REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE DE LA XI REGIÓN DE AYSÉN

VISTOS:

1.-                La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas, del Proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA”, presentada por el Sr. Gonzalo Adrián Guzmán Herrera en representación de Sociedad Anónima Cerrada Red Puerto Cisnes S.A. con fecha 09/11/2009.

 

2.-                Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

 

2.1 Con relación a la DIA del Proyecto

Institución	ORD. Nº	Fecha
SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Aysén.	946	27/11/2009
SEREMI MOP, Región de Aysén.	347	09/12/2009
Dirección Regional SEC, Región de Aysén.	405-DR XI	09/12/2009
Dirección Regional de SAG, Región de Aysén.	977	09/12/2009
Dirección Regional de SERNATUR, Región de Aysén.	455	10/12/2009
Secretaria Ministerial de Salud, Región de Aysén	1924	10/12/2009
SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de Aysén.	1692	10/12/2009
Dirección Regional de Dirección General de Aguas, Región de Aysén.	636	10/12/2009
Superintendencia de Servicios Sanitarios	1241	10/12/2009
Corporación Nacional Forestal, Región de Aysén	488	10/12/2009
Servicio Nacional de Pesca, Región de Aysén	480805309	10/12/2009
Gobernación Marítima de Aysén, Región de Aysén	12600-690	10/12/2009
SEREMI de Planificación y Coordinación, Región de Aysén.	01	04/01/2010

 

2.2 Con respecto a la Adenda Nº1

Institución	ORD. Nº	Fecha
Secretaria Ministerial de Salud, Región de Aysén	573	26/04/2010
Dirección Regional de Dirección General de Aguas, Región de Aysén.	201	27/04/2010
Superintendencia de Servicios Sanitarios	317	28/04/2010
Servicio Nacional de Pesca, Región de Aysén	480223910	29/04/2010
Dirección Regional de SAG, Región de Aysén.	294	13/05/2010

2.3    Con respecto a la Adenda Nº2

Institución	ORD. Nº	Fecha
Dirección Regional de SAG, Región de Aysén.	387	31/05/2010
Superintendencia de Servicios Sanitarios	412	01/06/2010

 

3.-                 El Informe Consolidado de la Evaluación de Impacto Ambiental del Proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA”, de fecha 04/06/2010

 

4.-                 El Acta de la Sesión Ordinaria Nº 01-06/2010 la Comisión Regional del Medio Ambiente Región Aysén, de fecha 07 de Junio 2010.

 

5.-                 Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA ".

 

6.-                 Lo dispuesto en la Ley Nº 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2º del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley 19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; Ley N° 18.575, Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución Nº 1600 de 2008, que fija texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolución Nº 55/92, ambas de la Contraloría General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

1.-        Que, la Comisión Regional del Medio Ambiente Región Aysén debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA ".

 

2.-        Que, el derecho de Sociedad Anónima Cerrada Red Puerto Cisnes S.A., a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

 

3.-        Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA " consiste en:

 

3.1.    Tipología de Proyecto:

o - “Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales líquidos o sólidos”.

3.2.    Cronograma de Actividades

 

ACTIVIDAD	FECHA DE INICIO	FECHA DE TÉRMINO
Levantamiento de la Información	2008	2008
Etapa de Construcción	2008	2012
Operación	2009	2034

 

3.3.      Monto de Inversión: $ 600.000.000

 

3.4.     Vida útil: 25 años

 

3.5.      Mano de Obra:

 

Etapa	Número de Personas
Construcción	15
Operación	65

 

3.6.       La superficie autorizada del proyecto es de 2,21 hectáreas, las cuales se encuentran con Resolución de Cambio de Uso de Suelo.

 

3.7.      La producción estimada es de 140.000 m2 de redes mensuales.

 

3.8.      Localización: El proyecto se localizará en Kilómetro 10, camino acceso a Puerto Cisnes, Comuna de Cisnes, Región de Aysén del General Carlos Ibáñez del Campo.

 

3.9. Justificación de la Localización:

El proyecto original y modificación se enmarcan dentro del mismo predio Rol Nº 502-20 ubicado en el sector de Puerto Cisnes.

Otras consideraciones respecto a la localización de la modificación del Proyecto son las siguientes:

• No se localiza cerca de algún monumento nacional.
• No se localiza en una zona con valor paisajístico, ni zona declarada de valor turístico nacional, según lo dispuesto en el D.L.1224 de 1975.
• No interfiere con lugares o sitios donde se lleven a cabo manifestaciones propias de la cultura o folklore de la comunidad.
• No existen antecedentes que indiquen que en el sector se encuentren áreas latentes o saturadas.
• No se emplazara próximo a recursos o áreas protegidas, susceptibles de ser afectadas.
• En cuanto a que el recurso suelo no se vera intervenido significativamente, si ha habido algunas modificaciones propias de la expansión y crecimiento de la infraestructura del Taller de Redes.

3.10. Coordenadas Geográficas:

 

Puntos	Coordenadas UTM
	Este	Norte
A	687,862	5040,445
B	687,800	5040,410
C	687,542	5040,342
D	687,512	5040,400

 

3.11. Descripción del Proyecto

 

Este proyecto es una modificación a un proyecto ambientalmente aprobado, según RCA Nº 371 del 2001 de la COREMA Región de Aysén, el que se refiere a un sistema integral de Acopio, Lavado, Reparación e Impregnación de Redes para la Industria Salmonera. En este proceso se generan riles, estos son tratados mediante un sistema de sedimentación/ floculación y deshidratación de los lodos generados, que se acopian y envían a un vertedero autorizado.

 

La modificación del proyecto es básicamente lo siguiente:

• Cambio de un sistema continuo a uno de recirculación de las aguas del proceso utilizadas en el taller, excluyendo de este sistema el agua utilizada en los baños, comedor y lavado de equipos
• Cambio al punto de descarga
• Aumento de infraestructura
• Informar cambio de titular.

3.11.1. Fase o Etapa de Construcción.

En cuanto a construcción, las obras que se realizaron fueron las siguientes:

VIVIENDAS: Edificación de cuatro (4) viviendas para uso de personal de la empresa.

SALA DE SECADO: Desarme de un sector del Galpón Existente para dar cabida a nueva Sala Secado, en estructura metálica y revestimiento metálico en planchas Prepintado PV-4 con núcleo de Polietileno expandido de espesor 50 mm, dispone longitudinalmente de un riel central para levantar redes en la fase impregnación.

PAVIMENTOS Ampliación de Superficies de Pavimentos de Hormigón para acopio de redes sucias y áreas de Circulación.

El titular en Adenda N°1, presenta las especificaciones técnicas que describen la impermeabilidad de las lozas y pendientes adecuadas que canalizarán las aguas hacia la planta de tratamiento.

PATIOS DE TRABAJOS: Movimientos de Tierras, Estabilización, Nivelación y Rellenos Compactados en áreas trabajos Reparación.

