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INFORME CONSOLIDADO DE LA EVALUACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO "CENTRO DE TRATAMIENTO INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS LA HORMIGA "

  1. Antecedentes generales del proyecto

    1. Identificación del Titular

      • Titular: Servicios GEA Ltda.
      • RUT: 78.591.180-6
      • Domicilio: Calle San Martín Nº 324
      • Teléfono/Fax: 516391
      • Representante Legal: Rene Lizama Sepulveda
      • RUT: 78.591.180-6
    2. Ubicación:

      El proyecto se emplazará en el sector Cerro La Hormiga, Reserva Cora N°4 de las Casas de Quilpué, Parcela N°1, Comuna de San Felipe, Provincia de San Felipe, Región de Valparaíso. El centro del área de emplazamiento del proyecto está a 730 m.s.n.m., coordenadas UTM: E 339.000 y N 6.379.750, Datum WGS 1984. (E.I.A., tabla 1.1).

    3. Monto de Inversión del Proyecto: US $ 5.800.000 (cinco millones ochocientos mil dolares)
    4. Vida Útil: La vida útil aproximada corresponde a 20 años.
    5. Mano de Obra:

      ETAPA                           MANO DE OBRA

      Construcción                90 personas

      Operación                    63 personas

      Abandono                    No se indica
    6. Superficies del proyecto asociadas incluidas obras y/o acciones asociadas:

      La superficie total del predio Reserva Cora Nº4 de las Casas de Quilpué alcanza aproximadamente las 342 hás, de las cuales 171 hás son de propiedad de la Empresa Servicios GEA Ltda. y donde actualmente se emplaza el Vertedero La Hormiga en una superficie de 12 has, y que cuenta con cambio de uso de suelo para una superficie total de 33,18 hás, según Autorización de Nº 008 del 13 de marzo de 1996 de la Secretaria Regional Ministerial de Agricultura Región de Valparaíso, para destinar una parte del predio para uso de un “Centro de Reciclaje y Recuperación de Desechos Agroindustriales y de Vertedero de Desechos Domiciliarios”. 

      El proyecto CTI La Hormiga, se desarrollará exclusivamente en la Parcela Nº1, en una superficie total de 28,5 has que serán las utilizadas por el emplazamiento del proyecto, en todos sus módulos e instalaciones anexas, cuyas superficies se describen a continuación.

       
      Cuadro de superficies a intervenir.
       

      COMPONENTE
      SUPERFICIE
      (metros cuadrados, m2)
      Administración
      220
      Tratamiento Residuos Hospitalarios
      144
      Galpón Envasado y Almacenamiento de Compost
      532
      Planta Reciclaje
      1.490
      Cancha Maduración-Compostaje
      3.000
      Cancha Secado-Compostaje
      1.127
      Cancha Secado-Monorelleno
      2.380
      Cancha Compostaje
      13.790
      Monorelleno
      30.370
      Relleno Sanitario
      186.460
      Piscina de Lixiviados
      7.335
      Planta de Lixiviados
      3.435
      Accesos y vías internas a módulos
      34.230
      Instalaciones Operacionales
      405
      Área Arborización
      75.870
      Franja de Protección
      489.045
      SUPERFICIE INSTALACIONES
      284.918
      SUPERFICIE TOTAL
      849.833

       

  2. Descripcion del proyecto o actividad

    1. DESCRIPCIÓN GENERAL

     
    El Proyecto Centro Tratamiento Integral de Residuos Sólidos La Hormiga, de ahora en adelante denominado CTI La Hormiga, contempla planificación, diseño, construcción, operación y cierre de un conjunto de instalaciones, emplazadas en terrenos colindantes al actual Vertedero La Hormiga, cuyo objetivo principal es poder otorgar una solución a la gestión de los residuos sólidos generados principalmente en el Valle de Aconcagua, en un horizonte de 20 años.
     
    El proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (S.E.I.A.) de acuerdo a lo establecido en la Ley 19.300 de Bases del Medio Ambiente, artículo 10, letra o).
     
    El CTI La Hormiga, estará conformado por 5 módulos para la gestión integral de los residuos sólidos:
     
    ·         Relleno Sanitario
    ·         Planta de Reciclaje
    ·         Planta de Compostaje
    ·         Monorelleno para Disposición de Lodos
    ·         Tratamiento de Residuos Hospitalarios
     
    2. JUSTIFICACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN
     
    El proyecto “Centro de Tratamiento Integral de Residuos Sólidos – La Hormiga”, en adelante CTI La Hormiga, tiene como objetivo general proporcionar un servicio de tratamiento, valorización y disposición final de residuos, diseñado como solución para la totalidad de los residuos sólidos urbanos no peligrosos  y especiales, generados en las comunas del Valle de Aconcagua de la Región de Valparaíso. 
     
    El lugar que actualmente se utiliza para la disposición final de los residuos del Valle de Aconcagua es principalmente el Vertedero La Hormiga, que si bien cuenta con vida útil para operar los próximos años, no
    se acoge a exigencias que debe contemplar este tipo de instalaciones según los estándares fijados para las instalaciones nuevas.
     
    El sitio de emplazamiento de este proyecto, se encuentra alejado de la población y tiene condiciones para la instalación de este tipo de proyectos dados sus niveles de conectividad, por otro lado se encuentra en medio de una cuenca, limitada por las cumbres, lo que lo hace ambientalmente un sistema cerrado y mejora sus condiciones de seguridad ambiental.
     
    3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
     
    El inicio de las actividades para las labores de disposición de residuos sólidos en el módulo de relleno sanitario, serán a partir del año de cierre del actual Vertedero La Hormiga, cuya fecha queda supeditada a la aprobación del presente proyecto, el alcance de los acuerdos contractuales para disponer los residuos de las comunas del Valle del Aconcagua en el futuro CTI La Hormiga y los plazos otorgados por la normativa vigente.
     
    Dependiendo de la demanda futura por los servicios que prestan los sistemas de tratamiento considerados en los módulos de reciclaje, compostaje, monorelleno y hospitalarios, se habilitarán y entrarán en operación, una vez que las tasas de disposición garanticen el flujo requerido para su operación en términos económicos.
     
    La operación de cada módulo a partir del año de ejecución, considera al menos 6 meses requeridos para su construcción y 6 meses de puesta en marcha hasta entrar en vigencia la operación en forma normal.
     
    La vida útil del proyecto, dependerá finalmente de la tasa de disposición real de residuos sólidos en el módulo de relleno sanitario, fijada entre 7.500 – 9.000 ton/mes, lo que permitiría operar de acuerdo a las proyecciones realizadas para la tasa mayor por un periodo mínimo de 20 años en base a las demandas existentes y las proyecciones de crecimiento poblacional, sin considerar el eventual incremento en la vida útil final por disminución paulatina de la tasa de disposición final, debido a la incorporación de sistemas de recuperación, tales como la Planta de Reciclaje y Compostaje.
     
    4. CARACTERÍSTICAS DE RESIDUOS A RECIBIR
     
    4.1 De acuerdo a la bibliografía se entiende por residuo sólido urbano, al desecho sólido generado por cualquier actividad en los núcleos urbanos, incluyendo tanto los de carácter doméstico, como los provenientes de cualquier otra actividad generadora de residuos en el ámbito urbano. En esta categoría se distinguen las siguientes tipologías, según su procedencia y que podrán ser depositados en el CTI La Hormiga (mayor detalle en E.I.A., punto 1.1.8):
     
    ·         residuos domiciliarios
    ·         residuos provenientes de limpieza y barrido de calles
    ·         residuos producidos por limpieza y mantenimiento de lugares de uso público
    ·         residuos de restos de podas, mantenimiento y conservación de áreas verdes
    ·         residuos provenientes de ferias, mercados, locales comerciales y oficinas
    ·         residuos de mercados y mataderos
    ·         residuos de establecimientos de salud (hospitalarios)
    ·         residuos provenientes de lodos y fangos producidos en la depuración de aguas residuales urbanas
    ·         residuos urbanos voluminosos de hogares (muebles, colchones, electrodomésticos, etc.)
     
    El CTI La Hormiga ha sido diseñado para la recepción de residuos sólidos urbanos, residuos industriales no peligrosos, destacándose los provenientes de la agroindustria.
     
    En el CTI La Hormiga, no se dispondrán residuos industriales sólidos o líquidos de tipo peligroso, sustancias tóxicas, nocivas, explosivas, radioactivas, y otras no asimilables a residuos domiciliarios, salvo en el módulo exclusivo para el tratamiento de residuos hospitalarios.
     
    4.2 Respecto de los residuos hospitalarios, se señala que el proceso de incineración  al cuál serían sometidos, corresponde al de Incol. Este proceso persigue destruir los residuos hospitalarios generados en los Hospitales de San Felipe y Los Andes. Para esto se pretende tratar los residuos provenientes de procedimientos no infecciosos, Cortopunzantes, Aislamiento, Procedimientos Infecciosos y Biológicos.
     
    En función del “Reglamento sobre Manejo de Residuos de Establecimientos de Salud” (REAS), los residuos que serían tratados por el modulo de residuos hospitalarios corresponderían exclusivamente a los Residuos Especiales cuya definición se detalla en el Articulo 7 de la referencia nacional aún en consulta pública: 
     
    “Artículo 7
     
    Se considerarán Residuos Especiales, a aquellos residuos de Establecimientos de Atención de la Salud respecto de los cuales se sospeche que contengan agentes patógenos en concentraciones o cantidades suficientes para causar enfermedad a un huésped susceptible. En esta categoría se incluirán los siguientes residuos:
     
    1.      Cultivos y muestras almacenadas: Residuos de la producción de material biológico; vacunas, placas de cultivo y mecanismos para transferir, inocular y mezclar cultivos; residuos de cultivos y muestras almacenadas de agentes infecciosos y productos biológicos asociados, incluyendo:
    −         cultivos de laboratorios médicos y patológicos;
    −         cultivos y cepas de agentes infecciosos de laboratorios industriales y de investigación.
    2.      Residuos patológicos: Restos biológicos, incluyendo tejidos, órganos, partes y fluidos corporales de riesgo biológico que hayan sido removidos de cuerpos humanos.
    3.      Sangre humana y productos derivados: Sangre humana, productos derivados de la sangre, materiales empapados o saturados con sangre, incluyendo el plasma, el suero y otros componentes sanguíneos, así como los recipientes o materiales que los contienen o contuvieron, tales como las bolsas plásticas y mangueras intravenosas.
    4.      Cortopunzantes: Residuos que hayan estado en contacto con pacientes humanos o animales durante el diagnóstico, tratamiento, investigación o producción industrial, capaces de provocar cortes o punciones en seres humanos, tales como agujas hipodérmicas, jeringas, pipetas Pasteur, agujas, bisturís y mangueras, placas de cultivos, cristalería entera o rota, que hayan estado en contacto con agentes infecciosos.
    5.      Residuos de animales: Cadáveres o partes de animales, así como sus camas, que estuvieron expuestos a agentes infecciosos durante investigación, producción de material biológico o en la evaluación de fármacos.”
     
     
    5. FASES DEL PROYECTO
     
    FASE DE CONSTRUCCIÓN O HABILITACIÓN: Comprende la construcción y habilitación de todas las obras necesarias para la operación del proyecto CTI La Hormiga. Esto es, edificios; plantas de tratamiento; cierre perimetral; portón; obras viales; planta de reciclaje; planta de compostaje; monorelleno; sistema de tratamiento de residuos hospitalarios; relleno sanitario; obras de manejo de aguas lluvias; suministro e instalación de equipos y báscula de pesaje; implementación de las edificaciones; suministro de agua potable y electricidad y arborización de la faja de protección.
     
    FASE DE OPERACIÓN: Corresponde a la etapa donde se desarrollarán las actividades propias del centro de tratamiento. Esto es, reciclaje; compostaje y disposición final de residuos; tratamiento de líquidos percolados; monitoreo de las variables ambientales y mantenimiento de las obras. La duración de la etapa de operación es de aproximadamente 20 años, plazo que puede variar en función del ingreso de residuos.
     
    FASE DE CIERRE O ABANDONO:Esta etapa está relacionada con el desarrollo de todas las actividades necesarias para la clausura del centro de tratamiento, de modo de lograr el abandono de la obra, bajo condiciones seguras tanto físicas como ambientales. Las actividades más importantes a desarrollar comprenden:
     
    ·         Cobertura final del relleno sanitario y recuperación paisajística del mismo.
    ·         Desmantelamiento de las instalaciones que no se requieran durante la etapa de post cierre. 
    ·         Manejo y control de los líquidos percolados y del biogás durante la etapa de post-cierre.
    ·         Monitoreo de variables ambientales durante la etapa de post-cierre.
     
    6. DEFINICIÓN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS
     
    6.1 RELLENO SANITARIO
     
    En EIA, Capítulo I, punto 1.4.1, se presenta el análisis con respecto a la caracterización y generación de los residuos. Para la elaboración del diseño del relleno sanitario del CTI La Hormiga, se consideraron todos los antecedentes y proyecciones de generación de residuos en los escenarios previstos. Durante el desarrollo del proyecto se recopiló importante información a través de las visitas a terreno y del plano topográfico con curvas de nivel cada un metro realizado para el desarrollo del proyecto. Con esta información, además de los antecedentes bibliográficos, se ha caracterizado el área de estudio.
     
    En base a los antecedentes descritos, se ha estimado conveniente plantear el proyecto de ingeniería básica del futuro relleno sanitario del CTI La Hormiga en etapas sucesivas que son parte del plan de crecimiento propuesto. A continuación se detallan las características en torno al diseño propuesto.
     
    6.1.1 ANTECEDENTES PARA EL DISEÑO GEOMÉTRICO DEL RELLENO SANITARIO (E.I.A., punto 1.4.2)
     
     
    La selección del método más apropiado se realizó en función de las características del emplazamiento, la profundidad de la roca y de la napa, y la disponibilidad de material de cobertura. Se considera apropiada la implementación de un método mixto combinando entre zanja y área. Sin embargo, las zanjas no estarán configuradas como habitualmente se desarrolla esta práctica, ya que las excavaciones que se realicen servirán para extraer el material de cobertura necesario para las obras de construcción y operación del relleno. Por otra parte, las excavaciones permitirán alcanzar las pendientes requeridas para el manejo de los líquidos lixiviados en el fondo del relleno.
     
    Sin embargo la mayor parte de la operación del relleno sanitario se realizará por el método área, utilizando un muro de contención, de manera de asegurar la estabilización de la masa sin necesidad de mantenciones mayores en la etapa de cierre del relleno. Esta metodología permite además evitar la erosión natural del terreno, puesto que el escarpe de la zona utilizada se debe ir realizando a medida que el relleno avanza y es aconsejable entonces, tener habilitados los sistemas de drenaje en la periferia del terreno.
     
    Para construir las celdas de residuos sólidos, se deberá esparcir el residuo con la maquinaria pesada en capas sucesivamente superpuestas de 20 cm a 30 cm, de manera que sea despedazada y compactada con relativa uniformidad hasta alcanzar la altura de celda prevista.
     
    La colocación de las capas en pendiente de hasta 1:3 (vertical:horizontal), proporciona mayor compactación, mejor drenaje superficial, menor consumo de tierra, mejor contención y mayor estabilidad del relleno, no obstante aumenta el consumo de la máquina. 
     
    El relleno se comenzará desde el punto más bajo, para alcanzar una conformación final con una superficie que permita el escurrimiento natural de las aguas y recibir una cobertura final que permita el desarrollo de vegetación que facilite la reinserción del área afectada al medio natural.
     
     
    Las celdas que contienen los desechos en los rellenos sanitarios son, en esencia, las unidades básicas constructivas de la obra. Los valores que permiten definir la celda tipo son: el frente de trabajo, la altura de la celda, el espesor de recubrimiento y el avance diario.
     
    Para el análisis siguiente se han considerado un tonelaje base de 9.000 ton/mes de residuos, como volumen de diseño.
    El ancho de la celda se adoptó en base al criterio de permitir la descarga simultánea de varios vehículos recolectores, con el fin de evitar atoches en las horas de mayor afluencia.
     
    Datos teóricos para la determinación de las dimensiones de la celda:
     
    §         Producción promedio máxima diaria de basura: 300 ton/día
    §         Capacidad aproximada de camiones: 6 ton
    §         Número de viajes por día: 50 viajes/día
    §         Número de camiones por hora: 6 viajes/hora
    §         Número de viajes en la hora de mayor afluencia: 15 viajes/hora
    §         Tiempo requerido por camión para descargar: 10 minutos
    §         Espacio aproximado requerido por camión para descargar: 15 m
     
    En la hora de mayor afluencia se tendrá un lapso promedio de 4 minutos entre la llegada de dos camiones consecutivos, luego se requerirá, como mínimo, dos espacios para evitar atochamientos. Se ha considerado un espacio extra con el objeto de mantener la fluidez de la operación aún en casos en que un camión sufra desperfectos cuando esté descargado o por otras razones demore su tiempo de descarga. Por consiguiente, el frente de trabajo tendrá una extensión máxima de 30 m.
     
    La altura de la celda dice relación con la estabilidad mecánica del relleno y la cantidad de material de recubrimiento. Mientras menor sea la altura, mejor será la estabilidad mecánica del relleno y mientras ésta sea mayor, se utilizará menor cantidad de material de cobertura. Teniendo en cuenta esta característica se definió una altura de celda de 2,5 m.
     
    El espesor de cobertura queda definido por un espesor mínimo que evita la emergencia de la larva de la mosca, que para el caso de un material compuesto por limo, arcilla y arena es de 10 cm. El espesor de la capa de cobertura diaria será igual a 20 cm. compactado. El avance diario, se calcula sobre la base de las dimensiones antes definidas y a la cantidad de residuos que llegan diariamente. 
     
    El talud del frente de avance de las capas tendrá una proporción de 1 de altura por 3 de base, con lo que se logra taludes estables y se facilita el trabajo de la maquinaria pesada. El material de cobertura es el elemento destinado a aislar la masa de residuos del medio ambiente evitando olores, el vuelo de elementos ligeros por la acción del viento, la proliferación de insectos y roedores y otros vectores sanitarios mecánicos y además es el elemento esencial para la prevención de incendios en la masa de residuos.
     
    6.1.2 DESCRIPCIÓN DE LA GEOMETRÍA PROYECTADA
     
     
    La zona destinada para habilitar el relleno sanitario está emplazada en un área de lomas suaves, presentando una forma alargada en el sentido nor-oriente a sur-poniente, con un largo aproximado de 540 metros y un ancho medio de 375 metros.
     
    El emplazamiento propuesto para la construcción de la celda del relleno sanitario alcanza una superficie aproximadade 18.6 hás (E.I.A., figura 1.29). El proyecto nace a partir de la cota 710 m.s.n.m y sube longitudinalmente aproximadamente 380 m, hasta alcanzar la cota de coronamiento de 767,16 m.s.n.m.
     
    El diseño considera la creación de niveles aterrazados, apoyados en las laderas de los cerros y habilitación de plataformas de apoyo en los costados para aumentar superficies disponibles para futuras instalaciones. Se ha proyectado la preparación del fondo del depósito mediante la realización de una excavación de profundidad variable según el avance correspondiente y que permite la creación de unidades de fundación en la cota de fondo de dicha excavación. El perfilamiento del fondo de las excavaciones considera una contra-pendiente que converge finalmente en el eje hidráulico de fondo, desde donde se instalará el sistema de evacuación de los líquidos lixiviados.
     
    Para iniciar el relleno se proyecta la creación de una excavación que permitirá fundar el relleno en su parte más baja utilizando un muro de contención. Esta fundación estará definida mediante la creación de un muro apoyado bajo la cota del terreno natural cuyo objetivo es crear un sistema de apoyo en el suelo de fundación que por una parte permite aumentar el coeficiente de fricción entre la masa de residuos y el sistema de fondo, y por otra parte permite utilizar el terreno natural como un gran dique de contención en su parte más baja.
     
    Para asegurar la estabilidad y resistencia de este muro contención, luego de analizar las fuerzas de inestabilidad actuantes (empuje sobre la base de este muro) y las fuerzas resistentes (peso propio, rozamiento suelo - muro, cohesión existente), se decidió adoptar el diseño con un talud interior 1: 3 y exterior de 1:2 (Vertical:Horizontal). Este diseño permite asegurar una buena estabilidad a corto y largo plazo, frente a posibles deslizamientos, ya que se obtiene una adecuada resultante de fuerzas y se hace participar en la distribución de tensiones a estratos más profundos, lo que origina una capacidad resistente mayor.
     
    Para evitar grandes empujes hidrostáticos y efectos erosivos del agua sobre el pie de talud, producto de que en el interior de la masa de residuos del relleno, se pueden originar planos de rotura activos que alcanzan un desplazamiento progresivo, se contempla un sistema de drenajes.
     
    Una vez materializado el primer nivel de la primera etapa de construcción del relleno sobre el muro de contención, se construirán sucesivos niveles aterrazados a partir de la cota superior del muro. Estas terrazas se apoyarán en las laderas de los cerros hasta alcanzar cada una de las cotas especificadas en la planta del relieve del proyecto en función del modelo de estabilidad. Desde dichas cotas, el diseño considera cambiar el sentido de construcción del depósito en la zona que enfrenta a los cerros de modo de irse conformando las plataformas de apoyo paulatinamente y con ello ir conformando la estructura propuesta.
     
    El diseño geométrico del relleno considera la creación de celdas de residuos formando niveles aterrazados, de 5 metros de altura aproximadamente, con taludes 1:3. A medida que se va subiendo en la construcción de los diferentes niveles aterrazados, se considera establecer un retranqueo variable que quedará definido por las condiciones topográficas del sector.
     
    Las superficies horizontales de cada una de los niveles aterrazados tendrán pendientes de un 2%, para permitir el fácil escurrimiento de las aguas de precipitación que caen sobre la zona del depósito.
     
    En EIA , en las páginas 110 a 113 se presentan los datos de las excavaciones del diseño; del muro de contención; del manto proyectado y de la piscina de regulación de lixiviados.
     
     
    La siguiente tabla muestra la subdivisión de etapas para la habilitación de las fases de llenado. Se indican las superficies de cada etapa, con su respectivo volumen habilitado para la disposición de los residuos, además se muestran las correspondientes superficies de impermeabilización cubicadas en 3 dimensiones.
     
    Año
    Etapa
    Sub Fase
    Superficie Habilitada (m2)
    Superficie Habilitada 3D (m2)
    Volumen Habilitado (m3)
    Volumen Requerido (m3)
    Parcial
    Acumulado
    Parcial
    Acumulado
    Parcial
    Acumulado
    Acumulado
    1
    1
    1
    16.624
    16.624
    16.942
    16.942
    145.658
    145.658
    144.257
    2
    2
    12.936
    29.561
    13.167
    30.110
    144.520
    290.178
    291.399
    3
    3
    9.738
    39.299
    9.899
    40.009
    180.421
    470.599
    441.485
    4
    4
    10.672
    49.971
    10.799
    50.808
    138.660
    609.259
    594.571
    5
    5
    14.800
    64.771
    14.968
    65.775
    170.971
    780.230
    750.720
    6
    2
    6
    10.091
    74.862
    10.366
    76.141
    207.952
    988.182
    909.992
    7
    7
    10.097
    84.959
    10.276
    86.417
    175.918
    1.164.101
    1.072.448
    8
    8
    9.491
    94.450
    9.664
    96.081
    171.446
    1.335.547
    1.238.155
    9
    9
    8.884
    103.334
    9.051
    105.132
    166.603
    1.502.149
    1.407.175
    10
    10
    10.623
    113.956
    10.945
    116.077
    176.218
    1.678.367
    1.579.575
    11
    3
    11
    5.325
    119.281
    5.320
    121.397
    145.573
    1.823.940
    1.755.424
    12
    12
    7.064
    126.345
    7.214
    128.611
    158.651
    1.982.591
    1.934.790
    13
    13
    6.457
    132.802
    6.601
    135.212
    160.473
    2.143.063
    2.117.743
    14
    14
    5.850
    138.652
    5.988
    141.200
    165.342
    2.308.406
    2.304.355
    15
    15
    4.168
    142.820
    4.200
    145.400
    190.167
    2.498.573
    2.494.699
    16
    4
    16
    5.713
    148.533
    5.940
    151.339
    168.641
    2.667.214
    2.688.850
    17
    17
    4.030
    152.563
    4.151
    155.490
    200.491
    2.867.705
    2.886.884
    18
    18
    3.423
    155.986
    3.538
    159.028
    219.150
    3.086.855
    3.088.879
    19
    19
    2.817
    158.803
    2.926
    161.954
    240.999
    3.327.854
    3.294.914
    20
    20
    2.325
    161.128
    2.450
    164.404
    275.354
    3.603.208
    3.505.069
     
     
    6.1.4 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES
     
    En E.I.A., Capítulo I, punto 1.4.5 se presenta en detalle el análisis de estabilidad que tiene por objetivo verificar las condiciones de estabilidad de taludes del diseño geométrico propuesto para el relleno sanitario.
    El titular ha señalado que este análisis considera parámetros geotécnicos recogidos de publicaciones en literatura especializada, sobre experiencias en rellenos sanitarios de varios países. La selección de los parámetros se realizó mediante un análisis estadístico de datos seleccionados de las publicaciones especializadas. Se seleccionaron los resultados provenientes de ensayos in-situ a gran escala, y resultados de análisis de comportamientos de taludes estables frente a eventos sísmicos.
     
    El análisis de estabilidad se realizó aplicando el cálculo en 4 perfiles topográficos a lo largo de los taludes de mayor altura y pendiente del relleno sanitario, correspondientes a las laderas sur, oriente y norte del relleno sanitario. Se presenta el Método de Cálculo; las Condiciones Geométricas; la Condición de Nivel Piezométrico y Presión Interna; la Condición Sísmica y Parámetros Resistentes.
     
    La siguiente tabla resume los resultados del análisis. Se muestra para cada perfil y talud analizado, el resultado del factor de seguridad y la probabilidad de falla calculada por el modelo, según la variabilidad estimada para los datos de entrada.
     
    Perfil
    Factor de seguridad
    Caso Sísmico
    Caso Estático
    1
    1,42
    2,41
    2
    1,50
    2,64
    3
    1,39
    2,21
    4
    1,40
    2,36
     
    De acuerdo al análisis realizado por el titular (E.I.A., Capítulo I, punto 1.4.5.7) a continuación se presenta el siguiente resumen de los resultados:
     
    • A partir de los análisis realizados se puede concluir que existe factibilidad técnica para completar el llenado de la celda hasta el nivel propuesto en el diseño geométrico.
    • Los factores de seguridad obtenidos del cálculo de estabilidad superan el rango aceptable para el escenario sísmico y estático.
    • El nivel de líquido al interior de la masa, interpretado como un nivel piezométrico homogéneo desde la base del relleno, es un factor gravitante en el resultado de los cálculos de estabilidad, por lo que debe mantenerse un control de drenaje del mismo.
    • Se estima que los niveles de líquido al interior de la masa deberán disminuir progresivamente por efectos de la operación del sistema de extracción de biogás, lo cual mejorará las condiciones de estabilidad. Se debe señalar que cualquier alteración o modificación que se efectúe al proyecto, implica realizar una nueva evaluación de la estabilidad.
    • Cualquier medida destinada a recircular líquido para mejorar la producción de biogás debe estar obligadamente ligada a un monitoreo de los niveles, y en ningún caso se deberán recircular líquidos mediante inyección a presión.
    • Los detalles del análisis de cada caso se muestran en E.I.A., Capítulo I, figuras 1.40; 1.41; 1.42; 1.43; 1.44; 1.45; 1.46 y 1.47.
     
    6.1.5 CALCULO DE LA VIDA ÚTIL DEL PROYECTO(E.I.A., Capítulo I, punto 1.4.6)
     
    El proyecto del relleno sanitario ocupará una superficie de 186.460m2, con una capacidad volumétrica de 3.603.208m³. Para la estimación de la capacidad y vida útil del depósito se han tomado entre otras, las siguientes consideraciones:
     
    • Densidad de los residuos de 0,8 ton/m³ una vez compactados.
    • Se espera que por los asentamientos que experimenten los residuos sólidos en el tiempo, se pueda incrementar la vida útil de un relleno sanitario, debido a la pérdida de masa por descomposición de los residuos, al arrastre del material fino por efecto del agua, de las cargas mecánicas transmitidas y al peso propio del relleno. Los asentamientos afectan al relleno desde el inicio de su explotación, hasta mucho tiempo después del cierre del depósito.
     
    Considerando la proyección de los residuos y el volumen disponible para la disposición se ha determinado la vida útil del proyecto en 20 años, considerando los volúmenes anuales necesarios incluyendo el material de cobertura en función del tonelaje ingresado y los posibles asentamientos de la masa de residuos.
     
    En E.I.A., Tablas 1.57 y 1.58 se presenta la capacidad de recepción de residuos y estimación de cobertura requerida para una tasa de disposición de 9.000 ton/mes.
     
    6.1.6 SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN BASAL (EIA, Capítulo I, punto 1.4.7.5)
     
    De acuerdo a los antecedentes de diseño del relleno sanitario del CTI La Hormiga, las condiciones del suelo de fundación y características del suelo, se deberá adoptar el siguiente sistema de impermeabilización, conforme al orden que se presenta a continuación:
     
    • Suelo natural compactado: Consiste en suelo natural compactado y nivelado.
    • Liner de Arcilla Sintética (GCL): Actúa como barrera secundaria de estanqueidad. Esta capa facilita la colocación de la geomembrana primaria. El coeficiente de permeabilidad es de k = 10-9 cm/s.
    • Geomembrana Primaria: Consiste en un polietileno de alta densidad (HDPE) de 1,52 mm. de espesor. Esta lámina se utilizará como contención primaria instalada directamente sobre la superficie del GCL. La geomembrana posee un coeficiente de permeabilidad de máximo k = 10-12 cm/s y será la encargada de contener los líquidos lixiviados. Sobre esta lámina se incorporará un sistema de drenaje el que descargará, mediante una tubería perforada y por gradiente, a una cámara de recolección de lixiviados ubicada en el punto más bajo del relleno sanitario. No se contempla perforar el sistema basal de impermeabilización para la conducción del lixiviado por diferencias de altura hacia el exterior del relleno sanitario, dado que no se puede garantizar la estanqueidad de un sistema perforado y nuevamente sellado. La extracción del líquido se hará desde el sumidero hacia el exterior mediante una bomba hidráulica.
    • Geomalla polimérica de drenaje: Sobre la geomembrana primaria se instalará una geomalla de HDPE de 5 mm. de espesor, que tiene una alta conductividad hidráulica (del orden de los k = 10-3 cm/s) lo cuál permitirá drenar el lixiviado y de ese modo asegurar que no se generará acumulación ni un nivel estático del líquido por sobre los 30 cm. Adicionalmente la geomalla irá cubierta con un geotextil en el lado que irá en contacto con la geomembrana con la finalidad de aumentar el ángulo de roce entre dichos componentes y aumentar la estabilidad del sistema de taludes.
    • Geotextil antipunzonamiento: Consiste en un geotextil no tejido punzonado de 400 gr/m2 que servirá de colchón, absorberá y distribuirá la carga sobre el sistema de impermeabilización inferior generado por la operación y por la masa de residuos.
     
    Para asegurar la integridad del sistema basal de impermeabilización, se utilizará además, una carpeta operativa, sobre la cuál irán depositados los residuos. Esta carpeta operativa esta constituida por:
     
    • Capa drenante: Capa de material granular de 20 cm., que permitirá que los lixiviados infiltren rápidamente al sistema de recolección.
    • Capa Operativa: Es una capa con un espesor de 25 cm. que permitirá el flujo de lixiviados hacia la capa drenante y facilitar el movimiento de maquinarias y equipos en la faena de disposición final de los residuos.
     
    El HDPE será texturizado para aumentar el coeficiente de fricción entre el HDPE y el GCL en su parte inferior, y el HDPE y la geomalla en su parte superior. Lo anterior permitirá mejorar considerablemente la estabilidad del sistema, especialmente en taludes.
    6.1.7 DISEÑO DE RED DE DRENAJE DE FONDO Y EVACUACIÓN DE LIXIVIADOS(E.I.A., Capítulo I, punto 1.4.8)
     
     
    Se implementará un sistema para recolectar el lixiviado y evacuar el líquido fuera del relleno sanitario para evitar su acumulación en el fondo del relleno, y su posterior   tratamiento. Además, el perfil y la configuración de la base (tendrá pendiente) del relleno sanitario asegurará el flujo gravitacional hacia el punto más bajo.
     
    La tubería de recolección puede ser instalada en trincheras rellenas con grava o gravilla. Estas trincheras (no la tubería) debe ser cubierta con un filtro o geotextil para minimizar el ingreso de material particulado fino desde la capa superior a la trinchera, y eventualmente también a la tubería de recolección. La grava utilizada en la trinchera debe ser colocada de forma tal que sea capaz de distribuir la carga que implica la masa de residuos sobre ella y el paso de maquinaria pesada y con eso proteger la tubería contra agolpamientos. El geotextil, que actúa como filtro, debe ser colocado sobre la grava o geomalla.
     
    6.1.7.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DEL LIXIVIADO (E.I.A., Capítulo I, punto 1.2.3.1)
     
    a. Debido a los caudales estimados de generación de lixiviados, y la habilitación de un sistema de almacenamiento a través de una piscina de regulación de lixiviados, con capacidad mínima de 20.000 m3 se propone el desarrollo de las siguientes actividades en torno a la habilitación del sistema de tratamiento para los lixiviados:
     
    • La planta de tratamiento de lixiviados será construida en forma paralela a la etapa de construcción del relleno sanitario, lo que permite iniciar en forma simultánea el funcionamiento tanto de la disposición de residuos como el tratamiento de los lixiviados que se generen. Sin embargo, en caso de que la puesta en marcha de la planta se retrase, se puede optar por la acumulación de lixiviados en la piscina proyectada, la cual cuenta con una capacidad de 20.000 m3, si consideramos una generación de 65 m3/día de lixiviados, se cuenta con al menos 308 días para regularizar el funcionamiento de la planta.
    • Etapa de caracterización y monitoreo. Esta etapa se desarrolla en paralelo al funcionamiento de la piscina de regulación de lixiviados, realizando monitoreos mensuales a los líquidos percolados provenientes de cada módulo y en particular los generados por los residuos sólidos del relleno sanitario.    El período de monitoreo será de 1 año a partir del inicio de las operaciones del CTI.
    • Etapa de marcha blanca y ajustes.   Una vez que la planta se encuentre habilitada se dará inicio a la marcha blanca del sistema de tratamiento de los lixiviados del CTI La Hormiga, lo que permita realizar los ajustes necesarios para su entrada en régimen y plena operación. Esta etapa no podrá exceder los 6 meses.
     
    b. CON RESPECTO AL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS A UTILIZAR, EL TITULAR SEÑALA EN ADENDA N°1, CAPÍTULO 1, PUNTO 23.3 QUE:
     
    • Para el tratamiento de los lixiviados generados se implementará un sistema combinado de tratamiento biológico y físico-químico.
     
    • El sistema constará de 1 Laguna de Ecualización-Evaporación, seguida de 2 Lagunas Facultativas conectadas en serie (tratamiento anaerobio/aerobio), como primera parte del tratamiento biológico y donde se degradará principalmente materia orgánica, sólidos suspendidos y coliformes.
     
    • Posteriormente el efluente ingresará a 2 reactores aerobios secuenciales (SBR), donde se removerá la mayor parte de los compuestos nitrogenados, por medio de nitrificación y desnitrificación, como también la materia orgánica restante.
     
    • El efluente de los reactores aerobios ingresa a un sistema de filtros de arena, donde serán removidos sólidos suspendidos y coliformes, principalmente y en menor medida cierta cantidad de metales y materia orgánica recalcitrante.
     
    • Finalmente el efluente será tratado por adsorción a través de carbón activado donde serán retenidos los cloruros y metales, adema de eliminar olor y turbiedad.
     
    • El efluente final tendrá calidad para ser usado en regadío.
     
    • Los detalles, balances y memoria de cálculo se encuentran en el Anexo 6 “Informe de Diseño de Planta de tratamiento de lixiviados”.
     
    • En cuanto a la generación de lodos, los lodos aerobios generados en los reactores SBR, serán ingresados a las lagunas facultativas donde serán degradados anaeróbicamente. Finalmente el lodo anaerobio en exceso que se desarme de las lagunas será secado en lechos de secado diseñados para la cantidad de lodo estimada a producir.
     
    • El efluente tratado será usado con fines de regadío y/o disposición en terreno, por lo que todos los parámetros cumplirán la N.Ch. 1.333/87 que establece la calidad de agua para uso en regadío y la guía del SAG sobre “Condiciones básicas para la aplicación de RILES vitivinícolas en riego” la cual fija algunos parámetros no considerados en la N.Ch. 1333 como DBO, Sólidos suspendidos, Fenoles, etc. (punto 23.8) El riego se realizará de acuerdo al Plan Agronómico de Riego presentado en Adenda N°2, Anexo 6.
     
    • Sólo se considera la recirculación del efluente tratado ante eventos de emergencia (casos excepcionales en que la planta no permita el tratamiento de la totalidad de los lixiviados)
     
     
    C. EL TITULAR HA INDICADO EN ADENDA 2, CAPÍTULO II, PUNTO 8  QUE:
     
    c.1La puesta en funcionamiento estimada de la Planta de Tratamiento de Lixiviados correspondería aproximadamente 3 meses después de puesto en funcionamiento el relleno sanitario, esto considerando el retardo en la aparición de eventuales lixiviados desde la masa de basura, en primer término y en paralelo con la ejecución del relleno se realizará la construcción de las lagunas de pretratamiento y ecualización, para continuar con la ejecución de la planta completa.
     
    c.2 Medidas ante eventos de fallas del sistema de tratamiento de RILes o cuando no sea posible regar:
     
    • Dada la autonomía de la planta (300 días), la principal acción será la acumulación, evitando cualquier descarga. Así mismo, se debe considerar que se dispone de capacidad de almacenamiento, y en ciertas estaciones del año, esta agua se podrán utilizar para completar la demanda de riego (caminos y reforestación).
     
    • Tiempo máximo de acumulación de lixiviados: 4 a 5 meses (Mayo a Septiembre)
     
    • El titular ha indicado en Adenda 2, Capítulo I, punto 8.7 que informará cualquier cambio en la forma de disposición de sus efluentes, o en su actividad que implique un cambio en la calidad o cantidad de los mismos.
     
    • El agua a utilizar para riego y humectación de caminos, corresponde al efluente de la Planta de Tratamiento de Líquidos Percolados cuyo caudal es de 57m3/día. Se implementará para cada caso el control operacional mediante instrumentación, a definir de acuerdo con la ingeniería de detalle de la planta de tratamiento y las instalaciones de los sistemas de riego para los diferentes usos. Sus registros se encontrarán disponibles en las dependencias del CTI ante cualquier requerimiento. (Adenda N°2, Anexo 6, Plan Agronómico de Riego).
     
    d. CON RESPECTO A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RILES, EL TITULAR HA SEÑALADO EN ADENDA N°3, CAPÍTULO 1, PUNTOS 9 Y 10 QUE:
     
    d.1 La construcción de la planta de Riles se realizará en forma paralela a la construcción del Relleno Sanitario. Lo que se ha establecido en relación a la generación de lixiviados es que se realizará una recaracterización acorde a los lixiviados propios que se generen en el sistema (etapa operación), con la finalidad de realizar los ajustes paramétricos finales producto de la operación de la planta. Para esto, se ha definido un año a priori, puesto que la generación de lixiviados en régimen de operación estará supeditada a la época en que se finalice la construcción y se inicie la operación del relleno sanitario, con los respectivos retardos desde el inicio de operación hasta la llegada de los lixiviados a la planta de tratamiento. Es decir, si la planta se pone en operación antes de la temporada de lluvias, lo más probable es que la recaracterización de los lixiviados se realice aproximadamente 3 o 4 meses con posterioridad al inicio de la operación del relleno. No ocurrirá lo mismo si la operación se inicia al final del período de lluvias, pues, el retardo en la aparición de lixiviados será mayor, puesto que el esponjamiento de la basura en temporada cálida, retendrá una mayor proporción de los líquidos y con ello su aparición como volumen libre ocurrirá en un tiempo más prolongado. En todo caso, ello sucederá a lo más, una vez iniciada la época de lluvias siguiente.
     
    d.2 Con relación a la capacidad de autonomía del sistema de tratamiento, éste corresponde a factores de diseño considerados y bajo ninguna circunstancia a una condición que propicie la acumulación de lixiviados, con el propósito de obviar la construcción u operación del sistema de tratamiento. Por el contrario, los objetivos de esta capacidad corresponden a:
     
    • Capacidad de tratar todos los residuos líquidos generados al final del período.
     
    • Propiciar y facilitar el uso de condiciones climáticas favorables en periodo de primavera – verano para que se genere una evaporación y con ello regular los volúmenes de efluentes.
     
    • Garantizar que ante alguna falla o grandes lluvias, no se generen eventos de rebalse del sistema de tratamiento, trabajando con llenados variables, tendientes a tener el menor volumen de lixiviados en tratamiento en las unidades de lagunaje al inicio de la temporada de lluvias. Esto se fundamenta, además, en el balance hídrico de riego, el cual considera que sólo en periodo de invierno podría haber una eventual acumulación, dada la baja demanda de riego que existe por parte del proyecto de reforestación y paisajismo, como por el bajo requerimiento de riego de las zonas de tránsito.
     
    7. DISEÑO MÓDULO PLANTA DE RECICLAJE (E.I.A., 1.4.11)
     
    La planta se ubicará, en el lado sur del predio del CTI La Hormiga, junto al camino de acceso, y el resto de las instalaciones operacionales, según consta en el plano de emplazamiento.
     
    El principal objetivo en el diseño del sistema de recuperación es minimizar la manipulación de los materiales. El diseño contempla un espacio de almacenamiento, necesario para acopiar el material entrante y material que espera ser transportado hasta el mercado. Debe existir un espacio suficiente para, al menos, un día de recuperación. De esta forma, si el equipo de procesamiento no está funcionando durante un turno, la instalación puede aceptar y almacenar materiales recuperados para un segundo turno de emergencia.
     
    6.1.8 MANEJO DE BIOGAS
     
    El titular ha señalado en Adenda 3, Capítulo I, punto 1, que para este relleno se ha considerado  una primera etapa que corresponde a un sistema de ventilación pasiva. Esta debe cumplirse, para asegurar no se formen bolsas de gases que impliquen un alto riesgo para el relleno. Así mismo, ha indicado que en base a los monitoreos, durante la etapa de operación se analizará la factibilidad de realizar un aprovechamiento del biogás. En Adenda 3, Anexo 1, se presenta la solución para el Manejo del Biogás de acuerdo a:
     
    6.1.8.1 Las chimeneas se construirán con tambores metálicos de 200 l. perforados en todo su manto, en su interior se instalará una tubería central de Polietileno de Alta Densidad (HDPE,) de 4” de diámetro y de 6 metros de longitud perforados en toda su extensión que se instalarán después de construido las chimeneas de venteo y drenaje. El espacio anular que queda entre el manto del pozo y la tubería es rellenado con bolones seleccionados de diámetro mayor a 3” que servirá de filtro para el gas antes de introducirse en la tubería perforada y además impedirá la obstrucción de las ranuras con los desperdicios próximos a ella. Dependiendo de la profundidad de la chimenea de venteo y drenaje construido será necesario que las tuberías se acoplen mediante uniones flexibles, para absorber las deformaciones verticales del relleno.
     
    6.1.8.2 Para el sellado de los pozos que hubiesen alcanzado su cota de cierre se sellarán en el extremo superior en una superficie aproximada de 25 m2 con un sello compuesto por una geomembrana y una capa de un metro de material de baja permeabilidad compactado (material arcilloso, bentonítico o similar) que evite la salida descontrolada del biogás y/o la entrada de agua hacia el interior del pozo, siendo este último aspecto desfavorable para la adecuada ventilación del gas. En dicho tramo se incorporará un tubo de cemento comprimido de 4” de diámetro para permitir que la compactación del sello no lo deforme, con la campana en la parte superior, la unión entre él y el tubo de polietileno será sellada con material de aporte a fin de garantizar una unión estable en el tiempo.
     
