Titular: Compañía Pesquera Camanchaca S.A

Rut: 93.711.000-6

Isla Rocuant S/N, ciudad de Talcahuano, comuna de Talcahuano, provincia de Concepción, Octava Región del Bio Bio. Las coordenadas de las instalaciones mencionadas, en el Datum Provisorio Sudamericano PSAD 56, Huso 18, se entregan a continuación:

El monto estimado de la inversión para la ejecución del Proyecto asciende a US$ 1.250.000.- (un millón doscientos cincuenta mil dólares).

La vida útil del proyecto es de 20 años.

El proyecto consiste en la segregación de riles según su calidad, implementación de una nueva unidad de tratamiento para aquellas corrientes que lo requieren, y el cambio del lugar de disposición final de éstas últimas, desde el punto actual (mar) al sistema de alcantarillado público de Essbio, manteniendo para las corrientes que no requieren tratamiento (aquellas provenientes de las aguas de enfriamiento) la evacuación al mar. Lo anterior con objeto de eliminar las descargas de riles que requieren tratamiento a la Bahía de Concepción, cumpliendo en esta nueva condición tanto los requerimientos del D.S. 609/1998 como los del D.S. 90/2000.

Como se indicara, el proyecto consiste en la implementación de una unidad de tratamiento de residuos líquidos, que atienda las instalaciones industriales de la empresa existentes en Isla Rocuant, Talcahuano, actividad que está señalada en la letra o.7) del Artículo 3 del D.S. 95/2001 de MINSEGPRES:

"Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien (100) personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas líquidas".

Cía. Pesquera Camanchaca S.A. posee en Isla Rocuant una Planta Elaboradora de Harina de descartes, cuya instalación fue evaluada y calificada ambientalmente favorable mediante RCA N° 214, del 04/08/2005, y una Planta Elaboradora de Harina y Aceite de pescado (Tamarugal). Los

residuos líquidos provenientes de cada una de las instalaciones de Isla Rocuant son descargados al mar, vía emisario submarino.

Los riles limpios (provenientes del condensador barométrico) de ambas instalaciones continuarán siendo evacuados al mar, fuera de la zona de protección litoral, por la cañería existente de aducción de pesca de Tamarugal, de 1550 m de longitud medidos desde el enrocado, o 1471 m. desde la línea de más baja marea. Cabe indicar que la cañería mencionada cuenta con Concesión Marítima como cañería conductora de pescado, y su objeto será modificado sectorialmente para descargar riles.

El proyecto anterior permitirá mejorar sustancialmente la calidad de las aguas del cuerpo marino receptor en ambos emplazamientos, por cuanto se dejarán de descargar en la orilla y sin tratamiento los RILES ya mencionados.

La ejecución del proyecto se efectuará en las siguientes etapas:

Contempla el diseño definitivo de la planta de tratamiento y colectores, incluido el desarrollo de planos y documentos relativos a la construcción y/o instalación de sus distintos componentes (obras civiles, cañerías conductoras de RILES, estanques, cámaras de muestreo, bombas, conexión al colector de Essbio, etc.), el estudio de factibilidad de abastecimiento de insumos, la recopilación de antecedentes técnicos sobre los distintos equipos comprendidos en el sistema de tratamiento, y la definición de bases técnicas para solicitud de las respectivas cotizaciones a los proveedores.

Cabe indicar que para la zona de emplazamiento del emisario de descarga de riles (ex cañería de aducción de pesca Tamarugal), se efectuaron los estudios de determinación de ancho de zona de protección litoral, quedando esta fijada en 979 m. (Se adjunta en Anexo 2 de la DIA, DGTM Y MM Ordinario N° 12600/599 VRS). Adicionalmente, durante la etapa de levantamiento de información se ejecutaron los balances de líquidos de las instalaciones involucradas, se implementaron todas las medidas tendientes a reducir su caudal y carga, y se caracterizaron los líquidos que definitivamente van a requerir tratamiento.

La construcción del proyecto, será abordada en las siguientes sub-etapas:

a. Instalación de Faenas: Considera la utilización de las instalaciones de la planta como apoyo en la instalación del sistema de tratamiento y de la conexión al colector de Essbio.

b. Obras Civiles: Comprende principalmente el montaje de equipos asociados a la instalación del sistema de tratamiento (bombas, estanques, cañerías, etc.), y la conexión al colector de Essbio. Al respecto, cabe indicar que la empresa se compromete a reponer toda aquella obra de la vía pública que pudiera ser temporalmente intervenida a objeto de lograr a la conexión: Calles, pavimentos, etc.

c. Levantamiento de Faenas: Corresponde al retiro de los eventuales restos de materiales de construcción, así como del embalaje de los equipos que serán instalados para su disposición final en un relleno sanitario debidamente autorizado por COREMA, actividad que será de cargo de la empresa constructora. En cualquier caso, Camanchaca S.A. velará por el cumplimiento de la legislación vigente asociada a la disposición de dichos residuos.

Para las operaciones de la empresa efectuadas en la Isla Rocuant, se instalará en el predio correspondiente a la Planta Tamarugal, un único sistema de tratamiento de RILES del tipo DAF (Dissolved Air Flotation, flotación con aire disuelto), de 7,5 m3/h de capacidad. Tal unidad depurará los riles sucios provenientes de los procesos ejecutados tanto en la Planta Tamarugal como los de Interpolar, de acuerdo a la siguiente descripción:

Las operaciones de esta planta se concentran en la refinación y fraccionamiento de aceites, uniformando la calidad de las producciones de aceite de pescado provenientes de otras unidades de la compañía (Iquique, y Coronel), y esporádicamente de terceros. El aceite crudo es almacenado en estanques, desde donde es bombeado al proceso de refinación, que se inicia cuando éste es sometido a una neutralización efectuada en reactores del tipo batch. La neutralización se efectúa haciendo reaccionar el aceite con hidróxido de sodio (NaOH) a cierta temperatura (70 ºC), proceso mediante el cual los ácidos grasos libres presentes en el aceite sin refinar se transforman en jabón, siendo éstos últimos posteriormente separados por gravedad. Los ácidos grasos separados son bombeados a un reactor de inversión, donde se adiciona ácido sulfúrico para transformarlos en ácidos grasos, producto que se almacena y comercializa posteriormente. A continuación, el aceite neutralizado es secado por vacío, efecto que se logra utilizando un condensador barométrico, quedando listo para su posterior entrega a clientes o para ser post-procesado en las líneas de blanqueo y/o winterizado. El blanqueo del aceite refinado se efectúa para eliminar pigmentos presentes, utilizando una tierra filtrante que adsorbe las sustancias coloreadas. Una vez efectuada la reacción de adsorción, la tierra filtrante es separada del aceite por medio de filtros de tela. El producto puede en este punto ser almacenado para su posterior venta o ser winterizado.

