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4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO.
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4.3.1 FASE DE CONSTRUCCION
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Instalación de faenas
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Corresponde a la instalación y operación transitoria de infraestructura de apoyo a la labor constructiva, como instalaciones para el personal, pañoles de herramientas, talleres de mantenimiento, bodegas, área para acopios y almacenamiento temporal, etc.
Se consulta la instalación de letreros indicadores de la obra, donde se indique al menos el nombre de la obra, el nombre de la Constructora, el nombre del Mandante y todo lo que sea necesario para dejar claro el proyecto. Estos letreros deberán ser instalados en lugares visibles y no deben entorpecer ni alterar la libre circulación por las vías públicas.
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Trazado y Replanteo
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Se realizará de acuerdo a los planos básicos proporcionados por la empresa de ingeniería encargada de la ejecución de las obras. Los planos de arquitectura y memoria de cálculos se encuentran en el Anexo 03 Especificaciones Técnicas de la DIA.
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Movimiento de tierra
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Para la construcción del galpón del sistema de tratamiento biológico STAM®, se generarán cambios en la topografía del terreno. Dentro de los movimientos de tierra se consideran limpieza superficial del terreno, excavaciones y rellenos, los que requieren el uso de maquinaria pesada, como retroexcavadoras, cargadores frontales, motoniveladoras y camiones tolva para movilizar un volumen estimado de 1.500 m3 en un área de 0,15 hectáreas, durante un período de 60 días corridos (peor escenario) el que será reutilizado en su totalidad en el mismo terreno.
Rellenos estructurales
Los rellenos de las sobre excavaciones se realizarán con material proveniente de los mismos movimientos de tierra. El nivel de relleno debería quedar a la cota que indique el plano de estructuras de la planta y de acuerdo a las siguientes especificaciones técnicas:
· El material para relleno de la base estabilizada. El material podía ser natural o preparado en planta. La compactación deberá ser de un 85% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.
· La colocación del material se realizará una vez que los muros de hormigón armado estén hormigonado y descimbrado. El material se colocará por capas de 0,2 m de espesor como máximo y se compactará con placa motorizada. En caso de detectarse densidades bajo la especificada se compactará hasta alcanzar el 85% indicado.
Se estima que durante la obra de construcción del sistema de tratamiento biológico, se movilizará un volumen aproximado a 450 m3 de material.
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Retiro y transporte de excedentes
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El excedente de los escombros procedentes de las excavaciones y rebajas del terreno que no sean utilizados en los rellenos interiores, como asimismo todos los escombros que se acumulen durante la ejecución de la obra, serán trasladados a botaderos autorizados.
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Desarrollo de obras civiles
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Dentro de esta actividad se contempla la construcción de las instalaciones que conforman el sistema de tratamiento biológico tipo STAM®. La Tabla N° 1-4 de la DIA presenta un listado de los equipos que serán instalados en el galpón de la planta.
Adicionalmente, en esta fase se incluye la instalación de obras complementarias referentes a:
i) Tuberías sobre terreno para ingreso a estanques e interconexión a bombas,
ii) Instalación de bombas sumergibles y centrifugas de superficie con su manifold correspondiente y su interconexión a la cañería hidráulica proporcionada por la constructora,
iii) Estructuras construidas en acero incluyendo pasarelas, barandas, escaleras. Estas últimas contarán con calidad de acuerdo a diseño y protección galvanizado en caliente por Inmersión Norma ASTM A-123 o según requerimiento con pintura anticorrosiva y esmalte sintético.
Galpón de estructura metálica
El galpón de estructura metálica abarca una superficie de 774 m2 y alberga a las instalaciones de la planta de tratamiento de aguas servidas para hacer frente a las condiciones climáticas del sector, con un sistema de ventilación natural, para la renovación continua del aire en su interior.
El galpón consiste básicamente en marcos estructurales, unidos entre sí mediante arrostramientos, costaneras y reticulados en perfilería metálica, empotrados mediante columnas metálicas al sistema de fundación propuesto, todo de acuerdo a proyecto, para los cuales se consideraron los siguientes elementos en su diseño:
· Se utilizará hormigón estructural calidad H-30 con un 90% de nivel de confianza para los cimientos y sobrecimientos.
· El hormigón estructural será reforzado con acero del tipo A 44 - 28 H y A 63-42 H.
· La estructura metálica será diseñada en acero del tipo A 42-27 ES.
· La sobrecarga de nieve, estimada según NCh 431 Of. 77, corresponde a 315 (kg/m2), por lo que solo se utilizó la sobrecarga de nieve para la techumbre.
· Asumiendo una velocidad máxima del viento de 150 (km/h) se tiene una presión básica del viento (qk) igual a 108,5 (kg/m2).
· Se realizó un análisis sísmico por el método estático, de acuerdo a la norma NCh 433 Of. 1996, para una zonificación sísmica 2 y suelo de fundación tipo II.
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Obra de descarga
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Considerando que:
· El proyecto se emplaza en la zona precordillera de Santiago donde básicamente se desarrollan actividades relacionadas con el turismo invernal, por tanto, la fase de construcción se ejecutará exclusivamente durante la época estival (de octubre a mayo), con la finalidad de contar con condiciones climáticas favorables para el desarrollo de actividades constructivas y no interferir con la actividad turística de los centros invernales del sector (Farellones, El Colorado y La Parva) que concentran su actividad durante el inverno.
· La quebrada que recibirá la descarga de la PTAS, corresponde a una quebrada intermitente que sólo presenta flujo de agua superficial de forma ocasional asociado al derretimiento de nieves que se produce en la estación de primavera.
· Al analizar las estadísticas de la Dirección Meteorológica de Chile para el período 1970 – 2015, durante la época estival (diciembre a febrero) las precipitaciones son excepcionales en dichos meses. Así, se puede señalar que durante el período analizado (45 años) sólo en 10 años hubo eventos de precipitación durante los meses de diciembre y enero, en tanto que para el mes de febrero sólo en 11 años se produjeron precipitaciones (ver Tabla N° 12 Adenda complementaria).
La descarga y las obras de protección estarán compuesta básicamente por un terraplén de mampostería de piedra (bolones) con mortero de hormigón, una grada de aquietamiento para disipar la energía del flujo descargado y un reperfilamiento del fondo de la quebrada con un canal triangular de bolones, sin el uso de maquinaria mecanizada.
En el área de la quebrada receptora, no se elaborarán materiales de construcción in situ que puedan contaminar el cauce.
Además, si se considera que la obra se ejecutará en época estival (diciembre a febrero) cuando la quebrada receptora no presenta flujo de agua superficial, se garantizará que las faenas de construcción de la descarga de la PTAS en ningún caso generen efectos adversos sobre la calidad de las aguas, aguas abajo del lugar de construcción de las obras. Del mismo modo, el sistema constructivo propuesto asegurará la mínima intervención, tanto de las cercanías de la quebrada, como también del talud de la quebrada receptora donde se proyecta construir la descarga, además de disminuir al máximo la intervención de la vegetación natural presente en el área de intervención de la quebrada.