SEPARACIÓN DE RECINTOS: Mediante Rejas metálicas se separan los recintos de Zona Sucia y Zona Limpia, también se definirán los cierres perimetrales del taller.

BORDES ANTIDERRAME. Todas aquellas áreas de pavimentos hormigón serán confinadas en Bordes Antiderrame que impedirán escurrimiento de Residuos Industriales Líquidos fuera de Áreas Lavado.

PLANTA TRATAMIENTO: Se rediseñara el funcionamiento agregando nuevos estanques de acumulación de Ril y Aguas Lluvias, también se implementara un sistema de recirculación de agua y se cambiara el punto de descarga al Rio Cisnes.

RODALUVIO: Se proyectan y construyen Rodaluvios uno de acceso a zona limpia y otro de acceso a zona sucia, incluye un sistema de desinfección.

SALA IMPREGNACIÓN   En el proyecto inicial, se señala que en la sala de impregnación se construirá una pared de 50 cm. por 3 mm. De espesor, para evitar que en caso de inundación, el agua escurra hacia la piscina, de esta manera se evitaba afectar la pintura antifouling. No se realizó esta pared y se considera innecesaria, se ha podido comprobar que no hay riesgos de inundación.

En la sala de secado se contempló realizar una canaleta de evacuación de condensados y estilados, hasta el pozo de ecualización. No se construyó esta canaleta porque la pendiente de la loza era suficiente y por que prácticamente no escurre agua de las redes.

PATIO ACOPIO Se consideró realizar la construcción de techo paralelo al radier para el acopio de maxibag. Solamente se construyó la loza de acopio, como los maxibag son impermeables no complica que no se encuentren bajo techo.

Cuadro de Superficies:

 

Recinto	Clasificación MINVU	Superficie
Galpón Mantención. Ejes 12 al 21	AA2	360,00 m.2
Galpón Secador. Ejes 6 al 12	AA2	100,08 m.2
Galpón Secador. Ejes 1 al 6 (1/2 superficie)	AA2	42,00 m.2
Casino	E-3	57,60 m.2
Vivienda	E-3	67,10 m.2
Oficina	E-3	20,88 m.2
Bodega	E-3	25,00 m.2
Baños	E-3	44,00 m.2
Oficina Segundo Piso	E-3	27,20 m.2
TOTAL		743,86 M.2

Se consideran 1000 m.2 de pavimentos destinado a patios de acopio y lavado de Redes

3.11.2.    Etapa de operación

Descripción del Proceso del Taller de Redes.

 

• La Empresa mantiene el mismo proceso que el proyecto original, el cual se inicia con el ingreso de las redes al taller, las que son recepcionadas y destinadas al patio de acopio el que se encuentra dentro de zona sucia, este patio esta construido en Losa de hormigón con pendiente hacia las canaletas que conducen el ril hacia la planta de tratamiento. En esta etapa las redes se identifican, clasifican y registran de acuerdo a sus características específicas, seguidamente se define de acuerdo a las necesidades del cliente, que redes pasaran inmediatamente al siguiente proceso, que corresponde al lavado, hidrolavado o ambos.

• Todas las redes que vienen con mucho residuo adherido, se lavan primero en la tómbola o lavadora, para continuar con el hidrolavado. Finalizada esta etapa, las redes son acopiadas para seleccionarlas y determinar próximo proceso.

• Para el movimiento y traslado de las redes, se utiliza maquinaria pesada.

• El lavado de las redes se realiza en una lavadora de redes. El abastecimiento de agua, proviene desde el Sistema de Tratamiento de Riles, con aguas de recirculación, ver anexo “Sistema de tratamiento”. El agua utilizada en este proceso, se descarga en un pozo de recepción, y este a su vez esta conectado al Sistema de Tratamiento de Riles.

• Las redes que necesitan una limpieza más detallada son derivadas a la etapa de Hidrolavado. Aquí también las redes son dispuestas sobre radieres que impiden el escurrimiento e infiltración hacia el subsuelo, estos patios cuentan con bordes Antiderrame y canaletas que conducen los riles al Sistema de Tratamiento. El hidrolavado se realiza extendiendo la red y realizando un “barrido” con agua a alta presión. El agua utilizada en este proceso, proviene del Sistema de Tratamiento de Riles, con aguas de recirculación. La descarga está conectada al Sistema de Tratamiento de Riles. Finalizada esta etapa, todas las redes son destinadas a Zona Limpia y acopiados sobres estabilizados en donde se definen si serán dadas de baja, en este caso se acopian a la espera de ser recicladas u a otro fin.

• El resto de las redes ingresadas a zona limpia, son acopiadas en estabilizado, a la espera de ingresar a la etapa de Reparación.

• La reparación de las redes se realiza de forma manual. Los restos de redes, cabos y basuras son clasificados como tales y son dispuestos en acopio, para reciclaje y/o vertedero, según corresponda. Las redes reparadas son dispuestas en Patios de Acopio de Redes reparadas sobre estabilizado, debidamente identificadas.

• La continuidad del proceso está determinada por el Programa de trabajo del respectivo cliente. Si este requiere de Impregnación, continúa a la siguiente etapa, en caso contrario, las redes reparadas son desinfectadas antes de su despacho.

• En la etapa de Impregnación para pintura base solvente, las redes son colgadas ordenadamente e ingresadas a la Sala de Secado, que dispone de calefactores y aire forzado, luego se sumergen en un pozo con pintura, se estilan, se empacan con polietileno y se almacenan en Zona Limpia sobre estabilizado. del estilado se recupera la pintura sobrante y se reutiliza, además el empaque de las redes impregnadas se realiza sobre losas de cemento o radieres. Finalizados estos procesos, las redes están dispuestas para su despacho.

La modificación de proyecto, se mantiene igual con la salvedad que se incluye el Proceso de Desinfección y Galpones de Reparación

En cuanto al control de olores, el titular señala en Adenda N°1:

La intensidad de los olores dependen de las condiciones en que lleguen las redes a la empresa, por lo tanto se define un control diario del sector de acopio de redes sucias, por ser la zona más vulnerable a los olores, se aplicara cal sobre las redes sucias, esto permitirá una disminución evidente.

Requerimiento de Agua

 

Consumo para uso doméstico

 

• En el proyecto original, el Taller de Redes funcionaba con la obtención de agua para el consumo humano como para el proceso productivo, obteniéndose del estero Levipani, acumulándose en un estanque que incluye la cloración de esta antes del consumo, cumpliendo con los requisitos físicos, químicos y bacteriológicos establecidos en la NCh 409 “Requisitos del Agua para consumo Humano” según lo establecido en los Artículos 11, 12, 13 y 14 del DS N° 594/00 del Ministerio de Salud. Este sistema se encuentra autorizado por el Servicio de Salud de Aysén, mediante   Resolución.

La modificación de Proyecto no considera modificaciones en este punto.

