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Informe Consolidado de la Evaluación de Impacto Ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto "Centro de Manejo de Residuos Organicos "

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO

1.1.  Antecedentes del Titular

Titular: GEOBARRA EXINS LTDA

RUT:      76.562.260 – 3

Representante Legal: Mario Barra Díaz

RUT: 12. 503. 696 – 1

Domicilio: Km. 106 Ruta 5 Sur Rosario

1.2.  Ubicación

El Centro de Manejo de Residuos Orgánicos, se ubica en el predio ROL 00115 – 00017, Lote E , parcelación  “Fundo San Luís de Pelequen, distante 3 Km., al Nor- Oriente de la localidad de Pelequen, Comuna de Malloa, Provincia de Cachapoal, Región del Libertador Bernardo O’ higgins.

 

Sus coordenadas son:

 

Norte

Este

6186114

327399

6186314

328336

6185316

328197

6184261

327779

6184926

326974

1.3. Monto de Inversión

El monto estimado para la ejecución del proyecto alcanzará los US$ 1.200.000

1.4. Vida útil

La vida útil del proyecto se estima en 30 años, tiempo estimado en que no habría modificaciones al diseño del Centro de residuos orgánicos en las diferentes etapas sucesivas consideradas en el proyecto.

1.5. Mano de Obra

En la Tabla se presenta la mano de obra que requiere el proyecto en cada una de sus etapas:

 

Mano de obra

Etapa

Mano de Obra

Levantamiento de información

                                      3 personas

Etapa de construcción

8 personas

Etapa de operación

4 operarios + 2  jefe de operación

Etapa de Abandono

--------

 

 

1.6. Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas

El proyecto se desarrollará en el predio Lote E, Fundo San Luís de Pelequen, que cuenta con 161 hectáreas, de las cuales se utilizará, aproximadamente 21 hectáreas de menor pendiente y de ladera en las diferentes etapas de implementación del Centro de Manejo de Residuos Orgánicos.

Detalle de la superficie a utilizar en las diferentes unidades que involucra el proyecto:

  • Área Oficinas y bodegas: 1000 m2

 

  • Área Materias Primas:     3000 m2

 

  • Área Producto terminado: 5000 m2

 

  • Volumen Pozo percolados: 200 m3

 

  • Área de lavado equipos:       20 m2

 

  • Dimensiones Contrafoso: Altura agua máxima de  1 m
            • Ancho basal de 1 m
            • Largo basal igual al perímetro
            • Ancho nivel agua de 2 m.

Total Superficie Planta: 12.000 m2, incluyendo cerco perimetral y área de protección.

1.7. Descripción del proyecto

El proyecto consiste en la instalación de un “Centro de Manejo de Residuos Orgánicos”  el cual considera la recepción y manejo de materiales residuales orgánicos de fácil descomposición, tales como: lodos no peligrosos provenientes de plantas de tratamiento de aguas servidas e industriales, residuos orgánicos de agroindustrias,  residuos orgánicos provenientes de empresas contratistas o municipios que realicen mantención de parques y jardines, etc.  

 

El Centro de Manejo de Residuos Orgánicos, se ubica en Lote E del predio ROL 00115 – 00017, Fundo San Luís, a 4 Km., al Nororiente de la localidad de Pelequen, Comuna de Malloa, Provincia de Cachapoal,  Región del Libertador Bernardo O”Higgins.

 

La operación, dependiendo del sistema de tratamiento considera los siguientes procesos:

 

Monorelleno: disposición en zanjas, que incluye descarga, esparcimiento y nivelación de los residuos orgánicos, cubrimiento diario en capas de 0,15 m. de espesor aproximado, cubrimiento final de la zanja llena de 0,5 m. de espesor aproximado. 

 

Compostaje:

En cancha de compostaje mediante el método de pila con volteo: técnica utilizada en el proceso de compostaje basada en la inversión frecuente del material en proceso, lo que permite lograr la aireación necesaria y una mezcla completa del material. Así, se hace posible desplazar el material que se encuentra al exterior de la pila hacia el interior, facilitando que toda la masa en elaboración pueda alcanzar las temperaturas y tiempos de pasteurización requeridos.

1.7.1 Caracterización General del Área de Emplazamiento del Proyecto.

El Lote E del Fundo San Luís, ubicado en la Comuna de Malloa, sector nororiente de la localidad de Pelequen, dispone de una superficie de 161,5 hectáreas, de las cuales el proyecto tiene proyectados utilizar 21 hectáreas, localizadas en superficies más  planas, partes de laderas de pendientes suaves y moderadamente inclinadas (3 – 5 %), quedando el resto del predio 140 hectáreas, como área de entorno y pantalla natural, con mantención de sus recursos naturales de flora y fauna, con pendientes mayores.

 

Los terrenos de mayor pendiente y de escurrimiento de aguas lluvias (2 quebradas naturales), no serán intervenidas, de tal forma de no se entorpecerá el natural flujo de ellas hacia los sectores más bajos del predio. 

 

En el área de influencia del proyecto, no existen poblados aledaños ni actividades que se pudieran verse afectados por la operación del proyecto (2 km., a la redonda, desde el perímetro del predio, sin perjuicio que las unidades se dispondrán al interior); se ha considerado desarrollar el proyecto al interior del Lote E, utilizando la gran capacidad de absorción visual del paisaje natural del sector e interior del predio. 

 

En el área de influencia no existe captación  de agua potable de comunidades, estando la captación (Pelequen), a más de 3 km., en dirección Sur poniente, desde la perspectiva del predio.

 

En el área de influencia  es recorrido en su límite poniente por un curso de agua superficial, el cual no será intervenido, por tanto no existe riesgo para su infraestructura ni calidad de sus aguas.

 

En la ladera localizada más al norte del terreno existe un pozo de agua profundo que el antiguo propietario construyó para ser utilizado en un proyecto no concretado de olivos, que presenta una profundidad de napa de 45 metros.

 

En la ladera más sur del predio existe otra captación profunda (25 metros), de uso particular. 

 

Desde estas captaciones se extraerá agua para abastecer el centro de residuos orgánicos que incluye un sector de lavado de camiones, cuyas aguas residuales irán a la recirculación de la planta de compostaje.

 

Estos pozos y los de los alrededores, certifican que la napa profunda está entre 25 a 100 metros, por lo que sumado al tipo de suelo arcilloso, no existe riesgo de contaminación. (según lo indicado en el Anexo 8 de la Adenda N°1)

En el  límite oriente del predio existe un curso de agua superficial (canal de riego) que escurre en dirección norte – sur, que no será intervenido.

De acuerdo a la capacidad de Uso del suelo del SII, el predio dispone de suelos clase VII y VIII,  Secano, precordillera de los Andes.

El sector donde  se localiza el predio, se caracteriza por un clima templado de tipo Mediterráneo, con precipitaciones promedio de 400- 500 mm / año. 

Como el proyecto involucra terrenos de leve lomaje y laderas, la especie presente en forma aislada o individuos arbóreos esparcidos en laderas bajas y planicies,  corresponde a Espinos (Acacia caven), agregando áreas con presencia de matorrales, insertos en pradera natural estacional acorde a las precipitaciones. Existe presencia de Palqui. Sin perjuicio que el titular tiene dispuesto  habilitar las obras civiles en áreas de menor o mínima cobertura de especies arbóreas de espinos o entre ellos, de acuerdo a la cobertura de copa de la especie que ocupa parte de las áreas planas y laderas, Acacia Caven

En las dos quebradas naturales y parte superior del cerro, se encuentran especies tales como Boldo (Peumus boldus), Molle (Schinus latifolius), litre (Lithera caustica), que no corren ningún riesgo, dado que, estas zonas no serán intervenidas por el proyecto, manteniendo su objetivo natural de escurrimiento de aguas lluvias y protección de la flora existente en su superficie. 

La vegetación natural se encuentra alterada y algo degradada por la presencia de explotación de extracción de carbón y pastoreo de caprino y ovinos.

 

El paisaje total del predio contempla los típicos recursos de un campo de secano, por ausencia de cursos de agua superficiales en su interior, por tanto se desarrolla   vegetación con escasa biodiversidad, intervenido con actividades extensivas, sin aprovechamiento por su capacidad limitada de uso del suelo.

 

Por la intervención del hombre en este terreno, la fauna silvestre se encuentra más hacia terrenos altos, quedando en las laderas intervenidas y planicies especies que conviven con el ser humano, tales como: Conejos (Oryctolagus cuniculus), Perdiz (Nothoprocta perdicaría), Loica (Sturnella loyca), Zorzal (Turdus falcklandii) y   algunas especies de Roedores Silvestres (Abrothrix olivaceus), los cuales no se verán intervenidos por el proyecto.

 

1.7.2 Vías de acceso al Centro de Manejo de Residuos Orgánicos

Desde la Ruta 5 Sur por  enlace vial Pelequen, luego se ingresará por calle principal, virando hacia el norte tomando el camino público en dirección nor – oriente (hacia Rengo), se cruza la línea férrea y aproximadamente a 500 metros al  norte se vira hacia la derecha por camino público de ingreso al Fundo San Luís y a 400 metros, se vira a la derecha y al oriente por camino público con destino al Lote E del Fundo San Luís.

El camino de acceso hacia el Fundo San Luís, desde su inicio en ruta pavimentada, presenta una carpeta estabilizada de tierra con mantención periódica. Incluso en el material fotográfico se refleja la ausencia de material particulado suelto por la agregación de aceite en alguna oportunidad anterior. (según lo indicado en Anexo 4 de la DIA).

El camino público ubicado a unos 400 metros (por el que se vira hacia la derecha en dirección al Lote E)es de tierra, sin mantención ya que la circulación es menor, restringida hacia lotes interiores del mismo Fundo.  Este camino es el que se propone mejorar ostensiblemente a través de un proyecto a evaluar por la Dirección de Vialidad de la Jurisdicción, no obstante, el titular se comprometió a que el tratamiento del camino se efectuará antes de la operatividad del Centro de Manejo;  por lo anterior, se presentará  un proyecto de mejoramiento a La Dirección de Vialidad antes de  la etapa de operación del proyecto.

Como se demostró y apreció en las fotografías del Anexo N°4 de la Adenda Nº1, las vías desde el enlace Pelequén hasta el ingreso del Fundo San Luís, soportan tránsito de vehículos de carga.  

Se contemplan dos accesos alternativos los que se adjuntaron en el Anexo N° 14 de la Adenda Nº1, los cuales se mencionan a continuación:

 

  • Ingreso por enlace Ruta 5 Sur – Rengo, calle E. Riquelme – A. Martinez – Avda. Bisquertt – Carretera alternativa 5 sur  -  Chapetón – Carlos Condell , luego por camino interior hacia Pelequen.
  • Enlace Pelequen, Ruta de la Fruta – Malloa – Pelequen Viejo – Paso sobre nivel – ingreso Fundo San Luís.  

 

En el sector de ingreso al Fundo San Luis, se transitará con precaución a una  velocidad máxima de  20 – 30 Kms/ hr., a su vez se capacitará a los conductores sobre  manejo a la defensiva; también se debe considerar que el trayecto en cuestión es corto, aproximadamente .300 mtr. y en la actualidad existe tránsito de vehículos de carga ,  por lo que la población aledaña está acostumbrada a la circulación  de vehículos de estas características.

Si las condiciones de mercado lo permiten cuando realmente se pudiese afectar o poner en riesgo a la población, el titular está dispuesta dentro de sus medios, a cooperar en la habilitación en el sector poblado de ingreso, de medidas de seguridad y  señalización.

 

1.7.2.1 Características que tendrán los camiones

Serán camiones autorizados por la autoridad sanitaria, que estructuralmente den cumplimiento a las exigencias de vehículos de carga, carrocería estanco, cubiertos con carpas de amarre hermético -  impermeables, sujeta a carrocería para evitar eventuales  escurrimientos, manteniendo un espacio libre de 10 cm., entre la superficie de la carga y la superficie de la carrocería.

1.7.2.2 Flujo vehicular

Se estimó un flujo acorde a las pretensiones de cobertura a lograr por el titular del proyecto, aspira a transportar un equivalente a 72 toneladas día, transportadas en camiones estancos autorizados.

En un escenario óptimo de funcionamiento dependiendo del mercado regional, y en la necesidad de transportar un mayor tonelaje, se mantiene el flujo de 6 a 8 camiones día. Este último escenario está dado por la capacidad máxima de recepción de la planta de compostaje y monorelleno de lodos.

La capacidad de recepción de la Planta de Compostaje y del Monorelleno asegura que el flujo no puede ser mayor a lo tratable en condiciones de máxima operación, por lo que el flujo puede alcanzar entre 6 camiones de 12 toneladas en un escenario de mediana expectativa (72 ton/día), y un máximo operacional de 8 camiones/día; de 20 toneladas (160 ton/día). No obstante lo anterior, la siguiente tabla muestra el Flujo Vehicular durante la etapa de construcción y operación.

Flujo de vehículos en las etapas de Operación y Construcción.

ETAPA

FLUJO VEHICULAR

TIPO

TONELAJE

TOTAL

C

O

N

S

T.

 

3/día

2/día

1/día

 

Camión

Camión

Camioneta

 

 

10 Tones

½  Tones

10 Tones

 

 

1 mes

1 mes

1 mes

O

P

E

R

A

C.

 

6-8/día

2/día

1/día

1/Semana

 

Camión (Residuos)

Camioneta

Camioneta

Camión (Material de soporte)

 

12-20 Tones

½  Tones

½  Tones

10 Tones.

 

Permanente

Permanente

Permanente

Permanente

 

1.7.2.3 Paso por sectores poblados

 

En el sector se transitará con precaución a una  velocidad máxima de  20 – 30 Kms/ hr., a su vez se capacitará a los conductores sobre  manejo a la defensiva; también se debe considerar que el trayecto en cuestión es corto, aproximadamente .300 mtr. y en la actualidad existe tránsito de vehículos de carga ,  por lo que la población está acostumbrada a la circulación  de vehículos de estas características.

Si las condiciones de mercado lo permiten cuando realmente se pudiese afectar o poner en riesgo a la población, el titular está dispuesta dentro de sus medios, a cooperar en la habilitación en el sector poblado de ingreso, de medidas de seguridad y  señalización.

El titular del proyecto se compromete a circular a baja velocidad en el sector poblado e implementar cuando el caso lo requiera, medidas de mitigación para evitar el polvo suspendido en todo el tramo del acceso al  Fundo San Luís, comprendiendo todo el tramo público y privado, en especial en sector del primer kilómetro donde se ubican varias viviendas aledañas al camino.

Si es necesario humectar el camino, se le agrega al agua un producto denominado “ECOSOIL”.

Las características del producto son: 

  • Es un poderoso aglomerante orgánico de origen vegetal que tiene un bajo costo.
  • Une las partículas finas de polvo y aumenta la compactación de la superficie con el fin de disminuir el polvo en caminos de tierra.
  • No requiere inversiones, es de fácil aplicación, solamente se necesita un camión regador.
  • No afecta el medio ambiente, es biodegradable.  
  • Reduce el riego y la mantención de los caminos, distanciando el tránsito de camiones aljibes.
  • Está compuesto a partir de dos de los agentes astringentes naturales más fuertes; el calcio y la lignina. La lignina es un polímetro natural complejo extraído de la celulosa. La lignina es la que ata las fibras en los árboles y plantas. A su vez los compuestos del calcio tienen una acción obligatoria en el suelo, y es el estabilizador químico natural utilizado por todo el mundo.

 

Método de Aplicación

  • Mojar el terreno de la misma forma en que se riega normalmente para evitar el  polvo.
  • Luego repetir paso anterior, pero vaciando 5 kilos de ECOSOIL en polvo por cada 100 litros de agua directamente en el camión aljibe.(2 litros/m2)
  • Regar sólo con agua en la medida que el terreno lo requiera para mejorar la eficiencia del producto.
  • Repetir pasos 1 a 3, según los resultados obtenidos.

 

FICHA TÉCNICA

 

Contenido sólidos (% peso)

95,0% (+/- 2)

Cenizas a 1000 °C

14,0% (+/- 2)

pH de la solución al 10%

6,5 (+/- 0,5)

Densidad (g/cc)

0,55 (+/- 0,05)

Calcio (CaO)

 

8,0% (+/- 1)

Magnesio (MgO)

0,2% (+/- 0,05)

Azúcares Reductores

5,0% (+/- 2)

1.7.2.4 Transporte de materias primas

El titular del proyecto exigirá uso de camiones autorizados por  la autoridad sanitaria, carrocerías estancos, que cumplan legislación vigente y para mayor tranquilidad, los lodos o  materias primas presentan un grado de humedad que permiten su transporte y compostaje sin inconvenientes; Al mismo tiempo la velocidad no podrá superar los 30 km./hrs., en camino de tierra. 

 

Por seguridad los vehículos no se cargaran a capacidad máxima y serán cubiertos con carpa hermética – impermeable, sujeta a carrocería firmemente de manera que impida escurrimientos y manteniendo un  espacio de 10 cm. entre carga y nivel superior de carrocería.

 

A su vez, la conducción será segura y con precaución, para lo cual estarán capacitados los chóferes de la empresa, según lo indicado en el Plan de Capacitación.

 

El titular presentó además en el Anexo N° 11 de la Adenda Nº1 un Plan de Contingencia para actuar frente a eventuales derrames, el cual también formara parte de la capacitación.

1.7.3 Definición de las partes, acciones y obras del proyecto

Se considera un cierre perimetral de 1,80 m de altura que impida en acceso de animales o personas al área del proyecto.

1.7.3.1 Etapa de Construcción Monorrelleno

1.7.3.1.1 Movimientos de Tierra

Se relacionan con los movimientos de tierra generales que serán necesarios para la preparación del terreno y dar cabida a las instalaciones consideradas en el proceso propuesto para el manejo de residuos orgánicos, de acuerdo a los niveles y emplazamientos definidos en el proyecto y materializados en las obras.

Considera el escarpe y excavaciones requeridas para la conformación de las zanjas de disposición; los excedentes generados serán dispuestos en el mismo predio y usado como material de cobertura.

Para la habilitación del sistema de monorelleno en zanjas, se elegirán áreas planas o con suaves pendientes donde se construirán las obras de excavación en el terreno, que quederán insertas en el medio sin mayor alteración paisajística. Dichas celdas tendrán 12 m ancho x 70 m largo con una altura de 3 m y base de 6 m. 

Las unidades de tratamiento y disposición de lodos fueron diseñadas de manera que se impida la infiltración de líquidos percolados hacia aguas subterráneas que están muy profundas (entre 25 y 100 metros la napa subterránea), y el escurrimiento de eventuales lixiviados hacia la superficie, especial cuidado se tendrá para evitar eventuales lixiviados hacia los canales de desviación de aguas lluvias o quebradas naturales, para lo cual se presentan una serie de medidas que se detallan en este documento más adelante).

El manejo de aguas lluvias genera obras de construcción de zanjas en zona oriente de la ladera y hacia las quebradas naturales, que impedirán el acceso de aguas lluvias en las celdas.

La disposición final de lodos no peligrosos se realizará en instalaciones especialmente diseñadas y operadas para este tipo de residuos, denominadas mono – rellenos.

Respecto de las quebradas ubicadas cercanas al área de influencia del proyecto se indica que las unidades del monorelleno y de la planta de compostaje estarán dispuestas a una distancia de manera tal que no intervengan su  integridad y entorno inmediato.  No obstante el titular incluyó una zona de protección para las quebradas y  la capacitación del personal para no afectar las especies allí establecidas. Por otra parte el titular se compromete a evitar alterar la vegetación colindante para no ser vulnerable a la erosión y susceptibles a la degradación y a la pérdida  de la biodiversidad. 

 

El material de escarpe, tanto el extraído de las excavaciones de las zanjas como el que se obtiene del emparejamiento de la zona de la planta de compostaje, se utilizará tal como lo señaló en la DIA, en la cobertura diaria de las mismas zanjas. La cantidad será perfectamente manejable ya que las zanjas se construyen sucesivamente, manteniendo como máximo 2 de ellas en operación

 

Tal como lo señala el Manual de Buenas Practicas Agrícolas para plantaciones en laderas del SAG, aplicable por similitud a este proyecto, para labores de movimientos de tierra recomiendan el uso de retroexcavadora o un cargador  frontal, ya que ello permite dejar el terreno en mejores condiciones que  cuando se usa un BULLDOZER.  

 

1.7.3.1.2 Monorelleno disposición de lodos:

Posterior a la construcción sucesiva de las zanjas, se procederá a la impermeabilización de fondo con capa de arcilla compactada, aprovechando las características del suelo de secano. Se contempla la construcción de un sistema perimetral de canales para la desviación de las aguas lluvias, hacia las quebradas naturales, de forma que se evite la posibilidad de infiltración de agua en el área donde se ha dispuesto la construcción de las zanjas. 

Para reforzar el objetivo de no permitir efectos negativos de las aguas lluvias sobre las zanjas en operación (1 o 2 al mismo tiempo), cada una de ellas se cubrirá con un techo móvil tipo mecano, utilizado mientras esté en etapa de llenado.     

La zanja previamente se compactará en su base y se realizará una impermeabilización basal y lateral con carbonato de calcio como sellante del suelo.

En caso necesario, dependiendo del tipo de residuo a almacenar en las zanjas y sus características de humedad y maduración, se instalarán chimeneas verticales para la eliminación de biogás.

Aunque es importante destacar que por el tipo de lodos a recepcionar, y sus características previamente tratados, inertizados con cal y deshidratados con un 70 % de humedad, se ha minimizando la liberación de biogás.

 

a. Superficie proyectada para celdas:

Cada celda ocupará una superficie plana de 70 metros por 12 metros a nivel de su superficie, sin perjuicio de su base de 6 metros (trapecio),  lo que da un área de 840 metros cuadrados, por unidad.  

1.7.3.1.3 Etapa de Construcción Proceso de Compostaje en superficies tipo pilas

 

La  Planta de compostaje trae consigo el desarrollo de las siguientes actividades, durante su etapa de construcción:

a) Instalación de faenas

Movimiento de tierras: Considera Escarpe y compactación del suelo; construcción de contrafosos y construcción del pozo de captación de percolados.

 

Montaje de cada una de las unidades de la Planta de compostaje según diseño, tales como:

  • Caseta de oficina.
  • Caseta de comedor y baño.
  • Bodega de herramientas.

 

Cierre perimetral y señalética que impida a ese sector, el ingreso de personas ajenas a las instalaciones.

b) Movimiento de tierras

·         Escarpe y Compactación

 

Los movimientos de tierra consideran las excavaciones y rellenos necesarios para la construcción de la Planta de Compostaje.

Se contempla un escarpe general del terreno, y compactación.  Para efectos de prevenir infiltraciones, se considera una capa de arcilla compactada de baja permeabilidad, cuya función es impermeabilizar el terreno que recibirá las pilas de compost propiamente tal.

El volumen de material en  zanja operativa es aproximadamente de  2.520 m3, que se utilizaran en cubrimiento diario y se dispondrá en el terreno el excedente, que es mínimo.

Para la cancha de compostaje se nivelará y compactará, no quedando material disponible de escarpe.

La disposición del material se acopiara al lado de la zanja ya que será utilizada para cubrir diariamente.

Como no queda excedente de material no se produce impacto sobre el paisaje ni el relieve del predio.

 

  • Contrafoso

 

Se  considera la construcción de un contrafoso en todo el perímetro, con el objeto de evitar tanto el ingreso de aguas superficiales del exterior, como de aguas lluvias, y captar así los líquidos que puedan escurrir sobre la cancha de compostaje.

El contrafoso contará con material impermeabilizante, constituido por una geomembrana de alta densidad.

 

  • Pozo de Captación de percolados

 

Este pozo consistirá básicamente en una piscina impermeabilizada con una geomembrana de alta densidad, utilizada para recibir la escorrentía captada en los contrafosos.

