1. Que, la Comisión Regional del Medio Ambiente de la II Región de Antofagasta debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Lixiviación Dinámica San José”.
2. Que, el derecho de Empresa Minera de Mantos Blancos S.A., en adelante DMBL, a emprender actividades y a ejecutar el presente proyecto, está sujeta al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.
3. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el Proyecto “Lixiviación Dinámica San José” consiste en:
3.1. Descripción del proyecto
El proyecto se ejecutará en la Región de Antofagasta, en la provincia y comuna del mismo nombre, a 45 Km. al Noreste de la ciudad de Antofagasta y a una altitud aproximada de 900 m.s.n.m. Sus coordenadas son:
| Norte | Este |
| 7409529 | 389085 |
| 7409229 | 390525 |
| 7407553 | 390175 |
| 7407854 | 388735 |
El proyecto requiere una inversión de US$ 100.000. La vida útil será de 4 años. No requiere mano de obra en la etapa de construcción y para la etapa de operación será de 20 personas.
3.1.1. Situación Actual (sin proyecto).
Actualmente en la División Mantos Blancos, existe infraestructura disponible del proyecto “Santa Bárbara”, que se encuentra en condiciones de ser utilizada para lixiviar minerales y ripios lixiviados de bateas, mediante el proceso de lixiviación dinámica en pilas.
La infraestructura que se señala en el párrafo precedente corresponde a piscinas de PLS (Solución Rica), ILS (Solución intermedia) y Refino del proyecto Santa Bárbara. Todas estas piscinas con sus respectivas tuberías de manejo de soluciones, fueron construidas conforme a las especificaciones técnicas y ambientales aprobadas por la COREMA IIa Región.
En los párrafos siguientes, se detallan sólo las obras de mejoramiento y operación que contempla el proyecto Lixiviación Dinámica San José y que consisten básicamente en la operación de una pila de lixiviación dinámica, conformada por tres módulos de lixiviación, con capacidad para procesa 70.000 toneladas por módulo y las obras adicionales que permitirán la utilización de una antigua plataforma, habilitada en su oportunidad, como plataforma de emergencia, las piscinas de PLS, ILS y Refino existentes del proyecto Santa Bárbara. (Fig.Nº2.4 y Nº2.5 de la DIA).
3.1.2. Situación Futura (con proyecto).
El proyecto consiste en la habilitación de una planta de chancado con capacidad para procesar 60.000 ton/mes y una pila de lixiviación dinámica, conformada por tres módulos de lixiviación, sobre una antigua plataforma, cuya localización y características de diseño, se describen a continuación:
En el Sector Santa Bárbara, se dispone de una plataforma, sobre la cuál se habilitarán tres módulos de lixiviación dinámica con capacidad para procesar 70.000 toneladas cada una. La plataforma a la cuál se hace referencia, fue construida en el pasado, como una plataforma de emergencia, ésta se construyó sobre un suelo compactado en capas de 50 cm al 95% Proctor Modificado, luego sobre ella, se instaló una geomembrana de 1,5 mm de espesor y un cover de 1 metro con ripios lixiviados.
La plataforma carece de detectores de fugas, dado que esta tenía carácter de plataforma de emergencia y no operativa. Para subsanar estas deficiencias y con el propósito de poder utilizarla operativamente, se habilitarán 3 pozos de monitoreo e inspección en el costado aguas abajo de la plataforma. En estos pozos de inspección, se introducirán tubos de HDPE perforados doble pared corrugadas de 110 mm de diámetro, con una inclinación de 45º y una profundidad de 10 metros, el objetivo será poder detectar, a través de ellos, cualquier filtración que pueda originarse como consecuencia de algún deterioro de la geomembrana de la pila de lixiviación y tomar las medidas correctivas en forma inmediata, vaciando los módulos de lixiviación y procediendo a la reparación de la geomembrama. La frecuencia de inspección en los pozos de monitoreo, será diaria. El material retirado de los módulos de lixiviación, en caso de emergencia, será trasladado a las otras pilas de lixiviación de la compañía, para continuar su procesamiento.
