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Informe Consolidado de la Evaluación de Impacto Ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto "Proyecto Trinidad "

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO

1.1. Antecedentes del Titular

Titular: Sociedad Contractual Minera Trinidad
Rut: 76794990-1
Domicilio: Rodriguez Nº339, Copiapó.
Representante Legal: Benno Osvaldo Schuler Donoso
Rut: 7245173-2
Domicilio: Rodriguez Nº339, Copiapó

1.2. Ubicación

El proyecto se ejecutará en la Región de Atacama, en la provincia de Chañaral, comuna de Diego de Almagro, específicamente en Sierra Áspera, Diego de Almagro. Sus coordenadas son:

Latitud Longitud
Grados Minutos Segundos Grados Minutos Segundos
26 21 07 70 02 57

1.3. Monto de Inversión: 12 millónes de dólares

1.4. Vida util: 10 años

1.5. Mano de Obra

Etapa Número de Personas Tiempo
(meses, años)
Construcción 140  6 meses
Operación 85  10 años
Total 225  10 años

1.6. Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas

Etapa Superficie requerida
(Has, Km, m2)
Construcción  24,06 Has
Operación  24,06 Has
Abandono  24,06 Has

1.7. Descripción del proyecto

La Sociedad Contractual Minera Trinidad, se ha propuesto desarrollar la explotación de una mina a rajo abierto y la construcción de una planta de proceso LX-SX-EW, de tecnología limpia con cero efluentes, para beneficiar minerales de cobre solubles de baja ley, con una cuantía de 32.900 toneladas mensuales, y posteriormente obtener cátodos de cobre de alta pureza, para vender a la ENAMI, Gerencia Comercial Santiago.

 

A parte del abastecimiento propio de mineral del proyecto Mina Puma, adicionalmente existe un contrato con la Gerencia Comercial de la ENAMI, para beneficiar parte del sobre-stock de mineral existente en la Planta Osvaldo Martínez, ubicada en la localidad de El Salado, por una cantidad mínima de 150.000 toneladas anuales de mineral oxidado, chancado bajo ½”, con una ley media mínima de 1,5% de cobre soluble, a contar del mes de julio del 2008, en adelante. De igual forma existen industriales mineros de Diego de Almagro que están interesados en vender su producción de minerales a la Planta Nora, disminuyendo su costo de flete a la Planta Osvaldo Martínez (ENAMI), con un beneficio social y económico para los pequeños mineros de la zona.


La infraestructura de caminos que será utilizada desde Mina Puma para abastecer a la Planta Nora, son internos del orden de 0,8 km que no requieren el uso de las rutas de uso público para su desplazamiento.

 

S.C.M. Trinidad no descarta la apertura de un poder de compra para abastecimiento de minerales solubles de cobre al proyecto, aportando con ello a la reactivación de la pequeña minería de las localidades de Diego de Almagro,  Inca de Oro y El Salvador.


La mano de obra directa que demandará el desarrollo del proyecto será de alrededor de 85 trabajadores.


La inversión del complejo industrial minero será de alrededor de US$M12.  La vida útil del proyecto se estima en 10 años.


En los anexos se adjuntan los estudios de la caracterización de la flora-vegetación y fauna presente en el área de influencia del proyecto. Además el estudio de arqueológica, estudio de ruido, estudio hidrológico y estimación de material particulado, que concluyen que el desarrollo del proyecto no presenta riesgos para la salud de la comunidad asentada o efectos adversos significativos sobre los recursos naturales renovables.


Finalmente, la Sociedad Contractual Minera Trinidad, declara que las actividades que emprenderá estarán sujetas al estricto cumplimiento de toda la normativa aplicable referida a la protección del medio ambiente, y dentro del concepto de desarrollo sustentable y de responsabilidad social.

 

 

1.7.1 Definición de sus partes, acciones y obras físicas 

 
1.7.1.1. Construcción y Habilitación de Servicios de Apoyo
 
 a.         Servicios Higiénicos y Vestidores
 
Se implementará un sistema de servicios higiénicos y vestidores en módulos de 20 pies, que consistirá en soporte de revestimiento interior en base a perfilería metálica especial, de diseño exclusivo fabricado por Containerland S.A. la cual permite una perfecta instalación del aislamiento térmico, ubicada detrás de los revestimiento disminuyéndose al mínimo posible la presencia de puentes térmicos. Este detalle otorga a los containers una altísima calidad de aislación. 

b.         Taller Mecánico

 Se habilitará un taller mecánico que consistirá en una edificación de 300 m2, construida en estructura metálica, revestida con planchas de zincalum, techumbre de zinc acanalado, losa de hormigón, acondicionado como taller de mantención mecánica de maquinaria pesada, camiones y vehículos menores. Además contará con un patio de lavado de vehículos y equipo pesado (anexo Nº2). Asimismo dispondrá de un pozo de mantención.
 
 Se mantendrá un tambor metálico de 200 lt para la disposición de filtros de aceite y un tambor de 200 lt para guaipes en el taller. Éstos serán trasladados hasta el almacén acondicionado para su almacenamiento temporal, mientras son retirados trimestralmente por la empresa Bravo Energy. Asimismo, las baterías de plomo serán almacenadas temporalmente en el almacén acondicionado, mientras son retiradas trimestralmente por la empresa Bravo Energy Chile, mediante documento de declaración y seguimiento de residuos peligrosos (D.S. Nº148/03). el almacenamiento transitorio de Residuos Peligrosos dara cumplimiento a lo establecido en el DS 148/03.
 
 c.         Casino Industrial
 
 Se habilitará un sistema modular consistente en un contenedor de 40 pies y un contenedor de 20 pies, con idénticas cualidades constructivas de diseño exclusivo de Containerland S.A. descritas para los servicios higiénicos y vestidores. Acondicionada con mesas y sillas con cubiertas de formalita. La sala de elaboración de alimentos tendrá su campana extractora de gases y su cámara desgrasadora. Se dispondrá de un receptáculo con bolsa de polietileno para la disposición de los desechos domésticos, los que serán retirados hasta el vertedero municipal de la comuna. Estas instalaciones sanitarias cumplirán con la reglamentación sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo (D.S. Nº594/99).
 
 Asimismo, existirá un sistema modular Containerland habilitado como comedores para la colación de los trabajadores que laboran en turnos.
 
 d.         Oficinas Administrativas
 
 Se habilitarán dependencias consistentes en módulos de contenedores de 20´ y 40´, con idénticas cualidades constructivas descritas anteriormente de los diseños exclusivos fabricados por Containerland S.A. en un área de 75 m2.

e.         Dormitorios

 Consistirá en un sistema modular modelo H1-630.
 
 f.          Bodega de Materiales
 
 Se habilitarán contenedores de 20´. Serán implementados con estanterías metálicas para el almacenamiento de los insumos y repuestos.
 
g.      Laboratorio Químico
 
 Se construirá una dependencia de 300 m2, consistente en una edificación de madera con revestimiento de internit, techo de zinc acanalado, radier con cerámica. Acondicionada con una área de recepción de muestras, sala de análisis vía húmeda con su correspondiente campana extractora de gases, bodega de reactivos químicos y oficina analítica.    
 
 h.         Almacenes de Explosivos y Accesorios de Tronadura
 

Existirá un contenedor de 20´ para el almacenamiento de los altos explosivos y un contenedor de 10´ para el almacenamiento de los detonadores y accesorios de tronadura. Los citados almacenes de superficie permanentes serán legalizados en la Autoridad Fiscalizadora de Chañaral, de la D.G.M.N. de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. Nº77, Reglamento Complementario de la Ley Nº17.798, sobre Control de Armas y Explosivos.

 
1.7.1.2. Construcción Instalaciones Industriales
 
 a.         Planta SX
 
Fundaciones
 
 Las fundaciones serán cimientos y sobre-cimientos de hormigón armado (armadura calidad A63-42H) del tipo fundación corrida en todo el perímetro de la planta como también bajo los pilares de los galpones. Las fundaciones y radieres serán aisladas debidamente del suelo natural.
 
Galpón SX
 
La planta de extracción por solventes está constituida por un galpón compuesto de 18 pilares de acero calidad A-36, revestidos con pintura epóxica modulados cada 5,6 m y altura de hombro de 6 m, con dimensiones en planta 15 m x 48 m (área en planta 720 m2) estructurado en material denominado Tubest y costaneras debidamente tratadas con pintura epóxica.
 