    Dicho tubo de cemento comprimido, con su campana en la parte superior recibirá un plato quemador, metálico en hierro de 12 mm de espesor al cual se incorporarán 3 bocas de quema en el mismo material, las que realizarán la función de quemador. Para este procedimiento, se contará con una pértiga de 3 m. de largo, provista de un encendedor en su punta , el cual será operado diariamente en la revisión de los pozos de venteo y quema, al menos dos veces al día, ello permitirá la quema controlada en forma individual en cada pozo de venteo, evitando la acumulación y o descarga a la atmósfera en forma incontrolada(Adenda 3, Figura 1.1. Detalle de chimenea de ventilación y quema pasiva de biogás en operación). Para el proyecto se ha considerado una separación entre chimeneas de 30-40 m.
     
    6.1.8.3 Una vez que se establezcan las características del gas de acuerdo a la operación del relleno y su cuantificación final de producción, se estudiará la factibilidad de su posible aprovechamiento en el mismo CTI, en algún proceso ya sea del secado de lodos o material en compostaje para bajar su humedad o bien la alternativa indicada en el EIA respecto de la posible conversión de Bonos de Carbono.
     
    7.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PLANTA DE RECICLAJE
     
    Son muy variadas las tecnologías que existen para las plantas de reciclado con recuperación de subproductos útiles, desde opciones con procesos muy automatizados hasta métodos muy simplificados en los que la separación manual de componentes juega un papel más importante. Para el CTI La Hormiga se ha considerado una instalación que requiere un proceso semiautomático y cuya efectividad, costos y resultados, la hacen aconsejables para el tratamiento de residuos del orden de 300 ton/día. Además sus características permiten en el tiempo desarrollar diversos niveles de recuperación.
     
    7.1.1 EQUIPOS E INSTALACIONES
     
    Se precisan los siguientes equipos:
     
    • Galpón.
    • Plataforma para la colocación de personal de triaje (Estructura metálica)
    • Patio de descarga o disposición de residuos domiciliarios.
    • Cinta de triaje o separación de residuos por personal encargado.
    • Cinta transportadora que recoge los residuos desde el patio de descarga.
    • Un separador overband para recogida de metales.
     
    Se plantea un diseño con 1 línea para el reciclado, trabajando un turno en el reciclado de los residuos, que corresponde a 7 horas.
     
    Se consideran laborales todos los días del año excepto domingos (313 día/año). Los residuos recepcionados los lunes (correspondiente a la generación de dos días), se reparten entre la producción del día lunes y martes.
     
    Se estima una producción de residuos constante a lo largo de todo el año sin alteraciones en temporada alta y baja, y una composición que permanece invariable con una humedad promedio de 40%.
     
    La zona de recepción de residuos se diseña con capacidad para almacenar la cantidad de 2 días.
     
    La cinta de triaje será de 1 metro de ancho como máximo y no sobrepasará los 20 cm. de espesor en la capa de residuos sobre la cinta. La velocidad óptima de la cinta para un reciclaje adecuado debe oscilar como ideal a una velocidad promedio de 0,15 m/seg.
     
    a. EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS
     
    Para la instalación de reciclado se colocan los siguientes equipos:
    • Cinta transportadora
    • Cinta de triaje
     
    Como equipos e instalaciones complementarias se añaden las siguientes unidades:
     
    • Plataforma para la colocación del personal de triaje
    • Contenedores para la recogida de voluminosos
    • Contenedor para la recogida de vidrio.
    • Contenedor para la recogida de chatarra.
    • Bateas para la recogida del material de rechazo.
    • Embaladora de cartón (1x30 CV)
    • Embaladora de plástico (1x30 CV)
     
    b. EQUIPOS MÓVILES
     
    • Cargador móvil (Función: cargar residuos en cinta transportadora)
    • Grúa Horquilla (Función: cargar fardos desde máquina embaladora a lugar de almacenaje)
    • Camión con sistema Ampliroll (Función: transporte de batea con rechazos a relleno sanitario)
     
    c. OBRA CIVIL        
     
    • Movimiento de tierra
    • Accesos
    • Pavimentos
    • Galpón metálico
    • Área de almacenamiento de residuos reciclados
    • Cierres de la planta
     
    d. EQUIPOS ELÉCTRICOS
     
    • Compresor de aire (Función: Limpieza de instalaciones)
    • Generadores eléctricos (Alumbrado exterior e interior)
     
    7.2 DISEÑO DE INSTALACIONES
     
    La planta de reciclaje funcionará al interior de un galpón cerrado (figura 1.52 del E.I.A.) y contará con:
     
    ·         Patio de descarga: Sector destinado a la descarga de los residuos provenientes de la recolección.
    ·         Área de recepción de residuos: Para el ingreso de los camiones recolectores de las ciudades de San Felipe y Los Andes.
    ·         Zona de recepción: La zona de recepción de residuos se diseña con capacidad para almacenar la cantidad de 2 días.
    ·         Cinta transportadora: Esta cinta levanta los residuos desde nivel de piso a la plataforma en la cual se encuentran los operarios que separaran los residuos, debe contar con un foso en su inicio para ser cargada con residuos por el minicargador.
    ·         Plataforma: Estructura metálica que conforma una plataforma en altura en la cual se encuentran los operarios, buzones para acopio de los residuos separados, etc. (E.I.A., figura 1.54)
     
    Se coloca 1 contenedor por cada 2 operarios a sus espaldas. Las dimensiones recomendadas para el contenedor son de 2m x 1.5m y se coloca el lado más angosto (en este caso de 1m) paralelo a la cinta de triaje con el fin de facilitar el labor de los operarios.
     
    8. DISEÑO PLANTA DE COMPOSTAJE (E.I.A. 1.4.12.)
     
    8.1 Este modulo permitirá aprovechar la materia orgánica generada por las empresas agroindustriales que depositan en el actual vertedero La Hormiga.(E.I.A., figura 1.55)
     
    La planta de compostaje se diseñó para tratar en su máxima capacidad con un volumen de 1700 (m3/mes) de materia orgánica, siendo este el mayor volumen que se espera recepcionar en temporada alta. En base a esta tasa de disposición se establecieron las distintas áreas que involucra el proceso.
    Cada una de las áreas consideradas para el diseño de la planta de compostaje, se determinaron de acuerdo a los volúmenes de materia orgánica recepcionados en la actualidad en el vertedero La Hormiga, con el fin de prestar un tratamiento adecuado a este tipo de residuo.
     
    8.2 LA PLANTA DE COMPOSTAJE, SE COMPONDRÁ DE LOS SIGUIENTES SECTORES:
     
    8.2.1 Sector de Recepción y Secado: en esta área se dejará la materia orgánica a compostar por un período de tres días con el fin que la materia disminuya el contenido de agua presente y acumular el material necesario para formar la pila:
     
    • Cancha de secado: 1.127 m2
    • Cancha de Compostaje(11.815 m2): esta contará con 26 pilas, en las cuales se tratará la materia orgánica recepcionada. (70 días de residencia) En la cancha de compostaje se operará con un minicargador el cual permitirá formar las pilas, para su volteo se utilizará una revolvedora para que estas se oxigenen.
     
    • Dimensiones de las pilas:
    • Altura: 1.6 m.
    • Coronamiento: 1 m.
    • Base: 3 m.
    • Largo: 62 m.
     
    8.2.2 Cancha de Maduración (3.000 m2): en ella se dispondrá el compost una vez que ha terminado el proceso de compostaje, por un periodo de 30 días aproximadamente.
     
    8.2.3 Galpón de Acopio y Envasado (532 m2): una vez que el compost se encuentra listo, será transportado al galpón, donde se almacenará hasta su venta.
     
    8.3 EL TITULAR HA SEÑALADO EN ADENDA N°1, CAPÍTULO I, PUNTO 11 QUE:
     
     8.3.1Las canchas en las cuales se desarrollará el proceso de compostaje, contarán con pendientes transversales en dirección a una canaleta de recolección, con el objeto de evitar tanto el ingreso de aguas superficiales del exterior, como aguas lluvias, y captar simultáneamente los líquidos que puedan escurrir sobre las canchas por el tratamiento de los residuos. Las canaletas tendrán un ancho basal mínimo de 25 cm. y serán cubiertas con rejillas de tal forma que permitan la circulación de personas y maquinarias por sobre ellas (Adenda 1, Figura N°1 del Anexo 3).
     
    8.3.2 Los líquidos recolectados serán conducidos mediante tuberías soterradas hacia un estanque de acumulación de 10.000 lts de material inerte, monoblock, no corrosible y autosoportante. Desde donde serán bombeados nuevamente hacia las pilas (recirculación) reponiendo de esta forma los nutrientes y materia orgánica solubles.
     
    8.3.3 Una vez constituida cada pila se aplicará riego por aspersión con el líquido que haya sido eliminado de las mismas. Este será aplicado por medio de mangueras perforadas. El objetivo de este procedimiento de riego, es el humedecimiento de las pilas evitando la acumulación excesiva de agua en los intersticios del material, de forma tal de evitar la existencia de zonas anaeróbicas que alteren la actividad microbiana de descomposición de la materia orgánica en presencia de oxígeno.
     
    8.4 En Adenda N°1, Anexo 3, figura 2 , se presenta el detalle del sistema de impermeabilización basal de las canchas de secado, compostaje y maduración del módulo de compostaje.
     
    8.5 En Adenda N°1, Anexo 4, se presentan las medidas para evitar la proliferación de las moscas durante las distintas etapas del proyecto.
     
    8.6 El control de los parámetros de humedad y relación C/N en el desarrollo del proyecto de la planta de compostaje, se basará en la toma de muestras periódicas con su respectivo análisis de laboratorio.
    Además se realizarán controles frecuentes de temperatura, pH y otros parámetros que permitan orientar el proceso a la obtención de un producto de calidad.
    Los resultados por cada parámetro de control quedarán indicados en una hoja de registro por cada pila, en la cual se consignarán además las fechas de cada etapa de la pila, ubicación de la misma, cantidad de residuos, número y fecha de volteo, volumen de riego, y cualquier otro dato relevante. Con la información anterior se llevará un control estadístico del proceso de compostaje.
     
    9. DISEÑO MODULO DE MONORELLENO (E.I.A.,1.4.13)
     
    9.1 Las superficies requeridas para la construcción y habilitación del monorelleno:
     
    • Superficie monorelleno:             30.370 m2
    • Superficie cancha de secado:    2.380 m2
     
    En EIA figura 1.56 se muestra el emplazamiento del monorelleno, y en figura 1.57 el plano de diseño de excavaciones del monorelleno.
     
    9.2 DISEÑO DE EXCAVACIONES
     
    Movimiento de tierras
    • Volumen de excavación: 54.025 m3
    • Superficie de intervención: 30.370 m2
    • Elevación máxima fondo de excavación: 740, 7 m.s.n.m.
    • Elevación mínima fondo de excavación: 721,6 m.s.n.m.
    • Altura máxima de corte: 9,80 m.
    • Pendiente de fondo: variable
    • Talud de corte (V:H): 2:1
    • Dirección de la pendiente: Norte-sur
     
    Impermebilización
    • Superficie a impermeabilizar: 25.572 m2
    • Superficie de fondo 12.568 m2
    • Superficie taludes: 13.004 m2
     
    Berma Perimetral
    Para la conformación del módulo de depósito para lodo se requiere habilitar una berma perimetral con las siguientes características:
     
    • Volumen de terraplén: 38.368 m2
    • Elevación máxima: 746,5 m.s.n.m.
    • Elevación mínima: 722,1 m.s.n.m.
    • Altura máxima de relleno: 12,25 m.
    • Talud de interior (V:H): 2:1
    • Talud de exterior (V:H): 1:3
     
    9.3 DISEÑO GEOMÉTRICO DEL MANTO(E.I.A., 1.4.13.4)
     
    En las siguientes tablas se describen las características del manto proyectado para la conformación del monorelleno, junto con su estimación de vida útil.
     
    Antecedentes generales
    • Capacidad: 134.237 m³
    • Elevación máxima: 747,5 m.s.n.m
    • Elevación mínima: 733,6 m.s.n.m.
    • Altura máxima de relleno: 15,00 m.
     
    Plataforma
    • Superficie: 21.228 m²
    • Pendiente: variable
    • Sentido de la pendiente: Nor oriente - Sur poniente
     
    Requerimientos Cierre y Sellado
    • Superficie de sellado: 21.228 m²
    • Espesor de cobertura final: 0,60 m
    • Requerimiento de material: 12.737 m³
     
    • Capacidad de diseño: 134.237 m³
    • Tasa de crecimiento recepción: 1,5%
    • Generación: 1.200 m3/mes
     
    • Densidad compactación: 1 ton/m³
    • Porcentaje cobertura: 16 %
    • Asentamientos estimados: 10 %
     
    En E.I.A., tabla 1.70 se presenta la proyección de la generación de residuos a a depositar en el monorelleno, considerando una recepción anual de lodos en el año 1, de 14.400 ton/año aumentando hasta el año 10, de 16.465 ton/año.
     
    9.4 DISEÑO DE CANCHA DE SECADO(E.I.A., figura 1.59)
     
    • Recepción semanal: 300 m³
    • Días en cancha secado: 7 días
    Requerimientos de las pilas
    • Altura: 0,5 m
    • Ancho pila: 4 m
    • ml pila: 150 m
    • Nº pilas: 4
    • ml por pila: 37,5 m
    Dimensiones cancha
     
    Largo: 54 m.
    Ancho: 44 m.
    Superficie: 2.380 m²
     
    9.5 SISTEMA DE CAPTACIÓN DE LÍQUIDOS PERCOLADOS (E.I.A., 1.4.13.6)
     
    9.5.1 El lixiviado generado en el monorelleno será recolectado mediante una vía preferencial, correspondiente a un geocompuesto (Geomalla + Geotextil) que ocupará toda la superficie de fondo. Favorecido el escurrimiento de los lixiviados por la pendiente de diseño, en el sector más bajo se instalarán tuberías perforadas de 500 mm. apoyadas en el talud interior de la berma perimetral, las cuales permitirán extraer el lixiviado acumulado mediante bombeo.
     
    9.5.2 EL TITULAR HA INDICADO EN ADENDA 2, CAPÍTULO II, PUNTO 8 QUE:
     
    Los eventuales líquidos que se generen en las canchas de secado de lodos o en el monorrelleno de lodos de aguas servidas serán  conducidos hacia un estanque de acumulación y trasladados mediante camión atmosférico a la planta de tratamiento de aguas servidas Almendral, de propiedad de ESVAL S.A (Certificado emitido por Esval, adjunto en Adenda Nº1, Anexo Nº18, y Adenda N°2, Anexo Nº2).
     
    9.6 SISTEMA DE CAPTACIÓN DE BIOGÁS
     
    Se presentan las características del sistema en E.I.A., 1.4.13.7, señalando que el gas generado al interior del monorelleno, producto de la descomposición anaeróbica del material dispuesto, será captado y conducido a pozos de venteo pasivos.
     
    9.7 AGUAS LLUVIAS (E.I.A., 1.4.13.8)
     
    Para el manejo de las aguas lluvias se contempla la construcción de una canal exterior de captación y desvío de los escurrimientos superficiales. El dimensionamiento de la sección transversal de este canal de drenaje se calculó considerando el caudal máximo instantáneo asociado a las precipitaciones máximas para un período de retorno de 100 años, obtenido mediante la aplicación del método racional recomendado por el manual de carreteras.
     
    El titular ha presentado en Adenda N°2, Anexo Nº10 se adjunta Modificación a Quebrada El Muerto para dar cumplimiento al Permiso Ambiental Sectorial 106. Además, y se incluye en el mismo anexo el Informe de todas las obras de arte de canalización, según lo indicado en el Código de Aguas.
     
    10. CONTROL DE ACCESO Y PESAJE (E.I.A. 1.2.4.1)
     
    10.1 El CTI La Hormiga considera la construcción de una instalación que permita llevar un control sobre las
    personas y/o vehículos que ingresen a las instalaciones. Su ubicación será en el camino de acceso principal, (E.I.A., Lámina 1.1), en lugar de control actual del Vertedero La Hormiga. Estará equipada con un sistema de radio transmisión móvil que le permita mantener contacto con el resto de las instalaciones.
     
    10.2 Respecto del ingreso de sistemas transportadores de residuos (camiones o contenedores), se llevará un registro computacional, para lo cual se habilitará un control de pesaje, donde se identificará su procedencia, el tonelaje de ingreso al CTI La Hormiga, y su lugar de destino en función de su composición, creando la base de datos, que este a disposición de la autoridad fiscalizadora.
     
    10.3 Para el pesaje de los camiones se considera una báscula con capacidad para 60 toneladas y dimensiones mínimas de 20 metros de largo y 3 metros de ancho. Estará dotado de sistema de comunicación a distancia y de sistemas computacionales para el pesaje y registro del ingreso de residuos al frente de trabajo.
     
    11. CIERRE PERIMETRAL  
     
    Se implementará un cierre perimetral para  el total del área del proyecto, compuesto por un marco de malla y ángulos de acero 30 x 30 x 2 mm. Este marco tendrá una superficie de 1,8 x 3 metros que se fijará a pilares de perfil tubular cuadrado de acero de 50 x 50 x 2 mm cada tres metros aproximadamente, según lo permita el desarrollo. Los pilares irán empotrados a dados de hormigón de dosificación 170 kg cm / m3. En el extremo superior irán dos filas de alambre de púas desarrollando una altura final del cerco de 2,6 metros aproximadamente.
     
    En conjunto todas estas instalaciones han sido diseñadas para que existen un control estricto sobre el ingreso de personas, vehículos y/o animales a alguna de las dependencias del CTI La Hormiga.
     
    12. CORTAFUEGO
    Se construirá una barrera cortafuego de franjas de dos metros de ancho libres de cubierta vegetal, que impida la propagación en caso de incendios en el CTI La Hormiga. Estas franjas se ubicarán en las zonas de deslindes del predio y de deslindes de las etapas de disposición de residuos sólidos.
     
    13. ADMINISTRACIÓN  (E.I.A., 1.2.4.2)   
     
    Las instalaciones administrativas se construirán con sistema de contenedores modulares. Se considera una oficina de gerencia, sala de recepción de visitas, secretaría, sala de reuniones, y oficinas administrativas. Contará con servicios higiénicos para el personal de planta y visitas, casino para el personal y estacionamientos.
     
    13.1 INFRAESTRUCTURA OPERACIONAL (E.I.A., 1.2.4.3)     
     
    Corresponde a las instalaciones para el personal que trabaja directamente en el manejo de los residuos sólidos, y las que estén directamente relacionadas con los requerimientos operacionales exclusivos de la disposición de residuos en el CTI La Hormiga:
     
    13.1.1 Vestidores personal: Para el aseo del personal de faenas se ha considerado una capacidad de servicio de 65 personas, que incluye servicios higiénicos, sector de duchas y vestidores con lockers para todo el personal de faenas.
     
    13.1.2 Bodega de materiales y fungibles: Estará equipada con estantes metálicos modulares para los equipos y herramientas, y con el mobiliario necesario para el control de la entrada y salida de materiales.
     
    13.1.3 Talleres: Se contempla la construcción de taller mecánico, eléctrico, de carpintería, y soldador. Se considera en su diseño que estos talleres cuenten con un adecuado sistema de ventilación y distanciamiento de otras construcciones.
     
    13.1.4 Oficinas de supervisores: Estarán diseñadas para albergar a los supervisores de cada una de las faenas dentro de la operación del CTI La Hormiga. 
     
    13.1.5 Galpón de maquinaria: Se construirá con pavimento tipo hormigón de cemento vibrado y estructura metálica de una altura suficiente para el libre desplazamiento de la maquinaria pesada en su interior, con una zona de pozo para la mantención de las maquinarias. Contará además, con suministro de energía eléctrica con capacidad para el uso simultáneo de los distintos equipos (trifásica).  
     
    13.1.6 Depósito de combustible: Para el suministro de combustible de la maquinaria y vehículos se contempla la instalación de un estanque superficial, sobre fundación de hormigón, con piscina de retención, guarnición metálica, e instalaciones de seguridad de acuerdo a la norma BS 2594 “Estanques de almacenamientos de acero de carbono soldado, cilíndricos horizontales” de la Superintendencia de Electricidad y combustibles (SEC). El estanque para almacenamiento de petróleo, con capacidad para 15 m3, estará ubicado en el sector de instalaciones del CTI La Hormiga, y tendrá un sistema de contención de derrames con capacidad para recibir 15 m3 en caso de contingencia. Habrá además un estanque de gas licuado para abastecer las instalaciones. 
     
    13.1.7 Planta de Lavado de Camiones: Incluye una zona pavimentada, con pendientes y borde en hormigón armado, rejilla metálica en el sector más bajo para drenar los líquidos, planta separadora de aceite y grasas, sedimentador, estanque de acumulación y sistema de bombeo para recirculación de líquidos. El sistema contará con la autorización de la SISS. El lavado de camiones se realizará con una máquina hidrolavadora, una vez al día.
     
    De acuerdo a lo informado en Adenda N°1, punto 23.14, la planta de lavado de camiones estará emplazada en el sector del galpón de instalaciones del CTI La Hormiga (E.I.A., Lay out general). Se estima que se realizarán 35 lavados diarios (considerando contenedores, camiones recolectores y maquinaria pesada).
    Así mismo, se considera un efluente diario de 5.250 l, y el funcionamiento de la planta de lavado considera un sistema de circuito cerrado que permitirá la recirculación permanente de los RILes del proceso (Adenda N°1, Anexo 3, figura 3).
     
    14. CON RESPECTO A LA DISPONIBILIDAD DE AGUA, EL TITULAR HA ACLARADO QUE:
     
    14.1 En Adenda N°2, Capítulo I, punto 3:
    No hará uso de las aguas del tranque del sector. Considera proveer de agua potable para consumo humano y/o doméstico, a las instalaciones del CTI, desde una conexión al sistema de ESVAL. Se presenta convenio en Adenda N°2, Anexo 2.
     
    14.2 En Adenda N°3, Capítulo I, punto 4:
    El agua para usos industriales correspondientes a los consumos del CTI se obtendrá de uno de los pozos considerados en el proyecto, para las actividades de monitoreo. Previa utilización, se realizarán las presentaciones correspondientes para la obtención de los derechos de aprovechamiento ante la DGA y la autorización sanitaria para su uso.
     
    15. EQUIPOS Y MAQUINARIAS (E.I.A., 1.2.5)    
     
    Existe maquinaria directamente relacionada con el volumen de residuos a manejar en cada módulo y otra asociada a la preparación del terreno en cada caso.
     
    Para la ejecución de las actividades constructivas y operativas del proyecto, se prevé el siguiente tipo de maquinarias: Bulldozer, Excavadora, Cargador Frontal, Motoniveladora, Rodillo Vibrador, Camión Tolva, Camión Aljibe, Minicargadores, entre otros.
     
    16. ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS
     
    Para la recolección, tratamiento y disposición de las aguas servidas se implementará un sistema de alcantarillado particular que consistirá en una red interior de cañerías de colectores, cámaras de inspección domiciliarias, fosa séptica y drenes, según se describe en Adenda 1, Anexo 6.
     
    17. Etapa de Construcción
     
    17.1 INSTALACIONES DE FAENAS
     
    Para la construcción se habilitará una instalación de faenas del tipo desmontable y con sus respectivas instalaciones. Se incluirán lugares especiales para almacenamiento de equipos de construcción, oficinas, cocina, almacenamiento de combustible diesel, baños, duchas, como se describe a continuación.
     
    17.1.1 SANEAMIENTO BÁSICO.
     
    Se realizará dando cumplimiento al reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, del Ministerio de Salud, como se detalla a continuación:
     
    • Dotación de agua potable: Será por medio de provisión en estanques potabilizados.
    • Lugar de Colación de los Funcionarios: Se habilitará un lugar exclusivo para la alimentación de los trabajadores que contará con mesas y sillas de material lavable y piso de material sólido y de fácil limpieza.
    • Guardarropías. Se proporcionará a los trabajadores un recinto destinado a vestidor, el cual se mantendrá limpio y protegido de condiciones climáticas externas. Además existirá dentro del vestidor casilleros en número total o igual a los trabajadores ocupados en la faena.
    • Servicios Higiénicos. Se tendrá una provisión de servicios higiénicos (baños químicos) acorde con la dotación de trabajadores según el D.S. 594/99 del Ministerio de Salud, sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo. Una vez finalizada la faena se reacondicionará sanitariamente el lugar que ocupaba el baño químico, evitando la proliferación de vectores, los malos olores, la contaminación ambiental y la ocurrencia de accidentes. Los servicios higiénicos o baños químicos estarán instalados a menos de 75 metros de distancia del área de trabajo.
     
    17.1.2 ORDEN Y ASEO
     
    Se implementará en terreno un procedimiento diario que asegure el orden y el aseo en la instalación de faenas de la empresa, a través de la designación de personal permanente que se encargue de realizar el aseo de las instalaciones. La o las personas designadas, serán individualizadas informando sus antecedentes a la Supervisión de Riesgos.
     
    Este procedimiento diario abordará los siguientes puntos:
     
    • Los pisos deberán mantenerse limpios de substancias deslizantes, procediendo a limpiar en forma inmediata cualquier substancia aceitosa que se derrame sobre el piso.
    • Instruir a los trabajadores en la mantención limpia y ordenada de la superficie en donde se desarrolla su trabajo.
    • Se dispondrá de un número adecuado de contenedores tipo tambor, con tapas y debidamente rotulados, los cuales se distribuirán en diferentes puntos de la obra para la disposición por parte del personal de los residuos orgánicos.
    • En los puntos de acopio de materiales para la construcción y en los frentes de trabajo, los materiales y equipos se mantendrán ordenados, evitando que se dispersen y constituyan un obstáculo para el libre desplazamiento en la obra.
    • Se entregará información clara y precisa a los trabajadores en materia de orden y aseo en la obra, tanto como medida de prevención higiénica como de accidentes.
     
    17.1.3 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
     
    El almacenamiento de materiales en faena se realizará bajo las siguientes condiciones:
    • Los materiales y substancias a almacenar serán clasificados en líquidos, sólidos, peligrosos y/o inertes.
    • En caso de substancias peligrosas éstas se reclasificarán según sus características particulares: (tóxica, inflamable explosiva, corrosiva, etc.)
    • Las sustancias peligrosas se encontrarán rotuladas y señalizadas de acuerdo a la normativa vigente.
    • El recinto en donde se almacenen sustancia peligrosas, pinturas o solventes, contará con buena ventilación.
    • En caso de existir substancias peligrosas, el encargado de bodega contará con la hoja de seguridad de cada una, con el objeto de tener conocimiento del manejo de la sustancia en caso de derrame.
    • En general, los materiales se guardarán en repisas sólidas de tamaño acorde con los materiales que en ellas se almacenarán.
    • Se evitará que los materiales sobresalgan de las repisas
    • Se delimitarán las zonas de tránsito.
    • Se mantendrá iluminación de bodega superior a los 150 lux.
    • Se instalarán extintores multipropósito en las bodegas, los cuales se encontrarán en lugares de fácil acceso y debidamente señalizados.
     
    17.1.4 SEÑALIZACIÓN
     
    Se señalizará y protegerá todo sector que revista un peligro o arriesgue la integridad física del personal en la obra. Se instalarán carteles prohibiendo el paso a la obra y obligando al uso del casco y demás medidas personales de protección. También en las vías destinadas a la circulación de camiones y vehículos se implementarán señalizaciones indicando límites de velocidad de circulación. Se instalará toda la señalética que sea necesaria para prevenir accidentes de terceros y de sus trabajadores, mediante la siguiente forma:
     
    • Instalación de carteles de advertencia de que se están realizando trabajos.
    • Instalación de carteles prohibiendo el paso a la obra.
    • Instalación de carteles que recuerden y obliguen al uso del casco, zapatos de seguridad, guantes y demás medidas personales de protección.
    • Instalación de carteles que indiquen que se están realizando obras que conllevan un peligro intrínseco, en el cual se señale el peligro.
     
    Además se realizará identificación complementaria a la señalización, identificando los riesgos de los materiales que se están utilizando en la obra, en función de la clasificación señalada en la norma NCh 1411/78: Riesgo para la salud, inflamable, reactivo o inestable.
     
    17.1.5 CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    17.1.5.1 Residuos Sólidos. 
    La eliminación de residuos del tipo domésticos se abordará de la siguiente manera: Se instalarán recipientes para disposición transitoria de basura doméstica, y recipientes para residuos especiales, debidamente señalizados y provistos de tapa, a ser dispuestos en sectores estratégicamente ubicados en la faena. Los residuos domésticos serán recolectados cada tres días como mínimo, y dispuestos en sitios autorizados, contra entrega de los comprobantes correspondientes.
    Al finalizar la obra se recogerán y llevarán todos los materiales sobrantes y escombros generados a un lugar autorizado, así como todos los equipos y medios auxiliares utilizados, dejando la zona de instalaciones de faena limpia de todo residuo, barro o polvo acumulado por la actividad de retiro.
     
    17.1.5.2 Emisión de Ruido
    No habrá camiones estacionados fuera de la obra o estacionados con el motor en marcha, tampoco se usarán sirenas en las faenas y se exigirá la carpa en lona impermeable en los camiones.
     
    17.1.5.3 Higiene en la Obra
    Para abordar el tema de Sanitario en las Instalaciones de faenas se:
     
    • Pondrán baños químicos, la eliminación de los residuos se efectuará por medio de sistemas o plantas particulares en conformidad a los reglamentos específicos vigentes.
    • Se mantendrá en la faena copia de la factura de la limpieza y disposición de residuos de los baños químicos.
     
    17.1.5.4 Emisiones Atmosféricas
    Todos los vehículos que se utilicen en las obras cumplirán con la normativa vigente, para lo cual se exigirá:
     
    Certificados emitidos por un organismo reconocido por la autoridad (Ministerio de Transporte y telecomunicaciones) de la maquinaria a utilizar en la obra. Catálogo del fabricante de cada maquinaria.
    Las áreas que presenten posibles focos de contaminación se mantendrán en forma periódicas humectadas, tales como: Instalaciones de faenas, acopios de material, y toda aquella que pudiera ser fuente de emisiones de material particulado a la atmósfera.
     
    17.1.5.5 Almacenamiento de Materiales.
    El almacenamiento de materiales se efectuará conforme la normativa vigente, en sitios acondicionados para cada efecto, y controlados, de manera de evitar potenciales riesgos a la salud o el medio ambiente. Para el caso de elementos de peligrosidad, se confeccionarán Hojas de Seguridad de los Materiales, las que indicarán la caracterización del material, factores de peligrosidad, restricciones para su almacenamiento y manipulación, entre otros datos a ser suministrados por los proveedores o fabricantes de dichos materiales.
     
     
    17.2.1 Para la habilitación y construcción del relleno sanitario, se debe realizar el replanteo de la zona a intervenir, estacando los límites para iniciar el despeje de terreno y retiro de la capa de cobertura vegetal. Debido a la topografía de la zona de emplazamiento, se requiere en una primera etapa la construcción de un muro de contención que delimite la zona de vertido. Como se proyecta excavar el fondo del relleno, esto permitirá fundar el depósito a una cota menor que el pie del muro de contención, logrando un sistema de apoyo natural que por una parte aumentará el coeficiente de fricción entre la masa de residuos y el sistema de fondo.
     
    Antes de iniciar la operación del relleno sanitario, se realizarán las siguientes faenas de terreno:
     
    • Limpieza y desmonte
    • Habilitación del terreno
    • Habilitación de las vías de acceso internas
    • Habilitación de sistema de pesaje (Báscula). Actualmente operativo para el vertedero.
    • Construcción del muro de contención del relleno sanitario
    • Construcción del drenaje principal de aguas lluvias (Aguas arriba y fondo quebrada)
    • Ejecutar los cortes proyectados
    • Preparación y acopio del material de cobertura
    • Preparación del suelo de soporte e impermeabilización
    • Construcción de drenajes internos, sistema de drenaje de líquidos lixiviados
    • Preparación de los sistemas de regulación y almacenamiento de líquidos lixiviados
    • Construcción del sistema de tratamiento de líquidos lixiviados
    • Preparación de chimeneas de ventilación
    • Mantenimiento de infraestructuras necesaria para el personal: oficinas administrativas, casino, sala de reuniones, estacionamientos, oficinas de supervisores, vestidores, galpón de maquinarias, talleres. (existentes y operativas como parte del vertedero)
    • Construcción de accesos y controles a la celda proyectada
    • Preparación de la señalización interna
    • Preparación de los sistemas de emergencia
    • Habilitación de módulo de Planta de Reciclaje, construcción de galpón e instalaciones.
    • Habilitación de módulo de compostaje, cancha de secado, cancha de maduración y construcción de galpón de almacenamiento y envasado.
    • Habilitación de módulo de monorelleno, cancha de secado, y sitio de disposición de lodos impermeabilizado.
    • Habilitación de módulo de tratamiento de residuos hospitalarios, construcción de galpón e instalación de equipos.
     
    17.2.2 La construcción del CTI La Hormiga presentará un avance progresivo y modular, acondicionándose sus elementos en la medida que avanza la disposición de residuos y su tratamiento. Por lo tanto, la etapa constructiva presenta una superposición cronológica con la etapa operativa, previéndose la permanente construcción y acondicionamiento de infraestructura del proyecto capaz de recibir la disposición de residuos de cada módulo. Por esta razón, se describe aquí un proceso de construcción que dura toda la vida útil del proyecto. Sin embargo, para efectos de la descripción ambiental del proyecto, se considera como etapa constructiva las tareas tendientes a habilitar las instalaciones que permitirán comenzar a recibir los residuos.
     
     
    17.3.    MOVIMIENTOS DE TIERRA
     
    Los movimientos de tierra que considera el proyecto en su etapa de construcción incluyen excavaciones para la formación de la primera unidad de fundación del área de vertido, así como las fundaciones de las instalaciones de los módulos.
     
    Se ejecutarán cortes y movimientos de tierra necesarios que permitan un adecuado emplazamiento de los sistemas de impermeabilización y sistemas de drenaje de líquidos percolados.
     
    Se harán los movimientos de tierra necesarios que permitan escarpar el área para tener una base de fundación completamente despejada y nivelada a las pendientes requeridas por el proyecto de cada módulo.
     
    17.4     EJECUCIÓN DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN
     
    La construcción del sistema de impermeabilización será realizada conforme avance la construcción del modulo relleno sanitario y monorelleno. Con relación a la ejecución de las diferentes obras involucradas, se ha planificado la siguiente secuencia constructiva:
     
    17.4.1 PREPARACIÓN DEL TERRENO
     
    17.4.1.1Se realizarán los movimientos de tierra necesarios para perfilar el fondo de cada módulo de acuerdo al diseño planteado. Se deberá verificar que en cada paño las superficies se ajusten a lo especificado en el proyecto y que ellas sean adecuadamente preparadas.
     
    Se realizará un replanteo y estacado de la ubicación de las distintas obras en terreno, sectores de relleno y trazado de los caminos a construir, de acuerdo a información aportada en los planos del proyecto de ingeniería de detalle.
     
    17.4.1.2 Se retirará toda la vegetación y escarpe del terreno donde se emplazarán las instalaciones, caminos y sector de cada módulo del CTI La Hormiga. El escarpe se realizará a un espesor mínimo de 0,3 m, correspondiente a la tierra vegetal conteniendo semillas, etc., fracción que se acopiará, para posteriormente ser utilizada en labores de forestación.
     
    17.4.1.3 Las tareas de nivelación implican actividades extractivas a distintas profundidades, para la construcción de cada una de las unidades en fundación, con las pendientes señaladas en el proyecto. Dicha nivelación involucra un perfilamiento de las pendientes naturales del área de proyecto creando franjas de contra-pendientes del orden del 2%. Ello generará materiales constructivos y de infraestructura, como suelos que serán acopiados adecuadamente para su ulterior uso en infraestructura, cobertura, etc.
     
    17.4.1.4 En el caso del módulo del relleno sanitario en las zonas donde confluyan paños adyacentes de pendiente convergente se excavarán zanjas para albergar los drenes de colección y conducción de líquidos. Los bordes de estas zanjas, al igual que los bordes superiores de la zanja basal y bordes de las terrazas excavadas en las paredes del cerro serán perfilados con curvas suaves, de modo de no provocar punzonamiento en la geomembrana.
     
    El fondo del depósito será compactado con varias pasadas de maquinaria pesada para evitar su posterior deformación ante la aplicación de cargas.
     
    17.4.2 COLOCACIÓN DE GEOSINTÉTICOS
     
    17.4.2.1 La instalación de geosintéticos se realizará siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante respecto a forma de instalación, ejecución de uniones, traslapos, etc.
     
    En las uniones de HDPE se tomarán muestras del material y se harán pruebas destructivas, cuyos resultados serán informados a la autoridad sanitaria. Así mismo, se efectuará control de calidad de la instalación, el que será informado a la Autoridad Sanitaria.
     
    Algunos de los aspectos más relevantes a cumplir durante la instalación corresponden a:
     
    a. Los diferentes geosintéticos deben ser anclados en la berma de ancho variable, dependiendo del diseño construida en las laderas de los cerros y en el coronamiento del dique. La trinchera de anclaje tendrá una profundidad de 70 cm y un ancho de 50 cm, y se ubicará a 2 m del borde del talud.
    b. El GCL se unirá por traslapes de 2’’ mínimo de ancho y sellado con bentonita.
    c. Las geomembranas de HDPE serán instaladas respetando las consideraciones siguientes:
     
    • Las uniones o empalmes serán examinados y probados visualmente para evitar imperfecciones. Las soldaduras se probarán de conformidad con las recomendaciones del fabricante y se realizarán con soldadura térmica de doble cordón, dejando una franja vacía de 2’’ de ancho máximo entre los cordones para realizar las pruebas de estanqueidad. Cada soldadura debe tener un ancho mínimo de ½’’.
    • Las geomembranas deben estar limpias y secas en los puntos de unión y se debe garantizar un traslape de 0,20 m o el recomendado por el fabricante. Su integridad se verificará mediante inyecciones de aire a presión entre los cordones.
    • Se asegurará la integridad de la soldadura y de la geomembrana localizando huecos y porosidad utilizando el Vacuum Testing Method (no destructivo). Además, se buscará que el fabricante o representante inspeccionen el trabajo inicial para tener sus observaciones para efectos de la garantía.
    • Las arrugas o burbujas se removerán hasta que desaparezcan, una vez que se efectúe la unión del traslape, éste se revisará visualmente para luego aplicar un cordón de seguridad en el borde del mismo.
    • No se permitirá realizar soldaduras horizontales en los taludes, en todo el desarrollo del talud desde el anclaje en el hombro del talud, hasta 5 m en la zona plana a contar del inicio del talud, el instalador debe utilizar un panel integro de geomembrana.
     
    17.4.2.2 COLOCACIÓN DE CARPETA DE TRÁNSITO
     
    No se transitará sobre la geomembrana instalada con ningún tipo de vehículos, sino hasta haberse instalado la carpeta de tránsito.
     
    Dicha carpeta de tránsito estará conformada por una capa de suelo seleccionado, de 25 cm de espesor, la cual será descargada desde camiones tolva partiendo por un extremo del sector impermeabilizado, siendo extendida con el empleo de un bulldozer. Sobre el material ya extendido, los camiones podrán ir ingresando paulatinamente para aumentar la superficie cubierta, hasta completar toda la superficie impermeabilizada. Sólo entonces se permitirá el ingreso y tránsito de maquinaria pesada.
     
    La carpeta de tránsito anterior llegará hasta los bordes de las zanjas que albergarán las tuberías ranuradas para la conducción del lixiviado, de modo de permitir el ingreso y descarga de camiones cargados con la tubería y con la grava para rellenar las zanjas. Instaladas estas tuberías y una vez rellenas las zanjas, se procederá a finalizar la colocación de la carpeta de tránsito en estas zonas. Se verificará que se cumpla con el espesor mínimo de esta carpeta de tránsito para no dañar los geosintéticos.
     
    17.4.2.3 PROTECCIÓN DE TALUDES
     
    Se adoptará especial cuidado en las faenas de disposición en los sectores adyacentes a taludes.
     
    17.3 CONSTRUCCION MÓDULO PLANTA DE RECICLAJE
     
    La etapa de construcción  considera un período de aproximadamente 4 meses, dentro de los cuales se consideran las siguientes actividades:
     
    • Despeje, limpieza y nivelación del terreno.
    • Construcción obras civiles.
    • Instalación equipamientos edificio planta
    • Montaje estructuras metálicas y equipos Planta.
    • Comisionamiento de los equipos y marcha blanca
    17.4 CONSTRUCCION MODULO PLANTA DE COMPOSTAJE
     
    En esta etapa se llevarán a cabo las obras de construcción de todas las instalaciones necesarias para el funcionamiento de la planta, esto se iniciará con las obras de mayor relevancia en el proceso, como son la construcción de los caminos de acceso hacia la planta de compostaje, además se trabajará en la cancha de compostaje la cual requiere tener una pendiente de 3% y de acuerdo a los avances, se trabajarán paralelamente las otras áreas que se requieren habilitar en el CTI.
     
    17.4.1 OBRAS CIVILES
     
    Para esta planta se requiere una superficie  aproximada de 16.000 m2, en la cual se emplazarán todas las instalaciones necesarias para el funcionamiento de este proceso.
     
    • Cancha de Recepción y Secado:              1.127 m2
    • Cancha de Compostaje:                        11.815 m2
    • Cancha de Maduración:                          3.000 m2
    • Galpón:                                                     532 m2,
     
    En el galpón se acopiará el compost una vez que se encuentre en condiciones de ser envasado; además se envasara en sacos o se acopiará para su posterior venta.
     
    17.4.2 MAQUINARIA
     
    Para la habilitación de las obras civiles se utilizará la siguiente maquinaria:
     
    • 1 Motoniveladora
    • 1 Camión Aljibe
    • 1 Rodillo compactador
     
    17.4.3 CALIDAD REQUERIDA DEL COMPOST
     
    Las materias primas para compostaje de acuerdo a lo establecido en la “Norma Chilena N°2880 Of2004 Compost-Clasificación y Requisitos”, debe presentar un nivel de elementos de traza, no mayor a los valores establecido en la siguiente tabla.
     
    Concentración máxima de metales pesados en materias primas para compostaje
     

     
    Elementos Traza
     
    Concentración máxima (mg/kg) Base Seca (Concentraciones expresadas como contenidos totales)
     
    Cadmio
    10
    Cobre
     1 500
    Cromo
    1 000
    Mercurio
    10
    Níquel
    200
    Plomo
    800
    Zinc
    3000

     
    Para asegurar que los residuos recepcionados cumplan con la norma, se tomará una muestra de cada uno de los residuos antes que estos sean dispuestos, con el fin de generar una muestra compuesta; posteriormente esta muestra será enviada a un laboratorio acreditado, para realizar los análisis correspondientes.
     
    17.5     CONSTRUCCION MÓDULO DE MONORELLENO
     
    En la etapa de construcción se contempla la realización de las siguientes actividades:
     
    • Preparación del terreno.
    • Habilitación de la cancha de secado y acopio.
    • Construcción de berma perimetral del monorelleno.
    • Impermeabilización de fondo y taludes.
    • Construcción del sistema de captación de lixiviados.
    • Construcción de chimeneas de ventilación
    • Canal de protección de agua lluvias.
     
    Para la construcción se estiman los siguientes plazos:
     
    • Construcción y habilitación cancha de secado: 2 meses
    • Construcción y habilitación de monorelleno para el primer año: 2 meses
     
    Antes de iniciar la operación del monorelleno se programará la capacitación al personal encargado, con el fin de asegurar un buen funcionamiento de la obra.
     
    17.5.1 OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
     
    Para la habilitación y construcción del monorelleno, se debe realizar el replanteo de la zona a intervenir, estacando los límites para iniciar el despeje de terreno y retiro de la capa de cobertura vegetal.
    Iniciadas las faenas de construcción se estima necesaria la utilización de la siguiente maquinaria: 1 excavadora (excavaciones de fondo), 1 cargador frontal (movimientos de tierras), 1 rodillo compactador (berma perimetral), 1 camión tolva (movimientos de tierras) y 1 camión aljibe (berma perimetral).
     