3.1.3. Criterios de Diseño
Los Criterios de Diseño, que se presentan a continuación, corresponden al diseño civil, diseño de procesos, diseño hidráulico y diseño eléctrico, instrumentación y control; en los cuales la mayoría de las consideraciones de manejo de soluciones han sido definidas por DMBL. En la Tabla Nº1 de la DIA se encuentra los parámetros del diseño civil de la pila San José y en la Tabla Nº2 de la DIA se encuentra los parámetros de proceso de la pila San José.
3.1.4. Diseño de la Pila de Lixiviación San José.
La Pila San José, se encuentra ubicada en el Dump Leach Este, comprende un área total aproximada de 44.000 m2. En este sector se encuentra localizada una plataforma, cuya configuración comprende una terraza con pendiente longitudinal de 3% y transversal de 1%, unidas por una rampa de 3 metros de alto con un talud de 2:1 (H:V). Esta plataforma fue diseñada originalmente para ser utilizada como plataforma de emergencia. La pendiente longitudinal permitirá la descarga de soluciones de los tres módulos que se habilitarán sobre ella, de manera gravitacional en dirección sur oeste.
La geometría de esta pila fue determinada por Mantos Blancos y la empresa de ingeniería Véctor Chile, y corresponde a tres franjas (módulos) con una altura de 4 m, 20m de ancho de corona, y largo variable para un mayor aprovechamiento del área.
3.1.5. Plan de Carga y Descarga de Pilas.
En base a las variables de operación y los requerimientos de producción exigidos por el plan minero de la División Mantos Blancos para los años de operación de la pila, se ha generado un programa detallado para el apilamiento, lixiviación y descarga de la pila, mediante la realización de una simulación paso a paso de la secuencia de carguío considerando los ritmos de carga y descarga, y los tiempos de riego.
Este programa de operación es denominado Plan de Carga y Riego, el cual tendrá el objetivo de organizar la secuencia de lixiviación de la pila en forma conjunta considerando todas las variables de producción y criterios previamente definidos, durante el tiempo total de operación, y comprende desde la preparación de la cancha hasta el retiro de las parrillas de riego, teniendo siempre como premisa el cumplimiento de las metas de producción.
La realización de este tipo de plan otorga a la División una herramienta fundamental en la programación del Proyecto, ya que a partir de él se pueden determinar los requerimientos que tendrá la operación de la pila durante toda su vida útil, pudiéndose identificar en forma previa eventuales complicaciones que pongan en riesgo la producción de cobre comprometida.
Una programación anticipada permitirá conocer, en las fases iniciales de un proyecto, las posibles limitaciones o interferencias futuras de la operación, permitiendo la búsqueda de soluciones oportunas que permitan el desarrollo normal de la producción.
Como primera tarea del plan de carga, se realizó un prediseño de la pila, obteniendo una primera estimación de su geometría, realizada en base a la capacidad total requerida por la División para la producción de Cobre y la superficie disponible para la construcción de la plataforma asociadas a este Proyecto.
En función de la geometría obtenida previamente, se analizó la duración de los ciclos de carga y riego de la pila.
Para esto se determinó el volumen de la pila y a partir de éste, el tiempo necesario para su carga. Luego, en función de la tasa de riego y razón de lixiviación, definidas inicialmente, se estimó la duración del ciclo completo de lixiviación, considerando desde el inicio del carguío, hasta el día que la pila se encuentra disponible para descargar y luego recargar sobre la misma área de la cancha que ocupaba la pila descargada.
El circuito propuesto de carga y descarga, consiste en apilar mediante arreglo de cargador frontal una franja completa a todo su largo y ancho, y en forma paralela se estará descargando la franja subsiguiente quedando entre franjas de carga y descarga un área vacía que permitirá una distancia segura entre las dos operaciones.
3.1.6. Plan de Carga y Descarga para la Pila San José.
El Plan de Carga y Descarga de la Pila San José, fue diseñado con el objeto de mantener una operación continua entre la carga, lixiviación y descarga, contemplando ciclos de tres días de carga por franja y tres días de descarga por franja. Esto permite que en el período de un año se puedan cargar y descargar aproximadamente 840.000 ton a una tasa de 2.300 ton/día.
