de vehículos de consideración; en caso de ser húmedo esa frecuencia se reduce a una humectación cada 5 horas. En cualquier caso siempre queda a criterio del jefe de terreno, quien analiza la frecuencia de humectación, en función de las condiciones existentes en el lugar; la humectación se produce mayormente durante los trabajos de movimiento de tierras, incluyendo acondicionamiento del camino, preparación del terreno y excavación en la PTAS, y construcción de la conducción de descarga.
No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros. Anualmente se revisa el estado de las capas, procediendo a su renovación si es que resulta necesaria.
Durante la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un grupo generador Diesel de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Asimismo, en la fase de operación se produce emisión a la atmósfera de CO2 y de nitrógeno molecular (N2), formado en el proceso de metabolización de la materia orgánica por parte de la comunidad biológica de los lechos de lombricultura. Puesto que se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad, no se tiene previsto llevar a cabo alguna acción ambiental.
- Libro o planilla de registro de las aplicaciones de humectación para la etapa de construcción.
- Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando (origen-destino).
- Consideración de lo expuesto en la Guía de Diseño Estructural de Pavimentos para Caminos de Bajo Volumen de Tránsito, de la dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas, para mejorar caminos.
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
D.S. Nº4/1994 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones.
Establece normas de emisión de contaminantes aplicables a los vehículos motorizados y fija los procedimientos para su control. A partir de las actividades de construcción y desmantelamiento, se generan emisiones a la atmósfera producto del tránsito de camiones principalmente. En la fase de operación la emisión a la atmósfera por parte de un vehículo motorizado, se reduce al transporte del desplazamiento del operador.
Las emisiones generadas por los motores de vehículos medianos cumplen con la normativa vigente de concentraciones máximas emitidas, debido a que se exige que todos los vehículos motorizados sean mantenidos periódicamente, lo que se verifica con el certificado de revisión técnica y de gases.
Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando origen-destino
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
D.S. Nº54/1994 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. Establece Normas de Emisión Aplicables a Vehículos Motorizados Medianos que Indica.
Establece Norma de emisión a vehículos motorizados que indica. En particular, establece los valores máximos de gases que un vehículo o motor puede emitir bajo condiciones normalizadas, a través del tubo de escape o por evaporación.
Las emisiones generadas por los motores de vehículos medianos cumplen con la normativa vigente de concentraciones máximas emitidas, debido a que se exige que todos los vehículos motorizados sean mantenidos periódicamente, lo que se verifica con el certificado de revisión técnica y de gases.
Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando origen-destino
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
D.S. Nº55/1994 modificado por el Decreto Nº20/01 del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.
Establece las normas de emisión de vehículos motorizados pesados.
Se da cumplimiento a esta norma, verificando y registrando que los camiones y maquinaria mantengan la revisión técnica al día, durante la etapa de construcción y operación del proyecto.
Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando origen-destino
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
D.S. N°211 de 1991, del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones, que establece Normas sobre Emisiones de Vehículos Motorizados Livianos.
Establece las condiciones que deben cumplir los vehículos motorizados livianos cuya primera inscripción en el Registro de Vehículos Motorizados del Servicio de Registro Civil e Identificación, se solicite a contar del 1° de Septiembre de 1992, cuya calificación deberá ser que son aptos para cumplir con los niveles máximos de emisión que corresponda de acuerdo a lo señalado en el presente Decreto y si, con oportunidad de sus revisiones técnicas, se acredita que están en condiciones adecuadas para circular pueden hacerlo en la Región Metropolitana, Quinta y Sexta Regiones.
Las emisiones generadas por los motores de vehículos livianos cumplen con la normativa vigente de concentraciones máximas emitidas, debido a que se exige que todos los vehículos motorizados sean mantenidos periódicamente, lo que se verifica con el certificado de revisión técnica y de gases.
Certificados de revisión técnica al día; registro de vehículos que ingresan y salen del predio indicando origen-destino
Mantener registros y copia de revisiones técnicas, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
D.S. N°138/05 del Ministerio de Salud. Establece obligación de declarar emisiones que indica.
Los titulares de fuentes fijas de emisión de contaminantes atmosféricos que se establecen en el presente decreto, deben entregar a la SEREMI de Salud, los antecedentes necesarios para estimar las emisiones provenientes de cada una de sus fuentes.
En la fase de operación, la emisión a la atmósfera se reduce al CO2 y al nitrógeno molecular proveniente del Biofiltro, se trata de una generación natural de dichos gases que se produce en pequeña cantidad.
En el caso de la etapa de operación no existe presencia de fuentes fijas relevantes, solo un generador de respaldo, cuyo uso es eventual. Las emisiones generadas por esta unidad son declaradas según lo establece el D.S. N°138 del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones que indica. Además, se ejecutan inspecciones periódicas a los equipos de respaldo y mantenciones, con el objetivo de evitar un exceso de generación de gases de combustión, cuando estos equipos sean utilizados.
Registros impresos de la utilización del generador de respaldo, declarados a través de la página web del Ministerio de Salud o del dominio www.declaracionemision.cl.
Registro con la entrega de los antecedentes declarados a través de la página web del Ministerio de Salud o del dominio www.declaracionemision.cl.
Ruido
D.S. Nº38/2012, Establece norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas que indica.
Establece los niveles máximos de emisión de ruido generados por las fuentes emisoras que esta norma regula.
De acuerdo a los resultados de los dos escenarios de inmisión de ruido descritos para la etapa de construcción, no se superan los límites establecidos en el D.S. N°38/2011 del MMA, detallados en el numeral 4.5 referente a Principales Emisiones, Efluentes y Desechos de este informe consolidado, una vez implementadas las medidas de mitigación para conseguir el cumplimiento de la normativa de ruido ambiental, en el período diurno.
Escenario 1: Tanto en el límite del predio donde se construye el Proyecto, y en las cercanías de los puntos receptores 1, 4, y 5, se instalan pantallas acústicas conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm, y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tiene una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 25 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 1: Altura 3,6 m, y largo 20 m.- Pantalla Receptor 4: Altura 3,6 m, y largo total 20 m (10 m y 10 m).- Pantalla Receptor 5: Altura 3,6 m, y largo 40 m.- Pantalla Perimetral 1: Altura 2,4 m, y largo 130 m.- Pantalla Perimetral 2: Altura 2,4 m, y largo 60 m.- Pantalla Perimetral 3: Altura 3,6 m, y largo 100 m- Pantalla Perimetral 4: Altura 2,4 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011.
Escenario 2: Para este escenario se mantienen las medidas de mitigación propuestas para el escenario 1. Además, para la actividad “Construcción de tubería de descarga”, se instala una pantalla acústica “Móvil” al lado oriente de la actividad, la cual se cambia de lugar según el avance de esta actividad por la línea de descarga (entre la parcela y el punto de descarga), en este caso, se hace cada 50 m. Esta longitud puede ser menor, siempre y cuando la maquinaria no esté fuera de la extensión de la pantalla.
Se instala además pantallas acústicas en los puntos receptores 2, 3, 9 y 10, conformadas por plancha OSB de 15 mm, recubierta en su parte interna (hacia las fuentes de ruido) de lana de vidrio de 50 mm y de 32 kg/m3 de densidad. Además, tienen una terminación en malla raschel para sujeción del material absorbente.
La altura y largo de las pantallas acústicas indicadas en la figura 26 del Anexo 4 de la DIA es la siguiente:
- Pantalla Receptor 2: Altura 2,4 m, y largo total 35 m (15 y 20 m).- Pantalla Receptor 3: Altura 2,4 m, y largo 15 m.- Pantalla Receptor 9: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla Receptor 10: Altura 2,4 m, y largo 10 m.- Pantalla “Móvil”: Altura 3,6 m, y largo 50 m.Con estas medidas se da cumplimiento al D.S. N°38/2011.
En tanto para la etapa de operación, las emisiones de ruido estimadas no superan los límites establecidos en el D.S N°38/2011 del MMA.
Registro fotográfico de verificación del estado de las medidas de abatimiento de ruido.
Verificación del estado de las medidas de abatimiento de ruido.
Agua y Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en Lugares de Trabajo
D.S. Nº594/99, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
El Artículo 12 y posteriores de este reglamento, establecen que todo lugar de trabajo debe contar con agua potable destinada al consumo humano y necesidades básicas de higiene y aseo personal. Durante la fase de construcción y operación se requiere suministrar agua potable para el consumo de los trabajadores. Los sistemas particulares de agua potable requieren autorización de la Autoridad Sanitaria.
El Proyecto genera aguas servidas en las etapas de construcción y operación.
Agua potable: En cuanto al agua potable, se realiza una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. Esta línea tiene también una longitud aproximada de 500 metros, se construye paralela al camino de acceso, y se define totalmente en la fase de desarrollo de ingeniería del proyecto. No obstante lo anterior, el agua potable para trabajadores se suministra embotellada, hasta que se habilite la línea de agua potable.
Agua para humectación: El agua para humectación del camino mientras duren los trabajos de construcción, se carga en puntos ajenos al lugar del Proyecto, en el origen del camión cisterna que realice esta labor.
Agua para construcción: Para el agua en la construcción, hasta que la conexión con la red de agua potable esté lista, se puede disponer de estanques tipo IBC, que son cargados en camión cisterna para la humectación del camino. El agua de estos estanques solo se usa para los trabajos en el Proyecto, y no está permitido su uso para consumo de los trabajadores.