    17.5.2 CANCHA DE SECADO
     
    La cancha de secado consiste en una superficie nivelada con pendiente longitudinal para el escurrimiento y captación de los líquidos. Toda la superficie contará con un sistema de impermeabilización de iguales características que las especificadas para el módulo del relleno sanitario. Se ha estimado una superficie aprox. de 2400 m2 en base a las tasas de disposición y para un período de residencia de los lodos de alrededor de 7 días.
     
    17.5.3 MONORELLENO
     
    Una vez escarpado el terreno se debe iniciar el movimiento de tierra de acuerdo al diseño geométrico de las excavaciones.
     
    El requerimiento de material para la construcción de la berma perimetral se podrá obtener de las excavaciones realizadas, siempre que cumplan con las características geotécnicas de diseño.
     
    En términos generales la base como los taludes de la celda, deben cumplir a lo menos con los siguientes requerimientos:
     
    • Libre de suelo vegetal o materia orgánica,
    • Homogéneo en toda su extensión, sin grietas y libre de piedras o gravilla
    • Compactación en toda la extensión al 90% del Proctor modificado.
     
    Previamente a la operación de la celda se realizará la impermeabilización basal y de los taludes de acuerdo al programa de trabajo, junto con la habilitación del canal de protección.
     
     
    17.6     CONSTRUCCION MÓDULO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS HOSPITALARIOS
     
    El proyecto de la Planta de Incineración del CTI La Hormiga, comprende las siguientes actividades:
     
    17.6.1 CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA
     
    En la etapa de construcción se contemplan las siguientes actividades para ser realizadas:
     
    • Preparación del terreno
    • Obras civiles
    • Instalación del incinerador y planta de tratamiento de gases
    • Instalación de cámara frigorífica
    • Habilitación de instalaciones de suministro eléctrico, agua y gas.
     
    17.6.2 PUESTA EN MARCHA
     
    Con el objetivo de  verificar el funcionamiento y tomar medidas para posteriormente tener una adecuada operación, en esta etapa se realizarán las siguientes actividades:
     
    • Prueba de Equipos e instalaciones
    • Capacitación del personal
    • Solicitud de permisos.
     
    17.6.3 OBRAS CIVILES
     
    Se estima que la superficie necesaria para las instalaciones es aproximadamente 144 m2, para poder instalar el sistema de tratamiento y las instalaciones anexas como se mencionó anteriormente, todo dentro del mismo galpón, donde se incluye:
     
    • Lugar de emplazamiento del equipo
    • Lugar de acopio de contenedores para ser lavados e higienizados (en caso de ser proveídos por la empresa encargada del tratamiento)
    • Lugar para cámara frigorífica
    • Electricidad trifásica
    • Agua potable
    • Sistema de tratamiento de agua (desinfección del agua de lavado)
    • Combustible (gas)
     
    Este galpón debe tener una altura aproximada de 5m. con un espacio en el techo para la salida de la chimenea. Dentro de este se encontrará el incinerador con el sistema de tratamiento de gases, la cámara frigorífica y el lugar de descarga y acopio de los residuos.
     
    El sector de acopio será impermeable y contará con una leve pendiente para asegurar la recolección de las aguas de lavado por medio de canales, estas recolectarán el agua para ser descartada, previa desinfección.
     
    Para la realización del galpón se establecen los siguientes ítems (EIA Tabla 1.81):
     
    • Movimiento de tierras
    • Fundaciones
    • Estructura metálica
    • Cubierta
    • Pavimento
    • Revestimiento exterior
    • Portón acceso
    • Instalación eléctrica
     
    18. Etapa de OPERACIÓN
     
    18.1.1 Como se ha señalado la construcción y operación del CTI La Hormiga, están estrechamente relacionadas, ya que la operación de un relleno sanitario se va desarrollando a medida que se va construyendo, con lo que el área de disposición va siendo progresivamente habilitada al tiempo que se va construyendo el manto del relleno con sus instalaciones de manejo de lixiviados, biogás y aguas lluvias dentro de la mismo.
    El programa de operación del relleno sanitario considera todos los procesos y etapas involucradas en el desarrollo global del proyecto, esto es, el cumplimiento de los siguientes pasos de control de operaciones:
     
    • Los camiones provenientes de las comunas y privados que depositen en el relleno, ingresarán y serán registrados.
    • Los sistemas de transporte de residuos identificados como particulares tendrán la obligación de presentar la declaración al personal designado al control y verificación de las cargas respecto de los residuos que depositarán. En caso de identificarse declaraciones fraudulentas o residuos fuera de lo permitido, los mismos no serán aceptados en el CTI La Hormiga, accionándose los procedimientos administrativos pertinentes.
    • Cuando se haya controlado el peso y tipo de residuo (según corresponda) y se haya autorizado su ingreso, los sistemas de transportes serán dirigidos hacia el frente de trabajo mediante el seguimiento de las instrucciones que aparecerán en las señalizaciones del relleno, o bien al módulo de tratamiento y/o disposición que corresponda.
    • Antes de ingresar a la zona de tratamiento y/o disposición será obligación de los peonetas quedarse provisoriamente en el lugar de detención especialmente habilitado. Sólo se permitirá el ingreso al frente de trabajo e instalaciones del CTI La Hormiga al conductor del sistema de transporte y un peoneta.
    • Todo sistema de transporte de residuos debe pasar al sector de báscula para dejar un registro del peso de residuos que está ingresando al CTI La Hormiga.
    • Los sistemas de transporte que no cuenten con un registro previo de su tara pasarán por segunda vez a la báscula de pesaje (antes de retirarse del recinto) para determinar el peso real de residuos ingresados.
    • En el frente de trabajo del rellenosanitario, los residuos serán depositados a los pies de la celda, mediante el volteo mecánico de los sistemas de transporte. Se tendrá especial cuidado de dirigir hacia el centro de las celdas a aquellos contenedores o camiones de particulares que transporten residuos sólidos con alto contenido de humedad (procedentes por ejemplo de ferias), esto con el fin de impedir afloramiento de líquidos percolados hacia los taludes.
    • Una vez producida la descarga de los residuos, los vehículos de transporte de residuos se retirarán de la zona de disposición por las vías de evacuación claramente señalizadas.
    • En el frente de trabajo los residuos descargados serán empujados y compactados con maquinaria adecuada, en capas definidas para obtener una alta densidad y por lo tanto mayor estabilidad.
    • Conforme avancen las operaciones, se irán instalando los sistemas de drenaje, bermas, drenes de lixiviados y sistemas colectores de biogás de acuerdo a lo estipulado por proyecto.
    • Paralelo a las faenas de descarga, compactación y cobertura de residuos se construirán los drenes de colección y drenaje de biogás.
    • Se realizarán inspecciones diarias sobre presencia de afloramiento de líquidos percolados en taludes, si se verifica se procederá a su evacuación.
    • Para evitar el vuelo de la fracción liviana contenida en los residuos se instalarán pantallas móviles construidas con rollizos y mallas u otro sistema alternativo, que permita su detención.
    • Al término del día de operación se emparejarán las superficies mediante el empleo de maquinaria pesada, las que permitirán dar las terminaciones de la celda dejando pendientes regulares en los taludes y en las superficies, hasta la cota de diseño de cada nivel.
    • Se prepararán caminos en la zona de disposición, sobre las celdas, reforzando el trazado con estabilizado. Los caminos se mantendrán transitables de manera permanente.
    • Dentro de la operación del CTI La Hormiga se considera además el control de acceso de personas y vehículos al recinto, el control y mantenimiento del cierre perimetral, control y mantenimiento de los sistemas de manejo ambiental.
     
    18.1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS PRINCIPALES PROCESOS EN LA OPERACIÓN DEL RELLENO SANITARIO.
     
    18.1.2.1 RECEPCIÓN DE RESIDUOS.
     
    Se designará un funcionario debidamente capacitado para efectuar una inspección visual y reconocimiento de los residuos de particulares. Se verificarán las características de los residuos ingresados, el posible lugar de procedencia y el responsable del transporte.
     
    18.1.2.2 DESCARGA DE RESIDUOS.
     
    La descarga de residuos será efectuada en el frente de descarga, conforme las indicaciones del personal del sitio. Los camiones se posicionarán y descargarán los residuos según sus propios medios de descarga, ya sea por gravedad, placas expulsoras, piso caminante, etc.
     
     
    Para construir las celdas de residuos sólidos, se deberá esparcir el residuo con la maquinaria pesada en capas sucesivamente superpuestas de 20 cm a 30 cm, de manera que sea despedazada y compactada con relativa uniformidad hasta alcanzar la altura de celda prevista.
     
    La colocación de las capas en pendiente de hasta 1:3 (vertical: horizontal), proporciona mayor compactación, mejor drenaje superficial, menor consumo de tierra, mejor contención y mayor estabilidad del relleno.
     
    El relleno se comenzará desde el punto más bajo, definido por el proyecto de ingeniería, para alcanzar una conformación final con una cobertura que permita el escurrimiento natural de las aguas y recibir una cobertura final que permita el desarrollo de vegetación que facilite la reinserción del área afectada al medio natural.
     
     
    Para evitar potenciales afectaciones al medio ambiente, proliferación de vectores, olores, etc., se efectuará la cobertura diaria de los residuos mediante una capa uniforme de suelos de 20 cm de material compactado, o bien por metodologías tendientes a reducir la explotación de suelos (liner), optimizando la capacidad de recepción del relleno sanitario, en caso de ser aceptadas por la autoridad competente.
     
    La ejecución de la cobertura consiste en el traslado de este material desde la zona de acopio de suelos del lugar, hasta la parte superior de la celda de trabajo diario. Desde aquí será uniformemente distribuida sobre toda la superficie expuesta con los residuos ya compactados. Una vez cubierta esta superficie se procederá a compactar nuevamente esta zona con bulldozer consiguiendo un adecuado aislamiento con el medio y una superficie apta para un asentamiento posterior uniforme.
     
    En términos generales, la basura depositada en el relleno sanitario será cubierta en su totalidad al final de cada jornada y al término de la vida útil con la instalación de la cobertura de sello final. Para asegurar lo anterior, se considera un  plan de mantenimiento de la cobertura mediante inspecciones y controles diarios.
     
    De acuerdo a lo indicado en Adenda N°1, Capítulo I, punto 2, los lugares de extracción de áridos se indican en el plano adjunto en el Anexo 2, Plano 2. Con estas excavaciones se alcanza a satisfacer los requerimientos de material de cobertura del proyecto a cabalidad, no siendo necesario intervenir lugares fuera del proyecto original. El balance de tierras se presenta en el punto 2.2 del Adenda indicado.
     
     
    18.1.2.5.1 Para evitar la potencial afección sanitaria de personas, se realizará un estricto control del ingreso de personas no autorizadas al frente de trabajo. Este control se hará mediante puestos de vigilancia que impedirán el ingreso de recuperadores de especies desde la basura para su posterior comercialización. Esta medida se complementará con la construcción del cierre perimetral del relleno, lo cual evitará el ingreso de personal ajeno a la obra.
     
    18.1.2.5.2 Por otra parte, se considera a los animales, aves e insectos, como los principales vectores sanitarios dentro de un relleno sanitario, por lo tanto se pondrá en práctica un plan que permita su control, este considera fundamentalmente lo siguiente:
     
    ·         Para evitar la presencia de roedores, se considera la instalación de cebos rodenticidas de última generación y/o trampas en todo el perímetro de las instalaciones (Adenda N°1, punto17).
     
    • El control de los insectos se hará mediante una adecuada ejecución de la cobertura diaria de los residuos, tal como se describió anteriormente y se complementará con un proceso periódico de preventivo control de vectores.
     
    • Se presenta en Adenda N°1, Anexo 2 el Plan de Control de Vectores, referido a las moscas.
     
    • El cuanto al control de perros y en general de animales mayores, éste se logrará mediante la adecuada mantención del cierre perimetral y del aseo del relleno.
     
    18.1.2.6 EQUIPOS REQUERIDOS PARA LA OPERACIÓN DEL RELLENO SANITARIO
     
    • 2 Excavadoras
    • 1 Bulldozer
    • 2 Camiones tolva
    • 2 Camión polibrazo
    • 3 Contenedores escombreros
    • 1 Contenedor Aljibe
    • 1 Báscula
    • 2 Camionetas
     
     
     
    • Los residuos serán dispuestos en una zona especialmente habilitada, cancha de descarga, ubicada al interior del galpón. Este patio de descarga, será un radier de hormigón que contará con un sistema de contención de derrames, que consistirá en una canaleta que rodeará el perímetro del galpón. Cabe destacar que en caso de emanaciones de olores desde la planta se tendrá que realizar ajustes operativos en esta, así como también medidas de control y abatimiento de olores.
    • En el patio de descarga, se podrán separar aquellos residuos voluminosos que interfieran en el buen desarrollo de los procesos en la planta de reciclaje.
    • Los residuos serán dispuestos desde el patio de descarga en una cinta transportadora, desde donde se alimentará la línea de tratamiento de reciclaje. Para llevar a cabo el traslado de los residuos a la cinta de alimentación se utiliza un cargador móvil.
    • Los residuos se alimentan directamente sobre la cinta transportadora, cuya velocidad es regulable a fin de fijar la dosificación horaria deseada. En esta etapa, es donde se procede en primera instancia a la rotura de bolsas, lo cual sirve para poner al descubierto los materiales, siendo recogidos manualmente, por personal situado a la salida de los residuos del alimentador. La rotura de las bolsas se hace por medios manuales porque actualmente no existe ningún dispositivo mecánico que proporcione resultados satisfactorios para este trabajo.
    • Después de que los operarios procedan a romper las bolsas de residuos, vendrán los operarios encargados de la recogida manual de subproductos, en una primera fase, el vidrio y el cartón, realizándose además una recogida y separación de algún bulto grande no controlado anteriormente. En el caso del papel-cartón se adoptará una prensa de embalado continuo, que convierte estos materiales en balas que son manejables y rentables para su venta, para lo cual este aparato se sitúa en las cercanías del lugar en que son recogidas.
    • Los subproductos recogidos manualmente se vierten en contenedores separados que luego se llevan a la zona de almacenamiento correspondiente.
    • Los residuos que continúan por la misma cinta de triaje no conviene triturarlos pues el siguiente paso que consiste en la separación de orgánicos e inertes, se realiza mejor cuando mayor sea la granulometría de estos últimos. Este proceso se realiza en forma manual, siguiendo la misma línea de selección o en ambos lugares.
    • En cuanto a la cinta transportadora o cinta de triaje será de un metro de ancho, y en ella la capa de residuos no sobrepasará los 20 cm. de espesor, actuando a una velocidad promedio de 0.2 m/seg., que es la más apropiada para el triaje.
    • Los residuos que llegan al final del recorrido de la cinta de triaje, pasan bajo un separador magnético tipo overband, que absorbe principalmente los objetos magnéticos grandes.
    • El material que en la etapa final, no tuvo ninguna clasificación o recuperación manual, se considera como rechazo, y es depositado al final de la línea de reciclado en una batea, la cual será transportada por un camión con sistema ampliroll al relleno sanitario.
     
     
    • Equipamiento adecuado del personal: caso, ropas, calzado y guantes.
    • Protección de transmisiones mecánicas: cadenas, correas, etc.
    • Protección de viales en las instalaciones: pasarelas, pasillos, escaleras, etc.
    • Protección de equipos móviles: cintas, etc.
    • Protección de equipos de transporte: evitar proyecciones al exterior.
    • Canalización de descarga: tolvas, tolvines, etc.
    • Medidas de prevención de riesgo, como puertas de emergencia, depósitos, etc.
    • Mantenimiento e iluminación adecuada.
    • Equipamiento sanitario de primeras medidas para accidentes.
     
     
    • Vacunación periódica obligatoria: gangrena y tifus principalmente.
    • Campañas de desratización.
    • Limpieza de comedores, aseos, servicios y ropa de trabajo.
    • Evacuación periódica de lixiviado al sistema de almacenamiento del relleno sanitario.
    18.2.4 EQUIPOS REQUERIDOS PARA LA OPERACIÓN DE PLANTA DE RECICLAJE
     
    • 1 Cinta transportadora
    • 1 Cinta de triaje
    • 2 Bateas 20 m3
    • 1 Minicargador
    • 1 Enfardadora hasta 500 kg
    • 1 Grúa Horquilla
     
     
    El módulo de compostaje deberá considerar previo a su entrada en total operación una Etapa de Puesta en Marcha, que consiste en la realización de pruebas de funcionamiento de las instalaciones y equipos, coordinar los trabajos dependiendo de la etapa del proceso, esto permitirá tomar todas las medidas necesarias para poder tener un adecuado funcionamiento. Este tratamiento considera:
     
    ·        Área de Recepción y Secado
    ·        Cancha de Compostaje
    ·        Cancha de Maduración
    ·        Galpón de Acopio y Envasado
     
    Se presenta un esquema que representa las etapas del proceso en EIA, figura 1.68.
     
    18.3.1 RECEPCIÓN RESIDUOS
     
    18.3.1.1 Estos provienen de distintas localidades, los cuales ingresan al CTI La    
    Hormiga en camiones que deben pasar por la báscula con el fin de dejar registrada la cantidad y tipo residuos recepcionados, establecer la hora, fecha de llegada y origen.
     
    Los residuos deberán ser dispuestos en el Área de Recepción y Secado de la planta en el cual se almacenará y se verificará el tipo de residuos. Estos deben contener mayoritariamente materia orgánica, residuos de podas, etc.; debido a que estos pueden contener materiales como plásticos, vidrio, papeles, cartones u otro material que no se pueda compostar.
     
    18.3.1.2 En el caso de los residuos orgánicos de podas, los cuales se utilizarán como material estructurante, también serán recepcionados en esta área. Este material deberá reducir su tamaño para generar una mezcla homogénea con la materia orgánica a compostar y de este modo formar las pilas de compostaje. Para lograr el tamaño adecuado, se utilizará una máquina chipeadora; una vez realizada esta operación los residuos podrán ser utilizados para el tratamiento de compostaje.
     
    18.3.1.3 Preparación del material: la materia orgánica debe permanecer tres días aproximadamente en el área de Recepción y Secado con el fin de que el material disminuya el contenido de agua proveniente en la materia orgánica a compostar, ya que la humedad de la materia a compostar debe estar controlada.
     
    18.3.1.4 Compostaje: En este caso se utilizarán pilas estáticas con volteo, mediante el cual las pilas serán aireadas al invertirse el material orgánico, lo cual evitará la generación de malos olores durante el proceso de compostaje.
     
    Para este caso se requiere que la cancha de compostaje tenga una pendiente de 3%, con el fin de que escurran las aguas lluvias y lixiviados los cuales serán recolectadas en canaletas; estas aguas serán recolectadas y serán utilizadas para asegurar el contenido de humedad para el desarrollo del proceso y en caso de no existir este tipo de fluido se deberá humedecer la pilas con agua, para mantener la humedad requerida; para ello se instalará un estanque de agua en las instalaciones de la planta de compostaje.
     
    18.3.1.5 El control de los parámetros de humedad y relación C/N en las pilas de compostaje, para evitar condiciones anaeróbicas y formación de amoniaco que pudieran generar olores molestos en el desarrollo del proyecto de la planta de compostaje, se basará en la toma de muestras periódicas con su respectivo análisis de laboratorio. Además se realizarán controles frecuentes de temperatura, pH y otros parámetros que permitan orientar el proceso a la obtención de un producto de calidad.
    Los resultados por cada parámetro de control quedarán indicados en una hoja de registro por cada pila, en la cual se consignarán además las fechas de cada etapa de la pila, ubicación de la misma, cantidad de residuos, número y fecha de volteo, volumen de riego, y cualquier otro dato relevante. Con la información anterior se llevará un control estadístico del proceso de compostaje. (Adenda N°1, Capítulo I, punto 11.2.4)
     
    18.3.1.6 Una vez que se tiene la materia orgánica seleccionada, se procede a formar las pilas necesarias para este tratamiento las cuales estarán conformadas por la materia orgánica y el material estructurante (despuntes de madera, aserrín, restos de podas de jardín, etc), para ello se requiere de un minicargador frontal el cual formará las pilas necesarias; estas deben tener un ancho de 2,5-4m., una altura de 1,5-2 m. y el largo es variable; se debe considerar que entre cada pila se debe dejar un espacio 1,5 a 2m. para el paso de las maquinarias utilizadas.
     
    18.3.1.7 Una vez establecidas las pilas, estas deberán ser volteadas por lo menos una vez a la semana, con el fin de homogenizar y airear el material. Considerando que se deberá controlar la temperatura diariamente del proceso lo que indicará en que etapa se encuentra y este parámetro permitirá determinar las frecuencias de volteo de las pilas; es por ello que periódicamente se debe controlar este parámetro.
     
    Las pilas deben voltearse las veces que sea necesario, de acuerdo a la evolución de la temperatura, humedad de las pilas; con el objetivo de lograr:
     
    ·         Un buen mezclado y homogenización.
    ·         Evitar la compactación de las pilas.
    ·         Realizar el intercambio gaseoso necesario.
    ·         Creación de nuevas superficies de ataque para los microorganismos.
    ·         Adecuado control de la temperatura, pH y humedad de la mezcla.
    ·         Mitigación a la producción de olores.
     
    Cada una de ellas debe estar identificada en terreno y llevar un registro de cada una de ellas lo cual permitirá tener un control de los volteos, temperaturas que presenta cada pila.
     
    18.3.1.8 Se debe considerar que debido al clima presente en la zona, las pilas serán cubiertas con plástico en la época de invierno ya que las lluvias afectarán la cantidad de humedad de éstas.
     
    18.3.1.9 El proceso se considera finalizado, luego que al cabo del período del proceso térmico, la temperatura del material baja aproximadamente a 25ºC y se mantiene sin subir por lo menos durante una semana, en ese momento  el compost es retirado y se traslada a la cancha de maduración.
     
    18.3.2 MADURACIÓN
     
    El compost es retirado y trasladado a las Canchas de maduración, en las cuales permanecerá acopiado, durante este periodo se deberá monitorear y registrar los parámetros de temperatura, humedad y pH. Una vez que el compost se encuentra maduro presenta un color café oscuro homogéneo, deberá oler a tierra vegetal y presentar un cierto grado de humedad sensible al tacto, pero que no se adhiera a las manos.
     
    18.3.3 PREACONDICIONAMIENTO
     
    una vez que el producto se encuentra maduro, este debe ser tamizado para obtener un material de granulometría más fina. Para llevar a cabo esta operación se utilizará un cribador. A partir de esta etapa se obtendrá un compost tamizado y otro producto de mayor tamaño el cual es rechazado y se introducirá nuevamente en las pilas. El tamaño máximo de las partículas que lo integran debe ser menor o igual a 16 mm. de acuerdo a lo establecido por la Norma Chilena N° 2880 Of 2004.
     
    18.3.4 GALPÓN DE ACOPIO Y ENVASADO
     
    Este tendrá una superficie de 532 m², en él se habilitará un sector para almacenar el compost una vez tamizado, al cual se le deberán realizar análisis de laboratorio, esto debe ser efectuado por un laboratorio certificado para establecer que el compost cumple con las características requeridas por la Norma 2880 Of 2004, para ser puesto a la venta. Posteriormente el producto será envasado, para ello se utilizará sacos con una capacidad de 50 kg, los cuales se almacenarán en un sector del galpón y posteriormente serán vendidos.
     
    En caso que el producto sea vendido a granel, los camiones transportadores deberán ser protegidos con carpas, para evitar derrames y pérdidas de material durante el trayecto, desde el productor hasta su destinatario.
     
    En la Norma Chilena N° 2880 Of.2004 Compost-Clasificación y Requisitos, se detallan las características que debe presentar la materia prima para llevar a cabo este tratamiento y los requisitos del producto compostado.
     
     
    Para llevar un registro y claro control de los residuos agroindustriales a compostar, se solicitará a las empresas que depositan este tipo de residuos completar una ficha en la cual se establezca:
     
    • Origen
    • Tipo de residuos.
    • Proceso en el cual es generado.
    • Información complementaria (fecha de entrega, datos de la empresa, etc.)
    • Cantidad de residuos a tratar
     
    Para cumplir con lo que exige la  Norma Chilena N° 2880 Of. 2004 Compost – Clasificación y Requisitos,
    se tomarán muestras las cuales serán enviadas a un laboratorio que cuente con las certificaciones correspondientes, con el fin de determinar los requisitos que exige esta norma para la materia prima, la que establece en el punto 5.2.4 “Concentración de máxima de metales pesados en la materia prima para compostaje”
     
    En caso de que la materia prima para este proceso no cumpla con estos requerimientos no podrá ser procesada, siendo dispuesta en el relleno sanitario. En caso contrario, la materia se encontrará en condiciones de ser compostada la cual pasará por cada una de las etapas correspondientes del proceso descritas. Toda materia prima que sea utilizada debe tener su hoja en la cual se registrarán sus datos.
     
    Cada pila debe tener su respectiva identificación en terreno y por ello cada una tendrá su ficha, las cuales deberán ser almacenadas en Excel con el fin de llevar un registro de cada una de ellas. Las fichas deben contener la siguiente información:
     
    • Procedencia de la materia que la conforma.
    • Fecha de Formación de la Pila.
    • Número y fecha de Volteos.
    • Registros de Temperatura
     
    Con estos datos se podrá analizar el comportamiento de cada una de las pilas.
    En la Norma Chilena 2880, en el punto 6, se establecen todos los registros que debe tener el productor de compost.
     
    Una vez que haya terminado el proceso de compostaje y que el producto se encuentre tamizado, deberá cumplir con todos los Requisitos que establece la Norma Chilena 2880, en el punto 5.3 Requisitos del producto compostado.
     
    • Requisitos Sanitarios: Toda clase de compost debe cumplir con la tolerancia de patógenos, Coliformes Fecales, Salmonella sp, Huevos de Helminto viables, este último sólo será exigible a requerimiento expreso de la autoridad competente.
     
    • Requisitos Físicos y Químicos:
     
    Contenido de Nutrientes
    Olores
    Humedad
    Metales Pesados
    Conductividad Eléctrica
    Relación Carbono Nitrógeno
    Madurez
    Ph
    Materia Orgánica
    Presencia de semillas viables de malezas
    Tamaño de partículas
    Materias Inertes
    Densidad Aparente
     
    En la Norma se encuentra el detalle de los rangos de cada uno de los requisitos mencionados anteriormente. Una vez que el compost cumpla con estos parámetros estarán en condiciones de ser puesto a la venta.
     
    18.3.6 EQUIPOS REQUERIDOS PARA LA OPERACIÓN DE PLANTA DE COMPOSTAJE
     
    • 1 Chipeadora
    • 2 Minicargadores
    • 1 Aireadora
    • 1Grúa Horquilla
    • 1 Tractor
    18.4OPERACIÓN DEL MONORELLENO
     
    La operación del monorelleno contempla las siguientes etapas:
     
    • Recepción de residuos
    • Secado, acopio y la mezcla en la cancha de secado
    • Disposición de los lodos con la humedad requerida en la celda del monorelleno.
    • Nivelación de la celda diaria una vez alcanzada su altura máxima.
     
    La operación tendrá una vida útil de 8 años, para la tasa de disposición calculada. Sin embargo se evaluará la posibilidad de remover las zonas de disposición con antigüedad superior a 3 años que pudiesen estar estabilizadas y cuyo material puede ser trasladado al relleno sanitario para ser utilizado como material de cobertura, incrementando así el potencial de vida útil del monorelleno. Las etapas de la operación del monorelleno se ilustran en el diagrama de flujo en EIA, figura 1.70.
     
     
    Al momento de la recepción de los lodos provenientes de la PTAS, se realizará un registro de la carga, en el cual se recopilará la siguiente información:
     
    ·         Nombre del generador del residuo
    ·         La fecha y hora del ingreso de la carga
    ·         La patente del vehículo
    ·         El peso de la carga
    ·         La identificación de la celda
    ·         Observaciones adicionales
     
     
    Debido a la composición de los lodos es necesario antes de la disposición final, disminuir su humedad, por lo que se someterán a secado solar o se mezclarán con material seco.
     
    Se priorizará su secado solar considerando las condiciones favorables de la zona entre el período comprendido entre primavera a verano. Se estima que la humedad puede disminuir desde un 75% a un 40% aproximadamente.
     
    Los lodos recepcionados se trasladarán a la cancha de secado donde se dispondrán en pilas paralelas, para poder ser volteadas periódicamente con un tractor revolvedor o un mini cargador. El tiempo que puede demorar este proceso es variable, debiéndose realizar hasta alcanzar la humedad requerida para la disposición en el monorelleno.
     
    Se contempla una zona de acopio temporal en la cual los lodos se dispondrán en pilas de hasta 1,5 m. de alto, dejando un distanciamiento mínimo para el paso de la maquinaria.
     
    Se cubrirán las pilas con polietileno si se anuncian lluvias intensas, con el fin que el material no absorba humedad.
     
    En la zona de secado se dispondrán los lodos en pilas de 0,8 a 1 m. de altura, la orientación y el avance de estas hileras es variable buscando optimizar el espacio disponible de la cancha, asegurando el adecuado secado del lodo. Posteriormente se bajará la altura de las pilas para alcanzar alrededor de 40 a 50 cm. para poder utilizar el minicargador, una vez realizado esto se comenzará con el volteo que se realizará varias veces al día, entre 2 y 4 veces diarias, dependiendo de la cantidad de lodo a voltear y de las condiciones climáticas. El tiempo promedio de secado en óptimas condiciones (verano) es de 4 días aproximadamente.

    Una vez alcanzada la humedad requerida, el lodo es acopiado mediante el uso de un cargador frontal para posteriormente ser cargado a camiones tolvas, que los trasladaran al monorelleno.
     
    En el caso de presentarse un clima desfavorable para esta operación los lodos recepcionados serán acopiados de manera temporal en la cancha de secado, hasta que mejoren las condiciones climáticas para poder retomar el secado solar de los lodos.
     
    Se realizará una mezcla entre los lodos húmedos y material seco, en el caso de persistir las malas condiciones climáticas para el secado solar, liberación de espacio dentro de la cancha de secado o para prevenir situaciones de percepción de olores. Esto se realiza en la misma cancha para posteriormente trasladar la mezcla al monorelleno
     
     
    Por la conformación de los lodos, la operación del monorelleno se plantea por etapas con capacidad para disponer la generación de un año. Esto significa la habilitación de celdas anuales que confinen los lodos mediante pretiles, que se irán retirando a medida de que se vayan estabilizando los residuos, con el fin de reutilizar este material como material de cobertura para el relleno sanitario.
     
    El plan de avance se plantea desde sur a norte, iniciando la disposición desde el punto topográfico más bajo.
     
    Para la disposición de los lodos al interior de la celda en operación, se habilitarán caminos temporales, rampas de acceso hasta la altura de los diques y punto de descarga.
     
    Diariamente se deberán cubrir los lodos con una capa de material de 30 cm. aproximadamente, de los cuales 20 cm. se retirarán antes de disponer una capa superior de lodos.
     
    El titular ha indicado que en cuanto al material de cobertura intermedio del módulo del monorelleno según el balance de tierras presentado en el Adenda N°1, respuesta 2.2, se requiere de un total de 19.429 m3, y para la aplicación de la cobertura final se requiere un total de 18.222 m3. Este volumen se obtiene las excavaciones proyectadas para todos los módulos del CTI.
     
    La cobertura final se ha programado a medida de que el crecimiento del monorelleno vaya alcanzando las cotas máximas de diseño de la celda.
     
    Para la construcción de los diques, se utilizará el material de las excavaciones que sirva para la construcción de los diques internos como externos del monorelleno.
     
    Al momento de aplicar la cobertura final, esta será de un espesor mínimo de 60 cm. En el caso de ser necesario se adquirirá material de cobertura para ser utilizado como cobertura final, sobre este se plantará vegetación nativa de los sectores aledaños.

     

    18.4.4 MANTENCIÓN Y CONTROL
     
    Para realizar una adecuada operación se implementará un sistema de control que considera las siguientes actividades:
     
    • Control mensual de los asentamientos producidos en el monorelleno y la capa de cobertura final de los residuos;
    • Control de presencia de vectores (principalmente moscas) que se aplicarán especialmente en condiciones de altas temperaturas;
    • Limpieza diaria de las instalaciones del recinto (caminos y berma), considerando además un perímetro de 50 m entorno al área de disposición;
    • Inspección semanal en período invernal y limpieza, según necesidad, de los canales de intercepción de las aguas lluvias;
    • Revisiones técnicas de los vehículos según normativa;
    • Mantención preventiva de la maquinaria.
     
    18.4.5 EQUIPOS REQUERIDOS PARA LA OPERACIÓN DEL MONORELLENO
     
    1 Camión tolva
    1 Mini cargador
    1 Camión Aljibe
    1 Cargador frontal
     
     
    18.5.1 En la operación se realizarán habitualmente las siguientes etapas:
     
    • Recepción de residuos
    • Almacenamiento de residuos en sitio de acopio o en cámara frigorífica, según se requiera.
    • Incineración de residuos y tratamiento de gases
    • Retiro y disposición de los residuos generados en el proceso de incineración (cenizas)
    • Limpieza de los contenedores, en caso de poseerlos
     
    18.5.2 Con respecto a los residuos especiales de tamaño superior de la puerta de carga, el titular ha señalado en Adenda N°3, punto 2 que serán manejados de la siguiente manera:
     
    18.5.2.1 Aquellos residuos de mayor dimensión a la puerta de carga serán seccionados mediante elementos cortantes utilizados en procesos quirúrgicos, así mismo se considerará la utilización de un equipo de trozado eléctrico, sierra eléctrica, ubicado en la sala de acopio, a fin de poder seccionar aquellos elementos que contengan partes óseas.
     
    18.5.2.2 El proceso estará a cargo del personal de planta, de modo que sea verificado, registrado y consignados tanto la procedencia como la identificación de las piezas consideradas. En el caso de aquellas que provengan del sector asistencial, previo a su trozado, se comunicará al lugar de origen a fin de verificar aspectos normativos relativos a dichos elementos, una vez agotadas las instancias administrativas, dentro de los 3 días siguientes a su recepción, ellos serán trozados e incorporados al proceso de incineración.
     
    18.5.2.3 El fraccionamiento que se deba ejecutar debe considerar la menor intervención posible y asegurar las condiciones de funcionamiento del incinerador, ello en la perspectiva de manipular lo menos posible los residuos y otorgar la mayor seguridad en la operación del incinerador.
     
     
    Como se mencionó anteriormente el proceso de incineración corresponde al de Incol. Los potenciales residuos hospitalarios a destruir, corresponden a los generados en los Hospitales de San Felipe y Los Andes, para esto se pretende tratar los residuos de las siguientes características:
     
    ·         Procedimientos no infecciosos
    ·         Cotopunzantes
    ·         Aislamiento/procedimientos infecciosos
    ·         Biológicos
    ·         Químicos
     
    Por el momento sólo se posee registro de la generación de residuos cortopunzantes y los patológicos, como la placenta (que corresponde a residuos biológicos de la tabla anterior). Para este caso los biológicos deben ser almacenados dentro de la cámara de refrigeración, mientras que los cortopunzantes junto con los otros en la zona de acopio.
     
    A los residuos recepcionados se les realizará un registro de una serie de parámetros, así como del registro de parámetros de operación con el fin de asegurar un correcto funcionamiento:
     
    • Registro del peso y tipo de carga recepcionada
    • Hora de recepción
    • Registro de las temperaturas en ambas cámaras de combustión
    • Registro de mediciones de los gases
     
    Este registro será permanente y continuo, con el fin de tener índices históricos del comportamiento del sistema, y poder analizar las fallas o en su caso ver posibles mejoras en la operación
     
     
    El titular ha señalado en Adenda N°1, Capítulo 3, punto 4.6.2 que se incinerarán sólo Residuos Especiales, de acuerdo a la clasificación del documento REAS, en consulta pública, descartándose el tratamiento de residuos peligrosos y en este caso “residuos químicos”.
     
    El titular ha señalado en Adenda N°2, Capítulo I, punto 5 con relación al proceso que se da a los residuos especiales dentro del recinto del incinerador que:
     
    Los contenedores que almacenen los residuos hospitalarios que llegan al CTI “La Hormiga”, deberán poseer las siguientes características, de acuerdo en lo indicado en el reglamento en consulta sobre manejo de residuos de establecimientos de atención de salud (REAS):
     
    1.      Tapa de cierre hermética
    2.      Bordes romos y superficies lisas.
    3.      Asas que faciliten su manejo.
    4.      De material resistente a la manipulación y a los residuos contenidos.
    5.      Deben ser estancos.
    6.      No deben superar los 120 litros de capacidad.
    7.      Cumplir con los estándares de color y rotulación, indicado en el reglamento en consulta.
    8.      Deben ser rígidos.
    9.      Resistentes al corte y a la punción.
    10.   Deben ser lavables, y resistentes a la corrosión.
     
    La segregación de los residuos hospitalarios se deberá realizar en origen, y deben ser almacenados de acuerdo a las categorías señaladas en el artículo 5 del “Reglamento sobre manejo de residuos de establecimientos de atención de salud (REAS)” que se encuentra actualmente en consulta.
     
    Esta segregación, deberá ser manejada durante todas las etapas del manejo, sin embargo, en caso de producirse una combinación de estos residuos, deberá ser manejado de acuerdo a las medidas de control para el residuo de mayor riesgo que se encuentre, conforme a la normativa vigente y aplicable.
     
    Para el lavado de contenedores, se considera, que una vez que se hayan depositado los residuos en el incinerador, éstos serán sometidos a una limpieza y desinfección, de acuerdo a lo descrito en el “Reglamento de manejo de residuos de establecimientos de atención de salud” en consulta, es decir, se lavarán con agua y detergente, aplicándoles finalmente una solución de cloro al 0,5% o una solución desinfectante de efectividad equivalente, en cantidad superior al 10% en volumen del contenedor.
     
    La actividad de lavado y desinfección de los contenedores, será realizada en la sala de lavado de la planta de tratamiento de residuos hospitalarios, la cual será lavada diariamente y desinfectada semanalmente, con una solución de cloro al 0,5% o una solución de desinfectante de efectividad equivalente.
     
    Respecto de las medidas de seguridad generales, serán apoyadas permanentemente por el departamento de prevención de riesgos de la empresa y se dará cumplimiento DS 594/1999 “Reglamento sobre CondicionesSanitarias Ambientales Básicas en Lugares de Trabajo” del Ministerio de Salud.
     
     
    Este incinerador esta construido bajo licencia inglesa, es un moderno equipo desarrollado para quemar de manera eficiente, residuos sólidos y líquidos. El funcionamiento de este equipo se encuentra bajo los principios de la combustión pirolítica, permitiendo ser utilizado de forma segura para el tratamiento de residuos hospitalarios. Está equipado con un sistema de control, una cámara secundaria o reactor térmico de gran volumen, con posibilidad que dicha cámara secundaria pueda ser tanto vertical, como horizontal, de carga manual y automática. Los equipos se encuentran diseñados para funcionar durante 16 ó 24 horas. Estos equipos son construidos bajo normas internacionalmente reconocidas, como la British Standard de Gran Bretaña y la US-EPA. (EIA, figura 1.71, Esquema incineradores).
     
    El proceso de incineración consiste en la incineración de los residuos orgánicos por medio de dos cámaras de combustión. En la primera cámara se realiza el secado y la quema de los residuos a una temperatura que varÍa entre los 800ºC y 850ºC, generando cenizas y gases de combustión, los cuales posteriormente pasan a la cámara secundaria. La combustión es del tipo pirolítico, es decir que se realiza la descomposición en ausencia de oxígeno aprovechando el poder calorífico de los residuos, el gas generado producto de este proceso posee entre un 70% y 80% del poder calorífico de los residuos, y las cenizas generadas son sólidos ricos en carbonos reduciendo significativamente el volumen de los residuos a disponer.
     
    En la cámara secundaria se realiza la quema de los gases generados en la cámara primaria, esto se logra al alcanzar una temperatura de 1200ºC durante 2 segundos.
     
    Para cumplir con el objetivo o el tratamiento, este tipo de equipo posee dos cámaras, un primaria o de gasificación y una secundaria o de recombustión de gases. El incinerador esta construido en acero de bajo carbono, reforzado con perfiles de fierro, contando con protección anticorrosiva y pintura exterior resistente a las altas temperaturas. Además de contar con materiales refractarios y aislantes con alto contenido de alúmina, el aislante poseerá una baja conductividad térmica.
     
     
    El sistema de tratamiento de 9 etapas consiste en:
     
    18.5.6.1 Primer y Segundo Enfriamiento Brusco. (1º y 2º Quench): corresponde a las dos primeras etapas, en la primera se baja la temperatura de tal manera, que se logra inhibir la formación de dioxinas y furanos. La segunda etapa está compuesta de un sector revestido interiormente con material cerámico especial de alta resistencia al choque térmico y a la abrasión, para que soporte la brusca caída de temperatura. La caída de temperatura que se produce en ambas etapas es desde 1000/1200 ºC a 150/200ºC.
     
    18.5.6.2 Remoción de Material Particulado. (Torre Venturi): permite una remoción del material particulado que llevan los gases en suspensión, logrando asimismo evitar la adherencia del mismo a las paredes de la torre.
     
    18.5.6.3 Neutralización del Agua Circulante: se incorpora un agente neutralizador (puede ser Hidróxido de sodio, NaOH), al agua que circula en sistema, esto se realiza en el tanque del agua mediante un sistema manual, con el fin de mantener el pH dentro del rango 7,8 y 8,5.
     
    18.5.6.4 Lavado de Gases. (Torre Scrubber): el objetivo de esta etapa, es conseguir los gases en circulación sean profundamente lavados elevando fuertemente su humedad, para que sean acondicionados a los efectos de obtener los objetivos buscados en las etapas posteriores. Esto se logra mediante la inyección de agua neutralizada con un pH mucho más elevado que el que naturalmente poseen.
     
    18.5.6.5 Adsorción de Gases Ácidos: los gases ácidos son removidos por medios de adsorción con agua.
     
    18.5.6.7 Remoción de Metales Pesados: los gases circulan en general en forma de óxidos y debido a que su temperatura de ebullición es baja, al disminuir la temperatura de los gases por debajo de ella son removidos, incorporándose a los barros existentes en el fondo de los tanques de agua tratada. Estos barros, compuestos básicamente por material particulado y metales pesados, serán retirados del fondo del tanque para su incineración.
     
    18.5.6.8 Retención del Agua Residual en los Gases de Escape: a la salida de la Torre Scrubber, se dispone de un sector de retención de grandes gotas del agua que llevan los gases en suspensión, produciéndose una retención del agua de arrastre.
     
    18.5.6.9 Recalentamiento: sobre la chimenea, se dispondrá de un sistema de recalentamiento de gases, el que permitirá elevar la temperatura del agua residual, con el fin de evitar que se vea el humo blanco producido por el vapor de agua en los gases.
     
    El personal necesario para la operación del sistema es de 2 personas para un turno de 8 hr., donde uno será el operador del sistema de incineración, el que se encontrará debidamente capacitado y poseer estudios relacionados con el tema, y el otro será el ayudante del operador realizando labores de apoyo, el que no debe poseer mayores requerimientos profesionales.
     
    18.5.7 FUNCIONES DEL PERSONAL
     
    El operador será el encargado de velar la correcta operación del sistema, para lo cual este será capacitado por personal de Incol, el que entregará las pautas para una correcta operación y mantención del sistema.
     
    En la estación de comando y maniobra centralizada, el cual mediante leds luminosos informará permanentemente al operador del equipo, las etapas que va realizando, además de indicar de algún desperfecto. El sistema cuenta con sistemas de seguridad que actúa en caso de:
     
    • Falta de llama.
    • Falla por alta o baja presión de combustible.
    • Falta de aire de combustión.
    • Pre-barrido con aire en ambas cámaras de combustión, previo al encendido del quemador.
    • Doble válvula de apertura y cierre de la alimentación de gas.
    • Rotura de termocupla.
    • Sobre elevación de temperatura
     
    Las fallas serán detectadas e informadas al operador mediante señales luminosas, quien de inmediato estará en conocimiento en qué sector del equipo se produjo la misma para su rápida solución. Se incorporan también alarmas acústicas y ópticas como complemento del sistema de seguridad. Además el operador debe poseer pleno conocimiento del manual de operación del equipo provisto por el proveedor de la tecnología.
     