Consumo para uso industrial

 

• Las aguas para el lavado provienen del proceso de recirculación desde el Sistema de Tratamiento, no obstante se utiliza periódicamente agua del estero Levipani, para el lavado de maquinarias y trabajo específicos que requieran de aguas limpias, además del recambio en el uso de agua de recirculación, considerando los puntos de saturación.

En resumen el consumo de agua diario promedio del proyecto original correspondía a 102 m³ de los cuales 100 m³ aproximadamente se destinaban directamente al proceso, y los 2 m³ restantes correspondían al uso domestico, ya sea, en servicios higiénicos y otros.

Para la modificación de Proyecto no existe tal consumo de agua, debido a que se reutiliza el 90% de ella, por lo tanto el consumo promedio diario bajará a 3 m ³ aproximadamente.

3.11.3.    Planta de Tratamiento

Respecto a las modificaciones de la Planta de Tratamiento, el titular señala en Adenda N°1:

El proyecto modificado de la planta de tratamiento mantiene los dispositivos y principios lógicos del sistema original, sin embargo se agregan nuevos estanques para mejorar los tiempos de retención en la etapa de Ecualización y Clarificación para implementar el sistema de Recirculación del Ril (Anexo 2 de la Adenda N°1). Los cambios principales tiene que ver con lo siguiente:

• Nuevo Estanque Tipo Australiano Volumen: 75 Mt3 
• Nuevo Estanque Tipo Australiano Volumen: 75 Mt3 para acumulación aguas lluvias.
• Implementación de un sistema de recirculación del Ril tratado.
• Cambio de ubicación el filtro de prensa de acuerdo al nuevo Lay Out del Taller en función de la separación de la Zona Sucia y zona limpia.
• Cambio de trazado de la descarga del Ril tratado hacia un nuevo cuerpo receptor, (Río Cisnes)

Sistema de neutralización y depuración.

Las aguas residuales procedentes del proceso contienen varios tipos de partículas separables, coloides y otros materiales en suspensión. Este efluente debe ser tratado en varios procesos con el fin de obtener la requerida eficiencia en su purificación.

El tratamiento preliminar consiste en la eliminación de material de gran tamaño (choritos, algas, etc.) para proteger los equipos de que consta la planta de tratamiento.

El tratamiento primario tiene por objeto separar por métodos físicos los elementos que se encuentran suspendidos y que no hayan podido ser retenidos en la etapa anterior.

El tipo de contaminantes producidos por esta empresa es básicamente materia orgánica, con una carga bacteriológica propia de los mismos organismos que vienen adheridos a las mismas redes.

Caracterización Residuos Industriales Líquidos. Detalla los parámetros según Informe de Laboratorio SGS N° 1004224.

PARAMETRO	CANTIDAD	UNIDAD
DB05	484	Mg/l
SST	7575	Mg/l
Cadmio	0,02	Mg/l
Cobre	413,95	Mg/l
Plomo	0,59	Mg/l
Zinc	19	Mg/l
pH	7 - 8

El tratamiento de los Riles de la empresa RED CISNES SA es del tipo primario o físico – químico, equivalente a principios unitarios propios para efluentes con cargas orgánicas altas y contenido de sólidos suspendidos, y su selección especifica depende de las condiciones individuales de la planta en cuanto a su caudal, carga y disponibilidad de infraestructura, además de los costos involucrados.

En general, el proceso de tratamiento preliminar y primario consta de las siguientes etapas:

SISTEMA DE SEPARACION PRIMARIA: El proceso comienza con la separación de los sólidos en un sistema de rejilla, separando los sólidos mayores hasta un diámetro de 50 mm. La rejilla se limpia según necesidad y estará al interior de un estanque o cámara ubicada en un extremo del pavimento que recibes las aguas del proceso de lavado, las que son conducidas por gravedad a través de una canal.

HOMOGENIZACION Y DECANTACION: (I ETAPA) El efluente pasara al estanque 100 MT3 de ecualización, donde será homogenizado, con el fin de regular el flujo y la composición variable del RIL. Este estanque de hormigón armado se encuentra dividido internamente en dos, en uno de ellos se recibe el RIL y se produce una sedimentación y decantación de los sólidos no retenidos por la rejilla, los que serán succionado desde la superficie para impulsarlo al resto del sistema.

Por diferencia de niveles se traspasara el RIL crudo ya decantado a un estanque de homogenización donde se realizara un segundo proceso de decantación del RIL crudo para dejar los líquidos mas limpios en la parte superior de este estanque los que son traspasando por gravedad a una pileta de acondicionamiento y estabilización del RIL desde donde se succionara hacia la otra etapa del proceso.

COAGULACION Y FLOCULACION: (II ETAPA) El agua proveniente del estanque de acondicionamiento ingresa al sistema de coagulación para ser tratada. En el proceso de coagulación se considera la adicción de químicos que permitan mejorar la sedimentación de las partículas que permanecen en solución formando coloides; estos coagulantes desestabilizan la partícula en suspensión. Obteniéndose de esa forma una partícula de mayor tamaño y peso la cual puede sedimentar bajo la acción de gravedad.

Los sistemas de coagulación se dividen en dos unidades: Unidad de Mezcla y unidad de Floculación. La unidad de mezcla tiene por objeto mezclar violentamente al agua para generar una dispersión instantánea de los químicos agregados. El tiempo necesario es del orden de 1 min, siempre que la turbulencia sea adecuada dentro del tubo de mezclado en línea.

El sistema de reacción y mezcla que cumple la misión de mezclar y coagular el RIL tiene una capacidad de 0,150 (m3). Además en este sistema se regula el pH agregando soda en la línea de alimentación antes de la adición de coagulante. El control adición de soda se realizara en forma automática a través del uso de un medidor/controlador de pH en un rango cercano al valor definido como set point en función de la menor solubilidad de los metales a precipitar, en este caso cobre y zinc por lo que deberá fijarse un rango entre 8,5 – 9,0. El coagulante permite la desestabilización de los sólidos coloidales que se mantienen en suspensión, por neutralización de la carga superficial de las partículas, consiguiendo que estas disminuyan sus fuerzas de repulsión entre ellas formando así los flóculos.

Una vez formados los flóculos es necesario conseguir que estos aumenten de tamaño para facilitar su decantación, este proceso es realizado en un sistema floculado en línea, el cual está previsto de un mezclador estático, el que promueve la colisión entre las partículas, consiguiendo el efecto de crecimiento de los flóculos. En función de las características del solido puede ser necesario el agregado de un agente floculante.

La adición del coagulante y de la soda se realiza por medio de bombas dosificadoras de membrana y mezclados con por un mezclador estático en línea. Un efecto lateral de la soda es la formación de hidróxido de cobre, compuesto que se transforma en un sólido insoluble a pH entre 8 y 9. La reacción se presenta en la siguiente ecuación.

Cu** + OH = Cu (OH)2

SEDIMENTACION:(III ETAPA)El agua con los sólidos floculados llega al estanque sedimentador, donde por gravedad especifica mayor que la del agua decantaran. Las corrientes de salida del sedimentador corresponden a un efluente con bajo contenido de sólidos y un lodo concentrado. Valores típicamente obtenidos, corresponden a aguas clara con sólidos en suspensión menos a 20 ppm y lodos con concentraciones de 1,5 a 2,0% de sólidos.