Complementariamente a lo anterior, durante la ejecución de las obras, se implementarán las siguientes acciones:
· Restringir al mínimo la ejecución de actividades en la ribera de la quebrada con objeto de disminuir los riesgos de contaminación de cualquier tipo.
· Evitar el acopio de materiales en área contiguas a las riberas que posteriormente sean arrastrados por eventuales precipitaciones.
· Prohibir el acopio de recipientes con productos químicos que puedan contaminar el talud o el cauce de la quebrada receptora.
· Restringir al mínimo posible el uso de maquinaria en la cercanía de la quebrada que eventualmente pueda generar derrame de aceites, lubricantes o combustibles que puedan contaminar el talud o el cauce de la quebrada receptora.
· Prohibir la acumulación de residuos de la construcción, basuras u otro tipo de desechos en los taludes o en el cauce de la quebrada.
Las acciones antes señaladas se encuentran incluidas en el literal g) del Informe PAS 157 Descarga PTAS Empresa Agua Potable El Colorado S.A., adjunto en el Anexo F de la Adenda Complementaria.
Finalmente, una vez terminada la fase de construcción, todos los residuos de la construcción serán acumulados y retirados en las mismas carretillas para ser depositados en el contenedor que almacenará los residuos de la construcción que estará habilitado en el área de la Instalación de Faenas del proyecto.
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Plan de monitoreo (construcción obra de descarga)
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Con la finalidad de proponer un plan de monitoreo adecuado a las características del proyecto, se propone efectuar un monitoreo para verificar que no se supera el estándar de los parámetros de la Norma Chilena NCh1333.Of78 sobre Requisitos de calidad del agua para diferentes usos, específicamente en aquellos parámetros señalados en la Tabla N° 4 del numeral 8 sobre Requisitos para aguas destinadas a vida acuática, los cuales se reproducen a continuación:
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CARACTERÍSTICAS
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REQUISITO
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Oxígeno disuelto, mg/l
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5 Mínimo
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pH
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6,0 a 9,0
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Alcalinidad total, mg/l de CaCO3
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20 mínimo
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Turbiedad debido a descarga, unidades Escala Sílice
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No debe aumentar el valor natural en más de 30 unidades.
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Temperatura
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En flujos de agua corriente, no debe aumentar el valor natural en más de 3ºC.
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Color
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Ausencia de colorantes artificiales
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Sólidos flotantes visibles y espumas no naturales
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Ausentes
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Sólidos sedimentables
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No deben exceder del valor natural
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Petróleo o cualquier tipo de hidrocarburo
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No debe haber detección visual.
No debe haber cubrimiento de fondo, orilla o ribera.
No debe haber olor perceptible.
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Fuente: Adenda complementaria Tabla N° 13: Parámetros señalados en la Tabla 4. Requisitos generales de aguas destinadas a vida acuática de la Norma Chilena NCh1333.Of78- calidad del agua para diferentes usos
Finalmente, respecto de la frecuencia de medición para los parámetros señalados en Tabla 4 de la NCh1333.Of78 sobre Requisitos de calidad del agua para diferentes usos, se debe tener presente que la obra de la descarga se construirá en una quebrada intermitente que sólo presenta flujo de agua superficial durante la época de deshielo que se produce durante la estación de primavera, en tanto que las actividades de construcción de la descarga se realizarán en un periodo que no superará las tres (3) semanas, , incluyendo la obra de descarga y tubería en zanja,las cuales se ejecutarán en la época estival (diciembre a febrero) donde las precipitaciones son eventos excepcionales. El monitoreo propuesto sólo se realizará en el caso que se presenten precipitaciones que permitan que la quebrada receptora cuente con flujo de agua superficial, ya que de lo contrario no existirá escorrentía.
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Levantamiento de instalaciones provisorias
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Se realizará al término del período de construcción de la planta de tratamiento de aguas servidas. Esta actividad contempla el desarme de las instalaciones de faenas y la limpieza y retiro de todo vestigio generado por las actividades de construcción.
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Maquinaria
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Para la construcción del sistema de tratamiento de aguas servidas, el proyecto utilizará la maquinaria que se indica en la siguiente Tabla.
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MAQUINARIA
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CANTIDAD
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Excavadora Oruga (18 a 20 Ton)
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1
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Placas compactadoras (2 a 3 Ton)
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2
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Retroexcavadora
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1
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Camión Tolva
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1
|
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Camión Grúa
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1
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Rodillo Compactador
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1
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Camión Mixer
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1
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Fuente: Tabla N° 0‑1: de la DIA.
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Montaje y puesta en marcha
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Comprende la instalación y verificación de funcionamiento de los equipos utilizados en la planta. Posteriormente se iniciarán los procesos de puesta en marcha. En esta fase, se realizarán los ajustes necesarios para el correcto funcionamiento de la planta de tratamiento
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Mantención
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Al interior de la obra no se realizarán mantenciones de maquinarias.
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Abastecimiento de agua potable y servicios higiénicos
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La provisión de agua potable necesaria para abastecer a los trabajadores, se realizará a través de agua potable envasada (dispensadores) provista por una empresa autorizada. En cuanto a los servicios higiénicos, se instalarán baños químicos en las cantidades señaladas en los artículos 23 y 24 del D.S. N° 594/99 del MINSAL que aprueba el Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
Durante la fase de construcción se utilizarán baños químicos, los cuales serán limpiados y sanitizados con una frecuencia semanal. En tanto que sus residuos serán retirados y dispuestos en lugar autorizado. La cantidad de aguas servidas, será de 3,0 m3/día para un estándar máximo de 30 trabajadores al día.
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Energía
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Durante la fase de construcción, se habilitará un empalme a la red de suministro eléctrico público que provee el servicio entre el sector de El Colorado y La Parva, la que se realizará de acuerdo a las disposiciones señaladas por la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC).
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Recursos naturales renovables
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El Proyecto en la fase de construcción solo considera la extracción de recurso natural suelo.
El área de emplazamiento del proyecto está conformada por dos áreas de servidumbres, una para el emplazamiento de la planta de tratamiento de aguas servidas y el emisario de la descarga que cuenta con una superficie aproximada de 15.322,8 m2; y un área de servidumbre para el trazado de la conexión entre el alcantarillado de la concesión del servicio público de la EAPEC y la planta de tratamiento, de aproximadamente 2.274 m2.
Durante la construcción del sistema de tratamiento, los movimientos de tierra sólo consideran excavaciones menores, rellenos y limpieza superficial del terreno( volumen estimado de 1.500 m3 el que será reutilizado en su totalidad en el mismo terreno).
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Emisiones atmosféricas
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De acuerdo a los niveles de emisiones atmosféricas generados en la fase de construcción, no se superan los límite máximos establecidos por el Plan de Prevención y Descontaminación de la Región Metropolitana (PPDA). En el Anexo C de la Adenda Complementaria se presenta el cálculo definitivo de las emisiones. Por lo cual no se debe ingresar un Plan de Compensaciones.
A continuación, se presentan las emisiones para la fase de construcción.