    Por otro lado el ayudante del operador será el encargado de disponer los residuos en el sector de acopio o en la cámara de refrigeración según corresponda, además de realizar el retiro de los residuos del sector de acopio y de la cámara de refrigeración para la incineración de los mismos, por lo que tendrá que llevar un registro del movimiento de estos. Por otra parte será el encargado de la limpieza del sector de acopio.
     
    Una vez realizada la incineración de los residuos, las cenizas generadas serán retiradas por el ayudante y dispuestas en un contenedor para su posterior retiro y disposición dentro del relleno sanitario del CTI.
     
    Con respecto a la caracterización y forma de manejo de las cenizas, el titular ha indicado en Adenda N°1, Capítulo 3, punto 4.6 que las cenizas serán retiradas del horno en forma manual a través de una puerta que se encontrará ubicada debajo de la puerta de carga del incinerador. Esta operación se hace en forma manual con herramienta provista para tales efectos. Las cenizas serán barridas hacia adelante y depositadas en una bandeja metálica dispuesta debajo de la puerta de descenizado.
    Una vez retiradas las cenizas del horno son embolsadas e ingresadas nuevamente al horno para ser reincineradas o dispuestas en contenedores para ser trasladadas al frente de trabajo del relleno sanitario.
     
    Las cenizas generadas durante el proceso de incineración de los residuos hospitalarios serán inocuas. Cumplirán con los parámetros establecidos por el Test de Lixiviación TCLP (Toxicity Characteristic Leaching Procedure) EPA 1311.
    18.6 MANTENCION DE LAS INSTALACIONES DEL CTI LA HORMIGA
     
    En las siguientes tablas se detallan las mantenciones que se deberán realizar a las instalaciones del CTI La Hormiga, con la frecuencia requerida en cada caso.
     
     
    ITEM
    TIPO DE MANTENCIÓN
    FRECUENCIA
    Cierre perimetral
    Reparaciones
    De acuerdo a aparición
    de fallas
    Señalizaciones
    Revisión
    Semestral
    Señalizaciones
    Reposición
    En caso de destrucción
    Barrera corta fuego
    Reparaciones
    De acuerdo a aparición
    de fallas
    Canales de manejo de aguas lluvias
    Limpieza
    Estival: Trimestral
    Invernal: Quincenal
    Reparación
    De acuerdo a aparición
    de fallas
    Áreas verdes
    Retiro de especies secas, poda, fertilización, reposición, corte, introducción nuevas especies, siembra de pastos.
    Mensual y de acuerdo a la época
     
    18.6.2 MANTENCIÓN DE INSTALACIONES
     
    ITEM
    TIPO DE MANTENCIÓN
    FRECUENCIA
    Instalaciones
    Limpieza
    Diario
    Reparaciones
    De acuerdo a aparición de fallas
    Mantenimiento general
    Anual
    Entorno y acceso a
    instalaciones
    Limpieza
    Diario
    Orden
    Permanente
    Cordón sanitario
    Sanitización y desinsectación dependencias
    Mensual
    Control de vectores
    Diario
     
     
     
    ITEM
    TIPO DE MANTENCIÓN
    FRECUENCIA
    Agua Potable
    Verificación calidad de agua
    Trimestral
    Red agua potable
    Inspecciones
    Mensual
    Reparaciones
    De acuerdo a aparición de fallas
    Alcantarillado
    Inspecciones
    Mensual
    Reparaciones
    De acuerdo a aparición de fallas
    Red eléctrica
    Verificación estado de la red
    Mensual
    Retemplado de líneas, extensión de la red
    De acuerdo a requerimientos
    Cambio y reposición iluminación
    De acuerdo a requerimientos
    Equipos de iluminación
    Corrección preventiva
    Trimestral
    Equipos de comunicación
    Corrección preventiva
    Mensual
     
     
     
    ITEM
    TIPO DE MANTENCIÓN
    FRECUENCIA
    Residuos
    Control de tonelaje de ingreso
    Diario
    Inspección tipo de residuos y origen
    Diario
    Cobertura
    Compactación
    De acuerdo a operación
    Control espesores
    Diario
    Inspección tapado de residuos
    Diario
    Sello de grietas
    De acuerdo a aparición de fallas
    Recuperación pendientes de diseño
    Mensual
    Retiro de malezas
    Semanal o según aparición
    Celdas
    Recuperación pendientes
    Mensual
    Corrección de asentamientos
    Mensual
    Mantenimiento caminos sobre celdas
    Semanal
    Frente de trabajo
    Limpieza
    Diario
    Riego
    Diario
    Barreras móviles
    Reparación
    Semanal
    Reposición
    Anual
    Líquidos percolados
    Control de afloramientos
    Diario
    Drenaje biogás
    Construcción
    Diario
    Control de ubicación
    De acuerdo a avance
     
     
     
    ITEM
    MANTENCIÓN Y CONTROLES
    FRECUENCIA
    Monitoreo de migración biogás
    Mediciones de presencia de metano en puntos de monitoreo
    Trimestral
    Monitoreo de aguas
    Monitoreos y análisis aguas superficiales
    Trimestral y/o de acuerdo a necesidades
    Monitoreos y análisis aguas subterráneas
    Cada 4 meses
    Control y exámenes ocupacionales preventivos
    Exámenes de salud al personal con
    seguimiento de morbilidad
    Anual
    Personas
    Control de ingreso al recinto y área de
     disposición
    24 horas del día
    18.6.7 MANTENCIÓN DE INSTALACIONES DE RIESGO
     
    En la operación normal del CTI La Hormiga existen algunas zonas o faenas que revisten mayor riesgo que otras. Por ello, no obstante el programa de mantención de las instalaciones enfocado desde un punto de vista operacional, se implementará un plan complementario de mantención, enfocado desde el punto de vista de la seguridad, tanto de las personas como del medio ambiente. Las instalaciones consideradas en este plan serán:
     
    • Depósito de combustible
    • Instalaciones de manejo y control de biogás
    • Instalación de manejo y control de lixiviados
    • Planta de reciclaje, compostaje y monorelleno
    • Planta de Tratamiento de residuos hospitalarios
     
    Este plan será elaborado en detalle por el experto en seguridad en conjunto con los especialistas de cada área comprometida.
     
    18.7 ASPECTOS VIALES
     
    18.7.1 VÍAS DE ACCESO AL ÁREA DEL PROYECTO (E.I.A., 1.2.1)
     
    Al predio se accede por la ruta E-705, desde el sector de Putaendo y por una ruta pavimentada desde el centro de la ciudad de San Felipe.
     
    En el E.I.A., Mapa 1.1 del predio y Lámina 1.1 del emplazamiento, se observan las rutas de acceso, tanto al recinto como a las instalaciones del CTI La Hormiga.
     
    El CTI La Hormiga considera vías de acceso permanentes, que se mantendrán expeditas para el tránsito de maquinaria y camiones que se utilizarán en la construcción y operación de las instalaciones que contempla el CTI La Hormiga. Las zonas del CTI La Hormiga que contarán con accesos son:
     
    • Área de ingreso al recinto
    • Área de maniobra de contenedores
    • Frente de descarga de residuos en el relleno sanitario
    • Planta de tratamiento de líquidos percolados y piscina de acumulación
    • Módulo de sistema de reciclaje
    • Módulo de sistema de compostaje
    • Módulo de sistema de disposición en monorelleno
    • Módulo de sistema de tratamiento de residuos hospitalarios
    • Instalaciones en general (Oficinas, galpones, comedores, planta de lavado, instalaciones operacionales, etc.)
     
    18.7.2 Para acceder al CTI La Hormiga se habilitarán dos tipos de accesos; uno de tipo permanente para acceder a las instalaciones de cada módulo, oficinas, planta de tratamiento, etc. y otro progresivo hasta cada frente de vertido, que serán habilitados a medida que avance el frente de descarga y operación de cada módulo (relleno sanitario y monorelleno).
     
    18.7.3 Para acceder a las instalaciones se mejorará el camino de uso público por el que se accede al actual Vertedero La Hormiga, hasta el control de acceso y pesaje del CTI La Hormiga. Este camino comprende una longitud aproximada de 2 km, y tendrá un ancho de calzada de 8 metros en su capa de rodamiento, tal de permitir la doble circulación de camiones, más bermas. Este camino será mejorado con estabilizados naturales y será mantenido en forma periódica con motoniveladora.
     
    18.7.4 Al inicio y sobre el camino de acceso se instalará señalización relativa a la instalación (horarios, residuos admitidos, entre otros), restricciones e indicaciones viales, aspectos de seguridad vial, etc., conforme reglamentaciones vigentes.
     
    18.7.5 Los caminos internos serán emplazados en forma y con una estructura similar a lo descrito para el camino de acceso, previéndose un ancho variable de acuerdo a las necesidades viales y de maniobra de cada camino, con una pendiente máxima del 8% para permitir la circulación cómoda de los camiones a los diferentes módulos habilitados.
     
    La construcción de estos caminos se realizará a medida se habiliten nuevos módulos o se cambie el frente de trabajo del relleno sanitario, para lo cual será necesario rellenar, perfilar, nivelar y compactar el perfil contemplado. El trazado, actividades de mantenimiento y esquema operativo del CTI La Hormiga serán tales de asegurar una permanente transitabilidad hasta los frentes de descarga e instalaciones y, con ello, no perjudicar el normal funcionamiento de lo mismos.
     
    Los caminos estarán señalizados de manera de asegurar un tránsito en el marco de la seguridad vial, como así también para indicar claramente el camino a los distintos destinos para cada medio de transporte ingresado.
     
    18.7.6 Para controlar el polvo levantado por el tráfico de los vehículos pesados, se prevé el rociado de agua por medio de camiones aljibe. En general estos caminos se mantendrán húmedos y serán rectificados periódicamente según sean los asentamientos producidos.
     
    En E.I.A., Lámina 1.1 de emplazamiento del CTI La Hormiga se observa el trazado preliminar de estos caminos.
     
    18.7.7 Con relación a la implementación de elementos de seguridad vial entre otros, mantenimiento y mejoramiento carpeta de rodado del camino público, ante cualquier intervención en el camino público, deberá contar con la aprobación y coordinación previa de la Dirección de Vialidad. Las condiciones establecidas por dicho Servicio deberán ser informadas a la CONAMA Región de Valparaíso para su distribución a los servicios con competencias en la materia. (Adenda N°1, Capítulo I, punto 25.6)
     
     
    ITEM
    TIPO DE MANTENCIÓN
    FRECUENCIA
    Caminos de accesos
    Limpieza
    Diario
    Reparación
    De acuerdo a aparición de fallas
    Caminos internos zona de depósito
    Limpieza y riego
    Diario
    Perfilamiento
    De acuerdo a avance del proyecto
     
    18.7.8.1 Al respecto, el titular ha señalado en Adenda N°1, Capítulo I, punto 25 que:
     
    El camino principal al C.T.I. contará con mantención periódica en toda su extensión, la que contemplará a lo menos lo indicado a continuación:
     
    a. Mantención período Septiembre – Abril. Se realizará una vez durante el período la reparación de la rasante, mediante el paso de motoniveladora, se considera el bacheo de depresiones mediante la colocación de material estabilizado compactado mecánicamente.
    Se regará la vía a lo menos una vez al día mediante camión aljibe, para evitar el polvo en suspensión producto del tránsito de los camiones.
     
    b. Mantención período Mayo – Agosto. Se realizará la reparación de la rasante de la vía dos veces durante el período, programadas especialmente después de un evento pluvial de consideración, bajo el criterio del operador del C.T.I. La Mantención consistirá en el paso de motoniveladora, que repare la rasante, corrija el bombeo de la vía, además del bacheo de depresiones mediante la aplicación de material estabilizado compactado mecánicamente.
    Por otro lado, al completarse tres días consecutivos sin evento pluvial, la vía será regada una vez al día mediante camión aljibe.
     
    c. El Titular se compromete a realizar campañas de limpieza a lo largo de toda la extensión del camino, con frecuencia semanal.
     
    La mantención del camino principal se programará por tramos y por faja, con los respectivos cortes de tránsito regulados por un banderero, propios de una faena de estas características.
     
    El titular ha precisado en Adenda N°2 , Capítulo I, punto 16.2  que el titular sólo compromete mejoramiento al acceso principal y que se encuentra al interior del predio en el que se emplaza el proyecto, según trazado adjunto en plano presentado en Anexo Nº7 de este Adenda.
     
    19. ETAPA DE CIERRE Y ABANDONO
     
    En Adenda 1, Anexo N°7 el titular ha presentado el Plan de Cierre del CTI, y en Adenda N°2, Anexo Nº8, apartado 8, el Proyecto de Forestación y en Anexo 12, Plan de Manejo Paisajístico, que se complementa con el Plan presentado en Adenda N°3, Anexo 4. Sin perjuicio de lo anterior, el titular deberá ante el abandono del proyecto, presentar, con al menos 1 año de anticipación a su ejecución, ante la COREMA Región de Valparaíso, para su autorización, una propuesta detallada de plan de abandono definitivo del proyecto, que deberá especificar el destino de las instalaciones, equipos e insumos excedentes, además de identificar los residuos que se generarían, señalando su manejo y disposición final, entre otros temas ambientales que correspondiesen en ese momento.
     
    19.1 CIERRE Y ABANDONO DE RELLENO SANITARIO
     
    19.1.1 El cierre del proyecto de disposición de residuos se comenzará a materializar una vez que se llegue a la cota de diseño final para cada una de las etapas del módulo del relleno sanitario. En términos operacionales y constructivos, se refiere a la fase que da por finalizada la explotación del área de relleno.
     
    Dado que el diseño geométrico del relleno sanitario propone la creación de sucesivos niveles aterrazados, una vez que se construya la última terraza proyectada y se alcance la cota final de disposición de residuos, se procederá al cierre de la zona, el cual considera la realización de las siguientes prácticas:
     
    • Ejecución de levantamientos topográficos.
    • Inspección visual de la cobertura de cierre.
    • Mantención periódica de la cobertura de cierre.
    • Inspección y mantenimiento de sistema de canalización de aguas de escorrentía superficial.
    • Mantención del sistema de drenes verticales de biogás.
    • Control del sistema de tratamiento del biogás.
    • Control del sistema de tratamiento de lixiviados.
     
    Una vez que se compruebe que las etapas de consolidación primaria y secundaria de la zona donde se está realizando el cierre se han presentado, se procederá a preparar la superficie de disposición para el sellado de la misma.
     
    La etapa de cierre del relleno sanitario está programada preliminarmente para que dure al menos tres años, período en el cual se presume que se presentarán los máximos asentamientos, básicamente porque durante este período los procesos biológicos de descomposición de los residuos se habrán presentado y con ello se producirán los asientos más significativos. Luego de este lapso las variaciones disminuirán con el tiempo, hasta alcanzar la fase de estabilización del relleno, pero se debe tener siempre presente que los procesos de acomodo y consolidación durarán muchos años más. Es importante destacar en este punto que dado el diseño geométrico del relleno, la consolidación de las primeras terrazas se presentará en la fase de operación del mismo.
     
    19.1.2 DISEÑO DE LA COBERTURA FINAL
     
    El comienzo del sellado de cada una de las etapas del relleno sanitario está previsto alrededor de tres años después de finalizada la disposición de los residuos, cuando se haya completado con la correspondiente etapa de cierre, y tendrá como objetivo fundamental preparar las superficies para realizar las futuras obras de recuperación del área. Una vez que se haya efectuado un análisis preliminar de los puntos más importantes a considerar en el programa de sellado, se pasará a la etapa final del programa de sellado, que considerará básicamente:
     
    19.1.2.1Se llama cobertura final o capa sellado, a la necesaria para lograr el sellado definitivo del vertedero luego de haber concluido su vida útil y por consiguiente, la actividad de vertido de residuos en el terreno. Dicha cobertura tiene como finalidad asegurar que las emanaciones contaminantes del vertedero no afecten al medio y que sirva de base para una posible reutilización del sector.
     
    19.1.2.2La aplicación de cobertura final, independiente de cualquiera que sea la zona, se deberá aplicar en capas sucesivas para tratar de cubrir los asentamientos que se produzcan inicialmente.
     
    19.1.2.3 Se propone la colocación de los siguientes estratos de suelos para conformar la capa de sellado.
     
    • Capa compactada. Capa de material de cobertura de 40 cm (limpio, sin sobretamaño, homogéneo, inerte), compactado con al menos 3 a 4 pasadas de un equipo de movimiento de tierras que proporcione una energía de compactación para lograr una densificación homogénea.
     
    • Capa suelo vegetal. Capa de 20 cm de cobertura vegetal, para permitir sustentar futura vegetación en el área.
     
    Por lo tanto, el estrato final de sellado estará conformado por un espesor mínimo de 60 cm., que permitirá reponer el paisaje natural, proporcionará una excelente cobertura contra las erosiones por lluvia, control de olores, vectores y migración difusa de biogás. (Adenda N°1, Anexo N°7, figura 1.2)
     
    19.1.3 Con respecto al manejo de las aguas lluvias, se contempla la construcción de canales en todo el perímetro del proyecto para evitar que éstas tengan contacto con los residuos depositados. (Adenda N°1, Anexo N°7, punto 5.2)
     
    19.1.4 MANEJO DE LIXIVIADO
     
    Durante la fase de sellado se deberá realizar una inspección de todos los sistemas de recolección y regulación de lixiviados.
     
    Así mismo, se deberá optar preferentemente por continuar con la acumulación de lixiviados en la piscinasde regulación, como también, continuar con el funcionamiento de la planta de tratamiento de lixiviados. Además, se dispondrá de personal para la inspección y operación periódica de los sistemas durante la etapa de abandono.
     
     
    Una vez construida la capa de sellado se procederá a sellar el perímetro de cada chimenea con una capa de suelo compactado manualmente de 30 cm de espesor y 1.0 m. de ancho. (Adenda N°1, Anexo N°7, figura 1.10)
     
     
    La reinserción del área es la etapa en que se reinserta o reincorpora el sitio a su entorno. El objetivo final es lograr un espacio que armonice con el entorno natural donde se emplaza el proyecto de relleno sanitario.
     
    Para realizar con éxito la etapa de reinserción, desde la etapa de operación del relleno sanitario se definirán procesos de seguimientos ambientales de aquellos parámetros más relevantes, esto es, monitoreo de los líquidos percolados, monitores de las emisiones de gases y mediciones de los asentamientos de los terrenos, entre otros. La idea es que todas las características sean evaluadas periódicamente y con una buena base de datos se defina en detalle el proyecto final de reinserción que mejor se adecue a las características naturales y sociales del sitio donde se ha emplazado el relleno sanitario.
     
               
    El objetivo de recuperación del área es reinsertar el área al entorno natural cuando se llega a la fase de término de disposición de los residuos. Para tal efecto, al tratarse de un sitio que está emplazado en una zona donde el paisaje es rural, una alternativa es devolver las características geomorfológicas y vegetacionales en  armonía con el entorno permitiendo recuperar la calidad visual original del paisaje, y en la medida de lo posible, también restablecer los hábitats originales.
     
    El lineamiento general es restablecer condiciones ecológicas de flora y fauna similares al entorno. Especial preocupación tendrá la identificación de especies denominadas pioneras, las que además de desarrollarse rápidamente brindan condiciones favorables para el crecimiento de especies más lentas, y permiten acelerar el retorno a un equilibrio biológico de la zona.
     
    Para el éxito en la creación de áreas verdes se realizará un programa de control y selección de especies que presenten buenas características de adaptabilidad frente a las condiciones especiales del relleno sanitario. Este programa considera al menos los siguientes puntos:
     
    • Evaluación del número de árboles por especies que se adaptan a las condiciones de la cobertura final de sellado. Se refiere a inspecciones periódicas de las especies de modo de determinar la sobrevivencia de las mismas, y según ello determinar las que más se adecuan a las condiciones físicas, químicas y morfológicas del perfil de la cobertura final de sellado.
    • Evaluación del crecimiento de las especies. Se trata de determinar cuáles especies presentan un mejor desarrollo, evaluando mediante el largo y el número de brotes que presenta.
     
    Respecto al manejo y acondicionamiento de los taludes se contempla la instalación de especies vegetales, cuyas características permitan una sustentación adecuada y además, ayuden a evitar la erosión de las laderas de los distintos niveles del relleno sanitario.
     
     
    Se desmantelarán y retirarán las estructuras tales como bodegas, instalaciones sanitarias, estanques de acumulación de aguas etc.
     
     
    La determinación de los puntos de monitoreo se deberá realizar en conjunto con la Autoridad Sanitaria, y otros servicios con competencia en la materia.
     
     
    El depósito posteriormente a su cierre, bajo los estándares propuestos, podrá será utilizado para actividades recreativas, una vez que se constate que se encuentran controladas las emisiones y no hay riesgo para la salud de las personas. Se propone evaluar en esta etapa las inversiones necesarias para devolver a la comunidad el área intervenida.
    19.1.11 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ETAPA DE CIERRE RELLENO SANITARIO
     
    El tiempo estimado para realizar el cierre del Relleno Sanitario corresponde a un periodo mínimo de 3 años, desde que se pone fin a los trabajos de recepción de los residuos sólidos domiciliarios. El resumen por actividad se detalla en la siguiente tabla.
     
    Item
    Meses
    Año
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    2
    3
    Cobertura Final
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
     
    Inspección Cotas Finales
     
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
     
    Sellado Chimeneas Ventilación
     
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
     
    Manejo de Lixiviados
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    X
    Habilitación de Canales de Aguas Lluvias
    X
    X
    X
    X
    X
    X
     
     
     
     
     
     
     
     
    Reinserción de áreas selladas
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    X
    Retiro de Infraestructura
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    X
     
     19.2 CIERRE Y ABANDONO PLANTA DE RECICLAJE
     
    Una vez finalizada la vida útil de la planta de reciclaje de residuos sólidos domiciliarios, la cual se condiciona al término de las faenas de recepción y disposición de RSD en el Relleno Sanitario del CTI, y que se estima por un período de 20 años, se procederá al cierre de las instalaciones que conforman la planta de reciclaje. El cierre se realizará una vez que haya cesado el ingreso de los residuos domiciliarios con potencialidad de ser recuperados, consistirá en el desmantelamiento de cada una de las instalaciones que fueron consideradas en el diseño del módulo.
     
    Una vez desmantelada la planta de reciclaje, se procederá a catastrar los equipos móviles, equipos electromecánicos, equipos eléctricos e instalaciones, como galpón, plataformas y cintas transportadoras, entre otras, estableciéndose cuáles de ellos se encuentran en condiciones de ser utilizados nuevamente y por consiguiente realizar la venta de cada uno de éstos.
     
    Los residuos que fuesen generados producto del desmantelamiento de la planta de reciclaje, serán trasladados hasta el frente de trabajo del relleno sanitario, los cuales serán cubiertos según los procedimientos de operación del sitio de disposición final. Sin embargo, aquella infraestructura de mayor tamaño que deba ser desechada y no sea posible disponerla en el relleno sanitario, será almacenada y/o dispuestos en lugar autorizado.
     
     
    El tiempo estimado para realizar el cierre de la planta de reciclaje corresponde a un mes, desde que se pone fin a los trabajos de reciclaje de los residuos sólidos domiciliarios. El resumen por actividad se detalla en la siguiente tabla.
     
    Partida
    Sem 1
    Sem 2
    Sem 3
    Sem 4
    Desmantelamiento de equipo e instalaciones
    x
    x
     
     
    Retiro de infraestructura y equipos
     
    x
    x
     
    Traslado de residuos a relleno
     
    x
    x
    x
     
     19.3 CIERRE Y ABANDONO PLANTA DE COMPOSTAJE
     
    Una vez finalizada la vida útil de la planta de compostaje de residuos provenientes de distintas localidades, la cual se condiciona al término de las faenas de recepción y disposición de RSD en el Relleno Sanitario del CTI La Hormiga, y que se estima por un período de 20 años, se procederá al cierre de las instalaciones que conforman la planta de compostaje. Sin embargo, su vida útil puede ser variable dependiendo principalmente de las ventas que se logren del producto obtenido del proceso de compostaje.
     
    Considerando que el proyecto de planta de compostaje del CTI La Hormiga no contempla la construcción de obras civiles ni transformaciones en el recinto, ante un eventual cierre o abandono de la actividad, sólo será necesario el retiro de la materia prima y las pilas en proceso de compostaje, desde las distintas canchas habilitadas para realizar el proceso de compostaje, como son la cancha de secado, de maduración y de compostaje propiamente tal. En cuanto a las canaletas de recepción de aguas lluvias y lixiviados ubicadas en la zona de la cancha de compostaje, estas serán cubiertas con material proveniente del mismo recinto.
     
    Frente a tal circunstancia el material podrá ser vendido, regalado, dispuesto en el frente de trabajo del relleno sanitario o simplemente dispuesto en el terreno como mejorador natural con la conformidad previa de parte de la autoridad sanitaria y ambiental.
     
    En cuanto al galpón de acopio y envasado, se procederá a su desmantelamiento, realizando el retiro de maquinarias y equipos. Una vez desmantelado el galpón de acopio y envasado, se procederá a catastrar cada uno de los equipos y maquinarias, estableciéndose cuáles de ellos se encuentran en condiciones de ser utilizados nuevamente y por consiguiente realizar la venta de cada uno de éstos.
     
    Los residuos que fuesen generados producto del desmantelamiento del galpón, serán trasladados hasta el frente de trabajo del relleno sanitario, los cuales serán cubiertos según los procedimientos de operación del sitio de disposición final. Sin embargo, aquella infraestructura de mayor tamaño que deba ser desechada y no sea posible disponerla en el relleno sanitario, será almacenada y/o dispuestos en lugar autorizado.
     
     
    El tiempo estimado para realizar el cierre de la planta de compostaje corresponde a un mes, desde que se pone fin a los trabajos de reciclaje de los residuos sólidos domiciliarios. El resumen por actividad se detalla en la siguiente tabla.
     
    Partida
    Sem 1
    Sem 2
    Sem 3
    Sem 4
    Retiro compost y pilas
    x
     
     
     
    Despeje de canchas
    x
     
     
     
    Desmantelamiento galpón
     
    x
    x
     
    Desmantelamiento de equipos y maquinarias
     
    x
    x
     
    Retiro de infraestructura y equipos
     
     
    x
    x
    Traslado de residuos a relleno
     
    x
    x
    x
     
     
    La etapa de cierre del módulo de Monorelleno, se iniciará una vez que se cumpla a vida útil del mismo, a medida que el frente de trabajo del monorelleno vaya avanzado y llegué a las cotas finales del proyecto. Esta etapa se materializará para las cancha de secado y mezcla, para el monorelleno y para las instalaciones complementarias de este módulo.
     
    19.4.1 CANCHA DE SECADO Y MEZCLA:
    El cierre no contempla nuevas instalaciones, sin embargo, se efectuará una reposición del material superficial removido durante las faenas de operación de la cancha y saneamiento ambiental del área intervenida.
     
    19.4.2 MONO-RELLENO DE LODOS
     
    Las celdas de disposición serán operadas de forma independiente para mantener un mayor y mejor control de las actividades que puedan causar impactos, por lo que la etapa de cierre del módulo se realizará de forma rigurosa.
     
    El plan de cierre se desarrollará de forma paralela a la etapa de operación, a medida que se van depositando los lodos en las celdas y se vaya alcanzado las cotas finales máximas de diseño establecidas por el proyecto.
     
    Una vez que se haya alcanzado la cota final, la plataforma será nivelada en toda su extensión, con una pendiente no mayor a un 5% y no menor a un 2%, con la finalidad de evitar la erosión del material de cobertura final y de permitir el libre escurrimiento superficial de las aguas lluvias, evitando de esta forma, la infiltración de estos líquidos a las capas inferiores del monorelleno. Esta nivelación consistirá en la aplicación de una cobertura final con un espesor de 0,60 m., mediante el uso de maquinaria, la que compactará y nivelará el material de sellado, hasta llegar al espesor indicado.
     
    Además, se implementarán canales perimetrales de intercepción de aguas lluvias, para evitar que estos escurrimientos superficiales, provenientes de la plataforma y zonas aledañas, ingresen a la masa de residuos. Una vez captados estos escurrimientos, serán canalizados a un sector natural de evacuación de aguas lluvias.
     
    Una vez construida la capa de sellado, se procederá a sellar el perímetro de cada chimenea con una capa de suelo compactado manualmente de 30 cm de espesor y 1.0 mt de ancho.En Adenda N°1, Anexo 7, figura 1.1 se ilustra la configuración del sellado de las chimeneas de ventilación pasiva.
     
    19.4.3 INSTALACIONES
     
    Toda instalación industrial complementaria a la etapa de operación será desmantelada, quedando solo en el lugar de emplazamiento del monorelleno, los galpones e instalaciones anexas, las cuales podrán ser utilizadas como bodegas o lugares de acopio. Sin embargo, si se estima innecesaria su utilización, serán desmantelados y vendidas a un comprador externo.
     
     
    El tiempo estimado para realizar el cierre y abandono del módulo de Monorelleno corresponde a 5 semanas, desde que se pone fin a la recepción de residuos. El resumen de actividades se detalla en la siguiente tabla:
     
    Item
    Sem 1
    Sem 2
    Sem 3
    Sem 4
    Sem 5
    Reposición Material cancha de secado
    X
     
     
     
     
    Cobertura final Monorelleno
    X
     
     
     
     
    Sellado chimeneas de ventilacion
     
    X
    X
     
     
    Habilitación canales de aguas lluvias
     
    X
    X
    X
     
    Retiro de Infraestructura
     
     
     
    X
    X
     
     
    La etapa de cierre del módulo de tratamiento de residuos hospitalarios comenzará una vez que finalice su etapa de operación, la cual culminará al final de su vida útil proyectada por 15 años. Sin embargo, esta vida útil, se verá afectada por diversos factores como el éxito del negocio, dependiendo del mercado establecido para estos residuos, además de la tecnología disponible, entre otros.
     
    El objetivo principal del Cierre y Abandono del módulo, tiene por finalidad, desmantelar los equipos e instalaciones asociadas a la planta de tratamiento de residuos hospitalarios, de manera de evitar y resguardar el medio ambiente de cualquier contingencia negativa que fuese ocasionado posteriormente al cierre del módulo. Debido a lo anterior, se realizarán las siguientes acciones para llevar a cabo de mejor manera el cierre del módulo:
     
    19.5.1 INSTALACIONES
     
    En el lugar de emplazamiento de la planta de tratamientos, se desarmarán los equipos, y de acuerdo a su conservación, se venderán por chatarra completos o por partes, pero podrán ser reemplazadas por una tecnología más moderna y eficiente, de acuerdo a las condiciones del negocio. Asimismo, las instalaciones se podrán ser destinadas a otro uso industrial, dado que su vida útil no termina con la vida útil de la planta. Sin embargo, dado los requerimientos del CTI La Hormiga, podrán ser desmantelado el galpón y las demás instalaciones que éste contenga, y eventualmente ser vendidas por partes en el mercado formal. Los residuos que se generen de esta actividad deberán ser acopiados y adecuados para ser depositados en un sector apropiado.
     
     
    El tiempo estimado para realizar el cierre y abandono del módulo de tratamientos de residuos hospitalarios corresponde a 5 semanas, desde que se pone fin a la recepción de residuos. El resumen de actividades se detalla en la siguiente tabla:
     
    Item
    Sem 1
    Sem 2
    Sem 3
    Sem 4
    Desmantelamiento equipos
    X
     
     
     
    Desmantelamiento infraestructura
    X
    X
     
     
    Retiro de equipos e infraestructura
     
    X
    X
     
    Retiro y transporte de residuos
     
     
    X
    X
     

  3. Plan de cumplimiento de la legislación ambiental aplicable

    Normativa de caracter ambiental

    3.1. Con relación a la normativa ambiental aplicable al proyecto, es preciso señalar que además de la informada en el Estudio de Impacto Ambiental y sus Adendas, y la señalada en el presente Informe, durante toda la ejecución del proyecto, el Titular debería dar cumplimiento a los siguientes cuerpos legales, entre otros, en lo que corresponda: 

     

    • Ley N°19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
    • D.S.N°95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
    • Ley General de Urbanismo y Construcciones (LGUC), DFL 458 de 1975.
    • DS 47/1992 “Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones” del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
    • Ley Nº3557/80, Ley de Protección Agrícola, en su art. 11 establece la protección de las explotaciones silvoagropecuarias, recursos naturales y vida silvestre, de la contaminación por residuos líquidos, sólidos y contaminantes atmosféricos.
    • D.S. N°144/61, Ministerio de Salud Pública,  Establece Normas para Evitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de Cualquier Naturaleza.
    • D.S.N°59/98 modificado por D.S.45/01 ambos MINSEGPRES, Establece Norma de Calidad Primaria para Material Particulado Respirable MP10.
    • DS 113/2002 “Establece Norma Primaria de Calidad de Aire para Dióxido de Azufre (SO2)” del Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
    • D.S. N°115/2000 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Norma Primaria de Calidad de Aire para Monóxido de Carbono (CO).
    • D.S. N°112/2002 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Norma Primaria de Calidad de Aire para Ozono (O3).
    • D.S. N°114/2002 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Norma Primaria de Calidad del Aire para Dióxido de Nitrógeno (NO2).
    • D.S. 185/91 del Ministerio de Minería, que reglamenta funcionamiento de establecimientos emisores de anhídrido sulfuroso, material particulado y arsénico en todo el territorio de la República.
    • D.S. N° 45/07 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que establece la Norma de Emisión para incineración y coincineración,
    • Resolución 1215/1978 “Normas Sanitarias Mínimas Destinadas a Prevenir y Controlar la Contaminación Atmosférica” del Servicio Nacional de Salud.
    • DS.N° 138/05 del Ministerio de Salud sobre Declaración de emisiones atmosféricas
    • D.S. 146/97 del Ministerio Secretaría general de la Presidencia, Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas.
    • OPB 814.41 Norma Suiza Sobre la Protección Contra el Ruido Generado por Fuentes Móviles.
    • DFL 1122/81 “Código de Aguas” del Ministerio de Justicia.
    • D.S. 655/1941 “Reglamento de Higiene y Seguridad” del Ministerio del Trabajo y Previsión Social
    • D.S. 867/1978 “Norma de requisitos de calidad del agua para diferentes usos” del Ministerio de Obras Publicas
    • D.S.N° 46/2002 “Norma de Emisión de Residuos Líquidos a Aguas Subterráneas” del Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
    • Estándares de los parámetros establecidos en la NCh Nº1333/78, Establece la Calidad de las Aguas para Diferentes Usos.
    • Ley 18.902 Crea la Superintendencia de Servicios Sanitarios (D.O. 27/01/1990)
    • Ley General de Pesca y Acuicultura (LGPA Nº 18.892 de 1991 y sus modificaciones), poniendo especial atención a lo expuesto en el Art. 136, referido al eventual vertimiento de contaminantes que pudieran causar daño a los recursos hidrobiológicos
    • Ley de Monumentos Nacionales, artículo 26º y el artículo 23º de su Reglamento.
    • Ley de caza Nº19.473/96 y su Reglamento Nº5/98, es caso de un accidente que afecte a una especie de avifauna atribuible al proyecto, el Titular deberá hacerse cargo del ejemplar, aplicando las acciones de rescate, tratamiento, dando aviso inmediato a SAG de la jurisdicción.
    • Ley Nº4.363/31, Ley de Bosques, en su art. 5 protege las quebradas y sus manantiales asociadas a la vegetación y fauna propia del lugar.
    • D.S. 366/44, del Ministerio de Tierras y Colonización, regula la explotación de Tamarugo, Algarrobo, Chañar, Guayacán, Carbón o Carboncillo, Espino, Boldo, Maitén, Litre, Bollén y Quillay.
    • D.L. Nº 701/74 de 1974 sobre Fomento Forestal (modificado por D.L. Nº2565 de 1979 y D.S. 193 del Ministerio de Agricultura).
    • Ley N°20.283 sobre Recuperación del Bosque Nativo y Fomento Forestal.
    • Resolución N°133/2005 del Servicio Agrícola y Ganadero, y la Norma Internacional de medidas Fitosanitarias (NIMF) N°15.
    • D.S 594/99 del Ministerio de Salud, Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
    • Ley 18.410, Orgánica de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles. (Artículos 3, Nº 8, 15 y 24, artículo 28). Oficio Circular Nº 0173, de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
    • D.S. Nº 379 (1985), Ministerio de Economía, Regula el Almacenamiento de combustibles Líquidos Derivados del Petróleo Destinado a Consumos Propios; Norma BS 2594, de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
    • D.S. Nº 90 (1996), Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento, Refinación, Transporte y Expendio al Público de Combustibles Líquidos Derivados del Petróleo.
    • D.F.L. 725/67, Código Sanitario
    • D.S. N°189/2005, Ministerio de Salud, Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y de Seguridad Básicas en los Rellenos Sanitarios. El Titular en Adenda N°3 presenta un análisis del cumplimiento de dicho Reglamento.
    • Estándares de los parámetros establecidos en la NCh Nº2880. Of.2004, Compost-Clasificación y Requisitos
    • DFL 1/1989 “determina materias que requieren autorización sanitaria expresa” del Ministerio de Salud.
    • Res 2444/1980 “Normas Sanitarias Mínimas para la Operación de Basurales” del Ministerio de Salud.
    • DS 148/2005 “Reglamento Sobre Manejo de Residuos Peligrosos” del Ministerio de Salud.
    • D.S.N°75/1987 “Establece Condiciones para el Transporte de Cargas” del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.
    • D.S N°158/80 Establece Límite de Peso por Ejes para el Traslado de Elementos

       

    Permisos Ambientales Sectoriales

    3.2  Con respecto al Artículo 90: En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario, es posible indicar que: 

    En el proceso de evaluación el Titular ha presentado los antecedentes de dicho permiso.
     
    3.3  Con respecto al Artículo 91: En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. Nº 725/67, Código Sanitario, es posible indicar que:
     
    La SEREMI de Salud ha señalado mediante Ord. N°531 del 13.03.09 que se pronuncia favorablemente con respecto a este permiso.
     
    3.4 Con respecto al Artículo 93: En los permisos para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de trata­miento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del D.F.L. Nº 725/67, Código Sanitario, es posible indicar que:
     
    La SEREMI de Salud ha señalado mediante Ord. N°1411 del 13.07.09 que se pronuncia favorablemente con respecto a este permiso.
     
    3.5 Con respecto al Artículo 94: En la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2. del D.S. Nº47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, es posible indicar que:
     
    La SEREMI de Salud ha señalado mediante Ord. N°1411 del 13.07.09 que se pronuncia favorablemente con respecto a este permiso, calificando la actividad como molesta.
     
    3.6 Con respecto al Artículo 96: En el permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar alguna actividad industrial con viviendas, dotar de equipamiento a algún sector rural, o habilitar un balneario o campamento turístico; o para las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones, fuera de los límites urbanos, a que se refieren los incisos 3º y 4º del artículo 55 del D.F.L. Nº 458/75 del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, es posible indicar que:
     
    La SEREMI de Agricultura ha señalado mediante Ord. N°2663 del 04.06.09, que se pronuncia favorable respecto de este permiso, por la superficie de 22,12 hás indicadas por el Titular. El plano definitivo debe señalar detalladamente el sector del predio que cuenta con cambio de uso de suelo y la superficie a desafectar en esta oportunidad.
    El Titular debe presentar un plan de medidas de compensación por la pérdida de suelo agrícola, plan que debe ser evaluado por el SAG y la SEREMI de Agricultura, presentación que debe hacer una vez dictada la Resolución de Calificación Ambiental.
     
    La SEREMI de Vivienda y Urbanismo ha señalado mediante Ord. N°1048 del 10.06.09, que se pronuncia favorable respecto del proyecto.
     
    El Servicio Agrícola y Ganadero ha señalado mediante Ord. N°769 del 03.06.09 que se pronuncia favorablemente respecto de este Permiso, condicionado a que en la solicitud de cambio de uso de suelo se especifique que el permiso es sólo para 22,12 hás de la Parcela o Lote Número Uno de la Reserva CORA Número Cuatro del Proyecto de Parcelación Las Casas de Quilpué, y que en los planos se grafique claramente cual es el sector que ya cuenta con cambio de uso y cuál es el área para la que se solicita el permiso. Además se deberá presentar al Servicio Agrícola y Ganadero, con copia a la COREMA en papel y formato digital, en un plazo de 60 días hábiles contados desde la fecha de emisión de la Resolución de Calificación Ambiental, una propuesta de medidas compensatorias por la pérdida del recurso suelo, la que debe ser revisada y aprobada por el SAG y por la SEREMI de Agricultura.
     
    3.7  Con respecto al Artículo 99:En el permiso para la caza o captura de los ejemplares de animales de las especies protegidas, a que se refiere el artículo 9º de la Ley Nº 4.601, sobre Caza,  es posible indicar que:
    El Servicio Agrícola y Ganadero ha señalado mediante Ord. N°769 del 03.06.09 que se pronuncia favorablemente respecto  de este permiso.
     
    3.8  Con respecto al Artículo 102: En el permiso para corta o explotación de bosque nativo, en cualquier tipo de terrenos, o plantaciones ubicadas en terrenos de aptitud preferentemente forestal, a que se refiere el artículo 21 del Decreto Ley Nº 701, de 1974, sobre Fomento Forestal, cuya corta o explotación sea necesaria, es posible indicar que:
     
    La Corporación Nacional Forestal mediante Ord. N°160 del 12.03.09  señala que dada la entrada en vigencia de la Ley N° 20.283, este permiso no aplica, siendo reemplazado éste, para efectos de la intervención; de bosques con especies en categoría de conservación y de formaciones xerofíticas por el plan de manejo de preservación y el plan de trabajo,  establecidos en la Ley indicada.
     
    3.9  Con respecto a  Artículo 101: En el permiso para la construcción de las obras a que se refiere el artículo 294 del D.F.L. Nº 1.122 de 1981, del Ministerio de Justicia, Código de Aguas;
     
    y
     
    3.10  Con respecto al Artículo 106: En el permiso para las obras de regularización y defensa de cauces naturales, a que se refiere el segundo inciso del artículo 171 del D.F.L. Nº 1.122 de 1981, del Ministerio de Justicia, Código de Aguas:
     
    La Dirección General de Aguas mediante Ord. N°752 del 06.07.09 señala que se pronuncia conforme al proyecto.

     

  4. Descripción de aquellos efectos, características o circunstancias del Artículo 11 de la Ley que dan origen a la necesidad de efectuar un Estudio de Impacto Ambiental

    El proyecto generaría los siguientes efectos adversos significativos de acuerdo lo establecido en el Artículo 11, de la Ley 19.300 de Bases de Medio Ambiente (E.I.A., Capítulo 3.2): 

    a)      Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones o residuos;
    b)      Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire
     
    Los principales impactos se refieren a:
    ·         Generación de aguas servidas y líquidos lixiviados
    ·         Generación de olores por la descomposición de la basura y por los líquidos de las piscinas.
    ·         Generación de emisiones a la atmósfera:
    ·         Generación de ruido
    ·         Intervención en las condiciones naturales el suelo
    ·         Corta de vegetación.
    ·         Pérdida de hábitat para la fauna nativa.
    ·         Alteración en el paisaje

  5. Línea base

     

    A continuación se presenta un resumen de los principales aspectos de la Línea de Base presentados por el titular durante el proceso de evaluación, que se encuentran detallados en el EIA, Capítulo IV , Adenda N°1, Capítulo V, Adenda N°2, Capítulo N°V, Adenda N°3 y Adenda N°4.
     
    1. MEDIO FISICO (E.I.A., Capítulo 4.1)
     
     
    El clima de la zona de estudio corresponde al del tipo Templado Cálido con lluvias invernales y estación seca prolongada (7 a 8 meses). Este clima aparece en la sección media del valle del Aconcagua y cubre también el sector de la cordillera de la Costa perteneciente a la región. Es un clima templado que acusa mayor grado de continentalidad al distanciarse del litoral y por la presencia de la Cordillera de la Costa. Al disminuir la influencia del océano, las variaciones térmicas diarias y estacionales se hacen menos homogéneas en tanto que la humedad relativa disminuye. En invierno son frecuentes las heladas y esta frecuencia aumenta a medida que se asciende hacia la Cordillera de Los Andes.
     