Este último proceso consiste en enfriar el aceite a objeto de separar las moléculas de aceite que cristalizan a baja temperatura, formándose dos estratos, uno sólido y otro líquido. El aceite líquido (que no cristaliza) es separado por filtración y enviado a almacenamiento, y la fase sólida se calienta hasta temperatura ambiente, transformándose nuevamente en aceite líquido listo para ser almacenado y comercializado. El proceso descrito precedentemente se gráfica en el siguiente diagrama de procesos:

Figura 2: Diagrama de flujo Planta de Aceite

La refinación de aceites es un proceso altamente eficiente desde el punto de vista de la generación de residuos líquidos, puesto que todos son recuperados, ya sea eventuales derrames que son confinados en pretiles de contención o aguas de lavado.

Tal como se muestra en la Figura 2, precedente, los residuos líquidos del proceso son bombeados en conjunto a la Etapa 6, donde se hacen reaccionar con ácido sulfúrico concentrado para obtener ácidos grasos como subproducto. De este mismo reactor se obtiene como residuo un agua grasosa que se deriva a un desgrasador, el que le retira la grasa al agua, devolviéndola a la Etapa 6. El agua residual del desgrasador será enviada al nuevo sistema de tratamiento, según se describirá mas adelante.

Por otra parte, en la etapa de secado del aceite refinado húmedo se utiliza agua de mar como medio refrigerante para hacer vacío, que continuará siendo descargada al mar, utilizando la ex cañería de aducción de pesca de Tamarugal como emisario submarino (1471 m), fuera de la zona de protección litoral.

Como se indicara, la instalación y operación de la Planta Interpolar cuenta con calificación ambiental favorable, RCA N° 214, del 04/08/2005. Según se describiera, el proceso de elaboración de harina y aceite de pescado se inicia cuando llegan los camiones con materia prima (cabezas, colas, tripas, esquelones, mortalidad y descartes de salmón y otras especies, eventualmente pesca fresca) que son descargados a una tolva de descarga de 16 m3 de capacidad y un pozo de recepción de 30 m3. Dada la forma de abastecimiento (camiones cisterna o bins), no se generan riles de descarga, y la fracción líquida que acompaña a la pesca es procesada junto con esta.

Desde este punto, la materia prima es bombeada hacia los cocedores, donde el proceso de cocción se realiza con vapor indirecto. El producto del cocido pasa a un tornillo de preestruje y luego a la prensa. De esta última etapa se obtienen dos fases: la fase sólida (torta de prensa) y la fase líquida (licor de prensa). Los líquidos generados en el preestruje, que también corresponden a licor de prensa, son enviados a un estanque de acumulación para su posterior procesamiento. La torta de prensa ingresa a un secador, donde se transforma en harina que se somete luego a un proceso de enfriamiento y posterior molienda, donde se le agrega antioxidante.

Finalmente se ensaca, pesa y almacena para su despacho a clientes. Por su parte, el licor de prensa obtenido de la operación de prensado y preestruje es enviado a un decanter, donde se separará el líquido de los sólidos decantables que quedan en él. Los sólidos son reincorporados al

proceso alimentando a los secadores, mientras que la emulsión líquida ingresa a una centrífuga. En este último equipo se produce la separación del agua y el aceite.

El aceite es enviado a almacenamiento, para ser vendido posteriormente como subproducto, mientras que el agua residual, que recibe el nombre de agua de cola, es almacenada en un estanque para su posterior concentración en la planta evaporadora, mediante un sistema mixto de

temperatura y calor.

El concentrado ahí obtenido se reingresa a la línea de producción en su etapa de secado. Tal incorporación aumenta el porcentaje de proteína en el producto final, parámetro fundamental para su posterior comercialización.

El proceso descrito en los párrafos precedentes se ilustra en la siguiente figura:

Figura 3. Diagrama de Flujos de la planta Elaboradora de Harina Interpolar

Como se sabe, los riles de la planta de Harina corresponden al de enfriamiento, proveniente del condensador barométrico, y al de lavado de equipos y pisos, que son actualmente descargados en conjunto por un único emisario submarino.

La empresa ha considerado segregar los riles descritos, enviando el del lavado de equipos y pisos, a tratamiento, en conjunto con los provenientes de la planta de Aceite Tamarugal, al nuevo sistema de tratamiento tipo DAF, que será instalado, y descargándolos una vez depurados al colector de ESSBÍO.

Las aguas de enfriamiento serán descargadas en conjunto con las del condensador barométrico de la Planta de Aceite Tamarugal, por un único emisario submarino (que cuenta con Concesión Marítima para descargar pesca, ver documentos en Anexo 2 de la DIA, y cuyo objeto será modificado sectorialmente), cumpliendo, como ya se dijera, con los estándares del D.S. 90/2000 para descargas fuera de la zona de protección litoral (Tabla N°5). La siguiente figura esquematiza el sistema de manejo de riles, que incluye el tratamiento a instalar al cual se ingresarán los RILES sucios de la Planta de harina Interpolar y los de la de Aceite Tamarugal:

Figura 4: Sistema de tratamiento DAF para Plantas Isla Rocuant.

El sistema de tratamiento tipo DAF operará de acuerdo al siguiente diagrama de flujo:

Figura 5. Sistema de tratamiento DAF a implementar en Isla Rocuant

En Anexo 3 de la DIA, se entrega un plano de planta donde se indica el emplazamiento que tendrá la planta de tratamiento.

En la etapa de ecualización, cuyo objetivo es abatir las fluctuaciones de carga (sólidos suspendidos, pH, etc.) y de caudal, se estabilizará el ph utilizando Soda Caústica, con objeto de ejecutar el tratamiento en óptimas condiciones. Posteriormente, el RIL será derivado a un reactor del tipo pistón, donde se le dosificará sucesivamente el coagulante y el polielectrolito aniónico como floculante.

A la entrada del DAF, el flóculo se encuentra con una corriente de microburbujas que provocan su ascenso a la superficie. Allí serán retirados por un barredor superficial y conducidos a la tolva de lodos.

El agua clarificada será derivada al sistema de alcantarillado público de Essbio. Los lodos recuperados serán derivados a los camiones de pesca, para ser procesados, junto con la materia prima, en la planta de harina de descartes Interpolar.

Las características de los RILes sucios provenientes de los procesos de Interpolar y Aceite Tamarugal, en términos de la CIIU correspondiente (31141), previo a ser sometido a tratamiento se indican a continuación:

Tabla 2. Características RIL de Plantas Isla Rocuant (Planta harina Interpolar y Planta Aceite Tamarugal), previo a ser sometido a tratamiento.

Tabla 3. Características del RIL de enfriamiento a ser descargado al mar.

Cumplida la vida útil del Proyecto, se evaluará si las instalaciones son refaccionadas o reemplazadas por nueva tecnología, a objeto de mantener la actividad, o bien cesa la actividad. En este último caso, se contempla el retiro total de toda instalación asociada al proyecto actual, retiro de escombros y envío a un vertedero sanitaria y ambientalmente autorizado.

En cuanto a olores asociados a los lodos, estos son enviados a un deshidratador, tipo decantador, muy similar al empleado en las plantas de harina, de 5 m3/h de capacidad donde se estabilizarán a una humedad de 75%. Al ser derivados inmediatamente a la planta de harina Interpolar (a una distancia de 2 minutos de transporte aproximadamente), no alcanzan a descomponerse previo a ser procesados.