Revestimiento

La cubierta del galpón será a 2 aguas y estará compuesta por paneles de aislapol y papel aluminio a fin de mantener la temperatura con el mínimo de variación para los procesos metalúrgicos de operación.

Equipamiento

La planta de extracción por solventes estará constituida por 5 estanques mezcladores de material FRP, 5 estanques decantadores de material FRP, líneas de conducción de soluciones de material HDPE para diámetros de 225, 180 y 90 mm, según Norma ANSI B16.5.
 
b.         Planta EW
 
Fundaciones
 
 Las fundaciones serán cimientos y sobre cimientos de hormigón armado H-30 (mínimo requerimiento para hormigones sometidos a ambientes agresivos) del tipo fundación corrida en todo el perímetro de la planta como también bajo los pilares del galpón, todos con tratamiento antiácido. Las fundaciones y radieres serán aisladas debidamente del suelo natural.
 
Galpón
 
La planta de electro-obtención está constituida por un galpón compuesto de 26 pilares de acero calidad A-36, revestidos con pintura epóxica modulados cada 5,5 m de dimensiones en planta 12 m x 42 m (área en planta 504 m2 y altura de hombro de 6,50 m con cerchas de acero calidad A-36 y costaneras debidamente tratadas con pintura epóxica.
 
Revestimientos
 
El tipo de techumbre para el galpón será una cubierta curva con tratamiento antiácido. El revestimiento interior del galpón será sobre la base de paneles de fibra de vidrio.
 
Equipamiento
 
La planta de electro-obtención estará constituida por 28 celdas de cemento polimérico, una cuba de lavado con construcción de acero inoxidable, líneas de PVC, HDPE y acero inoxidable para la conducción de fluidos, ánodos de plomo, cátodos de acero inoxidable y barras macizas de cobre para la conducción eléctrica.

c.         Zona de Estanques

 
Fundaciones
 

Las fundaciones serán cimientos y sobre cimientos de hormigón armado (armadura calidad A63-42H) H-30 (mínimo requerimiento para hormigones sometidos a ambientes agresivos), del tipo fundación corrida con tratamiento antiácido en todo el perímetro de la planta como también bajo los pilares de los galpones. Las fundaciones y radieres serán aisladas debidamente del suelo natural.

 Galpón

 La zona de estanques está constituida por un galpón compuesto de 20 pilares de acero calidad A-36, revestidos con pintura epóxica modulados cada 5,3 m de dimensiones en planta 20 m x 15 m (área en planta 300 m2 y altura de hombro de 5,00 metros, con cerchas de acero calidad A-36 y costaneras debidamente tratadas con pintura epóxica.
 
Revestimientos

El tipo de techumbre para el galpón será una cubierta de aluminio a 2 aguas con tratamiento antiácido. El revestimiento interior del galpón será en base planchas de zincalum con tratamiento antiácido.

 
Equipamiento

La zona de estanques estará constituida por tres estanques de electrolito, un filtro de electrolito, dos intercambiadores de calor de placas, un calentador de agua y un filtro de placas.
 
d.  Patio de Cátodos
 
 
 La zona del patio de cátodos estará construida por un radier de 20 cm de hormigón armado H-30 (mínimo requerimiento para hormigones sometidos a ambientes agresivos, armadura calidad A63-42H), el área comprendida para esta zona es de 12 m x 20 m (área en planta 240 m2). En esta zona de trabajo se dispondrá el almacenamiento de los paquetes de cátodos finales (2,6 ton c/u paquete) para embarque. Además tendrá 2 unidades de trabajo para mantención de ánodos y cátodos y 1 unidad de pesaje y enzunchado para los paquetes de cátodos. 
 

1.7.1.3.Descripción Etapa de Operación

 

a. Descripción del Proceso de Chancado

La planta de chancado tendrá la finalidad de reducir el mineral hasta una granulometría de 100% -1/2”. La capacidad de la planta de chancado corresponde a 120 ton/hora de mineral fresco. El flujo másico es dependiente de la banda granulométrica, por lo tanto, es recomendable tener en consideración un período de ajuste donde incluso la tasa puede aumentar hasta en un 20% adecuando los settings y área de paso disponible en los harneros. Los equipos involucrados en este proceso corresponderán a un Feeder GZT y un chancador primario de mandíbula; un Feeder GTZ y un chancador secundario de mandíbula; un harnero 5x12´ y un chancador terciario de cono y cinco cintas transportadoras. Además se complementa con un stock-pile para 1.500 toneladas.

 La planta se compone de tres bastidores móviles los cuales se describen a continuación: 
 

a.1. Bastidor Primario


Es un remolque estructural que contiene un Feeder modelo GZT1230A y el chancador primario de mandíbula modelo 750 x 1060 [mm]. Se construye con vigas de acero estructural y tres ejes. Los equipos van montados sobre él y una vez que esté ubicado en la plataforma se instala sobre pilares de acero estructural, siendo posible retirar el rodado. Todos los accesorios para el funcionamiento de este “subsistema”, están montados en esta estructura móvil. 

a.2. Bastidor Secundario 

 
 Es un remolque estructural que contiene un Feeder modelo GZT1230A y el chancador secundario de mandíbula modelo 250 x 1000 [mm]. Se construye con vigas de acero estructural y tres ejes. Los equipos van montados sobre él y una vez que esté ubicado en la plataforma se instala sobre pilares de acero estructural, siendo posible retirar el rodado. Todos los accesorios para el funcionamiento de este “subsistema”, están montados en esta estructura móvil. 

a.3. Bastidor Terciario

 Es un remolque estructural que contiene un Harnero 5’ x 12’ de un deck de fabricación propia y el chancador terciario de tipo cono 3 ft std. Se construye con vigas de acero estructural y tres ejes. Los equipos van montados sobre él y una vez que esté ubicado en la plataforma se instala sobre pilares de acero estructural, siendo posible retirar el rodado. Todos los accesorios para el funcionamiento de este “subsistema”, están montados en esta estructura móvil.
 
a.4. Cintas Transportadoras  

Se contempla un total de 6 (seis) cintas transportadoras. La estructura en general para todas las cintas, contempla:

  •  Tambores engomados de diámetro 355 [mm] con eje pasante y mangos de
  • fijación, cajas de rodamientos sellados con mangos de fijación y por ende de muy fácil reparación, cambio y mantención. 
  • Polines de diámetro 125 [mm] sellados, provistos por Korda o Polymet. Las estaciones van espaciadas en el rango de 1,200 a 1,500 [mm]. Se incluye polines de carga, centradores y de retorno en aquellos lugares que amerita el buen funcionamiento.
  •  Raspadores, incluidos. Son de goma y accionados por contrapesos, sepueden regular.
  • Chutes, encapsulados y es posible dotarlos de un sistema supresor de polvo (challa). Son el soporte del raspador, escalonados para evitar el desgaste.
  • La estructura es reticulada, construida en perfiles estándar de acero A36, todo soldado con MIG 70 S6. El tratamiento superficial contempla arenado según recomendaciones SSPC-6 y esquema de pintura AS-331.
  • Las unidades de accionamiento son motores estándar, reductores pendulares y con freno.
  •  Se contempla protecciones de malla desmontables en los pasillos laterales.
  • Cintas Transportadoras contaran con encapsulamiento.
 
a.5.Stock-Pile
 
El proceso de chancado incluye un stockpile con capacidad para 1500 ton.
 
 Se considera para el stockpile un túnel de hormigón armado, horizontal, de aproximadamente 20 m de longitud, de sección cuadrada, que emerge a la superficie con una profundidad de 2,5 m. Considera un espesor de muros entre 25 a 35 cm y un espesor de pisos y techos entre 45 y 55 cm, según describa la ingeniería de detalles.
 

Este túnel contiene una cinta transportadora, que traslada el material de la pila stockpile descargado a través de 3 alimentadores ubicados en la losa de techo.

En el piso interior va instalada la cinta transportadora, con un pasillo de tránsito lateral para el personal.

La salida del túnel tendrá un perfil tal que controle la eventual entrada de aguas lluvia al interior, lo cual será definido en terreno. Sin embargo, el piso tendrá una pendiente que permita canalizar las eventuales filtraciones hasta un foso colector ubicado en el extremo inferior del túnel.