    La temperatura media es del orden de 15º, con pequeñas variaciones según la ubicación. La continentalidad se nota en las amplitudes térmicas, que de 5.6º C como amplitud anual en Valparaíso, adquiere valores de 8º C en Quillota, 11º en Jahuel y 13º C en Los Andes.

    Las precipitaciones se concentran en invierno, dejando al menos 7 meses con cantidades inferiores a 40 mm. Raramente se producen nevadas en invierno. El relieve determina grandes diferencias en los registros pluviográficos, al favorecer u obstaculizar el paso del viento predominante del suroeste. El agua caída corresponde a 230 mm en San Felipe.
     
     
    El titular ha señalado en E.I.A. Capítulo 4.1.2, que el área en donde se localiza el proyecto CTI La Hormiga, se caracteriza por presentar un importante nivel de intervención. Ello derivado principalmente de la presencia actual del Vertedero La Hormiga. Como es propio de un tipo de actividad como la existente en la actualidad (que si bien, no son del tipo industrial, si se caracterizan como actividades antropogénicas y que presentan  incidencia en las condiciones de la calidad del aire). Entre ellas se destacan:
     
    §         Presencia exterior de flujos vehiculares asociados a camiones recolectores municipales y servicios particulares (que generan material particulado y gases);
    §         Circulación al interior del predio, de vehículos livianos y pesados por caminos de tierra (lo que implica una importante generación de material particulado);
    §         Emanaciones de gases con carácter odoríficos, propios de la descomposición de materia orgánica presente en la composición de los residuos domiciliarios,
    §         Vaporización de gases provenientes del afloramiento de líquidos lixiviados (principalmente H2S);
     
    No obstante, se puede constatar que existen aportes de contaminación atmosférica provenientes de las emisiones que se pueden derivar del tránsito vehicular por la ruta internacional CH60 (EIA, Capítulo IV, punto 4.1.2.1).
     
    Se ha considerado como Línea de Base el  “Estudio de Calidad del aire en San Felipe y Los Andes" del 2005 (SEREMI de Salud) y los valores entregados por la estación de monitoreo El Sauce como parámetros de calidad de aire.(Adenda N°1, Capítulo VI, punto 1; Adenda 4, Anexo 1). La información meteorológica considerada corresponde a la registrada por la estación meteorológica de El Sauce, ubicada en Los Andes (Adenda 4, Anexo I, punto V).
     
    1.2.1  MATERIAL PARTICULADO (MP 10)
     
    MP 10 Concentración Anual
    Punto de máxima concentración = 30,5 ug/m3 (Norma 50 ug/m3)
     
    MP 10 Concentración Diaria
    Punto de máxima concentración = 90,8 ug/m3 (Norma 150 ug/m3)
     
    MONÓXIDO DE CARBONO (CO)
     
    CO Concentración 8 horas
    Punto de máxima concentración = 0,06 ug/m3 (Norma 10 ug/m3)
     
    CO Concentración 1 hora
    Punto de máxima concentración = 0,27 ug/m3 (Norma 30 ug/m3)
     
    DIÓXIDO DE NITRÓGENO (NO2)
     
    NO2 Concentración Anual
    Punto de máxima concentración = 5,2 ug/m3 (Norma 100 ug/m3)
     
    NO2 Concentración 1 hora
    Punto de máxima concentración = 19,7 ug/m3 (Norma 400 ug/m3)
     
    DIÓXIDO DE AZUFRE (SO2)
     
    SO2 Concentración Anual
    Punto de máxima concentración = 11,9 ug/m3 (Norma 80 ug/m3)
     
    SO2 Concentración 1 diaria
    Punto de máxima concentración = 19,7 ug/m3 (Norma 250 ug/m3)
     
    1.3 GEOMORFOLOGÍA (E.I.A., Capítulo 4.1.3)
     
    La cuenca formada por la Quebrada del Muerto. Se localiza al norte del centro urbano de la comuna de San Felipe, de manera levemente paralela al Río Putaendo y su forma, es de carácter elipsoidal en dirección NW, con algunas variaciones en el sector donde la Quebrada Esta se une a otros cuerpos de agua menores, situados en el sector plano de la cuenca.
     
    La Quebrada tiene su origen aproximadamente a los 1000 – 1200 m.s.n.m., desde donde sus aguas escurren aguas abajo, hasta intersectar con el Estero Quilpué, para posteriormente unirse a las aguas del Río Aconcagua El régimen hídrico de la cuenca es pluvial, no existen afloramientos espontáneos de aguas subterráneas ni aportes superficiales constantes.
     
    En este sector, las alturas son más bien regulares, destacándose la zona más próxima al Estero Quilpué, cuyas alturas se encuentran entre 600 y 800 m.s.n.m., que corresponde al sector más plano, con pendientes entre 0 y 15%.
     
    La parte alta del área de estudio, corresponde a elevaciones que en su mayoría se encuentran bordeando los 1000 m.s.n.m., y se caracteriza, principalmente, por una distribución homogénea de laderas, tanto en su exposición Norte como Sur.
     
    En el sector más próximo a la Quebrada El Muerto, las pendientes presentan un valor de 0 – 15% y 10 – 30%. Desde esa altura (entre 600 y 800 m.s.n.m.) formando una superficie plana en un 30% de la cuenca en la zona intermedia, la ladera Norte adquiere una pendiente que fluctúa entre el 30 – 45%; situación que se presenta hasta alcanzar, aproximadamente, los 1000 m.s.n.m.
     
    Morfológicamente, esta cuenca corresponde al ambiente depositacional caracterizado por la formación de conos de deyección, los cuales se componen de la sedimentación de laderas hasta la Quebrada El Muerto y la depositación de material de arrastre, material proveniente principalmente de las Cordillera de Los Andes.
     
    Las elevaciones de la cuenca corresponden al ambiente de rocas consolidadas, caracterizadas por la presencia de lomajes suaves y ondulados, situación que es posible distinguir en función de las pendientes de la cuenca.
     
     
    Geológicamente la Quebrada el muerto se ubica en el límite entre depósitos no consolidados constituidos básicamente por materiales sueltos, fundamentalmente, arenas, gravas o mezclas de ambas de origen geológico muy diverso, y en una zona límite con dirección oeste de Roca sedimentaria y mixta sedimentaria volcánica del cretácico terciario mixto sedimentario volcánico.
     
    La descripción del área por Rivano et al (1993), establece respecto de la zona de estudio en la cuenca del Muerto corresponde en un sesenta y dos por ciento (62%) a secuencias sedimentarias y volcánicas continentales, con escasas intercalaciones marinas: brechas sedimentarias y volcánicas, lavas andesíticas, ocoítas, conglomerados, areniscas, limolitas calcáreas lacustre con flora fósil; localmente calizas fosilíferas marinas en la base. Es decir una zona correspondiente al período Cretácico, en sus dos épocas, superior e inferior (Ki2c); prolongación sur de la formación Veta Negra. El complemento, treinta y ocho (38%) restante del área, corresponde a depósitos aluviales, coluviales y de remoción en masa; en menor proporción fluvioglaciales, deltaicos, litorales o indiferenciados (Q1). Zona marcada por el período Neoceno, en sus dos últimas épocas Holoceno y Pleistoceno.
     
    La formación Veta Negra corresponde a una unidad volcánica y, en parte, subvolcánica, incluyendo andesitas con grandes fenocristales de plagioclasa, lavas andesíticas porfídicas y afaníticas e intercalaciones sedimentarias subordinadas. Esta unidad está intruida por granitoides del cretácico superior.
     
    El origen de los fragmentos clásticos pertenecientes a estos depósitos cuaternarios proviene de la erosión de rocas volcánicas e intrusivas, con un aporte menor de rocas sedimentarias.
     
    Catorce calicatas efectuadas en la Quebrada permitieron definir lo que podría ser representativo del sector de estudio. El suelo presenta roca meteorizada y un bajo nivel de materia orgánica en zonas expuestas con un desarrollo de suelo vegetal delgado sobre un suelo residual color café claro, bajo el horizonte anterior lo que muestra un horizonte orgánico débil estructuralmente de un color café oscuro que presenta mediana humedad, estructura de bloques subangulares grandes y firmes.
     
    Las partículas granulares se componen principalmente de arenas finas a medias predominando éstas en un 70%, presentando formas mixtas. La fracción fina del suelo representa un 30% y poseen una resistencia seca baja, una plasticidad baja y dilatancia lenta a rápida. Básicamente en todos lo horizontes existe presencia en diferentes proporciones de gravas, arena y finos.
     
    En horizontes posteriores se aprecian rasgos de gravas gruesas a finas de forma subangular y mixta, con una dureza media. El estado de compacidad se aprecia en un estado medio. Existencia de partículas de cantos subangulares de forma mixta y la dureza del conjunto grueso es media, presenta una granulometría estimada en un 90% de gravas finas.
     
    Finalmente se detecta en una profundidad promedio de 6 m un Estrato basal conformado por una roca de origen ígnea del tipo granodioritas y dioritas alterada y fracturada en su zona superior, sana y de gran dureza en la zona basal.
     
    Las diferentes unidades geológicas presentan repuestas disímiles frente a las ondas sísmicas, teniendo diversas aceleraciones de gravedad. En este sentido, los rellenos sedimentarios poseen un comportamiento particular, dependiendo de la granulometría de los materiales constituyentes y de la cercanía de la napafreática.
     
    Las características morfológicas del área de estudio, se encuentran íntimamente relacionadas con la evolución tectónica de los Andes de Chile central. En este sentido, la génesis de la grandes unidades morfoestructurales que conforman el territorio chileno (Cordillera de la Costa, Depresión Central y Cordillera de los Andes), explican de manera clara y determinan los diferentes ambientes, sobre los cuales han actuado los agentes geomorfológicos, modelando la estructura del paisaje.
     
     
    El área de estudio corresponde a la Sub - Cuenca hidrológica denominada Quebrada del Muerto (de aquí en adelante Cqm), en atención a que en dicha cuenca se encuentra ubicada una quebrada denominada con el nombre ya señalado.
     
    La Cuenca (Cqm), se localiza al norte del centro urbano de la comuna de San Felipe; y corresponde a una subcuenca tributaria en la época invernal de la cuenca del Río Aconcagua.
     
    La Cqm tiene una morfología caracterizada por un desplazamiento levemente paralelo al Río Putaendo. En tanto que su forma es de carácter aproximadamente elipsoidal, con algunas variaciones en el sector donde la cuenca se une a otros cuerpos de aguas menores, ubicados en su punto de salida aguas abajo.
     
    La cuenca de la Cqm está compuesta por trece subcuencas. La Cqm tiene una extensión de 5,12 Km. (Desde su formación hasta la desembocadura en el Estero Quilpue), su rumbo general es de Norte a Sur, considerando que la evacuación de la escorrentía tiene una dirección suroeste.
     
    Los tributarios, en general son numerosos y de bajo caudal. Estos se originan en alturas no superiores a 1075 m.s.n.m.
     
    La Quebrada tiene su origen aproximadamente a los 1000 – 1200 m.s.n.m., desde donde sus aguas escurren, hasta intersectar con el Estero Quilpué, para posteriormente unirse a las aguas del Río Aconcagua.
     
    En este sector, las alturas son más bien regulares con pendientes comprendidas entre 0 y 15%, destacándose la zona más próxima al Estero Quilpue. Estas se localizan en alturas que oscilan entre 600 y 800 m.s.n.m., correspondiendo además al sector más plano de la cuenca.
    La parte alta de la cuenca, corresponde a elevaciones que en su mayoría se encuentran bordeando los 1000 m.s.n.m., y; se caracteriza, principalmente, por una distribución homogénea de laderas, tanto en su exposición Norte como Sur.
     
    En el sector más próximo a Cqm las pendientes presentan valores comprendidos entre 0 – 15% y 10 – 30%, y alturas entre 600 y 800 m.s.n.m..
     
    La ladera Norte adquiere una pendiente que fluctúa entre 30 – 45%; situación que se presenta hasta alcanzar, aproximadamente, los 1000 m.s.n.m.
     
     
    En esté acápite se determinan los caudales máximos, caracterizando en primer lugar las precipitaciones máximas reales; y posteriormente efectuando cálculos para la estimación de caudales probables para diversos periodos de retorno. La cuenca presenta crecidas solamente de régimen pluvial por encontrarse en la cota 1050 m.s.n.m.
     
    Los aportes del cauce (discontinuo) en estudio se estimaron en base a relaciones de precipitación – escorrentía basada en características geomorfológicas de la cuenca.
     
    Se utilizó el método de metodo DGA – AC, el que permite estimar escorrentías y caudales a partir de información pluviométrica y a partir de la modelación se determino lo siguiente:
     
    §         La cuenca presenta un régimen netamente pluvial.
    §         Además tiene una pluviometría baja, lo que señala bajo riesgo para obras de rellenos sanitarios que se establezcan en el sector bajo de la cuenca.
     
     
    En las cercanías de la ciudad de San Felipe, específicamente hacia el Noreste de la localidad, el nivel freático presenta un espesor mínimo de 80 m. con un nivel estático a 36 m de profundidad.
     
    En términos generales se puede afirmar que en el sector entre Los Andes y San Felipe, el acuífero (Unidad B) tiene características freáticas y que sus potencias varían, a lo menos entre 50 y 100 m, aumentando notoriamente hacia el sector de la ciudad de San Felipe donde se alcanzan espesores entre 100 y 200 m.
     
    De las observaciones realizadas en terreno en la Quebrada el Muerto, se determinó que no existe en el área de estudio afloramientos de agua subterránea y escorrentías constantes de agua superficial. Es una cuenca de régimen hídrico netamente pluvial contando con escorrentías intermitentes según las condiciones climáticas, estas escorrentías se manifiestan principalmente en los meses de mayo a agosto. Es una zona pobre en recurso agua, con una cobertura vegetal débil y especies vegetales xerófitas dominadas por cactáceas y especies adaptadas.
     
    Dos calicatas efectuadas para efectos del estudio en el interior de la cuenca, permiten definir un perfil que podría considerarse representativo del sector. La exploración de suelo fue de 15 m. de profundidad realizada mediante Sondaje Rotatorio Diamantino.
     
    Según las características geológicas observadas permiten diferenciar en la Quebrada del Muerto tres unidades hidrogeológicas. Una unidad superior, una que se desarrolla en el fondo de las quebradas, y una correspondiente a roca fundamental.
     
    Con los antecedentes recopilados de la prospección bibliográfica y de terreno se pudo constatar que las características hidrogeológicas que componen a la Quebrada del Muerto presentan características de acuitardo.
     
    Estudios realizados en la Quebrada el Muerto, específicamente en la zona sureste, permiten conocer los valores de infiltración del área en estudio, se recurrió a la información disponible en un informe de mecánica de suelos (1995) solicitado por GEA Ltda., para el sector de la obra localizado en el Cerro La Hormiga, Lote N° 4, Hacienda Quilpué – San Felipe.
     
    El área de estudio del presente trabajo, cuenta además con información disponible de estudios realizados por el Servicio Agrícola y Ganadero (Fondo Sag, Estudio realizado por la U. Mayor 2003) respecto a la vulnerabilidad del acuífero. Los antecedentes de los sectores aledaños, plantean que la Quebrada del Muerto posee una vulnerabilidad que se encuentra entre Baja y Despreciable, no así, el sector urbano de la comuna y los fondos de valle, correspondientes a cajas de río.
     
    AL RESPECTO, EN ADENDA N°1, CAPÍTULO V, PUNTO 3, EL TITULAR SEÑALA QUE:
     
    • Para establecer la Línea Base, se realizaron nueve muestreos de aguas, de los cuales 3 muestras se tomaron de la laguna tranque según Nch 1.333, Of. 1978 (Calidades del Agua para diferentes Usos.) en la laguna tranque (3 muestras) según Nch 409/1 Of. 2005 (Agua Potable, Parte 1 Requisitos, la cual establece los requisitos físicos, químicos, radiactivos y bacteriológicos que debe cumplir el agua potable) y 50 mts debajo de la laguna tranque (3 muestras) según Nch 1.333.
     
    • El curso de agua que se ve intervenido por el desarrollo del proyecto corresponde a la Quebrada del Muerto, que nace en la cota 1.050 m.s.n.m., cuya área aportante es de 2,76 km², parte de la cual queda inserta en el sitio de emplazamiento del C.T.I.
     
    • Esta quebrada corresponde a un curso intermitente, cuya recarga se produce sólo en la época invernal y es producto básicamente de las precipitaciones. Dadas sus características de un curso intermitente, es que a lo largo de su recorrido no es utilizada como fuente de abastecimiento de agua potable.
     
    AL RESPECTO, EN ADENDA N°2, CAPÍTULO V, PUNTO 1, EL TITULAR SEÑALA QUE:
     
    A fin de diferenciar claramente las aguas del vertedero y las del relleno sanitario, para determinar las influencias de posibles infiltraciones, el titular compromete en la etapa de ejecución del proyecto la realización de los sondajes propuestos por SERNAGEOMIN en concordancia con los requerimientos de la DGA, autoridad competente en la materia, a fin de garantizar el adecuado monitoreo de las aguas subterráneas y se eventual contaminación, para ello se adjunta plano referencial con la ubicación de los pozos de monitoreo a ejecutar antes de la entrada en funcionamiento del Centro Integral de Tratamiento de Residuos Sólidos La Hormiga, propuesto por el titular del proyecto lo cual considera (Anexo 13. Estudio Hidrogeológico):
     
    –         Un pozo aguas arriba del proyecto
    –         Un pozo entre Relleno Sanitario y Vertedero
    –         Un Pozo aguas abajo del predio a 500 mts del pozo ubicado aguas abajo del relleno el cual ya fue ejecutado, y uno ubicado a 300 metros del anterior en línea central del escurrimiento. Con la ejecución de estos pozos el titular considera cumplido la exigencia de puntos de control y seguimiento de la calidad de las aguas.
     
    La verificación de la napa con sus niveles estáticos y dinámicos, esta determinada en el pozo ubicado en la parte baja del proyecto (40, 16 M.), siguiendo la línea directa y central de menor altura de la cuenca que conforma la Quebrada El Muerto
     
     
    En la campaña de estudios del presente proyecto, se realizaron nueve muestreos a una distancia de 100 m., la ubicación de los muestreos fueron 50 m. aguas arriba de la laguna tranque (3 muestras) según Nch 1.333, en la laguna tranque (3 muestras) según Nch 409/1 y 50 m. debajo de la laguna tranque (3 muestras) según Nch 1.333 los cumplen con todos los parámetros.
     
     
    En el área donde se ubica el predio, se distinguen un suelo de origen coluvial perteneciente a la Serie Calle Larga, cerros correspondientes a la Asociación La Parva y una unidad referida a Misceláneo Coluvial.
     
    El suelo de la Serie Calle Larga ocupa una posición piedmont, con una topografía moderadamente inclinada, constituyendo un terreno ligeramente profundo que presenta moderada pedregosidad superficial. Sus texturas se caracterizan por ser moderadamente finas y finas en el perfil con un buen drenaje en términos generales.
     
    Este suelo con Clase IIIs de Capacidad de Uso tiene aptitud agrícola para chacras, cereales y pastos como trébol, ballica o alguna mezcla forrajera; con moderadas limitaciones para los frutales debido a la profundidad, texturas del perfil y topografía, recomendándose especies vid de mesa, durazno, nectarino y almendro.
     
    Los cerros de la Asociación La Parva ocupan una topografía montañosa, conformando terrenos ligeramente profundos a muy delgados, con abundante pedregosidad superficial, rocosidad y aflojamientos rocosos. Sus texturas son finas y su drenaje es bueno.
    Los sectores con Clase VIIe de Capacidad de Uso deben aprovecharse con pastos naturales de temporada; en tanto que los terrenos con clase VIII de Capacidad de Uso deben considerarse como áreas de protección de la vida silvestre.
     
    1.9              RUIDO(E.I.A., Capítulo 4.1.11)
     
    En todas las etapas del proyecto se dará cumplimiento a lo establecido en Decreto Supremo D.S. Nº 146/97 del MINSEGPRES, Norma de Emisión de Ruidos Molestos generados por Fuentes Fijas. La comunidad vecina no se verá afectada por el funcionamiento del CTI.la casa más próxima al terreno en cuestión se encuentra a 1,3 kilómetros y el asentamiento de población más cercano (más de cinco casas) se ubica a 2,5 kilómetros.
     
     
    2.1 FLORA Y VEGETACIÓN (E.I.A., Capítulo 4.2.1, Adenda N°2, Anexos 8 y 12)
     
    La cuenca presenta señales inequívocas de haber soportado una fuerte presión de actividades humanas eminentemente dañinas para el medioambiente, el sólo depósito de basuras desde hace varias décadas, que implica caminos, tránsito frecuente, polvo en suspensión, acciones de remoción y búsqueda de objeto de alguna utilidad, tienen expresión en bolsas de basura, perros deambulando, asentamientos provisorios, malos
    olores y otras variadas manifestaciones. En algún tiempo actividades de pastoreo, preferentemente caprinos, fueron realizadas quedando como testigos la canopia circular perfectamente moldeada de guayacán y una cubierta herbácea de poca diversidad.
     
    Una actividad que hoy aparece muy destacada es el empleo de determinados sectores como pista para el ejercicio de motocross, a los cuales pueden acceder a través de terrenos vecinos. Son visibles circuitos y recorridos con diferentes grados de dificultad que son utilizados en ambas laderas que circunscriben, en la parte media, la cuenca. Las áreas mas afectadas son los lomajes mas amplios los que, además, presentan
    mayor fragilidad por la intemperización, ausencia de suelo vegetal y exposición a los elementos naturales.
     
    Hoy día, esta cuenca es un reflejo de las condiciones del medio y la interacción delhombre cuyo resultado es una cubierta vegetal resistente a las duras condiciones queallí imperan, prueba de ello son las cuencas vecinas que presentan situación similar, yasea que se avance hacia el oriente o hacia el poniente y el norte.
     
    Sin embargo, a pesar de existir sectores con distintos grados de deterioro en su composiciónnatural, la árida condición no es propicia para el desarrollo de árboles especialmentedestacados, no se aprecian guayacanes superando los dos y medio metros de altura nialgarrobos longevos, aún cuando ambas especies permanecen creciendo allí yestableciendo diferencias de desarrollo según las condiciones de sitio.Todas las especies arbóreas y arbustivas se conservan mejor en lugares protegidos,lejanos y de mayor altitud pero dadas las condiciones geográficas éste nunca ha sidoun lugar de frondosa vegetación.
     
    Presencia de especies Vulnerables
     
    Las especies vegetales en categoría Vulnerable presentes en el área del proyecto, corresponden a el Algarrobo (Prosopis chilensis) y Guayacán (Porliera chilensis).
     
    Algarrobo
     
    El algarrobo se encuentra como individuo solitario, integrando bosque junto a espinos yguayacanes. Sobre las nuevas áreas del proyecto no se encuentran, pues su presenciaha determinado un replanteo de la respectiva área integrándolo a zonas de exclusión oaledañas a la instalación, para evitar su corte.
     
    Los individuos más cercanos a las áreas de desarrollo del proyecto han sidogeorreferenciados para velar por su permanencia y realizar acciones de resguardomediante identificación y barreras físicas que alerten su presencia cuando se trata deindividuos ubicados en torno a nuevas construcciones y desplazamiento de vehículos.En Adenda N°2, Anexo 8,  Tabla 3, se presenta la Georeferenciación de los Algarrobos (Prosopis chilensis).
     
    Guayacán
     
    Dentro de las especies clasificadas como Vulnerables ésta es la más afectada por el  proyecto.Para dimensionar con mayor exactitud la manera en que se verá afectado y la obtención de parámetros ilustrativos de su distribución se procedió a realizar un censo en los sectores donde se proyecta instalaciones y una medición de individuos en sectores representativos donde se encuentra.
     
    En Adenda N°2, Anexo 8,  Tabla 4, se presentael efecto sobre guayacán (Porlieria chilensis), en áreas de intervención del Proyecto.
     
    El total de individuos suman 523 a una densidad media de 21,2 ejemplares/hectárea, en algunos sectores, precisamente aquellos que presentan una mejor calidad de sitio, la densidad es superior así como en sectores de mayor marginalidad esta cifra baja a 4,6 individuos/hectárea.
     
    2.2  FAUNA (E.I.A., Capítulo 4.2.2.)
     
    Se encuentra presente la Lagartija Oscura,  Liolaemus fuscus, en categoría de conservación Vulnerable. 


    3. MEDIO AMBIENTE HUMANO
     
    La caracterización del área de estudio se hizo en dos niveles de análisis, uno global a nivel nacional, regional y comunal, y otro centrado en el área de influencia directa del proyecto. Para el análisis de estos niveles se consideraron las dimensiones geográfica, demográfica, sociocultural, socioeconómica y calidad de vida.
     
    Respecto del impacto directo se puede señalar que la casa más próxima al terreno en cuestión se encuentra a 1,3 kilómetros y el asentamiento de población más cercano (más de cinco casas) se ubica a 2,5 kilómetros.
     
    La ciudad más cercana sobre la que tiene interacción el relleno, San Felipe, se encuentra a 5 kilómetros de distancia, con una población de 53.000 habitantes (Censo 2002). Se ubica al sur poniente del relleno y a menor altura, lo que junto con la climatología de la zona, impide que se generen problemas de olores o vectores que afecten a la zona poblada. Ante la eventualidad de algún problema ambiental, la distancia favorece el que no se impacte sobre la ciudad.
     
    Desde el punto de vista de expansión urbana, la zona no está considerada dentro de los planes de expansión, ni contemplada en el plan regulador comunal de la ciudad, asegurando que el relleno permanece fuera del radio urbano en el tiempo de operación.
     
    Respecto del impacto indirecto se puede indicar que la Región de Valparaíso se compone de siete provincias y treinta y ocho comunas en total. El proyecto de CTI La Hormiga, pretende dar una solución sanitaria y ambientalmente sustentable al manejo de los residuos, principalmente, de las Provincias de Los Andes y San Felipe.
     
    Las Provincias de Los Andes y San Felipe pertenecen administrativamente a la Región de Valparaíso y se componen en orden de mayor a menor población, de las Comunas de Los Andes, San Esteban, Rinconada y Calle Larga; y San Felipe, Llayllay, Putaendo, Catemu, Santa María y Panquehue respectivamente de acuerdo con los resultados del Censo 2002, INE.
     
    La zona presenta una importante actividad agrícola, concentrada principalmente en la producción de productos de exportación tales como uvas, duraznos, damascos y ciruelas. Presenta además una importante actividad vitivinícola. La actividad agrícola de la zona es altamente productiva y genera productos no solamente para la exportación sino también para el abastecimiento de productos y materia prima a nivel regional y nacional.
     
    EL TITULAR HA INDICADO EN ADENDA N°1, CAPÍTULO V, PUNTO 5, QUE:
     
    A la luz de la descripción de la Guía de Criterios para Evaluar la Alteración Significativa de los Sistemas de Vida y Costumbres de Grupos Humanos en Proyectos o Actividades que ingresan al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (CONAMA, 2006), se definieron los siguientes grupos humanos dentro del área de influencia directa:
     
    El Algarrobal, Hacienda Quilpué y recolectores informales que actualmente trabajan en el vertedero. Para esto, se caracterizaron las obras y actividades del proyecto que pudiesen generar efectos en las comunidades cercanas y luego, se evaluaron los discursos de las entrevistas realizadas a los dirigentes de cada sector (Adenda N°1, Anexo 13 “Estudio de Medio Humano”, documento “Caracterización del Área de Influencia Directa …”) para evaluar su vinculación con el proyecto.
     
    Por su proximidad al lugar de emplazamiento del proyecto, fueron también analizados los sectores de Nueva Algarrobal, Villa El Olivo y Quebrada de la Punta del Olivo, los cuales no se incluyeron pues se demostró que no existe vinculación alguna con los efectos de las actividades provenientes del emplazamiento del actual vertedero, ni proyecciones de vinculaciones con las actividades del proyecto de CTI.
     
    Se debe tener presente que luego de distintas consultas a personas del sector, no fue posible ubicar familias residentes en el sector “El Rincón de las Hormigas”, ni distinguir una zona con esta denominación. Adicionalmente, se consultó a la Sra. Alicia Nicloux, Directora de la Dirección de Desarrollo Comunitario de la Ilustre Municipalidad de San Felipe, quién señaló desconocer dicho sector.
     
    3.1 USO DE SUELO (E.I.A., Capítulo 4.3.4)
     
    El predio donde se emplaza el CTI, rol nº 309-105 tiene una superficie total de 342 ha de uso agrícola. No obstante, existen 33,18 ha cuyo uso fue cambiado y autorizado por la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura de la Región de Valparaíso, mediante Autorización Nº 008 con fecha 13 de marzo de 1996, al uso que tiene actualmente, es decir, destinado a centro de reciclaje y recuperación de desechos agroindustriales y de vertedero de desechos domiciliarios.
     
    En cuanto a la localización del predio en estudio en relación a centros poblados, el Fundo Casas de Quilpué se localiza se localiza a 1,3 kilómetros de la casa más próxima, el asentamiento de población más cercano (más de cinco casas) se ubica a 2,5 kilómetros, y más de 5 kilómetros del sector urbano de la comuna de San Felipe.
     
    A la fecha no existe instrumento de ordenamiento territorial, ya sea plan regulador intercomunal, comunal o seccional que incluya o regule el uso del suelo del sector.
     
    3.2 VIALIDAD(E.I.A., Capítulo 4.3.6)
     
    Se determinaron los niveles de congestión y de nuevos servicios que generarán los camiones que se dirijan al relleno sanitario ubicado en el sector del Rincón de Las Hormigas, y que circularán por las intersecciones del Camino Internacional con el Puente del Rey, Maipú con calle O´higgins, Yungay con calle O´higgins y Chacabuco con Yungay, en la comuna de San Felipe. Para lo cual se caracterizó la situación actual de los puntos de muestreo, es decir la Situación Sin Proyecto, para posteriormente proyectar, con SIDRA un programa computacional, la Situación con Proyecto. En E.I.A. , Anexo 4.5, Estudio de Impacto Vial se analiza la situación, y se concluye que la situación con proyecto no afectará sustantivamente los niveles de congestión existentes en las vías estudiadas. Los niveles de congestión se mantendrán, pero no superando los índices que pudiesen llevar este conflicto a un nivel de congestión superior.
     
     
    Se realizó el recorrido completo del área del proyecto, colocando especial énfasis en los sectores con un mayor potencial de presentar restos culturales en superficie, como las cercanías a las quebradas, y zonas bajas, no encontrando evidencia de restos culturales. En consecuencia, no se hallaron evidencias patrimoniales arqueológicas en superficie (Adenda N°1, Anexo 10).
     
    4 MEDIO PERCEPTUAL (E.I.A., CAPÍTULO 4.5)
     
    El área donde se emplaza el actual vertedero, corresponde a una zona parcialmente intervenida, desarrollándose en ella diversas actividades como: plantaciones, disposición de residuos sólidos urbanos en vertedero y una serie de acciones ligadas a cada una de estas actividades. El desarrollo antrópico ha generado una modificación considerable en el paisaje natural.
     
    La observación y descripción que se realizó sobre el área de emplazamiento, concluyen que se trata de un paisaje principalmente de laderas altas con una fuerte componente de instalaciones antrópicas en la zona baja y de vegetación principalmente de matorral espinoso y pastizal bajo. El vertedero que actualmente se encuentra en funcionamiento, ha modificado notablemente la morfología de la zona más visible del lugar. Sin embargo, la cuenca visual se encuentra limitada por la morfología del lugar, restringiendo la visibilidad sólo a la zona actualmente intervenida desde pocos puntos de la cuenca visual. Por otro lado, no existen zonas habitadas dentro de la cuenca visual, restringiendo la visibilidad a una limitada frecuencia de observadores.
     
    El hecho de que el proyecto se localice en la misma ladera, contiguo al relleno actual, confina el impacto a una sola área, dejando el resto del paisaje inalterado. Por otro lado, la visibilidad es prácticamente nula.
     
    5 ÁREAS DE RIESGO NATURAL (E.I.A., Capítulo 4.6)
     
    Las diferentes unidades geológicas presentan repuestas disímiles frente a las ondas sísmicas, teniendo diversas aceleraciones de gravedad. En este sentido, los rellenos sedimentarios poseen un comportamiento particular, dependiendo de la granulometría de los materiales constituyentes y de la cercanía de la napafreática.
     
    Las características morfológicas del área de estudio, se encuentran íntimamente relacionadas con la evolución tectónica de los Andes de Chile central. En este sentido, la génesis de la grandes unidades morfoestructurales que conforman el territorio chileno (Cordillera de la Costa, Depresión Central y Cordillera de los Andes), explican de manera clara y determinan los diferentes ambientes, sobre los cuales han actuado los agentes geomorfológicos, modelando la estructura del paisaje. En el sector no se detectaron áreas de riesgos naturales.

  6. Identificación, predicción y evaluación de los impactos ambientales y situaciones de riesgo

    (E.I.A., Capítulo 5.6, 5.7, complementadas mediante Adendas 1, 2, 3 y 4)) 

    1.  Actividades del proyecto susceptibles de causar impactos (EIA, Tabla 5.6)
     
    1.1  RELLENO SANITARIO
     
    Construcción
    ·         Instalación de áreas de faenas y servicios
    ·         Preparación del terreno
    ·         Construcción de caminos (acceso-interiores)
    ·         Preparación de superficie de disposición de residuos
    ·         Impermeabilización del fondo del relleno
    ·         Construcción del sistema de captación de biogás
    ·         Construcción planta de tratamiento líquidos percoladoas
    ·         Construcción del sistema de manejo de aguas lluvias
    ·         Construcción de obras complementarias
    ·         Contratación de mano de obras
     
    Operación
    ·         Transporte de materiales y maquinaria
    ·         Recepción de Residuos
    ·         Operación de relleno sanitario
    ·         Operación planta de tratamiento de líquidos percolados
    ·         Operación de instalaciones y obras complementarias
     
    Cierre
    ·         Mantención obras de apoyo
    ·         Monitoreo gases
    ·         Medición asentamientos diferenciales
    ·         Cobertura final
    ·         Arborización
    ·         Obras de mantención del recinto
    ·         Recuperación del paisaje.
     
    1.2. PLANTA DE RECICLAJE
     
    Construcción
    ·         Preparación del terreno
    ·         Construcción de caminos (acceso-interiores)
    ·         Instalación de áreas de faenas y servicios
    ·         Construcción de obras complementarias
    ·         Contratación de mano de obras
     
    Operación
    ·         Transporte de materiales y maquinaria
    ·         Recepción de Residuos
    ·         Operación de planta de reciclaje
    ·         Operación de instalaciones y obras complementarias
     
    Cierre
     
    Mantención obras de apoyo
    Obras de mantención del recinto
     
    1.3. PLANTA DE COMPOSTAJE
     
    Construcción
    ·         Instalación de áreas de faenas y servicios
    ·         Preparación del terreno
    ·         Construcción de caminos (acceso-interiores)
    ·         Construcción de obras complementarias
    ·         Contratación de mano de obras
     
    Operación
    ·         Transporte de materiales y maquinaria
    ·         Recepción de Residuos
    ·         Operación de planta de compostaje
    ·         Operación de instalaciones y obras complementarias
     
    Cierre
    ·         Mantención obras de apoyo
    ·         Obras de mantención del recinto
     
    1.4. MONORELLENO DE LODOS
     
    Construcción
    ·         Preparación del terreno
    ·         Construcción de caminos (acceso-interiores)
    ·         Preparación de superficie de disposición de lodos
    ·         Impermeabilización del fondo del relleno
    ·         Construcción del sistema de captación, conducción y evacuación de líquidos percolados
    ·         Construcción del sistema de manejo de aguas lluvias
    ·         Construcción del sistema de captación de biogas
     
    Operación
    ·         Transporte de materiales y maquinaria
    ·         Recepción de lodos
    ·         Operación cancha de secado
    ·         Operación monorelleno
     
    Cierre
    ·         Monitoreo gases
    ·         Medición asentamientos diferenciales
    ·         Cobertura final
    ·         Arborización
    ·         Recuperación del paisaje.
     
    1.5  PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS HOSPITALARIOS
     
    Construcción
    ·         Preparación del terreno
    ·         Obras Civiles
    ·         Instalación del incinerador y planta de tratamiento de gases
    ·         Instalación de cámara frigorífica
    ·         Habilitación de instalaciones de suministro eléctrico, de agua y gas
     
    Operación
    ·         Prueba de equipos e instalaciones
    ·         Capacitación del personal
    ·         Solicitud de permisos
    ·          Recepción de residuos
    ·         Almacenamiento de residuos en sitio de acopio o en cámara frigorífica
    ·         Incineración de residuos y tratamiento de gases
    ·         Retiro y disposición de los residuos generados en el proceso de incineración (cenizas)
    ·         Limpieza de los contenedores
     
    Cierre
    ·         Mantención obras de apoyo
    ·         Obras de mantención del recinto
     
    2      ANÁLISIS DE IMPACTOS (E.I.A., Capítulo 5.7)
     
    2.1.   MEDIO FÍSICO
     
    2.1.1 AIRE (Adenda N°4, Anexo I, punto 6.1)
     
    EMISIONES
     
    EMISIONES TOTALES EN ETAPA DE CONSTRUCCION DEL PROYECTO
     
    De acuerdo al informe presentado en detalle en Adenda N°4, Anexo I , considerando el aporte que hace cada módulo, se calcula la tasa de emisión total del proyecto en su etapa de construcción:
     
    Tabla 4-28: Emisiones totales del proyecto en etapa de construcción por módulo.
     

    Modulo
    PM10 (g/día)
    NO2 (g/día)
    CO (g/día)
    HC (g/día)
    Planta de Reciclaje
    5316.02
    4313.76
    1135.72
    518.18
    Planta de Compostaje
    7886.1
    4334.2
    1163.1
    525.9
    Monorelleno
    12797.5
    4373
    1215.1
    540.6
    Tratamiento de R. Hospitalarios
    5447.3
    4314.8
    1137.1
    518.5
    Relleno Sanitario
    19663.1
    4426.7
    1287.1
    561
     
    TOTAL
    51110.02
    21762.46
    593812
    2664.18

     
     
    EMISIONES TOTALES EN ETAPA DE OPERACIÓN DEL PROYECTO
     
    De acuerdo al informe presentado en detalle en Adenda N°4, Anexo I , considerando el aporte que hace cada módulo, se calcula la tasa de emisión total del proyecto en su etapa de operación:
     
    Emisiones totales del proyecto en etapa de operación por modulo*.
     
    PM10 (g/día)
    NO2 (g/día)
    CO (g/día)
    HC (g/día)
    Planta de Reciclaje
    330.95
    10.484
    14.048
    3.976
    Planta de Compostaje
    2957.02
    23.589
    31.608
    8.946
    Monorelleno
    4994.15
    39.83
    53.38
    15.10
    Tratamiento de R. Hospitalarios
    394.28
    3.15
    4.21
    1.19
    Relleno Sanitario
    12815.45
    4349.94
    1184.19
    531.9
     
    TOTAL
    21491.85
    4426.99
    1287.64
    561.11
     
    * Las emisiones correspondientes al tratamiento de residuos hospitalarios no consideran el aporte proveniente de la incineración de dichos residuos, dado que estos forman parte de otro tipo de fuente (puntual).
     
    Emisiones totales incineración de residuos hospitalarios (fuente puntual)
     
    Contaminante
    Emisión (g/día)
    Emisión (g/s)
    PM10
    1987.2
    0.023
    CO
    1183.68
    0.0137
    NO2
    3853.44
    0.0446
    SO2
    6652.8
    0.077
    HC
    725.76
    0.0084
    Fuente: Datos proporcionados por proveedor, INCOL.
     
    Emisiones totales del proyecto en etapa de operación
     
    Contaminante
    Emisión (g/día)
    Emisión (g/s)
    PM10
    298570,59
    0.249
    CO
    4435,42
    0,015
    NO2
    15523,29
    0.051
    SO2
    6652.8
    0.006
    HC
    2170,73
    0.016
     
     
    2.1.1.1. AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE MATERIAL PARTICULADO RESPIRABLE (MP10)
     
    Tanto para la etapa de construcción como operación se consideró una fuente de tipo areal de dimensiones de 20 ha (200000 m2). De este modo la tasa de emisión de ingreso al modelo es dividida por los 200000 m2, obteniendo la tasa de emisión para dicha fuente. Para el caso de la Etapa de Operación además se consideró una fuente de tipo puntual correspondiente al incinerador de residuos hospitalarios.
     
    La modelación realizada para la etapa de construcción corresponde a un periodo de un año, siendo que esta etapa sólo comprende 4 meses de trabajo, los resultados de la estimación de las concentraciones tienden a ser conservadoras.
     
    Los resultados obtenidos en la modelación con el sistema de dispersión ISCST3 se presentan a continuación, en tablas, donde se observa que las concentraciones modeladas están muy por debajo de las normas vigentes para este contaminante. Estos resultados se presentan como la concentración promedio anual y promedio máximo 24 horas (Percentil 98) para ambas etapas del proyecto.
     
    Etapa de Construcción
     
    Las actividades responsables del aumento de los niveles de material particulado corresponderían al movimiento de tierras (habilitación inicial, caminos interiores), rodado de vehículos y maquinarias, y la combustión de motores de vehículos y maquinarias.
     
    Resultado de modelación PM10, según norma concentración anual, etapa de construcción.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339300, 6380300) 
    11.4
    30.5
    41.9
    50
    83.8
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.062
    30.5
    30.53
    50
    61.1
     
     
    Resultado de modelación PM10, según norma concentración diaria, etapa construcción.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339200, 6380300)
    28.3
    90.8
    119.1
    150
    79.4
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    1.05
    90.8
    91.85
    150
    61.2
    Percentil 98
    (338700; 6376800)
    0.84
    90.8
    91.6
    150
    61.3
     
     
    En base a lo señalado, se considera un impacto medianamente significativo.
     
    Etapa de Operación
     
    El aumento en la concentración de partículas atmosféricas durante la etapa de operación sería causada por actividades de movimientos de tierra, extracción de material de cobertura, excavación de celdas, depositación de los residuos, cubrimiento de las celdas, movimiento de vehículos de distinta naturaleza, y la operación del Centro de Tratamiento de Residuos Hospitalarios (incinerador)
     
    A objeto de disminuir al máximo la emisión de partículas atmosféricas por efecto del funcionamiento de la maquinaria durante la operación, se utilizarán equipos con niveles máximos de emisión y en cumplimiento con las normas actualmente vigente, los movimientos de tierra serán programados de acuerdo a su necesidad real.
     
    Se implementará una cortina verde que impida la propagación de las partículas al mantener una zona de calma de vientos, los cercos móviles, y las características propias de los suelos que no contienen alta cantidad de material particulado fino que pueda mantenerse en suspensión.
     
    Resultado de modelación PM10, según norma concentración anual, etapa de operación.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339300, 6380100)
    7.46
    30.5
    37.96
    50
    75.9-
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.02
    30.5
    30.52
    50
    61.0
     
     
    Resultado de modelación PM10, según norma concentración diaria, etapa de operación.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339300, 6380200)
    12.02
    90.8
    103
    150
    68.6
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.48
    90.8
    91.26
    150
    60.8
    Percentil 98
    (338700; 6376800)
    0.39
    90.8
    91.2
    150
    60.8
     
    En Adenda 4, Anexo 1, Figuras 6-1 y 6-2 se presentan las isolíneas de concentraciones de PM10 máximos promedios en 24 horas,  tanto para la etapa de construcción como operación respectivamente.
     
    En atención a la reversibilidad, medidas de control, características naturales del terreno y planes de mitigación consideradas en el proyecto, se estima que el impacto analizado será medianamente significativo.
     
    Etapa de Cierre
     
    En esta etapa, no habrá actividades significativas de movimientos de tierras y/o circulación de maquinaria o vehículos que puedan aportar material particulado a la atmósfera, y estará asociada a la mantención de taludes y cobertura final del relleno, ante eventuales daños de éstos, lo que es de muy baja probabilidad.
     