Asimismo, se generarán residuos industriales líquidos provenientes de los distintos procesos productivos descritos, los cuales serán derivados al sistema de alcantarillado público de Essbio, previo la implementación del sistema de tratamiento de RILES sucios de la Planta de Harina de descartes Interpolar y de la de Aceite Tamarugal.

La Tabla 4, siguiente, muestra la calidad final del ril post-tratamiento, estimada en términos de la eficiencia de remoción típica para los sistemas DAF, tecnología a implementar:

Tabla 4. Calidad del RIL final, DAF para PLANTAS ISLA ROCUANT.

(1) Ril compuesto corresponde al balance de las aguas de lavado de equipos y pisos de la planta de harina Interpolar y al desgrasador de la planta de Aceite Tamarugal

(2) Según eficiencias típicas de remoción (aseguradas por el fabricante y en concordancia con bibliografía).

Por otra parte, los residuos líquidos de enfriamiento de ambas instalaciones, características entregadas en la Tabla 3 anterior, serán vertidos al mar por un único emisario submarino, fuera de la zona de protección litoral.

Las características del emisario submarino son las siguientes:

• Longitud total 1756.6 m., tramo desde la cámara de carga 285.6 hasta el NRS, y 1471 m desde el NRS hasta la boca de descarga, o bien, tal como se indica en la DIA, página 5, el largo de la tubería es de 1550 m. desde el enrocado a la boca de descarga
• Diámetro exterior 630 mm, diámetro interior 570 mm.
• Material, HDPE, de 30 mm de espesor
• Punto descarga, referido al datum WGS 84, Norte: 5.935.784 Este: 670.323
• Sistema de anclaje con muertos de hormigón, según plano adjunto a la presente Adenda. 

Tal como se indicara en la DIA, el objeto de la Concesión Marítima será modificado sectorialmente.

• Etapa de construcción: se generarán desechos de construcción, tales como hormigón picado, restos de embalajes, etc. Su retiro y disposición en sitio autorizado será de responsabilidad de la empresa constructora, controlada por la empresa mandante.

• Etapa de operación: Se generarán residuos sólidos correspondientes a lodos resultantes de las plantas de tratamiento de RILES, los cuales serán incorporados al proceso de elaboración de harina y aceite de pescado desarrollado en Planta Interpolar.

Las cantidades estimadas se resumen a continuación:

Balance en Base seca:

SG (Kg/día) = SSEntrada – SSSalida

SG (Kg/día) = 6,5 (m3/h) * 20 (h/día) * (CSS entrada – CSS salida)

Considerando que los sólidos salen a un 75% de humedad, la cantidad de sólidos generada es de:

DAF, PLANTAS ISLA ROCUANT : 505 (Kg/día)

Cabe indicar que la capacidad de procesamiento de la planta elaboradora de harina Interpolar es de 100 ton/día por lo que la incorporación de los 505 kg (0,5 T) de sólidos recuperados de la planta de tratamiento de RILES al proceso productivo, no afectará en absoluto ni la instalación de equipos ni la operación de la planta de harina existente.

• Declaración de Impacto Ambiental (DIA) S/N, publicado por Cia. Pesquera Camanchaca S.A., con fecha 28/04/2006
• Test de Admisión S/N,pPublicado por CONAMA VIII, Región del Bio-Bio, con fecha 04/05/2006
• Of. Solicitud de Evaluación DIA Nº265, publicado por CONAMA VIII, Región del Bio-Bio, con fecha 09/05/2006
• Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la DIA (ICSARA) S/N, publicado por CONAMA VIII, Región del Bio-Bio, con fecha 30/05/2006
• Adenda S/N, publicado por Cia. Pesquera Camanchaca S.A., con fecha 21/06/2006
• Solicitud de Evaluación de Adenda Nº408, publicado por CONAMA VIII, Región del Bio-Bio, con fecha 23/06/2006.

• Oficio Nº420399506, se pronuncia conforme sobre la DIA, publicado por Dirección Regional de Pesca, Región del Bio-Bio, con fecha 22/05/2006;
• Oficio Nº12.600/272, se pronuncia con observaciones sobre la DIA, publicado por Gobernación Marítima de Talcahuano, con fecha 23/05/2006;
• Oficio Nº788 se pronuncia con observaciones sobre la DIA, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 29/05/2006;
• Oficio Nº1191 se pronuncia con observaciones sobre la DIA, publicado por SEREMI de Salud, Región del Bio-Bio, con fecha 29/05/2006;
• Oficio Nº921 se pronuncia conforme sobre la Adenda 1 y sobre la DIA, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 06/07/2006;
• Oficio Nº12.600/361 se pronuncia conforme sobre la Adenda 1 y sobre la DIA, publicado por Gobernación Marítima de Talcahuano, con fecha 07/07/2006;
• Oficio Nº1561 se pronuncia conforme sobre la Adenda 1 y sobre la DIA, publicado por SEREMI de Salud, con fecha 11/07/2006;

En la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto 'Planta de tratamiento de riles y optimización sistema de disposición final ', han sido invitados a participar, coordinados por la CONAMA VIII, Región del Bio-Bio, los siguientes órganos de la administración del Estado, con competencia ambiental:

• Dirección Regional de Pesca, Región del Bio-Bio
• Gobernación Marítima de Talcahuano
• Ilustre Municipalidad de Talcahuano
• SEREMI de Salud, Región del Bio-Bio
• Subsecretaría de Pesca
• Superintendencia de Servicios Sanitarios

Se excluyeron de participar en la evaluación del proyecto 'Planta de tratamiento de riles y optimización sistema de disposición final ' realizando un oficio de no participación en la evaluación, los siguientes servicios:

• Of. no Participación en la Evaluación Nºv, publicado por Subsecretaría de Pesca, con fecha 10/05/2006

4.1. Emisiones a la Atmósfera.

Establece la obligación de captar o eliminar los gases, polvo o contaminantes de cualquier naturaleza, de modo tal de no causar molestias al vecindario. Durante la etapa de construcción, las emisiones de polvo serán abatidas. El transporte de escombros se realizará en camiones cubiertos con lona.

Por otra parte, el titular puede asegurar que no se producirán olores molestos asociados a la descomposición de RILES, por cuanto éste es permanentemente aireado de tal forma de evitar la anaerobiosis, proceso causante de la generación de olores. Asimismo, los lodos generados serán derivados, bien estabilizados a una humedad del 75%, a la Planta de harina de descartes Interpolar, evitando de este modo la generación de olores molestos producto de su descomposición. Se aclara que el equipo de deshidratación opera en línea con el sistema DAF, por lo que el tiempo de residencia es nulo en este equipo. Los lodos deshidratados caerán a bins con tapa, que serán transportados mediante un yale o camiones a la Planta Interpolar (200 m) y procesados junto a la materia prima. En los términos anteriores, se estima poco probable la atracción de vectores.