En la etapa de construcción, las aguas servidas generadas son aquellas que se originen por el uso de baños químicos y de ducha portátil, alimentada mediante los estanques tipo IBC hasta que se habilite la línea de agua potable definitiva para la PTAS, los que son suministrados por una empresa autorizada. Se producen aguas servidas por parte de los trabajadores, estimándose en 30 m3 para los 4 meses que dura la etapa, cuya dotación es de 45 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros y una ducha de 25 litros), considerando que son 8 trabajadores durante esta etapa, se generan 360 litros/día.
La empresa que provee los baños químicos, tiene autorización sanitaria respectiva, además se encarga de la mantención, limpieza y traslado a sitio de disposición autorizado.
Etapa de OperaciónPara el agua potable se dispone de una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. El agua suministrada a través de dicha línea, sirve para abastecimiento de agua potable y servicios higiénicos para los trabajadores, como asimismo para las labores de mantención de la PTAS. No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros.
Las instalaciones disponen de baño completo para los operadores, con lo que los servicios higiénicos quedan cubiertos, de acuerdo al D.S. Nº594/99 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
En la etapa de operación, las aguas servidas generadas por el uso de baños, lavamanos y duchas se estiman en 4,68 m3/mes, cuya dotación es de 90 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros,dos duchas por trabajador de 25 litros por uso, y 20 litros adicionales por uso de lavamanos u otros), considerando que son 2 trabajadores durante esta etapa, se generan 180 litros/día, las cuales son derivadas a la cabecera de la PTAS para su posterior tratamiento.
- Resolución que aprueba la tramitación sectorial del permiso asociado al manejo de residuos.
- Registro de la cantidad de agua potable suministrada por trabajador.
- Registro de abastecimiento de agua potable por una empresa autorizada.
- Autorización sanitaria de la empresa que realice el retiro y manejo de los residuos provenientes de los baños químicos.
- Registro de la disposición final de los residuos generados.
- Obtención del permiso para la construcción y funcionamiento de la PTAS.
Registro de autorización de las empresas que retiren, manipulen y transporten los residuos.
NCh de Agua Potable Nº 409, Parte 1. Of. 2005, Instituto Nacional de Normalización. Oficializada por Decreto Exento N° 446/2006, Ministerio de Salud. Fecha de Publicación: 27 de junio de 2006
Calidad del agua potable suministrada a los trabajadores.
Agua potable: En cuanto al agua potable, se realiza una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. Esta línea tiene también una longitud aproximada de 500 metros, se construye paralela al camino de acceso, y se define totalmente en la fase de desarrollo de ingeniería del proyecto. No obstante lo anterior, el agua potable para trabajadores se suministra embotellada, hasta que se habilite la línea de agua potable.
Etapa de OperaciónPara el agua potable se dispone de una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. El agua suministrada a través de dicha línea, sirve para abastecimiento de agua potable y servicios higiénicos para los trabajadores, como asimismo para las labores de mantención de la PTAS.
Las instalaciones disponen de baño completo para los operadores, con lo que los servicios higiénicos quedan cubiertos, de acuerdo al D.S. Nº594/99 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
Autorización sanitaria de terceros encargados de suministrar el agua para consumo humano para el Proyecto.
Mantención de copia de autorizaciones sanitarias y análisis de laboratorio disponibles en las dependencias del Proyecto, para su fiscalización.
D.F.L. Nº725/67, Código Sanitario
En su artículo 73, el Código Sanitario prohíbe la descarga de las aguas servidas a ríos o lagunas, o en cualquier otra fuente o masa de agua que sirva para proporcionar agua potable a alguna población, para riego o balneario, sin que antes se proceda a su depuración en la forma que se señale en los reglamentos. Durante ambas fases del proyecto se generan residuos líquidos domésticos producidos por los servicios higiénicos utilizados por los trabajadores.
Agua potable: En cuanto al agua potable, se realiza una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. Esta línea tiene también una longitud aproximada de 500 metros, se construye paralela al camino de acceso, y se define totalmente en la fase de desarrollo de ingeniería del proyecto. No obstante lo anterior, el agua potable para trabajadores se suministra embotellada, hasta que se habilite la línea de agua potable.
Agua para humectación: El agua para humectación del camino mientras duren los trabajos de construcción, se carga en puntos ajenos al lugar del Proyecto, en el origen del camión cisterna que realice esta labor.
Agua para construcción: Para el agua en la construcción, hasta que la conexión con la red de agua potable esté lista, se puede disponer de estanques tipo IBC, que son cargados en camión cisterna para la humectación del camino. El agua de estos estanques solo se usa para los trabajos en el Proyecto, y no está permitido su uso para consumo de los trabajadores.
En la etapa de construcción, las aguas servidas generadas son aquellas que se originen por el uso de baños químicos y de ducha portátil, alimentada mediante los estanques tipo IBC hasta que se habilite la línea de agua potable definitiva para la PTAS, los que son suministrados por una empresa autorizada. Se producen aguas servidas por parte de los trabajadores, estimándose en 30 m3 para los 4 meses que dura la etapa, cuya dotación es de 45 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros y una ducha de 25 litros), considerando que son 8 trabajadores durante esta etapa, se generan 360 litros/día.
La empresa que provee los baños químicos, tiene autorización sanitaria respectiva, además se encarga de la mantención, limpieza y traslado a sitio de disposición autorizado.
Etapa de OperaciónPara el agua potable se dispone de una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. El agua suministrada a través de dicha línea, sirve para abastecimiento de agua potable y servicios higiénicos para los trabajadores, como asimismo para las labores de mantención de la PTAS. No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros.
Las instalaciones disponen de baño completo para los operadores, con lo que los servicios higiénicos quedan cubiertos, de acuerdo al D.S. Nº594/99 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
En la etapa de operación, las aguas servidas generadas por el uso de baños, lavamanos y duchas se estiman en 4,68 m3/mes, cuya dotación es de 90 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros, dos duchas por trabajador de 25 litros por uso, y 20 litros adicionales por uso de lavamanos u otros), considerando que son 2 trabajadores durante esta etapa, se generan 180 litros/día, las cuales son derivadas a la cabecera de la PTAS para su posterior tratamiento.
- Resolución que aprueba la tramitación sectorial del permiso asociado al manejo de residuos.
- Registro de la cantidad de agua potable suministrada por trabajador.
- Registro de abastecimiento de agua potable por una empresa autorizada.
- Autorización sanitaria de la empresa que realice el retiro y manejo de los residuos provenientes de los baños químicos.
- Registro de la disposición final de los residuos generados.
- Obtención del permiso para la construcción y funcionamiento de la PTAS.
Registro de autorización de las empresas que retiren, manipulen y transporten los residuos.
D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Durante la fase de operación los residuos líquidos producidos en la planta son las aguas servidas tratadas en el Biofiltro. En total, los residuos líquidos generados anualmente corresponden a aproximadamente 259 x 103 m3/año.
El efluente tratado, sin sólidos y desinfectado, es descargado por gravedad a la cámara elevadora 3, desde la que se impulsa hacia el punto de descarga final (UTM, WGS 84: 276.546 este – 6.209.800 norte) en el canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla, cumpliendo la Tabla N°1 del D.S. Nº90/2000 del MINSEGPRES, Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales.
Al respecto, en el Anexo 5 adjunto en la Adenda se aclara que la descarga al canal de regadío 3ª Sección Aguirre-Tagüilla es permanente, debido a que el canal nunca cierra su bocatoma por período de no Riego. Asimismo, en el mismo anexo se presenta la autorización de la Asociación de Canalistas para la descarga del efluente tratado proveniente de la PTAS.
Monitoreo periódico del agua que se descarga al canal. Resolución aprobada.
Monitoreo y RCA disponibles en las dependencias de Proyecto, para su fiscalización.
D.F.L. N°1 de 1989 del Ministerio de Salud. Determina las materias que requieren autorización sanitaria expresa.
El funcionamiento de obras destinadas a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza, requieren de autorización sanitaria expresa.
Agua potable: En cuanto al agua potable, se realiza una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. Esta línea tiene también una longitud aproximada de 500 metros, se construye paralela al camino de acceso, y se define totalmente en la fase de desarrollo de ingeniería del proyecto. No obstante lo anterior, el agua potable para trabajadores se suministra embotellada, hasta que se habilite la línea de agua potable.
Agua para humectación: El agua para humectación del camino mientras duren los trabajos de construcción, se carga en puntos ajenos al lugar del Proyecto, en el origen del camión cisterna que realice esta labor.
Agua para construcción: Para el agua en la construcción, hasta que la conexión con la red de agua potable esté lista, se puede disponer de estanques tipo IBC, que son cargados en camión cisterna para la humectación del camino. El agua de estos estanques solo se usa para los trabajos en el Proyecto, y no está permitido su uso para consumo de los trabajadores.
En la etapa de construcción, las aguas servidas generadas son aquellas que se originen por el uso de baños químicos y de ducha portátil, alimentada mediante los estanques tipo IBC hasta que se habilite la línea de agua potable definitiva para la PTAS, los que son suministrados por una empresa autorizada. Se producen aguas servidas por parte de los trabajadores, estimándose en 30 m3 para los 4 meses que dura la etapa, cuya dotación es de 45 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros y una ducha de 25 litros), considerando que son 8 trabajadores durante esta etapa, se generan 360 litros/día.
La empresa que provee los baños químicos, tiene autorización sanitaria respectiva, además se encarga de la mantención, limpieza y traslado a sitio de disposición autorizado.
Etapa de OperaciónPara el agua potable se dispone de una conexión con la matriz existente en el camino, la cual da servicio a las viviendas existentes en la proximidad de la ruta H-790. El agua suministrada a través de dicha línea, sirve para abastecimiento de agua potable y servicios higiénicos para los trabajadores, como asimismo para las labores de mantención de la PTAS. No es necesaria la humectación del camino en la fase de operación, debido a que el camino de acceso tiene dos capas granulares (Base + Sub Base), con una capa de protección que puede ser simple o doble, mediante sello asfáltico, Cape Seal, entre otros.