La construcción del pozo considera una excavación de acuerdo a las dimensiones de diseño, una compactación del fondo y un emparejamiento de la superficie antes de la instalación de la geomembrana. 

Para el normal funcionamiento de la planta de Compostaje en superficie, considera una superficie a construir por etapas sucesivas, sobre la cual se dispondrá el material a compostar.

Las unidades básicas que considera una planta de compostaje son:

 

Canchas de compostaje: Será el lugar de acopio de pilas de compost. Las pilas tendrán dimensiones y geometría definidas por el equipo utilizado para el volteo.

 

Contrafoso: Será el sistema de canalización en todo el perímetro de la cancha, con el objeto de evitar tanto el ingreso de aguas superficiales del exterior, tal como aguas lluvias y escorrentía superficial y captar los líquidos que puedan escurrir sobre la cancha de compostaje. Estará revestido en su interior de una Geomembrana de alta densidad (HDPE) de 1,5 mm. de espesor, que deberá estar soldada y certificada su instalación, previo a ello se utilizará una capa de 20 cm. de arcilla compactada que en conjunto logran una impermeabilización segura ante la presencia de  lixiviados.

 

Pozo de Captación de percolados: Consiste en el pozo de acumulación temporal del percolado generado. Estará revestido en su interior de una Geomembrana de alta densidad (HDPE) de 1,5 mm. de espesor, que deberá estar soldada y certificada su instalación, considerando previo a ello se utilizará una capa de 20 cm. de arcilla compactada que en conjunto logran una impermeabilización segura ante la presencia de  lixiviados.

Este pozo consistirá básicamente en una piscina impermeabilizada con una geomembrana de alta densidad, utilizada para recibir la escorrentía captada en los contrafosos.

La construcción del pozo considera una excavación de acuerdo a las dimensiones de diseño, una compactación del fondo y un emparejamiento de la superficie antes de la instalación de la geomembrana. 

Para el normal funcionamiento de la planta de Compostaje se considera una superficie a construir por etapas sucesivas, sobre la cual se dispondrá el material a compostar.

 

Oficina: Será la caseta básica con las instalaciones higiénicas básicas para la etapa de operación de la planta de compostaje.

El proyecto considera la construcción de una caseta u oficina que estará ubicada contigua a la cancha de compostaje. Esta caseta u oficina contará con un comedor y su respectivo baño acorde al reglamento 594/99 (1 wc , lavamanos, y ducha), para lo caul el titular se compromete a realizar todas las autorizaciones respectivas para la operación de estos lugares.

Se adjuntó en Anexo Nº 9 de Adenda N°1, las Especificaciones técnicas y planos de la infraestructura que tendrán las oficinas durante la operación del proyecto.

 

Zona de producto terminado: Lugar de acopio del producto terminado especialmente diseñado para este efecto, distinto del lugar de recepción de materias primas.

 

Zona de Recepción de Materias Primas: La zona de almacenamiento de los residuos a tratar dispondrá de una superficie impermeabilizada la cual se encuentra techada y con canaletas perimetrales ante la posible aparición de lixiviado. Los desechos depositados en la zona de almacenamiento serán clasificados detalladamente acorde a tipo de registro indicado por producto y con la fecha correspondiente a su ingreso a la planta. La temporalidad en la zona de almacenamiento es de alrededor de los 5 a 10 días desde el momento de llegada a la planta.

Se considerara a su vez medidas que eviten la atracción de vectores.

 

Zona de lavado de Carrocería: En el área de emplazamiento de la planta de compostaje ,  se ha contemplado la construcción de un galpón techado, con protección lateral (túnel de lavado),  con radier de 0,12 metros de espesor, de 12,4 metros de ancho por 20 metros de largo, con declive hacia las zanjas perimetrales recolectoras de aguas del lavado de carrocerías, las que están protegidas lateral y basalmente por geomembrana de alta densidad de 1,5 mm de espesor, que desvían por gravedad las aguas residuales del lavado de carrocerías hacia el foso acopiador de lixiviados existente aledaño a estas instalaciones y que es parte del tratamiento de lixiviados de la planta propiamente tal.

Desde allí, al igual que los lixiviados acopiados, se elevarán hacia las pilas de compostaje  mediante bomba sumergida.

Es preciso señalar que todas las sustancias utilizadas en el lavado de las carrocerías de camiones serán biodegradables

 

En el Anexo Nº 9 de Adenda  N°1 se presentó  los planos de dichas instalaciones.  

 

c) Servicios Higiénicos:

 

Durante la construcción de la planta de compostaje, los trabajadores dispondrán de baños químicos y las condiciones sanitarias para el cumplimiento del Decreto 594/99, del Ministerio de Salud. Este servicio será contratado a externos los cuales deben dar cumplimiento a la normativa.

En la etapa de operación se dispondrá de instalaciones de servicios higiénicos aprobados por la Autoridad Sanitaria, generalmente fosa séptica con pozo absorbente, proyecto a presentar sectorialmente en Salud.

 

d) Requerimientos de agua potable.

 

Habilitación de noria y pozos profundos de agua existentes en el predio, los que fueron construidos por el propietario anterior para un proyecto inconcluso y cuyas instalaciones serán regularizadas ante la Autoridad Sanitaria del SEREMI de Salud VI Región de O”Higgins, antes de la etapa de la puesta en operación. Dichas fuentes deberán entregar un recurso hídrico conforme a lo señalado en la NCH 409 sobre calidad de agua para consumo humano. Como medida complementaria de vigilancia se incorporará la realización de muestreos periódicos de la calidad de agua captada, de tal manera que cumpla con la NCh 409, sobre calidad de agua para consumo humano.  

En la etapa de construcción se dará cumplimiento a lo estipulado en el reglamento 594 sobre condiciones sanitaria básicas en lugares de trabajo, en lo que respecta al abastecimiento de agua potable.

Como toda Planta de Compostaje y Monorelleno debe considerar un área para el lavado de las carrocerías de los vehículos de transporte, se ha incorporado en el sector de la Planta de Compostaje, un área con esos fines, la cual también se abastecerá de la misma fuente de captación (se adjuntó en Anexo N° 9 de la Adenda Nº1 las especificaciones técnicas y planos de la infraestructura del sector lavado de las carrocerías).

Como se indica la legislación sanitaria vigente, “cualquier fuente de agua para consumo humano debe estar a una distancia mínima de 20 metros de cualquier foco de eventual contaminación”, dado esto, toda instalación se localizará a una distancia mínima de 50 metros, con el objeto de proteger la integridad y calidad de dicho pozo particular.

 

e) Protección de cursos de agua y de la napa subterránea

No obstante lo indicado por el titular en la descripción del área de influencia del proyecto, en cuanto a que el área de influencia  del proyecto es recorrido en su límite poniente por un curso de agua superficial, el cual no será intervenido, por tanto no existe riesgo para su infraestructura ni calidad de sus aguas, el titular se ha comprometido a:

  • No instalar ningún componente del monorelleno en un área menor a veinte metros de su ribera.
  • Instalar una zanja interceptora y de infiltración de agua de escurrimiento en sectores donde se localicen las zanjas del monorelleno, a una distancia mayor a la antes  señalada.
  • No obstante a ello, para fines de monitoreo se efectuaran análisis químicos y bacteriológicos de acuerdo a NCH 1333/78, al inicio y al final del curso de agua del área intervenida.

No obstante y para dar mayor seguridad se ha propuesto una zanja de infiltración  interceptora, frente a un área de riesgo y no en toda la longitud del canal. Cuyo diseño contempla una excavación de 1 metro de ancho por un metro de profundidad, con una longitud acorde al área a proteger. Cuya base se cubre con 10 cm. De arena, la que tiene como objetivo asentar en su parte central un tubo perforado “drenaflex” de 200 mm. con pendiente hacia un extremo de la zanja hasta llegar a un pozo de acopio de 1 metro de diámetro por 1,5 metros de altura ( 2 Tubo de cemento vibrado en vertical). Desde este pozo final y en la eventualidad de infiltrar liquido se bombearan al pozo de lixiviados de la planta de compostaje para continuar con la recirculación en las pilas. En la eventualidad de construir este tipo de zanjas (ya que la mejor medida de seguridad para proteger el canal es no instalar zanjas de monorrelleno a menos de 20 metros de el), no generara excedentes de tierra significativos.

  • Se incorporará la impermeabilización basal y lateral de todos los canales, zanjas y obras destinadas a conducir, acopiar o acumular desechos orgánicos o lixiviados.
  • Además, para proteger el subsuelo se utilizará en la base del área de pilas (Planta de compostaje) y  base de  Zanja (Monorelleno), arcilla con una permeabilidad  de 10 -7 cm. /seg.
  • De ocurrir un caso de emergencia se captaran los líquidos lixiviados con camión limpia fosas, de uso exclusivo para estos efectos, siendo destinados al foso de acopio de lixiviados de la planta de compostaje. 
  • Ante la eventualidad de que el pozo acopiador de lixiviados no se encuentre operativo, estos se depositarán en una planta de tratamiento de líquidos de un relleno sanitario autorizado. 

 

Respecto de la napa, aunque de acuerdo a los antecedentes presentados en el Estudio Hidrológico, presentado en el Anexo Nº8 de la Adenda Nº1, esta se encuentra a una distancia que varían desde los 25 y 100 metros en el área de influencia del proyecto, el titular considerará implementar una serie de medidas que se detallan a continuación para evitar cualquier riesgo de contaminación de la napa:

  • Se impermeabilizarán las zanjas del monorelleno y canaletas o fosos de la planta compostaje con una geomembrana de alta densidad de 1,5 mm de espesor,  para evitar el escurrimiento de percolados hacia la napa subterránea, la cual está a una profundidad de resguardo natural.  
  • El  sector donde se localizará el proyecto es de suelo de secano de capacidad  forestal y no netamente agrícola. 
  • Además, para proteger el subsuelo se utilizará en la base del área de pilas (Planta de compostaje) y  base de  Zanja (Monorrelleno), arcilla con una permeabilidad  de 10 -7 cm. /seg.

Muestreo de Aguas Superficiales:

Se realizará un monitoreo de las aguas de lluvia superficiales desviadas a través de los diferentes canales perimetrales de las obras, para llevar un seguimiento a través de medición y control de parámetros representativos que caracterizan el estado y evolución de las componentes ambientales relevantes asociadas a la ejecución del proyecto.

El Plan de monitoreo define como esencial el monitoreo de aguas de escurrimiento de lluvias en canales de desviación y en las quebradas naturales aunque de localización lejana y su NO INTERVENCION, se han programado para mayor tranquilidad.

Se medirán los parámetros: DBO 5;;, Sólidos Sedimentables; Ph. Los resultados serán comunicados  a la autoridad ambiental y sanitaria DQO, DBO5, NITROGENO, conductividad especifica, pH, sòlidos en suspensión y  Coliformes Fecales

Además se instalarán pozos de muestreo en el sector poniente del predio lote E distribuidos uniformemente para evaluar la calidad de las aguas que eventualmente pudiesen escurrir hacia ese sector, donde en su parte más lejos escurre el único curso de agua superficial por el exterior del predio, dichos monitoreos serán realizada por una laboratorio acreditado y su frecuencia será cada 6 meses, cuya información será remitida a CONAMA VI Región de O”Higgins, SEREMI Salud VI Región de O”Higgins  y la Dirección General de Aguas VI Región de O”Higgins.

Por otra parte se indica que el titular del proyecto se ha comprometido a la no intervención de las quebradas, por su importancia en la evacuación de aguas lluvias y su conformación.  No obstante ha establecido una serie de medidas y consideraciones necesarias de protección, donde una de la más importante es que las unidades del monorelleno y de la planta de compostaje estarán dispuestas a una distancia legal, de manera tal, que no intervengan su  integridad y entorno inmediato. Se destaca una franja de protección de las quebradas y medidas de protección contra incendios, las que incluyen una zona de protección y  la capacitación del personal para no afectar las especies allí establecidas.

 

 

1.7.3.2 Etapa de Operación

1.7.3.2.1 Sistema Monorelleno en Celdas

 

De acuerdo a las condiciones topográficas y características del suelo, se empleará el método zanja o trinchera, el cual consiste en la excavación de zanjas y la tierra que se extrae se empleará como material de cobertura y compactación de material depositado.

 

Para efectos de controlar la compactación en las zanjas y reducir al máximo los riesgos de contaminación, se considera realizar una prueba de compactación mediante el Ensayo de Compactación Proctor Modificado a cada una de las zanjas.. Cabe destacar, que la napa subterránea esta a 25 metros en área más plana o de lomaje suave, esto de acuerdo a los pozos profundos existentes.

 

La operación de este método requiere de los siguientes pasos:

 

·         Excavación de zanja.

·         Compactación con arcilla en el fondo de la zanja.

·         Impermeabilización con solución de Hidróxido de Sodio (NaOH) al 0,3% en fondo y paredes laterales.

·         Descarga, esparcimiento y nivelación de los residuos orgánicos (lodos, restos vegetales, poda, residuos orgánicos. ).

·         Cubrimiento diario de residuos con tierra en capas de aproximadamente 0,15 metros de espesor (conformación de celdas).

·         Cubrimiento final de la zanja llena de un 50 cm. de espesor aproximado.

·         En caso de reutilizar las zanjas (restos de podas chipeados) , del volumen total del material se extraerá aproximadamente el 70 a 80% para su reutilización, el resto se dejará para cubierta diaria de la zanja.

·         Los residuos serán distribuidos por tipo en cada zanja, de tal manera de no mezclar diferentes tipos de residuos orgánicos.

 

Reutilización de residuos estabilizados:

·         Después de 2 años, se realizarán pruebas y caracterización de los residuos estabilizados para verificar las condiciones exigidas en la norma chilena de Compost, para luego proceder a extraer el material orgánico estabilizado será extraído mediante retroexcavadora.

·         Se compromete además que al cabo de 2 años de utilizada una celda se realizará pruebas con el fin de establecer el grado de estabilización de los residuos, con el fin de ser utilizado como mejorador de suelo. En caso de pruebas favorables las zanjas volverán a ser utilizadas para la disposición de los residuos, los parámetros que se muestrearán y valores que debe presentar para poder ser utilizado como mejorador de suelo, serán los que se indican a continuación:

El compost utilizado como mejorador de suelo deberá ser un producto libre de metales pesados o con valores trazas, libres de toxinas, de pH neutro a ligeramente alcalino.

El contenido de nutrientes deberá mostrar nitrógeno en sus formas disponibles para las plantas, fósforo y potasio, además de los micros nutrientes tales como calcio, azufre, cobre y otros. Deberá estar libre de cuerpos extraños sean estos metales, papeles, plásticos y vidrios, sin variación de temperatura con una temperatura que bordea los 35°C, de textura granulosa, color café oscuro en apariencia muy similar a la tierra de hoja. Con humedad pero sin saturación. En la siguiente tabla muestra los parámetros que se muestrearán.

 

Elementos Mayores (en mg/kg de materia seca)

Rangos Normales

Nitrógeno

0,1-1,8

Fósforo

0,1-1,7

Potasio

0,1-2,3

Sulfuro

0,5-3,0

Alcalinidad

***

Sales totales

***

La actividad de compostaje estará orientada a la producción de Compost Clase B, dando cumplimiento a las exigencias de proceso, producto y trazabilidad exigidas por la norma (Norma COMPOST Nº  2880) como requisitos del compost para la agricultura orgánica.

Si los análisis resultan desfavorables se procederá al sellado de la celda y se registrará la información referente a lo obtenido en las pruebas de laboratorio.

·         A continuación previa autorización sanitaria, puede ser enviado directamente al lugar de aplicación mediante camiones herméticos y encarpados para evitar la caída del producto durante el transporte, o bien puede ser apilado temporalmente dentro del mismo predio, hasta su envío para aplicación en terrenos.

·         Las zanjas volverán a ser utilizadas cuando las características del compost permitan extraerlos.

 

Finalmente este material estabilizado (maduro) puede ser aplicado al suelo de diferentes maneras, mezclándolo con el suelo, o bien incorporándolo sobre él.  Este proceso debe ser aplicado de acuerdo a planes agronómicos visados por el SAG para permitir una utilización acorde a las necesidades del terreno o cultivo a aplicar.

 

1.7.3.2.2 Etapa de Operación Proceso de Compostaje en Pilas

 

El Compostaje es un proceso biológico aplicado a residuos sólidos orgánicos, en el cual los microorganismos degradan y transforman el material en presencia de oxígeno, para obtener un producto estable, que puede ser utilizado como abono y/o para la recuperación de suelos.

 

Dado que el compostaje es un proceso biológico aeróbico (que se realiza en presencia de oxígeno), se requiere mantener niveles de humedad y oxígeno suficientes para sustentar la actividad de los microorganismos que lo realizan. La actividad microbiana genera calor, el cual es aprovechado por los mismos microorganismos para aumentar su actividad y a la vez permitir la inactivación de los microorganismos patógenos. Para este efecto, es necesario que el material a compostar se acumule formando pilas, es decir, montículos de más de 1 m3 de volumen que permiten la transferencia de oxígeno con el exterior y a la vez, mantener el calor en el interior de las pilas.

 

En el compostaje mediante pilas, el suministro de oxígeno para mantener la actividad de los microorganismos se realiza a través del volteo de las pilas, con lo cual se incorpora aire y adicionalmente se elimina el exceso de humedad y se homogeniza el material. El proceso se desarrolla en varias etapas que son distinguibles en el tiempo.

 

Los factores que intervienen en el proceso biológico del compostaje son variados y complejos, los que a su vez se ven influenciados por las condiciones ambientales, el residuo a tratar y la técnica empleada. Los factores más importantes son:

 

  • Temperatura
  • Humedad
  • pH
  • Oxígeno
  • Relación Carbón / Nitrógeno
  • Población Microbiana

 

a) Etapas del compostaje

 

ETAPA DE LATENCIA: Corresponde al periodo comprendido entre la formación de la pila hasta que ésta alcance la temperatura de 50°C. Durante este periodo se produce la aclimatación de los microorganismos presentes en los materiales a compostar. Se caracteriza por el aumento gradual de la temperatura de la pila. En esta etapa es fundamental que los microorganismos dispongan de suficiente humedad y oxígeno para iniciar su proliferación.

 

ETAPA DE FERMENTACIÓN:  Esta etapa también se denomina fase activa del proceso de compostaje, ya que en ella es donde se registra la mayor actividad de la biomasa microbiana, alcanzando elevadas temperaturas debido al calor generado por el proceso de fermentación aeróbica. Las temperaturas en esta etapa se registran en el rango de 45 a 70°C.

 

ETAPA TERMOFÍLICA O DE HIGIENIZACIÓN: Esta etapa se desarrolla dentro de la etapa de fermentación y se le llama etapa termofílica porque los microorganismos predominantes son los termofílicos, es decir, aquellos que trabajan a temperaturas mayores a 45°C. También se le llama etapa de higienización, porque en esta etapa, debido a las altas temperaturas se eliminan la mayor parte de los microorganismos patógenos (aquellos que pueden provocar enfermedades al ser humano tales como los coliformes fecales, salmonella, scherichia coli, etc), los cuales son destruidos a temperaturas mayores a 50°C.

 

ETAPA DE MADURACIÓN: Esta es la etapa final del proceso de compostaje y se caracteriza por el descenso progresivo de las temperaturas, debido a la disminución de la actividad microbiana a causa de la disminución de la materia orgánica biodegradable. Esta etapa debe llevarse a cabo en condiciones óptimas de aireación y humedad, de tal forma de asegurar que la actividad microbiana ha cesado a causa del déficit de materia orgánica, lo que implica que el producto se encuentra estabilizado.

 

El producto final es un material estable, con baja temperatura, color café oscuro, olor a tierra y que no atrae vectores, puesto que por efecto del proceso de compostaje, el compost se higieniza y se sanitiza, a través de volteo, control de temperatura y de humedad de las pilas de compostaje.

 

b) Desarrollo del Proceso en la Planta de Compostaje

La materia prima proveniente para elaborar compost en la planta vendrá seleccionada en origen, con certificación emitida por una entidad o laboratorio autorizado que indique su composición, por lo cual el titular se compromete a exigir este documento previa recepción de las materias primas. 

Todo residuo vendrá con la certificación del generador, sin perjuicio de ello la planta realizará un chequeo al momento de la recepción. 

 

El titular efectuará un contrato con los eventuales generadores donde se determine los residuos orgánicos que serán recibidos y a manera de ejemplo se indicó que no se ha proyectado compostar restos de animales u otras impurezas que alteren el compostaje.  De acuerdo al Decreto 594/99 toda industria debe tener autorizado sus instalaciones de acopio de residuos, por  lo que nuestra empresa solo retirará residuos orgánicos de generadores autorizados por la autoridad sanitaria, tanto en su localización como el tipo de residuos autorizado a acopiar transitoriamente por el generador.

 

Se trató de  especificar que el centro de residuos orgánicos será muy estricto en la selección de las materias primas al momento de firmar los contratos, todos con información oportuna a las autoridades competentes, en base a esto se recibirán lodos los cuales estén debidamente autorizados por la autoridad sanitaria correspondiente, en cambio cualquier tipo de residuo animal no será recibido.     

 

El generador efectúa la carga de acuerdo a contrato, en camiones estancos  y autorizados por la autoridad sanitaria, cumpliendo la normativa para el transporte de carga en carreteras de Chile. Se llevan a destino final denominado “Centro de Manejo de Residuos Orgánicos”, donde se controla las condiciones de transporte,  se efectúa el pesaje y se dispone en el área de recepción de materias primas, sobre la superficie impermeabilizada con capa de arcilla compactada y pendiente hacia fosos de acumulación de lixiviados, dispone de una cama de aserrín como material estable  de absorción.  Se utilizará material de soporte, este será paja, aserrín, virutas de madera etc., que logren controlar los lixiviados que se producen en este tipo de reacción, asegurando que la producción de éstos sea mínima.

 

La cantidad de recepción está determinada por la capacidad de disposición en pilas.

 

Dentro de las instalaciones descritas en la DIA se establece una cancha de compostaje de dimensiones: 100 metros de longitud por 40 metros de ancho, lo que permite habilitar 10 pilas de 80 metros de largo x 3 metros de ancho x 1,5 metros de altura, separadas por un espacio libre de circulación y operación de 2 metros.

 

Así la capacidad máxima de producción al mismo tiempo es de aproximadamente de 3.600 m3; si consideramos que el proceso estima un tiempo de 4 meses, se puede efectuar compostaje con rotación de 2,5 veces al año, quedando un margen para mantención de planta o para periodos que por razones ajenas a la empresa recepcionen  residuos orgánicos o materias primas para el proceso de compostaje. 

 

Esta cuantificación permite establecer que la Planta de Compostaje tiene una capacidad de tratamiento para  9.000 m3 al año.

 

A esto  debemos agregar  el material estable (aserrín) equivalente a un 40 %, es decir se requieren 3600m3, nos da un total de recepción de  12600 m3 / año.

 

Estos 9.000 m3 de residuos orgánicos equivalen según la conversión promedio de la literatura a 3.000 toneladas / año  a tratar; por ende, 250 toneladas mes, llevadas en 24 días de operación, nos da un equivalente a compostaje en pila de 1 vehículo /día de 10 toneladas. 

·         Cálculo de reducción: 

 

La literatura señala que la tasa de reducción por compostaje desde la recepción a la producción de compost es de aproximadamente al 17 – 20 %.

 

Cálculo de la reducción en volumen (m3) del material orgánico en las pilas de compostaje luego de 3 meses de procesamiento. Material sin harnear.