 La evacuación de las aguas desde el foso colector se realizará en una de estas tres formas:
  • Descarga hacia un foso de drenaje relleno con piedras.
  • Descarga hacia una tubería colectora que pase por el sector (dependiendo de las cotas disponibles).
  • Descarga al exterior, con bomba portátil, mediante tubería instalada dentro del túnel. 

    a.6. Cinta Transportadora

 El túnel stockpile considera una cinta transportadora de 24’’ de ancho, la cual transporta el mineral de la pila descargado a través de 3 alimentadores ubicados en el techo de la losa del túnel.
 

Esta cinta se encuentra estructurada con perfiles reticulados, con una longitud aproximada de 20 metros desde el nivel inferior del túnel de acopio. El material de chancado es recibido en la cinta montada sobre polines con rodamientos, y tambores de cola y motriz engomados. Se considera un motorreductor pendular con auto freno. Como dispositivo de seguridad contempla la incorporación de un sistema de parada de emergencia.

La estructura general de las cintas, contempla:

  •  Tambores engomados de diámetro 355 [mm] con eje pasante y mangos de fijación, cajas de rodamientos sellados con mangos de fijación, de fácil reparación, cambio y mantención.
  •  Polines de diámetro 125 [mm] sellados, provistos por Korda o Polymet. Las estaciones van espaciadas en el rango de 1,200 a 1,500 [mm]. Se incluye polines de carga, centradores y de retorno en aquellos lugares que amerita el buen funcionamiento.
  •  Raspadores, incluidos. Son de goma y accionados por contrapesos.
  •  Chutes encapsulados.
  •  La estructura es reticulada, construida en perfiles estándar de acero A37-24ES, todo soldado con MIG 70 S6. El tratamiento superficial contempla arenado según recomendaciones SSPC-6 y esquema de pintura AS-331.
  •  Las unidades de accionamiento son motores estándar, reductores pendulares y con freno.
  •  Se contempla protecciones de malla desmontables en los pasillos laterales.
 Existirá un tablero eléctrico general de comando centralizado en un contenedor de 20´, que contendrá todos los elementos para los accionamientos y protecciones de los equipos. Se considera un tablero completo de fuerza y control con botoneras de accionamiento, luces piloto indicaras de función y luces pilotos indicadoras de fallas. 

Con motivo de la escasez de ácido sulfúrico y del sobre stock de minerales, es que se ha establecido un convenio con ENAMI, que considera tres aspectos

  1) ENAMI recibirá inicialmente de la S.C.M. Trinidad 2.000 ton/mes de minerales provenientes de las minas propias con leyes superiores a 1,2%.

 2) ENAMI proporcionará a la S.C.M. Trinidad 150.000 toneladas de minerales oxidados, provenientes del sobre stock de Planta El Salado. Este mineral será entregado en Planta Nora de la S.C.M. Trinidad con una granulometría de un 100% bajo 1/2".

  3) La S.C.M. Trinidad comercializará el 100% de su producción de cátodos de cobre con ENAMI.

  
 b. Descripción del Proceso de Aglomeración
 
 En la etapa de chancado de minerales, se produce por lo general, material fino. Este material fino debe ser aglomerado para poder restituir la permeabilidad al lecho del mineral en el proceso siguiente de lixiviación. Adicionalmente al agua agregada requerida para aglomerar los sólidos “finos”, se agrega una fracción de ácido sulfúrico concentrado para mejorar la calidad física del “glomero” y de paso acelerar la sulfatación del cobre contenido en el mineral, esta etapa del proceso se denomina “curado ácido” y es usada habitualmente en todas las plantas de tratamiento de minerales oxidados mediante lixiviación. 
 
 El proceso de lixiviación es una etapa fundamental en un proceso hidrometalúrgico, que involucra la disolución del mineral para recuperación del cobre contenido, hasta una solución acuosa mediante la acción de agentes químicos. Esta transferencia del cobre contenido en la roca hacia la fase acuosa, permite la separación del cobre contenido en la fase sólida de sus acompañantes no solubles.
 
 El área total de lixiviación será de 34.000 m2, divido en una plataforma, con 75 módulos con una altura de pila de 3 metros. El transporte del mineral aglomerado se realizará con apilador móvil y camiones tolva de 15 toneladas de capacidad.
 Para asegurar la impermeabilidad de esta área se contempla preparar y compactar el suelo dando una terminación final exenta de puntas con un índice de proctor modificado de un 95%, luego se instalará un geotextil como primera protección de la carpeta, a la punción, luego viene sobre el geotextil una carpeta de PVC de 0.42 mm de espesor, y finalmente la carpeta basal, la cual será de material de HDPE de 1,5 mm de espesor.
 
 Sobre la carpeta basal de HDPE se dispondrá una capa de material fino (arena) de 20 cm de espesor como base, posteriormente una segunda capa de material tipo grava entre ½” y 1” con un espesor de 15 cm y finalmente, la tercera capa corresponde a un material tipo “huevillo” de construcción de 2” a 3” con un espesor de 15 cm.

El tipo de pila de lixiviación a utilizar corresponde a la de tipo dinámica.

c. Descripción del Proceso de Lixiviación (LX)

 

El proceso de lixiviación es una etapa fundamental en un proceso hidrometalúrgico, que involucra la disolución del mineral para recuperación del cobre contenido, hasta una solución acuosa mediante la acción de agentes químicos. Esta transferencia del cobre contenido en la roca hacia la fase acuosa, permite la separación del cobre contenido en la fase sólida de sus acompañantes no solubles.  

El área total de lixiviación será de 34.000 m2, divido en una plataforma, con 75 módulos con una altura de pila de 3 metros. El transporte del mineral aglomerado se realizará con apilador móvil y camiones tolva de 15 toneladas de capacidad.  

Para asegurar la impermeabilidad de esta área se contempla preparar y compactar el suelo dando una terminación final exenta de puntas con un índice de proctor modificado de un 95%, luego se instalará un geotextil como primera protección de la carpeta, a la punción, luego viene sobre el geotextil una carpeta de PVC de 0.42 mm de espesor, y finalmente la carpeta basal, la cual será de material de HDPE de 1,5 mm de espesor.  

Sobre la carpeta basal de HDPE se dispondrá una capa de material fino (arena) de 20 cm de espesor como base, posteriormente una segunda capa de material tipo grava entre ½” y 1” con un espesor de 15 cm y finalmente, la tercera capa corresponde a un material tipo “huevillo” de construcción de 2” a 3” con un espesor de 15 cm.  

El tipo de pila de lixiviación a utilizar corresponde a la de tipo dinámica.

 d. Zona de Estanques

 Para lograr una inter-relación entre las áreas de SX y EW se tiene una zona de estanques, que tiene la finalidad de traspasar las diferentes soluciones entre ambas áreas, adicionalmente se dispone de equipos para recuperar orgánico del proceso SX (de alto valor comercial) arrastrado en la fase acuosa y que es retornado al proceso SX.  
 
e. Explotación Mina Puma
 
e.1. Método de Explotación

El sistema de explotación de Mina Puma será mediante el método convencional de rajo abierto, con una producción de 33.000 ton/mes, 396.000 ton/anuales, y una ley media 1,45% de cobre soluble.


e.2. Pre-Striping

La mina cuenta con un pequeño rajo de 65 metros de largo por 8 metros de ancho promedio y un altura de 12 metros en su perímetro regular correspondiente a la antigua explotación del anterior propietario, don Waldo Gaete Pérez, desde la data del 1993. Este sector es el límite Sur – Este de la propiedad, en donde se comenzará a elaborar el movimiento de tierra, descubriendo el cuerpo mineralizado.

Existen caminos de acceso a los puntos de explotación, realizados en cortes de 3 a 6 metros, siempre expuestos en cota superior elevada, para no perder altura en el sistema de explotación.