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Contaminante
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Emisión Máxima (Ton/año)
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Emisiones generadas por el proyecto (ton)
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MP10
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2,5
|
1,0319
|
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NOx
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8
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1,0718
|
|
SOx
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50
|
0,0651
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Fuente: Adaptación Tabla N° 4-2. Anexo C de la Adenda Complementaria.
Sin perjuicio de lo anterior, se llevarán a cabo las siguientes medidas de control a objeto de minimizar las emisiones:
- Los vehículos de transporte de materiales deberán circular a bajas velocidades, máximo 10 km/h, al interior de la obra y en los accesos.
- Mantenimiento adecuado de la maquinaria utilizada en la obra, para evitar una emisión excesiva de gases producto de la combustión incompleta.
- Prohibición de toda quema libre.
- Prevención de emisión de material particulado por humedecimiento del material acopiado.
- Instalación de telas en el perímetro del sitio de emplazamiento para minimizar la dispersión de polvo e impedir caída de material al exterior.
- Riego de materiales o pilas de almacenamiento que puedan desprender polvo.
- Transporte de los materiales propensos a generar emisiones atmosféricas en camiones cubiertos y mantenimiento de la obra aseada y sin desperdicios mediante la colocación de recipientes recolectores, convenientemente identificados y ubicados.
- Instalación de una carpeta de estabilización mediante ripiado u otra alternativa para vías de acceso y riego de áreas de trabajo internos.
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Residuos líquidos industriales
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Los residuos líquidos corresponden a las aguas servidas generadas por los trabajadores. Se estima una generación de 100 L/día/trabajador, para una ocupación máxima de 25 trabajadores según lo señalado por el D.S. Nº 594/1999 del MINSAL, que establece el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
Se proveerá en los frentes de trabajo de baños químicos, en las cantidades y según distancias señaladas en el D.S. Nº 594/1999 del MINSAL y su retiro, transporte y disposición final estará a cargo de una empresa especializada debidamente autorizada por la Autoridad Sanitaria.
El lavado y mantención de los equipos y maquinarias se realizará fuera de las instalaciones del proyecto.
No se realizará lavado de ruedas de camiones durante la fase de construcción del Proyecto.
No se generarán aguas de descarte por limpieza de instalaciones.
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Ruido
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Como cuestión previa, se aclara que en la DIA Anexo 5 Estudio Acústico se indica que los receptores identificados en el entorno del proyecto se encuentran definidos por el Plan Regulador Metropolitano de Santiago PRMS), el que incorpora todos los puntos receptores como zona Residencial Mixta, y Equipamiento Complementario Centro Deportivo Nieve, razón por la cual para efectos de la aplicación del D.S. N°38/11 del MMA se homologan a Zona II. Sin perjuicio de lo señalado en el Adenda se corrige el área de emplazamiento de la PTAS, con el objeto de que éste sea compatible con el uso de suelo, quedando así emplazada ésta en zona rural y con ello los puntos R1 y R7 se emplazan en zona rural. Por otra parte, se indica en el citado Estudio que los niveles basales de ruido (5.1 del Anexo 5) se obtuvieron mediante el procedimiento establecido en el D.S. N° 38/11 del MMA para medir éste, siendo para el receptor R1 40 NPSeq y para R7 44 NPSeq, con lo cual los límites máximos son los que se indican en la tabla siguiente como (*).
En consecuencia, aun cuando los límites para los receptores R1 y R7 cambian, igualmente se cumple la norma citada.
Los niveles resultantes sobre los receptores, considerando el escenario en extremo desfavorable, que simula la totalidad de maquinaria operando de manera simultánea en los deslindes del área del Proyecto más cercanos a cada receptor, se encuentran entre 30 y 50 dB(A) en horario diurno, que corresponde al horario en que se ejecutarán de manera exclusiva las obras.
A continuación, se presentan las emisiones acústicas para la fase de construcción.
En el Anexo 5 de la DIA se presenta lo siguiente:
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Punto Evaluación
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Límite D.S.
N°38/11 MMA
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Nivel Modelado Fase de CONTRUCCIÓN [dB(A)]
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Exceso
|
Evaluación
|
|
R1(*)
|
50
|
47
|
0
|
CUMPLE
|
|
R2
|
60
|
47
|
0
|
CUMPLE
|
|
R3
|
60
|
36
|
0
|
CUMPLE
|
|
R4
|
60
|
43
|
0
|
CUMPLE
|
|
R5
|
60
|
50
|
0
|
CUMPLE
|
|
R6
|
60
|
30
|
0
|
CUMPLE
|
|
R7(*)
|
54
|
49
|
0
|
CUMPLE
|
|
|
Residuos sólidos domiciliarios y asimilables
Residuos No Peligrosos
|
Durante la fase de construcción se generarán los siguientes residuos sólidos:
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Residuo
|
Tipología
|
Tasa de Generación
|
|
Residuos domiciliarios
|
Este tipo de residuos corresponde a basuras no peligrosas generadas por el personal de construcción (envases, papel, plásticos, restos de comida, etc.).
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12,5 kg/día
|
|
Residuos Inertes
|
Corresponden al material excedente del movimiento de tierra asociado a la preparación del terreno.
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1.500 m3 totales.
Sólo 100 m3 serán enviados a botaderos.
|
|
Residuos sólidos no peligrosos
|
Corresponden residuos derivados de la construcción de la planta de tratamiento tales como hormigones sobrantes, despuntes, restos de metales, fierros y maderas, escarpe superficial y restos de embalajes entre otros, etc.
|
1,5 ton/mes
|
Fuente: Adenda Tabla N° 31
|
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Residuos peligrosos
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Se estima que en la fase de construcción se generarán pequeñas cantidades de residuos peligrosos que no superarán los 500 kg, tales como trapos con aceite, filtros de aceite, tarros vacíos de pintura, restos de soldaduras, solventes, lubricantes, desechos con hidrocarburos etc.
Todos los residuos peligrosos que eventualmente se pudiesen generar serán acopiados en un sitio de almacenamiento autorizado al interior de la Planta, y posteriormente transportados por una empresa externa que cuente con sus permisos de funcionamiento vigentes y finalmente enviados a un sitio de disposición final autorizado.
El Titular del proyecto acoge lo solicitado por la Autoridad Ambiental y mantendrá un registro que acredite la disposición de los residuos peligrosos en lugares autorizados por la SEREMI de Salud, en todas las fases del proyecto.
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|
Insumos- sustancias peligrosas
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En la Respuesta 1.2.4 de la Adenda N° 1, se detallan las cantidades de máximas de insumos clasificados como sustancias peligrosas que serán utilizados durante la fase de construcción del proyecto, las cuales se reproducen en la Tabla siguiente:
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PRODUCTO O SUSTANCIA
|
Cantidad
|
Unidad
|
Clasificación Según
NCh382 Of.2004
|
|
Ácido Muriático
|
30
|
Litros
|
Corrosivo (Clase 8)
|
|
Adhesivo Multipropósito
|
20
|
Litros
|
Inflamable (Clase 3)
|
|
Desmoldante
|
250
|
Litros
|
Inflamable (Clase 3)
|
|
Diluyente
|
10
|
Litros
|
Inflamable (Clase 3)
|
|
Igol Primer
|
15
|
Litros
|
Inflamable (Clase 3)
|
|
Igol Denso
|
20
|
Litros
|
Inflamable (Clase 3)
|
|
Pintura oleo
|
20
|
Litros
|
Inflamable (Clase 3)
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Fuente: Tabla N° 5: Adenda N° 1 - Cantidades máximas de Insumos Peligrosos.