    Por la razón anteriormente señalada, se considera que el impacto será neutro.
     
    2.1.1.2 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN (CO, SO2, NO2) (Adenda N°4, Anexo I, punto 6.2)
     
    Corresponde al efecto sobre la población y/o fauna silvestre de gases emitidos por las actividades desarrolladas durante las etapas de construcción, operación y abandono del CTI.
     
    MONÓXIDO DE CARBONO (CO)
     
    Tanto para la etapa de construcción como operación se consideró una fuente de tipo areal de dimensiones de 20 ha (200000 m2) que corresponden a las dimensiones del proyecto. De este modo la tasa de emisión de ingreso al modelo es dividida por los 200000 m2, obteniendo la tasa de emisión para dicha fuente. Para el caso de la Etapa de Operación además se consideró una fuente de tipo puntual correspondiente al incinerador de residuos hospitalarios.
     
    La modelación realizada para la etapa de construcción corresponde a un periodo de un año, siendo que esta etapa solo comprende 4 meses de trabajo, por lo que, los resultados de la estimación de las concentraciones tienden a ser conservadoras.
     
    Los resultados de CO obtenidos con el sistema de dispersión ISCST3 para las concentraciones máximas horarias (Percentil 99) y máximas promedio móvil 8 horas (Percentil 99), se presentan en las siguientes tablas. En ellas se puede observar que no se supera la norma para el máximo horario ni promedio móvil 8 horas en todo el dominio de modelación.
     
    Estos resultados se presentan como la concentración de CO, máximas horarias y máximos promedios móvil 8 horas, respectivamente, promedio anual y promedio máximo 24 horas (Percentil 98) para ambas etapas del proyecto.
     
    Etapa de Construcción
     
    La emisión de gases estará asociada al incremento de la actividad de los vehículos motorizados, los que deben cumplir con la revisión técnica de rigor, que asegura su funcionamiento conforme a las normas; se tendrá un estricto control del estado de funcionamiento de los mismos.
     
     
    Resultado de modelación CO, según norma concentración 8 hrs, etapa de construcción.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 99
    (338700; 6376800)
    0.27
    0.06
    0.33
    10
    3.3
    San Felipe
    (338700,6376800)
    0.36
    0.06
    0.42
    10
    4.2
    Pto. Máxima Concentración
    (339600, 6380300)
    4.4
    0.06
    4.46
    10
    44
     
     
    Resultado de modelación CO, según norma concentración 1 hrs, etapa de construcción.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 99
    (338700; 6376800)
    2.22
    0.27
    2.49
    30
    8.3
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    2.22
    0.27
    2.49
    30
    8.3
    Pto. Máxima Concentración
    (339300, 6380300)
    7.36
    0.27
    7.66
    30
    25.5
     
     
    Dado su poca magnitud, a su carácter reversible, el impacto analizado se califica como medianamente significativo.
     
    Etapa de Operación
     
    Con respecto al aumento en la concentración de gases durante la etapa de operación, esto puede ser causado por las actividades tales como el transporte de residuos sólidos, la actividad de maquinaria y vehículos al interior del proyecto, la generación de biogás y el incinerador de residuos hospitalarios.
    A fin de controlar la emisión de gases generados por la descomposición de los residuos, el proyecto contempla la recolección del biogás mediante trincheras y pozos de venteo.
     
    Resultado de modelación CO, según norma concentración 8 hrs, etapa de operación.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 99
    (338700; 6376800)
    0.11
    0.06
    0.17
    10
    1.7
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.15
    0.06
    0.21
    10
    2.1
    Pto. Máxima Concentración
    (339600, 6379500)
    1.46
    0.06
    1.52
    10
    15.5
     
     
    Resultado de modelación CO, según norma concentración 1hrs, etapa de operación.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 99
    (338700; 6376800)
    0.90
    0.27
    1.17
    30
    3.9
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.91
    0.27
    1.18
    30
    3.9
    Pto. Máxima Concentración
    (339600, 6380300)
    2.91
    0.27
    3.18
    30
    10.6
     
    En Adenda 4, Anexo 1, Figuras 6-3 y 6-4 se presentan las isolíneas de concentraciones de CO máximos promedios móvil 8 horas, tanto para la etapa de construcción como operación, respectivamente.
     
    Por las razones expuestas anteriormente, y en atención a las medidas de control consideradas en el proyecto, se estima que el impacto analizado será medianamente significativo.
     
    Etapa de Cierre
     
    En esta etapa se prevé una actividad de generación de biogás por la degradación de la materia orgánica, producción que va en decrecimiento en función del tiempo. La producción de gases por la actividad de motores de combustión interna, está asociada a la existencia y operación de vehículos y maquinarias, los que se reducen considerablemente en esta etapa.
     
    Por las razones expuestas anteriormente, y en atención a la reversibilidad, medidas de control consideradas en el proyecto, se estima que el impacto analizado será medianamente significativo.
     
    DIÓXIDO DE NITRÓGENO (NO2)
     
    Los resultados de NO2 se presentan en las tablas, para el promedio anual y máximo promedio horario percentil 99 del periodo modelado. De estos resultados se puede observar que la concentración promedio del periodo no supera la norma anual actualmente vigente para NO2, es decir 100 ug/Nm3, en todo el dominio de modelación. En lo que respecta a las concentraciones máximas promedio 1 hora percentil 99, las concentraciones del proyecto tampoco superan los valores en la norma (400 ug/Nm3).
     
    Etapa de Construcción
     
    Resultado de modelación NO2, según norma concentración anual, etapa de construcción.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339400, 6380100)
    7.47
    5.2
    12.67
    100
    12.7
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.03
    5.2
    5.23
    100
    5.2
     
     
    Resultado de modelación NO2, según norma concentración 1 hrs, etapa construcción.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 98
    (338700; 6376800)
    8.15
    19.7
    27.85
    400
    6.9
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    8.16
    19.7
    27.86
    400
    6.9
    Pto. Máxima Concentración
    (339300, 6380300)
    27.17
    19.7
    46.87
    400
    11.7
     
    Etapa de Operación
     
    Resultado de modelación NO2, según norma concentración anual, etapa de operación.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339400, 6380100)
    1.54
    5.2
    6.74
    100
    6.74
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.01
    5.2
    5.21
    100
    5.2
     
    Resultado de modelación NO2, según norma concentración 1 hrs, etapa de operación.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 99
    (338700; 6376800)
    3.17
    19.7
    22.9
    400
    5.7
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    3.17
    19.7
    22.9
    400
    5.7
    Pto. Máxima Concentración
    (339600, 6380300)
    9.63
    19.7
    29.33
    400
    7.3
     
    En Adenda 4, Anexo 1, Figuras 6-5 y 6-6 se presentan las isolíneas de concentraciones de NO2 máximos promedios en 1 hora,, tanto para la etapa de construcción como operación, respectivamente.
     
    DIÓXIDO DE AZUFRE (SO2)
     
    A continuación se presentan los resultados para la concentración media anual y máximo promedio 24 horas (percentil 99) de SO2. Además de considerar la norma secundaria de SO2 para concentraciones anuales, diarias y horarias.
     
    Los cálculos de la concentración se realizo sólo para la etapa de operación, debido a que el contaminante se presenta en la operación del horno incinerador. Los parámetros de la chimenea se muestran en la siguiente tabla:
     
    Parámetro de la chimenea
    Parámetro
    Valor
    Unidad
    Emisión
    0.77
    g/s
    Altura
    8
    m
    Temperatura
    473
    K
    Velocidad salida gases
    8
    m/s
    Diámetro
    0.42
    m
    Fuente: Datos del proyecto.
     
    A continuación se muestran los valores de concentración contrastado con la normativa primaria de SO2 aplicable y los correspondientes valores de línea base.
     
     
    Resultado de modelación SO2, según norma primaria concentración Anual.
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Pto. Máxima Concentración
    (339400,6379400)
    1.27
    11.9
    13.17
    80
    16.4
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.07
    11.9
    11.97
    80
    14.9
     
     
    Resultado de modelación SO2, según norma primaria concentración diaria (24 hr).
     
    Receptor
    Coordenadas UTM
    Concentraciones (ug/m3)
    Normativa (ug/m3)
    % Norma
    Proyecto
    Línea Base
    Proyecto + LB
    Percentil 99
    (338700; 6376800)
    0.15
    19.7
    19.85
    250
    7.94
    San Felipe
    (338700; 6376800)
    0.15
    19.7
    19.85
    250
    7.94
    Pto. Máxima Concentración
    (339300,6379400)
    3.65
    19.7
    23.35
    250
    9.3
     
     
    En Adenda 4, Anexo 1, Figuras 6-7, se presentan las isolíneas de concentraciones de SO2 máximos promedios en 24 horas, para la etapa de operación.
     
     
    2.1.2          AUMENTO DE NIVELES DE RUIDO
     
    En todas las etapas del proyecto se dará cumplimiento a lo establecido en Decreto Supremo D.S. Nº 146/97 del MINSEGPRES, Norma de Emisión de Ruidos Molestos generados por Fuentes Fijas. La comunidad vecina no se verá afectada por el funcionamiento del CTI.la casa más próxima al terreno en cuestión se encuentra a 1,3 kilómetros y el asentamiento de población más cercano (más de cinco casas) se ubica a 2,5 kilómetros.
     
    Etapa de Construcción
     
    Durante la etapa de construcción, el eventual aumento de nivel de ruido se deriva de la ejecución de las actividades que tengan asociadas el uso de maquinaria y/o vehículos.
     
    Dado el período de tiempo asociado a este impacto, a su carácter reversible y a la implementación de medidas de seguridad y protección, se estima será medianamente significativo.
     
    Etapa de Operación
     
    Durante la etapa de operación, la generación de niveles de ruido se asocia a las actividades tales como movimientos de tierra, transporte de residuos sólidos, disposición final de residuos sólidos, carguío y transporte de material de cobertura, cubrimiento de los residuos sólidos.
    Al igual que en la etapa de construcción, el aumento de los niveles de ruido en la esta etapa se asocia a las actividades que requieren el uso de maquinaria y/o vehículos.
     
    Las faenas que implican movimiento y trabajo de maquinaria, pueden provocar impacto a las personas más cercanas, dentro del área de mayor intensidad. Con respecto a los efectos de este impacto en los trabajadores se cumplirá con las normas de seguridad y protección.
     
    Dado el emplazamiento del CTI, la distancia existente entre el núcleo urbano más cercano la propagación del ruido a zonas más distantes en ningún caso afectará a zonas pobladas.
     
    Por las razones expuestas anteriormente, y en atención a las medidas que se implementarán para el cumplimiento de la normativa, se estima que impacto evaluado será medianamente significativo.
     
    Etapa de Cierre
     
    Durante el abandono, este impacto se deriva de la ejecución de las actividades de desmontaje de instalaciones y cobertura final del terreno. El eventual aumento de los niveles de ruido en esta etapa, al igual que en las anteriores, se asocia a las actividades que requieran de maquinaria pesada y/o vehículos motorizados, por lo que se adoptarán medidas de mantención y operación de los mismos conforme a normas.
     
    Por esta razón, se ha considerado que el analizado será neutro.
     
    2.1.3          GENERACIÓN DE OLORES MOLESTOS
     
    Corresponde al efecto sobre la población, de eventuales emisiones de olores producidas durante las etapas de construcción, operación y cierre, por el desarrollo de las distintas actividades relacionadas con el manejo de residuos sólidos.
     
    Etapa de Construcción
     
    Durante la etapa de construcción, el eventual aumento de emisión de olores estará asociado a la actividad de los vehículos motorizados y maquinaria pesada, como consecuencia de los olores característicos de la combustión de motores.
     
    El empleo de equipos adecuadamente mantenidos y acondicionados según las especificaciones del fabricante serán las medidas de control para mantener la emisión de los mismos.
     
    En atención a la corta duración de esta etapa y a la baja emisión de olores, se considera que el impacto analizado será neutro.
     
    Etapa de Operación
     
    Durante a la etapa de operación del CTI, la emisión de olores se asocia principalmente a las actividades relacionadas con la actividad de los vehículos motorizados y el manejo de los residuos sólidos, tales como los movimientos de tierra, transporte de residuos sólidos, disposición final de residuos sólidos, carguío y transporte de material de cobertura, cubrimiento de los residuos sólidos, manejo de líquidos lixiviados, manejo de biogás; si bien todas estas actividades son potenciales fuentes emisoras de olor, es necesario considerar los siguientes factores atenuantes, tales como el hecho que los residuos se transportarán en camiones compactadores debidamente cerrados y estancos, en la disposición final de los residuos deben ser cubiertos en forma progresiva durante la jornada de trabajo minimizando las áreas de recepción de desechos sin cobertura. A fin de evitar la emisión de olores por la aparición de líquidos percolados, se mantendrá una estricta vigilancia permanente de manera que cuando esto ocurra, se regularice la situación.
     
    Por las razones expuestas anteriormente, el impacto se califica como medianamente significativo.
     
    Etapa de Cierre
     
    Durante la etapa de cierre del proyecto, la emisión de olores estará asociada al funcionamiento de vehículos motorizados, actividad que será menor que en las otras fases; y a la presencia de biogás, en actividad decreciente.
     
    Por las razones expuestas anteriormente, el impacto analizado será no significativo.
     
    2.1.4 SUELO
     
    Los potenciales impactos que el proyecto pudiera generar sobre el elemento suelo, han sido identificados como:
     
    • Alteración de las propiedades físicas del suelo
    • Alteración de la geomorfología
     
    Dichos impactos serían originados por distintas actividades que se llevarán a cabo en las diferentes etapas del proyecto, es decir, la construcción, operación y cierre.
     
    2.1.4.1  ALTERACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL SUELO
     
    Etapa de Construcción
     
    La actividad que eventualmente afectaría negativamente las propiedades físicas del suelo son los movimientos de tierra, asociados a la preparación del sitio para la disposición de residuos.
     
    El suelo que se encuentra en el área de emplazamiento del CTI será removidos para la preparación del espacio utilizado en el la disposición de los residuos sólidos domiciliarios y/o lodos. Si bien el suelo se quitará, existirán obras de impermeabilización que, junto con las condiciones naturales del suelo basal y a las características geológicas del sitio de disposición final de los residuos sólidos domiciliarios, los líquidos lixiviados que se generen no percolarán hacia las capas del subsuelo.
     
    Por otra parte el diseño del sistema de impermeabilización en base a G.C.L, da garantías de permeabilidad, ductibilidad frente a procesos sísmicos, resistencia al punzonamiento, resistencia mecánica a la compresión y tracción.
     
    En este contexto, se ha estimado que el impacto es medianamente significativo.
     
    Etapa de Operación
     
    La potencial variación de las propiedades físicas del suelo, durante esta etapa del proyecto, está relacionada con los movimientos de tierra, asociados a la cobertura de residuos. En este sentido, el efecto sobre las propiedades físicas del suelo se derivará de los cambios en la morfología general del terreno y de la remoción, desde su estado natural de compactación, del mismo.
     
    Por otra partes debido a probables efectos de la escorrentía superficial, podrían producirse arrastres de material desde zonas elevadas a zonas más bajas, pero dado que el proyecto contempla el encauzamiento de las aguas lluvias, y a que en las áreas de obtención de material de empréstito serán aplicadas técnicas de control de erosión (sistema de terrazas) y, a que los efectos de estas actividades repercutirán en el espacio de influencia directa del área de proyecto, se considera que el impacto es neutro
     
    Etapa de Cierre
     
    En esta etapa, el proyecto contempla la cobertura final de los residuos allí depositados, el reacondicionamiento del terreno y revegetación de éste. Además de velar por el acondicionamiento del sitio a sus características topográficas naturales, se depositará una cubierta vegetal sobre la cobertura final del relleno, lo que permitirá el repoblamiento vegetal del espacio utilizado, así como una disminución en la erosión hídrica.
     
    Dado lo anterior y teniendo presente que el impacto generado en esta etapa tendrá efectos sobre el área de influencia directa del proyecto, se ha considerado que el impacto será beneficioso.
     
    2.1.4.2 ALTERACIÓN DE LA GEOMORFOLOGÍA
     
    Etapa de Construcción
     
    En la etapa de construcción, el impacto sobre la variable geomorfológica del espacio de emplazamiento del CTI y sus módulos se asocia a los cambios topográficos que se manifestarán como consecuencia del movimiento de terreno natural necesario para el acondicionamiento del sitio, previo a la impermeabilización basal y lateral y a la habilitación de accesos. Los cambios en las geoformas serán sólo en el área de influencia directa del proyecto.
     
    En atención a que los movimientos de tierra causarán una alteración no reversible de la geomorfología del área de influencia directa de los rellenos y en los caminos de acceso internos a cada una de las zonas, se puede acotar que este cambio topográfico supondrá una alteración de los cauces de escurrimiento de aguas superficiales; sin embargo, estos escurrimientos serán captados y encauzados hacia cursos de escurrimiento superior del área de impacto directo del proyecto.
     
    En atención a lo expuesto, el impacto de significancia moderada.
     
    Etapa de Operación
     
    Una vez realizado el escarpe y nivelado del sitio de proyecto, se procederá a la etapa de operación del proyecto, el cual supone nuevos cambios en la forma del terreno como consecuencia del manejo de residuos y que se derivan de los movimientos de tierra. La disposición de residuos se asocia a la descarga de desechos provenientes de los camiones recolectores y el movimiento de tierra se asocia la cobertura con material de empréstito, de los residuos.
    Las actividades mencionadas anteriormente causarán solamente una alteración de la geomorfología en el área de influencia directa del CTI, que se encuentra alterado dada la operación del vertedero actual en el sitio.
     
    Etapa de Cierre
     
    El desarrollo del proyecto involucra un impacto sobre la geomorfología asociado al cubrimiento final, reacondicionamiento del terreno y revegetación de éste. Cómo se dijo anteriormente, el proyecto procurará el acondicionamiento del sitio a las características topográficas naturales del terreno. Debido a lo anterior, se considera que el impacto beneficioso.
     
    2.1.5 AGUA
     
    2.1.5.1          ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O NIVEL DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS
     
    No se contemplan extracciones significativas de un sistema de pozos que pudiese provocar un impacto ambiental negativo sobre este recurso. Adicionalmente la calidad de las aguas se podrían ver afectadas por la infiltración de sustancias contaminantes al subsuelo. Sin embargo por la escasa presencia de agua subsuperficial en la zona del CTI, los impactos se han evaluado como neutros.
     
    2.1.5.2         ALTERACIÓN DE PROBABILIDAD DE INFILTRACIÓN AL ACUÍFERO
     
    En todas las etapas se generarían movimientos de tierra, descompactando, aireando y desagregando los sedimentos componentes de las unidades hidrogeológicas descritas. Este hecho, indudablemente, aumenta la permeabilidad y con ello la capacidad para infiltrar al acuífero aguas provenientes de las lluvias, ascendiendo los niveles estáticos.
     
    Sin embargo, debido a que las probabilidades de ocurrencia de las precipitaciones suficientes para generar la penetración de material al acuífero son muy bajas, la ocurrencia de este impacto es improbable.
     
    El impacto sería medianamente significativo, dado que se generaría como consecuencia directa de actividades relativas al movimiento de tierra consideradas en el proyecto; su duración, en caso de ocurrir, sería temporal, en el corto plazo, ya que en etapas posteriores del proyecto se implementarían las medidas de impermeabilización del terreno.
     
    2.1.5.3          ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O CAUDAL DE LAS AGUAS SUPERFICIALES
     
    Los potenciales impactos sobre las aguas superficiales están asociados a la posibilidad de introducir a cursos de agua permanente o eventual algún tipo de componente ajeno a las características físico, químicas o bacteriológicas presentes en condiciones normales.
     
    En primer lugar, se debe establecer que en el área de influencia del proyecto, no existen cauces de escurrimiento permanentes que fluyan o estén cercanos a las áreas destinadas a la disposición final de los residuos sólidos urbanos.
     
    Existen cauces de escurrimientos pluviales correspondientes al drenaje de cada una de las quebradas existentes.
     
    Es necesario establecer también que no existirán vertidos directos a ningún cauce de agua de escurrimiento pluvial, de ninguna naturaleza.
     
    Los cauces existentes serán debidamente canalizados de manera que no afecten las obras de operación del CTI. Las dimensiones de los canales serán calculados acorde al caudal de porteo para periodos de retorno de 100 años.
     
    Etapa de Construcción
     
    Durante el proceso de construcción se dejarían trazados los nuevos cauces de escurrimientos pluviales discontinuos con el objeto de proceder a su construcción a medida que vaya siendo necesario conforme al avance de las obras.
     
    El cambio del trazado de los cauces de escurrimientos pluviales discontinuos no significarían en modo alguno cambio en la calidad y/o caudal de las aguas superficiales durante la construcción.
     
    Existe la posibilidad de algún derrame de combustibles por la operación de las maquinarias, sobre el cauce construido, lo que sería rápidamente limpiado dejando el nuevo cauce en condiciones operativas normales.
     
    Por lo expuesto, el impacto durante la construcción es considerado como medianamente significativo
     
    Etapa de Operación
     
    Por motivos constructivos ello no es posible, ya que la disposición final por el método de celdas va generando terrazas con pendientes laterales, que impiden por concepto de área aportante, la formación de cauces de escurrimiento pluvial de importancia, a excepción de la infaltable formación de cárcavas en los taludes, que apenas se produzcan deben ser restituidos.
     
    El sistema colector de lixiviados no presentará conexión alguna con algún tipo de cauce de escurrimiento pluvial discontinuo, razón por la cual se descarta un evento de esta naturaleza.
     
    Existirá una remota posibilidad que los cauces interceptores de aguas lluvias pudieren ser contaminados por algún tipo de combustible o basura vertida en un evento casuístico, por lo que deberá existir un control permanente, especialmente antes de época de lluvias, que asegure la inexistencia de cuerpos extraños en este tipo de cauces evacuadores.
     
    En la variable analizada se generaría un eventual impacto medianamente significativo.
     
    Etapa de Cierre
     
    Durante esta etapa, y como parte de la modelación paisajística final, se dejará la superficie con su respectiva cubierta impermeable. Esto significa que las áreas aportantes evacuarán a canal lateral colector, no existiendo, en consecuencia, posibilidad de la formación de un cauce pluvial a través del relleno, que provocase, a su vez, un proceso de erosión retrograda. El estado de los canales y la capa final del relleno serán permanentemente monitoreados para asegurar que los escurrimientos pluviales se conduzcan por donde corresponde.
     
    De lo expuesto, se estima que correspondería a un impacto neutro.
     
    2.1.5.4          VARIACIÓN DEL FLUJO SUPERFICIAL
     
    Este impacto se refiere a la modificación física de los cauces naturales, es decir, a la alteración de la distribución de la red de drenaje natural del área. De acuerdo a las actividades definidas en esta etapa, todo movimiento de tierra generado en esta etapa, afectará la dirección natural de la escorrentía superficial. Estas actividades comprenden: construcción de caminos, habilitación de áreas de faenas y servicios, y preparación del terreno.
     
    Este impacto es considerado como medianamente significativo, ya que altera el normal escurrimiento de las aguas superficiales en el sector; debido al gran movimiento de tierra en la etapa de construcción y con ello alteración de la topografía natural; su ocurrencia es cierta, ya que se tienen suficientes antecedentes del área como para prever cambios importantes en la morfología del sector, su duración es permanente, dado que el proyecto producirá una alteración de morfología del sector e irreversible, debido a que el relleno quedará en el lugar por siempre. Es por lo anterior que se ha clasificado el impacto como medianamente significativo.
     
    2.2.   MEDIO BIÓTICO
     
    2.2.1 VEGETACIÓN
     
    2.2.1.1          ALTERACIÓN DE LA ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN DE LA VEGETACIÓN
     
    Etapa de Construcción
     
    Las actividades ligadas a la habilitación de las zonas de disposición final, implican la eliminación de la cobertura vegetal y movimientos de tierra. La eliminación de la vegetación será progresiva a medida que avance el área de disposición de los residuos y las distintas instalaciones.
     
    Hay presencia 2 especies en categoría de conservación Vulnerable, según se describe en el Capítulo V, numeral 2.1 del presente Informe: Guayacán, Porkieria chilensis, y Algarrobo, Prosopis chilensis.
     
    Los movimientos de tierra están relacionados con la extracción de suelo natural de la zona de empréstito para distintas obras de construcción y habilitación de las zonas de depósito, donde igualmente se afectará la cobertura vegetal. Estas actividades se traducirán en la consecuente pérdida de las formaciones vegetacionales.
     
    En éste contexto, las medidas consideradas en el proyecto están referidas a la intervención de áreas predeterminadas y sólo a la superficie necesaria para el desarrollo del mismo, y a presentar las medidas de reposición y protección de especies Vulnerables.
     
    Por lo expuesto, se estima que el impacto es medianamente significativo.
     
    Etapa de Operación
     
    En la etapa de operación, aquellas actividades ligadas a este tipo de impacto, están relacionadas con movimientos de tierra desde los lugares de empréstito (Adenda N°1, Anexo 2, plano 2), destinada a actividades de cobertura de residuos y obras de mantención de las características físicas del relleno. La extracción será progresiva, a medida que crece el relleno, y las distintas instalaciones. No obstante se prevé la revegetación progresiva del área donde se emplaza el actual vertedero en su clausura, así como la reforestación de diversas áreas asociadas al cumplimiento de la Ley 20.283, y a la franja perimetral.
     
    Por lo expuesto, se estima que el impacto es neutro.
     
    Etapa de Cierre
     
    Una de las actividades de cierre consiste en cubrir con material natural el relleno sanitario, lo que implica la última intervención sobre la vegetación. El resto de las actividades están relacionadas principalmente con el reacondicionamiento de la capa final y a la posterior reforestación lo que implica una mejora en la vegetación del entorno. En la reforestación, se priorizará el uso de especies nativas características de la formación vegetacional del sector, y que se encuentran definidas en la línea de base. Si bien las características de exposición de laderas y zonas de quebradas van a desaparecer, la vegetación predominante, tendrá el hábitat adecuado para su desarrollo.
     
    Por lo expuesto, se estima que el impacto es beneficioso.
     
    2.2.2 FAUNA
     
    2.2.2.1          ALTERACIÓN DE LA COMPOSICIÓN Y HÁBITAT DE LA FAUNA
     
    Etapa de Construcción
     
    Las obras de habilitación para el emplazamiento del CTI no afectarán directamente a la fauna identificada en el estudio de línea de base, debido a la alta intervención existente en el sector por la operación del actual vertedero. No obstante lo anterior, las obras afectarían su hábitat, aunque el área de influencia directa del proyecto es menor en relación a la totalidad de la superficie del predio y es posible encontrar hábitat similares en distintas lugares de éste, por lo que la migración y repoblación en otros sectores vecinos al lugar de emplazamiento es propicio y factible.
     
    De acuerdo a lo anterior, este impacto tiene un carácter de medianamente significativo dado que disminuye la calidad del componente respecto de su estado inicial, reduciendo considerablemente la cantidad y abundancia de especies, principalmente las móviles.
     
    Etapa de Operación
     
    Durante la operación, la perturbación sobre el hábitat y la fauna será reducida, ya que durante las obras de implementación y habilitación del lugar para disposición, la fauna ya habrá migrado a terrenos vecinos.
    Debido a lo anterior, se estima que el impacto es no significativo.
     
    Etapa de Cierre
     
    En esta etapa se espera recuperar el hábitat de la fauna, perdido durante la etapa de construcción. Para ello, se plantarán especies vegetales que caracterizan el sector.
    Por lo anterior el impacto ha sido calificado como beneficioso.
     
    2.3.   MEDIO HUMANO 
     
    Los impactos analizados en este punto corresponden a aquellos aspectos del medio antrópico que pudieran verse afectados por potenciales impactos (negativos y/o positivos) generados por la actividad, en las distintas etapas del proyecto.
     
    2.3.1 PERCEPCIÓN DEL PROYECTO
     
    En la etapa de habilitación se generarían 63 plazas de trabajo, considerando la contratación de personas del sector y especialistas. Gran parte de estos empleos permanecerán durante toda la vida útil del proyecto, lo cual constituye un impacto positivo.
     
    La habilitación del área del proyecto considera la construcción de una carpeta asfáltica para el camino de acceso al CTI, así como la apertura de una trama vial interna que permitirá el normal desarrollo de las actividades. Debido a ello, en esta fase se verificará un mejoramiento de la vialidad del sector en estudio, la cual cobrará relevancia en la etapa de operación del CTI como consecuencia del aumento de los viajes proyectados.
     
    Sin embargo, salvo la utilidad que prestará el camino para el relleno propiamente tal, no es esperable registrar grandes beneficios para la población local. El impacto, desde el punto de vista de la infraestructura es positivo, y que el cambio de las condiciones de operación actual en contraste con los estándares del CTI, se prevé que el impacto será benéfico.
     
    2.3.2 AUMENTO DEL NIVEL DE EMPLEO
     
    Se privilegiará la mano de obra local, en la etapa de construcción del proyecto.
    En la segunda etapa, el personal se ocupará de la operación del CTI en la zona prevista para ello.
    En la etapa de cierre, el relleno necesitará mano de obra para las actividades de cierre y desmantelamiento de los rellenos e instalaciones, respectivamente, por lo que la cantidad de empleos, probablemente, disminuirá.
     
    El proyecto generará empleos indirectos provenientes de contratistas a emplear durante la etapa de construcción y a la mano de obra que se generará, por ejemplo, en la recolección de los residuos, en la mecánica asociada a los camiones recolectores, entre otros.
     
    Por lo anterior, los impactos se han considerado como beneficiosos.
     
    2.3.3 ACCIDENTES LABORALES
     
    En las diferentes etapas del proyecto se llevarán a cabo actividades que podrían causar accidentes laborales si no se toman los resguardos pertinentes. Para prevenir y minimizar accidentes, el proyecto contempla una serie de medidas que se implementarán en su desarrollo:
     
    • Capacitación del personal que operará el relleno sanitario (incluyendo un manual operacional);
    • Uso de elementos de protección personal obligatorio (cascos, anteojos, guantes, etc.);
    • Durante la operación de maquinaria no existirá tránsito peatonal en los frentes de trabajo;
    • Contratación del Seguro de Accidentes Laborales Obligatorio;
    • Acceso restringido a personas no autorizadas;
    • Señalización adecuada, y
    • Planes de emergencia
     
    El personal contará con baños (wc, duchas, camarines, lookers), comedor (donde no se manipularán alimentos, si no que los empleados se servirán el alimento que ellos mismos lleven al trabajo), todo lo cual cumplirá con la normativa vigente, en cuanto a disposición, número, etc., todo lo que se hará para mejorar las condiciones de trabajo.
     
    En el CTI, se aplicará toda la normativa vigente en relación a la seguridad en las fuentes laborales.
     
    Dada la experiencia en actividades análogas del titular, y por todo lo anterior, los potenciales impactos asociados a la actividad se califican como neutros.
     
    2.3.4 CONDICIONES SANITARIAS
     
    El impacto se considera positivo, dadas las mejoras de condiciones sanitarias que implica.
     
    Se estima que el presente proyecto constituye una alternativa técnica y económicamente viable para la disposición final de residuos sólidos urbanos y residuos industriales no peligrosos. En consecuencia, el impacto se califica como neutro.
     
    2.3.5 PROLIFERACIÓN DE VECTORES SANITARIOS
     
    Si se considera que el CTI no sólo contempla la construcción, operación y cierre de una serie de módulos destinados al manejo sustentable de los residuos sólidos, sino también un cierre progresivo del actual vertedero, el control sobre las variables implícitas de un proyecto de similar naturaleza es mayor, se estima que el impacto resulta sin significancia.
     
    2.3.6 CAMBIO DE USO DE SUELO
     
    Dadas las características edafológicas de las áreas de influencia directa del proyecto, y la nula existencia de instrumentos de planificación territorial y el uso actual del suelo, se considera el impacto como neutro.
     
    2.3.7 ALTERACIÓN DE INFRAESTRUCTURA VIAL
     
    Se prevé un leve aumento del tránsito vehicular y es obligatorio que todos y cada uno de los vehículos que transporten carga hacia y desde el CTI den cumplimiento a la legislación vigente de cargas máximas por eje.
    En atención a situación vial actual, no habrá un desmejoramiento de las condiciones viales en términos del tipo de carpeta de rodado, saturación de transito en las vías o condiciones de seguridad de ruta. Por las razones expuestas anteriormente, el impacto analizado se califica como neutro.
     
    2.3.8 VARIACIÓN DEL FLUJO VEHICULAR
     
    El impacto se califica como medianamente significativo dada la relativa lejanía al área del proyecto de las poblaciones existentes.
     
    Los efectos de este impacto ocurrirán con certeza pues esa valoración negativa existe. En todo caso se establece que esa percepción puede ser reversible, en la medida de que depende de las características mismas del proyecto y del nivel de inserción que tengan las comunidades más cercanas con él. El impacto se percibirá en el corto plazo ya que con la sola intención de llevarlo a cabo se presentarán los efectos aludidos y su carácter puede ser permanente en la medida que va ligado a la existencia y permanencia del proyecto.
     
    Considerando que el flujo vehicular con destino el actual vertedero es muy similar al proyectado con un incremento por un eventual aumento de clientes, este impacto es considerado medianamente significativo.
     
    2.4.   MEDIO PERCEPTUAL
     
    2.4.1 ALTERACIÓN DE LOS COMPONENTES DEL PAISAJE
     
    Este impacto se produce por las obras necesarias para implementar el relleno, lo que cambia la calidad visual del área del proyecto, tanto por la eliminación de la vegetación, como por los movimientos de tierra y la intrusión de elementos perturbadores de la visualización. Es importante destacar que la visión desde el camino más cercano al área del CTI es prácticamente nula.
     
    No obstante, dado que es una acción irreversible y que la modificación de los elementos del paisaje se deriva directamente de las actividades del proyecto, el impacto se considera significativo.

  7. Plan de Medidas de Mitigación, Reparación y Compensación

    El titular ha presentado el siguiente Plan en el E.I.A., precisado y/o rectificado dentro del proceso de evaluación a través de los Adenda y de los pronunciamientos de los Órganos del Estado con Competencia Ambiental:

     
    1. ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    1.1 MEDIO FÍSICO
     
    1.1.1 AIRE ETAPA DE CONSTRUCCIÓN (EIA Capítulo VI, Adenda 4, Anexo I, Capítulo VII)
     
    1.1.1.1 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE PARTÍCULAS (PM10)
     
    • Mantenimiento y reacondicionamiento de la maquinaria según las especificaciones del fabricante.
    • Mantención de caminos internos del relleno.
    • Minimizar los movimientos de tierra, programando obras de modo de provocar una intervención temporal en el predio.
    • Riego periódico de superficies transitables no pavimentadas y de zonas de movimiento de tierra.
    • Uso de mallas protectoras que permitan el sellado de las carrocerías de los camiones que transportan materiales y desechos para evitar la dispersión de polvo.
    • Control de las velocidades de circulación al interior de las faenas.
     
    1.1.1.2 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN (CO, SO2, NO2)
     
    • Mantenimiento y reacondicionamiento de la maquinaria según las especificaciones del fabricante
    • Control de gases y cumplimiento de revisiones técnicas de los camiones y vehículos que operen dentro del recinto.
    • Apagado de motores mientras los vehículos y maquinarias estén detenidos y sin operar.
     
    1.1.1.3 AUMENTO DE NIVELES DE RUIDO
     
    • Uso de maquinarias que cumplan con la normativa vigente.
    • Utilización de equipos de protección personal, para el personal de la obra, en las actividades que se consideren pertinentes.
    • Trabajo preferentemente en horario diurno.
    • Se dará cumplimiento al D.S. 147/97 del MINSEGPRES Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas.
     
    1.1.1.4 GENERACIÓN DE OLORES MOLESTOS
     
    • Mantención y uso adecuado de equipos y maquinarias cumpliendo con la norma respectiva.
     
     
    1.1.2 SUELO ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    1.1.2.1 ALTERACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL SUELO
     
    • Maximización en el uso areal de los predios para minimizar la remoción de suelos por adecuación del terreno.
     
    1.1.2.2 ALTERACIÓN DE LA GEOMORFOLOGÍA
     
    • Acondicionamiento final de la topografía de los rellenos a las condiciones naturales del área de emplazamiento del proyecto.
     
    1.1.3 AGUA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    1.1.3.1 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O CAUDAL DE LAS AGUAS SUPERFICIALES
     
    • Encauzamiento de las escorrentías superficiales pluviales discontinuas del área de proyecto.
    • Manejo de combustibles, lubricantes u otros materiales susceptibles de contaminar el agua subterránea, de acuerdo a la normativa vigente.
     
    1.1.3.2 VARIACIÓN DEL FLUJO SUPERFICIAL
     
    • Encauzamiento de las escorrentías superficiales pluviales discontinuas del área de proyecto.
     
    1.1.3.4 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O NIVEL DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS
     
    • Manejo de combustibles, lubricantes u otros materiales susceptibles de contaminar el agua subterránea, de acuerdo a lo señalado en la normativa vigente.
     
    1.1.3.5 ALTERACIÓN DE PROBABILIDAD DE INFILTRACIÓN AL ACUÍFERO
     
    • Maximización en el uso areal de los predios para minimizar la remoción de suelos por adecuación del terreno.
     
    1.2       MEDIO BIÓTICO
     
    1.2.1    FLORA Y VEGETACIÓN ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    1.2.1.1 ALTERACIÓN DE LA ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN DE LA VEGETACIÓN
     
    • Potenciar la estructura y composición de la vegetación nativa.
    • Implementar vivero con especies nativas.
     
    1.2.1.2 EL TITULAR HA SEÑALADO EN ADENDA N°2, ANEXO 8 QUE:
     
    • Establecerá una franja de protección en torno a las instalaciones asociadas al CTI.
     
    • La reposición de los ejemplares de Guayacán (Porlieria chilensis) a cortar a razón de 1:10 significará la exclusión absoluta del sector donde estas se planten (24,7 has) y su establecimiento, junto a otras especies propias de la vegetación de la región del Matorral y Bosque Esclerófilo, aseguran la creación de un enclave especialmente protegido.
     
    • Protección individual de cada uno de los individuos de Algarrobo (Prosopis chilensis), que se encuentren cercanos a sectores de tránsito de maquinarias y personas, los que serán cercados con barreras físicas, fácilmente perceptibles, por quienes puedan transitar por allí.
     
    • Todo los impactos en el espacio físico del predio, se concentran en la parte media y baja de la cuenca, quedando por tanto toda ella circunscrita por fajas de no intervención que podrán actuar como corredores ecológicos y también como zonas de amortiguamiento las que serán enriquecidas con la reforestación de nuevos ejemplares de especies nativas, especialmente aquellas en condición de vulnerabilidad ecológica.
     
    1.2.1.3 AL RESPECTO, LA CORPORACIÓN NACIONAL FORESTAL SEÑALA QUE:
     
    Que, complementando el pronunciamiento efectuado por CONAF al  Adenda N° 2 mediante Oficio Ord. N° 268 de 04.06.2009, se deja establecido que el titular del proyecto deberá ingresar en CONAF, el Plan de Manejo de Preservación a que se refiere el Art. 19° de la Ley N° 20.283, pudiendo hacerlo antes de la obtención de la Resolución de Calificación Ambiental favorable, o en un plazo no superior a 90 días contados desde la notificación de esta, previa obtención de la resolución fundada que se indica en dicho artículo.
     
    Por la especialidad del Plan de Manejo de Preservación, su aprobación o rechazo quedará condicionada a que el titular del proyecto cumpla íntegramente los requisitos y condiciones que establece la Ley N°20.283, independientemente de la Resolución de Calificación Ambiental.
     
    Sin perjuicio de lo anterior, el titular debe aclarar y corregir para la presentación sectorial ante CONAF del Plan de Manejo de Preservación, lo siguiente:
     
    • En la Descripción del Área a Intervenir, en la descripción de la Flora con problemas de conservación, incluir en la tabla la especie Prosopis chilensis.
     
    • En el Objetivo de Preservación, incluir la especie Prosopis chilensis.
     
    • Para efectos de la reforestación, no podrá utilizar métodos de preparación del terreno que signifiquen alteración significativa del hábitat. Ello de acuerdo a lo que se colige de las Medidas de Protección, al señalar roturado, rastraje y acamellonado mecanizado.
     
    • En cuanto al Informe Técnico Continuidad de Hábitat, este muestra diferencias en el plano del plan de manejo, además de consignar superficies vegetacionales, denominadas cubiertas, que no representan con precisión las denominaciones contenidas en la legislación forestal, en particular en la Ley N°20.283, que son: bosque nativo y formación xerofítica, cubiertas que al sobreponerse con el plano del plan de manejo manifiestan que se estaría reforestando en superficie boscosa, lo que no es admisible, por lo que el titular deberá modificar la nomenclatura de las cubiertas de vegetación y corregir el plano respectivo del informe señalado.
     
    Adicionalmente, deberá excluir del Plan de Manejo Paisajístico las superficies que, de acuerdo con el Anexo N° 4 del Adenda N° 3, se traslapan sobre el área de reforestación en; 1,23 ha del rodal R-1 y de 0,24 del rodal R - 3.
     
    1.2.2    FAUNA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    1.2.2.1 ALTERACIÓN DE LA COMPOSICIÓN Y HÁBITAT DE LA FAUNA
     
    Generar las condiciones propicias para la migración de las especies desde los sectores intervenidos hacia lugares vecinos. Se presenta el siguiente plan de perturbación controlada para permitir la migración de las especies más móviles a otro hábitat (Adenda N°1, Capítulo 3, puntos 7 y 8):
     
    a. Actividades sobre especies más móviles a otro hábitat.
     
    En los sectores identificados con presencia de especies móviles se programarán las actividades de tal forma de generar una perturbación controlada, que consiste en inducir el abandono paulatino, perturbando parcialmente y en forma muy localizada la superficie del terreno donde se encuentran las especies de interés.
     
    El desplazamiento se deberá promover hacia sectores aledaños del predio que no serán parte de las faenas del proyecto y que cumplen con las condiciones de hábitat y nicho ecológico de especies móviles.
    En los sectores a intervenir y que presenten buenas condiciones de refugio y alimento (Quebrada El Muerto) e inducir el abandono paulatino de las especies móviles de la zona de obras, perturbando el microhábitat de estas especies.
     
    Esto se deberá realizar principalmente en el sector norte de la quebrada el muerto. Con ello, se provocará una respuesta de huida orientada en una dirección planificada. El desplazamiento se deberá promover hacia sectores aledaños que no serán parte de las faenas del proyecto.
     
    La metodología de perturbación controlada considera las siguientes actividades:
     
    • Determinación de posibles especies de interés que se encuentren en la zona de impacto directo.
     
    • Evaluación de los refugios y nichos ecológicos de las especies móviles.
     
    • Remoción de refugios para las especies de ser necesario (vegetación arbustiva, rocas y piedras), es necesario destacar que la quebrada el muerto cuenta con las condiciones de hábitat para las especies determinadas en la línea base. El movimiento de los refugios será realizado de forma cuidadosa y sin la intervención de maquinaria pesada despejando principalmente la vegetación de tipo arbustiva y de baja altura además de las rocas y piedras de mediano tamaño.
     
    • Traslado de los restos de vegetación cortados y piedras de interés, hacia lugares fuera del área de intervención directa del proyecto. Este material será colocado en forma estratégica con el objetivo de compensar los refugios removidos y además orientar el escape de los individuos.
     
    b. Método de captura
     
    Para la captura de ejemplares reptiles, se utilizarán principalmente lazos de nylon, en conjunto con la captura manual directa la cual considera realizarla por al menos 3 personas, una estará encargada de levantar el matorral y rocas, mientras los otros dos observarán y recolectarán los ejemplares que puedan.
    El titular dará aviso al SAG previo a la realización de las actividades del plan de perturbación controlada para permitir la migración de las especies más móviles a otro hábitat, y solicitará los permisos correspondientes.
     
    c. Medidas para (Liolaemus fuscus) corresponden a:
     
    • Remoción de refugios para reptiles (vegetación arbustiva, rocas y piedras). Esto será realizado en forma cuidadosa y sin la intervención de maquinaria pesada despejando principalmente la vegetación de tipo arbustiva y de baja altura además de las rocas y piedras de mediano tamaño.
     