Las instalaciones disponen de baño completo para los operadores, con lo que los servicios higiénicos quedan cubiertos, de acuerdo al D.S. Nº594/99 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
En la etapa de operación, las aguas servidas generadas por el uso de baños, lavamanos y duchas se estiman en 4,68 m3/mes, cuya dotación es de 90 litros/día por trabajador (dos consumos en WC de 10 litros, dos duchas por trabajador de 25 litros por uso, y 20 litros adicionales por uso de lavamanos u otros), considerando que son 2 trabajadores durante esta etapa, se generan 180 litros/día, las cuales son derivadas a la cabecera de la PTAS para su posterior tratamiento.
- Autorización sanitaria de la empresa que realice el retiro y manejo de los residuos provenientes de los baños químicos.
- Registro de la disposición final de los residuos generados.
- Obtención del permiso para la construcción y funcionamiento de la PTAS.
Registro de autorización de las empresas que retiren, manipulen y transporten los residuos.
Mantener copia de autorizaciones sanitarias y RCA disponibles en dependencias del proyecto, para su fiscalización.
Residuos Sólidos
El artículo 80 dispone que corresponda a la Seremi de Salud autorizar la instalación, y vigilar el funcionamiento de todo lugar destinado a la acumulación de basuras y desperdicios de cualquier clase. Al otorgar esta autorización, el Servicio Nacional de Salud determinará las condiciones sanitarias y de seguridad que deben cumplirse para evitar molestia o peligro para la salud de la comunidad o del personal que trabaje en estas faenas.
La forma de cumplimiento para ambas etapas se señala en los numerales 4.3.1. y 4.3.2. “Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente”, de esta resolución.
En el caso de los equipos o insumos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros países, se solicita a los proveedores el cumplimiento de la Resolución Exenta Nº133/2005 del Ministerio de Agricultura.
Libro o planilla de registro con los retiros de los diversos residuos sólidos de la actividad; o, factura o boleta de recepción en el sitio autorizado para la disposición.
Registro de autorización de las empresas que retiren, manipulen y transporten los residuos.
Mantener copia de autorizaciones sanitarias y RCA disponibles en dependencias del proyecto, para su fiscalización.
D.S. Nº594/99 del Ministerio de Salud sobre Reglamento de las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
La forma de cumplimiento para ambas etapas se señala en los numerales 4.3.1. y 4.3.2. “Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente”, de esta resolución.
En el caso de los equipos o insumos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros países, se solicita a los proveedores el cumplimiento de la Resolución Exenta Nº133/2005 del Ministerio de Agricultura.
Libro o planilla de registro con los retiros de los diversos residuos sólidos de la actividad; o, factura o boleta de recepción en el sitio autorizado para la disposición.
Registro de autorización de las empresas que retiren, manipulen y transporten los residuos.
Mantener copia de autorizaciones sanitarias y RCA disponibles en dependencias del proyecto, para su fiscalización.
NCh 2880 sobre Compost – clasificación y requisitos
Clasificación y requisitos para el compost.
Se procede al retiro de 240 m3de humus de la superficie del Biofiltro cada 2 años (120 m3/año). El humus retirado es acopiado sobre un material aislante (nailon), y es envuelto en malla raschell, para evitar su dispersión hacia el entorno. El humus permanece en este estado durante un mes aproximadamente, para su secado. Posteriormente, el producto es caracterizado por laboratorio certificado, para verificar su aptitud como compost según la NCh 2880 (Anexo 7 de la DIA, respecto a la caracterización del humus de Biofiltro). En el caso que se cumpla con la norma citada, es el Titular (I. Municipalidad de Las Cabras) el que utiliza como enmienda orgánica para los jardines de la comuna, por citar un ejemplo. En caso de no verificarse lo establecido en dicha norma, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado, para disponerlo en sitio autorizado. En ambos casos, el humus es transportado mediante camiones con pantalla anti-polvo para evitar vertidos durante el viaje.
Análisis dentro de la norma.
Realización de análisis de forma periódica.
Ley Nº18.755 de 1989. Orgánica del SAG y sus modificaciones, Ministerio de Agricultura. Establece normas sobre el servicio agrícola y ganadero, deroga la ley n° 16.640 y otras disposiciones.
El tratamiento del agua servida a través del Biofiltro, donde se produce humus que será utilizado en lombricultura.
La labor principal a realizar en los lechos es el volteo de la capa de humus, esta labor se realiza semanalmente en forma simple, manualmente con una horqueta o mediante un motocultor, y el objetivo es dejar el humus desmenuzado y uniformemente distribuido sobre la superficie disponible, permitiendo que la población de lombrices encuentre un medio esponjado y oxigenado, ideal para su desarrollo biológico aerobio. Además, esto evita la formación de pozas de agua; por lo tanto, se horquetea y deja la superficie lo más pareja posible. Cabe mencionar que el horqueteo, corresponde sólo la capa superficial del Biofiltro, introduciendo la horqueta no más de 30 cm desde la superficie y dando vuelta. La frecuencia de esta actividad es semanal, a menos que visualmente se encuentre con pozas o encostramiento de la superficie. En este caso, resulta obligatorio el uso de implementos de seguridad por parte del operador, ya que está en contacto directo con agua servida sin tratar.
En la superficie del Biofiltro pueden crecer plantas, malezas o pastos, dada la generosidad del medio filtrante. No se deja que esto ocurra, sacando de raíz cualquier vegetal que crezca en la superficie del filtro, impidiendo con esta acción que el Biofiltro se endurezca, impermeabilizándolo y quitándole eficiencia al sistema.
Se procede al retiro de 240 m3 de humus de la superficie del Biofiltro cada 2 años (120 m3/año), primeramente se deja de regar un sector del Biofiltro para que las lombrices emigren hacia otros sectores húmedos del sistema, durante un par de días, luego se horquetean 20 cm de superficie de filtro para que las lombrices que puedan quedar se entierren, posteriormente se procede a retirar el humus y rellenar con viruta nueva. Sobre la viruta nueva se realiza un inóculo de unos 5 cm del humus retirado, para favorecer la repoblación de la nueva viruta por parte de la comunidad biológica. Esta operación se ejecuta en época de menores caudales en la PTAS (invierno). Para tal operación no es necesario paralizar un módulo completo, ya que se sectoriza, cerrando el paso al 50% de los regadores instalados en uno de los módulos, quedando con el 75% de la planta operativa. En el 25% restante se lleva a cabo el cambio de viruta, operación que se extiende como máximo una semana. Realizado el cambio en el sector, se reactiva el flujo en el mismo, pudiendo comenzarse con la renovación de la viruta de la parte restante del módulo en mantención. Durante la realización de la operación, tener operativo un 75% de la planta es más que suficiente para tratar los caudales que se reciben en la planta.
Cabe señalar que es importante que el nivel de relleno del filtro se mantenga constante, debido a que la viruta tiene un proceso de “esponjamiento”; por lo tanto, tiende a compactarse bajando el nivel del relleno. En este contexto, al rellenar el filtro se cubica la cantidad de nueva viruta entre un 25% y un 30% más que el volumen real.
El humus retirado 240 m3 cada 2 años es acopiado sobre un material aislante (nailon), y es envuelto en malla raschell, para evitar su dispersión hacia el entorno. El humus permanece en este estado durante un mes aproximadamente, para su secado. Posteriormente, el producto es caracterizado por laboratorio certificado, para verificar su aptitud como compost según la NCh 2880 (Anexo 7 de la DIA, respecto a la caracterización del humus de Biofiltro). En el caso que se cumpla con la norma citada, es el Titular (I. Municipalidad de Las Cabras) el que lo utiliza como enmienda orgánica para los jardines de la comuna, por citar un ejemplo. En caso de no verificarse lo establecido en dicha norma, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado, para disponerlo en sitio autorizado. En ambos casos, el humus es transportado mediante camiones con pantalla anti-polvo para evitar vertidos durante el viaje.
Análisis disponibles en las dependencias del proyecto, fiscalización por parte del SAG.
Residuos Peligrosos y Sustancias Peligrosas
D.S. Nº148/03, Reglamento sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos.
Este reglamento establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que debe someterse la generación, tenencia, almacenamiento, tratamiento, reuso, reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación de residuos peligrosos. Las actividades del proyecto generan residuos peligrosos tales como trapos con grasas y aceites residuales generados durante las actividades de mantención de equipos.
En las etapas de construcción y operación no se generan residuos peligrosos.
El reglamento establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que deberá someterse la generación, tenencia, almacenamiento, transporte, tratamiento, rehúso, reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación de sustancias peligrosas, correspondiendo a la Autoridad Sanitaria la fiscalización y el control sobre el cumplimiento de las disposiciones presentes.
Se utiliza dicloroisocianurato para desinfección del efluente tratado. Al respecto, la concentración residual de cloro es de 2,98 mg/l; por lo tanto, partiendo de dicho valor, y sabiendo que se considera dicloroisocianurato de sodio como desinfectante a dosificar en la PTAS, la concentración de desinfectante que se utiliza son 11,3 mg/l, considerando que aproximadamente el 62% en masa del compuesto es cloro activo. En este contexto, la cantidad de desinfectante necesario que se usa en la planta es 8,02 kg/día.
El desinfectante es disuelto en un estanque plástico en agua limpia, con capacidad suficiente para al menos disponer de la disolución de cloro necesaria para tres días de operación del sistema.