También se existen caminos de acceso a los polvorines de explosivos y accesorios de tronadura, canchas de acopio de mineral, terrazas para los campamentos y talleres.

 
e.3. Botadero de Estéril
 
 El botadero se ubicará al NW del rajo de la mina, a una distancia de 200 metros. Sus coordenadas U.T.M. de sus límites son las siguientes:
 
Vértice
Norte (m)
Este (m)
Cota (m)
1
7.084.095
394.949
978
2
7.084.125
395.219
1.017
3
7.084.225
395.200
1.022
4
7.084.195
394.929
976
 

Sus dimensiones son de 280 metros de Este a Oeste y de 100 metros de Norte a Sur, teniendo un diferencia de altura de 46 metros hacia el Este. Este botadero tendrá una capacidad para 541.800 m3, (1.030.000 toneladas) en su primera etapa, con posibilidad de incrementar en la eventualidad, al doble su capacidad de almacenamiento, dada la favorable topografía del sector

 

 1.8. Principales Aspectos Ambientales de la Evaluación

 1.8.1. Calidad del Aire
 
 a. Proceso de chancado

El plan de mitigación para reducir las emisiones de particulado MP10 a la atmósfera, que se generarán en el proceso de chancado, será a través de la implementación del siguiente sistema.

1.- Sistema de encapsulamiento en los puntos de traspaso. Éstas tendrán un chute de encapsulamiento en los puntos de descarga de las cintas transportadoras para evitar la dispersión de material particulado hacia el entorno por el efecto eólico.

 Las medidas adicionales de control que se implementarán para minimizar la generación y dispersión de material particulado en el chancado serán:
 
 a. Al mineral acopiado en la cancha de recepción de minerales se le someterá a una humectación previa, para retirar el polvo sedimentado, antes de comenzar su proceso de chancado.
 
 b. Los camiones cargados deberán ingresar a una velocidad restringida de 30 km/h a la cancha de stock-pile del chancado.
 
c. Los caminos de acceso al sector serán delimitados y mantenidos con estabilizante químico bischofita.
 
d. El mineral será reducido de tamaño únicamente hasta 100% < ½”.
 
e. Se efectuará limpieza semanal de los equipos y estructuras para retirar la acumulación de polvo sedimentado, y este material particulado será incorporado al tambor aglomerador.
 
1.8.2 Agua Potable
 
Etapa de construcción:
 
Se mantendrán bidones dispensadores para el consumo humano y se adquirirá agua potable en Aguas Chañar S.A. y se trasladará en camión aljibe autorizado por la Autoridad Sanitaria hasta el estanque de almacenamiento de la faena para su uso doméstico.
 Etapa de Operación:
 

El agua potable para el consumo humano será suministrada mediante bidones dispensadores en todas las áreas industriales del proyecto. El agua para el uso doméstico será adquirida a granel en Aguas Chañar S.A. y trasladada en camión aljibe autorizado por la Autoridad Sanitaria hasta el estanque de almacenamiento de la faena. Este sistema particular cumplirá con el D.S. Nº735/69, “Reglamento de los Servicios de Agua Destinados al Consumo Humano”, actualizado mediante el D.S. Nº131/06. Asimismo este sistema cumplirá con lo dispuesto en el D.S. Nº594/99.
 

1.8.3 Residuos Líquidos
 
   Las aguas servidas que se generen en el casino industrial, comedores y los servicios higiénicos de todo el complejo industrial serán dispuestas a un sistema particular consistente en una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas. 

El Proyecto no contempla Residuos líquidos provenientes de proceso industrial las actividades producto de las operaciones y procesos hidrometalúrgicos que se desarrollarán en la faena contemplan un circuito cerrado o recirculación.

 

Los lodos generados en la planta de tratamiento deben ser retirados y dispuestos finalmente en empresas autorizadas, debe mantener registro timbrado de dicha actividad.

 

1.8.2. Agua Industrial
 
El agua para el uso industrial de la etapa de construcción y operación será suministrada desde el Tranque Pampa Austral o desde el canal de descarga hacia Diego de Almagro, mediante un contrato de abastecimiento con Codelco Chile División El Salvador, por un caudal permanente de 30 lt/seg. 
 
a) Se aclara al Titular que en caso de que el abastecimiento de agua para uso industrial provenga de una fuente diferente a la citada en este documento, deberá considerar si corresponde su reingreso al sistema como modificación al Proyecto.

1.8.4 Residuos Sólidos

Los residuos sólidos asimilables a domésticos se estiman en 0,75 Kg por persona/día. Los desechos domésticos corresponderán a envases lácteos, envases de latas, botellas plásticas, papeles, cajas y bolsas de polietileno. Su estimación total es de 100 kilos/día.

El manejo básico de los residuos domésticos consistirá en instalar tambores metálicos de 200 litros de capacidad con bolsa de polietileno en su interior, tapa hermética, pintados de color verde y debidamente identificados, en las oficinas, bodegas, talleres, laboratorio, servicios higiénicos, guardarropías, casino, comedores y porterías. Diariamente al culminar la jornada laboral se retirarán las bolsas de los citados depósitos y se trasladarán en vehículo hasta el recinto habilitado para el almacenamiento transitorio, que consistirá en un cerco de 3 x 3 m2 de sección, losa de hormigón de 10 cm de espesor con pretil anti-derrames de 30 cm, malla biscocho de 1,8 metros de altura, afianzada a postes de 4” de diámetro, techumbre de zincalum, con puerta de doble batiente y porta-candado, y debidamente señalizado. El recinto tendrá capacidad para nueve tambores metálicos de 200 litros de capacidad con tapas herméticas, pintados de color verde y señalizados. El sistema de registro y control consistirá en suscribir un contrato de prestación de servicios de extracción, transporte y disposición final con la empresa autorizada del Vertedero Municipal de Diego de Almagro, con una frecuencia de retiro de dos días a la semana. Todos los retiros serán efectuados mediante guías de despacho. Mensualmente se extenderá una factura por la prestación del servicio.

 Los residuos sólidos Industriales referentes a ripios agotados que resulten del proceso de lixiviación en pilas, que se estiman en una cuantía de 3.948.000 toneladas, serán depositados en el botadero de ripios LX, autorizado por el SERNAGEOMIN y la Autoridad Sanitaria.

Los residuos sólidos industriales como tambores, filtros de aire, embalajes de cartón, tarros, elementos de protección personal en desuso, excedentes de fierro, madera, pvc y cables, serán almacenados temporalmente en el Patio de Salvataje en espera de su disposición final fuera de la faena en el Vertedero Municipal autorizado de la comuna, previa autorización de la Autoridad Sanitaria. La generación de estos residuos se estima en 2,5 ton/mensuales.

1.8.5 Residuos Peligrosos

Los residuos industriales peligrosos serán recolectados en tambores metálicos con tapa hermética y debidamente señalizados. Serán almacenados temporalmente en el recinto autorizado, que cumplirá con lo dispuesto por el D.S. Nº148/03. El retiro se efectuará trimestralmente para su disposición final en Bravo Energy Chile, previa autorización de la Autoridad Sanitaria (Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos).

Los residuos peligrosos que generará el proyecto son:

 
 
Tipo de Residuo
Generación Anual

Características de peligrosidad

Categoría
Código
Cantidad
ton/año
1
Aceite Lubricante Usado

12.000 lt

10,8
Inflamable
I.8
A3020
2
Baterías de plomo
10
0,42

Toxicidad Extrínseca

II.13
A1160
3
Filtros de aceite
800
2
Inflamable
I.8
A3020
4
Barro anódico
-
1,77
Toxicidad
Extrínseca
II.13
A1020
5
Placas de ánodos de plomo
29
1,2
Toxicidad
Extrínseca
II.13
A1020
6
Huaipes y trapos con aceite
-
1,5
Inflamable
I.8
A3020
 
Total
 
17,69
 
 
 
 
1.8.6 Combustibles Líquidos
 

El combustible que será fuente de suministro para la faena será el petróleo diesel, se utilizara para abastecer camiones, maquinaria pesada y generadores, se instalarán dos estanques enterrados de 30.000 litros de capacidad, con su respectivo surtidor. Un estanque estará ubicado en el área planta y el otro estanque estará ubicado en el área mina.

 La instalación del estanque diesel será efectuada por una empresa contratista e inscrita ante la SEC Región de Atacama.
 

El recinto tendrá una losa de hormigón impermeabilizada y barrera de contención. Estará debidamente señalizado de acuerdo con la reglamentación sobre la prohibición de fumar, apagar celulares, detener el motor y advertencia de combustible inflamable.