3.1.7. Circuitos de Lixiviación.
El circuito de lixiviación se diseñó de acuerdo a las capacidades de refino actuales de las plantas, determinándose a partir de esta disponibilidad, las áreas de riego necesarias. Con el objetivo de optimizar el circuito de lixiviación en referencia a los costos del proyecto, se consideran en éste proyecto, las instalaciones existentes del Proyecto Santa Bárbara.
3.1.8. Diseño Sistema Colector de Soluciones.
En función de las optimizaciones producidas en los criterios de diseño, se realizó una verificación de las capacidades para el sistema colector de soluciones con una tasa máxima de 12 l/hr/m2, factor de seguridad 15% y pendiente máxima de 3%, en la cual se incluyen las tuberías de drenaje y tuberías colectoras.
Este sistema está diseñado para descargar las soluciones dependiendo de la calidad, si es ILS o PLS, a las tuberías colectoras perimetrales correspondientes. Cuando sea necesario hacer el cambio de solución, se cerrará el paso de una compuerta y se abrirá la otra.
El sistema descargará la solución directamente a unas canaletas colectoras perimetrales dispuestas en una zanja al costado sur de la pila, esta canaleta transportará la solución extraída de las franjas para el resto del ciclo.
Las tuberías del sistema colector serán de HDPE, 400 mm de diámetro. Cada tubería cuenta con un drop box (Sistema de Distribuidor de Solución), en los cuales descargan las soluciones. Desde estos drop se conecta el sistema de traspaso hacia las piscinas existentes.
Este sistema de traspaso está compuesto por tuberías tipo PECC de 400mm de diámetro y un drop box por línea PLS y uno para la solución ILS. Finalmente la descarga hacia las piscinas se realizará conectando las tuberías al sistema Existente.
El Proyecto no contempla la instalación de sistema de detección de fuga, en su reemplazo, se habilitarán pozos de monitoreo e inspección en los cuatro costados de la plataforma sobre la cuál se habilitará la pila de lixiviación. Los pozos estarán provistos de tuberías de doble pared corrugada, de HDPE (perforada), de 110 mm diámetro, 10 metros de longitud y con ángulo de inclinación de 45º.
La cota máxima de corona de la plataforma está condicionada por la disposición de la tubería de traspaso a las piscinas.
En base a la geometría descrita, se puede determinar la capacidad máxima de la pila, la cual se estimó mediante la modelación volumétrica que considera la plataforma de apoyo, dispuesta gracias a la información de la topografía y un ángulo de caída natural de mineral de 37º, se determinó que la cancha puede albergar alrededor de 210.000 toneladas de mineral (considerando los tres módulos de lixiviación).
3.1.9. Análisis de Estabilidad
a) Análisis de Estabilidad Pila San José.
La estabilidad de esta Pila fue analizada utilizando el método de equilibrio límite, a través del programa computacional PCSTABL6 (Siegel, 1975), los resultados de los análisis indican que los factores de seguridad críticos bajo condiciones estáticas son mayores a 1,4; cumpliendo con los criterios de diseño, es decir, cumple con las condiciones de estabilidad requeridas.
En base a esto, se puede asegurar la estabilidad de la pila, considerando que ésta tendrá una altura de 4 m.
Adicionalmente, la plataforma a construir será compactada en capas de 50 cm al 95% Proctor Modificado.
3.1.10. Medidas de Prevención y Contingencia
El proyecto Lixiviación Dinámica San José, mantiene las mismas medidas de prevención y contingencias consideradas en los otros proyectos de lixiviación que posee la empresa, tendiente a minimizar la ocurrencia de eventos que puedan ocasionar efectos adversos sobre el medio ambiente. Dichas medidas han sido diseñadas para controlar adecuadamente eventuales derrames o fuga de solución de proceso, en las siguientes instalaciones:
§ Cancha de Lixiviación,
§ Piscinas de proceso,
§ Cañerías, y
§ Estanque y sistema de distribución de ácido
A continuación se resumen las medidas de prevención y contingencia que considera la ingeniería del Proyecto
3.1.10.1. Medidas de Prevención y Contingencia en Cancha de Lixiviación
a) Medidas de Prevención
§ El proyecto contempla la aplicación de estrictos estándares en la preparación de la base, el uso de materiales de alta calidad y control minucioso en la instalación de la geomembrana.