El dicloroisocianurato de sodio no es almacenado en grandes cantidades, sino que se va reponiendo de forma periódica, evitando inconvenientes de almacenar un gran volumen de este compuesto químico. Este es almacenado en envases adecuados, cerrados herméticamente y en un lugar seco, donde las condiciones ambientales no suponen un problema. El producto está etiquetado debido al procedimiento de cálculo de la “Guía general de clasificación para preparaciones de la UE”.
El dicloroisocianurato presenta una toxicidad aguda y se encuentra dentro de la cuarta categoría. Este compuesto es nocivo por ingestión, provoca irritación ocular grave, puede causar irritación respiratoria, es muy tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos, y el contacto con ácidos libera gas tóxico.
Para la manipulación segura de este compuesto se debe manipular y abrir el envase con precaución, asegurar una buena ventilación en el lugar de trabajo, evitar el contacto con la piel, ojos y ropa usando elementos de protección (ropa de trabajo, guantes y lentes); y no hacer fuego, ni fumar en el lugar de trabajo.
Como acciones generales de protección e higiene se mantiene alejado de alimentos, y bebidas, se retira inmediatamente toda la ropa sucia y contaminada, se procede a lavar las manos antes de los descansos y al final del trabajo, y se evita el contacto con los ojos y la piel. Se utilizan mascarillas como protección respiratoria, se usan guantes de neopreno como protección de las manos (resistente al producto y su preparación), y se utilizan gafas protectoras de seguridad química, herméticamente cerradas.
En el decantador y clorador existe un sistema de cloración formado por un estanque de dosificación y una bomba dosificadora regulable de hasta 10 l/h. Se dispone de un equipo de reserva para la bomba dosificadora, pero se mantiene almacenado en la bodega para sustituir al equipo que esté en funcionamiento en caso de que sea necesario.
Registro en faena de las hojas de seguridad del dicloroisocianurato a almacenar, rotuladas de acuerdo a lo establecido en la NCh 2120. Of 2004 y NCh 382. Of 2013.
Autorización sanitaria de la Autoridad Sanitaria para el funcionamiento de la bodega de almacenamiento del dicloroisocianurato.
Mantener copia de autorizaciones sanitarias y RCA disponibles en dependencias del proyecto, para su fiscalización.
Uso de Suelo
El Plan Regulador de la comuna de Las Cabras contiene las disposiciones que norman el uso del suelo, condiciones de edificación y de urbanización que rigen dentro del área territorial urbana definida por el mismo.
El Proyecto se encuentra ubicado fuera del límite urbano de la localidad de Las Cabras; por lo tanto, no se contrapone con las disposiciones definidas en dicho instrumento de planificación territorial, debido a que las disposiciones que norman el uso de suelo no aplican al emplazamiento del Proyecto.
El Plan Regulador Intercomunal del Lago Rapel contiene las disposiciones que norman el uso del suelo, condiciones de edificación y de urbanización que rigen dentro del área territorial definida para el embalse Rapel.
El Proyecto se encuentra ubicado en un área rural definida por el Plan Regulador Intercomunal del Lago Rapel; por lo tanto, no se contrapone con las disposiciones definidas en dicho instrumento de planificación territorial.
Ordenanza y Plano del Plan Regulador Intercomunal del Lago Rapel.
D.F.L. N°458/75 del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Aprueba la Ley General de Urbanismo y Construcciones.
El artículo 55, inciso final de la Ley señala que las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones fuera de los límites urbanos, requerirán, previamente a la aprobación correspondiente de la Dirección de Obras Municipales, del informe favorable de la SEREMI de Vivienda y Urbanismo y del Servicio Agrícola que correspondan.
Para el predio en el que se emplaza la planta de tratamiento de aguas servidas, el Proyecto presenta los contenidos técnicos y formales para el otorgamiento del Artículo 160, Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales o para construcciones fuera de los límites urbanos.
Ley N°20.283/2008 sobre Recuperación del Bosque Nativo y Fomento Forestal, del Ministerio de Agricultura.
Esta ley tiene como objetivos la protección, la recuperación y el mejoramiento de los bosques nativos, con el fin de asegurar la sustentabilidad forestal y la política ambiental. En el artículo N°2, numeral 14, se entenderá por formación xerofítica la formación vegetal, constituida por especies autóctonas, preferentemente arbustivas o suculentas, de áreas de condiciones áridas o semiáridas ubicadas entre las Regiones I y VI, incluidas la Metropolitana y la XV y en las depresiones interiores de las Regiones VII y VIII. En el artículo 60 se señala que la corta, destrucción o descepado de formaciones xerofíticas requerirán de un plan de trabajo previamente aprobado por la Corporación, el que deberá considerar las normas de protección ambiental establecidas en el Título III de esta ley.
El predio donde se ubica el Proyecto no presenta hábitat de singularidad, que permita el desarrollo de comunidades y poblaciones de vegetación y flora, con interacciones complejas en cuanto a las relaciones inter específicas con el medio biótico y abiótico. Lo anterior, teniendo en consideración que el Proyecto se emplaza en un sector con una alta intervención antrópica. Las características del emplazamiento de la PTAS, anteriormente descritas, permiten concluir al Titular que:
- No se considera intervenir o explotar vegetación nativa debido a que la planta de tratamiento sólo contempla obras al interior del recinto; y, en una superficie muy reducida donde existe escasez vegetación y flora nativa.
- El proyecto no efectúa la extracción, explotación, alteración o manejo de alguna especie de flora o vegetación en algún estado de conservación.
- No se introducen al territorio nacional alguna especie de flora o vegetación, ni tampoco el uso de organismo modificados genéticamente.
Asimismo, se instala un apantallamiento vegetal en el contorno de la PTAS, con el objetivo de impedir una eventual propagación de olores molestos. La especie más adecuada para plantar es escogida considerando una altura superior a los dos metros, espaciamiento de 1 m a 2 m de una planta a otra. Para cumplir con el requerimiento, se especifican en el proyecto de ingeniería las especies a cultivar dentro del tipo especificado, las cuales pueden ser litre (Lithraea caustica), quillay (Quillaja saponaria), maitén (Maytenus boaria), espino (Acacia caven), o alguna similar de hoja perenne que cumpla con el requerimiento. Preferentemente se utiliza quillay.
Registro fotográfico del sector de caracterización de vegetación.
Se mantienen registros fotográficos y las actas de asistencia a inducciones, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
Ley de Caza N°19.473 y su Reglamento D.S. Nº5/98, Ministerio de Agricultura.
Con relación a la fauna silvestre, la legislación nacional en su interés de proteger este recurso, sustenta dos tipos de instrumentos o regulaciones: en primer lugar crea áreas de protección con el objetivo de preservar o conservar los ecosistemas en los cuales se encuentran tales especies silvestres, en particular si pertenecen a alguna categoría de conservación; en segundo lugar, establece prohibiciones o impone requisitos para cazar especies silvestres.
El predio donde se emplaza el Proyecto no presenta hábitat de singularidad, que permita el desarrollo de comunidades y poblaciones de fauna, con interacciones complejas en cuanto a las relaciones inter específicas con el medio biótico y abiótico. Lo anterior, teniendo en cuenta que su entorno está intervenido antrópicamente por la actividad agrícola y ganadera. Las características del emplazamiento de la planta, anteriormente descritas, permiten concluir al Titular que:
· No se considera intervenir o explotar fauna nativa.
· El proyecto no efectúa la extracción, explotación, alteración o manejo de alguna especie de fauna con algún estado de conservación.
· No se introducen al territorio alguna especie de flora o fauna, ni tampoco el uso de organismo modificados genéticamente.
· En el área del proyecto, se prohíbe totalmente cualquier actividad relativa a la caza. No se contempla captura de animales silvestres.
Registro fotográfico del sector de caracterización de fauna.
Se mantienen registros fotográficos y las actas de asistencia a inducciones, disponibles en las dependencias del Proyecto para su fiscalización.
Patrimonio Cultural
Ley N°17.288/70 de Monumentos Nacionales y D.S. Nº484/90, Patrimonio Arqueológico, Histórico y Cultural.
Define y entrega la tuición al Consejo de Monumentos Nacionales, de los denominados Monumentos Nacionales, y dentro de estos distingue los Monumentos Históricos, Públicos y Arqueológicos, zonas típicas o pintorescas y Santuarios de la Naturaleza declarados como tales a proposición del Consejo. Además establece que en caso de que durante las faenas se encontraren ruinas, yacimientos, piezas u objetos de carácter histórico, antropológico, arqueológico o paleontológico, se procede a denunciar al Gobernador Provincial respectivo, de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 26 de la Ley sobre Monumentos Nacionales y el artículo 23 del Reglamento de la Ley N°17.288.
La ejecución de la optimización de la PTAS no se localiza próxima a Monumentos Nacionales definidos por la Ley 17.288 de 1970; además, no requiere remover, destruir, excavar, trasladar, deteriorar o modificar en forma permanente este tipo de monumentos.
A través del análisis territorial, se constató que el área del Proyecto no presenta Monumentos Nacionales, ni existen evidencias de su posible presencia bajo la superficie. No obstante lo anterior, en caso que durante las faenas de excavación para la ejecución de las obras del proyecto se encontrasen ruinas, yacimientos, piezas u objetos de carácter histórico, arqueológico o paleontológico, se informa el descubrimiento al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir; y se procede según lo dispuesto en los artículos 26° y 27° de la Ley N°17.288 sobre Monumentos Nacionales, y los artículos 20° y 23° del Reglamento de la Ley N°17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas.
Resolución de Calificación Ambiental que acredita la inexistencia de impactos sobre el componente histórico, arqueológico, paleontológico y cultural.
Transporte
D.F.L. Nº1, Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.
Establece fija texto refundido de la ley de tránsito.