 

TIEMPOS DE COMPOSTAJE

INICIO

1° MES

2° MES

3° MES

EXPERIENCIAS

 

 

 

 

Experiencia 1 (07,1998) Reducción

2.500  1.00

1.375 

0.55

825 

0.33

550 

0.22

Experiencia 2 (07,1999) Reducción

3.429     1.00

1.714 

0.50

1.029  0.28

857

 0.17

Experiencia 3 (03,2000) Reducción

3.429

    1.00

1.714

0.50

1.029  0.30

857 

0.20

Promedios reducción

1.00

0.52

0.30

0.20

 

Si consideramos una recepción anual de 9.000 m3 para compostar más 3.600 de aserrín para estabilizar y absorber líquidos, estos 12.600 m3 se reducen a material terminado entre 2142 m3 (17%) a 2500 m3 (20 %); sin perjuicio de esos ensayos presentados en forma empírica en la literatura y trabajos similares, existen otros autores que indican como máximo de reducción un 25 % es decir,  a 3150 m3 de producto terminado.

 

  • Manejo de la Pila:

 

Se deberán diseñar  pilas grandes  para que el aumento de la  temperatura  sea continuo, ya que en pilas pequeñas se presenta un estancamiento de la temperatura, con alteración del proceso general.

Los valores de  humedad para que pueda darse el proceso de fermentación aeróbica está entre 30 y 70 %, siempre que se asegure una buena aireación, y sobre el cual se llevará registro de estas mediciones en la oficina del centro de manejo de residuos orgánicos.

En la práctica, se deberá evitar valores altos, pues desplazaría el aire de los espacios entre partículas del residuo y el proceso pasaría a anaeróbico.   Si la humedad es muy baja, la actividad de los microorganismos disminuye. Por lo tanto, la humedad necesaria deberá bordear el 40 % en las pilas.

Para conseguir la humedad necesaria se humedecerán las pilas con los lixiviados eventuales que no sean absorbidos por la base de aserrín que se instalará sobre la plataforma del Compostaje. A su vez, la propia mezcla viene con aserrín, por lo que la emisión de lixiviados en este tipo de planta es escaso. En caso de que la cantidda de lixiviados no sea suficiente para humedecer las pilas se utilizará agua de los pozos existentes al interior del predio, abastecidos por camiones aljibes.

Si bien el insumo tiene un alto componente de agua, los manejos que se le da en la etapa de mezcla y las pilas con material estable absorbente, sumado a la evaporación, disminuye su producción.

La misma literatura describe que con esas medidas se puede manejar su producción y las eventuales  cantidades acopiarlas para ser  humedecidas las pilas periódicamente. Incluso se describe que acopiarlos y diluirlos con agua fresca, pero de acuerdo a la experiencia de otros sistemas en funcionamiento, su producción no es representativa.

Para conseguir un buen aporte de oxigeno  imprescindible  para la descomposición aeróbica, se debe VOLTEAR  las pilas, obteniendo buena aireación y extracción del calor producido.

La actividad de volteo se iniciará pasado un máximo de 12 horas de construida la pila, el volteo será realizado por una máquina compostadora y dependerá de la relación material seco-material húmedo utilizado en la construcción de la pila

El calendario de volteo de las pilas es el siguiente:

1° quincena                          :               3 veces / semana

2° y 3° quincena                                  :               2 veces / semana

4° y 5° quincena                                  :               1 vez por semana

No obstante lo anterior esta periodicidad esta sujeta a modificación si para el adecuado manejo de las pilas se requiera aumentar o disminuir.

 

El Volteo y la mezcla previenen el secado, el encostramiento y la canalización del aire.

Una descomposición aeróbica óptima se logra con un pH 7 a 7.5, por lo que periódicamente se debe controlar éste parámetro, y sobre el cual se llevará registro de estas mediciones en la oficina del centro de manejo de residuos orgánicos.

Las relaciones C /  N  de entre 25 y 50 son óptimas para el compostaje. Con relaciones más bajas se emiten amoniaco y se impide la acción de los microorganismos.  Esta relación se maneja con la incorporación de materia orgánica fresca o estable  según sea la necesidad.

La actividad de los microorganismos está afectada por la composición de los residuos, Las hojas de los árboles tienen alto contenido en Carbono, así los restos de Césped son altos en Nitrógenos.

Los materiales con mucho Carbono y poco Nitrógeno, tales como: Paja, aserrín, papeles, se descompondrán lentamente a menos que se agregue Nitrógeno.

Los excrementos de aves de corral, estiércol o restos de comida son fuentes de Nitrógeno que se pueden utilizar para adecuar la mezcla.

En todas  las áreas de la planta de Compostaje se usará un colchón de aserrín para absorber los lixiviados, sin perjuicio de ello, por la pendiente del terreno base de las pilas, se dirigen estos eventuales y escasas  cantidades a una canaleta  para acopiarlos y poder ser recogidos en el pozo de acumulación, para posteriormente reutilizarlos para seguir regando el Compost o para humedecer las pilas recién formadas.

La característica físico-químico de este eventual lixiviado no se ha podido determinar en esta etapa del proyecto, dado que, la literatura internacional no señala tales parámetros, sin perjuicio que por el tipo de residuo, separado en origen,  no contiene elementos contaminantes que puedan transgredir alguna norma vigente. Al mismo tiempo, la permanente mezcla con material estable absorbente, evita cualquier escurrimiento. De todas formar el titular deberá monitorear dos veces al año el lixiviado y mantener dichos informes en la Oficina del Centro de Manejo de Residuos Orgánicos disponibles a la supervición de los organismos fiscalizadores, dicho monitoreo será efectuado una vez de la puesta en marcha y operación del monorrelleno y de la planta de compostaje.

El proceso mismo del Compostaje permitirá eliminar agentes contaminantes propios de la materia orgánica.

 

  • Manejo de Olores en la pilas de compostaje

 

 Las fuentes de olor en los residuos orgánicos generalmente provienen de la descomposición de materiales de bajo peso molecular y volátil, tales como los metil mercaptanos, metil sulfuros y aminas.

 

Esta emanación de olores se intensifica notablemente si el proceso de fermentación se da en forma anaerobia, es decir, en ausencia de oxígeno. 

 

Por lo tanto, es necesario asegurar la circulación de aire y la humedad convenientemente para garantizar que el proceso realizado en el interior de las pilas sea aeróbico, reduciendo así la emanación de olores desagradables.

 

La experiencia indica que una frecuencia de volteo de 3 veces por semana, sobre todo en la etapa inicial del proceso, proporciona un adecuado control de la emanación de olores, los cuales son percibidos sólo durante los primeros 7-10 días. Estos olores, de baja intensidad, producidos principalmente durante los momentos de volteo de las pilas, podrían causar leves molestias al personal, sin embargo, los operarios no entran en contacto con los residuos durante este período, debido a que el volteo se realiza en forma mecánica y el operador del tractor utiliza un filtro para gases y vapores orgánicos.

Pasados los primeros 7 a 10 días la emanación de olores disminuye notablemente llegando a ser cada vez menos perceptible.

 

·         Recepción y Apilamiento

 

En esta etapa del proceso se depositarán los lodos, RESIDUOS ORGÁNICOS, y estructurantes recibidos, formando pilas de compostaje. Se estima que cada pila tendrá un ancho aproximado de 2 a 3 metros por 1,5 metros de alto, y cada una podrá tener hasta 70 a 100 metros de largo.

En cada pila se depositarán residuos orgánicos antes señalados, de tal forma que se alcance una relación óptima de Carbono/Nitrógeno, siendo la relación ideal entre 23:1 a 35:1. El volteo de las pilas de compost se realizará diario al inicio del proceso de compostaje, manteniendo de este modo las condiciones aeróbicas para evitar generación de olores y generar las temperaturas adecuadas para el proceso.

 

·         Compostaje

El proceso de compostaje se realiza una vez que la mezcla residuos orgánicos estén en  la proporción tal que se equilibren los nutrientes que se requieren para una óptima actividad microbiana.Conformada la mezcla se forman las pilas y se suministra el oxígeno requerido para la actividad microbiana a través del volteo diario de cada pila. La humedad óptima para la actividad microbiana se regula mediante la incorporación de agua cuando existe déficit y mediante el volteo cuando existe un exceso de humedad.Cada pila será identificada en términos de la procedencia del material, mezclas y tiempo de compostaje.  Asimismo, se llevará registro de la evolución de la temperatura a fin de tener un seguimiento específico y determinar las etapas del proceso en las que se encuentran.

·         Producto

Una vez terminada la etapa de maduración, se obtiene el producto final del proceso (compost).  El compost será un material estable, con baja temperatura, color café oscuro, olor a tierra y que no atrae vectores. La cantidad de compost a producir dependerá del volumen de reducción que alcance la pila al final del proceso.

Los análisis de calidad y caracterización del producto terminado, se realizarán en un laboratorio certificado.

Finalmente, el compost se cargará sobre camiones herméticos para ser distribuido y así permitir su uso como mejorador de suelos. Esto permite la reincorporación de los nutrientes procedentes de los residuos orgánicos al medio natural.

El titular se compromete a realizar en el producto terminado, análisis   de la calidad agrícola (bimestral), análisis sanitario (cuatrimestral) y análisis del contenido de metales pesados (semestral).

 

·         Destino del Compost generado.

Este producto elaborado en ambos procesos se utilizará como mejorador del los terrenos del mismo predio, da tal forma que servirá para mejorar y proyectar a futuro la plantación de nuevas especies y protección de los suelos existentes.

De acuerdo a los valores de comercialización, un porcentaje de ellos se destinará a la comercialización para uso agrícola y recuperador de suelo en predios de la misma zona y  externos.

·         Monitoreos de operación

Temperatura: Esta tiene efecto en el crecimiento y la actividad metabólica de los microorganismos. Es un parámetro útil para medir el proceso de descomposición ya que en la medida que se desarrolla el metabolismo de las bacterias se genera calor por lo tanto el incremento de temperaturas es un buen indicador de cómo esta funcionando el proceso. Por este motivo es de suma importancia la medición de la temperatura lo cual se medirá al momento de los volteos y una vez por semana con termómetros de varilla en distintos lugares de la pila, en el caso de la producción de compostaje por pilas aireadas. La temperatura durante el proceso debería fluctuar entre 55° a 70° C.

 

Humedad: La humedad en la compostación mediante pilas de volteo ejerce un efecto importante en la población bacteriana en cuanto a su crecimiento y actividad metabólica, este factor debe ser expresamente manejado cuando se trata de fabricar compost de modo eficiente. El valor ideal que se quiere lograr varía entre 40-60%.

 

La medición de este parámetro se realizará al inicio del proceso y efectuándolo con una periodicidad de 1 a 2 semanas, o cada vez que se realice el volteo de las pilas en conjunto con la medición de la temperatura. El nivel de humedad de las pilas debería oscilar entre 40 a 60% y se controlará fácilmente apretando una muestra de compost con las manos la que no debe desprender  más de 1 o 2 gotas de agua.

 

pH: Este es un parámetro que sirve para evaluar el ambiente microbiano y la estabilización de los residuos. El valor del pH al igual que la temperatura varía con el tiempo y el proceso de compostaje.

 

Se evaluará este parámetro mediante la utilización de un pH-metro lo cual me indicará en que etapa se encuentra el proceso de compostaje. La medición de pH al igual que la temperatura y la humedad se realizará al inicio del proceso y luego una vez por semana, o cada vez que se realice el volteo de las pilas. El pH inicial al construir la pila esta normalmente entre 5 y 7, luego en los primeros días de compostaje, el pH cae a 5 o menos, debido a la presencia de ácidos orgánicos simples, llegando finalmente a un valor de 7 a 8 en el compost maduro.

 

Oxigeno: En el compostaje por pilas aireadas el oxígeno es clave ya que sin la presencia de éste, el proceso de fermentación cambia de aerobio a anaerobio generándose productos distintos con manejo diferentes y graves problemas de olor, ante esto se programó un sistema de volteo periódico que asegure una buena oxigenación. Uno de los primeros efectos de la anaerobiosis es el mal olor por lo que es un indicativo de falta de oxígeno en la pila, también se realizarán muestreos para medir oxígeno en la muestra lo cual debería ser aproximadamente de un 5%.

 

Relación carbono/nitrógeno: Este es otro parámetro de producción de gran importancia a la hora de dar las condiciones perfectas para que se inicie el desarrollo de los microorganismos, esta relación puede variar entre un substrato y otro pero como rango se ha determinado que una relación 15:1 o 30:1 que es la más adecuada.

 

Este parámetro se logra mantener a través de la caracterización entregada por el generador de los residuos, en conjunto a esto se analizará separadamente la magnitud presente de cada elemento en una muestra, a través de análisis de laboratorio periódico.

 

Población microbiana: Si todos los parámetros mencionados anteriormente, tales como temperatura, pH, humedad, oxigeno y relación carbono/nitrógeno se encuentran en el rango óptimo para el proceso de compostaje, se asegura una población microbiana estable y viable.

 

Una vez terminado el proceso de compostaje se determinará su madurez mediante análisis de laboratorio reconocido por la autoridad competente, también se realizarán análisis en la planta mediante la colocación de una muestra de compost levemente mojado en una bolsa plástica. El compost maduro emitirá un suave olor a tierra al abrir la bolsa después de una semana de almacenamiento a temperatura de 20 a 30°C. Un compost inmaduro tendrá una fermentación anaeróbica que producirá un olor séptico.

 

El equilibrio de nutrientes se logrará mediante la información proporcionada por la caracterización de los residuos; para optimizar el proceso se mezclará con material de soporte y se contara con Asesoría de Profesional competente, durante la operación del proyecto.

 

Se deberá enviar un informe estadístico con volúmenes de residuos dispuestos en la planta a la Autoridad Sanitaria VI Región de O”Higgins y CONAMA VI Región de O”Higgins, con una periodicidad de 6 meses.

 

·         Ventajas de la Aplicación de Compost como Mejorador de Suelos

Algunos suelos cultivados generalmente presentan un déficit considerable de materia orgánica, acrecentado en los últimos años por el manejo irracional a que han sido sometidos muchos de ellos. Por esta razón, es de gran importancia aprovechar y considerar el aporte significativo de nutrientes que se logra a través de la incorporación de compost al suelo.

Desde el punto de vista ambiental, la generación de compost involucra una reutilización de residuos orgánicos (lodos, guanos y estructurantes) para generar materia prima apropiada para acondicionar suelos, evitando así que pudieran ser vertidos sin acondicionamiento previo.

Algunas de las propiedades del compost, después de su incorporación al suelo, se mencionan a continuación:

 

  • Mejora la estructura y estabilidad de los suelos.
  • Disminuye la compactación
  • Aumenta la capacidad de retención de humedad.
  • Aporta nutrientes.
  • Estimula la actividad microbiana.
  • Facilita el laboreo del suelo.

 

·         Maquinaria y Equipos necesarios

Los insumos y equipos necesarios para realizar el proceso de compostaje se detallan a continuación:

  • Agua
  • Tractor
  • Camión Tolva y contenedores estancos.
  • Cargador frontal
  • Removedor aireador de compost (volteador)
  • Combustible
  • Equipo de fumigación (para control de vectores)
  • Instrumentos de laboratorio para análisis en terreno (termómetro, pH-metro, termobalanza)

 

a) Características de la maquinaria a utilizar:

Retroexcavadora

El equipo a utilizar será de 80 HP, con pala frontal y cumplirá las funciones de dar fuerza a la compostadora y mediante su pala mecánica servirá para apilar y movilizar el material verde y/o el compost maduro.

 

Sus principales características son:

 

·         Potencia                               :               80HP

·         Cilindros                               :               4

·         Transmisión                         :               3 puntos

·         Dirección y frenos              :               hidráulico

·         Sistema elevador :               hidráulico

Chipeadora

La chipeadora es estacionaria marca MORBARK Modelo E-Z 17. Sus principales características son las siguientes:

·         Chillador de servicio para ramas y palos de hasta 17” de diámetro, con alimentación horizontal forzada con rodillo hidráulico transversal, sin espacios muertos, incluso para trozos y ramas cortas.

·         Diseñado para contratistas de limpieza forestal, parques y jardines, huertos frutales y viveros.

·         Diseño E-Z de tambor transversal con cuchillo de doble filo y baja mantención.

·         Sistema de descarga direccional a 360 grados directa a carro o para apilar.

·         Cuchillos de dos filos que permiten cambio rápido en terreno. Cada cuchillo tiene una duración de 300 horas aproximadamente.

·         La chipeadora Morbark a utilizar posee motor eléctrico de 35 HP.

Compostadora para pilas,

La máquina compostadora a utilizar es diseñada y construida por la compañía norteamericana Wildcat Mfg. Co. Inc. Las principales características se detallan a continuación:

 

  • Marca                                   :               Wildcat
  • Modelo                 :               FX - 700
  • Capacidad teórica               :               2.000 m3/hora
  • Potencia tractor   :               80 - 100 HP
  • Sistema de trabajo              :               Rotor con martillos

Camión Tolva y contenedores estancos.

Las características del camión tolva se detallan a continuación:

·   Marca                                       :               Mercedes Benz

·   Modelo                     :               L-11417

·   Cap. Max. Eje del.    :               5454 Kg

·   Cap. Max. Eje tras   :               10000 Kg

·   Potencia                    :               170 HP

·   Aplicaciones                           :               Volteo, carga general o similar

 

Características de contenedor estancos:

 

·   Marca                                       :               Kitther

·   Modelo                     :               3R

 

Cargador frontal

 

  • Marca                                   :               Caterpillar
  • Modelo                 :               980-F
  • Motor                                   :               Cat 3406-B
  • Capacidad balde  :               4.5 m3

               

Removedor aireador de compost (volteador)

 

  • Modelo                 :               RAC 250-A
  • Ancho y altura    :               2.50 x 1.30 m
  • Diámetro rotor                     :               65 cm con paletas orientadas para tirar el material hacia al centro.
  • Velocidad rotor    :               300 RPM , arrastrado por toma fuerza tractor 75-85 Hp 540 RPM
  • Pesa aprox.                           :               1400 Kg. sin contrapeso.
  • Velocidad avance               :               hasta 400 m/hora. (con caudal de 20 litros/min)
  • Capacidad                            :               hasta 800 m3/hora, depende del material.

Equipo de fumigación (para control de vectores)

 

  • Modelo                 :               Ms 073
  • Bomba                                  :               Pistón horizontal
  • Presión graduable               :               Máxima constante 385 PSI
  • Cap. tanque químico          :               25 litros
  • Cap. tanque combust         :               1 litro
  • Cap. Descarge     :               Hasta 7.3 lit/seg

 

 

Instrumentos de laboratorio para análisis en terreno (termómetro, pH-metro,  Termo balanza)

               

·   Termómetro

Marca                                           :               Scheitler

Liq. Termo sensible    :               Mercurio

Diámetro                       :               6 mm

Largo                                            :               25 cm

·   Ph-metro

Modelo                                         :               Resistente al agua, PCE-PH20S

Rango de medición     :               0-14pH

Calibración                   :               Automática

·   Electrodo                  :               Electro de pH para penetrar en la tierra

Dimensiones                                :               180x40 mm

Peso                                              :               220 Gr

  • Termo balanza

Marca                                           :               EG Electronic

Capacidad                    :               200 Gr

Sensibilidad                 :               0.001 Gr

Rango T°                      :               30°-140°C

 

·         Tipos de Compost de acuerdo a su calidad: (Nch 2880)

Compost Clase A: producto de alto nivel de calidad que cumple con exigencias establecidas en la norma chilena de compost; Este producto no presenta restricciones de usos, debido a que ha sido sometido a un proceso de humificación. Puede ser aplicado directamente en macetas sin mezcla con otros productos.

Compost Clase B: producto de nivel intermedio de calidad que cumple con las exigencias establecidas en la norma para clase B. Este producto presenta algunas restricciones de uso. Para ser aplicado en maceta debe ser mezclado con otras elementos.

Compost Inmaduro o Subestándar: materia orgánica que ha pasado por las etapas mesofilica y termofilica del proceso de compostaje, donde ha sufrido una descomposición inicial, pero no ha alcanzado las etapas de enfriamiento y maduración necesarias para obtener un compost clase A y B. Es un producto que se debe mezclar para ser aplicado.

Caracterización de las materias Primas:

Contenido máximo de elementos traza en materias primas para compostaje:

ELEMENTOS   TRAZAS

CONTENIDO MAXIMO

mg/ Kg. base seca

Cadmio

10

Cromo

1.000

Cobre

1.000

Mercurio

10

Níquel

200

Plomo

800

Zinc

3.000

Las materias primas para compostaje deben provenir de residuos vegetales y animales que aporten materia orgánica NO contaminada para ser procesada.    

 

·         Control de Vectores

Las altas temperaturas alcanzadas durante el proceso de compostaje proporcionan condiciones inadecuadas para el desarrollo de patógenos y larvas presentes en el material. A su vez, el volteo periódico de las pilas, permitirá destruir los microorganismos patógenos y evitar la proliferación de moscas. Si la situación lo amerita, tomando todas las precauciones necesarias, se realizará una fumigación en la periferia de las pilas y los alrededores para evitar la generación de moscas, para todos sus estados, es decir, pupa larvario y de mosca propiamente tal.

En el caso de los roedores, se considera la instalación de cebos y/o trampas en todo el perímetro de las instalaciones. Además, se cuenta con un cerco perimetral, lo que evita el ingreso de animales de mayor tamaño.

De acuerdo a los requerimientos de la Autoridad Sanitaria estas labores se realizarán a través de una Empresa Aplicadoras de Pesticidas de Uso Doméstico Autorizada, la que emitirá informes mensuales que estarán a disposición de los Servicios fiscalizadores, guardando tales registros en la Oficina del Centro de Manejo de Residuos Orgánicos.

Se exigirá al generador del residuo orgánico industrial pecuario la NO inclusión de restos de animales y exceso de humedad en los residuos orgánicos a tratar, de tal manera de controlar mas eficientemente los eventuales vectores que estos residuos generan.

 

·         Control de olores – vectores:

Para evitar olores desagradables, se mantendrá un estricto control sobre las condiciones aeróbicas de las pilas. Para ello, se realizarán volteos periódicos que permitirán incorporar oxígeno a la pila y además mantener las condiciones de temperatura al interior de las pilas durante el proceso del compostaje. Como mecanismo de control, se medirán variables tales como; oxígeno, humedad, tamaño de las pilas y temperatura, en forma frecuente durante la operación y cuyos registros deberán mantenerse en la                 Oficina del Centro de Manejo de Residuos Orgánicos.

 

No se recibirán residuos orgánicos que vengan con impurezas y restos de animales, para lo cual en la zona de recepción de materias primas se realizará un lista de chequeo para verificar que lo que ingrese este acorde con las características de las materias primas, y en cuanto a su humedad, tales registros estarán presentes en la zona de acopio de recepción de materia prima

Los lodos que se depositen en el  mono relleno deberán cumplir con exigencias del reglamento de lodos como reducción de sólidos volátiles a menos de 17 %, es posible  demostrar la reducción de la generación de olores y atracción de vectores, para lo cual se realizará una lista de chequeo por ingreso de camión que certifique esta condición, y cuyos registros estarán disponibles en al zona de recepción de materia primas.

En caso que el origen no cumpla con tales condiciones dicha carga de residuos orgánicos serán devueltos al origen o llevados a un sitios autorizado.

Paralelamente adición de material alcalino elevando el pH a 12 o más.

También reducción de la Humedad 

En el caso del monorelleno, es importante el diario del lodos en las zanjas.

 

·         Control de Percolados

 

Con el objeto de evitar el ingreso y acumulación de aguas lluvias en el interior de la planta de compostaje, se considera un foso en todo su contorno. Este permitirá además, proteger los suelos aledaños a la planta, al contener los potenciales escurrimientos superficiales y minimizar la infiltración.

Como medida de contingencia, y sólo en caso de lluvias intensas, se consideran adicionalmente las siguientes alternativas:

 

  • Tapar las pilas de compost utilizando plástico impermeable con perforaciones, de modo que permita la oxigenación del producto.

 

  • Tapar con tierra y/o producto terminado el material a compostar, para minimizar la producción de percolados. Almacenamiento en galpón.