Dichos compuestos serán almacenados en una misma bodega, dado que no generan incompatibilidades químicas y no superarán los 600 kg o litros en total, por lo que serán dispuestos en una bodega común en cumplimiento a lo establecido en el D.S N° 43/2015 del MINSAL que aprobó el Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas y que deroga el D.S N° 43/15 del MINSAL.
|
|
4.3.2. FASE DE OPERACIÓN
|
|
Línea de aguas
|
|
Materia prima (afluente PTAS)
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La caracterización físico-química de las aguas servidas a tratar, para el horizonte de máxima demanda al año 2029, es la siguiente:
Tabla. Calidad físico-química de las aguas servidas a tratar
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PARÁMETRO DE DISEÑO
|
UNIDAD
|
VALOR
|
|
Carga por habitante
|
gr DBO5/d
|
55
|
|
Carga por habitante
|
gr SST/d
|
55
|
|
Carga por habitante
|
gr NKT/d
|
12
|
|
Carga por habitante
|
gr P/d
|
2
|
|
DBO5
|
mg/l
|
172
|
|
DQO
|
mg/l
|
287
|
|
Sólidos suspendidos
|
mg/l
|
172
|
|
Nitrógeno NKT
|
mg/l
|
38
|
|
Fósforo
|
mg/l
|
6
|
|
Aceites y grasas
|
mg/l
|
31
|
Fuente: Memoria del Proceso – PTAS- Apéndice A de la DIA
|
|
Pretratamiento
|
Este proceso tiene como objetivo, la recepción de las aguas servidas y el tratamiento preliminar que prepara correctamente las aguas, para posteriormente ser tratadas biológicamente con el sistema STAM®. Adicionalmente, este proceso incluye el sistema de ecualización, el cual permite regular la variación del flujo diario que ingresa a la planta para ser tratado.
Cámara de desbaste
Realiza la recepción de las aguas servidas procedentes del sistema colector, en ella existe un equipo de separación o reja automática fina tipo escalera de limpieza automática.
El equipo de desbaste posee un sistema de detección de nivel que evita que el sistema rebalse. Cuando acusa nivel, la reja se activa y libera el paso de sólidos, elevando los sólidos hasta un sistema de compactado y lavado. Los sólidos lavados y compactados se descargan por un tubo para su disposición.
|
|
Desarenador y lavador de arena
|
Las aguas servidas provenientes del desbaste, ingresan al estanque desarenador, en éste se produce un vórtice a través del ingreso de las aguas servidas en forma tangencial al estanque, de esta manera las arenas caen por la fuerza centrípeta que genera el equipo.
Las arenas acumuladas, son extraídas desde el fondo del estanque por medio de bombas Airlift de funcionamiento neumático con un soplador. La corriente de salida que posee mezcla de arenas y agua, son enviadas al sistema lavador de arenas. Para ello la corriente de agua-arena impulsada, ingresa a un clasificador en donde un tornillo separa las arenas de las aguas.
|
|
Sistema de ecualización
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Las aguas provenientes del desarenado, se acumulan y homogeneizan en este estanque. De esta manera se proporciona un caudal de alimentación constante y homogéneo en carga orgánica. La capacidad del estanque de ecualización es de regular el caudal punta de acuerdo al perfil de descarga, en donde se recibe una gran descarga de aguas servidas en un determinado periodo de tiempo.
El sistema de ecualización, tiene como función amortiguar los caudales punta instantáneos y proporcionar un caudal de alimentación constante. El volumen requerido del homogeneizador es de 520 m3 y se proyecta un estanque de 572 m3 que corresponde a casi un 50% del volumen total a descargar, por lo que este estanque posee un gran volumen de ecualización proyectado.
|
|
Tratamiento biológico STAM®
|
En la planta el tratamiento biológico, se desarrolla en dos estanques de hormigón, cada uno de estos poseen una rueda de aireación STAM®, la cual es accionada por un motor reductor a través de una cadena de tracción. Adicionalmente, cada módulo STAM® posee sedimentadores laterales de lodos que proporcionan un 100% del retorno del lodo al sistema de digestión de estos y las aguas tratadas salen por vertederos hacia la cámara de cloración.
La depuración de las aguas en el sistema STAM®, se produce por un sistema combinado de lodo activado y además por los microorganismos adheridos en la superficie de los tubos en la rueda. En el estanque de aireación mecánica, la rueda de tubos actúa como el reactor biológico. Cuando un tubo llega a la superficie del líquido, su contenido de aguas residuales y lodo activado sale del mismo, así el disco se puede llenar de aire nuevamente en la rotación. El oxígeno necesario para la oxidación de los contenidos residuales se suelta en la superficie del tubo y también en el interior de los discos. Como estas grandes superficies están directamente expuestas a la presión parcial del aire, se consigue una saturación de oxígeno inmediata.
El tratamiento STAM® tiene como principales potencialidades, que el sistema sirve tanto para tratamientos parciales como para tratamientos de aguas residuales con una completa nitrificación, desnitrificación y eliminación de fósforo. También, la rueda de tubos facilita la sedimentación de lodo, con gastos energéticos muy bajos. Por último, los aireadores mecánicos de la planta de tratamiento, impiden que el agua alcance su punto de congelación, esto debido al efecto sinérgico que se produce por el movimiento permanente del agua y a la energía que se libera en la actividad de digestión de los microorganismos.
|
|
Desinfección del agua clarificada
|
La salida de las aguas tratadas se dirige hacia la cámara de desinfección donde se dosifica hipoclorito de sodio al 10% para la desinfección. Esta cámara se proyecta en hormigón y con un tiempo de retención de 30 minutos de manera de asegurar la desinfección. Posterior a la desinfección de las aguas servidas tratadas, se proyecta la adición de bisulfito de sodio preparado de manera de declorar las aguas. Se proyecta la medición en línea de pH en el efluente tratado.