§ Se empleará material con granulometría seleccionada sobre la cubierta de la carpeta, de manera de atenuar el impacto del mineral contra la geomembrana.
§ Se efectuarán monitoreos periódicos de las aguas subterráneas, de manera de detectar las posibles infiltraciones al acuífero. La frecuencia de monitoreo de los pozos, ubicados aguas arriba y aguas abajo, con relación a las instalaciones industriales de Mantos Blancos y señalados en el plano de la respuesta 6 de la Adenda 1 de la DIA, fue acordado por la autoridad sanitaria, estableciéndose un monitoreo semestral por pozo. Los parámetros analizados corresponden a los establecidos en la Norma NCh 1.333 (Norma Calidad Agua de Riego).
§ Para detectar posibles pérdidas de solución, se controlará el balance de soluciones.
b) Medidas de Contingencia
§ Detener el regado, en aquella sección que presente el problema.
3.1.10.2. Medidas de Prevención y Contingencia en Piscinas de Proceso
a) Medidas de Prevención
§ Las piscinas PLS e ILS que actualmente se encuentran construidas, fueron doblemente impermeabilizadas con geomembrana de HDPE de 1, 2 y 5 mm de espesor.
§ El diseño de las piscinas, actualmente construidas, considero la estabilidad sísmica de las mismas.
§ Como piscina de emergencia se contempla utilizar la piscina de emergencia existente del proyecto Dump Leach Este, con capacidad para almacenar 30.000 m3
b) Medidas de Contingencia
§ En caso en que se detecten fugas, se procederá a vaciar el contenido de la piscina afectada hacia la piscina existente del proyecto Santa Bárbara.
3.1.10.3. Medidas de Prevención y Contingencia en Cañerías
a) Medidas de Prevención
§ Se desarrollará un programa de inspección visual que cubra todo el tendido de cañerías.
§ Ante eventuales fugas de soluciones, se consideran drenajes por gravedad a piscinas operacionales del Dump Este
b) Medidas de Contingencia
§ En caso de detectarse fugas en las cañerías, por pérdida de presión, se detendrá automáticamente la línea de impulsión.
3.1.10.4. Medidas de Prevención y Contingencia en Sistema de Distribución de Ácido
a) Medidas de Prevención
§ Estanques de ácido provistos de un pretil de seguridad para contener el equivalente al 120% del volumen de los estanques. Dicho pretil se encuentra recubierto con geomembrana de 1,5 mm, con tratamiento para protección de los rayos ultravioletas.
§ La tubería de conducción de ácido estará instalada sobre una canaleta recubierta con geomembrana, para contener eventuales derrames o fugas.
b) Medidas de Contingencia
§ Ante un eventual derrame sobre el pretil de contención, se procederá a bombear el ácido nuevamente al estanque, con las medidas de seguridad adecuadas
3.1.11. Insumos Requeridos
Durante la construcción del proyecto los insumos principales son:
§ Membranas de HDPE de 1.5 mm de espesor
§ Tubería Corrugada ADS.
§ Tubería DN63
§ Ripios de Lixiviación
§ Agua
§ Petróleo (consumo de vehículos)
Durante la etapa de operación los principales insumos serán:
§ Agua
§ Ácido sulfúrico
§ Energía eléctrica
Los consumos específicos de los tres insumos principales, expresada por tonelada de mineral que se procese, será la siguiente:
§ Agua: 0.11 m3/ton
§ Ácido Sulfúrico: 24 kg/ton
§ Electricidad: 0,40 kwh/ton
a) Suministro de Agua
El abastecimiento del agua para el proyecto se hará a través de las alternativas que maneja la División, entre las cuales se destacan: ahorro en el consumo general, compra a terceros (autorizados) y economía por paralización futura de algunos procesos. Eventualmente, también se podrá hacer uso de los pozos, propiedad de la Empresa Minera de Mantos Blancos S.A.