    • Traslado de los restos de vegetación cortados y piedras, hacia lugares fuera del área de intervención directa del proyecto. Este material será colocado en forma estratégica con el objetivo de compensar los refugios removidos y además orientar el escape de los individuos.
     
    • Para verificar el abandono de las especies, se establece como criterio, constatar a lo menos 5 días seguidos la falta de depositación de nuevo material en el nicho ecológico correspondiente. Con esto se considerará liberada el área para el trabajo. La prospección en terreno también permitirá constatar la ausencia de reptiles en el lugar.
     
    • La Supervisión Ambiental Independiente (SAI) será responsable de implementar este seguimiento y establecer las liberaciones de áreas.
     
     
    1.3       MEDIO HUMANO
     
    1.3.1    PERCEPCIÓN DEL PROYECTO ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    Se mantendrá un contacto y comunicación continua con las partes interesadas informando sobre el estado del proyecto.
     
    1.3.2    AUMENTO DEL NIVEL DE EMPLEO ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    • Se privilegiará la contratación y capacitación de mano de obra local.
     
    De acuerdo a lo señalado en Adenda N°1, Capítulo 4, punto 1, se presenta en su Anexo 13 el “Informe 1 Plan de Intervención de Fuente Laboral”, y Adenda 2, Anexo 11. De acuerdo a éste, se implementará un plan que contempla las siguientes fases:
     
    • Reunión informativa base,
    • Organización de recolectores,
    • Selección y Capacitación de trabajadores
    • Seguimiento.
     
    El Plan de Intervención, que tiene una duración de 8 semanas, se pondrá en marcha dos semanas contadas desde la aprobación final del mismo ante la autoridad ambiental.
     
    El Plan de Intervención plantea la posibilidad de completar los cupos disponibles (E.I.A., Capítulo 1 “Descripción del Proyecto”, del E.I.A., en su apartado “Etapa de Operación”) para el funcionamiento del CTI con las personas que actualmente se desempeñan como recolectores informales. Sin embargo, tal como se expone en el Plan, esto dependerá del cumplimiento de los requisitos solicitados para realizar las funciones que exigen las labores a desarrollar en el CTI. En este sentido, es posible incorporar al proceso de selección a la totalidad de personas que actualmente trabajan como recolectores informales, dando prioridad a aquellos para los cuales el trabajo de recolección de materiales representa su exclusiva fuente de ingresos.
     
    1.3.3 CONDICIONES SANITARIAS ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    • Socialización y difusión del proyecto ante las partes interesadas promoviendo el manejo sanitariamente adecuado de los residuos.
     
    • Control sanitario (vectores) periódico de las instalaciones del CTI.
     
    1.3.4 CAMBIO DE USO DE SUELO
     
    • Minimización del área utilizada cuyo uso de suelo aún no se haya cambiado, utilizando suelo autorizado para las instalaciones del CTI.
     
    1.3.5 ALTERACIÓN DE INFRAESTRUCTURA VIAL ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    • Mejoramiento del acceso al área de proyecto.
     
    1.3.6 VARIACIÓN DEL FLUJO VEHICULAR ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    • Mantención y mejoramiento de vías de acceso al relleno sanitario.
    • Uso y mantención de camiones adecuados en el transporte de los residuos.
    • Señalización clara y bien ubicada.
    • Programación adecuada del flujo origen-destino.
     
    1.4       MEDIO PERCEPTUAL
     
    1.4.1    ALTERACIÓN DE LOS COMPONENTES DEL PAISAJE ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    • Diseño de las edificaciones del proyecto en armonía con el entorno.
    • Diseño de las instalaciones del proyecto en armonía con el entorno.
     
    2. ETAPA: OPERACIÓN
     
    2.1       MEDIO FÍSICO
     
    2.1.1    AIRE ETAPA DE OPERACIÓN
     
    2.1.1.1 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE PARTICULAS (PM10)
     
    • Mantenimiento y reacondicionamiento de la maquinaria según las especificaciones del fabricante.
    • Mantención de caminos internos del relleno.
    • Minimizar los movimientos de tierra, programando obras de modo de provocar una intervención temporal en el predio.
     
    2.1.1.2 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN (CO, SO2, NO2)
     
    • Mantenimiento y reacondicionamiento de la maquinaria según las especificaciones del fabricante
     
    2.1.1.3 AUMENTO DE NIVELES DE RUIDO
     
    • Uso de maquinarias que cumplan con la normativa vigente.
    • Utilización de equipos de protección personal, para el personal de la obra, en las actividades que se consideren pertinentes.
    • Trabajo preferentemente en horario diurno.
    • En todas las etapas del proyecto se dará cumplimiento a lo establecido en  Decreto Supremo D.S. Nº 146/97 del MINSEGPRES, Norma de Emisión de Ruidos Molestos generados por Fuentes Fijas.
     
    2.1.1.4 GENERACIÓN DE OLORES MOLESTOS
     
    a. En el Plan de Forestación adjunto en Adenda N°2, Anexo Nº8, se indican los cercos vegetales incorporados en la franja de protección del área del proyecto y cada uno de sus módulos. Información complementada en el Plan de Manejo Paisajístico adjunto en el Anexo Nº 12, medidas que servirán para mitigar las eventuales emisiones odoríferas del proyecto. (Adenda N°2, Capítulo VII, punto 3)
     
    b. Con el fin de evitar emanaciones fugitivas relevantes de biogás, asociadas a la fase operativa y de cierre del proyecto, se implementarán las siguientes Medidas de Mitigación y control (Adenda N°1, Anexo XI):
     
    • Se operará en frentes de descarga de superficie acotada, la mínima indispensable para una operación idónea y que permita un flujo de descarga con las menores demoras posibles.
    • Se mantendrá una adecuada cobertura diaria de los desechos.
    • Se implementará programa de reparación de las coberturas, sellando grietas y reponiendo material en donde por efecto del viento y la lluvia este haya sido removido.
    • Se protegerá y asegurará el confinamiento final de los residuos una vez alcanzada la cota de coronamiento del proyecto.
    • Se aplicará sistema diario de limpieza del recinto, con remoción de residuos dispersos en caminos operativos, redes de contención, etc.
    • Se implementará un sistema de captación, derivación a planta de tratamiento, y tratamientos de lixiviados, lo cual favorecerá la estabilización físico-química de los residuos.
    • Inspección exhaustiva del sellado de grietas, de los drenes de biogás y de los pozos de venteo.
    • Si las inspecciones lo determinan necesario se construirán pretiles de contención a los pies de las celdas de basura, con el fin de interceptar los líquidos percolados que eventualmente hayan aflorado y se recubrirán inmediatamente, el seguimiento de esta acción será diario y hasta que se determine que la situación a sido superada y solucionada.
    • Realizar monitoreos mensuales a las chimeneas de ventilación pasiva, de manera de contar con las características del biogás generado.
     
    c. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE OLORES MOLESTOS GENERADOS EN LA CANCHA DE SECADO (Adenda N°1, Capítulo VII, punto 2):
     
    • Transporte de los lodos desde la Planta de tratamiento de aguas servidas al monorelleno en camiones cerrados.
    • Localización de la cancha de secado, al interior del C.T.I. La Hormiga, ubicado fuera radio urbano de la comuna de San Felipe.
    • Transporte inmediato de los lodos deshidratados desde la cancha de secado al interior del monorelleno.
    • Cobertura diaria de los lodos deshidratados dispuestos al interior del monorelleno, con suelo excedente de las excavaciones realizadas al interior del C.T.I.
    • Habilitación de pozos de ventilación pasiva, distribuidos en toda la extensión del monorelleno, los cuales permitirán recolectar los gases y ser liberados a la atmósfera mediante vías preferenciales evitando la emanación descontrolada a través de la superficie.
     
    d. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE OLORES MOLESTOS GENERADOS EN LA PLANTA DE RECICLAJE (Adenda N°1, Capítulo VII, punto 2):
     
    En caso de producirse contingencias operacionales en la planta de reciclaje por un período de tiempo superior a una jornada laboral (8hrs), se procederá a realizar el traslado de los residuos reciclables hacia el frente de trabajo del Relleno Sanitario del CTI La Hormiga. De forma complementaria, se podrá incorporar una sustancia odorífera que deberá ser manejada a través de un neutralizador de olores, consistente en la mezcla de aceites esenciales altamente reactivos con las moléculas de olor, obteniendo en este proceso compuestos no olorosos.
     
    e. MEDIDAS DE MITIGACIÓN Y CONTROL DE OLORES MOLESTOS EN ESTANQUES DE ACUMULACIÓN DE EXCEDENTES LÍQUIDOS EN PLANTA COMPOSTAJE (Adenda N°2, Capítulo I, punto 8.13):
     
    Los estanques de almacenamiento provenientes de la planta de compostaje no facilitarán las condiciones para la proliferación de vectores sanitarios, específicamente moscas, ya que según las características técnicas que presentan, serán estancos y de material inerte.
     
    Para controlar olores molestos provenientes de éstos, el material del cual serán confeccionados los estanques, al ser inertes evitan la liberación de olores. Además, de no ser suficiente, para evitar su anaerobiosis dichos estanques contarán con bomba de recirculación y se les aplicará una dosis de bacterias esporuladas degradadoras de materia orgánica, ZX 3000, (Adenda N°2, Anexo VI, ficha técnica).
     
    En cuanto a los volúmenes de líquidos de la planta de compostaje, éstos se refieren sólo a los momentos en que por condición de lluvias, escurran aguas con materia orgánica fuera de las pilas de compostaje, este volumen correspondería a la pluviometría v/s las superficies.
     
    Características de los estanques:
     
    • Material inerte: no libera partículas tóxicas, ni olores y no altera el sabor.
    • Paredes interiores perfectamente lisas: facilita el escurrimiento de líquidos y el aseo del estanque.
    • Livianos: Fácil de transportar e de instalar.
    • Totalmente monoblock: ningún riesgo de filtración.
    • Máxima duración: Tratamiento anti-UV del PAD.
    • Muy resistente a los impactos y choques.
    • No corrosible
    • 100% reciclable.
    • Estructura molecular muy densa lo que asegura una barrera eficaz contra un número importante de líquidos, gases y vapores.
     
    2.1.2    SUELO ETAPA DE OPERACIÓN
     
    2.1.2.1 ALTERACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL SUELO
     
    • Maximización en el uso areal de los predios para minimizar la remoción de suelos por adecuación del terreno.
     
    2.1.2.2 ALTERACIÓN DE LA GEOMORFOLOGÍA
     
    • Acondicionamiento final de la topografía de los rellenos a las condiciones naturales del área de emplazamiento del proyecto.
     
    2.1.3    AGUA ETAPA DE OPERACIÓN
     
    2.1.3.1 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O CAUDAL DE LAS AGUAS SUPERFICIALES
     
    • Encauzamiento de las escorrentías superficiales pluviales discontinuas del área de proyecto.
    • Manejo de combustibles, lubricantes u otros materiales susceptibles de contaminar el agua subterránea, de acuerdo a la normativa vigente.
     
    2.1.3.2 VARIACIÓN DEL FLUJO SUPERFICIAL
     
    • Encauzamiento de las escorrentías superficiales pluviales discontinuas del área de proyecto.
     
    2.1.3.3 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O NIVEL DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS
     
    • Manejo de combustibles, lubricantes u otros materiales susceptibles de contaminar el agua subterránea, de acuerdo a lo señalado en la normativa vigente.
    • Implementación de sistemas de impermeabilización.
     
    2.1.3.4 ALTERACIÓN DE PROBABILIDAD DE INFILTRACIÓN AL ACUÍFERO
     
    • Maximización en el uso areal de los predios para minimizar la remoción de suelos por adecuación del terreno.
    • Implementación de sistemas de impermeabilización.
     
     
    2.2       MEDIO BIÓTICO
     
    2.2.1    FLORA Y VEGETACIÓN ETAPA DE OPERACIÓN
     
    2.2.1.1ALTERACIÓN DE LA ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN DE LA VEGETACIÓN
     
    • Potenciar la estructura y composición de la vegetación nativa.
    • Implementar vivero con especies nativas.
     
    2.2.2    FAUNA ETAPA DE OPERACIÓN
     
    2.2.2.1 ALTERACIÓN DE LA COMPOSICIÓN Y HÁBITAT DE LA FAUNA
     
    • Generar las condiciones propicias de hábitat para la migración de las especies desde los sectores intervenidos hacia lugares vecinos (perturbación controlada).
     
    2.3       MEDIO HUMANO
     
    2.3.1    PERCEPCIÓN DEL PROYECTO
     
    • Se mantendrá un contacto y comunicación continua con las partes interesadas informando sobre el estado del proyecto.
     
    2.3.2    AUMENTO DEL NIVEL DE EMPLEO
     
    • Se privilegiará la contratación y capacitación de mano de obra local.
     
     
    2.3.4    CONDICIONES SANITARIAS
     
    • Socialización y difusión del proyecto ante las partes interesadas promoviendo el manejo sanitariamente adecuado de los residuos.
     
    • Control sanitario periódico (vectores) de las instalaciones del CTI.
     
    2.3.6    ALTERACIÓN DE INFRAESTRUCTURA VIAL
     
    • Mejoramiento del acceso al área de proyecto.
     
    2.3.7    VARIACIÓN DEL FLUJO VEHICULAR
     
    • Mantención y mejoramiento de vías de acceso al relleno sanitario.
    • Uso y mantención de camiones adecuados en el transporte de los residuos.
    • Señalización clara y bien ubicada.
    • Programación adecuada del flujo origen-destino.
     
    2.4       MEDIO PERCEPTUAL
     
    2.4.1    ALTERACIÓN DE LOS COMPONENTES DEL PAISAJE ETAPA DE OPERACIÓN
     
    • Diseño de las edificaciones del proyecto en armonía con el entorno.
    • Diseño de las instalaciones del proyecto en armonía con el entorno.
    • Implementación de Plan de Manejo Paisajístico y franja vegetacional perimetral (Adenda N°2, Anexo Nº8, apartado 8, Proyecto de Forestación y en Anexo 12 Plan de Manejo Paisajístico, que se complementa con el Plan presentado en Adenda N°3, Anexo 4)
     
    3.         ETAPA CIERRE
     
    3.1       MEDIO FÍSICO ETAPA DE CIERRE
     
    3.1.1    AIRE ETAPA DE CIERRE
     
    3.1.1.1 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE PARTÍCULAS (PM10)
     
    • Mantenimiento y reacondicionamiento de la maquinaria según las especificaciones del fabricante.
    • Mantención de caminos internos del relleno.
    • Minimizar los movimientos de tierra, programando obras de modo de provocar una intervención temporal en el predio.
     
    3.1.1.2 AUMENTO DE CONCENTRACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN (CO, SO2, NO2)
     
    • Mantenimiento y reacondicionamiento de la maquinaria según las especificaciones del fabricante
     
    3.1.1.3 AUMENTO DE NIVELES DE RUIDO
     
    • Uso de maquinarias que cumplan con la normativa vigente.
    • Utilización de equipos de protección personal, para el personal de la obra, en las actividades que se consideren pertinentes.
    • Trabajo preferentemente en horario diurno.
     
    3.1.1.4 GENERACIÓN DE OLORES MOLESTOS
     
    • Mantención y uso adecuado de equipos y maquinarias cumpliendo con la norma respectiva.
     
    3.1.2    SUELO ETAPA DE CIERRE
     
    3.1.2.1 ALTERACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL SUELO
     
    • Revegetación del área utilizada para disposición final.
     
    3.1.2.2 ALTERACIÓN DE LA GEOMORFOLOGÍA
     
    • Acondicionamiento final de la topografía de los rellenos a las condiciones naturales del área de emplazamiento del proyecto.
     
    3.1.3    AGUA ETAPA DE CIERRE
     
    3.1.3.1 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O CAUDAL DE LAS AGUAS SUPERFICIALES
     
    • Encauzamiento de las escorrentías superficiales pluviales discontinuas del área de proyecto.
    • Manejo de combustibles, lubricantes u otros materiales susceptibles de contaminar el agua subterránea, de acuerdo a la normativa vigente.
     
    3.1.3.2 VARIACIÓN DEL FLUJO SUPERFICIAL
     
    • Encauzamiento de las escorrentías superficiales pluviales discontinuas del área de proyecto.
     
    3.1.3.3 ALTERACIÓN DE LA CALIDAD Y/O NIVEL DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS
     
    • Manejo de combustibles, lubricantes u otros materiales susceptibles de contaminar el agua subterránea, de acuerdo a lo señalado en la normativa vigente.
     
    3.1.3.4 ALTERACIÓN DE PROBABILIDAD DE INFILTRACIÓN AL ACUÍFERO
     
    • Maximización en el uso areal de los predios para minimizar la remoción de suelos por adecuación del terreno.
     
    3.2       MEDIO BIÓTICO
     
    3.2.1    FLORA Y VEGETACIÓN ETAPA DE CIERRE
     
    3.2.1.1 ALTERACIÓN DE LA ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN DE LA VEGETACIÓN
     
    • Potenciar la estructura y composición de la vegetación nativa.
    • Implementar vivero con especies nativas.
     
    3.2.2    FAUNA ETAPA DE CIERRE
     
    3.2.2.1 ALTERACIÓN DE LA COMPOSICIÓN Y HÁBITAT DE LA FAUNA
     
    • Generar las condiciones propicias para la migración de las especies desde los sectores intervenidos hacia lugares vecinos.
    • Generar las condiciones propicias de hábitat para el redoblamiento de las áreas intervenidas, una vez finalizada la vida útil del proyecto.
     
    3.3       MEDIO HUMANO
     
    3.3.1    PERCEPCIÓN DEL PROYECTO ETAPA DE CIERRE
     
    • Se mantendrá un contacto y comunicación continua con las partes interesadas informando sobre el estado del proyecto.
     
    3.3.2    AUMENTO DEL NIVEL DE EMPLEO ETAPA DE CIERRE
     
    • Se privilegiará la contratación y capacitación de mano de obra local.
     
    3.3.3    CONDICIONES SANITARIAS ETAPA DE CIERRE
     
    • Socialización y difusión del proyecto ante las partes interesadas promoviendo el manejo sanitariamente adecuado de los residuos.
     
    • Control sanitario periódico de las instalaciones del CTI.
     
     
    3.3.4    ALTERACIÓN DE INFRAESTRUCTURA VIAL ETAPA DE CIERRE
     
    • Mantención del acceso al área de proyecto.
     
    3.3.5    VARIACIÓN DEL FLUJO VEHICULAR ETAPA DE CIERRE
     
    • Señalización clara y bien ubicada.
    • Desmontaje de instalaciones innecesarias.
     
    3.4       MEDIO PERCEPTUAL
     
    3.4.1    ALTERACIÓN DE LOS COMPONENTES DEL PAISAJE ETAPA DE CIERRE
     
    • Modelamiento de la superficie final en armonía con las líneas de paisaje natural.
    • Mantención del área de amortiguamiento en concordancia con el entorno paisajístico visual.
    • Mantención de los taludes, cortes y cubierta vegetal.
    • Desmontaje de instalaciones innecesarias.
     
    3.4.2 EN ADENDA N°2, ANEXO 12 Y ADENDA N°3, ANEXO 4 SE PRESENTA PLAN DE MANEJO PAISAJÍSTICO QUE ENTRE OTROS ASPECTOS ESTABLECE QUE:
     
    3.4.2.1 Desarrollo de un paisajismo acorde con el entorno, que considere especies propias del lugar, donde se generarán taludes y terrazas, y que cumplirán la función de pantallas naturales, sobre las cuáles se reubicarán las especies, dándole al suelo la estructura necesaria para la sustentación y el desarrollo adecuado de éstas.
    Las estructuras que se encuentran en el ingreso al CTI (galpones) serán mimetizados incorporándolos al paisaje.
     
    Para el transplante de los individuos de Quisco (Echinopsis chiloensis), se desarrollarán las siguientes actividades:
     
    • Se dará aviso del inicio de actividades a SAG, CONAF , con copia a COREMA.
    • Se identificarán los individuos de cactáceas a transplantar (marcaje).
    • Acondicionamiento y cicatrización.
    • Transplante
    • Actividades de Monitoreo
     
    De acuerdo a lo indicado, se plantarán nuevos espinos (Acacia caven), en vez de realizar el traslado de los existentes.
     
    3.4.2.2 Cronograma de actividades
     
    El proceso de plantación corresponde al mes anterior al término de las faenas de construcción en aquellas especies en que el periodo de plantación no corresponda a algún mes en particular. En las zonas donde se encuentra despejada y disponible para realizar la plantación sin que se afecten los individuos plantados.
     
    3.4.2.3 Detalle de las Especies a Plantar
     
    Se utilizarán las siguientes asociaciones vegetales, las que forman parte de la Subregión de el Matorral y de el Bosque, clasificación a la que pertenece el territorio en estudio.
     
    a. Listado de Especies nativas consideradas para el proyecto:
     
    Asociaciones vegetales
     
    1.- Algarrobo, vulnerable (Proposis chilensis) /Huingán (Schinus polygamus)
    2.- Guayacán (Polieria chilensis) /Espino (Acacia caven)
    3.- Algarrobo, vulnerable (Proposis chilensis / Espino (Acacia caven)
    4.- Belloto del norte, vulnerable (Beilschmiedia miersii) /Patagua (Crinodendron patagua)
    5.- Quillay (Quillaja saponaria) /Guayacán (Polieria chilensis)
    7.- Espino (Acacia caven) Litre (Lithrea caustica)
    9.- Guayacán (Polieria chilensis) / Colliguay (Colliguaja adorifera)
    10.- Quillay (Quillaja saponaria) / Colliguay (Colliguaja adorifera)
    11.- Quebracho (Cassia stipulacea).
    12.- Quisco (Echinopsis chilensis) (en afloramientos rocosos norte)
    13.- Especie exótica = Morera (Morus alba)
     
    b. Cantidad de individuos por especie a plantar
     
    1. Algarrobo 250 unidades
    2. Belloto del norte 80 unidades
    3. Colliguay 250 unidades
    4. Espino 200 unidades
    5. Guayacán 150 unidades
    6. Huingán 150 unidades
    7. Litre 200 unidades
    8. Patagua 30 unidades
    9. Quebracho 150 unidades
    10. Quisco 150 unidades
    11. Quillay 200 unidades
    12. Moreras 75 unidades
     
    En los sectores donde se encuentran algunos ejemplares de especies nativas, se plantarán individuos iguales y/o asociados a los ya existentes con el fin de fortalecerlos.
     
    c.  Plantación del litre.
     
    Se ubicarán estratégicamente alejados del tránsito humano, como una forma de impedir el acceso al Centro (en los bordes del relleno sanitario que forma parte también del límite poniente del predio). También quedarán alejados de los sectores por donde transita el personal del Centro.
     
    d.  Metodología de Plantación
     
    Las especies consideradas para el presente proyecto, se encuentran disponibles para ser compradas en viveros especializados en flora nativa, como el vivero Pumahuida, que ha sido uno de los pioneros en el cultivo de especies nativas de la zona central.
     
    Respecto de la especie Echinopsis chilensis, el Quisco, que es la cactácea nativa más común de Chile central, podría considerarse el transplante de ejemplares siempre
     
    e.  Plantación
     
    Para la plantación de las especies arbóreas se considera lo siguientes:
     
    La línea de plantación de las moreras del camino de acceso debe mantener una distancia mínima de 5 metros entre cada ejemplar y a 1,5 metro del camino. Los bellotos del camino interior irán a 6 metros uno del otro.
     
    Los árboles y arbustos en zonas amplias serán plantados al azar dejando espacios equilibrados entre uno y otro.
     
    Los árboles que van como cortinas vegetales se plantarán a distancias mínimas de 1,5 metros uno del otro. En el caso de los arbustos, la distancia de plantación entre cada arbusto deberá ser como mínimo 0.80cm
    La plantación se hará de tal modo que las raíces del vegetal queden firmemente adheridas al suelo. La holladura para la plantación de árboles y arbustos tendrá como mínimo las siguientes dimensiones: 1x1x1 metros y 0,40 x 0,40 x 0,40 metros, respectivamente.
     
    Cualquiera que sea la textura del suelo en que sea necesaria plantar o reponer un árbol o arbustos se deberá adicionar la siguiente mezcla de tierra: 50% de suelo franco del sector (tierra vegetal) sin elementos extraños de ninguna especie, 20% de guano seco y un 30 % de compost. Inmediatamente tapadas las raíces, se adicionará agua en la cantidad suficiente para eliminar los bolsones de aire. A la mezcla de tierra para cada hoyadura y, sólo en el momento de la plantación, se le debe incorporar 250 gramos de súper fosfato triple y 300 gramos de urea esparcida en el fondo de la hoyadura. El nivel de la plantación debe quedar unos centímetros más alto que el nivel del suelo, considerando el esponjamiento que se produce luego del asentamiento del árbol plantado. El cuello del árbol nunca debe ser cubierto con tierra ni quedar por debajo del nivel del suelo donde se planta.
     
    Luego de la plantación, los árboles deben ser regados de forma inmediata.
     
    f. Tutores
     
    Se deberá considerar la colocación de tutores para cada árbol nuevo y para cada uno de los antiguos que por su estructura lo necesiten. Se deberá adicionar a cada árbol plantado una malla de protección del ataque de animales herbívoros. (Conejos, ratones, etc.)
     
    g.  Riego
     
    Se debe contar con un Programa de Riego que considere el mejor Sistema a utilizar según necesidades de cada especie, considerando como norma general una profundidad mínima de riego de 0,20 cms para árboles y arbustos.
     
    h. Fertilización
     
    Se efectuarán dos veces al año incorporando para ello abonos orgánicos e inorgánicos para mejorar la permeabilidad del suelo y fortalecer el desarrollo de las diferentes especies plantadas. De preferencia estos trabajos se realizarán en agosto y diciembre.
     
    El fertilizante a aplicar deberá contener los tres elementos principales o macro elementos (Nitrógeno, fósforo y Potasio) y elementos menores o micro elementos según necesidad de las especies.
     
    Para árboles: 250 grs. de fertilizantes nitrogenados y fosfatados.
    Para arbustos: 125 grs. de fertilizante nitrogenado y fosfatado.
     
    i. Sanidad Vegetal
     
    El tratamiento fitosanitario abarca tanto al ejemplar mismo, como al suelo.
    Los vegetales deberán mantenerse permanentemente libres de toda clase de ataques de insectos, enfermedades, virus, o cualquier otro organismo patógeno susceptible de ocasionar una alteración anormal en el crecimiento y desarrollo de la especie vegetal.
     
    Cuando se presenten enfermedades que afecten al suelo, se deberá utilizar los pesticidas específicos para controlar el organismo patógeno causante.

     

    4.  Conclusiones respecto de si las medidas de mitigación, compensación y/o reparación propuestas por el titular son adecuadas, en conformidad a lo señalado en el artículo 16 de la Ley 19300/94, para hacerse cargo de los efectos, características y circunstancias establecidos en el artículo 11 de la Ley 19.300/94.
     
    4.1       Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra a) del artículo 11 de la Ley 19.300/94 del MINSEGPRES, respecto del riesgo para la salud de la población debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones o residuos, es posible señalar que durante el período de evaluación del proyecto, el Titular ha definido medidas de mitigación, reparación, compensación y seguimiento que se señalan en este Informe Consolidado de la Evaluación. Específicamente, se tiene que con relación a:
    4.1.1     Emisiones a la Atmósfera: para minimizar las emisiones de material a la atmósfera, durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral1.1.1 del presente Informe.
     
    4.1.2     Ruido:para dar cumplimiento a la normativa vigente y mitigar el ruido, durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral1.1.1.3 del presente Informe.
    4.1.3     Residuos Líquidos: para evitar impactos por la generación de estos residuos, durante la construcción, operación y abandono, se implementarán las medidas señaladas en el Capítulo II, numeral 6 del presente Informe.
     
    4.1.4     Suelo: Durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral1.1.2 del presente Informe.
     
    4.1.5     Riesgos: Se implementará el Plan de prevención de Riesgos y Control de Accidentes, señalados en el Capítulo VIII del presente Informe.
    4.2       Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra b) del artículo 11 de la Ley 19.300/94 del MINSEGPRES, respecto de efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire, es posible señalar que durante el período de evaluación del proyecto, el Titular ha definido medidas de mitigación, reparación, compensación y seguimiento que se señalan en este Informe Consolidado de la Evaluación. Específicamente, se tiene que con relación a:
     
    4.2.1     Emisiones a la Atmósfera: para minimizar las emisiones de material a la atmósfera, durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral 1.1.1 del presente Informe.
    4.2.2     Residuos Líquidos: para evitar impactos por la generación de estos residuos, durante la construcción, operación y abandono, se implementarán las medidas señaladasmedidas señaladas en el Capítulo II, numeral 6 del presente Informe.
     
    4.2.3     Suelo: Durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral1.1.2 del presente Informe.
     
     
    4.2.4     Vegetación y Flora: Durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral 3.2.1 del presente Informe.
    4.2.5     Fauna: Durante la construcción, operación y abandono del proyecto se adoptarían las medidas de mitigación y seguimiento señaladas en el Capítulo VII numeral 3.2.2 del presente Informe.
    4.3       Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra c) del artículo 11 de la Ley 19.300/94 del MINSEGPRES, es posible indicar que la ejecución del presente proyecto no provocaría reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos. El área donde se emplazaría el proyecto se encuentra altamente intervenida, desarrollando una actividad similar (Vertedero La Hormiga).  La  vivienda más próxima al terreno en cuestión se encuentra a 1,3 kilómetros y el asentamiento de población más cercano (más de cinco casas) se ubica a 2,5 kilómetros. Asimismo, se han establecido las medidas de mitigación, reparación y compensación en el Capítulo VII numeral 3.3 del presente Informe.
     
    4.4       Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra d) del artículo 11 de la Ley 19.300/94 del MINSEGPRES, es posible señalar que el área donde se emplazaría el proyectose encuentra altamente intervenida, desarrollando una actividad similar (Vertedero La Hormiga).  La  vivienda más próxima al terreno en cuestión se encuentra a 1,3 kilómetros y el asentamiento de población más cercano (más de cinco casas) se ubica a 2,5 kilómetros. Asimismo, se han establecido las medidas de mitigación, reparación y compensación señaladas en el Capítulo VII numeral 3.3 del presente Informe,por lo que no se afectaría a población, recursos y áreas protegidas susceptibles de ser afectadas, así como el valor ambiental del territorio.
     
    4.5       Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra e) del artículo 11 de la Ley 19.300/94 del MINSEGPRES, con respecto a la alteración significativa del valor paisajístico o turístico de una zona, es posible señalar que se han establecido las medidas de mitigación, reparación y compensación indicadas en el Capítulo VII numeral 3.4 del presente informe.
     
    4.6       Con relación a los efectos, características o circunstancias señalados en la letra f) del artículo 11 de la Ley 19.300/94 del MINSEGPRES, que se refiere a la alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y en general, los pertenecientes al patrimonio cultural, es posible indicar que:
     
    En Adenda N°1, Anexo 10, el titular presenta un Informe Arqueológico que corresponde a los resultados de una Prospección del Patrimonio Cultural realizada en el área de inversión del proyecto, y contiene los resultados de una Prospección visual del Patrimonio Cultural Arqueológico en el área de impacto directo del proyecto, así como los resultados de análisis bibliográficos y, se concluye que en las áreas revisadas no existen evidencias en superficie de un asentamiento arqueológico
     
    El Consejo de Monumentos Nacionales ha indicado mediante Ord. N°1295 del 17.03.09, que si durante cualquier etapa del proyecto se procediera, tanto a nivel superficial o sub-superficial, a la detección de sitios arqueológicos no identificados en la evaluación realizada, se deberá proceder según lo establecido en los Artículos N° 26 y 27 de la Ley N° 17.288 de Monumentos Nacionales y los artículos N° 20 y 23 del Reglamento de la Ley Nº 17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas. Además, se deberá informar de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir, todos los cuales deberán ser implementados por la empresa proponente.

  8. Medidas de prevención de riesgos y control de accidentes

    Los contenidos específicos del plan de prevención de riesgos persiguen evitar la manifestación de efectos desfavorables en la población y el medio ambiente, así como prever las formas adecuadas de intervención ante los sucesos eventuales que alteren el desarrollo normal del proyecto, en tanto puedan producir daños a la salud o al medio ambiente. En términos generales este plan define las acciones a tomar, toda vez que ocurra un accidente específico donde las medidas para evitarlo no hayan sido suficientes. Su finalidad está en minimizar los daños a las instalaciones, comunidades vecinas o al medio ambiente circundante.

     
    1. Como primera medida, el Plan de Prevención de Riesgos y Control de Accidentes considera la capacitación de los directivos (gerencia), trabajadores y encargados ambientales, en los siguientes temas:
     
    ·         Orientación de seguridad individual y primero auxilios;
    ·         Orientación en casos de incendios;
    ·         Operación de equipos y herramientas de construcción;
    Operación de vehículos;
    ·         Procedimientos en caso de accidente en vehículo;
    ·         Manejo seguro;
    ·         Seguridad en el manejo de herramientas y equipos;
    ·         Seguridad en trabajos eléctricos;
    Reuniones de seguridad;
    ·         Despeje y habilitación del terreno;
    ·         Bodegas y taller de equipos y herramientas;
    ·         Transporte y descarga de materiales e insumos
     
    2. Las principales situaciones de riesgo ambiental identificadas para el CTI  son las siguientes:
     
    ·         Infiltración de líquidos percolados;
    ·         Desperfecto de la planta de tratamiento de líquidos percolados;
    ·         Emisiones de biogás, explosiones e incendios;
    ·         Proliferación de vectores sanitarios;
    ·         Riesgos Naturales y Generados;
    ·         Dispersión de basuras.
    ·         Plan de Acción frente a la agudización de olores
     
    Prevención de Accidentes Laborales
     
    • Mantención adecuada de maquinaria y equipos.
    • Cumplimiento de todas las normas de seguridad laboral vigentes en el país.
    • Contratación preferente de personal con experiencia en este tipo de actividad.
    • Uso de elementos de protección personal en lugares que así lo ameriten.
    • Señalización adecuada y límites máximos de velocidad de circulación.
    • Exigencias de seguridad y normas de procedimientos a los subcontratistas que se requiera.
     
     
    El plan de emergencia será elaborado en coordinación con los distintos entes involucrados: representante de las distintas secciones del área de operaciones y organismos externos tales como bomberos, carabineros y SEREMI de Salud. La coordinación estará a cargo del experto en seguridad. El plan de acción ante emergencias deberá comprender los siguientes aspectos básicos:
     
    3.1 DETERMINACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS.
     
    La rápida extinción de incendios está asociada al conocimiento que exista de los puntos de suministro de agua y a los puntos donde intervenir el suministro eléctrico.
     
    Por ello, se establecerá un plano donde se identifiquen los puntos críticos del CTI La Hormiga, es decir, la red húmeda para apagar incendios, los puntos donde es factible cortar o sectorizar el suministro eléctrico, y el flujo de biogás o lixiviado.
     
    Asimismo, existirá un programa permanente de mantención de cortafuegos en las orillas de las instalaciones y en los sectores desde donde exista riesgo de inicio de focos y su propagación.
     
    3.2 COORDINACIÓN CON INSTITUCIONES EXTERNAS.
     
    De acuerdo a las distintas emergencias que se puedan plantear, se coordinará un plan de acción con instituciones externas relacionadas, tales como CONAF, bomberos, carabineros y hospitales, de modo que existan procedimientos y antecedentes actualizados del CTI La Hormiga para operar en caso de una emergencia.
     
    Al producirse una emergencia, donde se vean afectados canales de regadío o cercanías a cursos de agua, se dará aviso oportuno a la Asociación de regantes o canalistas, y a los usuarios ubicados aguas abajo del punto de la emergencia. Además, en el caso que se vean involucrados recursos de suelo, agua, flora y/o fauna, se dará aviso oportuno al SAG.
     
    3.3 INFILTRACIONES DE LÍQUIDOS PERCOLADOS
     
    La probabilidad de ocurrencia de una infiltración de líquidos percolados es baja, debido a que la impermeabilización del fondo, el sistema de captación de líquidos percolados, así como el adecuado manejo y disposición de los residuos en el área destinada para estos efectos, han sido diseñados con apropiados diseños de ingeniería y con tecnología avanzada, lo que minimiza la ocurrencia de este riesgo.
     
    La infiltración de líquidos puede producirse por:
     
    Rotura de la geomembrana producto del punzonamiento de los residuos, en estos casos ocurriría una pequeña filtración de líquidos desde el relleno hacia la inexistente napa, sin embargo, la lámina de polietileno y la capa de arena y arcilla que tiene por finalidad mejorar la estanqueidad de la impermeabilización, impedirán la infiltración de los líquidos hacia la napa, con lo cual el riesgo de contaminación de las eventuales aguas subterráneas queda absolutamente controlado.
     
    Aparición de grietas o disminución del espesor del material de cobertura producto de la erosión de la capa de recubrimiento por grandes lluvias.
     
    Las acciones y medidas a seguir en el caso de detectarse contaminación de aguas subterráneas, se detallan a continuación:
     
    ·         Se verificará la calidad de la cobertura (establecer periodicidad), revisando si existen grietas o disminución del espesor del material de recubrimiento. Si se constata su deterioro, se procederá a su reparación;
    ·         Se construirán bajadas de aguas lluvias en los taludes que queden expuestos por largo tiempo, de modo que las aguas escurran sobre ellas sin erosionarlas, impidiendo que los residuos queden descubiertos y que las aguas se infiltren;
    ·         Si por efecto de los asentamientos diferenciales se producen acumulaciones de aguas de precipitación, éstas serán retiradas del área por medio de bombeo (a donde serían conducidas);
    ·         Se verificará permanentemente el buen estado de las canaletas de interceptación de aguas lluvias;
    ·         Se monitoreará la calidad de la impermeabilización de fondo, el sistema de tratamiento de líquidos percolados y aquellas fuentes primarias causantes de la posible contaminación del agua;
     
     
    3.4 DESPERFECTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LÍQUIDOS PERCOLADOS
     
    En el caso de ocurrir un desperfecto en la planta de tratamiento de líquidos percolados las aguas superficiales y el suelo no se verán afectados, ya que se tiene contemplado recircular los líquidos al interior del relleno bajo las condiciones estipuladas en el D.S. 189/2005 del Ministerio de Salud Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y de Seguridad Básicas en los Rellenos Sanitarios (Adenda N°1, punto 23.11.1).
     
    Para prevenir la ocurrencia de desperfectos se realizarán en forma permanente mantenciones y chequeos de la planta y su funcionamiento, éstos estarán orientados a evitar desperfectos y adecuar el tratamiento propuesto a la cantidad y calidad de los líquidos generados en el relleno.
     
    En el caso que la planta y el sistema de recirculación estén completamente inutilizados, los líquidos serán dejados al interior de las lagunas por un período de varios días, y comenzarían los trabajos para solucionar los desperfectos. Si este tiempo es insuficiente se pondrá en funcionamiento una bomba o motobomba que recirculará los líquidos al relleno.
     
    En caso de que se produzcan fallas en el sistema de extracción de líquidos percolados, se procederá a revisar cada una de las tuberías de captación ubicadas en el fondo del relleno. Con este propósito se construirán las cámaras que permiten efectuar la limpieza de las tuberías. Si frente a esta medida aún se mantiene la obstrucción, se deberá operar directamente sobre el sistema de tuberías, descubriéndolo ya que no se debe permitir la acumulación de líquidos dentro del relleno, debido a los graves riesgos que originaría una presión hidrostática dentro del sistema.
     
    Si la falla está relacionada con un mal funcionamiento de la planta, se deberá controlar el volumen de líquido, por medio de la acumulación de éstos,  y de ser necesario se procederá a su recirculación hacia el relleno.
     
    El titular ha señalado en Adenda 2, Capítulo I, punto 8 y Adenda 3, Capítulo I, punto 5, que los lodos líquidos retirados desde la planta de lavado y  los eventuales líquidos resultantes de la pluviosidad que afecte a las canchas de secado de lodos, en caso de necesidad, serán conducidas a estanques de acumulación y posteriormente enviados a las instalaciones de ESVAL, considerando además lo establecidos en los oficios de la SISS Nº 2054 y 4491, respecto de la recepción de riles de establecimientos ubicados fuera del área de operación de la sanitaria.
     
    3.5 EMISIONES DE BIOGÁS, EXPLOSIÓN O INCENDIO
     
    Debido a que el biogás es uno de los principales subproductos que se origina por la descomposición anaerobia de los residuos, y que posee propiedades combustibles y explosivas, se debe contar con sistemas adecuados de evacuación, puesto que de no ser así el biogás se acumularía en el interior de la masa de residuos, incrementando la presión interna. Así se pueden generar situaciones de alto riesgo, que pueden derivar en la explosión del relleno, la migración del gas fuera del área y/o incendio de las celdas de basura.
    Por tales motivos se ha contemplado una serie de medidas para asegurar una correcta evacuación de los gases, las cuales además de vigilarse durante la etapa de operación, deben necesariamente mantenerse durante un período mínimo después del cierre del relleno, debido a que la materia orgánica sigue generando biogás, con una disminución en la tasa de generación, esperándose un decaimiento total a los 23 años.
     
    Además del seguimiento y control del biogás y líquido percolado se presentarán los resultados obtenidos en el seguimiento de otros componentes, como son: flora y vegetación, fauna, paisaje y estética.
     
    3.5.1 MEDIDAS Y ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE EMISIONES DE BIOGÁS
     
    Entre las principales medidas se pueden mencionar las siguientes:
     
    ·         Preparación de manuales y procedimientos de operación y de respuesta a eventos, definición de responsabilidades,
    ·         Entrenamiento de brigadas y operadores en general,
    ·         Programas de auditoria y fiscalización de la operación e instalaciones,
    ·         Programa de relaciones con bomberos y comunidades;
     
    Se verificará la calidad de la cobertura final a través del tiempo. En caso de detectarse deterioro de ésta, se procederá a la reparación, sellando grietas y recubrimiento de material para recuperar los espesores iniciales, de modo de impedir el ingreso de oxígeno a la masa de residuos;
     
    3.6 MEDIDAS Y ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE INCENDIOS:
     
    ·         Prohibición de depósito de residuos inflamables, que generan gases inflamables o explosivos;
    ·         Prohibición del depósito de residuos encendidos, restos de incendios, cenizas, escorias, etc.;
    ·         Compactación de las basuras y construcción de las celdas de acuerdo a las especificaciones técnicas;
    ·         Se realizará cobertura diaria de los residuos dispuestos, respetando los espesores de recubrimiento indicados para la celda;
    ·         Los drenajes verticales se distribuirán de acuerdo a lo especificado, y se verificará periódicamente su adecuado funcionamiento.
    ·         Se colocarán sellos en los puntos de drenaje verticales. Esto incluye la adecuada terminación del dren, colocando el sello con polietileno y arcilla alrededor de él;
    ·         Se contará con extintores de polvo químico seco multipropósito por cada 150 m2 de construcción.
     
    Además, se dispondrá de un estanque de agua de 30 m3 para efectos de uso de mangueras de incendio frente a la eventualidad de un siniestro. En los sectores de almacenamiento de elementos o productos inflamables, se contempla la protección contra incendio con carros de polvo químico seco de 60 kg. de capacidad cada uno.
     
    ·         Capacitación del personal en planes de emergencia y evacuación;
    ·         Dotación de personal capacitado en la extinción de incendios;
    ·         Disponibilidad de camiones aljibes con motobombas;
    ·         Vías y áreas de evacuación definidas frente a una eventualidad tal como incendios, terremotos, etc.
     
    3.7 PROLIFERACIÓN DE VECTORES SANITARIOS
     
    Para evitar la proliferación de diversos agentes, denominados “Vectores Sanitarios” que pueden transmitir enfermedades desde el relleno, se prevé una serie de medidas para su control. Estas medidas se explicitan a continuación.
     