 

Desde el foso se reincorporarán a las pilas para mantener la humedad.

 

El proceso de compostaje esta pensado para no generar lixiviados, sin embargo el titular está conciente que existe la posibilidad de que se produzcan, por lo que considera una serie de medidas de mitigación, como son uso de material absorbente( aserrín), canalización perimetral para su acopio y contención, pozo de acumulación.

 

1.7.3.2.3 Volúmenes Estimados a Tratar:

 

La capacidad de recepción de la Planta de Compostaje y del Monorelleno asegura que el flujo no puede ser mayor a lo tratable en condiciones de máxima operación, por lo que el flujo puede alcanzar entre 6 camiones de 12 toneladas en un escenario de mediana expectativa (72 ton/día), y un máximo operacional de 8 camiones/día; de 20 toneladas (160 ton/día).  

 

El horario de servicio será de 9:00 a 18 hrs, de lunes a sábado.

 

Dentro de los residuos orgánicos a disponer, es probable que el que pueda ser más sensible corresponde a los lodos, por lo que a continuación se presentan características del tipo de los lodos a depositar.

 

1.7.3.2.4 Etapa de Operación Monorrelleno

 

Destinado para lodos en cantidad aproximada  entre 70 y 160 toneladas / día de acuerdo a las condiciones topográficas y características del suelo, se empleará el método zanja o trinchera, el cual consiste en la excavación de zanjas y la tierra que se extrae se empleará como material de cobertura y compactación de material depositado.

 

Para efectos de controlar la compactación en las zanjas y reducir al máximo los riesgos de contaminación, se considera realizar una prueba de compactación mediante el Ensayo de Compactación Proctor Modificado a cada una de las zanjas con una frecuencia mensual de la realización de dicha prueba.. Cabe destacar, que la napa subterránea esta a más de 25 metros en área más plana o de lomaje suave, esto de acuerdo a los pozos profundos existentes.

La operación de este método requiere de los siguientes pasos:

 

  1. Excavación de zanja
  2. Compactación con arcilla en el fondo de la zanja, 10-7 cm./seg.
  3. Impermeabilización con geomembrana de alta densidad o liner 1,5 mm., y
  4. Malla protectora de geomembrana.
  5. Descarga, esparcimiento y nivelación de los residuos orgánicos (lodos, 
  6. Restos vegetales, poda, residuos orgánicos)
  7. Cubrimiento diario de residuos con tierra en capas de aproximadamente 0,15 metros de espesor (conformación de celdas)
  8. Cubrimiento final de la zanja llena de un 50 cm. de espesor aproximado.
  9. En caso de reutilizar las zanjas (restos de podas chipeados), del volumen total del material se extraerá aproximadamente el 70 a 80% para su reutilización, el resto se dejará para cubierta diaria de la zanja.
  10. Los residuos serán distribuidos por tipo en cada zanja, de tal manera de no mezclar diferentes tipos de residuos orgánicos.

 

  • Reutilización de residuos estabilizados:

 

  1. Después de 2 años, se realizarán pruebas y caracterización de los residuos estabilizados para verificar las condiciones exigidas en la norma chilena de Compost, para luego proceder a extraer el material orgánico estabilizado será extraído mediante retroexcavadora.
  2. A continuación previa autorización sanitaria, puede ser enviado directamente al lugar de aplicación mediante camiones herméticos y encarpados para evitar la caída del producto durante el transporte, o bien puede ser apilado temporalmente dentro del mismo predio, hasta su envío para aplicación en terrenos.
  3. Las zanjas volverán a ser utilizadas cuando las características del compost permitan extraerlos.

 

a) Características de Lodos  a Recepcionar

 

El centro de manejo de residuos orgánicos considera recepcionar lodos provenientes de plantas de tratamiento de riles y de plantas de tratamiento de aguas servidas así como otros residuos orgánicos.

En todos los casos, el lodo a recepcionar corresponde al tipo no peligroso, concepto entendido en los términos del Anteproyecto de Reglamento para el Manejo Sanitario de Lodos No Peligrosos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas[1].

De esta forma se asegura la inexistencia de riesgo de contaminación tanto del suelo como de las napas subterráneas.

 

Este lodo está constituido principalmente por partículas orgánicas tales como proteínas y otros productos de alto valor nutritivo. La siguiente tabla muestra los resultados obtenidos de los análisis realizados a muestras de lodos de una típica Planta de Tratamiento de Riles de Agroindustria.

 

 

Análisis de lodos

Parámetros

Resultados (%)

Nitrógeno

18,50

Humedad

42,50

Materia Seca

62,50

E. etéreo

18,14

Cenizas

6,26

calcio

0,98

Fósforo

0,681

Potasio

0,011

Sodio

0,012

Sal

0,030

Cloruro

0,018

Hierro

1,53

Prot. Digest.

48,35

Nota: Los resultados han sido expresados como porcentaje en la muestra.

 

Las propiedades de la materia orgánica contenidas en el lodo, permiten que éste sea incorporado al suelo y tras procesos de estabilización, acercarse a lo que es el humus.

En este sentido, el contenido de fósforo tiene un papel fundamental en los procesos de multiplicación celular y contribuye de manera insustituible a la formación de tejidos vegetales. Por su parte, el potasio es uno de los principales constituyentes de las plantas -aproximadamente un 3%- e interviene en numerosos procesos fisiológicos. El nitrógeno como fertilizante está empíricamente comprobado, por que constituye un elemento indispensable para las plantas, las cuales lo obtienen del suelo o bien de un aporte externo, que se efectúa generalmente mediante fertilizantes minerales.

Estos lodos poseerán un contenido de humedad de aproximadamente 50-60% y previamente estabilizados, lo cual posibilitara que el traslado se realice sin inconvenientes, ya que con estos niveles de humedad no se producirán escurrimientos y los lodos podrán ser manejados sin problemas mediante maquinaria de carga.

 El lodo se trasladará mediante camiones de caja cerrada metálica con barandas altas y una vez cargado, dicha caja se cubrirá con una lona con el fin de evitar su dispersión; todos los camiones constaran con las autorizaciones sanitarias y de transporte al día.

1.7.3.2.5 Caracterización de los residuos previo a su ingreso

Con respecto a la definición específica del tipo de residuos a manejar tales como caracterización, origen, análisis etc., esta información debe ser proporcionada por  el generador de tales desechos y certificado por un laboratorio autorizado. En base a esta información los residuos serán destinados a compostaje por volteo de pilas o a monorelleno, es decir, si el residuo a tratar es rápidamente asimilable por los microorganismos, este será utilizado para generar compost por pilas de volteo.

 

Tales residuos son:

·                     Residuos orgánicos de ferias (restos  vegetales, cáscaras etc.)

·                     Restos de podas.

·                     Guano

·                     Aserrín

·                     Paja, entre otros.

 

Aunque los residuos provenientes de plantas de tratamiento de aguas pueden ser utilizados tanto en compostaje en pila como en monorelleno, estos serán dispuestos en el último sistema mencionado. Cabe destacar  que no se utilizará ningún residuo que contenga alto contenido de grasa y residuos cárnicos.

 

Con la información de la caracterización de los residuos se quiere lograr un buen equilibrio de nutrientes que proporcionen a los microorganismos una mejor viabilidad y por ende una fácil degradación y un mejor proceso de compostaje en conjunto con el monitoreo de temperatura, pH, humedad etc.

 

La forma de acreditar que el residuo utilizado para compostaje no es tóxico es mediante un certificado de caracterización entregado por el generador.

Con respecto a la Normativa aplicable se cumplirán las siguientes:

Para Monorrelleno “Anteproyecto de norma de lodos provenientes de plantas de tratamientos de aguas”, la cual se encuentra actualmente en revisión.

Para compostaje se cumplirá la NCH 2880.

No obstante lo anterior la DIA presentada cumple con los aspectos contenidos en la Resolución 02444/80 del MINSAL.

 

De esta manera lso residuos a recepcionar en el Centro de Manejo de Residuos Orgánicos serán los siguientes:

Residuos Orgánicos de Agroindustria

  • Restos de frutas
  • Carozos, cáscaras y pomasa.
  • Residuos vegetales de todo tipo.
  • Material filtrante
  • Guano
  • Paja
  • Plumas
  • Aserrín
  • Virutas
  • Lodos etc.

Residuos orgánicos provenientes de Empresas contratista o Municipios:

·      Hojas vegetales.

·         Desechos de corte y limpieza de parques y jardines

·         Lodos etc.

El tipo de residuo que se tratará va a depender tanto del periodo del año en que se generen así como también de la capacidad de la planta.

De los residuos orgánicos que recibirá la planta, sólo los lodos serán dispuestos en monorelleno los demás residuos orgánicos serán utilizados para la obtención de compost en pilas aireadas

a) Contenido máximo de elementos traza en materias primas para compostaje

ELEMENTOS   TRAZAS

CONTENIDO MAXIMO

mg/ Kg. base seca

Cadmio

10

Cromo

1.000

Cobre

1.000

Mercurio

10

Níquel

200

Plomo

800

Zinc

3.000

 

Las materias primas para compostaje deben provenir de residuos vegetales y animales que aporten materia orgánica no contaminada para ser procesada.                

b) Contenido de Metales Pesados en Lodos de Planta de Tratamiento de la VI Región de O”Higgins (ppm)

PTAS

Cu

Ni

Zn

Cd

Pb

Mn

Chimbarongo

381

38

774

Menor a 6

79

398

Chimbarongo

406

32

784

Menor a 6

82

282

S. Francisco

517

26

486

Menor a 6

50

269

S. Francisco

225

36

225

Menor a 6

38

141

S. Cruz

477

29

716

Menor a 6

79

656

S. Cruz

454

30

694

Menor a 6

83

694

Peralillo

141

30

309

Menor a 6

50

679

Peralillo

288

43

601

Menor a 6

72

421

Palmilla

146

29

121

Menor a 6

34

425

Palmilla

50

25

62

Menor a 6

26

436

Población

751

33

880

Menor a 6

85

103

Población

784

34

857

Menor a 6

38

98

 

De acuerdo a estos resultados los lodos de las Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas de la Región del Libertador Bernardo O´ higgins, cumplen los requisitos que deben tener las materias primas de un monorelleno.

 

c) Propiedades Generales de Lodos generados en las plantas de tratamiento de la VI Región de O”Higgins.

PTAS

% MO

% C

% N

% S

% P mg/g

pH

Rancagua

62,7

36,5

5,9

1,3

10967

8

Rancagua

58,2

33,8

5,2

1,2

11213

8

Chimbarongo

34,4

20

2,6

1,7

4568

8

Chimbarongo

34,4

20

2,7

1,7

4316

8

S Francisco

28,9

16,8

2,4

1,4

8104

7

S Francisco

22,2

12,9

1,8

1,2

16605

6

S Cruz

63

36,6

6,4

0,98

16605

Nd

S Cruz

62,8

36,5

6,4

0,86

15969

Nd

Peralillo

15,6

9,1

1,3

0,6

2059

7

Peralillo

30,1

17,5

2,2

1,1

5430

7

Palmilla

3,2

1,9

0,4

0,6

1773

7

Palmilla

6,2

3,6

0,5

0,3

2231

8

Población

56,1

32,8

5,1

1,2

16923

6

Población

56,4

32,8

5,1

1,2

17399

6

 

d) Características de los Lodos de las Plantas de Tratamiento de Riles Agroindustriales.

 

El centro de manejo de residuos orgánicos considera recepcionar lodos provenientes de plantas de tratamiento de riles y de plantas de tratamiento de aguas servidas así como otros residuos orgánicos. En todos los casos, el lodo a recepcionar corresponde al tipo No Peligroso, concepto entendido en los términos del Anteproyecto de Reglamento para el Manejo Sanitario de Lodos No Peligrosos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas.

De esta forma se asegura la inexistencia de riesgo de contaminación tanto del suelo como de las napas subterráneas.

Este lodo está constituido principalmente por partículas orgánicas tales como proteínas y otros productos de alto valor nutritivo. La siguiente tabla muestra los resultados obtenidos de los análisis realizados a muestras de lodos de una típica Planta de Tratamiento de Riles de Agroindustria.

 

Análisis de lodos

 

Parámetros

Resultados (%)

Nitrógeno

18,5

Humedad

42,5

Materia Seca

62,5

E. etéreo

18,14

Cenizas

6,26

calcio

0,98

Fósforo

0,681

Potasio

0,011

Sodio

0,012

Sal

0,03

Cloruro

0,018

Hierro

1,53

Prot. Digest.

48,35

Nota: Los resultados han sido expresados como porcentaje en la muestra.

Las propiedades de la materia orgánica contenidas en el lodo, permiten que éste sea incorporado al suelo y tras procesos de estabilización, acercarse a lo que es el humus.

 

En este sentido, el contenido de fósforo tiene un papel fundamental en los procesos de multiplicación celular y contribuye de manera insustituible a la formación de tejidos vegetales. Por su parte, el potasio es uno de los principales constituyentes de las plantas -aproximadamente un 3%- e interviene en numerosos procesos fisiológicos. El nitrógeno como fertilizante está empíricamente comprobado, por que constituye un elemento indispensable para las plantas, las cuales lo obtienen del suelo o bien de un aporte externo, que se efectúa generalmente mediante fertilizantes minerales.

Estos lodos poseen un contenido de humedad de aproximadamente 50-60%, lo cual posibilita que el traslado se realice sin inconvenientes, ya que con estos niveles de humedad no se producen escurrimientos y los lodos pueden ser manejados sin problemas mediante maquinaria de carga.

Por lo tanto respecto de los lodos a recepcionar en el Centro de Manejo de Residuos Orgánicos, estos no deberán superar los valores de las tablas anteriormente presentadas para asegurar el optimo manejo del monorelleno.

d) Caracterización de los Residuos Vegetales a procesar

 

PARAMETRO

pH

C.E., 1:10

MATERIA

N TOTAL

HUMEDAD

CANTIDAD

RESIDUOS

mmhos/cm

ORG. (%)

(%)

(%)

(ton/mes)

Residuos de podas

6,5 – 8,0

1,0 – 2,0

75 – 85

0,5 – 0,8

10 – 20

900

Residuo Ferias libres

5,5 – 7,0

1,0 – 2,5

70 – 85

1,5 – 2,0

65 - 80

1.100

Pasto

6,5 – 7,5

0,6 – 1,5

70 – 85

1,0 – 1,5

65 – 80

500

Por lo tanto respecto de los lodos a recepcionar en el Centro de Manejo de Residuos Orgánicos, estos no deberán superar los valores mencionados anteriormente para asegurar el optimo manejo de la cancha de compostaje.

e) Procesos de los residuos recibidos previo a su recepción y disposición

 

Se indica en la DIA  que la separación y certificación de los residuos orgánicos a tratar será a nivel de generador, con su caracterización avalada por certificación de laboratorio autorizado por tipo de residuo o partida de producción, el cual será exigido por el titular previo al ingreso de los residuos al Centro de Manejo de Residuos Orgánicos.

1.7.3.2.6 Manejos de Registros de Producción en la planta:

1.        Se llevará un registro que asegure la trazabilidad del producto.

2.        Se llevará un registro de ingreso de materia prima que especifique tipo, origen y cantidades.

3.        Registro de cada partida de compost producida, el que estará siempre disponible para la autoridad sanitaria y ambiental.

4.        Identificación de la zanja y/o pilas con código que permita conocer el método del proceso y número correlativo de estructura.

5.        Identificación del proceso: fecha inicio, fecha término,  registros de temperatura en caso de las pilas, etc.

1.7.3.2.7 Rotulado del Producto:

  1. Nombre del Productor, dirección y teléfono.
  2. Resolución de Calificación Ambiental y Sanitaria.
  3. Número de Identificación de la partida del producto.
  4. Clasificación del Producto según clase estipulada en norma chilena 2880.
  5. Peso total
  6. Porcentaje de Materia Orgánica total.
  7. Porcentaje de Humedad.
  8. Relación C:N
  9. Recomendaciones de Uso.
  10. Porcentaje de impurezas.

Cuando se comercialice a granel, se entregará una cartilla con indicaciones.

1.7.3.2.8 Ficha Técnica del Producto:

  • Método Utilizado
  • Principales Materias Primas utilizadas en el proceso, limitadas a las descripciones de lodos sanitarios de aguas servidas, lodos orgánicos industriales, residuos agrícolas vegetales, residuos agroindustriales, restos de poda y mantención de jardines, ferias , mercados etc.
  • Conductividad eléctrica.
  • pH
  • Contenido mínimo de N, P, K, Ca, Mg, S, Na disponibles y de N y P Totales, expresados como mg / Kg.
  • Contenido máximo de metales pesados.
  • Recomendaciones adicionales de uso y restricciones.

 1.7.3.2.9 Muestreo del Producto:

  • Para productos comercializados a granel (maduros o inmaduros), se tomará una muestra representativa conformada como mínimo por tres submuestras. Estas se mezclan y homogenizan y de ahí se tomará una muestra de 1 Kg., para análisis.
  • Para productos embolsados o ensacados (maduros o inmaduros), se elegirán tres unidades al azar, luego mezclar y homogenizar para tomar una muestra de 1 Kg.
  • Las muestras se enviarán a laboratorios reconocidos por la autoridad competente.

1.7.3.2.10 Evaluación Pluviométrica y Manejo de Aguas Lluvias:

Con el propósito de que las aguas lluvias no entren en contacto en ningún momento con los residuos, independientemente del sistema utilizado (zanjas o pilas), el proyecto considera la construcción de canales de desviación perimetrales que interceptarán dichas aguas y las conducirán hacia quebradas naturales los cuales serán decepcionados el en pozo de acumulación para lixiviados.

1.7.3.2.11 Frecuencia y metodología para realizar la mantención, control y monitoreo de:

a) Asentamientos en el depósito y capa de cobertura: Mantención diaria y verificación de parámetros que reflejan eficiencia del sistema. Mediciones topográficas anuales.

 

b) Limpieza del recinto: Limpieza diaria del recinto para evitar aparición de vectores.

 

c) Mantención de sistema de intercepción e infiltración de aguas lluvias: Semanal entre marzo y noviembre y cuando el caso lo requiera.

 

d) Mantención maquinaria, extintores: Mantención de maquinaria semanal o cuando se requiera optima eficiencia y Extintores anualmente.    

 

1.7.3.3 Programa de cierre y abandono del proyecto.

 

Sin perjuicio de la vida útil señalada en la DIA, se propone el desmantelamiento de instalaciones dejando el predio sin alteraciones visuales ni operacionales. 

En caso de suceder por razones ajenas a la decisión  de la empresa, como  lo señala la legislación ambiental, se presentará el Programa de cierre a la autoridad competente. 

 

1.7.3.4 Programa de Capacitación

El titular se compromete a realizar un Programa de Capacitación a los operarios de la planta y a los chóferes de los camiones encargados del transporte de los residuos y productos durante la operación del proyecto cuyo objetivo será la capacitación del personal  para el eficiente y seguro manejo de los residuos. Adicional a este plan se considera el plan de capacitación de prevención de riesgos laborales y enfermedades profesionales.

El Programa abarcará una serie de Inducciones, Charlas y Capacitación Específica en materias de Protección del Medio Ambiente y es de aplicación a todo el personal.

El Prevencioncita de Riesgos en conjunto con el Asesor Ambiental serán los encargados de estructurar la capacitación ambiental del proyecto.

El Gerente General, aprobará y otorgará los recursos para ejecutar el presente plan.

A continuación se muestra los probables tópicos que tendrán dichas capacitaciones:

Tema

Periodicidad

Participantes

Gestión Ambiental Charla

Mensual

Todo el Personal

Inducción

Charla

Ingreso a la Empresa

Todo el Personal

Charla Operacional

Mensual

Personal Operativo

Medio Ambiente

Cada 2 meses

Todo el Personal

Procedimientos de Transporte

Procedimiento Plan Contingencia

Puntos Críticos Ruteros

Cada 6 meses

Todo el Personal

Manejo Defensivo

1 Vez Año

Todos los Conductores

Ejercicios Simulacros

1 Vez Año

Todos los Funcionarios

El detalle del Programa de Capacitación fue presentado por el titular en el Anexo Nº13 de la Adenda Nº1.

1.7.3.5 Procedimiento Control de Derrames

 

El titular presento en Anexo Nº11 de la Adenda Nº1 un Procedimiento de Control de Derrames que pudiesen ocurrir durante el transporte, cuyos objetivos están orientados a: salvaguardar la integridad física de los trabajadores manipuladores de residuos, establecer los recursos necesarios para actuar en caso de emergencias y preparar y mantener grupos operativos debidamente instruidos para el control de la emergencia, con conocimientos de sus tareas y responsabilidades.

Los pasos a seguir son los que se detallan en ese documento, que no obstante puede estar sujeto a actualizaciones en post de una mejora continua de la forma de actuar.

El titular se compromete además a que frente a un evento que tenga como consecuencia el rebase del pozo de percolados llegando hasta un cuerpo de agua superficial se darà aviso antes de 24 horas a la SISS y a la CONAMA regional.

En caso de ruptura de la geomembrana en las zanjas de monorrelleno, se utilizará como base una capa de arcilla de 10-7 cm. /seg. de permeabilidad, para que en el caso de ocurrir una emergencia se capten los líquidos lixiviados con camión limpia fosas, de uso exclusivo para estos efectos, siendo destinados al foso de acopio de lixiviados de la planta de compostaje.  Ahora si la ruptura de geomembrana se realizará en el foso de acopio de lixiviados, se extraerán los líquidos contenidos con este mismo camión   y  se destinarán  a una planta de tratamiento de lixiviados de un relleno sanitario autorizado. 

Otras de las medidas que se consideran para actuar frente a una emergencia son las que se datallan a continuación:

Transporte: En caso de ocurrir un volcamiento de un móvil o un derrame de subproducto en vías públicas, el conductor debe:

  • Verificar la extensión del derrame o vertido.
  • Evitar contacto directo con el producto.
  • Comunicar inmediatamente al encargado de la Planta de Compostaje y al Gerente de Operaciones de Geobarra Exins Ltda.
  • Colocarse los elementos de protección personal para manejar el derrame.
  • Contener el derrame y delimitar el área afectada, mediante zanjas.
  • Avisar a servicios involucrados ambientalmente. (Seremi Salud- CONAMA – DGA - SAG)
  • Dejar el área afectada limpia en las condiciones antes del derrame.

Mecanismos de Seguridad en la Planta:

  • La Planta de compostaje considera un contra foso en el sentido de máxima pendiente, con el objeto de evitar el ingreso de aguas superficiales y que además capten los posibles percolados que puedan generarse.
  • En caso de  que la Planta de Compostaje no tenga la capacidad de recepción suficiente será suspendido el ingreso derivando los cargamentos a sitios autorizados.
  • Desde el punto de vista ambiental, la generación de compost involucra una reutilización de residuos orgánicos para generar materia prima apropiada para mejorar suelos.
  • En el caso de precipitaciones prolongadas e intensas, se cubrirá el material en proceso, con plástico perforado para permitir la oxigenación de las pilas o bién se cubrirá con compost maduro o tierra, en la medida que sea necesario.
  • Como medida de contingencia frente a eventuales lluvias excesivas, se contempla el retiro de percolados desde el pozo cuando el nivel en éste alcance un 80 % de capacidad o de acuerdo a la extracción programada. El retiro se realizará mediante camión limpia fosas, el cual descargará los efluentes en lugar autorizado por la autoridad sanitaria.
  • Medida extrema es la no recepción de residuos orgánicos en forma temporal.

Derrame de Líquidos desde pozo de percolados: 

En caso de detectarse un rebalse del pozo de percolados, el operario de la cancha de compostaje debe:

  • Verificar la existencia del derrame.
  • Evitar el contacto directo con líquido derramado.
  • Dar aviso al encargado de la Planta y al Gerente de la Planta
  • Controlar derrame mediante zanjas de contención.
  • Aspirar el líquido con camión limpia fosas y derivarlo sobre las pilas.