El consumo de agua se ha estimado sobre la base de un requerimiento de 0,11 m3/ton de ripios procesados, lo que significa un volumen de 11.550 m3/mes y 138.600 m3/año. La Empresa Mantos Blancos S.A., asume el compromiso de instalar un medidor de caudal y volumen acumulado y llevar registro del agua empleada.
El titular tendrá presente de solicitar las autorizaciones correspondientes a los proveedores de recursos hídricos, en caso de compra a terceros, e informar a la autoridad competente, de la alternativa finalmente empleada en el proyecto, y en caso de optar por compra a terceros entregar los antecedentes de la empresa seleccionada, los caudales comprometidos, la fuente asociada y las correspondientes autorizaciones que la avalan. Dicha información debe ser entregada con suficiente antelación, y antes de la entrada en operación del proyecto.
b) Suministro y Manejo de Ácido
El ácido sulfúrico será suministrado por terceras personas, tal como se efectúa en la actualidad.
Para la operación, la División cuenta con estanques provistos de un pretil de seguridad. En el punto 2.2.9.4 de la DIA se resumen las medidas de prevención y contingencia que considera la ingeniería del Proyecto para el manejo de ácido.
c) Suministro de Energía Eléctrica
El proyecto considera el uso de las instalaciones existentes en la División Mantos Blancos.
3.12. Plan de Cierre y Abandono
La Empresa cuenta con un estudio conceptual y guía de cierre de la División Mantos Blancos que cubre el período 2000 - 2015 y que fue realizado con la asesoría de la firma TRC Ingeniería Ambiental Ltda.
Dicho Plan, será actualizado para incluir el cierre y abandono de las obras que corresponden al proyecto Lixiviación Dinámica San José, y que tendrá por objeto realizar un cierre ordenado y organizado de manera de proteger la salud y seguridad de las personas y minimizar los posibles impactos sobre el medio ambiente durante y con posterioridad al cierre de las operaciones.
a) Actividades del Plan de Cierre
Las actividades de este plan están destinadas a lograr la estabilización físico-química de los componentes de la operación, es decir: depósitos de estéril, plantas de procesamiento, depósitos de ripios de lixiviación, depósitos de relaves de flotación, depósitos de escorias de fundición, instalaciones e infraestructuras de apoyo a la operación. Las actividades principales contemplan: estudios de ingeniería, desmantelamiento de instalaciones, cierre de accesos, señalizaciones, medidas de reparación, estabilización de taludes, drenaje de aguas y eliminación de vertederos de desechos, incluye además, monitoreo de aguas y actividades de post-cierre.
3.2. Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto.
a) Emisiones a la atmósfera
El proyecto “Lixiviación Dinámica San José” generará emisiones de material particulado a la atmósfera. Tales emisiones se generarán por el chancado de mineral; el manejo del material que será dispuesto sobre la cancha y por el retiro y disposición de ripios agotados.
El proyecto no generará emisiones significativas de SO2 ( dióxido de azufre), CO ( monóxido de carbono) , O3 (ozono) y NO2 (dióxido de nitrógeno).
Las emisiones de material particulado que se emitirán con la ejecución del Proyecto, han sido estimadas mediante la aplicación del modelo matemático AP-42 de la EPA, que se adjunta en el Anexo A de la DIA.
En consideración de lo anterior, las fuentes de emisión del Proyecto serán del tipo puntual y lineal. Las fuentes puntuales se refieren a las emisiones de material particulado que se generan en actividades, tales como: chancado, transferencia de materiales, carga y descarga de minerales y/o ripios. Las fuentes lineales se refieren a las emisiones de material particulado que se generarán por el tránsito de los camiones cargados y descargados por caminos no pavimentados.
En este caso en particular, la estimación de emisiones, basado en el documento AP-42 de la EPA, arrojó una tasa de emisión total de 362 kg/día.
b) Efluentes líquidos
Durante la lixiviación en pila no se generarán residuos industriales líquidos, debido a que el sistema opera en circuito cerrado, por lo que todas las soluciones serán recirculadas en el proceso.
Se prevé que con la ejecución de este proyecto se generarán residuos líquidos adicionales, tales como aceites usados y aguas servidas, los cuales serán incluidos al sistema de manejo que posee Mantos Blancos. Tales residuos no serán descargados al ambiente.