El proceso de sedimentación será realizado en sedimentador tipo “Dortmunt”, obra civil que permite separar efectivamente los sólidos de la corriente acuosa. Este consiste de un estanque circular con un fondo cónico y vertedero en la parte superior.

Del vertedero, ubicado en la parte superior del sedimentador Dortmunt se envían las aguas claras a dos estanque circular de 70 MT3 c/uno donde se preparan las aguas finales para el proceso de descarga o recirculación respectivamente.

DESCARGA AL RIO CISNES:(IV ETAPA)  El residuo liquido o sobrenadante que viene de la Sedimentación (III Etapa) con presencia de metales pesados como Zinc y Cobre, siendo este último, el que se presenta en mayores concentraciones, es por ello que en esta etapa del tratamiento, previo a ser descargados al río, se realiza la extracción de cobre mediante agentes precipitantes, donde se aplica un secuestrante (Sulfuro de Sodio) que reacciona con los metales que se encuentra en un estado soluble, haciéndolos insolubles, por tanto precipitan en el fondo del estanque y se extraen de el cómo lodo

La reacción química de este producto, con el cobre, es la siguiente:

Proceso para precipitar cobre CuSO4 + Na2S ----------- CuS(p)+ NaSO4

El cobre debido al anterior tratamiento con sulfato de aluminio se encuentra como sulfato de cobre, reacciona con el Sulfuro de sodio obteniéndose como productos sulfuro de cobre en forma de precipitado.

RECIRCULACION:(V ETAPA)  El funcionamiento de la planta de tratamiento en el proyecto permite la recirculación de las aguas de proceso, funciona de igual forma que el proceso antes descrito, con la salvedad que el agua sobrenadante acopiada en los estanques de decantación, será desviada a otro estanque de almacenamiento a la espera de ser recirculada en el mismo proceso.

El sistema de tratamiento dará cumplimiento a la norma de emisión definida por el D.S. 90 tabla 2 (con capacidad de dilución).

El titular señala en Adenda N°1 que el sistema de recirculación no colapsará producto del los los crecientes aumentos de contaminantes en el agua de lavado, debido a:

El ril es tratado independientemente de su destino, ya sea para ser destinado a recirculación, como para ser descargado al rio, en cuanto a este último paso, se indica que realiza un tratamiento aun más exhaustivo.

Para evaluar la calidad del agua de recirculación se realizan constantemente los test de jarra, cuando el ril se demora más de lo previsto en reaccionar a los productos químicos (floculación y coagulación más lenta), se decide desviar esta agua para dar el tratamiento final antes de la descarga, en donde se miden parámetros como el cobre y el ph, proporcionándole más tiempo, previo a su descarga.

FILTRACION DE LOS LODOS: (VI ETAPA) El lodo del sedimentador es succionado por medio de una bomba de diafragma que alimenta el filtro de placas. El filtrado a presión consigue el desaguado de los lodos de humedad libre, es decir no desprenden agua al ser almacenado o transportado para su disposición final.

La humedad de la torta depende de varios factores, tales como tipo de sólidos, coagulantes y floculantes utilizados, velocidad de filtración, etc., pero, puede considerarse que la torta obtenida no tendrá un contenido de sólidos menos al 25% y una humedad menor al 60%. El liquido producto de la operación de filtrado, es evacuado junto al efluente del sedimentador como RIL tratado.

Terminado el proceso se miden los siguientes parámetros exigidos por la normativa pH, temperatura, DBO, sólidos suspendidos totales, Cadmio, Cobre, Plomo y Zinc.                                                                   

RITMO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN: Lo normal es que el proceso de producción varíe de acuerdo a los requerimientos de los clientes, es por ello que en la modificación de Proyecto la planta se ha modificado para trabajar todos días del año si fuese necesario.

TURNOS DE TRABAJO:En el proyecto actual, se trabajan seis días por semana, si se requiere excepcionalmente se trabajan 7 días por semana, en turnos conforme a lo determinado en el Código del Trabajo.

CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA: El consumo mensual de energía eléctrica proyectada es de 75 K.V.A

CONSUMO DE AGUA PROYECTADOS:

Fuente	Cantidad	unidad	Procedencia	Destino
Lavadora	60	M3/día	Agua recirculación	Planta tratamiento/recirculación
Hidrolavadora	66	M3/día	Agua recirculación	Planta tratamiento/recirculación
Lavado de Hidrolavadora	1	M3/día	Agua limpia	Planta tratamiento/recirculación
Lavado camiones	1	M3/día	Agua limpia	Planta tratamiento/recirculación

QUÍMICOS EMPLEADOS PARA EL TRATAMIENTO DEL RIL: Dado que los efluentes industriales contienen cobre como metal disuelto se realiza un tratamiento riguroso antes de ser descargados a fin de cumplir con los niveles permitidos por la legislación vigente. La opción utilizada para tratar estos efluentes consiste en abatir estos contaminantes, transformándolos en compuestos inocuos mediante el proceso de precipitación química, permitiendo obtener aguas residuales con escaso contenido de metales disueltos, en nuestro caso puntual con escaso porcentaje de cobre. Se utiliza Sulfuro de Sodio considerando su eficacia.

Respecto al acondicionamiento de los lodos previo al proceso de filtrado, se utiliza un polímero. La principal característica de este producto es que no afecta el pH del ril que reingresa al sistema después del proceso de filtración. En cuanto al resto de los productos químicos, se sigue utilizando el sulfato de aluminio como floculante y el polímero como aglutinante

AGUAS LLUVIAS: En la localidad de Puerto Cisnes debido a la gran pluviosidad existente y luego de estudiar los efectos del agua lluvia en sistema tratamiento de riles, se hizo necesario redireccionar hacia la separación del agua lluvia del agua normal de lavado de redes, de esta forma poder lograr un aceptable desempeño en el tratamiento y buen uso del agua de lavado de redes y, en forma paralela, cortar el acceso del agua lluvia a nuestros sistemas. Es por ello que paralelo al tratamiento físico-químico anteriormente descrito se considera ingresar a un estanque especialmente habilitado para recibir agua lluvia para su tratamiento por batch por otro sector de la planta de tratamiento el agua caída sobre las losas que contengan redes sucias.

Caudales Planta de Tratamiento

Los caudales son variable durante el día debido a que el principal aporte de agua lo realiza el proceso de lavado de redes. Un resumen de los caudales diarios medidos, se presenta en la siguiente tabla:

CAUDAL	MT3/H
Máximo	15,0
Normal	12,5

Dimensionamiento de las unidades involucradas.