|
|
Descarga
|
Tabla: Coordenadas de la Descarga y Cámara de Muestreo de la PTAS
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OBRA
|
Coordenadas UTM
Datum WGS84 -HUSO 19 Sur
|
|
Norte
|
Este
|
|
Descarga de la PTAS
|
6.310.200,45
|
379.390,90
|
|
Cámara de Muestreo
|
6.310.136,62
|
379.383,08
|
Fuente: Tabla 18 Adenda
|
|
Monitoreo efluente PTAS
|
Durante la fase de operación del proyecto, se generará la emisión de un residuo líquido tratado que deberá cumplir con los parámetros indicados en la Tabla N° 1 del D.S. N° 90/2000 del Minsegpres, que establece Norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales que regula la descarga de residuos líquidos a cursos de aguas continentales o marinos, conforme se indica en la tabla siguiente:
Tabla. Parámetros mínimos de calidad del efluente tratado
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Parámetro
|
Unidad
|
DS N° 90/2000 Tabla 1
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Diseño planta de tratamiento
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|
DBO5
|
mg/l
|
35
|
20
|
|
Fósforo
|
mg/l
|
10
|
9
|
|
Nitrógeno NKT
|
mg/l
|
50
|
20
|
|
Sólidos suspendidos totales
|
mg/l
|
80
|
30
|
|
Aceites y grasas
|
mg/l
|
20
|
15
|
|
Tricloroeteno
|
mg/l
|
0,2
|
≤ 0,2
|
|
Triclorometa
o
|
mg/l
|
0,04
|
≤ 0,04
|
|
Poder espumógeno
|
mm
|
7
|
≤ 7
|
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Coliformes fecales
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NMP/100ml
|
1000
|
500
|
Fuente: Memoria del Proceso - Anexo 03 - Especificaciones Técnicas PTAS de la DIA
Las aguas servidas tratadas por medio del sistema que se describe en los numerales 1.8.1.1 al 1.8.1.6 de la DIA deben dar cumplimiento a los programas de monitoreos señalados en el numeral 6.3.1 Frecuencia de monitoreo del citado D.S. N°90/2000, el cual indica que para las características de diseño del Sistema de tratamiento de aguas servidas para la Empresa de Agua Potable El Colorado S.A., corresponderá realizar 12 monitoreos anuales.
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Línea de lodos
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Tratamiento de lodos
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Este proceso cuenta con tres etapas de tratamiento: la estabilización o digestión del lodo, la deshidratación y el almacenamiento y transporte.
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Digestión de lodos
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Los excesos de lodos biológicos generados en el estanque biológico, son purgados hacia el estanque digestor de lodos. Se consideran dos 2 digestores, uno de 62 m3 y otro de 125 m3. El digestor está dimensionado para completar la estabilización de los lodos de manera que una vez que se deshidraten y acumulen, estos no sigan reaccionando y generando olores. Los lodos de esta manera son estabilizados, es decir, se termina por eliminar las bacterias de manera de después deshidratar estos lodos.
La cantidad de lodo teórico purgado en forma diaria para un caudal medio de 1.217 m3/d es de 162,25 kg SS/d para el caudal máximo instantáneo descargado. Como los caudales a tratar no son a diario máximos, el promedio de generación de lodos en promedio es menor al informado.
El digestor se diseña para 162,25 kg SS/d con una capacidad de acumulación de los lodos de 11,5 días, con un lodo concentrado en el sedimentador al 1%, requiriéndose un volumen de 186 m3 en el sedimentador. El oxígeno en cada digestor es proporcionado por un aireador radial.
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Deshidratación de lodos
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Para la deshidratación de los lodos estabilizados, se utiliza un equipo filtro prensa modelo FP6335, de 35 placas cada uno de 630 x 630 mm. El filtro a considerar debe poseer capacidad para 337 litros. De esta manera la cantidad de Placas a considerar son 35 unidades de 630 x 630 mm las que proporcionan 34 cámaras dando un total de 286 Litros. Se requieren de esta manera 2,35 ciclos de trabajo para el caudal máximo de lodo puntual. Para el lodo promedio, se requiere 1 ciclo de trabajo, por lo que el equipo se encuentra bien dimensionado y definido
En forma diaria, desde el digestor los lodos son impulsados hacia el filtro de prensa a través de una bomba neumática, la inyección de polímero es realizada en línea. El polímero adicionado es preparado en un equipo especialmente diseñado para este reactivo.
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Higienización
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Con el objeto de higienizar los lodos, se procede a la adición de CAL APAGADA SOLIDA que no provoca un aumento de temperatura en su uso. Se adjunta ficha técnica de seguridad.
La cal apagada sólida, será adicionada manualmente a un tornillo de mezcla, en donde se realizará la mezcla del lodo deshidratado y la Cal apagada sólida y de esa forma asegurar la higienización de los lodos.
En resumen, la cantidad máxima de CAL Apagada a utilizar es de 3,55 kg/día como máximo (dos ciclos de trabajo o filtrado). No existe un peligro por contacto al operario debido a que las cantidades a utilizar son bajas, el operario utilizará sus artículos de seguridad y la Cal utilizada es apagada, es decir, no hay una reacción con aumento de la temperatura puesto que su uso es básicamente darle alcalinidad al lodo ya que su estabilización es por aireación.
El procedimiento para la adición de Cal, es el siguiente:
- Se filtra el lodo en filtro prensa.
- Una vez que el lodo deshidratado, se procede a abrir el filtro prensa en dos etapas, primero la mitad de las placas que lo componen.
- El lodo cae a una tolva la cual se conecta con el tornillo de mezcla de lodo y CAL apagada.
- El operario debe hacer uso de guantes de seguridad, mascarilla, lentes de seguridad, overol de trabajo y zapatos de seguridad para adicionar 1,88 kg de CAL en forma manual con una pala dosificadora de mano, al tornillo de mezcla de lodo y Cal.
- La mezcla del lodo con la Cal se realiza en forma automática sin intervención del operario. La mezcla de lodo y cal cae a una tolva de trasvasije.
Se repite el mismo procedimiento para la segunda apertura del resto de las placas del filtro prensa (la otra mitad).
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Almacenamiento
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La cantidad promedio de lodo generado es menor a 100 kg SS/día considerando el periodo de máxima producción de aguas servidas. (Máximo generado promedio es de 61,08 kgSS/d).
Es importante recalcar que el tratamiento de las aguas servidas posee un periodo de mayor generación de solo tres meses en el año (Julio, Agosto, Setiembre) y el resto del año se trabaja con valores mínimos de aguas servidas, por lo tanto la cantidad de lodos disminuye.
Los lodos deshidratados y acumulados serán descargados desde el tornillo de mezcla de lodo y cal a bins de 1 m3. Los bins se mantendrán bajo techo y en la zona de lodos. Los lodos al ser estabilizados por periodos prolongados de tiempo, no poseen olor y el factor altura (2600 m.s.n.m.) facilita que no existan moscas o mosquitos en la zona. Además, se manejará un máximo de 9 bins y como alternativa según la disponibilidad de espacio, se trasladarán los lodos a un conteiner de 10 m3 de capacidad.
En resumen, la planta de tratamiento cumple con lo dispuesto en el punto 6 del artículo 6 del D.S. N° 4/2009 que establece “El tiempo de residencia del lodo en el sistema debe ser igual o superior a 25 días para generar un lodo estabilizado”, En particular, el tiempo de residencia es de 30,2 días para un máximo puntal y de 49 días, considerando el promedio de lodo generado en el mes de máxima producción de aguas servidas para el año 2029.
Con un tiempo de residencia de 25 o más días se considerarán los lodos como estabilizados.