Las aguas servidas del proyecto serán generadas por el personal que será empleado en la operación del proyecto y dado que no se considera aumento de dotación, respecto de la dotación actual, implica que no habrá aumento en la generación de aguas servidas. Actualmente las aguas servidas son recolectadas y tratadas en la planta de tratamiento de Mantos Blancos, la cual cuenta con la capacidad suficiente y la autorización del Servicio de Salud de Antofagasta.
c) Residuos sólidos
El proyecto “Lixiviación Dinámica San José” generará residuos domésticos e industriales adicionales.
Se estima que los residuos domésticos del proyecto, generados por el personal que será empleado en la operación del proyecto, será de 50 kg/día. Tales residuos serán manejados por el actual sistema de recolección y disposición de residuos de Mantos Blancos y dispuestos en el relleno sanitario autorizado por el Servicio de Salud de Antofagasta, actual SEREMI de Salud.
Los residuos industriales generados durante la mantención de los camiones y maquinaria empleados para la preparación de la cancha de lixiviación, consistirán principalmente en filtros de aceites y aire, partes y piezas de reposición y neumáticos, así como despuntes de carpeta y tuberías; la recolección y disposición de estos residuos, se efectuará conforme al Procedimiento: “Manejo, Recolección y Disposición de Residuos Domésticos e Industriales” (PNP.DMBGNRHH.0004), existente en la División Mantos Blancos .
El titular señala que en Agosto de 2005, el titular presentó (informalmente) el Plan de Manejo Integral de Residuos Peligrosos a la Autoridad Sanitaria para comentarios y/u observaciones y solicitó en la misma oportunidad (formalmente), autorización para limpiar sus patios, enviando los residuos existentes en ese momento, a destinos autorizados por la autoridad sanitaria e iniciar un proceso de manejo conforme a lo establecido en el D.S. N°148, lo que fue autorizado mediante Resolución Exenta del Servicio de Salud Antofagasta, N°2685 del 10 de agosto de 2005.
No obstante lo anterior, el titular reconoce, que un acto involuntario, el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos que establece el D.S. N°148, no fue presentado oficialmente a la autoridad sanitaria, en el plazo establecido en el D.S. N°148, situación que será regularizada a la brevedad posible.
d) Ruido
El ruido generado durante las actividades del proyecto se asocia directamente a la operación de motores de baja frecuencia correspondiente a motores de equipos de procesos, vehículos y maquinaria de movimiento de tierras. El ruido es fluctuante, no permanente y de menor cuantía. Los niveles de ruido esporádicos y regulado que se producen en el área de trabajo y que afectan solamente el ambiente laboral, son los normales para una proceso industrial de su tipo, en todo caso, muy inferiores a lo establecido en la normativa respectiva, en el límite de la propiedad.
e) Formas de energía
El proyecto es de desarrollo minero y no incluye entre sus actividades la generación de energía en algunas de sus formas.
Actualmente el proyecto cuenta con alimentación eléctrica desde el sistema intercomunicado del norte grande (SING) desde la subestación Capricornio de propiedad de Edelnor, proveniente de la central térmica de Mejillones.
Desde la subestación Capricornio se transporta la energía a través de una línea de media tensión 23 KV, con una distancia de 35 kilómetros de longitud y con una potencia contratada de 5 MW.
Para la distribución de baja tensión en la planta se cuenta con transformador de 23/0.4KV.
f) Efectos de la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos o generados por el proyecto o actividad
Las emisiones del proyecto corresponden sólo a los polvos fugitivos. En el ambiente no existen otros agentes contaminantes que puedan interactuar con las emisiones del proyecto, como para generar contaminantes secundarios.
5. Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al Proyecto “Lixiviación Dinámica” y, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de Evaluación, debe indicarse que la ejecución del Proyecto “Lixiviación Dinámica” cumple con:
5.1.1. D. S. Nº 594 del Ministerio de Salud
Las medidas que el proyecto integra en sus labores operacionales, especialmente la humectación de caminos, disposición de aguas servidas y residuos sólidos domésticos e industriales, etc. tienen como propósito aminorar todos los impactos ambientales negativos que pueden generar las actividades del proyecto, para cumplir de esta manera, con la normativa aplicable a éste.