Sistema de homogenización (decantación):

Si Q = 15 (MT3/H) y T= 4 (H),   tenemos un volumen de 60 MT3

Sistema de dosificación (coagulación y floculación):

El sistema de floculación consta con un serpentín de tuberías de PVC de 110mm de diámetro, con mezcladores estáticos en su interior. El tiempo de residencia característica es de 0,5 a 3 minuto, y en este caso tomaremos un tiempo de 1,5 minuto.

Si Q = 15 MT3/H y T = 0,025 (H) Tenemos un volumen de 0,375 MT3

La configuración del sistema es del tipo Serpentín, con un total de 9 tuberías de diámetro 110 mm,   C-10 de 6 MT de largo cada unas.

Las bombas de dosificación quedan especificadas según el caudal necesario. Para el cálculo del caudal usaremos una simple relación de dilución.

                                                      Q1 x C1 = Q2 x C2

Conocido el caudal del RIL, la concentración del reactivo en la solución madre y la concentración en el RIL, se puede calcular el caudal requerido por una bomba dosificadora. Así tenemos la siguiente tabla:

		AISO4	POLIMEROS	Na O H
Concentración de la solución (mg/l)	C1	300.000	100.000	400.000
Concentración en el agua a tratar (mg/l)	C2	1.000	100	1.000
Caudal del RIL (Lts/h)	V2	1.500	15.000	15.000
Caudal de la Bomba (Lts/h)	V1	50	15	38

Las especificaciones de la bomba se presentan a continuación

	AISO4	POLIMEROS	Na O H
MARCA	OBL	OBL	OBL
MODELO	KR	KR	KR
CAUDAL (Lt/h)	0 -100	0 – 100	0 - 100

 

Estanque de clarificación (sedimentación):

El estanque de clarificación es un sedimentador estático del tipo “DORTMUND” de funcionamiento continuo.

Si el flujo Q = 15 (MT3/H) y TRH = 1,5 (H), tenemos que V = 22,5 (MT3), y la altura H = 1,5 (MT).

Eficiencias y Tiempos de Retención

Las eficiencias de remoción y tiempos de retención se presentan en las siguientes tablas:

Parámetros	Porcentaje de reducción sistema fisico –quimico (%)
DBO5	69
S. Suspendidos	99
Cadmio	90
Plomo	99,8
Cobre	97
Zinc	99

Sistema Físico – Químico

Equipos	Tiempos de retencion (hr)
Sistema de Decantación Primaria	1,20
Ecualización	4,00
Reacción y Mezcla	0,17
Estanque Clarificación	1,50

Carga resultante

En la siguiente tabla se presentan los porcentajes de reducción de los parámetros contaminante y carga resultante del sistema completo.

 

Parámetros	Ril crudo	Ril tratado	Porcentaje de Reduccion (%)	Norma DS 90        Tabla 2
Flujo (MT3/Hr)	15	15
DBO5 (Mg/l)	484	150	69	300
S. Suspendido (Mg/l)	7575	75	99	300
Cadmio (Mg/l)	0,02	0,002	90	0,3
Cobre (Mg/l)	413,95	0,83	99,8	3
Plomo (Mg/l)	0,59	0,02	97	0,5
Zinc (Mg/l)	19	0,19	99	20

Balance de masa.

Los balances para el Sistema de Separación Primario corresponden:

Parámetros	Ingreso Ril	Porcentaje Reducción (%)	Salida Ril
Flujo (MT3/Hr)	15		15
DBO5 (Mg/l)	434	30	338,8
S. Suspendido (Mg/l)	7575	50	3787,5
Cadmio (Mg/l)	0,02	25	0,015
Cobre (Mg/l)	413,95	30	289,77
Plomo (Mg/l)	0,59	30	0,41
Zinc (Mg/l)	19	30	13,3

Producción y Disposición de Lodos.

Dependiendo del nivel de contaminantes que contenga el RIL crudo, se obtendrá entre un 10 a 7% de lodo. Dicho lodo contiene gran cantidad de agua y por este motivo nuestro sistema contempla la implementación de un filtro de placa que permite reducir el volumen de lodo en un 75% . El filtro de banda deshidrata el lodo y de este proceso se obtiene material solido seco.

El material sólido seco obtenido de la deshidratación del lodo se almacenara en un sector de la planta, por un periodo máximo de 6 meses, periodo en el cual será trasladado y depositado como residuo industrial sólido (RIS) en un vertedero autorizado en la ciudad de Puerto Montt.

Sistema Físico Químico
Parámetros	ingreso Ril	Porcentaje de Reducción (%)	Salida Ril	Salida Lodo (gr/h)
Flujo (MT3/Hr)	15
DBO5  (Mg/l)	338,8	65	118,58	3303
S. Suspendido (Mg/l)	3787,5	99	37,9	53974
Cadmio (Mg/l)	0,015	80	0,003	0
Cobre (Mg/l)	289,77	99,8	0,58	4302
Plomo (Mg/l)	0,41	96	0,016	6
Zinc (Mg/l)	13,3	99	0,13	198
Total lodo seco (gr/h)				61783
Total lodo húmedo 95% H(kg/h)				1234
Densidad de lodo (kg/MT3)				1,1
Vol. lodo (MT3/H) húmedo				1.12
Vol. lodo (MT3/H) seco 60%H				0,245
Vol. lodo (MT3/día) seco 60%H				1,97

Programa de Monitoreo de Riles

El programa de monitoreo contempla los parámetros considerados en el código CHU, que son los que se presentan a continuación:

PARAMETROS A MONITOREAR
pH	Sólidos Sedimentable
Temperatura	Aceites y Grasas
D.B.O5	Cobre
Sólidos Suspendidos	Poder Espumogeno

La frecuencia, número de muestras en periodos mensual es el siguiente:

Parámetros	Unidad	Tipo muestra	Frecuencia Mensual	N° muestra
D.B.O5	Mg/l	Compuestas	1	1
Aceites y Grasas	Mg/l	Compuestas	1	1
Sólidos Sedimentable	Ml/l/h	Puntual	1	1
Sólidos Suspendidos	Mg/l	Compuestas	1	1
Temperatura	°C	Puntual	1	1
pH		Puntual	1	1
Caudal	Mt3/h	Puntual	1	1
Cobre	Mg/l	Compuestas	1	1
Poder Espumogeno	mm	Compuestas	1	1

Ubicación del Punto de Descarga (RIO CISNES)

La ubicación del punto de descarga se presenta en el plano de emplazamiento general y Plano de descarga del RIL Tratado.

COORDENADAS	UTM
NORTE	5.040.297
ESTE	687.744

En Adenda N°1 el titular complementa la información respecto al Río Cisnes, señalando:

El caudal del Río Cisnes, se especifica en la Resolución N°293, emitida por la Dirección General de Aguas con fecha 11 de Junio del 2009 donde se establece como caudal disponible para diluir de 20 Mt3/s.

La concentración de Oxigeno Disuelto según análisis de laboratorio de Aguas Patagonia N°1223 de fecha 29 de Marzo 2010 es de 7,5 Mg/L.