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Insumos (sustancias químicas)
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La planta de tratamiento, tanto en su línea de aguas como en su línea de lodos, según se desprende utiliza sustancias químicas que ayudan en el proceso. Estas sustancias corresponden a:
· Hipoclorito de sodio (NaOCl) al 10% en base a 5 ppm usado durante el proceso de desinfección del agua clarificada;
· Polímero (poliacrilamida catiónica emulsificada) en concentración de 0,4%, empleado en la deshidratación de los lodos; y
· Cal apagada sólida en el proceso final para higienización de los lodos deshidratados.
De acuerdo a las especificaciones técnicas la dosis de cloro a aplicar es den 5 mg/l; la dosis de Polímero es de 6,5 kg polímero/t SS y la dosis de Cal corresponde a 60 kg Cal/t SS.
A su vez, el consumo anual, se estima en 6 bins de cloro líquido, cada uno de 1 m³; 18 sacos de 25 kg c/u de Cal y 1 envase de 60 kg de polímero.
Cabe señalar que el uso de cal será exclusivamente para situaciones de contingencias, por lo que las cantidades que se indican, corresponden a las necesarias de acuerdo a la generación de lodos del mes respectivo, en caso de ser requeridas.
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Flujo vehicular
|
Durante la fase de operación el flujo vehicular se circunscribe al transporte de insumos y al retiro de lodo estabilizado, según se indica:
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Actividad
|
Promedio Mensual
(kg/mes)
|
Tipo Camión
|
Número Viajes
(viajes/año)
|
|
Transporte de materiales e insumos
|
40 (1)
|
Camión cerrado (Liviano) (5)
|
12
|
|
Transporte de lodos
|
2.370 (2)
|
Camión cisterna (Liviano) (5)
|
4
|
|
Transporte de residuos sólidos asimilables a domiciliarios
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300 (3)
|
Camión batea (Liviano) (5)
|
12
|
|
Transporte de residuos peligrosos
|
25 (4)
|
Camión cerrado (Liviano) (5)
|
2
|
Notas: (1) Incluye básicamente cal (sacos de 25 kg); (2) Se ha estimado una generación de 79 kg/día y 30 días/mes; (3) Se ha estimado una generación de 10 kg/día y 30 días/mes; (4) Incluye aceites residuales de la fase de operación (10 litros/año), 10 bins de 1000 litros (envases vacíos de cloro líquido), 25 sacos vacíos de cal los y 1 envase vacío de 60 kg proveniente del polímero a utilizar en el proceso; (5) Camiones livianos Diesel tipo 3, con tara inferior a 7,5 ton.
Fuente: Tabla N° 9: Tabla N° 2-4 del Anexo C de la Adenda Complementaria.
El Apéndice 4 del Anexo C de la Adenda Complementaria contiene los Archivos KMZ con las Rutas del transporte de insumos y residuos para las fases de Construcción y Operación del proyecto. La Figura N° 2-7 muestra una reproducción del plano con las rutas de transporte de materiales, insumos y residuos para la Fase de Operación del Proyecto.
Además, atendiendo a la ubicación geográfica de la planta de tratamiento, el clima adverso, las características de las vías de acceso al sector cordillerano de Santiago, se debe establecer una proyección para el transporte de lodos que considere que éstos no pueden estar almacenados más de 7 días, para dar cumplimiento a lo dispuesto en el D.S. N° 4/09 del MINSEPRES, que aprueba Reglamento para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas, modificándose así lo señalado en la DIA (5 retiros al año).
|
|
Mantenciones
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Corresponden a las actividades propias de la mantención de todos los equipos mecánicos y eléctricos del sistema de tratamiento biológico tipo STAM® para su adecuado funcionamiento. Al respecto, se procederá de acuerdo a los manuales de operación y mantenimiento proporcionados por el fabricante.
Todos los equipos mecánicos y eléctricos de la planta contarán con unidades de respaldo (stand by) instaladas, destinadas a operar mientras se realice la mantención o reparación de los equipos restantes.
|
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Continuidad del Servicio
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De acuerdo a lo señalado en la siguiente tabla, se indicando equipos de reserva, stand by, etc., con los que cuentan las diferentes unidades de tratamiento, garantizando de esta forma la continuidad del Servicio evitando la generación de olores molestos.
|
Equipamiento Planta de Tratamiento
|
Unidad Instalada
|
Potencia nominal (kW)
|
Contingencia
|
|
Reja desbaste automática
|
1
|
0,75
|
Se utiliza equipo de reserva
|
|
Tornillo compactador
|
1
|
1,1
|
Se utiliza equipo de reserva
|
|
Bomba elevación cámara a PTAS
|
2
|
4
|
Equipo en stand by
|
|
Bomba elevación cámara proyectada
|
2
|
7,7
|
Equipo en stand by
|
|
medidor de flujo en canal afluente
|
2
|
0,008
|
Equipo en stand by
|
|
Lavador de arena
|
1
|
1,1
|
No requiere equipo Stand by. Repuesto en plaza, mantención preventiva
|
|
Soplador
|
1
|
2,2
|
No requiere equipo Stand by. Repuesto en plaza, mantención preventiva. Uso intermitente
|
|
Aireador ecualizador 1
|
1
|
4
|
Se dispone de un aireador radial de 1,5 Kw en bodega frente a eventuales fallas, no obstante el estanque posee tres aireadores en funcionamiento alternado
|
|
Bombas Elevación a STAM 1
|
2
|
3,7
|
Equipo en stand by
|
|
Bombas Elevación a STAM 2
|
2
|
3,1
|
Equipo en stand by
|
|
Motoreductor STAM 2 y piñón de accionamiento
|
1
|
7,5
|
Mantención preventiva. Repuesto en plaza. Configuración de reactores en paralelo.
|
|
Motoreductor STAM 1 y piñón de accionamiento
|
1
|
9,2
|
Mantención preventiva. Repuesto en plaza. Configuración de reactores en paralelo.
|
|
Bomba retorno lodos
|
2
|
2,2
|
Equipo stand by
|
|
Aireador digestor de lodos
|
4
|
5
|
Equipos en stand by y estanque digestor el doble de la capacidad de digestión
|
|
Equipo deshidratación de lodos
|
1
|
1,5
|
Mantención preventiva
|
|
Bomba alimentación FP 1
|
1
|
1,65
|
Se dispone de equipo stand by
|
|
Bomba dosificadores de cloro
|
1
|
0,12
|
Equipo en stand by
|
|
medidor de flujo magnético afluente
|
1
|
0,008
|
Mantención preventiva
|
|
Bomba dosificadora de polímero
|
1
|
0,37
|
Equipos en stand by
|
|
grupo electrógeno de respaldo
|
1
|
80
|
Mantención preventiva
|
|
|
Agua potable y alcantarillado de aguas servidas
|
Agua potable: Durante la fase de operación el agua para consumo humano cumplirá con los requerimientos establecidos en el Art. 14 del D.S. N° 594/1999. Según ello, el suministro de agua potable será provisto a través de la red de agua potable de EAPEC, con el fin de asegurar el cumplimiento de la dotación establecida y de todos los requerimientos fisicoquímicos, radioactivos y bacteriológicos establecidos en la reglamentación vigente correspondiente, definidos en la NCh N° 409/1 Of.05 sobre requisitos del agua potable.