Para efectos de minimizar el impacto generado por las aguas servidas, la empresa cuenta con un sistema de alcantarillado particular, autorizado por el Servicio de Salud Antofagasta, actual SEREMI de Salud.
Mantos Blancos cuenta con sistema particular de agua potable aprobado por el Servicio de Salud Antofagasta.
El proyecto considera las medidas de mitigación adecuadas para garantizar que las emisiones de polvo sean controladas.
Mantos Blancos cuenta con aprobación del Servicio de Salud Antofagasta para el manejo y disposición de sus residuos domésticos e industriales.
5.1.2. Norma Chilena Oficial NCh Nº 409/Of.84
Mantos Blancos cuenta con sistema particular de agua potable aprobado por el Servicio de Salud Antofagasta.
5.1.3. D.S. Nº 144. Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.
El proyecto considera las medidas de mitigación adecuadas para garantizar que las emisiones de polvo estén controladas.
5.1.4. D.F.L. Nº 725/68, Código Sanitario del Ministerio de Salud.
Mantos Blancos cuenta con aprobación del Servicio de Salud Antofagasta para el manejo y disposición de sus residuos domésticos e industriales.
5.1.5. D.S. Nº148/2003 “Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos” del Ministerio de Salud.
Mantos Blancos no entrega el plan de manejo integral de los residuos peligrosos. La SEREMI de Salud, informa que Mantos Blancos se encuentra en proceso de sumario sanitario y que no ha presentado formalmente dicho plan.
5.1.6. D.S. Nº 146 de 1997 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
El ruido generado durante las actividades del proyecto se asocia directamente a la operación de motores de baja frecuencia correspondiente a motores de equipos de procesos, vehículos y maquinaria de movimiento de tierras.
El ruido es fluctuante, no permanente y de menor cuantía. Los niveles de ruido esporádicos que se producen en el área de trabajo y que afectan solamente el ambiente laboral, son los normales para una proceso industrial de su tipo, en todo caso, muy inferiores a lo establecido en la normativa, en el límite de la propiedad.
5.1.7. Resolución 1001 del Servicio de Salud de Antofagasta.
Establece obligatoriedad de notificar al Servicio de Salud Antofagasta accidentes por derrames de productos químicos.
En caso de ocurrir alguno de los eventos a que se refiere la Res. N° 1.001/1997, del Servicio de Salud de Antofagasta, la empresa informará oportunamente al Servicio de Salud Antofagasta, conforme a lo prescrito en dicha Resolución.
5.1.8. D.S. Nº 72, mod. por el D.S. Nº 132.
El proyecto Lixiviación Dinámica, tramitará el permiso técnico correspondiente con el Servicio Nacional de Geología y Minería, conforme a lo señalado en el DS 72.
5.1.9. Ley Nº 17.288, Sobre Monumentos Nacionales.
A la fecha no se han detectado sitios de interés cultural ni elemento perteneciente al patrimonio cultural.
No obstante, si se encontrasen algunos de estos elementos asociados al patrimonio cultural y/o arqueológico durante los movimientos de tierra, se dará cuenta a las autoridades respectivas, las que dispondrán de las medidas de rescate o conservación pertinente.
5.1.10. D.S. Nº 686 de 1998 del Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.
Las instalaciones eléctricas que sean requeridas por el proyecto, considerarán las exigencias del DS 686 y serán declaradas ante la Dirección Regional de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC).
6. Que, según lo señalado en el Oficio Nº300 recaído sobre la Adenda Nº3, publicado por la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 21/11/2006, se informa que el titular del proyecto no ha acreditado el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable, pues no fue presentado ante su servicio el “Plan de Manejo de Residuos Peligrosos” que requiere el D.S. Nº148/2003 del Ministerio de Salud.
7. Que, en virtud de lo señalado en el numeral 6 precedente el proyecto “Lixiviación Dinámica San José” de Empresa Minera de Mantos Blancos S.A. no cumple con la totalidad de la normativa ambiental aplicable
8. Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión Regional del Medio Ambiente de la II Región de Antofagasta.