 La faena dispondrá de un Plan de Contingencias para Incendios, Derrames Químicos y Accidentes Vehiculares.
 
1.8.7 Energía Eléctrica
 

La energía eléctrica requerida para el proyecto Trinidad, será suministrada mediante generación propia con generadores Prime marca Caterpillar.

La Planta Nora contará con un centro de distribución con dos unidades 0,635 MGW cada una (relación de voltaje 0.400-0.230 KV) con red de distribución para las distintas áreas de la planta y una unidad de respaldo de 0,635 MGW. Se destinará una unidad de 0,81 MGW especialmente para el sistema de rectificación de corriente eléctrica destinada al proceso de electro-obtención.

La energía eléctrica requerida para el abastecimiento total de la planta de LX-SX-EW será de 2.134 KW.

 La energía eléctrica requerida para el proyecto Mina Puma, será suministrada mediante generación propia con un generador Prime de 40 KVA de potencia.
 El recinto en donde se instalarán los equipos generadores y tableros de comandos protegidos con malla a tierra, consistirá en una estructura metálica de 10 x 4 m2, cerrado con planchas de zincalum y techumbre de zinc acanalado. Tendrá una losa de hormigón impermeabilizada. Dispondrá de áreas de ventilación con malla acma.
 
 Estará debidamente señalizado de acuerdo con la reglamentación. Se dotará de dos extintores de PQS de 6 Kg. Se instruirá al personal involucrado en la operación segura de los equipos. La dependencia estará ubicada en las proximidades de la nave de electro-obtención.
 
 Se contempla un Generador de emergencia con Capacidad para atender los consumos de la planta, incluyendo el rectificador para polarización de celdas, iluminación de emergencia, algunas bombas y equipos que requieran finalizar sus ciclos de trabajo o terminar traspasos de líquidos.
 
1.8.8 Flora y Fauna
 

a) Flora

Esta sub-región corresponde a la parte del desierto en donde las precipitaciones son casi nulas por lo que el aporte de agua es local, proveniente desde napas freáticas. Se califica como Desierto Absoluto debido a que la vida vegetal es casi nula, restringiéndose a condiciones muy particulares. Dentro de la sub-región del desierto absoluto el Proyecto se encuentra en las formaciones vegetales calificada como Desierto Interior. El listado resultante de la revisión bibliográfica, corroborado con antecedentes de terreno, determinó la existencia de 2 familias de flora en el área de influencia del estudio. Dicho listado se presenta debidamente jerarquizado en Especies, abundancia y dominancia.

Especie
%

Abundancia y Dominancia

Tetragonia angustifolia (Aguanosa)

80,5
Abundante

Encelia canescens (Coronilla de Fraile)

19,5
Ocasional
 

En base a lo señalado por el Libro Rojo de la Flora Terrestre de Chile (CONAF, 1989), no existen especies con problemas de conservación. No obstante se recomienda que al iniciarse las actividades de tratamiento de minerales, deben establecerse medidas de seguridad en lo relativo a eliminación de residuos (productos químicos y desechos); que de manera directa o indirecta podrían impactar la vegetación y flora del área, para tales efectos se realizará una vez al año  un plan de vigilancia ambiental de la flora y fauna del predio, como una gestión de protección y mejora del medio ambiente y su relación con la comunidad participativa en el área de influencia del proyecto y su entorno y será comparado con la línea base del Proyecto remitiéndose los informes al SAG, CONAF y CONAMA.

 

b) Fauna

Dado que el régimen pluviométrico es básicamente nulo, la fauna (sobre todo aves) tiene un comportamiento marcadamente estacional y dependiente de la existencia de precipitaciones en la temporada. Sobre la base de la revisión bibliográfica y las observaciones de terreno, se obtuvo el listado de especies de vertebrados en el área de influencia, correspondiente a 1una especie de mamífero y 5 a aves las que se presentan según clase, familia, especie y nombre común.

CLASE
FAMILIA
ESPECIE
Nombre Común
MAMÍFEROS
Canidae

Pseudalopex culpaeus

Zorro culpeo

AVES
Cathartidae

Cathartes aura

Jote de cabeza colorada

Emberizidae
Zonotrichia capensis
Chincol
Furnariidae

Geosita cunicularia

Minero
Laridae
Larus dominicanus

Gaviota dominicana

Troglodytidae
Troglodytes aedon
Chercán
 

Las aves son escasas por la baja disponibilidad de alimento, además de su migratoriedad en algunos casos, pero aparecen en gran número al modificarse estas condiciones. Los reptiles no se observan.

En el caso del Zorro culpeo (Pseudalopex culpaeus), ocupan el área como lugar de tránsito en sus extensos recorridos en busca de alimento, y según lo señalado por la Ley de Caza Nº 19.473/96 y su Reglamento D.S. Nº 5/98 presenta problemas de conservación: El Zorro culpeo (Pseudalopex culpaeus) es considerado como Insuficientemente Conocido. De las especies de aves identificadas en el área de influencia del estudio ninguna se encuentran citadas en dichos cuerpos legales.

Para estudiar el Zorro culpeo, se realizaron 4 transectos de 200 m de largo cada uno, por todo el sector, especialmente en los lugares con mayor probabilidad de encuentro. En este caso, no se pudo observar directamente, sólo se tienen referencias de su presencia a través de la presencia de fecas y conversaciones con personas del lugar.

En base a la información obtenida; y hecho los análisis pertinentes, es esperable que la ejecución de las faenas de implementación, operación y abandono del proyecto, afecten diferencialmente a la fauna existente. De manera indirecta, las actividades podrían significar que el área se transforme en un lugar de atracción para algunas especies en caso que se tenga, por ejemplo, descuido en el manejo de restos de comidas, por lo que se sugiere tomar las precauciones del caso.

En función de lo señalado, al iniciarse las actividades del proyecto, se instruirá al personal respecto de la prohibición de cazar y/o dañar la fauna presente en el área. Por el contrario, se adoptarán medidas que promuevan su preservación.

Se proponen como medidas mitigatorias y compensatorias la realización de un avance gradual de las zonas destinadas a faenas, permitiendo así que la fauna albergada disponga de tiempo suficiente para migrar.

 1.8.9 Patrimonio Cultural
 

En el área de influencia del Proyecto no se encontraron sitios arqueológicos ni evidencias de patrimonio cultural protegido por la legislación vigente. Sin embargo en caso de efectuarse un hallazgo arqueológico o paleontológico, el Titular deberá proceder según lo establecido en los Artículos 26 y 27 de la Ley N º 17.288 de Monumentos Nacionales, y los artículos 20 y 23 del Reglamento sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas, Antropológicas y Paleontológicas. Además deberá informar de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales y a la Gobernación Provincial de Chañaral para que este organismo determine los procedimientos a seguir, cuya implementación deberá ser efectuada por el Titular del Proyecto.

 
1.9 Plan de Cierre y Abandono
 

El Proyecto en su etapa de abandono especifica medidas de cierre para el área de operación y sus áreas anexas serán que parte de un Plan de Cierre General del Proyecto, el cual se presentará en el octavo año de actividades a la Autoridad Ambiental Sin perjuicio de lo anterior, se prevé realizar las siguientes actividades o etapas:

a Comunicación de las actividades de paralización de la faena y presentación del plan de cierre a las autoridades competentes.

b Desmantelamiento y retiro de las instalaciones industriales auxiliares, tendido eléctrico, edificaciones, equipos, cañerías, tuberías y fundaciones de concreto. Las áreas intervenidas serán rellenadas con suelo natural.

c Retiro de todos los acopios de mineral en las canchas de stock-pile.

d Nivelación, sellado con limos arcillosos y cobertura de suelo natural sobre el Botadero de Ripios LX.

f Evaluación de la estabilidad final, física y química del Botadero LX.

g Mantención y limpieza de los canales de evacuación de aguas lluvias.

h Recubrimiento de cubetas y piscinas, mediante suelo natural compactado.

i Recubrimiento de excavaciones menores y nivelado de montículos.

J Señalética de advertencia y riesgo de faena minera abandonada.

k Cierre de accesos a sectores de riesgos y eliminación de caminos de tránsito.

l Construcción de barreras que limiten el acceso de animales que puedan tener o adquirir el hábito de tránsito por sectores de riesgos.

m Limpieza general de escombros, desechos, residuos y derrames que serán dispuestos finalmente en el vertedero autorizado.