El proyecto requiere el transporte de materiales en camiones. El Proyecto da estricto cumplimiento a las disposiciones de esta norma; y, en caso de que sea necesario el uso de vehículos que excedan las dimensiones o pesos establecidos como máximos, se solicita el permiso correspondiente.
Las Municipalidades dictan las normas específicas para regular el funcionamiento de los sistemas de tránsito en sus respectivas comunas. Por lo tanto, es la Municipalidad de Las Cabras, la encargada de regular el tránsito.
Libro o planilla de registro con el tipo de camión utilizado, la frecuencia del transporte y pesos máximos.
Cumplimiento de la ley vigente, sin infracciones ni sanciones administrativas.
Carabineros de Chile y los Inspectores Fiscales y Municipales son los encargados de supervigilar el cumplimiento de las disposiciones a que se refiere la presente ley.
D.S. Nº158/1980 del Ministerio de Obras Públicas.
Establece disposiciones respecto de los caminos públicos, como ocupar, cerrar, obstruir o desviar los caminos públicos. Además establece los límites de peso máximo por ejes con que los vehículos de carga pueden circular por los caminos del país.
Desplazamientos para el transporte de materiales, en la fase de construcción y desmantelamiento, y desplazamiento del operador en la fase de operación.
El Proyecto cumple la normativa, debido a que controla la carga de los camiones, la cual no sobrepasa las 45 toneladas, sin autorización de la Dirección de Vialidad del MOP. Si se requiere transportar una carga superior, se solicita el permiso correspondiente.
Libro o planilla de registro con la información sistematizada de los pesos de cada uno de los camiones utilizados por el proyecto. Autorización de la Dirección de Vialidad del MOP, en caso de sobrepasar las 45 toneladas.
D.F.L. N°850/1997 del Ministerio de Obras Públicas. Fija el texto refundido, coordinado y sistematizado de la Ley Nº15.840 de 1964 (Orgánica del Ministerio de Obras Públicas) y del D.F.L. Nº206 de 1960 sobre Construcción y conservación de caminos.
Este decreto en su título III establece las exigencias dirigidas a la protección y regulación de los caminos públicos. El Artículo 30 de este decreto tiene como objetivo proteger el estado de las rutas y caminos de tuición del MOP, para lo cual establece pesos límites para los vehículos que circulan por ellos.
En el artículo 36 se establece la prohibición de ocupar, cerrar, obstruir o desviar los caminos públicos, como asimismo, extraer tierras, derramar aguas, depositar materiales, desmontes, escombros y basuras, en ellos y en los espacios laterales hasta una distancia de veinte metros y en general, hacer ninguna clase de obras en ellos. Cuando una Municipalidad, empresa o particular necesiten hacer en los caminos obras que exijan su ocupación o rotura, deben solicitar permiso de la Dirección de Vialidad, quien puede otorgarlo por un plazo determinado y siempre que el solicitante haya depositado a la orden del Jefe de la Oficina Provincial de Vialidad respectiva la cantidad necesaria para reponer el camino a su estado primitivo.
Para efectos de no sobrepasar los pesos establecidos y dar cumplimiento a lo establecido por el artículo 30 con relación al peso de camiones, se lleva un estricto control de los vehículos, a fin de no sobrepasar su capacidad de carga; y, con el objeto de no exceder el peso autorizado en el tránsito de éstos sobre vías de uso público. De esta manera, la carga total no excede la cantidad de acuerdo a la Ley N°19.171 de 1992.
Respecto del cumplimiento del Artículo 36, cabe señalar que el proyecto no contempla verter algún tipo de material en las rutas MOP; y, además, en caso que sea necesario ocupar o romper algún camino, se solicita permiso a la Dirección de Vialidad.
Libro o planilla de registro con la información sistematizada de los pesos de cada uno de los camiones utilizados por el proyecto.
D.S. N°30/2013 de la Superintendencia de Medio Ambiente que Aprueba Reglamento sobre Programas de Cumplimiento, Autodenuncia y Planes de Reparación.
Reglamento sobre Programas de Cumplimiento, Autodenuncia y Planes de Reparación.
El Titular cumple con las disposiciones del presente decreto en cuanto se somete a la fiscalización de la SMA, en todas las fases del Proyecto.
En caso de ser pertinente, el Titular elaborara, según corresponda, un programa de cumplimiento, autodenuncia y/o plan de reparación, de acuerdo a lo establecido en la presente normativa, este será entregado a la SMA o a la Autoridad Competente, para su correspondiente evaluación.
No aplica.
D.S. N°31/2013 del MMA. Aprueba reglamento del Sistema Nacional de información y fiscalización ambiental y de los registros públicos de Resoluciones de Calificación Ambiental y de sanciones.
Reglamento del Sistema Nacional de información y fiscalización ambiental y de los registros públicos de Resoluciones de Calificación Ambiental y de sanciones.
En conformidad al art. 10 del citado decreto, el Titular entrega toda la información concerniente a la RCA y a su estado de ejecución, a través de la plataforma electrónica (Sistema RCA de la Superintendencia del Medio Ambiente), y conforme lo indica la Res. Ex. 1.518/2014 del MMA, SMA.
Comprobante de ingreso de información a través del Sistema RCA.
Se actualiza el estado de la RCA a través del sistema, según la fase en la que se encuentre el proyecto.
Res. Ex. N°276/2013 del MMA. Dicta e instruye normas de carácter general sobre el procedimiento de fiscalización ambiental de Normas de Calidad, Normas de Emisión y Planes de Prevención y/o Descontaminación.
Dicta e instruye normas de carácter general sobre el procedimiento de fiscalización ambiental de Normas de Calidad, Normas de Emisión y Planes de Prevención y/o Descontaminación.
El Titular como sujeto fiscalizado, facilita el acceso a la obra a la Autoridad competente para la realización de las actividades de fiscalización de las normas de calidad, de emisión y planes de prevención y/o descontaminación. Además se remite en los plazos correspondientes, la información solicitada por el fiscalizador.
Acta de fiscalización, remisión de antecedentes a la Autoridad Competente.
No aplica.
Res. Ex. N°277/2013 del MMA. Dicta e instruye normas de carácter general sobre el procedimiento de fiscalización ambiental de resoluciones de calificación ambiental y deja sin efecto Res. Ex. N°769/2012.
Dicta e instruye normas de carácter general sobre el procedimiento de fiscalización ambiental de resoluciones de calificación ambiental y deja sin efecto Res. Ex. N°769/2012.
El Titular como sujeto fiscalizado, facilita el acceso a la obra a la Autoridad competente para la realización de las actividades de fiscalización de cumplimiento de la RCA, se designa a un encargado o responsable de los temas ambientales. Además se remite en los plazos correspondientes la información solicitada por el fiscalizador.
Acta de fiscalización, remisión de antecedentes a la Autoridad Competente.
No aplica.
R.E. N°223/2015 de la Superintendencia del Medio Ambiente que dicta instrucciones generales sobre la elaboración del plan de seguimiento de variables ambientales, los informes de seguimiento ambiental y la remisión de información al sistema electrónico de seguimiento ambiental.
Dicta instrucciones generales sobre la elaboración del plan de seguimiento de variables ambientales, los informes de seguimiento ambiental y la remisión de información al sistema electrónico de seguimiento ambiental.
El Titular del Proyecto entrega la información requerida en el plazo, forma y modo establecido en la presente Resolución.
Registro electrónico en la web de la SMA.
Actualización del formulario.
Resolución Exenta N°574/2012 de la Superintendencia del Medio Ambiente, que dicta e instruye la forma y modo de la información solicitada.
Dicta e instruye la forma y modo de la información solicitada a Titulares de proyectos con Resoluciones de Calificación Ambiental aprobadas.
El Titular del Proyecto entrega la información requerida por la SMA, en caso de requerir mayores antecedentes.
Carga de la información requerida en forma y plazos establecidos por la SMA.
El Proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.
8°. Que, para la ejecución del Proyecto no se establecieron condicioneso exigencias vinculadas a este.
9°. Que, durante el procedimiento de evaluación del Proyecto, en cuanto al establecimiento de compromisos ambientales voluntarios, el Titular indicó lo siguiente:
9.1. NO ESTABLECE COMPROMISOS VOLUNTARIOS
El Proyecto no contempla realizar compromisos ambientales voluntarios, no exigidos por la legislación vigente, de acuerdo a lo señalado en el artículo 18, inciso segundo de la Ley Nº19.300.
Referencia al ICE para mayores detalles
Una falla en el suministro de energía eléctrica en la planta no supone algún problema para su funcionamiento, debido a que existe un generador eléctrico que permite mantener el funcionamiento de la planta durante varias horas. En cuanto a los elementos que funcionan por gravedad, cabe indicar que se dispone de suficiente volumen de almacenamiento en las cámaras propuestas, para absorber los caudales escurridos durante la falta de suministro.
En caso de que no funcionen los sistemas eléctricos, existen dos posibilidades a la hora de almacenar caudales por gravedad en la planta:
- Si se espera un rápido retorno del suministro eléctrico, se utiliza como estanque de acumulación la cámara de rejas (4,5 m3), el desarenador (7,6 m3) y la cámara elevadora nº1 (88,7 m3), totalizando entre ellos (100,8 m3). En cuanto vuelva el suministro eléctrico, se procede a la impulsión del afluente hacia el filtro parabólico, y de ahí al resto del sistema de tratamiento. El tiempo de retención para caudal medio y caudal punta es de 2,6 hora y 0,9 hora, respectivamente.