El uso actual del cuerpo de agua receptor (Río Cisnes), aguas abajo de la descarga, no tiene otro fin que ser navegable, ya que no existe ningún centro urbano ni empresa en los 5 kilómetros siguientes a la descarga.

En Adenda N°2 el titular señala:

El máximo caudal que se evacuara al rio Cisnes serán 60 m3/ día. Considerando las condiciones más adversas.

Sistema de Descarga de Residuos Industriales Líquidos al Río Cisnes

ANTECEDENTES GENERALES:Para el diseño del sistema de descarga de los Residuos Industriales Líquidos (RIL) se ha considerado que los líquidos que se verterán al rio cisnes cumplen con la norma sanitaria vigente según D.S 90/2000 Tabla 2 y aquellas restricciones que determine la Dirección General de Agua (DGA) para dar cumplimiento al porcentaje de contaminantes permitidos en los líquidos industriales que se autorizan a descargar según el caudal de dilución del Río.

Se establece como protocolo general de descarga el tratamiento previo de los Ril de acuerdo a lo señalado en el Sistema de Neutralización y Depuración de Riles, estos serán tratados mediante un sistema físico-químico.

El sistema consiste en la neutralización y depuración de residuos industriales, los sólidos mayores presente en el RIL se separan a través de un sistema de decantación mediante un estanque de homogenización–aireación para luego entrar al estanque de floculación y finalmente pasa a un estanque sedimentador donde se separan los sólidos del agua.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE DESCARGA: Se consulta como sistema de descarga de RIL al Río Cisnes una Tubería de PVC Sanitario de 110mm con cámara de inspección en el inicio de la tubería ubicada en Planta Tratamiento y una cámara de inspección y toma de muestras en el termino de la tubería, ubicada en sector borde Río Cisnes, Adicional a estas dos (2) cámaras se considera la construcción de dos (2) cámaras intermedias de paso.

La tubería se instalara de acuerdo al trazados y pendiente indicados en los planos y debido a las diferencias positiva de niveles existente entre el punto de admisión a la tubería de descarga en la Planta de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos y el punto descarga definido al borde del Río Cisnes según las coordenadas UTM (m) Norte 5.040.297 y Este 687.744 de acuerdo levantamiento topográfico desarrollado en el sector nos permite asegurar en todo su extensión un escurrimiento gravitacional de RIL a su disposición final

La zanja para colocar la tubería deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el apoyo satisfactorio de la tubería en toda su extensión, este apoyo deberá contemplar todos los mejoramientos de suelos tendiente a garantizar la invariabilidad de las pendientes uniformes dadas por proyecto en el transcurso de su vida útil de funcionamiento.

Se deberá forrar completamente las excavaciones con geotextil previo a la colocación de rellenos con material integral, estabilizado, ripiado, hormigón podré o cualquier otro que garantice el objetivo técnico de su construcción. Sobre el mejoramiento y bajo y bajo toda la extensión de la tubería se colocara una capa de arena de 15 cm de espesor para su mejor apoyo y seguridad frente a deterioros por sobre cargas y asentamientos de terreno.

La tubería se colocara comenzando con la zona de menor cota en la zanja y en sentido ascendente. Se cuidara que queden firmemente asentadas, bien alineadas y que las junturas sean impermeables, lisas y continuas para no causar obstrucción u otras irregularidades.

Una vez verificada las pendientes y calidad del terreno y efectuadas las pruebas en forma satisfactoria, se procederá al relleno de la excavación.

El relleno deberá hacerse con arena exenta de piedra, apisonado debidamente a ambos costado de la tubería y humedeciendo la arena para que la tubería asiente bien, luego se continuara el relleno por capas de 0,20 mt de espesor hasta alcanzar la altura total de zanja.

Las cámaras de Inspección serán sellada e impermeable a líquidos y gases y sus medidas de largo y ancho serán de acuerdo a la profundidad de esta, y deberán tener como base un emplantillado de hormigón de dosificación igual o superior a H-20 de hormigón elaborado y malla acma C-132 y 0,20 m de espesor, sobre el cual se ejecutara la banqueta que formara la canaleta principal.

La banqueta tendrá como mínimo una inclinación hacia la canaleta principal de 33% y tendrá una prefundida igual al diámetro de la tubería de descarga en PVC 110 mm.

Los muros y la base de la cámara serán en hormigón armado impermeable H-25 e incorporando algún aditivo hidrófugo tipo Sika de espesor mínimo 0,15 cm, estucado por su lado interior con mortero de hormigón 340 kg c/mt3 alisado con cemento puro.

La tapa de cámara deberá ofrecer un cierre hermético y podrá ser de hormigón armado, mortero vibrado u otros materiales que cumplan con las exigencias básicas de seguridad.

Las cámaras de inspección y toma de muestra de mas de 1,00 mt de profundidad se les colocara escalines de fierro galvanizados de ¾” cada 0,30 cm y a 0,50 mt del fondo

PLAN DE ABANDONO DESCARGA ACTUAL (ESTERO LEVIPANI): Entrando en funcionamiento el nuevo sistema de descarga al Rió Cisnes, se comenzara a ejecutar una plan de abandono del antiguo sistema de descarga al Estero Levipani el cual será desarmado y retirado todo recto de tuberías y obras civiles existentes.

Requerimiento de Combustible

Petróleo: Actualmente el requerimiento de petróleo fluctúa entre los 300 a 1000 litros mensuales La modificación de Proyecto puede aumentar en un 30% aproximadamente.

Gas: Actualmente se esta implementando en el Secador Industrial un sistema de calefacción de gas con 5 unidades de cilindro de 10 Mt3 c/u que se emplazan en un área fuera de los recintos de construcción.

Tanto las instalaciones de gas, petróleo y eléctricas internas serán ejecutadas por instaladores autorizados y contarán con la certificación correspondiente exigida por la normativa vigente, se inscribirán después de su construcción en la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

El proyecto cumplirá con lo estipulado en el D.S. N° 90/96 y el D.S. Nº 379/85, ambos del Ministerio de Economía. La empresa dispondrá de un manual con los procedimientos para efectuar la operación y plan de contingencia para enfrentar eventuales emergencias en dicha instalación.

En Adenda N°1 el titular señala:

Cantidad de combustible a almacenar: El combustible se mantendrá en un estanque metálico y hermético, sobre atril de fierro con válvula de corte rápido y mangueras surtidora, se almacenara como máximo 800 Lts, este volumen es el estimado para 1 mes de operación de la maquinarias que dispone el taller y corresponde a una grúa telescópica P&H-20, dos Manipuladores de Carga y un Bus para Traslado del Personal. 

Características del lugar de almacenamiento: El almacenamiento de combustible se encuentra en un recinto especialmente diseñado para ello en estructura metálica con piso de hormigón y bordes antiderrame para evitar el derrame e infiltración al terreno natural.