 

 

 

 

 

 

CAPÍTULO II. ANTECEDENTES DEL PROCESO DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

2.1. Síntesis Cronológica de las Etapas de la Evaluación de Impacto Ambiental.

Declaracion de Impacto Ambiental (DIA) S/N Por Sociedad Contractual Minera Trinidad, con fecha 21/02/2008; Test de Admisión S/N Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 27/02/2008; Of. Solicitud de Evaluacion DIA Nº076 Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 27/02/2008; Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la DIA (ICSARA) S/N Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 20/03/2008; Adenda S/N Por Sociedad Contractual Minera Trinidad, con fecha 14/04/2008; Solicitud de Evaluacion de Adenda Nº126 Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 15/04/2008; Resolución de Ampliación de Plazos Nº143 Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 13/05/2008; Adenda S/N
Por Sociedad Contractual Minera Trinidad, con fecha 23/05/2008 Solicitud de Evaluacion de Adenda Nº180 Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 23/05/2008; Adenda S/N Por Sociedad Contractual Minera Trinidad, con fecha 23/06/2008; Solicitud de Evaluacion de Adenda Nº226 Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 23/06/2008; Informe Consolidado de la Evaluacion de Impacto Ambiental (ICE) S/N Por CONAMA III, Región Atacama, con fecha 17/07/2008; Adenda S/N Por Sociedad Contractual Minera Trinidad, con fecha 22/07/2008.

2.2. Referencia a los Informes de los Organismos de la Administración del Estado con competencia ambiental que participaron de la Evaluación Ambiental del Proyecto.

Oficio Nº111 sobre la DIA, por SEC, Región de Atacama, con fecha 11/03/2008; Oficio Nº0245 sobre la DIA, por SEREMI MOP, Región de Atacama, con fecha 12/03/2008; Oficio Nº441 sobre la DIA, por SEREMI Transporte y Telecomunicaciones, Región de Atacama, con fecha 14/03/2008; Oficio Nº137 sobre la DIA, por DGA,Región de Atacama, con fecha 14/03/2008; Oficio Nº532 sobre la DIA, por Dirección Regional de Vialidad, Región de Atacama, con fecha 14/03/2008; Oficio Nº241 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 14/03/2008; Oficio Nº195 sobre la DIA, por SAG, Región de Atacama, con fecha 17/03/2008; Oficio Nº302 sobre la DIA, por Ilustre Municipalidad de Diego de Almagro, con fecha 17/03/2008; Oficio Nº273 sobre la DIA, por SEREMI Minvu, Región de Atacama, con fecha 17/03/2008; Oficio Nº155 sobre la DIA, por DOH, Región de Atacama, con fecha 18/03/2008; Oficio Nº106 sobre la DIA, por SEREMI Agricultura, Región de Atacama, con fecha 18/03/2008; Oficio Nº29 sobre la DIA, por CONAF, Región de Atacama, con fecha 19/03/2008; Oficio Nº273 sobre la DIA, por SEREMI Minvu, Región de Atacama, con fecha 19/03/2008; Oficio Nº047 sobre la DIA, por SERNATUR, Región de Atacama, con fecha 19/03/2008; Oficio Nº1713 sobre la DIA, por SERNAGEOMIN, Región de Atacama, con fecha 19/03/2008; Oficio Nº576 / 2008 sobre la DIA, por SEREMI Salud, Región de Atacama, con fecha 19/03/2008; Oficio Nº416 sobre la Adenda 1, por SEREMI MOP, Región de Atacama, con fecha 17/04/2008; Oficio Nº628 sobre la Adenda 1, por SEREMI Transporte y Telecomunicaciones, Región de Atacama, con fecha 18/04/2008; Oficio Nº252 sobre la Adenda 1, por DOH, Región de Atacama, con fecha 23/04/2008; Oficio Nº877 sobre la Adenda 1, por Dirección Regional de Vialidad, Región de Atacama, con fecha 23/04/2008; Oficio Nº379 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 23/04/2008; Oficio Nº220 sobre la Adenda 1, por DGA,Región de Atacama, con fecha 23/04/2008; Oficio Nº305 sobre la Adenda 1, por SAG, Región de Atacama, con fecha 24/04/2008; Oficio Nº161 sobre la Adenda 1, por SEREMI Agricultura, Región de Atacama, con fecha 25/04/2008; Oficio Nº497 sobre la Adenda 1, por SEREMI Minvu, Región de Atacama, con fecha 25/04/2008; Oficio Nº844 / 2008 sobre la Adenda 1, por SEREMI Salud, Región de Atacama, con fecha 25/04/2008; Oficio Nº073 sobre la Adenda 1, por SERNATUR, Región de Atacama, con fecha 25/04/2008; Oficio Nº2445 sobre la Adenda 1, por SERNAGEOMIN, Región de Atacama, con fecha 28/04/2008; Oficio Nº096 sobre la Adenda 2, por SERNATUR, Región de Atacama, con fecha 28/05/2008; Oficio Nº560 sobre la Adenda 2, por SEREMI MOP, Región de Atacama, con fecha 28/05/2008; Oficio Nº1196 sobre la Adenda 2, por Dirección Regional de Vialidad, Región de Atacama, con fecha 04/06/2008; Oficio Nº524 sobre la Adenda 2, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 04/06/2008; Oficio Nº454 sobre la Adenda 2, por SAG, Región de Atacama, con fecha 04/06/2008; Oficio Nº669 sobre la Adenda 2, por SEREMI Minvu, Región de Atacama, con fecha 05/06/2008; Oficio Nº3175 sobre la Adenda 2, por SERNAGEOMIN, Región de Atacama, con fecha 09/06/2008; Oficio Nº1126 sobre la Adenda 2, por SEREMI Salud, Región de Atacama, con fecha 12/06/2008; Oficio Nº0732 sobre la Adenda 3, por SEREMI MOP, Región de Atacama, con fecha 04/07/2008; Oficio Nº1361 / 2008 sobre la Adenda 3, por SEREMI Salud, Región de Atacama, con fecha 07/07/2008; Oficio Nº532 sobre la Adenda 3, por SAG, Región de Atacama, con fecha 07/07/2008; Oficio Nº4157 sobre la Adenda 3, por SERNAGEOMIN, Región de Atacama, con fecha 08/07/2008;

2.3. Constitución y funcionamiento del Comité Revisor.

En la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto 'Proyecto Trinidad ', han sido invitados a participar, coordinados por la CONAMA III, Región Atacama, los siguientes órganos de la administración del Estado, con competencia ambiental:

CONAF, Región de Atacama; DGA,Región de Atacama; Dirección Regional de Vialidad, Región de Atacama; DOH, Región de Atacama; Gobernación Marítima de Caldera; lustre Municipalidad de Diego de Almagro; SAG, Región de Atacama; SEC, Región de Atacama; SEREMI Agricultura, Región de Atacama; SEREMI Bienes Nacionales, Región de Atacama; SEREMI Minería, Región de Atacama; SEREMI Minvu, Región de Atacama; SEREMI MOP, Región de Atacama; SEREMI Salud, Región de Atacama; SEREMI SERPLAC, Región de Atacama; SEREMI Transporte y Telecomunicaciones, Región de Atacama; SERNAGEOMIN, Región de Atacama; SERNAPESCA, Región de Atacama; SERNATUR, Región de Atacama; Consejo de Monumentos Nacionales; Superintendencia de Servicios Sanitarios

Se excluyeron de participar en la evaluación del proyecto 'Proyecto Trinidad ' realizando un oficio de no participación en la evaluación, los siguientes servicios:

Of. no Participacion en la Evaluacion Nº36 Por Gobernación Marítima de Caldera, con fecha 03/03/2008; Of. no Participacion en la Evaluacion Nº500034608 Por SERNAPESCA, Región de Atacama, con fecha 06/03/2008

CAPÍTULO III. CONCLUSIONES RESPECTO DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE Y A LA PERTINENCIA DE REALIZAR UNA DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL ARTÍCULO 11 DE LA LEY 19.300

3.1. Conclusiones respecto a la normativa ambiental aplicable al proyecto o actividad.

  

D/S Nº59/98, Ministerio Secretaría General de la Presidencia establece Normativa sobre la calidad primaria del aire para material particulado respirable (MP10), en especial de los valores que definen situaciones de emergencia. Cumplimiento El Proyecto Cumplirá con esta normativa durante toda su vida útil, Estabilizado todos los caminos de tránsito de la planta; los equipos de conminución mecánica y stock-pile estarán encapsulados al igual que las cintas transportadoras de mineral, y existirá señalética de restricción de velocidad máxima de 30 Km/hora para el desplazamiento de vehículos en la planta y 25 Km/hora para equipos.