Como se indicara en la DIA, la Planta Interpolar opera 20 horas al día, por lo que en el caso más adverso los lodos esperarían 4 horas para ser procesados. En cualquier caso, de detectarse alguna condición de riesgo, los lodos serán derivados a un relleno sanitaria y ambientalmente autorizado para su disposición final.

Establece norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas. En Anexo 4 de la DIA, se adjunta el estudio de ruido perimetral efectuado para acreditar el cumplimiento de los requisitos del D.S. 146/97. En dicho documento se proyecta que el valor máximo de ruido perimetral que se alcanzará, cumpliría los límites de emisión establecidos en dicha normativa. No obstante uno de los valores de niveles de presión sonora perimetrales a la planta, punto P2 de la Tabla N° 3 "Niveles ambientales perímetro planta de harina", se encuentra por 3 [dB] sobre el máximo permitido por la normativa.

El origen de las emisiones registradas está relacionado con la operación de Planta de Harina Tamarugal de Pesquera Camanchaca, y con fuentes de toda la zona industrial del sector. En este contexto, cabe señalar que la empresa tiene planificado cesar las operaciones de esta unidad el mes de Agosto, debido al inicio del traslado a la Comuna de Coronel (Proyecto aprobado mediante RCA N° 223, del 22/08/2005).

Para efectos de comprobar si efectivamente el traslado de la planta disminuiría los ruidos molestos en el punto P2, se realizó un nuevo estudio (se anexa en acta n°1 de reunión del Comité de Evaluación), denominado "Reporte técnico R-038-06, evaluación de emisión de ruido Pesquera Tamarugal, Talcahuano". Las conclusiones de dicho estudio son las siguientes:

-La operación normal de la Planta cumple exactamente con el límite permitido de 70 dB(A) para Zona Industrial, superándose en +2dB(A) cuando opera con Grupo Generador.

-Con el traslado de la Planta, el nivel de ruido generado por las futuras instalaciones será inferior a 70 dB(A), con lo que existirá conformidad con el límite de 70 dB(A) del D.S.146/97, acreditándose su cumplimiento en definitiva.

Como se indicara en el punto 3.2. de la DIA, las aguas que no requieren tratamiento (aguas condensador barométrico) serán dispuestas al mar vía emisario submarino, fuera de la zona de protección litoral.

La tabla 5 siguiente, muestra una comparación entre los valores del RIL (indicados en el punto 3.2. y en la Tabla 3 de la DIA), para los parámetros correspondientes al CIIU de la empresa 31141, con los estándares de emisión de la tabla N° 5 del D.S. 90/00.

Tabla 5. Calidad del RIL de enfriamiento v/s Norma de Emisión

Como puede verse, el RIL que será vertido por el emisario submarino cumple con los estándares de emisión establecidos en el D.S. 90/2000, para descargas fuera de la zona de protección litoral.

A objeto de asegurar el cumplimiento del D.S. 90/2000 en todo momento, se efectuó una modelación de la pluma de dispersión de la descarga, considerando su efecto al ingresar dentro de la zona de protección litoral. Tales antecedentes se incorporan en el Anexo 2 de la DIA.

Para efectos de monitorear las descargas se han establecido los siguientes puntos de muestreo.

El titular cumplirá el D.S. 90/00 según lo indicado en la DIA, de acuerdo a las Resoluciones de monitoreo que la SISS dicte. A su vez se compromete a implementar el procedimiento de muestreo de acuerdo a la NCh 411/10 Of.2005.

Cia. Pesquera Camanchaca S.A., reformulará el Programa de Vigilancia Ambiental actualmente ejecutado en los términos de la nueva condición de descarga y lo presentará a la Autoridad Marítima para su aprobación sectorial.

La empresa titular asume su responsabilidad ambiental de acuerdo a lo indicado en los artículos 142 y 147, de la mencionada ley.

D.S. 148/03 del MINSAL Se acredita su cumplimiento. Es necesario señalar que en el caso del almacenamiento y disposición de los residuos sólidos industriales peligrosos, el proponente deberá contar con la respectiva autorización sanitaria, antes de iniciar el manejo de los mismos.

Como se indicó en el punto 3.2 de la presente declaración, los residuos líquidos provenientes de las plantas de harina Interpolar y Aceite Tamarugal, ubicadas en Isla Rocuant; serán ingresados a un sistema de tratamiento del tipo DAF (Flotación con aire disuelto), y una vez tratados serán derivados al sistema de alcantarillado público de Essbio.

La tablas 6 siguiente, muestra una comparación entre los límites de emisión establecidos en el D.S. 609/1998 y los valores del RIL tratado para la DAF de las plantas Isla Rocuant, para los parámetros correspondientes al CIIU 31141.

Tabla 6. Calidad del RIL final, DAF PLANTAS ISLA ROCUANT

NOTA *: Parámetros negociables de acuerdo a las facultades establecidas en el punto 4.6 del D.S.609/98, que indica que la empresa sanitaria puede autorizar al usuario a descargar efluentes con concentraciones de DBO5, Fósforo, Nitrógeno Amoniacal y Sólidos Suspendidos Totales que sobrepasan los límites fijados en la Tabla 4 de dicho decreto, estableciendo una tarifa de tratamiento.

Cabe señalar que a pesar que la planta de tratamiento de RILES ha sido diseñada para cumplir con los estándares de emisión establecidos en el D.S. 609/98 del MOP, Camanchaca S.A ha establecido un convenio con la empresa sanitaria para los riles generados en Isla Rocuant, a objeto de estar resguardado ante cualquier contingencia. El certificado emitido por Essbio S.A. que acredita que se ha firmado el convenio se adjunta en el Anexo 3 de la DIA.

1.- NÚMERO DE MUESTREOS

Nota: Caudal anual en base a 20 horas de operación al día, 24 días al mes y 12 meses al año.

a) Establecimientos industriales que descarguen algunos de los parámetros: A y G, Al, As, B, Cd, CN-, Cu, Cr (total y hexavalente), HC, Hg, Mn, Ni, Pb, S-2, SO4-2, y Zn.

b) Establecimientos industriales que descarguen parámetros de tipo domésticos: Sólidos Suspendidos Totales, Sólidos Sedimentables, DBO5, Fósforo, Nitrógeno Amoniacal:

De acuerdo a los caudales que verterán cada una de las plantas, el número de muestreos a ejecutar es el siguiente:

2.- PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

Se procederá a la toma de muestras de acuerdo a lo especificado en la Norma Chilena Oficial NCh 411/Of.96 - Calidad del agua – Muestreo del INN, en cámaras de fácil acceso diseñadas para tal fin. Las muestras deberán ser representativas, por lo que debe asegurarse régimen turbulento del RIL en la cámara de muestreo. Los tipos de muestra serán de los siguientes tipos:

Para los parámetros Temperatura y pH. El volumen de muestra total necesario para efectuar el análisis será tomado de una sola vez.

Se obtendrán tomando tres muestras puntuales de igual volumen, con intervalos de una hora. Estas se mezclarán homogéneamente para obtener la muestra compuesta que irá a análisis. Los parámetros DBO5, Sólidos Suspendidos, Nitrógeno Amoniacal, Fósforo Total y Poder Espumógeno, requerirán de este tipo de muestreo.