Medidas de Emergencia

El titular en Adenda N°1 presenta en detalle los siguientes planes de contingencia:

• Procedimiento de Trabajo Seguro
• Plan de Contingencia de Almacenamiento de Sustancias Químicas
• Plan de Contingencia de Almacenamiento de Petroleo
• Procedimiento de Desratización
• Planilla de Control de Plaga (sistema de control de vectores)

El titular en Adenda N°2 presenta en detalle el siguiente plan de contingencia:

• Plan de Contingencia en el Sistema de Tratamientos de Riles

En relación a las Descargas de Emergencias, el titular señala en Adenda N°1:

Se adjunta Plan de Contingencia del Sistema de Ril Tratado (Anexo N° 3 de la Adenda N°1 Procedimiento y Planes de Emergencia) en la cual el titular se compromete a cumplir con lo exigido por la SISS, sin embargo la planta de tratamiento, está en condiciones de albergar el agua ril de 24 horas continuas de lluvia , por los tanto existe tiempo suficiente para dar los tiempos de retención necesarios, para poder descargar el agua completamente tratada, hay que considerar que independientemente de haber modificado la planta de un sistema de descarga continua a uno de recirculación, este nuevo sistema no es de un 100%, más bien está determinada especialmente por las aguas lluvias y un porcentaje mucho menor de agua de recambio, es por ello que la recirculación corresponde aproximadamente a un 80%.

3.11.4.   Etapa de cierre y abandono

El proyecto no considera una etapa de cierre o abandono. Sin embargo, ocurrieran imprevistos, se procederá al cierre y/o abandono con desmantelación de las instalaciones.

En Adenda N°1 el titular señala: No se considera una etapa de cierre o abandono, sin embargo, si se tomara la decisión de cerrar el taller, el titular se compromete a presentar un plan de cierre y abandono a lo menos con 180 días de anticipación.

3.11.5.  Descargas, Emisiones y Residuos

 

Emisiones atmosféricas

Emisión de gases y suspensión de polvo, asociados a la combustión y al movimiento de vehículos y de material durante la etapa de construcción. Los gases producto de esta combustión utilizados contaron con revisión técnica al día cumpliendo con la “Norma de Emisión Aplicables a Vehículos Motorizados Pesados”, N° 55 del 8 de marzo de 1994 y publicada en el Diario Oficial el 16 de Abril de 1994.

La Modificación de proyecto mantendrá niveles de ruidos que no afectarán el entorno.

Residuos Líquidos

En Adenda N°1 el titular presenta una descripción del los residuos líquidos generados por la modificación de proyecto.

Identificación de a descarga	Etapa del proyecto	Volumen de  residuos m3/día	Frecuencia de descarga	Destino de     residuos	proyecto
Riles y agua lluvia	Operación	0-40	diaria	Estero Levipani	Original
RILES	Operación	0- 10	diaria	Estero Levipani	Estado actual
Aguas Lluvias	Operación	0- 60	diaria	Estero Levipani	Estado actual
RILES	Operación	0- 10	diaria	Río Cisnes	Modificación
Aguas Lluvias	Operación	0- 60	diaria	Río Cisnes	Modificación

 

Residuos sólidos.

En Adenda N°1 el titular presenta una descripción del los residuos sólidos generados por la modificación de proyecto.

Se presenta el formato tipo que se utilizara para informar todos los residuos generados en la empresa, este registro se llevara mensualmente

Periodo	Tipo residuo	Etapa en que se genero	Cant(Mt3) Producida	Cant (Mt3) despachada	Lugar de almacenamiento	Destino final
Mensual	Orgánico	Patio Redes Sucia y Lavado	(*) 80	(*) 80	Acopio Residuo (Sobre Radier)	Vertedero
Mensual	Lodos	Lavado Planta Tratamiento	60	60	Acopio Residuo (Sobre Radier)	Vertedero
Mensual	(**) Otros   Residuos	Todas las      Etapas	10	10	Acopio Residuo (Sobre Radier)	Vertedero

(*)   Valor promedio, depende de la cantidad y suciedad de las redes en periodo de un mes.

(**) Cabos, Plásticos y Otros.

El lugar de almacenamiento de los residuos, corresponde a un sector contiguo a la planta de tratamiento pero separado físicamente por una piscina de concreto, los residuos se almacenan sobre radier impermeable (ver anexo planos y especificaciones técnicas) este sector corresponde a zona sucia y cuenta contara con sus barreras sanitarias, los residuos serán almacenados en maxibag cerrados.

Los maxibag, se retiran constantemente y se envían a vertedero con una frecuencia aproximadamente de 20 días, a menos que exista un contratiempo por falta de camiones o problemas con la barcaza, ya que la gran mayoría de los residuos generados en la empresa se envían a Puerto Montt.

4.-        Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA" cumple con:

 

4.1       Normas de emisión y otras normas ambientales.

Ley 19.300   Ministerio secretaria General de la Presidencia

Somete a proceso los distintos proyectos o modificaciones de proyectos ya existentes si estos tienen incidencias sobre el medio ambiente.

Relación con el proyecto y cumplimiento: El proyecto debe someterse al SEIA de acuerdo al articulo 10 letra o. Al presentar este documento se esta cumpliendo con la ley.

El Artículo 2 letra d) del Reglamento del SEIA define el concepto de Modificación de Proyecto o actividad como la realización de obras, acciones o medidas tendientes a intervenir o complementar un proyecto o actividad ya ejecutado, de modo tal que éste sufra cambios de consideración, al presentar este documento, se esta cumpliendo con la ley.

D.S. 95/01 Ministerio Secretaria General de la Presidencia

Se refiere al Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. Define los contenidos que deben tener los estudios y declaraciones de impacto ambiental de los proyectos que deben someterse al SEIA

Relación con el proyecto y cumplimiento:La modificación del proyecto debe someterse al SEIA mediante una Declaración de Impacto Ambiental de acuerdo al artículo 3 letra o), al presentar este documento se cumple con este reglamento.

Ley 3.133 /16 Ministerio de obras Publicas

Establece como norma general que los establecimientos industriales de distinta índole no pueden vaciar sus aguas a ningún medio acuífero, sin antes depurarlas o neutralizarlas, por medio de un sistema adecuado y permanente.

Relación con el proyecto y cumplimiento: La modificación del proyecto consiste en mejorar el sistema ya existente de tratamiento de RILES por tanto se esta dando cumplimiento a esta Ley.

Decreto Supremo 351/92 Ministerio de Obras Publicas

Establece el reglamento para la neutralización de Riles a que se refiere la ley 3.133 de a cuerdo con lo establecido en los artículos 1º y 2º de la respectiva ley, los establecimientos no podrán evacuar riles u otras sustancias nocivas al riego o a la bebida en ningún acueducto, cauce natural o artificial, superficial o subterráneo que conduzcan aguas, o en vertientes, lagos, lagunas, depósitos de agua o terrenos que puedan filtrar la napa subterránea sin la autorización del Presidente de la República, otorgada por decreto del ministerio de obras Públicas, previo informe favorable de la SISS .