- Si no se espera un rápido retorno del suministro eléctrico, además de los anteriores, se utilizan como estanques de acumulación la cámara elevadora nº2 (88,7 m3), el decantador/clorador (14,78 m3) y la cámara elevadora nº3 (20,9 m3), totalizando entre ellos (225,2 m3), a través del uso del bypass de emergencia de la planta (puenteando el lecho biológico). El tiempo de retención para caudal medio y caudal punta diario es de 5,7 hora y 2,0 hora, respectivamente.
Caudal superior a caudal de diseño de la planta de tratamiento
Pese a que las tasas de tratamiento por unidad de superficie del Biofiltro son concretas, existe cierto margen de seguridad que permite tratar un exceso de caudal, sin repercutir significativamente en el rendimiento de la planta. En caso de que los caudales excesivos se alarguen en el tiempo, se realiza un redimensionamiento de la planta, ampliando la superficie de tratamiento considerada en el Proyecto. En caso de que por cualquier motivo se produzcan grandes incrementos puntuales en el caudal de tratamiento de la planta, y estos incrementos se produzcan de manera periódica, se instalan estanques en la cabecera de la planta, a objeto de ser utilizados como buffer. Estos caudales extras pueden ser tratados en la planta de tratamiento en las horas en que el aporte de caudal disminuye, usualmente durante la noche, deteniéndose con ello los caudales habituales que llegan a la planta.
Como se observa en el punto 2.6 del Anexo 3 a la DIA, en el que se especifica el dimensionamiento de la planta, se considera una tasa de diseño de hasta 600 litros por unidad de superficie, la cual garantiza que el lecho no arrastre contaminantes en el efluente de salida del lecho biológico, ni reciba más agua de la que el lecho puede procesar sin inundarse; por lo tanto, se garantizan las condiciones aerobias. Según la caracterización de las aguas a tratar, la tasa hidráulica puede verse superada hasta en un tercio, con lo que la cantidad de agua que puede aguantar el lecho sin ser lavado (sin arrastre de contaminantes en el efluente de salida del lecho biológico) es de 800 l/m2. Dada dicha tasa, y debido que el lecho biológico tiene una superficie total de 1.200 m2, el caudal máximo a tratar es de 960 m3/día, siempre y cuando las condiciones de operación de la planta fueran óptimas.
Parámetros críticos de la operación del sistema de tratamiento de aguas servidas
En caso de una variación brusca de pH por existencia de algún vertido en la red de alcantarillado, se detiene el funcionamiento de la cámara elevadora 1, que sirve como estanque de almacenamiento y neutralización. En la mayoría de los casos, la variación de pH puede ser neutralizada mediante la homogeneización del afluente en la cámara. Si el pH en dicha cámara elevadora continúa manteniéndose fuera de rango durante más de 30 minutos, se dosifican reactivos que permitan la regulación del pH antes de su impulsión hacia el filtro parabólico. Estos reactivos se dosifican manualmente, y pueden ser los siguientes:
- Para pH ácido, dosificación manual de hidróxido de sodio o de calcio.
- Para pH básico, dosificación manual de ácido cítrico o fosfórico.
No pueden fijarse valores para la dosificación, ya que depende de la cantidad de efluente afectado y de la neutralización natural en la cámara. El pH se controla con un medidor manual en la cámara elevadora 1, hasta que el rango de pH quede entre 5 y 8, momento en el que se reactiva la impulsión hacia el filtro parabólico (que también sirve como homogeneización y mezcla con los reactivos). El operador controla el pH de nuevo en la cámara elevadora 2, con el medidor manual, para verificar que el pH esté dentro del rango considerado.
En lo referente a la temperatura, es muy poco probable que existan vertidos que puedan afectar a la temperatura del afluente en la planta, debido a que los puntos de descarga se encuentran muy lejanos a la planta de tratamiento, con lo que se normaliza antes de llegar a ella. En caso de que no fuese así, de igual modo que con el pH, se cuenta con sensor de medición de temperatura en la cámara de reja, emitiendo una alarma en caso de superar los rangos de operación. Las cámaras elevadoras 1 y 2 se utilizan como estanques de acumulación para la regulación natural de la temperatura, y no se reanuda el riego hacia el Biofiltro hasta que la temperatura del afluente se encuentre dentro del rango considerado.
En cuanto a la salinidad, es todavía más improbable que ocurra que la conductividad exceda de los 20.000 µS/cm. La única forma de controlar un vertido de agua salina es mediante ultrafiltración u ósmosis inversa. Si el vertido se va a prolongar en el tiempo, se debe disponer de uno de dichos sistemas en la planta, hasta que el problema finalice. Sin el sistema de filtración, el efluente únicamente puede ser pasado por el pretratamiento y postratamiento, pero no por sistema biológico.
En cuanto a la humedad del lecho, el funcionamiento normal de la planta de tratamiento garantiza las humedades mínimas. En caso de no disponer, por cualquier motivo, de efluente para riego del lecho, se procede a la humectación mediante agua potable (a razón de unos 20 l/m2/día), o mediante recirculación del agua ya tratada. En caso de exceso de humedad, esto puede ser debido a la obturación de las conducciones de salida o a la compactación del lecho, degenerando en una bajada drástica de la permeabilidad; y por lo tanto, en la inundación. De inmediato se realiza mantención de las conducciones de drenaje del lecho, así como horqueteo del mismo, con una profundidad lo mayor posible para que éste se airee y no muera la biota aerobia. Si el lecho está compactado, se requiere de un cambio de viruta y una limpieza del fondo del lecho, que es efectuada mediante agua a presión desde puntos del perímetro, sin necesidad de sacar toda la viruta del lecho.
Para la mantención de las cámaras 1, 2 y 3 se procede del siguiente modo:
- Dado que la operación de limpieza de las cámaras es rápida, no más de una hora, se aprovecha la capacidad de retención de las cámara anteriores, siempre eligiendo para llevar a cabo la limpieza un momento en el que los caudales de entrada del afluente sean bajos.
- Se cierra el acceso del agua a la cámara, mediante la llave de corte correspondiente.
- Se saca el contenido de agua de la cámara, mediante las bombas existentes en la misma. En caso de que no pueda extraerse toda el agua, se utiliza una bomba sumergible portátil para tal fin. El agua extraída en la cámara 1 pasa hacia el filtro parabólico; de la cámara 2 hacia el Biofiltro o hacia la cámara 1, y de la cámara 3 hacia la cámara 1.
- Una vez vaciada la cámara, se procede a la limpieza/mantención, mediante hidrolavadora o los elementos que se consideren oportunos.
- Finalizada la limpieza, se restablece el flujo normal de agua en la planta.
En caso de contingencias o emergencias, se procede del siguiente modo:
- Si el caso de contingencia/emergencia puede ser solucionado en un plazo breve de tiempo (menos de dos horas), se procede a actuar de igual manera que se ha indicado en la mantención de la planta, cerrando el paso de agua a la cámara y realizando las actividades que se consideren oportunas.
- Si por el contrario se requiriera de un plazo mayor de tiempo, se hace uso de las conducciones de bypass que se instalan en la planta, procediendo a eliminar del esquema de tratamiento la cámara considerada, del siguiente modo:
Si la cámara inutilizada es la nº1, se procede a instalar una bomba sumergible en el desarenador, impulsando el afluente hacia el filtro parabólico.
Si la cámara inutilizada es la nº2, el afluente del desarenador es conducido al filtro parabólico mediante bomba sumergible, y el efluente del filtro parabólico es descargado hacia la cámara elevadora 1. Se realiza una conexión hidráulica que conecte las bombas de la cámara 2 con la cámara elevadora 1, para irrigar el Biofiltro desde ellas.
Si la cámara inutilizada es la nº3, las bombas son instaladas en la parte final del decantador, y se realiza una conexión hidráulica provisional con la conducción de descarga, siendo utilizado el mismo decantador como estanque de acumulación.
En caso de que la contingencia/emergencia afecte a más de una cámara elevadora, se debe evaluar la posibilidad de by pasear la planta de tratamiento y realizar una descarga del efluente sin tratar. Esto solo es llevado a cabo con el visto bueno de la Seremi de Salud.
En cuanto a los equipos de bombeo, el sistema está diseñado con equipos de respaldo, por lo que en caso de falla de alguna de las bombas debe ponerse en funcionamiento el equipo de reserva, procediendo de inmediato a la reparación o sustitución del equipo afectado.
Carga orgánica superior a carga de diseñoDado que la caracterización del afluente a tratar es bien conocida, no se cree posible que se reciban cargas orgánicas superiores a la carga de diseño. En cualquier caso, se chequean constantemente las características del afluente, observando aspectos básicos como el color, olor, cantidad y características de los sólidos presentes, temperatura y pH. En caso de que se detecten parámetros en el afluente que puedan desestabilizar el proceso, se hace uso de la capacidad de buffer de los distintos estanques para almacenarlo y homogeneizarlo, en la medida de lo posible. En caso de que no pueda ser así, el afluente desestabilizante es cargado en cisternas y dispuesto en un gestor autorizado de residuos, previo análisis básico de características químicas (DQO), para preservar en la medida de lo posible la integridad del sistema biológico de tratamiento.
La medición de la DQO permite una estimación del valor de la DBO del afluente que llega a la planta, con el aliciente de que un ensayo de medición de DQO se demora únicamente 3 horas y puede realizarse en la misma planta de tratamiento, mientras que el ensayo de DBO requiere de varios días y de equipos que probablemente no estén disponibles en la planta de tratamiento. Así, la medición de DQO permite la toma de decisiones de qué hacer con un efluente que, a priori, tiene una carga orgánica. Para aguas servidas puede asumirse, sin generar un error demasiado excesivo, una relación DBO/DQO de 0,5; es decir, la DBO es el 50% de la DQO. Por tanto, para el afluente, cuya DBO de diseño está fijada en 324,8 mg/l, deben considerarse valores normales de la DQO de aproximadamente 700 mg/l. Para valores que estén considerablemente por encima de este valor (a partir de 1.000 mg DQO/l), se puede asumir que la carga del afluente está por encima de los valores que la planta puede asumir con garantías de tratamiento.