 

 D/S Nº4/94, Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. Establece normas de emisión de contaminantes aplicables a los vehículos motorizados y fija los procedimientos para su control. Cumplimiento: El Titular dará cumplimiento a esta normativa sometiendo a revisión técnica, en talleres autorizados por el Ministerio de Transporte, a todos los vehículos y camiones del proyecto que transiten por las vías públicas. El grupo electrógeno para emergencias eléctricas será dotado de un catalizador para los gases de la combustión interna.
 
 
D/S Nº146/97, del Ministerio Secretaría General de la República. Establece la norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas Cumplimiento: El Titular dará cumplimiento a esta normativa según el estudio de ruido (Anexo Nº10) que señala que el proyecto tendrá un nivel de presión sonora que no sobrepasará el nivel de ruido de fondo representativo y característico, tanto diurno como nocturno, de la localidad de Diego de Almagro.
 
 
N/Ch Nº409/1 Of.2005, Instituto Nacional de Normalización establece los requisitos físicos, químicos, radiactivos y bacteriológicos que deberá cumplir el agua potable. Cumplimiento El Titular dará cumplimiento a esta normativa al dotar a la faena con agua potable mediante un sistema particular de abastecimiento aprobado por la Autoridad Sanitaria. Semestralmente se efectuará la caracterización físico, química y microbiológica al agua potable.
 
 
D.F.L. Nº725/67, Código Sanitario, Ministerio de Salud establece que los proyectos relativos a cualquier obra particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües o aguas servidas de cualquier naturaleza, requieren autorización del Servicio de Salud. Cumplimiento el Titular dará cumplimiento a esta normativa al presentar un proyecto de Planta de Tratamiento de Aguas Servidas a la Autoridad Sanitaria, los lodos generados en la planta de tratamiento deben ser retirados y dispuestos finalmente en empresas autorizadas, debe mantener registro timbrado de dicha actividad.
 
 
          D.F.L. Nº725/67, Art 80 Código Sanitario, Ministerio de Salud establece que corresponderá al Servicio de Salud autorizar la instalación y vigilar el funcionamiento de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras o desperdicios de cualquier clase. Cumplimiento el Proyecto cumplirá con lo establecido en este Decreto durante toda la vida útil de proyecto.Con respecto a la acumulación transitoria de residuos industriales sólidos para su reutilización y comercialización, el Titular presentará a la Autoridad Sanitaria el proyecto para la autorización de Patios de Salvataje (anexo Nº17).
 

           D/S Nº594/01, Ministerio de Salud, establece condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo, Cumplimiento: El Proyecto Cumplirá con esta normativa durante      toda  su vida útil.

 

           D/S Nº72/85, Ministerio de Minería. Reglamento de Seguridad Minera, establece que los depósitos de residuos mineros se establecerán por lo dispuesto en el Título X del                  DecretoSupremo Nº72. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento a esta normativa al presentar a la aprobación del SERNAGEOMIN, el proyecto de apilamiento de ripios de lixiviación y depositación de botadero de estéril.

        D.S. 72/85, Reglamento de Seguridad Minera del Servicio Nacional de Geología y Minería, establece las disposiciones legales y reglamentarias para el abastecimiento, distribución, almacenamiento y uso de explosivos destinados a actividades mineras y D.S. 77/82 de la Dirección General de Movilización Nacional, dependiente del Ministerio de Defensa Nacional,  establece control de armas y explosivos; obliga a ubicar las instalaciones destinadas al almacenamiento de explosivos, en los lugares que permita la autoridad competente. Cumplimiento: El contratista que construya el túnel será el encargado de obtener directamente el permiso de uso de explosivos, para lo cual dará estricto cumplimiento a las disposiciones del Decreto N° 72, Reglamento de Seguridad Minera y al Decreto Nº 77, Control de Explosivos. Así también, el contratista deberá contar con la Licencia de Manipulador de Explosivos otorgada por el Ministerio de Defensa Nacional. De esta forma, los explosivos serán adquiridos en lugares regulados por la autoridad fiscalizadora y éstos serán almacenados en instalaciones adecuadas, las cuales serán implementadas por parte del contratista.
 
 
          D/S Nº594/99,Art. 18 del Ministerio de Salud, establece que la acumulación, tratamiento y disposición final de residuos industriales dentro del predio industrial, local o lugar de trabajo, deberá contar con la autorización sanitaria Cumplimiento: El titular dará cumplimiento a esta normativa al presentar el proyecto de acumulación de ripios de lixiviación a la Autoridad Sanitaria.
 

D.S. 148/03 del Ministerio de Salud, establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que deberá someterse la generación, tenencia, almacenamiento, transporte, tratamiento, reuso, reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación de los residuos peligrosos. Cumplimiento: El Proyecto generará del orden de 17,69 ton/año de Residuos Peligrosos, por lo que se deberá elaborar un Plan de Manejo de estos residuos, se implementarán acopios temporales y se solicitará autorización a la autoridad Sanitaria para ser retirados trimestralmente, utilizando documentos de declaración y seguimiento de residuos peligrosos. El retiro y disposición final de los Residuos Peligrosos estará a cargo de la empresa Bravo Energy Chile. Asimismo, el titular dará cumplimiento a esta normativa al solicitar a la Autoridad Sanitaria de la Región de Atacama la autorización para retirar semestralmente el barro anódico y placas de ánodos de plomo generados en la planta a través de la empresa RAM (Recicladora Ambiental) filial de Inppamet Ltda.

 

 D/S Nº90/96, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. Esta normativa aprueba el reglamento de seguridad para el almacenamiento, refinación, transporte y    expendio al    público de combustibles líquidos derivados del petróleo, que establece las condiciones de diseño y seguridad que deberán cumplir los estanques de combustibles derivados del petróleo. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento a esta normativa al inscribir en la SEC Región de Atacama, el almacenamiento del combustible diesel en estanque.
 

D.F.L. Nº458/75, Ley General de Urbanismo y Construcción. Esta normativa establece que los terrenos ubicados fuera de la zona urbana que requieran obtener un uso industrial, deberán previamente solicitar la autorización de la SEREMI de Agricultura, previo informe favorable de la SEREMI de Vivienda y Urbanismo, que crea la Comisión Mixta de Agricultura, Urbanismo, Turismo y Bienes Nacionales. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento a esta normativa al presentar la solicitud de cambio de uso de suelo ante la SEREMI de Agricultura de la Región de Atacama.

 
Ley Nº18.695, Orgánica Constitucional de Municipalidades, del Ministerio del Interior, establece en el artículo 20, la obligación de obtener un permiso de construcción para toda obra de edificación que se ejecute. Paralelamente la Ley General de Urbanismo y Construcciones, en sus artículos 55 y 116 y siguientes establece las condiciones y requisitos para el otorgamiento de estos permisos. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento a esta normativa al solicitar el permiso de construcción de obra nueva para las edificaciones del proyecto en la I. Municipalidad de Diego de Almagro.
 

            D/S Nº298/94, Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. Esta normativa establece las condiciones, normas y procedimientos aplicables al transporte por calles y caminos, de carga o de sustancias o productos que por sus características, sean peligrosos o representen riesgos para la salud de las personas, para la seguridad pública o el medio ambiente. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento exigiendo durante toda la vida útil del proyecto a los expedidores vinculados al proyecto, como son: Lipigas, Copec, Enaex, Cognis B.V., Enami y Bravo Energy Chile, el estricto cumplimiento de esta normativa.

 

Ley Nº18.410, modificada por la Ley Nº19.613, orgánica de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles. Las empresas propietarias deberán comunicar la puesta en servicio de los sistemas particulares de suministro de electricidad. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento al inscribir ante la SEC Región de Atacama, los grupos electrógenos de suministro eléctrico para el proyecto.