Basándose en los métodos establecidos en la NCh 2313, Aguas Residuales métodos de análisis del INN, tanto el contenido de la toma de muestras (extracción, preservación y duración de éstas) como el método de análisis se resumen en la Tabla siguiente.

Para cada uno de los muestreos efectuados, se registrará el caudal.

El muestreo será llevado a cabo por una empresa externa, con infraestructura adecuada y experiencia en el tema. Las muestras se tomarán en envases limpios, y deberán rotularse con su código, fecha y hora de toma de muestra, y taparse herméticamente.

Los análisis químicos se enviarán a una empresa acreditada a través del convenio SISS – INN.

Pesquera Camanchaca S.A. dará aviso a la SISS con al menos 90 días de anticipación a la puesta en servicio de los sistemas de tratamiento, a objeto de fijar mediante resolución el programa de monitoreo.

Los servicios de abastecimiento de agua potable y de disposición de aguas servidas continuarán siendo prestados por la sanitaria local ESSBÍO.

En Anexo 4 de la DIA, se adjunta el Diagnóstico Preventivo del cumplimiento del D.S. 594/2000 del Minsal, y un Plan de Contingencias asociado a la operación del sistema.

Art 71 b) Regula el otorgamiento de autorización para las instalaciones sanitarias de las aguas servidas domésticas.

Cumplimiento: la empresa posee baños y vestidores debidamente operativos, los cuales serán empleados por los trabajadores de la planta de tratamiento.

Art. 78 y 81: regula otorgamiento de autorización sanitaria para la disposición de basuras.

Cumplimiento: en la etapa de construcción, se trasladarán los desechos a un vertedero sanitaria y ambientalmente autorizado. Los lodos generados en la planta de tratamiento serán procesados en la planta elaboradora de harina y aceite de descartes Interpolar.

Establece normas sobre condiciones básicas en los lugares de trabajo: provisión agua potable, disposición residuos sólidos y líquidos, exposición a distintos agentes, etc.

Cumplimiento: Se adjunta Diagnóstico Preventivo de cumplimiento, debidamente firmado por prevencionista de la empresa en Anexo 4 de la DIA. Es necesario señalar que en el caso del almacenamiento y disposición de los residuos sólidos industriales inertes (no peligrosos), el proponente deberá contar con la respectiva autorización sanitaria, antes de iniciar el manejo de los mismos. El titular solicitará las autorizaciones sanitarias respectivas, previo a iniciar el manejo de los residuos sólidos mencionados.

En Anexo 1 de la DIA, se adjuntan certificados de uso de suelo entregado por la DOM de la I. Municipalidad de Talcahuano, el cual se estima es compatible con el proyecto en evaluación.

Sobre la base de la descripción del Proyecto (sección 2 de la DIA), se considera que éste no genera ni presenta ninguno de los efectos, características o circunstancias a que se refiere el artículo 11 de la Ley 19.300, especificado en el Título II del Reglamento del SEIA.

3. ¿Efectos adversos sobre la calidad de los recursos naturales renovables, considerando para efectos de la evaluación su capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración?

19. ¿La modificación o deterioro en construcciones, lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural?

• En virtud a la naturaleza del proyecto, éste no considera el desplazamiento o relocalización de personas.

La documentación y antecedentes tendientes a dar cumplimiento a los requisitos establecidos en los cuerpos legales especificados en la tabla anterior, se encuentran contenidos en el presente documento de acuerdo a lo siguiente:

• Permiso ambiental sectorial establecido en el Artículo 73:

El residuo líquido que no requiere tratamiento (aguas de enfriamiento de la Planta de harina Interpolar y planta aceite Tamarugal) será descargado vía emisario submarino al mar, por una cañería existente utilizada para descarga de pesca, punto ubicado fuera de la zona de protección litoral, cumpliendo los estándares asociados a la Tabla N°5 del D.S. 90/2000. La boca de descarga del emisario tendrá las siguientes coordenadas: N 5935784, E 670323.

El caudal a evacuar será del tipo contínuo durante la operación de la planta de procesos. El ril a disponer, por tratarse sólo de aguas empleadas para enfriamiento que no entran en contacto con el proceso, no requerirá tratamiento, y sus características corresponderán a las ya presentadas en la Tabla 3 del presente documento.

Los antecedentes para demostrar el cumplimiento de las disposiciones mencionadas en el anexo III del mencionado protocolo, consistentes con los requerimientos de la Guía Metodológica para Estudios de Emisarios Submarinos, se entregan a continuación:

Volumen:

Composición:

La forma de la materia a verter es de carácter líquido.

De acuerdo a promedios del PVA ejecutado por la empresa, se tiene:

Por tratarse de un ril de características equivalentes a las del agua de la bahía, no se efectuó el ensayo. De considerarse necesario, podría incorporarse el ensayo con la especie Emerita analoga en los futuros PVA que la empresa ejecute.

Por tratarse de un ril de características equivalentes a las del agua de la bahía, no se efectuó el ensayo.

El RIL a verter es de naturaleza equivalente a la del agua de la Bahía, que sedimentará a razón de 0,5 (mg/l/h). Por otra parte, él área de descarga posee ventilación adecuada por lo que el ril de enfriamiento será dispersado rápidamente, por lo que su posible acumulación en el fondo debería ser nula.

Dada la naturaleza del líquido a verter (orgánico, ausencia total de metales u otros contaminantes, equivalente en calidad al agua de la bahía) no existen probabilidades de interacciones en el medio acuático.

Del mismo modo anterior, por tratarse de un ril de características equivalentes a las del agua de la bahía de Concepción, no existen probabilidades de afectar negativamente el medio acuático y sus recursos.

El ril ha sido extensamente caracterizado durante la ejecución de los PVA desde 1992, y existen numerosos trabajos científicos realizados en el cuerpo de agua marino adyacente a la octava región, que la han caracterizado desde el punto de vista oceanográfico, físico, químico, biológico, geológico, etc., de lo que se desprende que no se producirán efectos adversos por el vertimiento en evaluación.

Como ya se ha indicado, el punto descarga (boca del emisario), referido al datum WGS 84, está ubicado en las coordenadas Norte: 5.935.784 Este: 670.323, ubicado en la Bahía de Concepción.

La descarga del ril por el emisario submarino se efectuará según:

Por la forma de disposición final, descarga contínua vía emisario submarino, no aplica.

Para efectos de calcular la dilución inicial, se considera una descarga a través de una boca única en forma horizontal, aplicando la teoría de flujo de chorros sumergidos, con la metodología clásica de Rawn, Bowerman y Brooks, y calculando para la situación intermedia (difusor de D=0,57 m., distancia a la ZPL de X=492 m., caudal de diseño Q = 0.0625 m³/s) se tiene:

Área del difusor = Ωo = ( · 0.57²) / 4 = 0.255 m².

Velocidad de escape del difusor = v₀ = 0. 0625 / 0.255 = 0, 245 m/s

Altura total de la pluma desde el centro del difusor a la superficie y_o = 9 m.