Relación con el proyecto y cumplimiento:La forma de dar cumplimiento a este Decreto supremo consiste en obtener un efluente que cumpla con los parámetros permitidos por la norma. Con la modificación del proyecto de tratamiento de riles se cumple de mejor forma con dicho decreto, todos nuestros parámetros son informados mensualmente a la SISS para comprobar el desempeño.

Resolución 1215/78 ministerio de salud:

Establece normas sanitarias mínimas destinadas a prevenir y controlar contaminación atmosférica, es aplicable en todo el territorio nacional y tiene por objeto proveer a los diversos niveles de salud, los fundamentos técnicos y administrativos del sistema de prevención y control de la contaminación atmosférica, señalando normas de calidad de aire, contiene además prohibiciones y exigencias generales.

Relación con el proyecto y Cumplimiento:Durante la etapa de construcción del proyecto original y actual, las principales emisiones fueron polvos, en cuanto a la generación de gases producto de los motores de la maquinaria y del movimiento de tierra para la construcción de las obras, se considero dar cumplimiento a esta resolución, verificando que la maquinaria utilizada cumpla con la norma, teniendo las revisiones técnicas al día y haciendo Mantención semanal. En la construcción de la modificación de Proyecto, se tomarán las mismas precauciones.

Decreto Supremo 745 Ministerio de salud

Establece las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo, sin perjuicio de la reglamentación específica que se haya dictado o se dicte para aquellas faenas que requieren condiciones especiales. Establece además los límites permisibles de exposición ambiental a agentes químicos y agentes físicos, y aquellos límites de tolerancia biológica para trabajadores expuestos a riesgo ocupacional.

Relación del proyecto y cumplimiento:Durante las etapas tanto de construcción y operación se debe dar cumplimiento a este decreto con el objeto de proteger la vida y salud de los trabajadores.

Para dar cumplimiento a esta disposición durante la construcción y posterior operación del proyecto original se tomaron todas las precauciones necesarias para que los trabajadores se encontraran en las mejores condiciones para poder desempeñar sus labores correctamente, cumpliendo así con todas las exigencias establecidas en este decreto (servicios higiénicos, agua potable, duchas, elementos de seguridad).

D.L. Nº 3.557 Ministerio de Agricultura

Determina que los establecimientos que manipulen productos susceptibles de contaminar la agricultura, deben adoptar oportunamente las medidas técnicas y prácticas que sean procedentes a fin de evitar o impedir la contaminación.

Relación con el proyecto y cumplimiento:En la etapa de operación se generan RILES, los cuales son sometidos a un sistema de tratamiento, de esta forma se da cumplimiento a esta normativa.

NCh 1.333. of. 78

Fija un criterio de calidad del agua de acuerdo a requerimientos científicos referidos a aspectos físicos, químicos y biológicos, según uso determinado. Estos criterios tienen por objeto proteger y preservar la calidad de las aguas que se destinen a usos específicos, de la degradación producida por contaminación con residuos de cualquier tipo u origen.

Relación con el proyecto y cumplimiento: Al igual que en el proyecto original, tanto en la construcción como operación de la modificación de Proyecto, se generan residuos líquidos del tipo doméstico e industrial, los que son sometidos a un sistema de tratamiento antes de descargarlos, de esta forma se da cumplimiento con la normativa. Además la modificación del proyecto a sistema de recirculación permite disminuir considerablemente el volumen de las descargas.

En Adenda N°1 el titular incorpora como normativa ambiental aplicable al proyecto:

·         Artículos 1, 122 y 136 de la LGPA, respecto a la introducción de contaminantes que causen daño a los recursos hidrobiológicos.

·         Norma D.S. N° 867/78 del MOP, que declara oficial la Norma Chilena 1.333 of 78, requisitos de calidad del agua para diferentes usos, específicamente requisitos generales de aguas destinadas a la vida acuática.

Respecto al cumplimiento del DS SEGPRES N° 90, el titular amplía la información en Adenda N°2 señalando:

La empresa Red Cisnes, realiza un muestreo una vez al mes, y su resultado es entregado aproximadamente 20 días después, por lo tanto no se tiene un valor inmediato de todos los parámetros a medir, según la resolución de monitoreo correspondiente.

Pero si se realiza un muestreo siempre antes de la descarga de los parámetro de cobre (que dan la pauta de cómo está el ril), y pH y dependiendo de los resultados se toman las medidas necesarias, las cuales se explican en el plan de contingencia (anexo 1 de Adenda 2)

Se adjunta Plan de contingencia de la planta de tratamiento, en donde se indica, las medidas a tomar ante episodios que sobrepasan los límites máximos de los parámetros establecidos en este cuerpo legal.

4.2       Permisos ambientales sectoriales:

 

Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA”, requiere de los permisos ambientales sectoriales contemplados en los artículos  90 y 94 del  Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

 

Artículo 90:

Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67 del Código Sanitario.

Se otorga el permiso ambiental sectorial en consideración a que la Secretaría Regional Ministerial de Salud Región de Aysén, mediante Ordinario Nº 573 de fecha 26 de Abril de 2010 y la Superintendencia de Servicios Sanitarios, mediante Ord. N° 412 de fecha 01 de junio de 2010, informaron favorablemente.

 

Artículo 94:

Calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2. del DS Nº 47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.

 

Se otorga el permiso ambiental sectorial en consideración a que la Secretaría Regional Ministerial de Salud Región de Aysén, mediante Ordinario Nº 573 de fecha 26 de Abril de 2010 informó favorablemente.

 

5.-        Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en los literales “a”, “b”, “c”, “d”, “e” y “f”, del artículo 11 de la Ley 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de la evaluación, debe indicarse que el proyecto "MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA” no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

 

6.-    Que, en el proceso de evolución de proyecto "MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA”, el titular ha adquirido el siguiente compromiso ambiental voluntario:

 

• La empresa realizara 1 muestreo al año, 100 m aguas arriba y 100 m aguas abajo del punto de descarga, en dicho muestreo se analizaran los siguientes parámetros Cobre, DBO5, Nitrógeno, SST y Fosforo. La muestra será puntual.
  

7.-   Que, con objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto "MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA”, el titular deberá informar a la Comisión Regional del Medio Ambiente de la Región de Aysén, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones. 

8.-        Que, para que el proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA" pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

 

9.-      Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Aysén, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adenda, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

 

10.-      Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Aysén, la individualización de cambios de titularidad, de su representante legal y de domicilio.

 

11.-      Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

 

12.-      Que, en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Aysén.

RESUELVE:

1.-     CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA”

2.-    CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto “MODIFICACIÓN AL SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DESCARGA " cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en el Permisos Ambientales Sectoriales que se señalan en los artículos 90 y 94 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, de conformidad lo dispuesto en los Considerandos de esta Resolución.

3.-     Hacer presente que de conformidad a la Ley N° 19.880 proceden en contra de la presente Resolución, los recursos de reposición, ante esta Comisión Regional del Medio Ambiente, y jerárquico, ante la Dirección Ejecutiva de la CONAMA. El plazo para interponer estos recursos es de 5 días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.