Olores y Control de Vectores:

  • Aplicación de cebos parafinados contra roedores.
  • Mantener permanente limpieza de alrededores de malezas.
  • Manual de procedimientos de aplicación.
  • Implementación de un sistema de registro de instalaciones.
  • Control de vectores voladores en caso necesario, con empresa autorizada.

1.7.3.6 Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto

Emisiones a la atmósfera

 

Las principales emisiones a la atmósfera se producirán en la etapa de construcción  correspondiendo principalmente a PM 10, debido al movimiento de tierras y tránsito de los vehículos involucrados.

 

 Además, se producirá  emanación de gases de combustión de los vehículos involucrados en el transporte de material. Para la mitigación de estos impactos se procederá a humedecer los caminos de tránsito, además de contar con una adecuada mantención de la maquinaria a utilizar; los trabajos se realizarán sólo en jornada diurna.

Las medidas que se tomarán, de acuerdo a las características del proyecto, con el fin de minimizar las emisiones atmosféricas son las siguientes:

 

  • Se regará el terreno en forma oportuna y suficiente durante el período en que se realicen movimiento de tierra en la ejecución del proyecto.
  • Se mantendrán húmedos los materiales que puedan desprender polvo.
  • Se transportarán los materiales de la construcción en camiones con carga cubierta.
  • Se mantendrá la obra aseada y sin desperdicios mediante la colocación de recipientes recolectores, convenientemente identificados y ubicados.
  • Se realizará un mantenimiento adecuado de la maquinaria utilizada en la obra para prevenir las emisiones de gases producto de la combustión incompleta.
  • No se permitirán las quemas de ningún tipo de residuo.
  • Se mantendrán en óptimas condiciones y con sus revisiones al día toda la maquinaria.
  • Se estabilizaran los caminos interiores de acuerdo a procedimientos indicados en el punto impacto sobre la vialidad del sector.
  • Se estabilizaran los caminos interiores de acuerdo a procedimientos indicados en el punto impacto sobre la vialidad del sector.
  • En el pequeño sector poblado del ingreso, si se requiere se mantendrá humedecido con camión aljibe o se implementará una solución de carpeta estabilizada a través del proyecto a presentar a la Dirección de Vialidad. Esto sin perjuicio que no es la única actividad que utiliza camiones y transita por esa ruta interior.

 

Es preciso señalar que por caminos de ingreso se considera desde la intercepción entre el camino público hacia la ciudad de Rengo con el camino de acceso del Fundo San Luís; y desde este hasta el lote E. 

Por lo tanto, los caminos de ingreso al Lote E del Fundo San Luís, susceptibles de humectar son aproximadamente 1.300 metros desde el pavimento hacia el Fundo, más aproximadamente 400 metros al interior del Lote E. 

Al referirse a  “humectación cuando el caso lo requiera”, se procederá a humectar cuando la evaluación diaria de las condiciones de la carpeta vial de tierra así lo ameriten, es decir, se observe y registre el evento de levantamiento de polvo al paso de vehículos. Este control y registro lo ha de efectuar el encargado del Centro de Manejo de Residuos y por los propios conductores capacitados, quienes verificaran el grado de levantamiento de polvo, especialmente en épocas más secas o de ausencia de precipitaciones.

Cabe destacar, las condiciones actuales de la carpeta con material altamente compactado y ligado de partículas por la adición de aceite. Esta información se registrará diariamente en el libro de novedades existente en la Administración del recinto.

La acreditación de las condiciones de las vías de ingreso serán responsabilidad del Administrador del recinto y de los conductores capacitados. Esto será registrado, en el libro de novedades localizado en la Administración del Centro.

No obstante lo anterior, estas emisiones no son significativas debido al bajo número de camiones y maquinaria a usar. Los vehículos contarán con su revisión técnica al día y cumpliendo con la Norma de Emisión aplicable a vehículos motorizados pesados.

 Olores

La generación de algunos olores puede ocurrir durante la etapa inicial de la operación de la Planta de Compostaje, ante esta situación y como medida de control se aplicará oxigenación frecuente mediante volteos sucesivos del material, lo que evita la presencia de zonas anaerobias y la emanación de olores.

 

La materia prima que ingrese a la planta será incorporada a las zanjas y/o pilas durante el día para evitar emanación de olores por este concepto.

 

No se recibirán lodos o residuos orgánicos de animales.

 

Se controlaran reduciendo la humedad, recubrimiento diario, tratamiento alcalino, etc.

 

Efluentes líquidos

 

Aguas Servidas

 

Durante la etapa de construcción, el personal contará con baños químicos y agua potable que se almacenará en estanques dispuestos para ello según normativa, cumpliendo las exigencias del DS. 594/99 minsal.

 

Durante la operación se contará con WC, lavamanos y ducha, cuyas aguas llegarán a una fosa séptica, la que se construirá cumpliendo con la normativa y una vez obtenido el  permiso respectivo.

 

Se menciona que en ambas etapas los servicios contarán con un aseo y mantención de acuerdo a la normativa, por ende no se generarán descargas de aguas servidas a lugares no autorizados.

 

Los proyectos de servicios básicos serán presentados a la Autoridad Sanitaria para su aprobación y autorización de funcionamiento.

 

Percolados

 

En relación a la disposición final de lodos, estos no generan cantidades significativas de lixiviados debido a la baja humedad que presentan 60 – 80 %, producto de la deshidratación a que son sometidos en la etapa de tratamiento a nivel del generador.

 

En el caso del compostaje por las características de los residuos y su sistema de manejo, estos se producen en menor cantidad y son captados por sistema descrito en la operación, llevados a foso de acopio para su posterior disposición sobre las mismas pilas tal como se describe en el proyecto.

 

Con anterioridad se describió las instalaciones (Anexo Nº9 de la Adenda Nº1) y los diferentes fosos para contener los percolados que serán reciclados hacia las pilas de compostaje.

 

Con respecto a la utilización de agua obtenida desde el pozo donde se utilizará una cañería de red que llevará el recurso hídrico hasta la planta de compostaje en general, especialmente para su utilización en lavado de carrocería de camiones.

Así mismo el área de lavado de camiones (plataforma radier de 4 por 5 metros), dispone de canaletas perimetrales de captación de líquidos de lavado, que en su superficie disponen de rejillas para evitar sólidos hacia el foso de acopio de lixiviados, ya que desde allí se elevarán hacia las pilas de compostaje.

 

El agua utilizada para el lavado de carrocería de camiones, será posteriormente enviada por medio de canaletas perimetrales impermeabilizadas de captación de líquidos de lavado, que en su superficie disponen de rejillas para evitar sólidos hacia el foso de acopio de lixiviados, ya que, desde allí se elevarán hacia las pilas de compostaje, estas instalaciones están aledañas a la planta de compostaje, por lo que desde el pozo de acopio se canalizara por vías impermeabilizadas hasta el área de pilas. Se señala que se elevarán, dado que, se propone bomba sumergida para elevar dichas aguas hasta las pilas y no por gravedad. 

En relación a infiltración de aguas superficiales y aguas de lluvias, el proyecto contempla una cobertura y protección superficial que evitará tal escurrimiento a las napas subterráneas que en este predio están a una profundidad de 25 a 45 metros según pozos profundos existentes en el área de influencia.  A su vez, se contempla un sistema de desviación de aguas lluvias hacia quebradas naturales.

 

Como ya se ha mencionado, en la etapa de construcción tanto del monorrelleno como canaletas o fosos de la planta de compostaje se utilizará, acogido a la recomendación, de una geomembrana de alta densidad 1.5 mm de espesor que asegure la impermeabilización del suelo e impida la infiltración de líquidos hacia las aguas subterráneas. Para asegurar más aún la no  infiltración de lixiviados se utilizará  una capa de 20 cm. De arcilla con una permeabilidad de 10-7 cm./seg.  lo que impide el escurrimiento de percolados hacia la napa subterránea, la cual está a una profundidad de resguardo natural.  

Por otra parte se recepcionarán los lixiviados a través de canaletas las cuales serán llevadas a un pozo de acumulación.

Como se indicó en la página 28 de la DIA presentada,  sobre manejo de aguas lluvias, ellas serán desviadas hacia quebradas a través de canales de desviación cuyo modelo se adjuntó en el anexo N°10 de la Declaración de Impacto Ambiental. 

Además se evitará que los lixiviados escurran hacia la superficie, o hacia los canales de desviación de aguas lluvias o quebradas naturales a través de los sistemas de seguridad de fosos y contrafosos, ambos  impermeabilizados para evitar eventuales derrames de percolados; Así mismo, para monorelleno se ha acogió la recomendación de impermeabilizar con material de alta densidad las zanjas.

Para evitar eventuales lixiviados hacia los canales de desviación de aguas lluvias se crearan canales de desviación de lixiviados hacia el pozo de percolados con la profundidad necesaria y óptima para evitar eventuales inundaciones, además todos los canales se encontraran impermeabilizados.

A su vez se controlaran los niveles de humedad de desechos a compostar, tanto en monorelleno como pilas de volteo, para mantener un rango óptimo de humedad que solo favorezca al proceso y no genere una producción elevada de lixiviado y por ende perdida de nutrientes. En la eventualidad de generaciones mínimas de lixiviado estos serán enviadas al pozo de percolados de la planta de compostaje  y serán extraídos por camiones limpia fosas.

 

Residuos sólidos

Los residuos sólidos generados en la etapa de construcción y operación, serán acumulados en un sector de las obras en contenedores aportados por la empresa y llevados a un relleno sanitario autorizado. El descarte o material que no pudiese ser utilizado para compostaje, será derivado a relleno sanitario autorizado e informado mensualmente la autoridad sanitaria. 

 

 

Etapa del proyecto

         Identificación de los residuos

Formas de manejo

Construcción

e instalación

§         Material proveniente del Escarpe del lugar.

§         Restos de materiales.

§         Residuos de construcción.

§                 Material del escarpe y zanjas se dispondrá en áreas del predio bajas y utilizado para cubrir o cobertura.

§                 Residuos domésticos, retiro del  área de impacto, y depósito en lugar autorizado.

Operación

§         Basura Doméstica

§         Tierra de zanjas

 

§         Retiro y Disposición en relleno autorizado.

§         Material de cobertura y relleno predial

Abandono

No aplica

No aplica

 

Ruido y vibraciones

La generación de ruido estará asociada principalmente a la etapa de construcción del proyecto y en horario diurno (jornada definida desde las 08:00 hrs., hasta las 17:00 hrs.)

 

En el entorno del proyecto no existe población o comunidad que pudiera verse afectada por la generación de ruidos en etapa de construcción, ya que como se mencionó anteriormente, el proyecto se encuentra al interior del predio San Luis, sin ninguna conexión con el exterior; que no presenta asentamiento humanos a los alrededores.

 

El núcleo urbano más cercano está a 1.5 Km. , en dirección sur poniente, y corresponde a la localidad de Pelequen.

 

El sitio de emplazamiento está en entorno rural, se trabajará al interior del predio de 161 hectáreas, las zanjas serán construidas en forma sucesivas parcial y la operación de maquinarias y vehículos asociados en mínimo, respecto del trafico en el entorno agroindustrial.

 

 No obstante se identifico la vivienda que se encuentra al interior del predio, a una distancia mayor a 500 metros, además existe un cerro que separa la planta con la vivienda, por lo que el ruido es mayormente desviado y  no se interfiere en su tranquilidad.

 

La generación de ruido provendrá de las siguientes actividades:

 

·       Funcionamiento de tractor agrícola con compostadora.

·       Funcionamiento de una chipeadora

·       Ingreso de 6 – 8 camiones diarios

·       Ingreso de automóviles y camionetas de particulares.

 

La siguiente tabla muestra los decibeles generados por las distintas maquinarias que se encontrarán en funcionamiento en la planta y medidos en una cierta distancia.

 

Maquinaria

Db a 250 metros

Db 500 metros

Retroexcavadora

49

44

Camión Tolva 30 km/hr

47

37

Chipeadora

45

40

Compostadora

35

30

 

 

Se debe reiterar que estos equipos no son fuente fija de emisión permanente, sino que funcionan algunas horas del día, no interfiriendo las actividades diarias de quienes habitan a más de 1 km. Del ingreso al predio ni a la vivienda localizada  al interior del predio separada por un cerro interior.

 

La maquinaria y vehículos utilizados generan emisiones de ruido por debajo de la norma nacional establecida. Así, la máquina compostadora genera niveles de ruido semejantes a las de un tractor agrícola, siendo accionada por este.

 

En el caso de la chipeadora, el fabricante indica que los niveles de ruido varían entre 20 y 40  decibeles, variando según el material a utilizar.

 

Sin embargo, y como medida precautoria el personal de la planta utilizara orejeras las cuales cubren completamente el pabellón del oído.

 

El tiempo de funcionamiento de las máquinas será el siguiente:

 

·       Tractor con compostadora         :               3-4 horas/día.

·       Tractor                                                           :               2-3 horas/día

·       Chipeadora                                    :               3-4 horas/día

 

Gases

Referente al compostaje en pilas de volteo los gases producidos en este tipo de procesos son mínimos ya que ocurren ante reacciones aeróbicas que no involucran mayormente la producción de gases como lo es el metano (CH4), producido en condiciones anaeróbicas, ya que el volteo de las pilas será periódico evitando que se generen zonas de anaerobiosis.

La generación de gases es mínima y no requiere sistema de captación, esto, dado la profundidad de la zanja y lo observado en otros proyectos.

No obstante, en relación a los procesos que ocurren en la utilización de monorelleno para obtener compost, al encontrarse bajo condiciones anaeróbicas, la producción de biogás es inevitable por lo que es necesaria su eliminación. Aunque la producción biogás no será excesiva, su eliminación se hace necesaria, a grandes rasgos se podrá utilizar chimeneas verticales en el monorelleno que se encontraran perforadas, dichas perforaciones no llegaran al extremo superior, dejando libre de perforaciones al menos 1.5 metros

CAPÍTULO II. ANTECEDENTES DEL PROCESO DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

2.1. Síntesis Cronológica de las Etapas de la Evaluación de Impacto Ambiental.

Declaración de Impacto Ambiental (DIA)
Presentada por GEOBARRA EXINS Ltda. , con fecha 16/08/2007

Test de Admisión
Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 17/08/2007

Of. Solicitud de Evaluación DIA Oficio Nº1030/07
Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 20/08/2007

Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la DIA (ICSARA) Nº1
Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 14/09/2007

Adenda Nº1
Presentada por GEOBARRA EXINS Ltda. , con fecha 09/11/2007

Solicitud de Evaluación de Adenda Nº1, Oficio Nº1350/07
 Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 13/11/2007

Resolución de Ampliación de Plazos Nº382/2007
 Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 06/12/2007

Adenda Nº2
Presentada por GEOBARRA EXINS Ltda. con fecha 13/12/2007

Solicitud de Evaluación de Adenda Nº2, Oficio Nº1481/07
Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 17/12/2007

Informe Consolidado de Evaluación de Impacto Ambiental
Presentada por CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, con fecha 02/01/2008

2.2. Referencia a los Informes de los Organismos de la Administración del Estado con competencia ambiental que participaron de la Evaluación Ambiental del Proyecto.

Oficio Nº36/2007 sobre la DIA, por Dirección de Obras Hidráulicas;

Oficio Nº87 sobre la DIA, por SEREMI MOP, Región del General Libertador Bernardo O'higgins;

Oficio Nº276 sobre la DIA, por SEREMI Agricultura, VI Región;

Oficio Nº482 sobre la DIA, por SEC - Rancagua;

Oficio Nº1.789 sobre la DIA, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins;

Oficio Nº609 sobre la DIA, por Dirección General de Aguas - Rancagua;

Oficio Nº758 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios;

Oficio Nº244 sobre la DIA, por SERNATUR - Rancagua;

Oficio Nº477 sobre la DIA, por CONAF - Región de O´Higgins;

Oficio Nº811 sobre la DIA, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, VI Región;

Oficio Nº1831 sobre la DIA, por SAG, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins;

 

Sobre Adenda Nº1

Oficio Nº112 sobre la Adenda 1, por SEREMI MOP, Región del General Libertador Bernardo O'higgins;

Oficio Nº754 sobre la Adenda 1, por Dirección General de Aguas - Rancagua;

Oficio Nº1001 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios;

Oficio Nº2.252 sobre la Adenda 1, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins;

Oficio Nº604 sobre la Adenda 1, por CONAF - Región de O´Higgins;

Oficio Nº6129 sobre la Adenda 1, por Consejo de Monumentos Nacionales;

Oficio Nº2284 sobre la Adenda 1, por SAG, Región del General Libertador Bernardo O'Higgin;

Oficio Nº1143 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, VI Región;

 

Sobre Adenda Nº2

Oficio Nº6572 sobre la Adenda 2, por Consejo de Monumentos Nacionales;

Oficio Nº2.513 sobre la Adenda 2, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins;

Oficio Nº2.513 sobre la Adenda 2, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins;

Oficio Nº658 sobre la Adenda 2, CONAF, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins;

Oficio Nº503 sobre la Adenda 2, por la Ilustre Municipalidad de Malloa

 

2.3. Constitución y funcionamiento del Comité Revisor.

En la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto 'Centro de Manejo de Residuos Orgánicos, han sido invitados a participar, coordinados por la CONAMA VI, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins, los siguientes órganos de la administración del Estado, con competencia ambiental:

CONAF - Región de O´Higgins
Dirección de Obras Hidráulicas
Dirección de Vialidad - Rancagua
Dirección General de Aguas - Rancagua
Ilustre Municipalidad de Malloa
SAG, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins
SEC - Rancagua
SEREMI Agricultura, VI Región
SEREMI de Bienes Nacionales, VI Región
SEREMI de Planificación y Cooperación, VI Región
SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, VI Región
SEREMI de Vivienda y Urbanismo, VI Región
SEREMI MOP, Región del General Libertador Bernardo O'higgins
SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O´Higgins
SERNATUR - Rancagua
Servicio de Vivienda y Urbanismo, VI Región
Consejo de Monumentos Nacionales
Superintendencia de Servicios Sanitarios

Se excluyeron de participar en la evaluación del proyecto 'Centro de Manejo de Residuos Orgánicos realizando un oficio de no participación en la evaluación, los siguientes servicios:

Of. no Participación en la Evaluación Nº658
Por SEREMI de Planificación y Cooperación, VI Región, con fecha 10/09/2007

CAPÍTULO III. CONCLUSIONES RESPECTO DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE Y A LA PERTINENCIA DE REALIZAR UNA DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL ARTÍCULO 11 DE LA LEY 19.300

3.1. Conclusiones respecto a la normativa ambiental aplicable al proyecto o actividad.

Norma Chilena 2880, Of.2004, Compost – Clasificación y requisitos

Materia

Establece la clasificación y requisitos de calidad del compost producido a partir de residuos orgánicos y de otros materiales orgánicos generados por la actividad humana.

Cumplimiento

La actividad de compostaje estará orientada a la producción de Compost Clase B, dando cumplimiento a las exigencias de proceso, producto y trazabilidad exigidas por la norma como requisitos del compost para la agricultura orgánica.

La Norma indicada se cumplirá mediante análisis periódicos del producto final, por partida y /o ciclo de producción.   La actividad de compostaje estará orientada a la producción de Compost Clase B, dando cumplimiento a las exigencias de proceso, producto y trazabilidad exigidas por la norma (Norma COMPOST Nº  2880) como requisitos del compost para la agricultura orgánica.

 

AGUA

D.S. Nº 90/00 MINSEGPRES Diario Of.: 07.03.00

Materia

Establece norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas superficiales.

Cumplimiento

Se dará cumplimiento a esta normativa, en el sentido de no descargar percolados, ya que, el proceso los reincorpora periódicamente. No considera intervenir cursos de gaua superficiales ni subterráneas.

 

D.S. Nº 46/02 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia

Establece norma de emisión de residuos líquidos a aguas subterráneas.

Materia

La presente norma de emisión tiene como objetivo prevenir la contaminación de las aguas subterráneas, mediante el control de la disposición de los residuos líquidos que se infiltran al acuífero.

Cumplimiento

Aún cuando esta norma se refiere a la infiltración mediante obras específicas para ello, para minimizar el riego de contaminación de la napa subterránea, se considera en el diseño de la planta de compostaje un revestimiento del terreno en base a arcilla compactada en la cancha y una geomembrana de alta densidad en contrafoso y pozo, de modo de proteger el terreno de posibles infiltraciones.

 

Decreto con Fuerza de Ley Nº 725, Ministerio de Salud (Código Sanitario).

Materia

El artículo 71 del Código Sanitario en su letra b), indica que corresponde al Servicio Nacional de Salud aprobar los proyectos relativos a la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües, aguas servidas de cualquier naturaleza y residuos industriales o mineros.

Cumplimiento

Durante la etapa de construcción, el agua servida generada en baños químicos será retirada por la empresa contratada, la que debe contar con autorización del Ministerio Salud para descargar dichos residuos líquidos en lugar autorizado.

Con respecto a la etapa de operación las aguas servidas acumuladas en sistema particular autorizado por la Seremi de Salud VI Región.

 

Decreto Supremo Nº 594, Ministerio de Salud (Pub. D.O. 29/04/2000). Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

Materia

El presente reglamento, establece las condiciones sanitarias y ambientales básicas que debe cumplir todo lugar de trabajo. Los artículos 12 y siguientes establecen que todo lugar de trabajo debe contar con agua potable destinada al consumo humano, la que independiente de su fuente de abastecimiento, debe cumplir con los requisitos físicos, químicos, radioactivos y bacteriológicos establecidos en la reglamentación vigente sobre la materia, los que están definidos en la Norma Oficial Chilena N° 409/1 Of. 84, sobre requisitos del agua potable.

Por su parte, los artículos 21 y siguientes establecen que todo lugar de trabajo debe estar provisto de servicios higiénicos. El artículo 23 señala que en aquellas faenas temporales, donde no sea posible que los servicios higiénicos se instalen a una red de alcantarillado, se pueden utilizar baños químicos, siendo, el transporte, habilitación y limpieza de éstos de responsabilidad del empleador.

Cumplimiento

El proyecto contempla la provisión de agua potable dentro del mismo predio, la que cumplirá con los parámetros señalados en la NCh 409/1 Of. 84.

El proyecto contempla generar aguas servidas en sus 2 etapas. Durante la construcción, se utilizarán baños químicos, los cuales contarán con servicio de aseo y mantención cumpliendo con las normas establecidas en el Decreto Supremo Nº 594, que contiene el “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

Las aguas servidas generadas en la etapa de operación serán dispuestas mediante fosa séptica, aprobadas por el Ministerio de Salud.

NCh 409/01 Of. 85

Materia:

Norma de Agua Potable

Cumplimiento:

 

Las captaciones desde pozos profundos del predio, incluirán sistemas de desinfección a través de filtro y cloración.  Se evaluará la calidad con muestreos periódicos cada dos meses en laboratorios autorizados por la autoridad sanitaria.

Se presentará proyecto para abastecimiento de agua para consumo a la Autoridad Competente.

Por las características de las fuentes de captación profunda, protegidas por un área de exclusión de instalaciones a su alrededor, el muestreo se realizará cada 2 meses en forma periódica, para verificar cumplimiento de la Norma Chilena 409/2005, relacionada con “Requisitos de Calidad de Agua Para Consumo Humano”, una vez que se comience a utilizar el agua para consumo humano y se cuenten con las respectivas autorizaciones para esta actividad.

 

AIRE:

Decreto Supremo Nº 144, Ministerio de Salud (Pub. D.O. 02/01/1961). Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.

 
Materia

El presente decreto establece en su artículo 1º que los gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o contaminantes de cualquier naturaleza, producidos en cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo, deberán captarse o eliminarse en forma tal que no causen, daños o molestias al vecindario.