Como protocolo de muestreo, se realizan muestreos internos en planta, con carácter preventivo y de control rápido, cuya toma de muestras y la realización de ensayos de DQO del afluente, se efectúan en la cámara elevadora nº2. Se ejecutan dos ensayos semanales (lunes y jueves, por ejemplo) para cuantificar el valor del parámetro; para ello, es necesario disponer en la planta de los equipos y los reactivos necesarios para realizar el ensayo. Se proponen los siguientes equipos:
- Reactivos certificados de DQO, de medio y alto rango.
- Termoreactor de probetas.
- Fotómetro multiparamétrico.
Estos equipos permiten además, la medición de otros parámetros in situ, como nitrógeno o fósforo, con distintos reactivos.
Incumplimiento de los parámetros de descargaEn la eventualidad que durante los muestreos se detectasen parámetros por encima de los límites establecidos, se efectúa una recirculación de los efluentes tratados, a objeto de reducir los niveles de dichos parámetros en el efluente.
La recirculación de efluentes permite una segunda pasada a través de los lechos de lombricultura, reduciendo de manera considerable dichos niveles en la planta. Esto es posible siempre que exista superficie de tratamiento disponible en la planta, en relación a los volúmenes de afluentes y efluentes tratados.
Si lo anterior no es suficiente, es necesaria una revisión del diseño de la planta, incrementando la capacidad de tratamiento, mediante el aumento de la superficie de Biofiltro y redimensionando la capacidad del sistema de tratamiento primario y secundario.
Emisiones de oloresEn cuanto a los olores en los estanques, el efluente se encuentre continuamente en movimiento, no permitiendo su estancamiento, la aparición de anaerobiosis y olores. En caso de que se produzcan olores, se procede al vaciado y limpieza mediante agua a presión del estanque afectado.
En cuanto al lecho de lombricultura, no genera olores, siempre que la capa superficial del mismo se encuentre correctamente aireada, trabajo fundamental para los operadores de la planta.
Se efectúa un correcto mantenimiento diario de la zona de pretratamiento, para evitar la acumulación de residuos que puedan generar anaerobiosis; y por lo tanto, olores molestos.
Los residuos retenidos en la cámara de reja son extraídos diariamente y acumulados en bolsas plásticas en contenedores cerrados. Se destina un área dentro del recinto de la PTAS para la acumulación y la gestión de estos residuos, que es señalizada y delimitada; para ello se presentaron los contenidos técnicos y formales del PAS Mixto del artículo 140 del Reglamento del SEIA. Estos residuos son retirados con una frecuencia semanal por parte del servicio de recolección de residuos sólidos domiciliarios de la Municipalidad de Las Cabras. En caso de que se produzcan olores con origen en estos residuos, se aumenta la frecuencia de recolección a lo que sea necesario. Asimismo, el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores, en caso que se produzcan.
Los sólidos retenidos en el desarenador son retirados trimestralmente a través de un gestor de residuos autorizado. Estos residuos no son acopiados en la planta de tratamiento, por lo que no generan olores ni vectores asociados.
Los sólidos retirados del filtro parabólico son gestionados en la planta mediante un sistema de lombricultura. Dichos sólidos, que en su mayor parte están formados por materia orgánica, se aprovechan como sustrato, en conjunto con viruta de madrea, para el cultivo de lombrices que posteriormente son utilizadas como inóculo biológico para la propia PTAS. Esta lombricultura se realiza en receptáculos impermeabilizados y tapados con malla de sombra, y son horqueteados con una frecuencia semanal para garantizar las condiciones aerobias en ellos, por lo que no generan olores.
Los sólidos que quedan acumulados en las cámaras elevadoras son recirculados a la cabecera de la PTAS cada tres meses, reintegrándose al sistema de tratamiento.
El lecho biológico no genera olores debido a que es un tratamiento aerobio, siempre y cuando la mantención de la planta sea la adecuada. En cualquier caso, el residuo a tratar se caracteriza por poseer cierto olor, por lo que el apantallamiento vegetal proyectado sirve como contención de dichos olores.
En complemento, en caso de que se generen olores en la PTAS, se procede del siguiente modo:
- Se procede a extraer todos los sólidos acumulados derivados de la operación de la planta.
- Se realiza la limpieza de cámaras, mediante el procedimiento especificado en el manual de operaciones.
- Se verifica que el estado de los sólidos de la lombricultura sea adecuado, y que se haya realizado una mantención correcta de los mismos. En caso de que sea esta la fuente del olor, los contenedores son vaciados y los sólidos son extraídos por un gestor de residuos autorizado.
- Se verifica que el estado del lecho biológico sea el adecuado, que el lecho no se encuentre inundado y que no existan pozas en la superficie. En caso de la presencia de alguna de las condiciones anteriores, se procede a la limpieza de conducciones de drenaje y al horqueteo del lecho. Se verifica que el estado de la viruta sea adecuado, en caso de no ser así, se estudia la posibilidad de realizar una renovación de la misma, consultando al personal de Biofiltro.
- En caso de existir humus acopiado en la PTAS, se verifica su estado. Si esta fuera la fuente de los olores, se procede a su aireación mediante traslado de pilas. Si aun así no se garantizara la estabilización del mismo, el humus es retirado por un gestor de residuos autorizado.
- Se efectúa una fumigación de todos aquellos elementos que se consideren oportunos, para evitar la generación de vectores derivada de las condiciones que hayan podido generar los olores molestos en la planta.
El proceso documenta mediante un informe todos los elementos de la planta, incluyendo fotografías que muestren el estado antes y después de las operaciones realizadas. Este informe sirve como verificador del cumplimiento de las acciones propuestas. El proceso anteriormente descrito es puesto en conocimiento de la Seremi de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente, ambas de la región, con el objetivo de analizar las acciones llevadas a cabo para la supresión de los olores.
Proliferación de vectoresEn el caso de los vectores, no se generan dado que los contenedores de residuos se encuentran cerrados. En el eventual caso de generarse, se procede a la fumigación del sector destinado a la gestión de los residuos. Se considera un plan preventivo de fumigación de la zona, con una frecuencia de aplicación trimestral, para evitar su aparición.
En caso necesario, se procede a la contratación extraordinaria de una empresa autorizada para los trabajos de control de plagas.
Equipos de respaldo que se utilizan ante contingenciasEn la planta de tratamiento se dispone de un generador eléctrico diésel de 20 KVA, insonorizado, con tablero de transferencia automática. Se trata de un equipo refrigerado por agua, con motor diésel de 4 tiempos. El equipo presenta un consumo de 3,68 l/h a plena carga y 2,46 l/h al 75% de la carga, que con su estanque de 70 litros proporciona una autonomía de 19 horas a plena carga y 28 horas al 75%. El equipo presenta emisiones sonoras de 51dB a 7 m de distancia, aunque en la realidad son inferiores, debido a que el equipo se encuentra encerrado en una sala de la caseta de operación de la planta. En el Anexo 3 de la Adenda se adjunta la ficha técnica del equipo. En el Anexo 2 de la Adenda se presentan las labores de mantención del equipo, para que se encuentre siempre operativo ante cualquier necesidad.
10.2. PLAN DE EMERGENCIASSe consideran como emergencias aquellas contingencias que se alarguen en el tiempo, sin hallarse una solución a corto plazo para su resolución, o aquellos hechos que afecten a la integridad de las instalaciones y cuya generación no dependa de factores humanos voluntarios. En este caso se consideran como emergencias los sismos, los incendios y los derrames de sustancias químicas o residuos peligrosos.
Sismos de mediana y gran intensidadSe consideran como tales aquellos movimientos telúricos producidos por causas naturales, que puedan ocasionar alguna lesión o daños a infraestructuras, equipos y componentes ambientales. En caso de producirse un sismo, después de ocurrido el operador de planta identifica y localiza la existencia de áreas afectadas, siempre tomando las medidas de seguridad oportunas, y omitiendo la labor en caso de que considere que puede suponer riesgo de lesiones. Las acciones inmediatas a llevar a cabo para contener la emergencia son las siguientes:
- Conservar la calma, pensar antes de actuar y no correr para escapar.
- En caso de ir conduciendo, se debe detener el vehículo a un costado de la pista y encender las luces de emergencia hasta el término del movimiento telúrico.
- En caso de ir caminando no se debe correr.- Se evita evitar permanecer cerca de equipos altos, para prevenir lesiones en caso de que caigan.
Finalizado el sismo, se realizan las siguientes actividades:
- Siempre que no suponga riesgo de lesiones, se inspecciona el área afectada, debiendo verificar la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladan de inmediato a un centro asistencial.
- Se evalúan daños en la estructura física de los elementos de la planta, estableciendo los procedimientos de reparación.
- Se identifican posibles componentes ambientales afectados, considerando suelo, flora y fauna.
IncendiosDado el tipo y calidad de los equipos y construcciones que tiene la planta de tratamiento, presentan un bajo potencial de fuego, lo que contribuye en forma importante a disminuir el nivel de riesgo de incendio dentro de las instalaciones.
En una situación de emergencia, en instalaciones del tipo estructural, se considera la intervención inmediata de Bomberos, cuando la misma emergencia involucre a equipos o recintos eléctricos, tomando las medidas consecuentes para evitar electrocuciones.