Servicios higiénicos: Durante la fase de operación el manejo de las aguas servidas se realizará a través de la instalación de servicios higiénicos cuya descarga ingresa al mismo sistema de tratamiento que es objeto de la presente RCA. En relación a la cantidad, el número de excusados corresponde a 1 para uso de los (2) operarios en la planta.
|
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Energía
|
La energía eléctrica requerida será suministrada por la red pública de distribución de energía de Luz Andes que alimenta los sectores residenciales de La Parva y El Colorado.
|
|
Recursos naturales renovables
|
El Proyecto no contempla en su fase de operación, la extracción ni explotación de recursos renovables.
|
|
Emisiones (ton/año)
|
De acuerdo a los niveles de emisiones atmosféricas generados en la fase de operación, se cumple con el límite máximo establecido por el Plan de Prevención y Descontaminación de la Región Metropolitana (PPDA), por lo que no requiere compensar emisiones. En el Anexo C de la Adenda Complementaria se presenta el cálculo definitivo de las emisiones.
A continuación, se presentan las emisiones para la fase de construcción.
|
Contaminante
|
Emisión Máxima (Ton/año)
|
Emisiones generadas por el proyecto (ton)
|
|
MP10
|
2,5
|
0,0609
|
|
NOx
|
8
|
0,3865
|
|
SOx
|
50
|
0,0250
|
Fuente: Adaptación Tabla N° 4-2. Anexo C de la Adenda Complementaria.
El Apéndice 4 del Anexo C de la Adenda Complementaria contiene los Archivos KMZ con las Rutas del transporte de insumos y residuos para las fases de Construcción y Operación del proyecto. La Figura N° 2-7 muestra una reproducción del plano con las rutas de transporte de materiales, insumos y residuos para la Fase de Operación del Proyecto.
En el Anexo H de la Adenda Complementaria se presenta la Cartografía actualizada del Proyecto.
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|
Olores molestos
|
Las unidades que pueden generar presencia de olores molestos susceptibles a impactar a la comunidad, son principalmente las unidades primarias del sistema de tratamiento (etapa de pretratamiento del sistema STAM®), como desarenadores y decantadores primarios, sin embargo, la continuidad de la operación hace que en dicha unidades no se generen olores de magnitud con excepción a los propios de éste tipo de plantas. En este sentido, es importante señalar que el edificio más cercano a las instalaciones a la planta, se encuentra emplazado a 460 m de distancia y corresponde a un edificio habitacional.
Manejo de olores molestos
Atendidas las condiciones climatológicas que existen en el sector donde se emplaza el Loteo El Colorado y que la PTAS operará al interior de un galpón metálico cerrado, instalado en la parte baja del sector El Colorado, se evita con ello la generación de olores al exterior.
El objetivo principal del Plan de Gestión de Olores es ampliar la presentación de medidas de Prevención, Control y Monitoreo aplicada por parte del Titular durante la operación normal, además de los procedimientos de comunicación y recepción de quejas en caso de generarse un evento de olores molestos a raíz de una situación de contingencia de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS).
Los detalles del programa de monitoreo y seguimiento incluyen:
- Umbral máximo de emisión admisible;
- Metodología de medición de olores, incluyendo los estándares respectivos;
- Puntos de monitoreo;
- Procedimientos de comunicación y de manejo de quejas.
Considerando que en época estival baja considerablemente la afluencia de público, se realizará una revisión completa y preventiva de todos los equipos y unidades de la planta de tratamiento de aguas servidas, evitando de esta forma posibles fallas que pudiesen afectar la continuidad del servicio.
Para asegurar y controlar la estabilización, se realizará una planilla de control, la cual llevará los registros de purga de lodos, concentración de lodos en el licor de mezcla y otros, de manera de calcular el tiempo de retención celular en el sistema de tratamiento. De esta manera se asegura su estabilización.
Planilla de control para estabilización del lodo en tratamiento.
|
Fecha
|
VDD
AS
(m3/d)
|
Concentración Licor mezcla
(mg/l)
|
Cono inmhoff (ml/l)
|
Índice Volumétrico lodos (IVL)
|
Purga de lodo (m3/d)
|
Tiempo retención mínimo (TRC:25 d)
|
Tiempo retención calculado (días)
|
Cumple
si/no
|
|
1
|
|
|
|
|
|
25
|
|
|
|
…n
|
|
|
|
|
|
25
|
|
|
Fuente: Tabla N° 27 Adenda control para estabilización del lodo en tratamiento
Se realiza registro de pH en el lodo. El control de pH se realiza con Medidor de pH marca Hanna, el cual cuenta con electrodo combinado de pH para emulsiones, que permite realizar mediciones al lodo deshidratado.
La adición de cal apagada a razón de 50-70 kg Cal/Ton SS se controlará su adiciona través de una balanza. El operario establecerá en terreno la tara de la cantidad por pala adicionada de lodo y para ello se llevará un registro del uso de cal en la planta de tratamiento a través de una Planilla de
Control para registrar las mediciones de pH al Lodo por medio de un Medidor de pH marca Hanna, el cual cuenta con electrodo combinado de pH para emulsiones, que permite realizar mediciones al lodo deshidratado. Estas mediciones se realizarán en dos fases distintas:
1ª Medición se realizará en la tolva del filtro prensa que recibe los lodos prensados.
2ª Medición se realizará al menos dos horas después de la primera medición, de manera de dar cumplimiento al artículo 8, letra e) del D.S. N° 4/2009 del Minsegpres que establece el Reglamento para el manejo de lodos generados en plantas de tratamiento de aguas servidas.
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Primera Medición
|
Segunda Medición
|
|
Fecha
|
Hora inicial disposición
|
pH
|
Firma operador
|
Fecha
|
Hora 2° medición
|
pH
|
Firma operador
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
….n
|
|
|
|
|
|
|
|
Fuente: Figura N° 18 Adenda. Control lodo deshidratado
|
Fecha
|
Cantidad de Cal (kg/ciclo)
|
pH Inicio
|
pH Termino (2 horas)
|
|
1….n
|
|
|
|
Fuente: Tabla N° 28 Adenda Control para la adición de Cal
Adicionalmente se realizarán controles con laboratorios externos certificados y acreditados ante la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) para la medición de parámetros bioquímicos de los Lodos deshidratados:
|
Análisis
|
Unidad
|
Máximo según
D.S. N° 4/2009
|
Frecuencia
|
Lugar
|
|
Humedad lodo
|
%
|
75
|
1 vez al mes
|
Lodo acumulado bins
|
|
Coliformes fecales
|
NMP/kg
|
2.000.000
|
1 vez al mes
|
Lodo acumulado bins
|
|
Solidos Totales
|
mg/kg
|
referencial
|
1 vez al mes
|
Lodo acumulado bins
|
|
Sólidos volátiles
|
mg/kg
|
referencial
|
1 vez al mes
|
Lodo acumulado bins
|
Fuente: Tabla N° 29Adenda. Parámetros de Control del análisis externo de lodo deshidratado
También se realizarán controles con laboratorios externos certificados y acreditados ante la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) para la medición de parámetros bioquímicos de los lodos líquidos en el reactor biológico de la Planta de tratamiento:
|
Análisis
|
Unidad
|
Frecuencia
|
Lugar
|
|
Solidos suspendidos totales
|
mg/l
|
1 vez al mes
|
en el reactor biológico
|
|
solidos suspendidos volátiles
|
mg/l
|
1 vez al mes
|
en el reactor biológico
|
|
Humedad
|
%
|
1 vez al mes
|
en el reactor biológico
|
| |
|
|
|
|
Análisis
|
Unidad
|
Frecuencia
|
Lugar
|
|
Solidos suspendidos totales
|
mg/l
|
1 vez al mes
|
en el digestor de lodos
|
|
solidos suspendidos volátiles
|
mg/l
|
1 vez al mes
|
en el digestor de lodos
|
|
Humedad
|
%
|
1 vez al mes
|
en el digestor de lodos
|
Fuente: Tabla N° 30: Parámetros de Control del análisis externo del lodo líquido.DLC Ingeniería.