Aceleración aparente de gravedad g’ = g · (r _a - r ₀ ) _{/ r a}

g’ = 9.81 · (1026.2 – 1022.0 ) / 1026.2 = 0.0402

Parámetros de cálculo para entrada a los gráficos:

Número de Froude densimétrico F_d = v₀ /√ g’· D = 0.245 /√ 0.0402 · 0.57 = 1.61

Y_o/D = 9 / 0.50 = 15.8

Entrando al ábaco de Fan y Brooks ("Numerical Solutions of turbulent buoyant jet problems water Resources" (1969)), se tiene para un chorro horizontal en medio uniforme:

S_o = 11

De una revisión bibliográfica de los estudios representativos en la zona, considerando particularmente las inmediaciones del punto elegido de descarga, de modo que reflejen a microescala los efectos estacionales de los parámetros que afectan este fenómeno, se utilizó el estudio de SEMAR efectuado para ASIPES durante el desarrollo de los estudios básicos para un emisario submarino común en la isla Rocuant, en la temporada diciembre de 2004 a enero de 2005 (que fueron incorporados en el documento "Modelación pluma descarga emisario aguas de enfriamiento", Anexo 2 punto e) de la DIA).

5.1 Corrientes

Para evaluar las corrientes más desfavorables, tanto en el fondo marino como en superficie se efectuaron mediciones de tipo lagrangiano y euleriano.

Para los objetivos del diseño se analizó la información de corrientes presentada bajo dos puntos de vista:

1. - Cuáles son las situaciones más probables.
2. - Cuáles son las situaciones más desfavorables.

Por las primeras se entiende aquellas más frecuentes, en base a las observaciones de terreno. En cambio, las corrientes más desfavorables son aquellas condiciones extremas de flujo hacia la costa.

El estudio de corrientes (que se incluye íntegramente, como ya se dijera, en el Anexo Nº 2 de la DIA) arrojó como resultado de las mediciones con un arreglo de correntómetros y de las experiencias lagrangianas los siguientes valores de corrientes:

• Situación más probable:

La situación más probable se definió en base a la correntometría directa en superficie. Se observó que el viento en superficie es coincidente con el desplazamiento de las boyas. No ocurrió lo mismo con las mareas.

Para la capa intermedia, se observa coincidencia entre las mediciones eulerianas y las lagrangianas, habiendo un desfase de dirección con la capa profunda. En base a la información disponible, se considera como la situación más probable en superficie el valor medio de las mediciones lagrangianas, desplazándose en la dirección NE (48º) con una velocidad de 9,08 cms/seg.

Para la capa intermedia, de acuerdo a la probabilidad de excedencia la dirección más recurrente es la SE con una velocidad media de 3,0 cms/seg., seguido de la dirección S con unas velocidad media de 4,7 cms/seg.

Por otro lado, en el largo plazo, el vector progresivo nos muestra una dirección neta de 183º (S) con una magnitud media de 1,7 cms/seg. En este caso se ha considerado como más representativa de la situación más probable la dirección SE con una velocidad media de 3,0 cms/seg.

Para la capa profunda, un análisis similar nos lleva a que la dirección más recurrente es la dirección SW, muy por sobre el resto, con una velocidad media de 5,9 cms/seg.

En estos valores medios se refleja claramente la diferencia de velocidades y de direcciones entre las distintas capas de la columna de agua.

• Situación más desfavorable:

Para definir la situación más desfavorable se consideró lo siguiente:

1. - Ocasiones en que las corrientes fluyen hacia la costa.
2. - Fases de marea en que esta situación se presenta. No obstante, no existe una fase de marea crítica, lo cual es favorable para un emisario.
3. - Probabilidad de excedencia basada en la información de correntometría. Para ello es más desfavorable las corrientes en que la componente U es positiva y la componente V también es negativa.

Para la capa superior, es más desfavorable la corriente en que la magnitud es menor, por cuanto siempre la dirección de ellas se sitúa dentro del cuadrante N-NE-E. En este caso corresponde a una magnitud de 2,6 cms/seg en dirección 89º (E).

Para la capa intermedia, de acuerdo a la frecuencia de excedencia, sería SE, pero las direcciones S y SW tienen valores máximos registrados superiores, siendo la dirección S la que incide más directamente sobre la costa. Teniendo magnitudes máximas superiores las direcciones S y SW se considera más desfavorable la dirección S con una magnitud de 12,7 cms/seg.

Para la capa de fondo, haciendo un análisis similar, y siendo la dirección SW la de mayor frecuencia de incidencia, y la de mayor magnitud, se considera ésta como la más desfavorable con una magnitud de 14,5 cms/seg.

5.2. Dispersión

En general, al dispersarse la pluma por efecto de las corrientes marinas, las concentraciones se dividen por un factor que es muy inferior al valor de la dilución inicial. Por ello, la intensidad del estudio de los coeficientes de dispersión puede ser menor, en beneficio de la de otros estudios complementarios, por ejemplo, las corrientes.

Salvo cuando se trate de un emplazamiento en el que las especiales condiciones topográficas e hidrográficas hagan prever una capacidad de dispersión excepcional o una gran variabilidad espacial de dicha capacidad, se tiene en cuenta en los modelos de cálculo a utilizar.

Para evaluar la dispersión en el área se hicieron mediciones con tintas Rodamina B. La experiencia con el trazador químico se hizo con distintas condiciones de vientos direccionales, pero todas las magnitudes de los vientos se encontraban entre 8 y 10 nudos en las 4 experiencias realizadas.

Los coeficientes de dispersión observadas permiten señalar que las condiciones dinámicas del sector encontradas en estos eventos favorecen estas dos características. Los valores de la dispersión en superficie determinados bajo distintas condiciones de viento se resumen en la tabla siguiente:

Estos valores representan la dispersión en superficie, en el sentido de las corrientes (K_x), y generalmente es muy pequeño comparado con el transporte convectivo. Este valor nos permite calcular la dispersión horizontal en el sentido transversal a la pluma.

El valor aceptado tradicionalmente por la literatura especializada relaciona ambas dispersiones de la manera siguiente:

K_x = 10 · K_y

Por lo tanto, consideraremos la condición más desfavorable, que corresponde a la mínima dispersión observada, con un valor de

K_y = 0.1 · K_x = 0.1 · 0.4 = 0.04 m²/s

Por otro lado, aún cuando se ha considerado el medio uniforme en invierno, en verano la estratificación en la bahía es manifiesta, lo que hace que el coeficiente de dispersión vertical disminuya al aumentar el gradiente de densidad, por lo que no se considerará dispersión vertical.

Las condiciones en que se realizaron los estudios son las más desfavorables en términos de la intensidad y la dirección del viento, que es una condición habitual durante la época estival, y como el viento aumenta la dispersión turbulenta en el mar, que favorece la mezcla de los posibles contaminantes, se justifica adoptar el menor valor observado para la dispersión en superficie.