Cumplimiento

Durante la etapa de construcción del proyecto, se generará polvo derivado del movimiento de tierra, de la acumulación y transporte de materiales y del tránsito de vehículos. Las medidas de control consisten en el riego periódico de los caminos interiores y la humectación de lugares de acopio de materiales o la cubierta de éstos. A su vez, el transporte de carga se realizará utilizando camiones cubiertos con carpas, cumpliendo con lo dispuesto en el Decreto Supremo Nº 75, del MINTRATEL, que establece condiciones para el transporte de carga.

 

Decreto Supremo Nº 55, Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones (Pub. Diario Of. 16/04/94) Establece norma de emisión aplicable a vehículos motorizados pesados.

Materia

Esta norma establece los valores máximos de gases que un vehículo o motor puede emitir bajo condiciones normalizadas, a través del tubo de escape o por evaporación.

El organismo encargado de su cumplimiento es el Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.

Cumplimiento

El proyecto contempla la utilización de vehículos pesados, tanto en la etapa de construcción como de operación, los que cumplirán con los valores señalados en esta norma de emisión. Al subcontratar servicios de transporte, se señalará expresamente en los contratos que se suscriban la obligación de cumplir con las disposiciones de esta norma.

 

Decreto Supremo Nº 47, Ministerio de Vivienda y Urbanismo (Pub. Diario Of. 05/06/1992). Ordenanza General de Urbanismo Y Construcciones (Modificado por D.S. Nº89 y D.S. Nº 75 (Pub. Diario Of. 25.06.2001)

Materia

El artículo 5.8.3 de esta Ordenanza, establece que con el objeto de mitigar las emisiones de polvo, en toda obra de construcción, reparación, modificación, alteración, reconstrucción o demolición, se deben cumplir las siguientes medidas:

 

·         Regar el terreno en forma oportuna y suficiente durante el período en que se realicen las faenas de demolición, relleno y excavaciones.

·         Transportar los materiales en camiones con la carga cubierta.

·         Mantener la obra aseada y sin desperdicios mediante la colocación de recipientes recolectores, convenientemente identificados y ubicados.

 

Cumplimiento

Durante la fase de construcción se generará polvo, derivado del movimiento de tierras y tránsito de camiones, el que será controlado cumpliendo con lo dispuesto en esta norma, en lo que sea procedente. Específicamente, el proyecto contempla en su etapa de construcción el riego periódico de caminos interiores de acuerdo a condiciones meteorológicas, cubrir todo material transportado, cumpliendo así con el Decreto Nº 75 de 1987 del MINTRATEL que establece las condiciones para el transporte de carga, y mantener la obra aseada mediante la ubicación de recipientes debidamente identificados.

 

Decreto Supremo Nº146, MINSEGPRES (Pub. Diario Of. 17/03/1998). Establece Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas.

Materia

La presente norma establece los niveles máximos permisibles de presión sonora corregida y los criterios técnicos para evaluar y calificar la emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas hacia la comunidad.

El cumplimiento de la presente norma, es fiscalizada por la Seremi Salud VI Región.

 
Cumplimiento

El proyecto, tanto en su fase de construcción y menos como de operación, no generará niveles de ruido relevantes, más aún, si se considera que el proyecto se emplaza en un sector rural, al interior de un predio de 161 hectáreas, donde la localidad más cercana se encuentra ubicada a 4 – 5  km.

 

SUELO:

Decreto Ley Nº 3.557, Ministerio de Agricultura (Pub. D.O. 09/02/1981). Establece Disposiciones sobre Protección Agrícola.

Materia

Este cuerpo legal establece un conjunto de disposiciones destinadas a la protección de los suelos, especialmente de sus aptitudes agrícolas. En este sentido, el artículo 9º establece la obligación de los propietarios, arrendatarios o tenedores de predios rústicos o urbanos, pertenecientes al Estado, al Fisco, a empresas estatales o a particulares, a destruir, tratar o procesar las basuras, malezas o productos vegetales perjudiciales para la agricultura, que aparezcan o se depositen en caminos, canales o cursos de aguas, vías férreas, lechos de ríos o terrenos en general, cualquiera sea el objeto a que estén destinados.

Asimismo, el inciso 1º del artículo 11º dispone en forma expresa que “los establecimientos industriales, fabriles, mineros y cualquier otra entidad que manipule productos susceptibles de contaminar la agricultura, deberán adoptar oportunamente las medidas técnicas y prácticas que sean procedentes a fin de evitar o impedir la contaminación”.

 

Cumplimiento
Durante la etapa de construcción del proyecto, se generarán desechos sólidos derivados de la construcción los que serán transportados a lugares autorizados por el SEREMI de Salud correspondiente.

En la etapa de operación se tiene protegido el suelo y el medio ambiente y como producto final de este proceso natural de compostaje se obtiene un producto mejorador del suelo.

 

PATRIMONIO CULTURAL

Ley 17.288, Ministerio de Educación Pública (Pub. Diario Of. 04/02/1970). Ley sobre Monumentos Nacionales.

Materia

La presente ley establece el régimen jurídico de protección de los monumentos nacionales, entre los cuales distingue monumentos históricos, monumentos públicos, monumentos arqueológicos, zonas típicas o pintorescas y santuarios de la naturaleza.

Establece que la realización de cualquier obra que modifique o altere un monumento nacional, debe ser autorizada por el Consejo de Monumentos Nacionales.

En relación a los monumentos arqueológicos, el artículo 21 los define como los lugares, ruinas, yacimientos y piezas antropo-arqueológicas o paleontológicas que existan sobre o bajo la superficie del territorio nacional y señala que por el sólo ministerio de la ley son de propiedad del Estado. El artículo 26, por su parte, señala que en caso de hallarse ruinas u objetos de carácter histórico, antropológico o arqueológico, con motivo de cualquier excavación, debe denunciarse el hallazgo al Gobernador de la Provincia, quien debe ordenar a Carabineros su vigilancia, hasta que el Consejo de Monumentos Nacionales se haga cargo de él.

 

Cumplimiento

Realizada una inspección visual de la totalidad del sitio donde se desarrollará el proyecto, no se detectaron restos o vestigios arqueológicos superficiales en el mencionado lugar,  en el caso que en la construcción del proyecto hubiese hallazgos de tipo arqueológico, se informará al Consejo de Monumentos Nacionales.

3.2. Conclusiones respecto a los efectos, características y circunstancias establecidos en el artículo 11 de la ley 19.300.

Con relación al artículo 5 del Reglamento y sus literales a), b), c), d), e), f), g) y h), Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce referidos

 

Según lo descrito en el punto 3 de la DIA, el proyecto NO generará emisiones que puedan ser consideradas dentro del artículo precedente, ninguna de sus emisiones es en cantidad y calidad un riesgo para la salud. 

Los efluentes líquidos generados corresponden a las aguas servidas de los baños, producidos durante las faenas de construcción y operación. La planta contará con un sistema particular de alcantarillado.

Los residuos sólidos corresponderán a materiales excedentes y sobrantes de las labores de construcción, material de descarte del proceso de compostaje, estos materiales serán acumulados diariamente y dispuestos en el relleno sanitario.

Las emisiones atmosféricas corresponderán principalmente a polvo producido durante la construcción y debido al transporte de materiales, lo que se minimizará manteniendo humedecidas las zonas de tránsito.

 

Los niveles de ruido, producido por camiones y maquinaria son del tipo producido por la maquinaria agrícola, existiendo además zonas de amortiguación en torno al proyecto.

 

No existen contaminantes que puedan interactuar en este proyecto.

Con relación al artículo 6 y sus literales a), b), c), d), e), f) y h), Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire

 

De la misma forma que en el punto 4.1 de la DIA, el proyecto NO generará emisiones que puedan ser consideradas dentro del artículo en cuestión, ninguna de sus emisiones es en cantidad y calidad un riesgo para la conservación de los recursos naturales. 

 

En el caso de los literales i), j), k), l), m), n), o) y p).

 

La calidad de los recursos naturales y del área NO se verá afectada por el proyecto, la cantidad de emisiones durante la construcción y operación (letra i).

 

El proyecto NO afectará las capacidades de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración de los recursos naturales presentes en el área (letra j).

 

El proyecto no interviene vegetación nativa, que forme una asociación continua o ecosistemas. De lo expuesto deberá concluirse que no se generarán efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de la vegetación nativa del lugar (letra k).

 

NO se generará extracción, explotación, alteración o manejo de especies de flora y fauna que se encuentren en alguna de las siguientes categorías de conservación: en peligros de extinción, vulnerables, raros e insuficientemente conocidos, dado que se trata de un área agrícola (letra l y m).

 

De lo expuesto deberá concluirse que NO se generarán efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de la flora y fauna que se encuentra en alguna categoría de conservación.

 

El proyecto NO contempla afectar áreas o zonas de humedales, aguas subterráneas que contengan aguas milenarias y/o fósiles, lagos o lagunas (letras n.2, n.3 y n.5).

 

El proyecto NO considera la introducción al territorio nacional de alguna especie de flora o de fauna, u organismo modificado genéticamente o mediante otras técnicas similares (letra ñ).

 

De lo expuesto deberá concluirse que NO se generarán efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de la flora y fauna, como consecuencia de la introducción al territorio nacional de alguna especie de flora o fauna u organismo modificado genéticamente.

 

Debido al proyecto NO existe superficie significativa de suelo susceptible de perderse o degradarse por erosión, compactación o contaminación (letra o).

 

De lo expuesto deberá concluirse que NO se generarán efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad del recurso suelo como consecuencia de la erosión, compactación o contaminación, debido a que el suelo excavado será repuesto a su posición inicial.

 

El proyecto NO afectará la diversidad biológica presente en el área influencia del proyecto ni su capacidad de regeneración (letra p).

El recurso suelo será alterado en una mínima expresión respecto de la superficie total del predio, ya sea, por que las obras y procedimientos de disposición final de residuos se efectuarán considerando las medidas de prevención de daños como la erosión (utilización de maquinaria adecuada para evitar daño en laderas – protección de suelo aledaño a zanjas y en la planta de compostaje con impermeabilización doble a través de geomembrana y arcilla -  disposición de instalaciones en dirección que eviten el escurrimiento de aguas lluvias sobre ellas – ejecución de obras civiles de intercepción de aguas lluvias – manejo de vegetación y su reposición en las áreas intervenidas – protección de todas las instalaciones por donde fluya lixiviados – monitoreos periódicos de los cursos de aguas lluvias , canal aledaño – etc. Cabe destacar que el suelo presenta actualmente un alto índice de degradación producto de la acción del hombre por la explotación del carbón y el pastoreo de cabras y ovinos.

 

Respecto a eventuales contaminaciones se han adoptado medidas de mitigacion, por ejemplo la planta de compostaje, específicamente la base de instalación de las pilas, está rodeada por un contrafoso perimetral cuya pendiente va hacia un foso acumulador de lixiviados desde el cual se bombean los eventuales líquidos hacia las pilas.

 

Para el manejo de  lixiviados se impermeabilizarán las zanjas del monorelleno y canaletas o fosos de la planta compostaje con geomembrana de alta densidad de 1,5 mm de espesor,  por lo que es prácticamente imposible el escurrimiento de percolados hacia la napa subterránea, la cual está a una profundidad de resguardo natural.  

 

Además, para proteger el subsuelo se utilizará en la base del área de pilas (Planta de compostaje) y  base de  Zanja (Monorelleno), arcilla con una permeabilidad  de 10 -7 cm. /seg.

 

En la Planta de Compostaje se describen para lixiviados, los sistemas de seguridad de fosos y contrafosos, ambos  impermeabilizados para evitar eventuales derrames de percolados; Así mismo, para monorelleno se ha acogido la recomendación de impermeabilizar con material de alta densidad las zanjas.

        

En lo que se refiere al Pozo de Captación de percolados, éste pozo consiste básicamente en una piscina impermeabilizada con una geomembrana de alta densidad, utilizada para recibir la escorrentía captada en los contrafosos. La construcción del pozo considera una excavación de acuerdo a las dimensiones de diseño, una compactación del fondo y un emparejamiento de la superficie antes de la instalación de la geomembrana. 

 

Para evitar la generación de lixiviados, se controlaran los niveles de humedad de desechos a compostar, tanto en monorelleno como pilas de volteo, para mantener un rango óptimo de humedad que solo favorezca al proceso y no genere una producción elevada de lixiviado y por ende perdida de nutrientes. En la eventualidad de generaciones mínimas de lixiviado estos serán extraídos por camiones limpia fosas y enviadas al pozo de percolados de la planta de compostaje.

 

Con relación al artículo 8, Reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos

El proyecto NO considera la re-localización de asentamientos humanos ni alteración significativa de la forma de vida de las comunidades aledañas.

 

Con relación al artículo 9, Localización próximo a población, recursos y áreas protegidas susceptibles de ser afectadas, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar

 

El proyecto NO se encuentra en las cercanías o en áreas protegidas susceptibles de ser afectadas, tales como: Reserva Nacional, Reserva Forestal, Parque Nacional, Reserva de Regiones Vírgenes, y los demás considerados en el artículo 9.

Con relación al artículo 10, Alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona

El proyecto NO intervendrá zonas con valor paisajístico y/o turístico y/o un área declarada zona o centro de interés turístico nacional, según lo dispuesto en el Decreto Ley Nº 1.224/75 (letras a y e).

El proyecto NO generará obstrucción de la visibilidad a zonas con valor paisajístico (letra b).

El proyecto NO generará alteración de algún recurso o elemento del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico (letra c).

El proyecto NO generará obstrucción del acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico (letra d).

 

Con relación al artículo 11, Alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural

El proyecto NO se localizará en o alrededor de algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288 (letra a).

El proyecto NO generará la modificación o deterioro en construcciones, lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural (letra c). 

CAPÍTULO IV. INDICACIÓN DE LOS PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES ASOCIADOS AL PROYECTO

Artículo 93.- En los permisos para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del D.F.L. Nº 725/67, Código Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presente artículo”

 

En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las medidas adecuadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a:

 

a) Aspectos Generales:

 

a.1. Definición del tipo de tratamiento:

 

El proyecto consiste en la instalación de un “Centro de Manejo de Residuos Orgánicos”  el cual considera la recepción y manejo de materiales residuales orgánicos  tales como: lodos no peligrosos provenientes de plantas de tratamiento de aguas servidas e Industriales, residuos orgánicos de agroindustrias,  residuos orgánicos provenientes de Empresas contratistas o Municipios que realizan mantención de parques y jardines, etc.  

 

La operación, dependiendo del sistema de tratamiento considera los siguientes procesos:

 

Monorelleno: disposición en zanjas, que incluye descarga, esparcimiento y nivelación de los residuos orgánicos, cubrimiento diario en capas de 0,15 m. de espesor aproximado (conformación de celdas), cubrimiento final de la zanja llena de 0,5 m. de espesor aproximado. 

 

Compostaje: En cancha de compostaje mediante el método de pila con volteo: técnica utilizada en el proceso de compostaje basada en la inversión frecuente del material en proceso, lo que permite lograr la aireación necesaria y una mezcla completa del material.

Hace posible desplazar el material que se encuentra al exterior de la pila hacia el interior, facilitando que toda la masa en elaboración pueda alcanzar las temperaturas y tiempos de pasteurización requeridos.

 

Compostaje en pilas:

 

La materia prima proveniente para elaborar compost en la planta vendrá seleccionada en origen, con certificación emitida por una entidad o laboratorio autorizado que indique su composición.   

 

El generador efectúa la carga de acuerdo a contrato, en camiones estancos  y autorizados por la autoridad sanitaria, cumpliendo la normativa para el transporte de carga en carreteras de Chile. Se llevan a destino final denominado “Centro de Manejo de Residuos Orgánicos”, donde se controla las condiciones de transporte,  se efectúa el pesaje y se dispone en el área de recepción de materias primas, sobre la superficie impermeabilizada con capa de arcilla compactada y pendiente hacia fosos de acumulación de lixiviados, dispone de una cama de aserrín como material estable  de absorción. 

 

La cantidad de recepción está determinada por la capacidad de disposición en pilas.

 

La zona de almacenamiento de los residuos a tratar dispondrá de una superficie impermeabilizada la cual se encuentra techada y con canaletas perimetrales ante la posible aparición de lixiviado. Los desechos depositados en la zona de almacenamiento serán clasificados detalladamente acorde a tipo de registro indicado por producto y con la fecha correspondiente a su ingreso a la planta. La temporalidad en la zona de almacenamiento es de alrededor de los 5 a 10 días desde el momento de llegada a la planta.

 

Dentro de las instalaciones se establece una cancha de compostaje de dimensiones: 100 metros de longitud por 40 metros de ancho, lo que permite habilitar 10 pilas de 80 metros de largo x 3 metros de ancho x 1,5 metros de altura, separadas por un espacio libre de circulación y operación de 2 metros.

 

Así la capacidad máxima de producción al mismo tiempo es de aproximadamente de 3.600 m3; si consideramos que el proceso estima un tiempo de 4 meses, se puede efectuar compostaje con rotación de 2,5 veces al año, quedando un margen para mantención de planta o para periodos que por razones ajenas a la empresa no se recepcionen  residuos. 

 

Esta cuantificación permite establecer que la Planta de Compostaje tiene una capacidad de tratamiento para  9.000 m3 al año.

 

 A esto  debemos agregar  el material estable (aserrín) equivalente a un 40 %, es decir se requieren 3600m3, nos da un total de recepción de  12.600 m3 / año.

 

Estos 9.000 m3 de residuos orgánicos equivalen según la conversión promedio de la literatura a 3.000 toneladas / año  a tratar; por ende, 250 toneladas mes, llevadas en 24 días de operación, nos da un equivalente a compostaje en pila de 1 vehículo /día de 10 toneladas. 

 

Cálculo de reducción: 

 

La literatura señala que la tasa de reducción por compostaje desde la recepción a la producción de compost es de aproximadamente al 17 – 20 %.  La siguiente tabla muestra el Cálculo de la reducción en volumen (m3) del material orgánico en las pilas de compostaje luego de 3 meses de procesamiento. Material sin harnear.

 

 

 

TIEMPOS DE COMPOSTAJE

INICIO

1° MES

2° MES

3° MES

EXPERIENCIAS

 

 

 

 

Experiencia 1 (07,1998) Reducción

2.500  1.00

1.375 

0.55

825 

0.33

550 

0.22

Experiencia 2 (07,1999) Reducción

3.429     1.00

1.714 

0.50

1.029  0.28

857

 0.17

Experiencia 3 (03,2000) Reducción

3.429

 1.00

1.714

0.50

1.029  0.30

857 

0.20

Promedios reducción

1.00

0.52

0.30

0.20

 

Si consideramos una recepción anual de 9.000 m3 para compostar más 3.600 de aserrín para estabilizar y absorber líquidos, estos 12.600 m3 se reducen a material terminado entre 2142 m3 (17%) a 2500 m3 (20 %); sin perjuicio de esos ensayos presentados en forma empírica en la literatura y trabajos similares, existen otros autores que indican como máximo de reducción un 25 % es decir,  a 3150 m3 de producto terminado.

 

Manejo de la Pila:

 

Se deberán diseñar  pilas grandes  para que el aumento de la  temperatura  sea continuo, ya que en pilas pequeñas se presenta un estancamiento de la temperatura, con alteración del proceso general.

Los valores de  humedad para que pueda darse el proceso de fermentación aeróbica está entre 30 y 70 %, siempre que se asegure una buena aireación.

En la práctica, se debe evitar valores altos, pues desplazaría el aire de los espacios entre partículas del residuo y el proceso pasaría a anaeróbico.   Si la humedad es muy baja, la actividad de los microorganismos disminuye. Por lo tanto, la humedad necesaria debe bordear el 40 %.

Para conseguir la humedad necesaria se humedecerán las pilas con los lixiviados eventuales que no sean absorbidos por la base de aserrín que se instalará sobre la plataforma del Compostaje. A su vez, la propia mezcla viene con aserrín, por lo que la emisión de lixiviados en este tipo de planta es escaso.

Si bien el insumo tiene un alto componente de agua, los manejos que se le da en la etapa de mezcla y las pilas con material estable absorbente, sumado a la evaporación, disminuye su producción.

La misma literatura describe que con esas medidas se puede manejar su producción y las eventuales  cantidades acopiarlas para ser  humedecidas las pilas periódicamente. Incluso se describe que acopiarlos y diluirlos con agua fresca, pero de acuerdo a la experiencia de otros sistemas en funcionamiento, su producción no es representativa.

Para conseguir un buen aporte de oxigeno  imprescindible  para la descomposición aeróbica, se debe VOLTEAR  las pilas, obteniendo buena aireación y extracción del calor producido.

El Volteo y la mezcla previenen el secado, el encostramiento y la canalización del aire.

Una descomposición aeróbica óptima se logra con un pH 7 a 7.5, por lo que periódicamente se debe controlar éste parámetro.

Las relaciones C /  N  de entre 25 y 50 son óptimas para el compostaje. Con relaciones más bajas se emiten amoniaco y se impide la acción de los microorganismos.  Esta relación se maneja con la incorporación de materia orgánica fresca o estable  según sea la necesidad.

La actividad de los microorganismos está afectada por la composición de los residuos, Las hojas de los árboles tienen alto contenido en Carbono, así los restos de Césped son altos en Nitrógenos.

Los materiales con mucho Carbono y poco Nitrógeno, tales como: Paja, aserrín, papeles, se descompondrán lentamente a menos que se agregue Nitrógeno.

Los excrementos de aves de corral, estiércol o restos de comida son fuentes de Nitrógeno que se pueden utilizar para adecuar la mezcla.

En todas  las áreas de la planta de Compostaje se usará un colchón de aserrín para absorber los lixiviados, sin perjuicio de ello, por la pendiente del terreno base de las pilas, se dirigen estos eventuales y escasas  cantidades a una canaleta  para acopiarlos y poder ser recogidos para seguir regando el Compost o para humedecer las pilas recién formadas.

La característica físico-químico de este eventual lixiviado no se ha podido determinar en esta etapa del proyecto, dado que, la literatura internacional no señala tales parámetros, sin perjuicio que por el tipo de residuo, separado en origen,  no contiene elementos contaminantes que puedan transgredir alguna norma vigente. Al mismo tiempo, la permanente mezcla con material estable absorbente, evita cualquier escurrimiento.

El proceso mismo del Compostaje permite eliminar agentes contaminantes propios de la materia orgánica.

La actividad de volteo se iniciará pasado un máximo de 12 horas de construida la pila, el volteo será realizado por una máquina compostadora y dependerá de la relación material seco-material húmedo utilizado en la construcción de la pila

El calendario de volteo de las pilas es el siguiente:

1° quincena: 3 veces / semana

2° y 3° quincena: 2 veces / semana

4° y 5° quincena: 1 vez por semana

 

Como medida de contingencia, y sólo en caso de lluvias intensas, se consideran adicionalmente las siguientes alternativas:

 

Tapar las pilas de compost utilizando plástico impermeable con perforaciones, de modo que permita la oxigenación del producto.

Tapar con tierra y/o producto terminado el material a compostar, para minimizar la producción de percolados y eventual almacenamiento en galpón.

 

 

Manejo de Olores:

 

 Las fuentes de olor en los residuos orgánicos generalmente provienen de la descomposición de materiales de bajo peso molecular y volátil, tales como los metil mercaptanos, metil sulfuros y aminas.

 

Esta emanación de olores se intensifica notablemente si el proceso de fermentación se da en forma anaerobia, es decir, en ausencia de oxígeno. 

 

Por lo tanto, es necesario asegurar la circulación de aire y la humedad convenientemente para garantizar que el proceso realizado en el interior de las pilas sea aeróbico, reduciendo así la emanación de olores desagradables.