Con la implementación de estas medidas de control y seguimiento permanente de los parámetros críticos en la producción de lodos biológicos se deberá evitar la emanación de malos olores y en general la ocurrencia de eventos que pongan en riego a la salud de las personas o al medio ambiente, los cuales deben ser enviados mensualmente a la Superintendencia del Servicios Sanitarios según Protocolo PR023001.
Los antecedentes del Permiso Ambiental Sectorial 126 “Proyecto de Ingeniería para el Tratamiento de Lodos” se adjuntan en el Anexo N de la Adenda.
De acuerdo a lo señalado en los puntos anteriores, con las medidas indicadas se garantiza una continuidad en la operación de la línea de lodos de la planta de tratamiento. Sin perjuicio de ello y en caso de que eventualmente se produzca alguna falla en la línea de lodos que no permita una correcta estabilización, se gestionará con una empresa autorizada por la SEREMI de Salud el retiro de lodos líquidos desde los digestores aeróbicos y en caso de ser necesario de otras unidades, de tal forma de no mantener lodos no estabilizados en las dependencias de la planta de tratamiento de aguas servidas.
El Plan de Gestión de olores se presenta en el Anexo F de la Adenda.
|
|
Residuos líquidos industriales
|
En la etapa de operación, los residuos líquidos generados corresponderán al efluente del sistema de tratamiento de aguas servidas del complejo turístico, que generará un caudal máximo diario de 1.217 m³/día para el horizonte de máxima demanda estimado al año 2029.
En cuanto al manejo de residuos líquidos, las aguas servidas se tratarán por medio del sistema que se describe en los numerales 1.8.1.1 al 1.8.1.6 de la DIA, los cuales deben dar cumplimiento a los programas de monitoreos señalados en el numeral 6.3.1 Frecuencia de monitoreo del D.S. N°90/2000 del Minsegpres, que establece norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales, el cual indica que para las características de diseño del Sistema de tratamiento de aguas servidas para la Empresa de Agua Potable El Colorado S.A., corresponderá realizar 12 monitoreos anuales.
Tabla. Descargas proyectadas para el año 2029
|
Parámetro
|
Volumen
|
|
Unidad
|
|
VDD (volumen de descarga día)
|
1.217
|
|
m3/día
|
|
Caudal total a tratar en periodo de máxima demanda año 2029
|
14,08
|
|
l/s
|
|
Caudal punta total de descarga instantáneo año 2029
|
63,6
|
|
l/s
|
Fuente: Anexo 03 - Especificaciones Técnicas PTAS de la DIA.
|
|
Ruido
|
El proyecto acredita cumplimiento en todos los puntos a los límites máximos permisibles de acuerdo con el D.S. N° 38/11 del MMA, tanto en horario diurno como nocturno.
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Punto Evaluación
|
Límite D.D. N° 38/11 MMA, Diurno/Nocturno
|
Nivel Modelado Fase de OPERACIÓN [dB(A)] (diurno y nocturno)
|
Exceso
|
Evaluación
|
|
R1
|
60/45
|
17
|
0
|
CUMPLE
|
|
R2
|
60/45
|
18
|
0
|
CUMPLE
|
|
R3
|
60/45
|
4
|
0
|
CUMPLE
|
|
R4
|
60/45
|
14
|
0
|
CUMPLE
|
|
R5
|
60/45
|
20
|
0
|
CUMPLE
|
|
R6
|
60/45
|
0
|
0
|
CUMPLE
|
|
R7
|
60/45
|
22
|
0
|
CUMPLE
|
Fuente: Adaptación Anexo 5 Tabla 10
En el Anexo 5 de la DIA presenta el Anexo 5 Estudio Acústico.
|
|
Residuos sólido domiciliario y asimilables
Residuos sólidos industriales
Residuos Sólidos Peligrosos
|
En cuanto a Residuos sólido domiciliario y asimilables:
Corresponde a cartones, plásticos y todos aquellos que queden retenidos en la cámara de rejas de la planta, o bien en el tratamiento primario de ésta. Dichos residuos serán depositados en un contenedor de basura para ser retirados periódicamente por empresa autorizada y posteriormente dispuestos en Relleno Sanitario. Se estima que la cantidad generada de este tipo de residuos alcanzará un máximo de 10 kg/día.
Respecto de Residuos sólidos industriales:
Durante la operación del sistema, se generarán pequeñas cantidades de residuos que corresponden a envases vacíos de cloro (3 m3) y de coagulante (un envase de 60 kg) y en caso de ser requerido, 18 sacos vacíos de cal. Asimismo, se estima que anualmente se generarán 3 bins de 1 m³ c/u de cloro. Adicionalmente, una vez al año se realizarán cambios de aceites producto de la mantención de los equipos de la planta de tratamiento de aguas servidas. Este aceite residual, estimado en 40 litros al año.
Sobre el Manejo de residuos sólidos peligrosos:
Serán almacenados en una bodega temporal habilitada al interior del galpón que alberga a la PTAS, para que posteriormente sean transportados y dispuestos en sitios autorizados, como por ejemplo HIDRONOR o BRAVO ENERGY, u otro destinatario autorizado para este tipo de residuos. En el caso de los bins de cloro, estos serán devueltos a su proveedor al momento de entregar los insumos de productos. En cuanto a los aceites de mantenimiento, se retirará inmediatamente (no se almacenará en la planta) y será retornado a su proveedor o en su defecto, dispuesto en lugar autorizado.
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|
4.3.3 FASE DE CIERRE
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No contempla. Su duración es indefinida. Sin embargo, considerando que el sistema de tratamiento de aguas servidas de EAPEC S.A. alcanzará su máxima capacidad de servicio el año 2029, máxima capacidad de población a ser atendida para el área de concesión de la empresa citada, la evaluación se realiza en el escenario más desfavorable.
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| |
|
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