En caso de producirse incendios de pequeña magnitud, el operador trata de sofocarlos con un extintor de los disponibles en las instalaciones. En caso de que la magnitud del incendio no permita tal acción, el operador avisa en primer lugar a bomberos, y a continuación informa al jefe de mantención, que toma las medidas oportunas, según el caso.
Es responsabilidad del jefe de mantención velar por que los equipos de extinción de incendios existentes en las instalaciones, se encuentren en condiciones aptas para su uso. El operador de la planta debe dar aviso en caso de que observe degradación o necesidad de reposición en dichos equipos. Las acciones a llevar a cabo por el operador en caso de incendio son las siguientes:
- Verificar la magnitud del incendio. En caso de que sea de pequeña magnitud, utiliza los extintores existentes para sofocarlo. En caso de que el incendio se haya sofocado, se avisa al jefe de mantención con el hecho ocurrido para que sean tomadas las medidas oportunas.
- En caso de que el incendio no sea de pequeña magnitud, no correr, pero caminar rápido. Mantener la calma.
- Antes de abandonar el lugar de trabajo, apagar en lo posible los equipos eléctricos, llegando al corte de energía si fuera posible.
- En caso de que la vestimenta del operador se prendiese, éste debe rodar por el suelo una y otra vez hasta sofocar las llamas, mientras se cubre el rostro con las manos.
- Una vez se posicione en zona segura, dar aviso a Bomberos en primer lugar, y al jefe de mantención a continuación.
- Posteriormente al suceso, una vez apagado el incendio, se debe realizar un estudio de las causas que lo han generado, y de cómo se ha desarrollado la extinción, corrigiendo y mejorando aquellos factores y procedimientos que se consideren oportunos, para mejorar la prevención de lesiones y daños a las instalaciones.
Derrames de sustancias químicas o residuos peligrososLas actividades que pueden generar este tipo de contingencias están relacionadas a prácticas inadecuadas, residuos peligrosos y otros materiales contaminantes que se vierten en superficies desprotegidas, afectando componentes del medio ambiente como flora o suelo, así como también a trabajadores. En caso de producirse un incidente de estas características, el operador de planta se comunica con el jefe de operaciones, para identificar y localizar el área afectada, sirviendo esto de apoyo para implementar las medidas que se requieran en la etapa posterior a la emergencia.
Además, se determinan los componentes ambientales afectados, considerando tanto su extensión en terreno como sus características principales. Hecho esto, se comunica con los organismos públicos que corresponda, a fin de garantizar una resolución óptima de la emergencia. Se mantiene un registro actualizado de los números telefónicos de cada uno de los órganos correspondientes, el cual está disponible para el jefe de operaciones.
El plan de acciones en caso de pérdida, derrame o escape de sustancias peligrosas sigue las siguientes acciones inmediatas:
- No poner en peligro la seguridad personal ni la de terceros, alertando a otras personas que se encuentren en el área de peligro.
- El personal que se encuentre en el área donde ocurra el derrame debe identificar el producto que se ha derramado, como así también los riesgos potenciales tales como posible contacto del material derramado con equipos u otros productos químicos, o descarga hacia el suelo.
- En forma segura, se toma acción para detener el flujo de derrame mediante el aislamiento del mismo, cavando zanjas de contención o utilizando sacos de arena, para evitar que el derrame ingrese a cursos de aguas o afecte otros componentes ambientales.
- Evaluar la cantidad derramada y sus características.- Identificar los componentes ambientales de acuerdo a los siguientes criterios:
Suelo: se caracteriza el suelo afectado, principalmente de acuerdo a la serie que pertenece, clase de capacidad de uso y limitantes tales como tipología y drenaje. Se cuantifica la cantidad de suelo afectada a partir de la extensión territorial de la contingencia, y la profundidad estimada del suelo en el área, lo que permite definir la cantidad aproximada en volumen de suelo afectado.
Flora: se caracteriza la flora afectada, identificando las especies dañadas y sus características. Se estiman las cantidades de individuos de flora dañados, estimando la cobertura por especie, de acuerdo a la superficie afectada y la abundancia por especie existente en el área.
Fauna: se caracteriza la fauna afectada, identificando las especies dañadas y sus características.
En caso que se produzca la emergencia, una vez tipificada, se llevan a cabo acciones inmediatas y a posteriori. Las inmediatas corresponden a aquellas actividades que se realizan al momento de detectar la contingencia, con el objetivo de disminuir los posibles efectos sobre los componentes ambientales que pudiesen presentarse. Las acciones a posteriori corresponden a aquellas actividades que se realizan luego de implementar las acciones inmediatas, con el objetivo de monitorear los componentes ambientales afectados y evaluar su evolución en el tiempo.
En caso que se vea afectado el suelo, las acciones inmediatas consisten en identificar el área afectada, la superficie de suelo a manejar y las características generales de éste. Luego se llevan a cabo las siguientes acciones:
- Recolectar la capa de suelo contaminado.- Almacenarlo en tambores de 200 litros, sellados y rotulados.
- Rellenar la cavidad con materiales similares a los horizontes de suelo detectados.
- Trasladar y disponer finalmente los tambores en un vertedero autorizado, realizando su manejo como residuo peligroso. Esta actividad es llevada a cabo por una empresa autorizada por la SEREMI de salud para este efecto.
- En caso de que no sea viable remover el terreno, de ser posible, se aplican técnicas adecuadas para la recuperación, remediación o rehabilitación del suelo, lo cual es informado y coordinado con las autoridades.
- Finalizado esto, después de tres días de retirado el suelo contaminado, se toma una muestra del sector donde se encontraba el derrame, para verificar la limpieza del sector. Los parámetros a evaluar dependen de la sustancia derramada. Cabe señalar que se elabora un informe con los resultados de la implementación de las acciones a posteriori implementadas, llevando a cabo un seguimiento periódico para comprobar la evolución.
En el caso de flora y/o fauna afectada, en primer lugar se realiza el rescate de los individuos directamente afectados por el derrame, lo cual es realizado con apoyo de profesionales especializados en el tema (SAG, CONAF de la región). Durante esta etapa, se identifican y caracterizan las especies afectadas, con el objeto de identificar el tipo y magnitud de la afectación. Posteriormente se efectúan actividades de recuperación del área afectada, considerando la revegetación a partir de la siembra directa o plantación, con el objeto de mejorar las condiciones ambientales desde el punto de vista de la flora, lo que también permite aumentar la probabilidad de ocupación o recolonización de áreas alteradas por parte de la fauna.
En cuanto a las acciones a posteriori, se realiza el seguimiento periódico a los individuos de flora rescatados, con el objetivo de evaluar el establecimiento de la plantación a partir del cual es viable su mantención en forma natural. Para la fauna, se mantiene contacto permanente con los centros especializados donde se encuentren los individuos, con el objetivo de verificar y mantener un registro de los avances en el proceso de rehabilitación.
Cabe señalar que se elabora un informe con los resultados de la implementación de acciones a posteriori, implementadas en caso de afectar flora y/o fauna, lo cual permite llevar el seguimiento periódico para comprobar su evolución.
En el Anexo 2 de la Adenda se presenta un manual de operaciones, el cual describe todas aquellas actividades que se ejecutan para el correcto funcionamiento de la PTAS, incluyendo problemas frecuentes de operación y sus respectivas soluciones, además de otros aspectos útiles para la operación de la planta. En dicho documento, se incluye un cronograma de frecuencias para cada una de las labores de operación de la planta de tratamiento.
11. Que, de acuerdo el proceso de solicitud de participación ciudadana, desarrollado conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N°19.300, no se formularon observaciones por parte de la comunidad respecto del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”.
El Proyecto fue publicado en el Diario Oficial de la República de Chile con fecha 1 de diciembre de 2016, y en un Diario de circulación nacional, la misma fecha antes señalada. La Difusión Radial se efectuó por medio de la Radio Rapel 104.1 FM, entre los días 2 y 9 de diciembre de 2016, según consta en el certificado emitido por la misma radio, firmado y timbrado por su representante legal de dicho medio de radiodifusión.
Con fecha 16 de diciembre de 2017, 10 días hábiles después de la publicación en el Diario Oficial, se venció el plazo indicado en el Artículo 30 bis de la ley N°19.300, para la solicitud de realización de un proceso de Participación Ciudadana en las Declaraciones de Impacto Ambiental que se presenten a evaluación, y que generen cargas ambientales para las comunidades próximas.
11.1 Síntesis del proceso de participación ciudadanaAl respecto, no se presentaron y recibieron en la oficina de partes del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de O´Higgins, solicitudes de participación ciudadana por parte de personas afectadas u organizaciones ciudadanas, de acuerdo al Artículo 30 bis de la ley N°19.300.
12. Que, el Titular debe remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular debe remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.
13. Que, el Titular debe informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.4. Cronología de las Fases del Proyecto de la presente Resolución.
14. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular debe informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.
15. Que, para que el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén” pueda ejecutarse, debe cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.
16. Que, el Titular debe informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.
17. Que, el Titular del Proyecto debe comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del SEA Región del Libertador General Bernardo O’Higgins, la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.
18. Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2° letra g) del Reglamento del SEIA, debe someterse al SEIA.
19. Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del Titular, ya sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.
RESUELVE:
1°. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Llallauquén”, de la Ilustre Municipalidad de Las Cabras.
2°. Certificar que el Proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.
3°. Certificar que el Proyecto cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales mixtos, que se señalan en los artículos N°138, N°140, N°156 y N°160 del D.S. N°40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del SEIA.
4°. Certificar que el Proyecto no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N°19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.
5°. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el Considerando 4.4. Cronología de las Fases del Proyecto del presente acto.
6°. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación, de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N°19.300, ante el Director Ejecutivo del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días, contados desde la notificación del presente acto.
Notifíquese y Archívese