         Ley de Caza Nº19.473/96, y su Reglamento Nº5/98, del Ministerio de Agricultura. Esta ley prohíbe en todo el territorio nacional la caza o capturas de ejemplares de fauna silvestre catalogadas como especies en peligro de extinción, vulnerables, raras y escasamente conocidas. Cumplimiento: El titular dará cumplimiento prohibiendo la caza o captura de la fauna silvestre presente en el área de influencia del proyecto. Se instalará señalética de advertencia al respecto. Ante cualquier accidente que afecte a una especie, el titular deberá hacerse cargo de ella, aplicando acciones de rescate, tratamiento y aviso oportuno al SAG.
 

        D/S Nº45/01, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, modifica el D.S. Nº59/98, que establece norma de calidad primaria para material particulado respirable PM10. Cumplimiento: El estudio de estimación de emisiones de MP10 (anexo Nº7), efectuado por la empresa Technology & Consulting, concluye que las actividades del proyecto no superarán la norma diaria ni la norma anual.

Ley Nº17.288, sobre Monumentos Nacionales, y su Reglamento sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas y Paleontológicas, aprobado por el D.S. Nº484/90, del Ministerio de Educación. Cumplimiento: El Proyecto no intervendrá sectores de importancia antropológica ni arqueológica. No obstante lo anterior, en caso de encontrar nuevos sectores con elementos de carácter arqueológico, ruinas, yacimientos, piezas u objetos de carácter histórico, antropológico paleontológico, se dará aviso oportunamente a la Gobernación Provincial correspondiente y al Consejo de Monumentos Nacionales.

 D/S Nº686/99, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. Establece la norma de emisión para la regulación de la contaminación lumínica. Cumplimiento: El titular dispondrá que la instalación de luminarias exteriores, ya sean temporales o definitivas, deberán ejecutarse con los servicios de un instalador autorizado por la SEC, y posteriormente declaradas en la Dirección Regional de la SEC Atacama.

 

3.2. Conclusiones respecto a los efectos, características y circunstancias establecidos en el artículo 11 de la ley 19.300.

 a) Con relación a los efectos, características y circunstancias señalados en la letra a) del art. 11 de la Ley 19.300 (riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad efluentes, emisiones o residuos), es posible señalar que el Proyecto no afectará la salud de la población dado que la emisión de partículas se encuentra bajo el límite máximo permitido, los residuos sólidos domésticos e industriales, al igual que las aguas servidas serán retiradas por una empresa contratista con Autorización Sanitaria. Por lo tanto, las medidas consideradas en la Declaración de Impacto Ambientales y sus Adenda se hacen cargo adecuadamente del manejo y disposición de los residuos y emisiones generados por las actividades asociadas a la ejecución del Proyecto.

b) Con relación a los efectos, características y circunstancias señalados en la letra b) del art. 11 de la Ley 19.300 (efectos adversos significativos sobre la calidad y cantidad de los recursos naturales, incluidos suelo, agua, aire), se extraerá del tranque pampa Austral un caudal máximo de 30 lts/seg para abastecer la faena en consumo industrial, El proceso hidrometalúrgico del proyecto no generará efluentes líquidos, el Agua para consumo humano será adquirida a la empresa Sanitaria regional Aguas Chañar. Las emisiones a la atmósfera cumplen con la normativa aplicable y serán debidamente controladas.

c) Con relación a los efectos, características y circunstancias señalados en la letra c) del art. 11 de la Ley 19.300 (reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de sistemas de vida o costumbres de grupos humanos), se puede señalar que el Proyecto no contempla en su ejecución ningún tipo de reasentamiento ni alteración significativa de sistemas de vida o costumbres de grupos humanos, no produciéndose el referido efecto.

d) Con relación a los efectos, características y circunstancias señalados en la letra d) del art.11 de la Ley 19.300 (localización próxima a la población, recursos y áreas protegidas), en el área de influencia del Proyecto no se encuentran recursos protegidos ni áreas protegidas

e) Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra e) del art. 11 de la Ley 19.300 (valor paisajístico o turístico de una zona), el área de influencia del Proyecto no corresponde a ninguna zona declarada de interés turístico nacional ni con valor paisajístico.

f) Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra f) del art. 11 de la Ley 19.300 (alteración de monumentos), el Proyecto no se emplaza en zonas de interés con valor histórico o cultural. No obstante, en la eventualidad que durante la ejecución del Proyecto se encontrase algún relicto de interés, el Titular detendrá las faenas y se atendrá al Plan de Contingencia de Patrimonio Cultural, el que estipula comunicar el hallazgo a la Gobernación Provincial de Copiapó y al Consejo de Monumentos Nacionales, quien señalará el procedimiento a seguir.

 

CAPÍTULO IV. INDICACIÓN DE LOS PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES ASOCIADOS AL PROYECTO

 Artículo 88: Permiso para establecer un apilamiento de residuos mineros a que se refiere el inciso segundo del artículo 233 y botaderos de estériles a que se refiere el artículo 318, ambos de D.S. Nº 72/85 del Ministerio de Minería, Reglamento de Seguridad Minera, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento. El Titular ha presentado todos los requerimientos necesarios para el otorgamiento de este PAS. Al respecto SERNAGEOMIN se ha pronunciado conforme a través del ORD. Nº 4157 de fecha 7 de julio 2008 durante el proceso de evaluación.

 Artículo 91: Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario. El Titular ha presentado todos los requerimientos necesarios para el otorgamiento de este PAS. Al respecto la SEREMI de salud se ha pronunciado conforme en ADENDA Nº 1 de fecha 14 de abril 2008 durante el proceso de evaluación.

Artículo 93: Permiso para la construcción, modificación o ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo luigar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del DFL N º 725/67, Código Sanitario. El Titular ha presentado todos los requerimientos necesarios para el otorgamiento de este PAS. Al respecto la SEREMI de salud se ha pronunciado conforme en ADENDA Nº 1 de fecha 14 de abril 2008 durante el proceso de evaluación.

 Artículo 94: Permiso para otorgar Calificación Industrial del Servicio de Salud. El Titular ha presentado todos los requerimientos necesarios para el otorgamiento de este PAS. Al respecto la SEREMI de salud se ha pronunciado conforme a través del ORD. Nº 1361 de fecha 07 de Julio 2008 durante el proceso de evaluación, calificándola con la categoría de MOLESTA.
 
 
 Artículo 96: Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar alguna actividad industrial con viviendas, dotar de equipamiento a algún sector rural, o habilitar un balneario o campamento turístico; o para las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones fuera de los límites urbanos, a que se refieren los incisos 3º y 4º del artículo 55 del D.F.L. Nº 458/75 del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. El Titular ha presentado todos los requerimientos necesarios para el otorgamiento de este PAS. Al respecto la SEREMI de Agricultura se ha pronunciado conforme a través del ORD. Nº 161de fecha 24 abril 2008 durante el proceso de evaluación.

 

CAPÍTULO V. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

 En virtud de lo dispuesto en la letra d, del artículo 15, párrafo 2º, Título III, del Decreto Supremo Nº95/2001, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, el titular expresa que durante el desarrollo del proyecto se compromete a efectuar los siguientes compromisos ambientales voluntarios.

 Se privilegiará la contratación de mano de obra no especializada de la comuna de Diego de Almagro.
 
 Se suscribirá un acuerdo de colaboración con la I. Municipalidad de Diego de Almagro, y el Liceo Técnico Manuel Maghalaes, para reinsertar alumnos que hoy trabajan en otras regiones del país en el proyecto. Además se implementará un laboratorio para dar práctica a los alumnos de minería, metalurgia y de geología, en lo que a preparación de muestras y análisis químicos se refiere.
 
Se suscribió un acuerdo con la Gerencia General de Codelco El Salvador, para recibir al menos unas cinco personas producto del plan de cierre, ya sea de la planta de lixiviación y/o área minas.

 

CAPÍTULO VI. OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS CON EL PROCESO DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO


Firmas Electrónicas:

El documento original está disponible en la siguiente dirección url: https://infofirma.sea.gob.cl/DocumentosSEA/MostrarDocumento?docId=70/fb/597c227f921de224e765ee47b8ca2923ac09


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