 

La experiencia indica que una frecuencia de volteo de 3 veces por semana, sobre todo en la etapa inicial del proceso, proporciona un adecuado control de la emanación de olores, los cuales son percibidos sólo durante los primeros 7-10 días. Estos olores, de baja intensidad, producidos principalmente durante los momentos de volteo de las pilas, podrían causar leves molestias al personal, sin embargo, los operarios no entran en contacto con los residuos durante este período, debido a que el volteo se realiza en forma mecánica y el operador del tractor utiliza un filtro para gases y vapores orgánicos.

 

Pasados los primeros 7 a 10 días la emanación de olores disminuye notablemente llegando a ser cada vez menos perceptible.

Se considerará en el caso que sea necesario la adición de material alcalino elevando el pH a 12 o más.

No se recibirán lodos o residuos orgánicos de animales.

 

De acuerdo a información de la Dirección Metereológica de Chile, los vientos predominantes en el área de influencia del proyecto son norte y norweste en otoño e invierno; y sur – surwester en época de verano, con una velocidad promedio de 15  nudos.

 

Por la dirección de los vientos predominantes y estar inserto al interior del predio sin contacto con el entorno inmediato, la actividad no provoca problemas en el sector.

 

Se considera la plantación de árboles de gran altura, los que pueden ser álamos o eucaliptos, los que formarían una cortina vegetal en el contorno del área del proyecto.

 

Proceso de Compostaje

 

Temperatura: Esta tiene efecto en el crecimiento y la actividad metabólica de los microorganismos. Es un parámetro útil para medir el proceso de descomposición ya que en la medida que se desarrolla el metabolismo de las bacterias se genera calor por lo tanto el incremento de temperaturas es un buen indicador de cómo esta funcionando el proceso. Por este motivo es de suma importancia la medición de la temperatura lo cual se medirá al momento de los volteos y una vez por semana con termómetros de varilla en distintos lugares de la pila, en el caso de la producción de compostaje por pilas aireadas. La temperatura durante el proceso debería fluctuar entre 55° a 70° C.

 

La humedad en la compostación mediante pilas de volteo ejerce un efecto importante en la población bacteriana en cuanto a su crecimiento y actividad metabólica, este factor debe ser expresamente manejado cuando se trata de fabricar compost de modo eficiente. El valor ideal que se quiere lograr varía entre 40-60%.La medición de este parámetro se realizará al inicio del proceso y efectuándolo con una periodicidad de 1 a 2 semanas, o cada vez que se realice el volteo de las pilas en conjunto con la medición de la temperatura. El nivel de humedad de las pilas debería oscilar entre 40 a 60% y se controlará fácilmente apretando una muestra de compost con las manos la que no debe desprender  más de 1 o 2 gotas de agua.

 

El pH es un parámetro que sirve para evaluar el ambiente microbiano y la estabilización de los residuos. El valor del pH al igual que la temperatura varía con el tiempo y el proceso de compostaje. Se evaluará este parámetro mediante la utilización de un pH-metro lo cual me indicará en que etapa se encuentra el proceso de compostaje. La medición de pH al igual que la temperatura y la humedad se realizará al inicio del proceso y luego una vez por semana, o cada vez que se realice el volteo de las pilas. El pH inicial al construir la pila esta normalmente entre 5 y 7, luego en los primeros días de compostaje, el pH cae a 5 o menos, debido a la presencia de ácidos orgánicos simples, llegando finalmente a un valor de 7 a 8 en el compost maduro.

 

Con referencia al Oxigeno, en el compostaje por pilas aireadas el oxígeno es clave ya que sin la presencia de éste, el proceso de fermentación cambia de aerobio a anaerobio generándose productos distintos con manejo diferentes y graves problemas de olor, ante esto se programó un sistema de volteo periódico que asegure una buena oxigenación. Uno de los primeros efectos de la anaerobiosis es el mal olor por lo que es un indicativo de falta de oxígeno en la pila, también se realizarán muestreos para medir oxígeno en la muestra lo cual debería ser aproximadamente de un 5%.

 

La Relación carbono/nitrógeno es otro parámetro de producción de gran importancia a la hora de dar las condiciones perfectas para que se inicie el desarrollo de los microorganismos, esta relación puede variar entre un substrato y otro pero como rango se ha determinado que una relación 15:1 o 30:1 que es la más adecuada. Este parámetro se logra mantener a través de la caracterización entregada por el generador de los residuos, en conjunto a esto se analizará separadamente la magnitud presente de cada elemento en una muestra, a través de análisis de laboratorio periódico.

 

La Población microbiana: Si todos los parámetros mencionados anteriormente, tales como temperatura, pH, humedad, oxigeno y relación carbono/nitrógeno se encuentran en el rango óptimo para el proceso de compostaje, se asegura una población microbiana estable y viable.

 

El equilibrio de nutrientes se logra mediante la información proporcionada por la caracterización de los residuos, además con la ayuda bibliográfica se puede conseguir cuales son los residuos que aportan nitrógeno y carbono a la mezcla, conjuntamente con otros nutrientes importantes para la actividad microbiana.

 

Para optimizar el proceso se mezclará con material de soporte y se contara con Asesoría de Profesional competente.

 

Una vez terminado el proceso de compostaje se determinará su madurez mediante análisis de laboratorio reconocido por la autoridad competente, también se realizarán análisis en la planta mediante la colocación de una muestra de compost levemente mojado en una bolsa plástica. El compost maduro emitirá un suave olor a tierra al abrir la bolsa después de una semana de almacenamiento a temperatura de 20°C a 30°C. Un compost inmaduro tendrá una fermentación anaeróbica que producirá un olor séptico.

 

El compost ya maduro se dispondrá tanto para el mejoramiento de suelos del propio predio como a comercialización, aunque se dará preferencia al mejoramiento de suelos del propio predio y de acuerdo a precio de mercado serán los volúmenes a comercializar. Es un tema de evaluación económica y operativa del titular, que verá al momento de la toma de decisión. .

El compost utilizado como mejorador de suelo debe ser un producto libre de metales pesados o con valores trazas, libres de toxinas, de pH neutro a ligeramente alcalino.

 

El contenido de nutrientes debe mostrar nitrógeno en sus formas disponibles para las plantas, fósforo y potasio, además de los micros nutrientes tales como calcio, azufre, cobre y otros. Debe estar libre de cuerpos extraños sean estos metales, papeles, plásticos y vidrios, sin variación de temperatura con una temperatura que bordea los 35°C, de textura granulosa, color café oscuro en apariencia muy similar a la tierra de hoja. Con humedad pero sin saturación.

En la siguiente tabla muestra los parámetros que se muestrearán.

Elementos Mayores (en mg/kg de materia seca)

Rangos Normales

Nitrógeno

0,1-1,8

Fósforo

0,1-1,7

Potasio

0,1-2,3

Sulfuro

0,5-3,0

Alcalinidad

***

Sales totales

***

La actividad de compostaje estará orientada a la producción de Compost Clase B, dando cumplimiento a las exigencias de proceso, producto y trazabilidad exigidas por la norma (Norma COMPOST Nº  2880) como requisitos del compost para la agricultura orgánica.

El producto final es un material estable, con baja temperatura, color café oscuro, olor a tierra y que no atrae vectores, puesto que por efecto del proceso de compostaje, el compost se higieniza y se sanitiza, a través de volteo, control de temperatura y de humedad de las pilas de compostaje.

 

El titular se compromete a realizar en el producto terminado, análisis de la calidad agrícola (bimestral), análisis sanitario (cuatrimestral) y análisis del contenido de metales pesados (semestral).

 

Monorrelleno

 

Destinado para lodos en cantidad aproximada  entre 70 y 160 toneladas / día de acuerdo a las condiciones topográficas y características del suelo, se empleará el método zanja o trinchera, el cual consiste en la excavación de zanjas y la tierra que se extrae se empleará como material de cobertura y compactación de material depositado.

 

Para efectos de controlar la compactación en las zanjas y reducir al máximo los riesgos de contaminación, se considera realizar una prueba de compactación mediante el Ensayo de Compactación Proctor Modificado a cada una de las zanjas.

 

Cabe destacar, que la napa subterránea esta a 25 metros en área más plana o de lomaje suave, esto de acuerdo a los pozos profundos existentes.

 

La operación de este método requiere de los siguientes pasos:

 

  • Excavación de zanja
  • Compactación con arcilla en el fondo de la zanja, 10-7 cm./seg.
  • Impermeabilización con geomembrana de alta densidad o liner 1,5 mm., y
  • Malla protectora de geomembrana.
  • Descarga, esparcimiento y nivelación de los residuos orgánicos (lodos, 
  • Restos vegetales, poda, residuos orgánicos)
  • Cubrimiento diario de residuos con tierra en capas de aproximadamente 0,15 metros de espesor (conformación e celdas)
  • Cubrimiento final de la zanja llena de un 50 cm. de espesor aproximado.
  • En caso de reutilizar las zanjas (restos de podas chipeados), del volumen total del material se extraerá aproximadamente el 70 a 80% para su reutilización, el resto se dejará para cubierta diaria de la zanja.
  • Los residuos serán distribuidos por tipo en cada zanja, de tal manera de no mezclar diferentes tipos de residuos orgánicos.

 

Reutilización de residuos estabilizados:

 

Después de 2 años, se realizarán pruebas y caracterización de los residuos estabilizados para verificar las condiciones exigidas en la norma chilena de Compost, para luego proceder a extraer el material orgánico estabilizado será extraído mediante retroexcavadora.

A continuación previa autorización sanitaria, puede ser enviado directamente al lugar de aplicación mediante camiones herméticos y encarpados para evitar la caída del producto durante el transporte, o bien puede ser apilado temporalmente dentro del mismo predio, hasta su envío para aplicación en terrenos.

Las zanjas volverán a ser utilizadas cuando las características del compost permitan extraerlos.

 

a.2. Localización y características del terreno.

 

El Centro de Manejo de Residuos Orgánicos, se ubica en el predio ROL 00115 – 00017, Lote E , parte de la reserva Cora número tres, del proyecto parcelación  Fundo San Luís de Pelequen, distante 3 Km., al Nor- Oriente de la localidad de Pelequen, Comuna de Malloa, Provincia de Cachapoal, Región del Libertador Bernardo O’ higgins.

 

Coordenadas Geográficas:

 

Sector

NORTE

ESTE

Punto de Referencia A

6.186.114

327.399

Punto de Referencia B

6.186.314

328.336

Punto de Referencia C

6.185.316

328.197

Punto de Referencia D

6.184.261

327.779

Punto de Referencia E

6.184.926

326.974

 

Descripción del acceso:

 

Desde la Ruta 5 Sur por  enlace vial Pelequen, luego se ingresa por calle principal, virando hacia el norte tomando el camino público en dirección nor – oriente (hacia Rengo), se cruza la línea férrea y aproximadamente a 500 metros al  norte se vira hacia la derecha por camino público de ingreso al Fundo San Luís y a 400 metros antes de las casas patronales, se vira a la derecha y al oriente por camino público con destino al Lote E del Fundo San Luís.

 

El camino de acceso hacia el Fundo San Luís, desde su inicio en ruta pavimentada, presenta una carpeta estabilizada de tierra con mantención periódica. Se observa la ausencia de material particulado suelto por la agregación de aceite en alguna oportunidad anterior.

 

El camino público ubicado a unos 400 metros antes de las casas patronales del Fundo, por el que se vira hacia la derecha en dirección al Lote E, es de tierra, sin mantención ya que la circulación es menor, restringida hacia lotes interiores del mismo Fundo.  Este camino es el que se propone mejorar ostensiblemente a través de un proyecto a evaluar por la Dirección de Vialidad de la Jurisdicción.       

 

Se contemplan dos accesos alternativos los cuales se adjuntaron en anexo N° 14 de la ADENDA N° 1

 

Ingreso por enlace Ruta 5 Sur – Rengo, calle E. Riquelme – A. Martínez – Avda. Bisquertt – Carretera alternativa 5 sur  -  Chapetón – Carlos Condell, luego por camino interior hacia Pelequen.

Enlace Pelequen, Ruta de la Fruta – Malloa – Pelequen Viejo – Paso sobre nivel – ingreso Fundo San Luís.  

 

Características del Terreno

 

El Lote E del Fundo San Luís, Comuna de Malloa, sector nororiente de la localidad de Pelequen, dispone de una superficie de 161,5 hectáreas, de las cuales el proyecto tiene considerado utilizar solo las hectáreas localizadas en las superficies más  planas, partes de laderas de pendientes suaves y moderadamente inclinadas, quedando el resto del predio como área de entorno y pantalla natural. Se mantendrán sin intervención los recursos naturales de flora y fauna que se localizan en áreas  con pendientes mayores.

 

De acuerdo a información técnica entregada por el Plan de manejo de Corta y Reforestación, se ha acotado  el número de hectáreas a utilizar en la primera etapa del proyecto, a solo 13,2 hás.

 

Respecto de la homogeneidad y microrelieve, se han seleccionado las zonas más homogéneas para facilitar el acceso y desarrollo de las obras civiles,  en un suelo con  capacidad de uso clase VII y VIII.

 

En el área de influencia  por ser un terreno de secano, no existen cursos de agua superficiales al interior del predio, solo es recorrido en su límite poniente por un curso de agua superficial, el cual no será intervenido ni el terreno aledaño utilizado para el manejo de residuos orgánicos, por tanto no existe riesgo para su infraestructura ni calidad de sus aguas.

Características de Suelo:

Serie: Asociación La Lajuela (LAL): (Franco Arcillosa)

Suelos formados a partir de materiales de tipo andesíticos que ocupan una posición fisiográfica de cerros y que presentan diferente  exposición, evidenciándose un mayor desarrollo y mayor contenido de materia orgánica en el de exposición sur. De textura superficial franco arcillosa arenosa con texturas franco arcillosa y arcillosa en Prof.; descansando sobre andesita metereorizada.

El lote E, presenta pendientes de diferente grado, encontrándose desde moderadamente inclinado con pendiente de 3 a 8 % bien drenado; otros sectores de 15% a 30 %, de pendiente bien drenado;  finalmente topografía de cerros con pendientes de montaña, afloramiento rocosos comunes.

Los suelos de la Asociación La Lajuela se presentan ocupando posiciones fisiográficas que tienen una topografía variada de ondulada, a fuertemente ondulada finalmente  a montañas; conformando terrenos moderadamente profundos a muy delgados y con erosión moderada en sectores de mayor pendiente.

Símbolo Cartográfico: LAL

Caracterización General:

El pedón representativo de la Asociación la Lajuela (exposición sur) es un miembro de la familia franca fina, mixta, térmica de los Ultic Haploxeralf (Alfisol).

Son suelos franco arcilloso arenosa en superficie, a arcillosa en profundidad; de estructura de bloques subangulares hasta los 50 cm. y sin estructura (macizo) desde los 50 cm.  

LAL, exposición sur

Profundidad (cm.)

0 – 12   (A1)  Pardo a pardo oscuro (10 YR 4/3) en seco, pardo amarillento (YR 5/4) en húmedo; franco arcilloso arenosa; ligeramente plástico y ligeramente adhesivo; friable en húmedo; estructura de bloques subangulares medios y finos, débiles. Raíces finas y medias muy abundantes, poros finos y medios abundantes; actividad biológica buena. Limite ondulado claro.

12 – 28 (B21t)  Pardo rojizo (5 YR 4/4) en seco, rojo amarillento (5 YR5/6) en húmedo; arcillosa; muy plástico y muy adhesivo; firme en húmedo; estructura bloques subangulares medios moderados, raíces finas y medias abundantes; poros finos y medios abundantes; actividad biológica buena. Clastos subangulares comunes: Presencia de crotovinas; cutanes de arcilla discontinuos, comunes. Límite ondulado claro.

28 – 50 (B22T)  Rojo Amarillento (5YR4/6) en seco, rojo amarillento (5 YR5/6) en húmedo; arcillosa; muy plástico y muy adhesivo; firme en húmedo; estructura de bloques subangulares, medios moderados. Poros finos comunes; buena actividad biológicas. Grava común. Límite ondulado difuso.

50 – 70 (B23t)   Rojo amarillento (YR4/8) en húmedo y (5YR 4.5/8) arcillosa con grava; muy plástico y muy adhesivo; firme en húmedo; macizo. Raíces finas y medias escasas; poros finos comunes: actividad biológica escasa. Cutanes de arcilla discontinuos, escasos. Límite quebrado, abrupto.

70 cm. y más (C)   Andesita metereorizada

LAL, exposición norte

Profundidad (cm.)

0 – 17 (A1)    Pardo amarillento oscuro (10 YR4/4) en seco, pardo amarillento (10 YR5/4) en húmedo; franco arcilloso arenoso; ligeramente plástico y ligeramente adhesivo; friable en húmedo; estructura de bloques angulares medios y finos, moderados. Raíces finas abundantes; poros finos y medios comunes, actividad biológica abundante. Presencia de clastos angulares de hasta 10 cm. de diámetro, comunes a abundantes, grava coluvial. Límite ondulado claro.

17 – 58 (A3)   Pardo amarillento oscuro (10 YR4/4) en seco, pardo amarillento (10 YR5/4) en húmedo; franco arcilloso, plástico y adhesivo; friable en húmedo, estructura de bloques subangulares medios, moderados. Raíces finas comunes; poros finos y medios comunes; actividad biológica común. Presencia de clastos angulares abundantes, de hasta 15 cm. de diámetro, límite ondulado claro.         

58 – 92 (B2T) Vario, amarillo rojizo y pardo a pardo oscuro (7.5 YR6/8 y 7,5 YR4/2) en seco; vario, amarillento parduzco, pardo a pardo oscuro (10YR 6/8 a 7.5 YR 4/2) en húmedo; arcillosa, muy plástico y muy adhesivo; firme en húmedo; macizo. Raíces finas escasas, poros finos escasos; actividad biológica escasa. Presencia de clastos angulares abundantes, de hasta 15 cm. de diámetro. Límite ondulado, claro.                                  

92 – 120 (C)   Andesita meteorizada

120 y más ®  Roca andesítica consolidada

El sector presenta capacidad de uso preferentemente silvo - pastoral

a.3. Caracterización cualitativa y cuantitativa de los residuos.

 

Caracterización Cuantitativa:

 

La capacidad máxima de producción al mismo tiempo es de aproximadamente de 3.600 m3; si consideramos que el proceso estima un tiempo de 4 meses, se puede efectuar compostaje con rotación de 2,5 veces al año, quedando un margen para mantención de planta o para periodos que por razones ajenas a la empresa no se recepcionen  residuos. 

 

Esta cuantificación permite establecer que la Planta de Compostaje tiene una capacidad de tratamiento para  9.000 m3 al año.

 

A esto  debemos agregar  el material estable (aserrín) equivalente a un 40 %, es decir se requieren 3600m3, nos da un total de recepción de  12600 m3 / año.

 

Estos 9.000 m3 de residuos orgánicos equivalen según la conversión promedio de la literatura a 3.000 toneladas / año  a tratar; por ende, 250 toneladas mes, llevadas en 24 días de operación, nos da un equivalente a compostaje en pila de 1 vehículo /día de 10 toneladas. 

 

Cálculo de reducción: 

 

La literatura señala que la tasa de reducción por compostaje desde la recepción a la producción de compost es de aproximadamente al 17 – 20 %.

 

Si consideramos una recepción anual de 9.000 m3 para compostar más 3.600 de aserrín para estabilizar y absorber líquidos, estos 12.600 m3 se reducen a material terminado entre 2142 m3 (17%) a 2500 m3 (20 %); sin perjuicio de esos ensayos presentados en forma empírica en la literatura y trabajos similares, existen otros autores que indican como máximo de reducción un 25 % es decir,  a 3150 m3 de producto terminado.

 

Caracterización  Cuantitativo Monorelleno:

De acuerdo al mercado de generación de lodos en nuestra región, la empresa aspira a recepcionar un equivalente a 72 toneladas día, transportadas en camiones estancos autorizados de una capacidad de 12 toneladas.

 

En un escenario óptimo de funcionamiento dependiendo del mercado regional, y en la necesidad de transportar un mayor tonelaje, se mantiene el flujo de 6 a 8 camiones día, aumentando su capacidad de carga a 20 toneladas. Este último escenario está dado por la capacidad máxima de recepción de la planta de compostaje y monorelleno de lodos.

 

La capacidad de recepción de la Planta de Compostaje y del Monorelleno asegura que el flujo no puede ser mayor a lo tratable en condiciones de máxima operación, por lo que el flujo puede alcanzar entre 6 camiones/día de 12 toneladas en un escenario de mediana expectativa (72 ton/día) y un máximo operacional de 8 camiones/día; de 20 toneladas (160 ton/día).  

 

Caracterización  Cualitativa:

Con respecto a la definición específica del tipo de residuos a manejar tales como caracterización, origen, análisis etc., esta información debe ser proporcionada por  el generador de tales desechos y certificado por un laboratorio autorizado. En base a esta información los residuos serán destinados a compostaje por volteo de pilas o a monorelleno, es decir, si el residuo a tratar es rápidamente asimilable por los microorganismos, este será utilizado para generar compost por pilas de volteo.

 

Tales residuos son:

·                     Residuos orgánicos de ferias (restos  vegetales, cáscaras etc.)

·                     Restos de podas.

·                     Guano

·                     Aserrín

·                     Paja, entre otros.

 

Aunque los residuos provenientes de plantas de tratamiento de aguas pueden ser utilizados tanto en compostaje en pila como en monorelleno, estos serán dispuestos en el último sistema mencionado. Cabe destacar  que no se utilizará ningún residuo que contenga alto contenido de grasa y residuos cárnicos.

 

Con la información de la caracterización de los residuos se quiere lograr un buen equilibrio de nutrientes que proporcionen a los microorganismos una mejor viabilidad y por ende una fácil degradación y un mejor proceso de compostaje en conjunto con el monitoreo de temperatura, pH, humedad etc.

                                                                         

La forma de acreditar que el residuo utilizado para compostaje no es tóxico es mediante un certificado de caracterización entregado por el generador.

Residuos Orgánicos provenientes de Empresa Contratista o Municipio

Residuos orgánicos de agroindustrias:

·                     Restos de frutas

·                     Carozos, cáscaras y pomasa.

·                     Residuos vegetales de todo tipo.

·                     Material filtrante

·                     Guano

·                     Paja

·                     Plumas

·                     Aserrín

·                     Virutas

·                     Lodos etc.

Residuos orgánicos provenientes de Empresas contratista o Municipios:

·                     Hojas vegetales.

·                     Desechos de corte y limpieza de parques y jardines

·                     Lodos etc.

El tipo de residuo que se tratará va a depender tanto del periodo del año en que se generen así como también de la capacidad de la planta.

CARACTERIZACION DE LOS RESIDUOS VEGETALES A PROCESAR

PARAMETRO

pH

C.E., 1:10

MATERIA

N TOTAL

HUMEDAD

CANTIDAD

RESIDUOS

mmhos/cm

ORG. (%)

(%)

(%)

(ton/mes)

Residuos de podas

6,5 – 8,0

1,0 – 2,0

75 – 85

0,5 – 0,8

10 – 20

900

Residuo Ferias libres

5,5 – 7,0

1,0 – 2,5

70 – 85

1,5 – 2,0

65 - 80

1.100

Pasto

6,5 – 7,5

0,6 – 1,5

70 – 85

1,0 – 1,5

65 – 80

500

 

La empresa generadora debe presentar el análisis químico de lodos y en virtud de ello se recepcionarán.