Se adoptó como valor referencial este menor valor observado de 0.04 m²/s que para efectos de la modelación corresponderá a 0.04^1.5 = 0.008 m ^0.67/s, sin embargo, la literatura y los valores empleados en otros emisarios en la bahía de Concepción aconsejan tomar un valor de 0,01 m²/s que para efectos de la modelación corresponderá a 0.01^1.5 = 0.001 m ^0.67/s, lo cual está por el lado de la seguridad.

A continuación se entrega un resumen de los resultados de los estudios efectuados en Bahía Concepción, en el marco del Programa de Vigilancia Ambiental que se desarrolla para esta bahía, que corresponde a las campañas realizadas entre Octubre 2003 y Abril de 2004 y esta centrado en la estación CP-2, en el sector donde estará emplazado el emisario de Pesquera Camanchaca. Esta estación se ubica en la posición geográfica 36º42’37" de latitud sur y 73º05’37" de longitud oeste.

Los mencionados valores fueron utilizados para efectuar la modelación de la pluma de descarga, incluída en el punto e) del Anexo 2 de la DIA.

Las características hidrográficas de bahía de Concepción están condicionadas por la influencia de las estaciones de verano e invierno (precipitaciones, radiación solar y dirección de los vientos), las que están moduladas por eventos de surgencia y sus respectivas fases (o estados de desarrollo).

En general la temperatura muestra el perfil tipo, máximos en la superficie, y disminución progresiva con la profundidad. Se observa la zona de estratificación en los primeros cinco metros, lo que es más evidente en las estaciones someras, en el periodo de octubre (2003) y en los primeros 10 metros en el periodo de abril (2004), respectivamente.

Los valores del periodo de abril son mayores en toda la columna de agua, que aquellos observados en el periodo de octubre, del mismo modo que los gradientes verticales.

El gradiente de temperatura promedio anual en la época de octubre es de 0.12 ºC/m, y de 0.35 ºC/m en abril, para la columna de agua.

En general la salinidad muestra el perfil tipo, mínimos en la superficie, y aumento progresivo con la profundidad. Se observa escasa variabilidad entre las estaciones y los valores de los gradientes verticales son similares, desde un período a otro, sin embargo en la época de abril se evidenció una leve estratificación en los primeros cinco metros, pero bajo este estrato, la distribución vertical es homogénea.

Los valores de la estación CP-2, constituyen valores cercanos a los máximos, respecto al resto de las estaciones, y cabe señalar que los mínimos se observaron en aquellas estaciones distante de la costa.

En este caso esta salinidad es baja y mantiene un valor medio de 34.55 psu. Los gradientes verticales son parecidos en octubre 2003 y en abril 2004, con valores de 0,02 y 0,01.

6.3 Distribución vertical de Densidad

La distribución vertical de densidad presenta un patrón similar al descrito por la salinidad, lo que indica que las condiciones hidrográficas están dominadas por la variabilidad de la salinidad, más allá de la influencia dada por la temperatura.

Dadas las características observadas, se puede concluir lo siguiente:

De acuerdo a este perfil, la situación corresponde a un mar más bien uniforme que estratificado, en invierno, lo cual es la condición más desfavorable.

Para el sector, se tiene el perfil batimétrico (ver figura página 16 Adenda N°1 de la DIA).

En el Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental se registró la existencia de otros proyectos de naturaleza similar, que contribuirían al saneamiento de la Bahía, en términos que contemplan el tratamiento de riles de proceso que son actualmente vertidos sin tratamiento, pertenecientes a Pesquera Landes, Pesquera Bío-Bío y Pesquera El Golfo.

Con relación a una eventual interacción adversa entre vertimientos similares, existen probabilidades de que se efectúen simultáneamente descargas de las distintas empresas de la zona, pero se considera nula la probabilidad de que interfieran entre sí, considerando que las cargas vertidas por las distintas empresas son muy similares y muy bajas, por lo que también deben disiparse en una pequeña distancia desde el punto de vertido.

La descarga de riles vía emisarios submarinos es una práctica ampliamente extendida en el mundo, cuya modelación y diseño está respaldada por bibliografía especializada y softwares, tal como el visual plumes.

C.1.- En el área propuesta no se desarrollan actividades de esparcimiento que puedan verse afectadas. Dichas actividades están asociadas a otros sectores del borde costero, las que no serán afectadas dada la distancia y la dilución lograda por la dinámica de circulación oceanográfica del área elegida, descrita en secciones anteriores.

En el área propuesta no se desarrollan estas actividades o usos, por lo que no es posible afectarlas.

El uso más importante del borde Costero en el área donde estará emplazada la descarga es industrial y pesquero, destacándose la presencia de las siguientes empresas: Pesquera Landes S.A., Pesquera El Golfo S.A., Pesquera Bío-Bío S.A.

Dada la naturaleza del proyecto, se estima que los usos no se verán afectados.

Considerando que el RIL vertido posee características por debajo de los estándares establecidos en el D.S. 90/2000, la capacidad de asimilación del RIL, se reduce significativamente el impacto producido por éste en el cuerpo de agua.

• Permiso ambiental sectorial establecido en el Artículo 90:

Se entrega en los puntos 3.2 y 4.2 de la DIA, la caracterización cualitativa y cuantitativa del residuo industrial líquido que será ingresado al sistema de tratamiento para su depuración y posterior descarga a alcantarillado.

Los riles de las plantas Interpolar y tamarugal serán tratados en un sistema DAF y enviados al alcantarillado en forma contínua durante el período de operación, 20 horas al día. El sistema posee ya una planta elevadora (CABILANTAGO), debidamente autorizada y operativa para estos fines. Tal planta elevadora cuenta con mantenciones periódicas y sistemas de respaldo (bombas spare) lo que asegura su eficiencia. La descarga de riles contará con una cámara de inspección, según se muestra en el plano de planta adjunto en Anexo 3 de la DIA.

Considerando las cuotas de pesca de la empresa y el programa de procesamiento a continuación se entregan las siguientes estimaciones:

El volumen de efluentes líquidos generados, corresponde a los siguientes:

La empresa implementará un sistema de tratamiento tipo flotación con aire disuelto (DAF, dissolved air flotation), que trate los riles sucios provenientes del lavado de equipos y pisos de la Planta Interpolar y los riles de la Planta de Aceite Tamarugal. La capacidad del sistema será de 7,5 m3/h, suficiente para absorber la carga de riles estimada (6,5 m3/h) y sus eventuales variaciones.

La remoción se llevará a cabo a través de procesos físicos y químicos, basado en la coagulación de las proteínas mediante la aproximación en medio ácido al punto isoeléctrico, seguido de la floculación de las mismas mediante adición de un polielectrolito aniónico, que permite aglomerarlas, para terminar separándolas del agua por flotación.

Con objeto de graficar la operación del sistema de tratamiento a implementar, a continuación se presenta un diagrama esquemático del proceso:

La planta DAF que depurará los riles de la Planta Interpolar y de la Planta de Aceite Tamarugal fue adquirida a la firma holandesa "Redox Water Technology", especialista en este tipo de sistemas y representada en Chile por la empresa Prosein. El titular entregó a Redox las características históricamente más adversas de sus RILES a objeto de efectuar el diseño en la condición más restrictiva. Del mismo modo, los riles fueron sometidos a pruebas piloto, a objeto de definir su tratabilidad.

Cabe destacar que la adquisición de las plantas de tratamiento a esta empresa holandesa, está sujeto a una garantía firmada por los representantes de Redox en Chile, comprometiéndose entre otros aspectos, a las eficiencias especificadas de remoción y al consumo de reactivos.

En tales términos, la eficiencia de remoción comprometida corresponde a:

Desde la etapa de ecualización, cuyo objetivo es abatir las fluctuaciones (sólidos suspendidos, pH, caudal, etc.), el RIL será pasado por un estanque de mezcla y reacción, donde se le dosificará un coagulante (FeCl3)y Soda Cáustica, esto último con objeto de mantener pH estable.

Desde este último punto, se le agregará un polielectrolito aniónico como floculante. A la entrada del clarificador, el flóculo se encuentra con una corriente de microburbujas que provocan su ascenso a la superficie. Allí serán retirados por un barredor superficial y conducidos a la tolva de sólidos recuperados.

El agua clarificada será vertida al alcantarillado, y los sólidos recuperados serán bombeados contínuamente, desde el estanque acumulador de sólidos recuperados, para su reproceso en la planta de harina Interpolar.

El ril tratado será evacuado en forma contínua durante la operación de la planta. La posibilidad de generación de olores producto del tratamiento de las aguas es muy baja, en virtud de la aireación que se le dará, la temperatura del Ril a tratar y el tiempo de residencia.

En efecto, la aparición de olores molestos, dada principalmente por la conversión de OTMA, óxido de trimetil amina, en TMA (trimetil amina) y la generación de H2S ácido sulfhídrico, está asociada al crecimiento de microorganismos cuyo desarrollo causa la descomposición (Stammen et al., 1990). La cinética de crecimiento obedece en general a la ecuación de Arrhenius, y está afectada por la temperatura, lo que se traduce, en las condiciones de tratamiento declaradas del ril (17°C) en una tasa de crecimiento lenta a moderada en las primeras 24 horas de degradación, incrementándose en forma exponencial hasta alcanzar su peak.

Por otra parte, para el proyecto en evaluación, el tiempo de retención de los estanques de ecualización, esto es, el tiempo máximo que esperaría el ril previo a ser tratado, será de 8 horas, tiempo que se ubica en la zona de cinética de crecimiento lenta, y por lo tanto con escasas probabilidades de generar olores molestos.

Finalmente, el ril será permanentemente aireado, tanto por la turbulencia generada durante el bombeo de los riles hacia el estanque de ecualización, como por la instalación de difusores de aire en los mismos, lo que, unido a la temperatura del ril, se traduce en una probabilidad de proliferación de bacterias generadoras de olores molestos sumamente reducida.

Para el ril que no requiere tratamiento y será descargado al mar, considerando que el uso actual del sector corresponde a actividades industriales y que el proyecto implica una notable disminución de la carga vertida a la Bahía, no se esperan efectos adversos sobre el cuerpo de agua receptor en el área de influencia del proyecto, sino más bien mejoras ambientales que serán monitoreadas mediante la ejecución de futuros PVA.

Del mismo modo anterior, para el ril que requiere tratamiento, este será descargado una vez depurado al alcantarillado (Essbio), cuyo emisario se ubica en el sector Punta de Liles, fuera de la Bahía, en condiciones adecuadas para la dispersión de los líquidos ingresados al mar; lo que necesariamente se traducirá en una notable mejora de la calidad de la Bahía de Concepción.

Se generarán 168 kg/día de sólidos recuperados en base seca, equivalentes a 505 kg/día, que serán enviados a re-proceso a la planta de harina Interpolar. Cabe destacar que esta incorporación no producirá ningún cambio en el proceso productivo porque la cantidad de lodos generada no cambiará ni afectará el proceso de elaboración de harina (la cantidad de lodo a procesar, corresponde al 0,5 % de la materia prima procesada).

Respecto a las características de los sólidos recuperados, puede indicarse que éstos estarán compuestos básicamente por la materia orgánica recuperada. De acuerdo a antecedentes bibliográficos, se estima que éstos serán no inflamables, no reactivos, no corrosivos ni tóxicos, es decir, no tendrán características de peligrosidad.

Cabe indicar que, una vez que el sistema esté operativo, la pesquera los enviará a caracterizar, a objeto de corroborar la información relativa a peligrosidad reportada por otros proyectos, según los criterios establecidos en el D.S. 148/2003, y los resultados serán enviados a la ASR una vez estén

disponibles.

El sistema de tratamiento será instalado en el predio de la Planta Tamarugal, distante aproximadamente 200 m del punto de recepción de lodos para procesamiento en Interpolar. El volumen de lodos generado (505 kg/día ó 25.25 kg/h en base húmeda) que será manejado no justifica económicamente retornar los lodos por ductos, considerando la inversión en bombas, atravieso de calles y riesgo de filtraciones que fueran difíciles de detectar, en consideración a que el trazado debiera hacerse vía subterránea.

Los sólidos recuperados en el DAF serán bombeados contínuamente a reproceso en Planta Interpolar, previa deshidratación en un decanter tipo westfalia. Se evaluará, de existir a futuro, mejores alternativas técnicas de disposición final, siempre que éstas cuenten con sus respectivas autorizaciones. En caso de no poder procesar los lodos, tal como se indicara precedentemente, éstos serán derivados a un relleno sanitaria y ambientalmente autorizado para su disposición final, actividad que será efectuada solicitando las autorizaciones sanitarias respectivas.

2) La Gobernación Marítima de Talcahuano plantea que una vez iniciada la descarga de residuos líquidos al mar, la empresa deberá presentar la caracterización del efluente considerando todos los parámetros contenidos en la tabla de establecimiento emisor del D.S.(SEGPRES) N°90/2000 "Norma de emisión para la regulación de emisión de contaminantes asociados a descargas líquidas a cuerpos de aguas marinas y continentales superficiales".

3) El titular deberá entregar todas las facilidades a los órganos del Estado, para acceder a los datos de monitoreos efectuados al sistema de tratamiento, durante su período de puesta en marcha y operación, para dar cumplimiento a ello, entregará mensualmente (durante 4 meses) un informe de la operación de la planta, el cual contendrá la siguiente información:

1. Número de días de operación, volúmen, especie y calidad de pesca descargada.
2. Volumen de agua tratado y descargado.
3. Resultado de los monitoreos en línea y cálculo teórico de los sólidos suspendidos (SS).
4. Resultados de los análisis de laboratorio de las muestras compuestas tomadas, las que no serán inferior o igual a uno (1) semanal, dentro de los días de operación de la planta de descarga.
5. Comparación gráfica de los resultados teóricos versus los resultados empíricos.
6. Discusión y análisis de la información entregada y/o de eventuales contingencias surgidas durante el período.
7. El informe deberá ser enviado (en duplicado) a la Dirección Regional de CONAMA Región del Bio Bio dentro de los 10 primeros días siguientes del mes informado.