Respecto de “Caracterización de los residuos previo a su ingreso”

Contenido máximo de elementos traza en materias primas para compostaje

 

ELEMENTOS   TRAZAS

CONTENIDO MAXIMO

mg/ Kg. base seca

Cadmio

10

Cromo

1.000

Cobre

1.000

Mercurio

10

Níquel

200

Plomo

800

Zinc

3.000

 

CONTENIDO DE METALES PESADOS EN LODOS DE PLANTAS VI REGION (ppm)

PTAS

Cu

Ni

Zn

Cd

Pb

Mn

Chimbarongo

381

38

774

Menor a 6

79

398

Chimbarongo

406

32

784

Menor a 6

82

282

S. Francisco

517

26

486

Menor a 6

50

269

S. Francisco

225

36

225

Menor a 6

38

141

S. Cruz

477

29

716

Menor a 6

79

656

S. Cruz

454

30

694

Menor a 6

83

694

Peralillo

141

30

309

Menor a 6

50

679

Peralillo

288

43

601

Menor a 6

72

421

Palmilla

146

29

121

Menor a 6

34

425

Palmilla

50

25

62

Menor a 6

26

436

Población

751

33

880

Menor a 6

85

103

Población

784

34

857

Menor a 6

38

98

 

De acuerdo a los resultados de está tesis indican que los lodos de las Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas de la Región del Libertador Bernardo O’Higgins, cumplen los requisitos que deben tener las materias primas de un monorelleno.

PROPIEDADES GENERALES DE LODOS VI REGION

PTAS

% MO

% C

% N

% S

% P mg/g

pH

Rancagua

62,7

36,5

5,9

1,3

10967

8

Rancagua

58,2

33,8

5,2

1,2

11213

8

Chimbarongo

34,4

20

2,6

1,7

4568

8

Chimbarongo

34,4

20

2,7

1,7

4316

8

S Francisco

28,9

16,8

2,4

1,4

8104

7

S Francisco

22,2

12,9

1,8

1,2

16605

6

S Cruz

63

36,6

6,4

0,98

16605

Nd

S Cruz

62,8

36,5

6,4

0,86

15969

Nd

Peralillo

15,6

9,1

1,3

0,6

2059

7

Peralillo

30,1

17,5

2,2

1,1

5430

7

Palmilla

3,2

1,9

0,4

0,6

1773

7

Palmilla

6,2

3,6

0,5

0,3

2231

8

Población

56,1

32,8

5,1

1,2

16923

6

Población

56,4

32,8

5,1

1,2

17399

6

 

CARACTERISTICAS DE LODOS DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

   El centro de manejo de residuos orgánicos considera recepcionar lodos provenientes de plantas de tratamiento de riles y de plantas de tratamiento de aguas servidas así como otros residuos orgánicos. En todos los casos, el lodo a recepcionar corresponde al tipo No Peligroso, concepto entendido en los términos del Anteproyecto de Reglamento para el Manejo Sanitario de Lodos No Peligrosos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas.

 

De esta forma se asegura la inexistencia de riesgo de contaminación tanto del suelo como de las napas subterráneas.

 

Este lodo está constituido principalmente por partículas orgánicas tales como proteínas y otros productos de alto valor nutritivo.

                                La siguiente tabla muestra los resultados obtenidos de los análisis realizados a muestras de lodos de una típica Planta de Tratamiento de Riles de Agroindustria.

 

Análisis de lodos

 

Parámetros

Resultados (%)

Nitrógeno

18,5

Humedad

42,5

Materia Seca

62,5

E. etéreo

18,14

Cenizas

6,26

calcio

0,98

Fósforo

0,681

Potasio

0,011

Sodio

0,012

Sal

0,03

Cloruro

0,018

Hierro

1,53

Prot. Digest.

48,35

 

Nota: Los resultados han sido expresados como porcentaje en la muestra.

 

Las propiedades de la materia orgánica contenidas en el lodo, permiten que éste sea incorporado al suelo y tras procesos de estabilización, acercarse a lo que es el humus.

 

En este sentido, el contenido de fósforo tiene un papel fundamental en los procesos de multiplicación celular y contribuye de manera insustituible a la formación de tejidos vegetales. Por su parte, el potasio es uno de los principales constituyentes de las plantas -aproximadamente un 3%- e interviene en numerosos procesos fisiológicos. El nitrógeno como fertilizante está empíricamente comprobado, por que constituye un elemento indispensable para las plantas, las cuales lo obtienen del suelo o bien de un aporte externo, que se efectúa generalmente mediante fertilizantes minerales.

Estos lodos poseen un contenido de humedad de aproximadamente 50-60%, lo cual posibilita que el traslado se realice sin inconvenientes, ya que con estos niveles de humedad no se producen escurrimientos y los lodos pueden ser manejados sin problemas mediante maquinaria de carga.

a.4. Obras civiles proyectadas y existentes.

 

Dichas Obras están contenidas en el Anexo Nº 1 “Plan de Corta y Reforestación para Obras Civiles”, se incluyen: Instalaciones de la Planta de Compostaje (Galpones 2, Oficinas, Bodega Productos Terminados, Galpón de Lavado Camiones, zanjas perimetrales para recepción de lixiviados, foso de acopio lixiviados,). Zanjas individuales del Monorelleno, zanjas interceptoras de aguas lluvias.   

 

a.5. Vientos predominantes:

El sector donde  se localiza el predio, se caracteriza por un clima templado de tipo Mediterráneo, con precipitaciones promedio de 400- 500 mm / año. 

 

De acuerdo a información de la Dirección Metereológica de Chile, los vientos predominantes en el área de influencia del proyecto son norte y norweste en otoño e invierno; y sur – surwester en época de verano, con una velocidad promedio de 15  nudos.

 

Por la dirección de los vientos predominantes y estar inserto al interior del predio sin contacto con el entorno inmediato, la actividad no provoca problemas en el sector.

 

Se considera la plantación de árboles de gran altura, los que pueden ser álamos o eucaliptos, los que formarían una cortina vegetal en el contorno del área del proyecto.

 

a.6. Formas de control y manejo de material particulado, de las emisiones gaseosas, de las partículas de los caminos de acceso e internos que se pretenda implementar, y de olores, ruidos, emisiones líquidas y vectores.

 

Emisiones a la atmósfera: Las principales emisiones a la atmósfera se producirán en la etapa de construcción, debido al movimiento de tierras y tránsito de los vehículos involucrados.

Además, se producirá  emanación de gases de combustión de los vehículos involucrados en el transporte de material. Para la mitigación de estos impactos se procederá a humedecer los caminos de tránsito, además de contar con una adecuada mantención de la maquinaria a utilizar; los trabajos se realizarán sólo en jornada diurna.

Las medidas que se tomarán, de acuerdo a las características del proyecto, con el fin de minimizar las emisiones atmosféricas son las siguientes:

 

  • Se regará el terreno en forma oportuna y suficiente durante el período en que se realicen movimiento de tierra en la ejecución del proyecto.
  • Se mantendrán húmedos los materiales que puedan desprender polvo.
  • Se transportarán los materiales de la construcción en camiones con carga cubierta.
  • Se mantendrá la obra aseada y sin desperdicios mediante la colocación de recipientes recolectores, convenientemente identificados y ubicados.
  • Se realizará un mantenimiento adecuado de la maquinaria utilizada en la obra para prevenir las emisiones de gases producto de la combustión incompleta.
  • No se permitirán las quemas de ningún tipo de residuo.
  • Se mantendrán en óptimas condiciones y con sus revisiones al día toda la maquinaria.
  • También se mantendrá una velocidad  controlada de camiones.
  • Se estabilizaran los caminos interiores de acuerdo a procedimientos indicados en el punto impacto sobre la vialidad del sector.
  • Estas emisiones no son significativas debido al bajo número de camiones y maquinaria a usar.
  • Los vehículos contarán con su revisión técnica al día y cumpliendo con la Norma de Emisión aplicable a vehículos motorizados pesados.

 

En el pequeño sector poblado del ingreso, si se requiere se mantendrá humedecido con camión aljibe o se implementará una solución de carpeta estabilizada a través del proyecto a presentar a la Dirección de Vialidad. Esto sin perjuicio que no es la única actividad que utiliza camiones y transita por esa ruta interior.

 

Residuos sólidos: Los residuos sólidos generados en la etapa de construcción y operación, serán acumulados en un sector de las obras en contenedores aportados por la empresa y llevados a un relleno sanitario autorizado. En la etapa de operación, por el bajo número de personas involucradas la basura generada será llevada a las instalaciones de Geobarra matriz para su disposición en la recolección domiciliaria día por medio.

El descarte o material que no pudiese ser utilizado para compostaje, será derivado a relleno sanitario autorizado e informado mensualmente la autoridad sanitaria. 

 

Generación de olores: la  generación de algunos olores puede ocurrir durante la etapa inicial de la operación de la planta de Compostaje, ante esta situación y como medida de control se aplicará aireación frecuente mediante volteos sucesivos del material, lo que evita la presencia de zonas anaerobias y la emanación de olores.

La materia prima que ingrese a la planta será incorporada a las zanjas y/o pilas durante el día para evitar emanación de olores.

Las fuentes de olor en los residuos orgánicos generalmente provienen de la descomposición de materiales de bajo peso molecular y volátil, tales como los metil mercaptanos, metil sulfuros y aminas.

Esta emanación de olores se intensifica notablemente si el proceso de fermentación se da en forma anaerobia, es decir, en ausencia de oxígeno. 

Por lo tanto, es necesario asegurar la circulación de aire y la humedad convenientemente para garantizar que el proceso realizado en el interior de las pilas sea aeróbico, reduciendo así la emanación de olores desagradables.

La experiencia indica que una frecuencia de volteo de 3 veces por semana, sobre todo en la etapa inicial del proceso, proporciona un adecuado control de la emanación de olores, los cuales son percibidos sólo durante los primeros 7-10 días. Estos olores, de baja intensidad, producidos principalmente durante los momentos de volteo de las pilas, podrían causar leves molestias al personal, sin embargo, los operarios no entran en contacto con los residuos durante este período, debido a que el volteo se realiza en forma mecánica y el operador del tractor utiliza un filtro para gases y vapores orgánicos.

Pasados los primeros 7 a 10 días la emanación de olores disminuye notablemente llegando a ser cada vez menos perceptible.

 

La emisión de lixiviados: Se impermeabilizará las zanjas del monorelleno y canaletas o fosos de la planta compostaje con geomembrana de alta densidad de 1,5 mm de espesor,  por lo que es imposible el escurrimiento de percolados hacia la napa subterránea, la cual está a una profundidad de resguardo natural.   

 

Además, para proteger el subsuelo se utilizará en la base del área de pilas (Planta de compostaje) y  base de  Zanja (Monorelleno), arcilla con una permeabilidad  de 10 -7 cm. /seg.

 

En la Planta de Compostaje se describen para lixiviados, los sistemas de seguridad de fosos y contrafosos, ambos  impermeabilizados para evitar eventuales derrames de percolados; Así mismo, para monorelleno se ha acogido la recomendación de impermeabilizar con material de alta densidad las zanjas.

        

El Pozo de Captación de percolados consiste básicamente en una piscina impermeabilizada con una geomembrana de alta densidad, utilizada para recibir la escorrentía captada en los contrafosos.

 

La construcción del pozo considera una excavación de acuerdo a las dimensiones de diseño, una compactación del fondo y un emparejamiento de la superficie antes de la instalación de la geomembrana. 

 

Para el normal funcionamiento de la planta de Compostaje se considera una superficie a construir por etapas sucesivas, sobre la cual se dispondrá el material a compostar.

 

Manejo de Los lixiviados: Se controlaran los niveles de humedad de desechos a compostar, tanto en monorelleno como pilas de volteo, para mantener un rango óptimo de humedad que solo favorezca al proceso y no genere una producción elevada de lixiviado y por ende perdida de nutrientes. En la eventualidad de generaciones mínimas de lixiviados  estos serán captados por camión limpia fosas de uso exclusivo para estos efectos y serán enviados al pozo de percolados de la planta de compostaje.

 

Emisión de Gases por el proceso: Referente al compostaje en pilas de volteo los gases producidos en este tipo de procesos son mínimos ya que ocurren ante reacciones aeróbicas que no involucran mayormente la producción de gases como lo es el metano (CH4), producido en condiciones anaeróbicas, ya que el volteo de las pilas será periódico evitando que se generen zonas de anaerobiosis.

La generación de gases es mínima y no requiere sistema de captación, esto, dado la profundidad de la zanja y lo observado en otros proyectos.

En relación a los procesos que ocurren en la utilización de monorelleno para obtener compost, al encontrarse bajo condiciones anaeróbicas, la producción de biogás es inevitable por lo que es necesaria su eliminación. Aunque la producción biogás no será excesiva, su eliminación se hace necesaria.

 

Control de Vectores: Mediante un manejo adecuado y oportuno de los residuos orgánicos, desde la recepción hasta el volteo de pilas y tapado de las zanjas, no se produce proliferación de vectores. Al mismo tiempo, se contará con la participación de una empresa externa aplicadora de pesticidas de uso doméstico e industrial, que ejecute las actividades de control de vectores como medida  de prevención.

 

De acuerdo a los requerimientos de la Autoridad Sanitaria estas labores se realizarán a través de una Empresa Aplicadoras de Pesticidas Autorizada, la que emitirá informes mensuales que estarán a disposición de los Servicios fiscalizadores.

 

Control de Ruidos: El caserío más cercano, se encuentra a una distancia aproximada de 1500 metros y su nivel de ruido producto de la actividad humana y talleres supera con creces el ruido de fondo del área de emplazamiento del proyecto y la emisión esporádica de ruido proveniente de la operación del proyecto 

 

La generación de ruido provendrá de las siguientes actividades:

·       Funcionamiento de tractor agrícola con compostadora.

·       Funcionamiento de una chipeadora

·       Ingreso de 6 – 8 camiones diarios

 

La siguiente tabla muestra los decibeles generados por las distintas maquinarias que se encontrarán en funcionamiento en la planta y medidos en una cierta distancia.

 

Maquinaria

Db a 250 metros

Db 500 metros

Retroexcavadora

49

44

Camión Tolva 30 km/hr

47

37

Chipeadora

45

40

Compostadora

35

30

 

 

Se debe reiterar que estos equipos no son fuente fija de emisión permanente, sino que funcionan algunas horas del día, no interfiriendo las actividades diarias de quienes habitan a más de 1,5 km. Del ingreso al predio.

La maquinaria y vehículos utilizados generan emisiones de ruido por debajo de la norma nacional establecida. Así, la máquina compostadora genera niveles de ruido semejantes a las de un tractor agrícola, siendo accionada por este.

En el caso de la chipeadora, el fabricante indica que los niveles de ruido varían entre 20 y 40  decibeles, variando según el material a utilizar.

Sin embargo como medida precautoria el personal de la planta utilizara orejeras las cuales cubren completamente el pabellón del oído.

 

El tiempo de funcionamiento de las máquinas será el siguiente:

 

·       Tractor con compostadora         :               3-4 horas/día.

·       Tractor                                                           :               2-3 horas/día

·       Chipeadora                                    :               3-4 horas/día

 

Se adjunta  ANEXO N º  2  ESTUDIO DE RUIDO DE FONDO.

 

a.7. Características hidrológicas e hidrogeológicas:

 

En  anexo N° 8 de ADENDA N°1  se adjuntó estudio hidrológico.

 

a.8. Planes de prevención de riesgos y planes de control de accidentes, enfatizando las medidas de seguridad y de control de incendios, derrames y fugas de compuestos y residuos.

 

En anexo N° 11 y N° 13 de ADENDA N°1 se adjuntaron   Planes de contingencia y derrames y Plan de capacitación respectivamente. 

 

a.9. Manejo de residuos generados dentro de la planta.

 

Residuos sólidos: los residuos sólidos  generados en la etapa de construcción y operación, serán acumulados en un sector de las obras en contenedores aportados por la empresa y llevados a un relleno sanitario autorizado. En la etapa de operación, por el bajo número de personas involucradas la basura generada será llevada a las instalaciones de Geobarra matriz para su disposición en la recolección domiciliaria día por medio.

 

El descarte o material que no pudiese ser utilizado para compostaje, será derivado a relleno sanitario autorizado e informado mensualmente la autoridad sanitaria. 

 

b) Tratándose de una estación de transferencia, además de lo señalado en la letra a), la forma de carga y descarga de residuos, el control de material particulado, gases y olores, producto de la descarga de residuos y operación de la estación; y residuos líquidos producto del lavado de superficie, así como el escurrimiento de percolados.

No aplica

 

c) Tratándose de plantas de compostage, además de lo señalado en la letra a):

c.1. Sistema de manejo de líquidos lixiviados.

 

El sistema de manejo de lixiviados en Planta de Compostaje comprende la instalación de zanjas perimetrales impermeabilizadas con geomembrana 1,5 mm de espesor soldadas, que por gravedad conducen los lixiviados a un foso de acopio desde donde con bomba sumergida se elevan hacia las pilas de compostaje.

 

Se impermeabilizará las zanjas del monorelleno y canaletas o fosos de la planta compostaje con geomembrana de alta densidad de 1,5 mm de espesor,  por lo que es imposible el escurrimiento de percolados.   

 

Además, para proteger el subsuelo se utilizará en la base del área de pilas (Planta de compostaje) y  base de  Zanja (Monorelleno), arcilla con una permeabilidad  de 10 -7 cm. /seg.

 

En la Planta de Compostaje se describen para lixiviados, los sistemas de seguridad de fosos y contrafosos, ambos  impermeabilizados para evitar eventuales derrames de percolados; Así mismo, para monorelleno se ha acogido la recomendación de impermeabilizar con material de alta densidad las zanjas.

        

Pozo de Captación de percolados

 

Este pozo consiste básicamente en una piscina impermeabilizada con una geomembrana de alta densidad, utilizada para recibir la escorrentía captada en los contrafosos.

 

La construcción del pozo considera una excavación de acuerdo a las dimensiones de diseño, una compactación del fondo y un emparejamiento de la superficie antes de la instalación de la geomembrana. 

 

Manejo de Los lixiviados: Se controlaran los niveles de humedad de desechos a compostar, tanto en monorelleno como pilas de volteo, para mantener un rango óptimo de humedad que solo favorezca al proceso y no genere una producción elevada de lixiviado y por ende pérdida de nutrientes.

 

En la eventualidad de generaciones mínimas de lixiviado en zanjas, estos serán enviadas al pozo de percolados de la planta de compostaje.

c.2. Sistema de manejo de los rechazos.

Los rechazos son mínimos ya que, los contratos con los generadores son claros en el tipo de residuos a recepcionar y ellos deben venir con la caracterización pertinente por laboratorios autorizados.

Sin perjuicio de ello, cualquier rechazo será enviado a disposición final autorizada, es decir a relleno sanitario, quedando estipulado esta acción en el libro de novedades existente en la Administración.

d) Tratándose de una planta de incineración, además de lo señalado en la letra a), el manejo de los residuos sólidos, cenizas y escorias y residuos líquidos generados, el control de las temperaturas de los gases de emisión, el manejo de los gases de emisión, y control de la operación de la planta de incineración.

No aplica.

e) Tratándose de un relleno sanitario y de seguridad, además de lo señalado en la letra

e.1. Sistema de impermeabilización lateral y de fondo.

e.2. Control y manejo de gases o vapores.

e.3. Definición del sistema de intercepción y evacuación de aguas lluvias.

e.4. Calidad y espesor de material de cobertura.

e.5. Sistema de monitoreo de la calidad del agua subterránea.

e.6. Control y manejo de lixiviados o percolados.

e.7. Plan de cierre.

No aplica

 

f) Tratándose de almacenamiento de residuos, además de lo señalado en la letra a):

f.1. Características del recinto.

f.2 Establecimiento de las formas de almacenamiento, tales como a granel o en contenedores.

No  Aplica 

CAPÍTULO V. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

El titular se ha comprometido voluntariamente a las siguientes actividades:

·         Coordinar distribución de compost a organizaciones sociales de la comuna y al Municipio, de acuerdo a las necesidades y existencia en la Planta, para mejorar suelos de recintos o bienes públicos. Una vez que el producto se encuentre terminado se tomará contacto con el Municipio y organizaciones sociales para distribuir compost según proyecto a definir por ellos.

·         Coordinar visitas de reconocimiento del sistema y promoción a comunidades rurales del sector. (Promoción en Establecimientos Educacionales – Municipios – y Organizaciones sociales- universidades).

·         Plantar árboles o arbustos nativos alrededor de la Planta de Compostaje. Se realizará acorde al Plan de reforestación a presentar en CONAF.

·         Se implementará un programa de control o monitoreo de las aguas lluvias que escurran a través de las zanjas artificiales perimetrales de la Planta de Compostaje, de tal manera de asegurar siempre su calidad respecto de los siguientes parámetros: DBO 5; DQO; Coliformes Fecales, Sólidos Sedimentables; Ph.   

 

CAPÍTULO VI. OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS CON EL PROCESO DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO

Los informes sectoriales de los distintos servicios que conforman el Comité Técnico revisor de la Declaración de Impacto Ambiental, informan desde su pertinencia ambiental sectorial, que el proyecto cumple con la normativa ambiental aplicable al proyecto, y con los antecedentes necesarios para su otorgamiento del Permiso Ambiental Sectorial consagrado en el Artículo 93 del D.S.95/01 del MINSEGPRES y que no requiere de la presentación de un Estudio de Impacto Ambiental para su evaluación.

No obstante lo anterior, se indica que durante la presentación y evaluación del proyecto el titular solicitó los siguientes Permisos Ambientales Sectoriales tipificados en:

Artículo 94 del DS 95/01 de MINSEGPRES: En la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el articulo 4.14.2 del DS N°47/92 del MINVIU, ordenanza general de urbanismo y construcción…”  y se consideró que no resulta ser aplicable.

 

Articulo 96 del DS 95/01 de MINSEGPRES: relativo a  “En el permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar una actividad industrial con viviendas, dotar de equipamiento algún sector rural o habilitar un balneario o campamento turístico o para las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones fuera de los limites urbanos”, se considera que no aplica, dado que las características del proyecto no concuerdan con los Itemes descritos en este articulo, ya que no existirá perdida ni degradación de suelo, ni se formara un nuevo núcleo urbano.

 

Artículo 102 del DS 95/01 de MINSEGPRES: relativo a “En el permiso para corta o explotación de bosque nativo, en cualquier tipo de terrenos, o plantaciones ubicadas en terrenos de aptitud preferentemente forestal, a que se refiere el artículo 21 del Decreto Ley Nº 701, de 1974, sobre Fomento Forestal, cuya corta o explotación sea necesaria para la ejecución de cualquier proyecto o actividad de las señaladas en el artículo 3 del presente Reglamento, con excepción de los proyectos a que se refiere el literal m.1., los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presente artículo”, al respecto en Adenda Nº2 el titular entrego el Plan de Manejo y los antecedentes necesarios para su otorgamiento, no obstante a través del Oficio Nº 658, de fecha 21 de Diciembre de 2007, elaborado por CONAF VI Región de O”Higgins indicó: En el plan de manejo corta y reforestación de bosques para ejecutar obras civiles que se acompaña en adenda N° 2, se indica que los sectores a intervenir no poseen una cobertura de copa arbórea superior al 10 %;  lo que de acuerdo a la definición contenida en el artículo 2° del D.L. N° 701, de 1974, no conformarían una masa vegetacional que constituya "bosque". En consecuencia, su intervención no requiere de la presentación de un plan de manejo como permiso ambiental sectorial, ya que la Corporación no está facultada para pronunciarse respecto de este tipo de intervenciones. No obstante lo señalado anteriormente, en visita a terreno llevada a cabo en el predio, se pudo constatar que existen sectores aledaños a la zona de intervención, que presentan formaciones vegetacionales con una cobertura de copa arbórea mayor, que constituirían "bosque" en conformidad al señalado Decreto Ley.  Por esta razón se deberá demarcar claramente en terreno el área de la intervención, con algún tipo de señalética, de modo que no se afecten sectores que pudieran constituir "bosque". Se recuerda que para la comuna de Malloa la cobertura de copa arbórea mínima para que una formación vegetacional constituya "bosque" corresponde a un 25 %.


Firmas Electrónicas:

El documento original está disponible en la siguiente dirección url: https://infofirma.sea.gob.cl/DocumentosSEA/MostrarDocumento?docId=c5/01/9b2d0eb4ea5ed4fb76b57ca34c61fb631caf


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