    3.7.1    MEDIDAS Y ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE VECTORES SANITARIOS
     
    ·         Se compactarán y construirán en forma adecuada de los residuos y celdas;
    ·         Se realizará la cobertura diaria de los residuos dispuestos, respetando los espesores de recubrimiento indicados para la celda;
    ·         Se verificará la calidad de la cobertura a través del tiempo, revisando la presencia de grietas, disminución del espesor de cobertura, etc. En caso de detectarse deterioro de la cobertura, se procederá a la reparación de ésta, sellando grietas y agregando material para recuperar los espesores iniciales;
    ·         Se operará en forma permanente una barrera móvil de mallas frente al lugar de descarga de los residuos, con el propósito de evitar que elementos livianos y otros salgan de esta área, contaminando sectores aledaños;
    ·         Se realizará un correcto manejo de las aguas servidas, manteniendo todo el sistema enterrado y retirando los lodos de las fosas, de acuerdo a programa o a necesidades;
    ·         Limpieza periódica de los caminos de acceso, retirando los residuos que eventualmente pudieran ser derramados por los vehículos;
    ·         Limpieza y lavado periódico de camiones y contenedores;
    ·         Desratización permanente del recinto, mediante la construcción de un cordón sanitario;
    ·         Desinsectación y sanitización de todas las dependencias periódicamente.
    ·         En caso de ser necesario y previa aprobación del programa por parte de la Autoridad Sanitaria, se realizará fumigación del área;
    ·         Limpieza diaria de todas de todas las dependencias, en especial de las áreas donde se manipularán alimentos. Se realizará el retiro diario de todas las basuras generadas en estos sectores.
     
    3.7.2 MEDIDAS EN EL CASO DE EXISTIR PROLIFERACIÓN DE VECTORES
     
    ·           Se aumentará el tamaño de los cebos que forman el cordón sanitario, disminuyendo la distancia entre ellos y aumentando la frecuencia de reposición;
    ·           Se contemplará la instalación de otro tipo de cordón sanitario, cambiando el tipo de cebo;
    ·           Se solicitará a la Autoridad Sanitaria, en casos necesarios, el permiso correspondiente para realizar la fumigación del área.
     
    3.8 PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS NATURALES Y GENERADOS
     
    El plan para la prevención de los riesgos ha sido desarrollado considerando los riesgos naturales, entendiéndose por éstos los que se producen luego de un evento natural (sismo, lluvia extrema, derrumbes, etc.) y los riesgos generados por las actividades de ejecución del proyecto (Intensificación de procesos erosivos, canalización de canales, corta de vegetación, etc.).
    Los riesgos identificados en el área del relleno han sido estudiados, analizados y evaluados en el diseño del proyecto, razón por la cual las principales medidas para prevenirlos han sido incluidas en el diseño del proyecto.
     
    3.8.1    MEDIDAS Y ACCIONES PARA PREVENIR LOS RIESGOS NATURALES Y GENERADOS
     
    Para evitar los derrumbes el diseño del proyecto ha considerado terrazas o niveles de 5 m. de altura con inclinaciones para su construcción en una relación 1:3, lo que garantiza un alto nivel de seguridad.
     
    La construcción de los canales para la captación de las aguas lluvias de las quebradas existentes ha sido diseñado para un período de retorno de 100 años. Los canales de captación de aguas lluvias poseen un diseño de pendientes óptimas que permitirán que los sólidos suspendidos y pequeños materiales de las laderas no impidan el escurrimiento natural de las aguas.
     
    Si producto de un derrumbe un área que está siendo utilizada para la depositación de residuos queda inhabilitada, el área impactada se dejará de utilizar y se habilitarán nuevas celdas que permitan continuar la tarea. El área impactada será rehabilitada con maquinaria adecuada a fin de evitar la alteración de la permeabilización del terreno, los residuos existentes serán depositados en la nueva celda y los materiales serán utilizados en los nuevos recubrimientos. Adicionalmente se estudiará en forma detallada el riesgo y las acciones que los produjeron, con el propósito de que el especialista de riesgos proponga las medidas para corregir y reparar el área afectada y proponga medidas adicionales a las existentes.
     
    3.8.2 CONTROL DE DISPERSIÓN DE BASURAS
     
    Durante la construcción de las celdas de basura y la descarga de los residuos, se pueden producir dispersiones de distintos elementos contenidos en la basura. Esta situación obliga a mantener un programa de limpieza en todo el recinto y zonas aledañas.
     
    Se mantendrá una barrera móvil frente al lugar de descarga de los residuos, que permitirá retener los elementos livianos que pueden ser arrastrados por el viento. Esta barrera, al igual que la zona aledaña, será limpiada periódicamente de acuerdo a las necesidades.
     
    Se realizará la limpieza periódica de las maquinarias que operan en el frente de trabajo, retirando de ellas todo elemento o basura que se haya depositado en las ruedas o equipos de rodado.
     
    3.9 MEDIDAS Y ACCIONES PARA PREVENIR LOS ACCIDENTES
     
    Capacitación grupal a los trabajadores y gerencia en los siguientes temas:
     
    ·         Orientación de seguridad individual y primero auxilios;
    ·         Orientación en casos de incendios;
    ·         Operación de equipos y herramientas de construcción;
    Operación de vehículos;
    ·         Procedimientos en caso de accidente en vehículo;
    ·         Manejo seguro;
    ·         Seguridad en el manejo de herramientas y equipos;
    ·         Seguridad en trabajos eléctricos;
    Reuniones de seguridad;
    ·         Despeje y habilitación del terreno;
    ·         Bodegas y taller de equipos y herramientas;
    ·         Transporte y descarga de materiales e insumos
     
    Se prohibirá el tránsito peatonal por el área del relleno sin previa autorización.
     
    Se prohibirá el ingreso al relleno en vehículo no autorizado.
     
    Sólo se podrá ingresar al área del relleno previa autorización de la administración, por lo tanto para los análisis, estudios en terreno, inspecciones y seguimiento, previamente se deberá informar a la gerencia de las actividades a desarrollar y del personal que participará en las actividades, mediante la entrega de un informe de terreno.
     
    Se exigirá a los trabajadores desarrollar sus trabajos con la vestimenta adecuada y exigida por las normas de seguridad, los jefes de faena estarán a cargo de velar por el cumplimiento de esta exigencia.
     
    3.10 EL PLAN DE ACCIÓN FRENTE A LA AGUDIZACIÓN DE OLORES
     
    Este plan se hará operativo una vez que los niveles que se detecten superen los normales de un proyecto de esta naturaleza y se perciba o reciban reclamaciones de que sus efectos alteran considerablemente la calidad de vida de los habitantes cercanos al área del proyecto. Para ello se consideran las siguientes medidas:
     
    ·         Intensificación del recubrimiento de los residuos depositados en las celdas.
    ·         Inspección de la cobertura de los desechos y evaluación del espesor utilizado hasta el momento, si se estima necesario el espesor se aumentará hasta superar la situación de emergencia.
    ·         Inspección exhaustiva del sellado de grietas, de los drenes de biogás y de los pozos de venteo.
    ·         Si las inspecciones lo determinan necesario se construirán pretiles de contención a los pies de las celdas de basura, con el fin de interceptar los líquidos percolados que eventualmente hayan aflorado y se recubrirán inmediatamente, el seguimiento de esta acción será diario y hasta que se determine que la situación a sido superada y solucionada.
    ·         Inspección al sistema periódico de limpieza total del recinto incluyendo las áreas de servicio, el sistema de pesaje, el área del lavado de camiones, los caminos interiores y de acceso, el frente de trabajo, el área circundante a la planta de tratamiento de los líquidos percolados, etc.
    ·         Inspección periódica de las características del biogás generado
     
    3.11 PLANTA RECICLAJE
     
    En caso de producirse contingencias operacionales en la planta de reciclaje por un período de tiempo superior a una jornada laboral (8hrs), se procederá a realizar el traslado de los residuos reciclables hacia el frente de trabajo del Relleno Sanitario del CTI La Hormiga. De forma complementaria, se podrá incorporar una sustancia odorífera que deberá ser manejada a través de un neutralizador de olores, consistente en la mezcla de aceites esenciales altamente reactivos con las moléculas de olor, obteniendo en este proceso compuestos no olorosos. (Adenda 1, Capítulo VII, punto 2.7)
     
    3.12 PLANTA DE COMPOSTAJE
     
    Como medida de contingencia, y sólo en caso de lluvias intensas, se considerarán adicionalmente las siguientes alternativas:
     
    ·         Tapar las pilas de compost utilizando plástico impermeable con perforaciones, de modo que permita la oxigenación del producto.
     
    ·         Tapar con tierra y/o producto terminado el material a compostar, para minimizar la producción de líquidos.
     
    3.13 MÓDULO TRATAMIENTO DE RESIDUOS HOSPITALARIOS
     
    Ante eventuales siniestros se contempla un plan de contingencia, esto pudiéndose producir debido a una falla en la operación del incinerador, ya sea del sistema o un error humano. Considerando esto es que la operación se deberá someter a las siguientes medidas:
     
    §         El sistema de control on-off de los quemadores dispone de un sistema de corte automático, dado que son programables los tiempos de trabajo (de combustión), evitando de esta forma que el sistema funcione más allá de los tiempos necesarios de combustión, previniendo de esta forma riesgos de sobrecalentamiento del sistema.
    §         El sistema cuenta con sistema de corte manual de combustible y electricidad, sirviendo como respaldo en caso de falla de los sistemas automáticos, los que deberán ser revisados mensualmente.
    §         Las instalaciones, tanto de la bodega, cómo las del incinerador, contarán con los extintores correspondientes y los sistema de ventilación y puertas de escape adecuadas
    §         Se dispondrá de una toma de agua especialmente adaptada para efectuar conexiones en caso de incendio.
    §         Todos los operarios del sistema se someterán a un proceso de capacitación en lo relativo al manejo del incinerador y las acciones a seguir en caso de siniestro.
    §         Se llevará a efecto una revisión y mantención semestral de las instalaciones, tanto del incinerador como la bodega, a fin de mantener su operación constante y en óptimas condiciones de seguridad.
     
     
    4. EN ADENDA 1, CAPÍTULO VIII, SE PRESENTA EL SIGUIENTE COMPLEMENTO AL   PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y CONTROL DE ACCIDENTES:
     
     
    Riesgos
    Medida
    Pérdida de la estabilidad y deslizamiento del suelo o de las masas de residuos.
    Medidas en el caso de producirse pérdida de la estabilidad y deslizamiento del suelo o de las masas de residuos:  
                                                                                                       
    • Los cortes de taludes, excavaciones y construcción de caminos se realizarán de acuerdo a un plan establecido, luego del análisis topográfico detallado del área. Los cortes y otras obras se realizarán respetando al máximo la morfología del terreno actual.
    • Se realizarán obras mecánicas y naturales (control vegetacional) en las laderas de los cerros a fin de evitar la remoción de material en el área.
    • Los cortes de taludes se realizarán privilegiando las formas del terreno actual.
    • La red de captación de aguas será construida para un período de retorno de 100 años, con tecnología de alto nivel y privilegiará en todo su trayecto la forma del terreno actual.
    • Las inclinaciones para la construcción tendrán una relación de 1:3 lo que garantiza un alto nivel de seguridad, evitando de esta manera posibles derrumbes en las áreas de trabajo.
    • La remoción del relieve actual será mínima y se realizará exclusivamente en los lugares que sea necesario.
    • Revegetación de las laderas más próximas al área de trabajo con especies existentes en el área.
    Incendio en el área del relleno u oficinas
    Medidas en el caso de producirse un incendio:      
                                                                                                    
    • El experto de seguridad de faenas definirá un sector, alrededor del área de almacenamiento de combustible y materiales, donde quedará expresamente prohibido encender fogatas, fumar, portar fósforos u otros elementos que produzcan chispas.
    • En los lugares de faena se dispondrá de los elementos mínimos para combatir fuegos pequeños, tales como extintores, mangueras, etc., de acuerdo a las exigencias establecidas por la autoridad competente.
    • Durante la instalación de faenas el gerente de la obra y el experto en prevención de riesgos definirán las fuentes de agua más cercanas, su forma de utilización y las responsabilidades y funciones de cada uno de los trabajadores, en caso de producirse un incendio en el área
    • Se organizará el equipo previamente entrenado para estos efectos.
    • Identificar y aislar la zona afectada;
    • Dar la señal de alarma;
    • Atacar el fuego con equipos extintores y agua, en el caso de tratarse en las distintas construcciones del relleno;
    • Si el incendio se presenta en el área del relleno. Se deberá disponer rápidamente de maquinaria y tierra, con el objeto de sellar el sector afectado e impedir el ingreso de aire a la masa de residuos. En ningún caso éstos se deben destapar, ya que el ingreso de aire a la masa de residuos aumentará la magnitud de la combustión. Para efectos del control es sellar la superficie afectada para tapar todas las grietas. Efectuado este procedimiento se deberá controlar la temperatura del sector. Si con el procedimiento anterior no se logra la extinción del incendio, se deberá recurrir a retirar los residuos en el sector en combustión, abarcando un área mucho mayor a la afectada, de modo de no permitir el ingreso de aire que favorezca la combustión.
    • Si el incendio ocurre en el frente de trabajo como resultado del depósito de residuos inflamables o encendidos, éstos se retirarán rápidamente del sector, dejándolos en un lugar apartado hasta comprobar que estos no representan peligro;
    • Controlado el fuego, se deberá realizar una revisión y una evaluación del programa de acción;
    En el caso de que el incendio persista y las acciones y medidas tomadas no sean suficiente se comunicará a la compañía de bomberos más cercana.
    Explosión
    • Si hay personas heridas, se procederá a darle atención de urgencia y enviarlas de inmediato al hospital, clínica o consultorio más cercano.
    • Se prohibirá el paso a personas no involucradas en las labores de salvamento al área afectada.
    • Si producto de la explosión ocurre un incendio o derrames, se procederá a aplicar los planes de contingencia detallados específicamente para estos riesgos.
    • El supervisor de obra avisará de inmediato a la gerencia ambiental del proyecto y a la inspección fiscal. Los encargados de comunicaciones serán quienes darán información oficial a la prensa.
    Riesgo de sismos
    • Luego del evento deberá comprobarse la integridad estructural del relleno.
    • Luego del evento deberá comprobarse la impermeabilidad del relleno.
    • Deberá comprobarse la integridad y adecuado funcionamiento de las piscinas de contención
    • En caso de detectarse fallas graves que pongan en riesgo la integridad y seguridad del relleno, se tomarán las medidas de reparación y se dará aviso inmediato a las Autoridades para coordinar las acciones preventivas correspondientes.
     
    Imposibilidades de acceso fuente de trabajo
    • Se procederá a identificar la causa por la cual se imposibilita el acceso al frente de trabajo. Y dar solución según se el caso, mientras se soluciona la contingencia, se mantendrá habilitada una vía alternativa la cual permitará el normal funcionamiento operacional del CTI.
     
    Generación de olores
    Las medidas que se deberán tomar en caso de producirse olores molestos que puedan afectar a la comunidad aledaña al recinto son:
    - Conformación de un equipo encargado de las inspecciones diarias.
    - Mantener una adecuada cobertura diaria de las celdas, respetando el material y los espesores establecidos en el proyecto. Se deberá evaluar el espesor de las coberturas en el tiempo, y de ser necesario aumentar el espesor hasta alcanzar el establecido en el proyecto.
    - Realizar el sellado de grietas y reponer el material de cobertura en aquellas zonas que por efectos de las lluvias u otros eventos, los espesores sean menores a los establecidos.
    - Asegurar el confinamiento final de los residuos mediante una adecuada capa de sellado, una vez que se van alcanzando las cotas finales del proyecto. Esta capa de sellado se irá aplicando en la medida en que el relleno sanitario y el monorelleno operan, a fin de proteger las superficies y taludes de los efectos erosivos, lo cual evitará la salida de olores molestos al medio ambiente.
    - Realizar la reposición de la cobertura en aquellos sitios del relleno y monorelleno, como son taludes, bermas, etc., en donde producto del afloramiento de lixiviados, hayan quedado zonas descubiertas, que posibilitan la salida de olores.
    - Mantención de las chimeneas de ventilación pasiva y una vez que se ha alcanzado la cota final de proyecto realizar el sellado de las chimeneas, según lo establecido en el proyecto de ingeniería.
    - Realizar una limpieza diaria del recinto, en la cual se incluyan la totalidad de los módulos del CTI, áreas verdes, caminos internos, caminos de acceso, frente de trabajo, acceso, zona de pesaje, entre otros.
    - Realizar monitoreos mensuales a las chimeneas de ventilación pasiva, de manera de contar con las características del biogás generado.
     
    Precipitaciones
    De ocurrir una precipitación, se deberán realizar las siguientes acciones:
    -Una vez ocurrido el evento, se deberá comprobar la estabilidad e impermeabilidad del relleno sanitario y del mono-relleno.
    -Se deberá comprobar el buen funcionamiento de las piscinas de regulación.
    -Si se detectarán fallas en la estructura del relleno sanitario y del mono-relleno, se tomarán las medidas correctivas, según sea el caso, dando aviso a la Autoridad Sanitaria, para el correcto funcionamiento del CTI     La Hormiga.

    El diseño del sistema de evacuación de aguas lluvias (o sistema de drenaje superficial) se complementa con la construcción de pretiles o muros de contención en todas las quebradas que se interceptará. Asimismo se contempla la construcción de barreras para atrapar sedimento y evitar el embanque prematuro de los canales que conforman el sistema de evacuación de aguas lluvias.
    Por su parte, se considera necesario establecer un seguimiento y monitoreo del correcto funcionamiento de la red de canales, lo que se realiza con una simple inspección y retiro de los elementos exógenos que puedan causar embanque de los canales. Para ello se efectuará una inspección según duración del evento pluvial, obedeciendo al siguiente itinerario:
    • Sin ocurrencia de lluvias: se inspeccionará cada dos semanas en período invernal, para retirar los posibles depósitos de basura u otros (ramas, tierra, etc.). El resto del año se inspeccionará con frecuencia bimensual.
    • Si se presenta una lluvia con duración menor a 24 horas, se inspeccionará una vez al día siguiente de la lluvia, con el fin de verificar el funcionamiento adecuado de los canales y para retirar los sedimentos que posiblemente hayan sido arrastrados por el escurrimiento torrencial desde las quebradas. Después de esta lluvia se continuará con la secuencia explícita en el párrafo anterior.
    • Ocurrencia de lluvias de más de 24 horas, se visitarán los canales desde el segundo día de lluvia en adelante, con el fin de verificar el funcionamiento adecuado de los canales y para retirar los sedimentos que posiblemente han sido arrastrados por el escurrimiento torrencial desde las quebradas. La inspección consistirá en una visita al segundo día de lluvia, de ahí en adelante se visitará cada dos días mientras dure el evento de precipitación. Una vez terminado el evento pluvial se continuará con una inspección de acuerdo a lo que plantea el caso “sin ocurrencia de lluvias”.    
     
    Cuando no se pueda recircular los lixiviados
    Medidas en el caso de no poder recircular los riles:                                                                                                  
    • Mantener operativas bombas de reserva en caso que las bombas utilizadas presenten algún desperfecto mecánico.
    • Se procederá a mantener los estanques de acumulación en su nivel más bajo, de manera tal que de ocurrir una contingencia que impida la recicrculación de los riles, éstos servirán como elementos de almacenamiento transitorio, hasta que la situación de emergencia haya sido superada.
    • Se realizará un control permanente de la tuberías por donde recircularán los riles, de presentarse obstrucciones que impidan el libre paso de éstos, se procederá al reemplazo inmediato de las tuberías.
     
    Cuando no se cumpla con la norma de emisión después del tratamiento de lixiviados
    De no cumplirse con la norma de emisión después del tratamiento de riles, se deberá:                                                                                                      
    • Verificar el cada etapa del proceso de tratamiento de riles para detectar el origen y la causa por la cual no se cumplen con los parámetros establecidos por la norma.
    • El efluente obtenido del proceso no será destinado al uso establecido en el proyecto, por lo que los líquidos serán almacenados y conducidos con el fin de ser ingresados nuevamente al proceso de tratamiento. Esta medida se llevará a cabo hasta que los resultados de los análisis de los riles cumplan con la normativa.
     
    En caso de lluvias extremas (que superen la capacidad de diseño) y ante posibles rebalse de las piscinas de acumulación de lixiviados
    Ante lluvias extremas se medirá el nivel de líquido de las piscinas de acumulación, como así también el estado de los canales de intercepción de aguas lluvias.
    • En el caso que se vea sobrepasado el nivel medio de la piscina de acumulación, se procederá a implementar un sistema de diques perimetrales, los cuales tendrán como función preventiva impedir el rebalse de las piscinas.
    • Si se detecta que la medida anterior no es suficiente para evitar el rebalse mencionado, se procederá a reforzar el dique existente y además implementar un nuevo dique en la dirección en la escurra el líquido rebalsado.
    Inundaciones
    Medidas en el caso de inundaciones:                                                                                                       
    • Se procederá a la implementación de mecanismos de encausamiento de las aguas no contaminadas producto de la inundación. Dentro de los cuales se pueden mencionar diques de contención, habilitación de canales provisorios que conduzcan las aguas hacia canales permanentes, quebradas, cursos de aguas superficiales.
    • En el caso de aguas contaminadas se procederá según lo adoptado en las medidas de  mitigación.
     
    Accidentes que pudieran afectar los cuerpos de aguas adyacentes al área del Proyecto
    Medidas en el caso de producirse accidentes que pudiesen afectar los cuerpos de aguas adyacentes:                                                                                                       
    • En caso de producirse una contingencia que provoque una alteración en el curso normal de las aguas adyancentes producto de las operaciones que se desarrollen al interior del CTI, se procederá a paralizar la faena que ha causado la emergencia, para luego evaluar la magnitud del daño ocasiando al curso de agua y finalmente establecer las medidas correctivas para reestablecer las condiciones naturales del cauce.
     
    Posibles derrames de lixiviados hacia el estero sin nombre de la “Quebrada El Muerto”.
    Medidas en el caso de producirse derrames de lixiviados hacia la Quebrada el Muerto:                                                                                                        
    • Se verificará diariamente el estado de las lagunas, piscinas de acumulación, comprobando la estanqueidad del sistema, por medio de observación visual, evaluando la posible migración de líquidos sobre la superficie construida.
    • En el caso de detectar una migración, ésta se limitará y se procederá a reparar la estructura, ya sea mediante la inyección de materiales impermeables, reforzamiento de taludes o cambio de la membrana de polietileno. Durante la ejecución de estos trabajos y de ser necesario se procederá a vaciar la laguna. Una vez efectuada la reparación se verificará la calidad de la misma. Es importante señalar que la filtración de los líquidos a través de los materiales siempre será detectada en forma inmediata y antes de la ocurrencia de una situación crítica.
    • En caso de producirse fuertes sismos, las estructuras que conforman las lagunas serán revisadas en forma inmediata y evaluadas en cuanto a su comportamiento estructural, efectuándose las reparaciones que sean necesarias.
    • En caso de observarse afloramientos de lixiviados desde la masa de residuos, se procederá al recubrimiento inmediato de estas zonas. De la misma forma, en el caso de que se detecten grietas o zonas con un espesor de material de cobertura inferior al establecido en el proyecto, de manera de impidir el posible afloramiento de lixiviado.
    Garantizar la capacidad de retención de líquidos para una pluviometría centenaria incorporando todas las faenas del proyecto, es decir Relleno Sanitario, Mono relleno, cancha de compostaje, planta de lavado y canchas de secado
    • Todas las obras de encauzamiento de aguas y de acumulación de lixiviados fueron diseñadas para un período de retorno de 100 años. Sin embargo, para evitar contingencias, periódicamente se realizarán limpieza de los canales y verificación del sistema de impermeabilización de piscinas y lagunas, entre otras.

     

  9. Plan de seguimiento de las variables ambientales relevantes que dan origen al Estudio de Impacto Ambiental

     

    1. SEGUIMIENTO AIRE
     
    1.1 ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
     
    1.1.1 Durante la etapa de construcción, la información de la calidad del aire (estación de monitoreo) producto de las emisiones de material particulado  entregada por estación de monitoreo, serán enviadas mensualmente en formato digital y papel a la Autoridad Sanitaria y al Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), con copia a la COREMA.
     
    1.1.2 Con respecto a la estación de monitoreo de material particulado (Adenda 1, Capítulo 9, punto 1.1) debe dar cumplimiento a lo establecido en el Reglamento de Estaciones de Medición de Contaminantes Atmosféricos D.S. Nº 61/2008 MINSAL, considerando parámetros básicos de meteorología, y el titular debe proponer 3 puntos posibles de localización a ser evaluados en conjunto por la SEREMI de Salud, SAG y CONAMA.
     
    1.1.3 Los parámetros básicos que serán monitoreados por la estación de monitoreo de Material Particulado (Adenda N° 2, Capítulo IX, punto 1.1) corresponden a los establecidos por el D.S Nº 61/2008 MINSAL en cuanto a  meteorología. La información generada por la estación de monitoreo será entregada a la autoridad sanitaria en medio magnético y con la frecuencia que dicha autoridad determine.
     
    Los parámetros que serán entregados por la estación meteorológica serán los siguientes:
     
    ·         Temperatura.
    ·         Precipitaciones.
    ·         Velocidad y dirección del viento.
    ·         Humedad relativa del aire.
     
    1.1.4 En el Plano del Adenda N°2, Anexo Nº7, se presentan las posibles ubicaciones de la estación de monitoreo, privilegiando el acceso al sector de emplazamiento. La ubicación definitiva quedará supeditada a la evaluación del SEREMI de Salud, SAG y CONAMA, conforme a propuesta y deberá presentar el titular.
     
    1.2 ETAPA DE OPERACIÓN
     
    1.2.1 Se considerará una estación de monitoreo, que se encuentre lo más cercana posible al CTI La Hormiga, para que de esta forma, los parámetros de aire y meteorológicos, sean los más representativos del proyecto. Esta deberá medir en un lapso preliminar de dos años los contaminantes ambientales normados, además de los parámetros meteorológicos de interés. Estos antecedentes serán enviados mensualmente en formato digital y papel a la autoridad Sanitaria y al Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), con copia a la COREMA.
     
    Además, se presentará a los servicios competentes un plan de monitoreo de las mediciones a realizar y cumplimiento con las emisiones establecidas en la norma en un plazo no superior a 6 meses.
     
    1.2.2 La estación de monitoreo para la etapa de operación, (Adenda 1, Capítulo 9, punto 1.2.1) debe dar cumplimiento a lo establecido en el Reglamento de Estaciones de Medición de Contaminantes Atmosféricos D.S. Nº 61 DE 2008 MINSAL, considerando los siguientes parámetros: PM10, SO2, NO2, CO y O3, de acuerdo a las metodologías descritas en la normativa vigente.
     
    Así mismo, el titular debe proponer 3 puntos posibles de localización a ser evaluados en conjunto por la SEREMI de Salud, SAG y CONAMA.
     
    1.2.3 Respecto de las medidas de mitigación presentadas por el titular en el Capítulo VII del Anexo 1 del Adenda 4, estas se condicionan a:
     
    1.2.3.1 Respecto del diseño del plan de monitoreo del aire, deberá darse aviso a las autoridades competentes (SEREMI de Salud, SAG y CONAMA) en un plazo de 10 días hábiles anteriores a la realización de la medición isocinética a fin de verificar el correcto cumplimiento del método presentado. Los resultados del monitoreo deberán remitirse en un plazo de 30 días hábiles a la Seremi de Salud y SAG con copia a la CONAMA, todos de Valparaíso.
     
    1.2.3.2 Respecto de la propuesta de medición de calidad del aire esta  debe desarrollarse de acuerdo a lo establecido en los numerales 1.1; 1.2.1 y 1.2.2 anteriores.
     
    1.2.3.3 El titular deberá presentar a los servicios: SEREMI de Salud, SAG y CONAMA, de la Región de Valparaíso, tres alternativas de localización de estación monitora en un plazo de 30 días hábiles contados a partir de la obtención de la resolución de calificación ambiental, siendo los servicios los encargados de selección definitiva del lugar de emplazamiento. 
     
    1.3 EN E.I.A., CAPÍTULO VII SE PRESENTA EL SIGUIENTE PLAN DE SEGUIMIENTO DE CALIDAD DEL AIRE.
     
    Este Plan deberá adaptarse en concordancia a lo señalado en los numerales 1.1 y 1.2 anteriores, que se basan en las observaciones formuladas por los Órganos del Estado con Competencia Ambiental e información aportada por el titular del proyecto a través de los Adenda N°1, 2, 3 y 4:
     
    1.3.1 SEGUIMIENTO Y MONITOREO DEL INCINERADOR
     
    1.3.1.1 El plan de seguimiento de las emisiones al aire tiene por objeto determinar que las medidas y funcionamiento del módulo de tratamiento de residuos hospitalarios y que cuya incineración sea eficiente y cumpla con las normas. Este plan se contempla ejecutar en la etapa de operación, cuando ya este operando el sistema de incineración.  

    Monitoreo y seguimiento para incinerador pirolítico  (E.I.A. 7.1.1)
     
    Parámetros
    Lugar
    Frecuencia y Duración
    Metodología de Análisis
    Operación
    Concentraciones de O2, CO, NOX, SO2 y HCI
    Salida incinerador
    Continuo, cada vez que el incinerador se encuentre en operación
    Sistema especialmente diseñado para incineradores “Pyrocol”. Opcionalmente se podrá instalar un sistema computarizado de control, recolección y registro “on-line” de variables de operación e informaciones del proceso de tratamiento de residuos.

     
    1.3.1.2 El titular ha indicado en Adenda 1, Capítulo IX, punto 1.2.2 que los monitoreos de los valores límites de emisión, se desarrollarán de acuerdo a lo que indica el D.S. N° 45/07 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que establece la Norma de Emisión para incineración y coincineración (tabla 1, Valores límites de emisión para la incineración) en cuanto a parámetros a medir, frecuencia y entrega de informes.
     
    Tabla N°1 Valores Límites de Emisión para la Incineración 

     
    CONTAMINANTE
     
     
    VALOR LÍMITE DE EMISIÓN (mg/Nm3)
    Material Particulado (MP)
    30
    Dióxido de Azufre (SO2)
    50
    Oxidos de Nitrógeno (NOx)
    300
    Carbono Orgánico Total (COT)
    20
    Monóxido de Carbono (CO)
    50
    Cadmio y sus compuestos, indicado como metal (Cd)
    0,1
    Mercurio y sus compuestos, indicado como metal (Hg)
    0,1
    Berilio y sus compuestos, indicado como metal (Be)
    0,1
    Plomo (Pb)+Zinc (Zn) y sus compuestos, indicado como metal, suma total
    1
    Arsénico (As)+Cobalto (Co)+ Níquel (Ni)+ Selenio (Se)+ Telurio (Te) y sus compuestos, indicado como elemento, suma total
    1
    Antimonio (Sb)+ Cromo (Cr)+ Manganeso (Mn) + Vanadio (V)
    5
    Compuestos inorgánicos clorados gaseosos indicados como ácido clorhídrico (HCI)
    20
    Compuestos inorgánicos fluorados gaseosos indicados como ácido fluorhídrico (HF)
    2
    Benceno (C6H6)
    5
    Dioxinas y Furanos TEQ
    0,2 ng/Nm3

    Además, se presentará a los servicios competentes un plan de monitoreo de las mediciones a realizar y cumplimiento con las emisiones establecidas en la norma en un plazo no superior a 6 meses.
     
    1.3.2 SEGUIMIENTO Y MONITOREO DEL SISTEMA DE CONTROL DEL BIOGÁS
     
    Se monitorearán durante la operación, las características del gas que se evacúa por los pozos de venteo. Para tal efecto se contará con un metanómetro, equipo para medición en terreno, que mide directamente la concentración de metano en tres escalas, el límite de explosividad mínimo y tiene, además, incorporado sensores para la medición de oxígeno y monóxido de carbono.  

    1.3.2.1 Monitoreo y Seguimiento para Control del Biogás
    Parámetros
    Lugar
    Frecuencia y Duración
    Metodología de Análisis
    Operación
    Características del Biogás
    Pozos de venteo
    Mensualmente
    Mediante un metanómetro que mide directamente la concentración de metano en tres escalas, el límite de explosividad mínimo y tiene además, incorporado sensores para la medición de oxígeno y monóxido de carbono.
    Límite de concentraciones de CO, COV y NO2
    Cercanías del relleno (<5 km), en 2 puntos: vientos arriba y abajo
    2 veces al año en etapas de operación y abandono (3 semanas en invierno y 3 semanas en ve verano)
    Campañas específicas de recolección y análisis de muestras
    Abandono
    Características del Biogás
    Pozos de venteo
    Mensualmente
    Desde el cierre total hasta 5 años después, donde se realizará una evaluación ambiental
    Mediante un metanómetro que mide directamente la concentración de metano en tres escalas, el límite de explosividad mínimo y tiene además, incorporado sensores para la medición de oxígeno y monóxido de carbono.
    Límite de concentraciones de CO, COV y NO2
    Cercanías del relleno (<5 km), en 2 puntos: vientos arriba y abajo
    2 veces al año en etapas de operación y abandono (3 semanas en invierno y 3 semanas en ve verano)
    Campañas específicas de recolección y análisis de muestras
    Aumento de emisiones de metano y HCNM
    Captación de biogás
    1 vez/año en invierno
    Inspección del sistema de captación de biogás

      

    1.3.2.2 Monitoreo y Seguimiento de las Emisiones en el Área del Relleno
    Operación
    Parámetros
    Lugar
    Frecuencia y Duración
    Metodología de Análisis
    Aumento MP10 (polvo)
    Zona de relleno
    3 veces al año (2 veces en verano, una vez en invierno)
    Inspección Visual / Tasa de deposición de polvo
    Acceso al Recinto
    3 veces al año (2 veces en verano, una vez en invierno)
    Inspección Visual
    Caminos de acceso
    2 veces al año en Abril a Ago y Sept. a Mar
    Muestreo gravimétrico
    Zona de Acopio
    3 veces al año (2 veces en verano, una vez en invierno)
    Inspección Visual
    Limite del relleno vientos abajo (1 punto)
    1 vez/año en invierno por 4 semanas
    Campaña monitoreo (tipo semi continuo)
    Concentración superficial de metano sobre la superficie del relleno y otras áreas
    A lo largo del perímetro del área de migración de gas, en una ruta recorrida en un patrón que atraviese el área del relleno cada 30 m y en aquellos lugares donde una inspección visual haga suponer una alta concentración de metano (vegetación marchita o grietas en la superficie) (1)
    La frecuencia de medición será cada tres meses o cuando una inspección visual lo demuestre necesario
    Se utilizará para los efectos un analizador de vapor orgánico con un detector FID (“Flame Ionization Detector” o detector de ionización de llama). La concentración de fondo o “background” en el área debe registrarse ubicando el aparato sucesivamente “viento arriba” y luego “viento abajo” del área del relleno. La diferencia mostrará el nivel de metano existente en el área producto de otras fuentes naturales o antropogénicas.
    Edificios
    Cada tres meses
    Ídem
    Área del Proyecto
    Cada tres meses
    Ídem
    Aumento de gases de escape
    Zona de relleno
    2 veces al año en Abril a Ago y Sept. a Mar
    Certificación al día
    2 veces al año en Abril a Ago y Sept. a Mar
    Registro de compra/horas de operación
    1 vez/año en invierno
    Inspección Talleres de mantenimiento

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    (1) La ruta específica será decidida luego del levantamiento topográfico de detalle y será incorporada al manual de operación correspondiente. Se descartarán del área en monitoreo aquellas zonas de pendientes elevadas o peligrosas. 

    1.3.2.3 Monitoreo y Seguimiento de las Emisiones en el Área del Relleno
    Operación
    Parámetros
    Lugar
    Frecuencia y Duración
    Metodología de Análisis
    Metano
    Pozos de venteo
    Mensualmente
    Mediante un metanómetro que mide directamente la concentración de metano en tres escalas, el límite de explosividad mínimo y tiene además, incorporado sensores para la medición de oxígeno y monóxido de carbono.
    Integridad de la cubierta
    Toda el área cubierta
    Mensualmente
    Inspección visual
    Límite de concentraciones de O3 y CH4
    Cercanías del relleno (>10 km), 2 puntos: vientos arriba y abajo
    1 vez al año por 4 semanas de Sept. a Marzo
    Campañas específicas de recolección y análisis de muestras
    Abandono
    Concentración superficial de metano sobre la superficie del relleno
    Toda el área del relleno
    Mensualmente
    Metanóetro
    Límite de concentraciones de O3 y CH4
    Cercanías del relleno (>10 km), 2 puntos: vientos arriba y abajo
    1 vez al año por 4 semanas de Sept. a Marzo
    Campañas específicas de recolección y análisis de muestras

    2. SEGUIMIENTO Y MONITOREO DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS
     
    El programa de monitoreo de las aguas subterráneas se realizará para las etapas de construcción, operación y abandono del proyecto. Antes del inicio de la construcción del relleno se realizará una caracterización detallada de las características físico, químicas y biológicas de las aguas de los pozos de monitoreo, la finalidad de esta caracterización será comparar la calidad de las aguas en las distintas etapas del proyecto.
     
    2.1 EL TITULAR HA SEÑALADO EN ADENDA N°2, CAPÍTULO V, PUNTO 1.1 QUE:
     
    A fin de diferenciar claramente las influencias de posibles infiltraciones, el titular compromete en la etapa de ejecución del proyecto la realización de los sondajes propuestos por el Servicio Nacional de Geología y Minería (SERNAGEOMIN), en concordancia con los requerimientos de la DGA, a fin de garantizar el adecuado monitoreo de las aguas subterráneas, para ello se elaboró, plano referencial con la ubicación de los pozos de monitoreo a ejecutar antes de la entrada en funcionamiento del Centro Integral de Tratamiento de Residuos Sólidos La Hormiga, propuesto por el titular del proyecto adjunta (Adenda N°2, En el Anexo 13. Estudio Hidrogeológico) lo cual considera:
     
    ·         Un pozo aguas arriba del proyecto
    ·         Un pozo entre Relleno Sanitario y Vertedero
    ·         Un Pozo aguas abajo del predio a 500 m. del pozo ubicado aguas abajo del relleno el cual ya fue ejecutado, y uno ubicado a 300 m. del anterior en línea central del escurrimiento.
     
    2.2 Al respecto, la  Autoridad Sanitaria  ha señalado que está de acuerdo con la ubicación y cantidad de pozos de monitoreo de la calidad del agua subterránea propuesta en respuesta 1.1 del Capitulo 5 Línea Base de Adenda Nº 2. Sin embargo, la materialización de los sondajes deberá ser realizada con anterioridad  a la etapa de operación.
     
    2.3 Para llevar a cabo el monitoreo de las aguas subterráneas se muestrearán en forma sistemática los pozos de monitoreo, con la finalidad de determinar cualquier variación de la calidad del agua. El programa de monitoreo, se mantendrá durante la etapa de operación y cierre.
    Una de las muestras será analizada para los parámetros de base y tres para parámetros de rutina. En el caso de áreas sensibles, se requerirá una mayor frecuencia de toma de muestras y de análisis. Los análisis de rutina y de base deben incluir los especificados en el Cuadro de Análisis de Calidad de Agua, sin embargo, los organismos fiscalizadores podrán modificar este cuadro.
     

    PARAMETROS DE CAMPO
    Parámetros
    De base
    de rutina
    Expandidos
    Nivel estático del agua
    (en pozos y cárter)
    x
    X
    x
    Conductancia específica
    x
    X
    x
    Temperatura
    x
    X
     
    Flotadores o plomos (1)
     
     
     
    PH
    x
    X
    x
    Oxígeno disuelto (2)
    x
    X
    x
    Observaciones locales (3)
    x
    X
    x
    INDICADORES DE LIXIVIADOS
     
     
     
    Nitrógeno total
     
    X
     
    Amoniaco
    x
    X
    x
    Nitrato
    x
    X
     
    DQO
    x
    X
     
    DBO5
     
    X
     
    Carbono orgánico total
    x
    X
     
    Sólidos totales disueltos
    x
    X
    x
    Sulfatos
    x
    X
     
    Alcalinidad
    x
    X
     
    Fenoles
    x
    X
    x
    Cloruros
    x
    X
     
    Dureza total como CaCO3
    x
    X
    x
    Turbiedad
    x
    X
     
    Color
     
    X
     
    Boro
     
    X
     
    Potasio
    x
    X
    x
    Sodio
    x
    X
    x
    Fierro
    x
    X
    x
    Manganeso
    x
    X
    x
    Magnesio
    x
    X
    x
    Plomo
    x
    X
    x
    Cadmio
    x
    X
    x
    Aluminio
    x
    X
    x
    Calcio
    x
    X
    x
    Metales tóxicos (4)
     
    X
     
    Cianuro
     
    X
     
    Sustancias orgánicas volátiles (5)
    x
     
    x
    Otros constituyentes
     
     
    x

    (1) Los flotadores o plomos deben ser analizados separadamente para parámetros de base.
    (2) Sólo para agua superficial.
    (3) Cualquier condición inusual (color, olor, brillo superficial, etc.) observada en los pozos durante el desarrollo, depuración, o toma de muestras debe ser informada.
    (4) Metales tóxicos incluyen: Antimonio, Arsénico, Bario, Berilio, Cadmio, Cobre, Cromo, Mercurio, Níquel, Plata, Plomo, Selenio, Talio, Zinc, y todo aquel otro elemento que la Autoridad Sanitaria determine.
    (5) Las sustancias orgánicas volátiles deben ser analizadas usando los métodos de la EPA.
    NOTA: Las muestras no deben ser filtradas.
     
    2.4 EN ADENDA N°2, CAPÍTULO IX, PUNTO 3 SE PRESENTA EL PLAN DE MONITOREO DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS:
     
    2.4.1 Monitorear las aguas subterráneas del acuífero de los pozos establecidos en la línea base del proyecto, con la finalidad de determinar cualquier variación de la calidad del agua y contrastar dichos resultados con los análisis preliminares. Los pozos a monitorear son:
     
    • Pozo GEA
    • Pozo Las Venegas
    • Pozo Agrícola Parcela San Juan 
    2.4.2 Realizar un levantamiento de información de la calidad de las aguas subterráneas, con una frecuencia de monitoreo mensual. Las muestras deberán ser obtenidas desde los mismos pozos del seguimiento, en un período de monitoreo que se iniciará desde 30 días después de la fecha de la Resolución de Calificación Ambiental, hasta el inicio de la etapa de operación del CTI La Hormiga.
     
    2.4.3 Toda la información del Plan de Seguimiento de las aguas subterráneas en los plazos que este indica, deberá ser entregada en un informe consolidado, contenido en los Informes Mensuales de Seguimiento asociados en la Auditoría Externa del titular.
     
    2.4.4 El programa de monitoreo contempla la toma de muestras trimestral en todos los pozos durante los primeros 3 años de operación del proyecto, una vez finalizado dicho periodo de 3 años, la frecuencia del monitoreo y los parámetros considerados, deberán ser reevaluados por los Servicios competentes, para lo cual el titular deberá presentar una solicitud formal. Este monitoreo será sometido al análisis de los parámetros de base establecidos en la Norma NCh 409/1 para calidad de agua potable.
     
    2.4.5 El programa de monitoreo de las aguas subterráneas se realiza para las etapas de construcción, operación y abandono del proyecto (este último considera la etapa de cierre y de post-cierre), y se realizará de acuerdo a la programación que se detalla a continuación:
     
    ·         Antes del inicio de la construcción del relleno se realizará una caracterización detallada de las características físico, químicas y biológicas de las aguas de los pozos de monitoreo, la finalidad de esta caracterización será comparar la calidad de las aguas en las distintas etapas del proyecto. Respecto de este punto esta Comisión establece que, se realizará una nueva campaña de monitoreo considerando los parámetros establecidos en las normas NCh 409 “Requisitos del Agua para Consumo Humano”, en el mes de Diciembre, con la finalidad de identificar la calidad base en distintos períodos estacionales.
     
    ·         Durante la etapa de construcción del relleno, en el caso que se detecten niveles elevados de contaminantes en relación a la norma, será necesario establecer una completa base de datos de la calidad del agua existente. En tal caso, se realizarán una o más tandas de muestras y análisis de los parámetros de base.
     
    ·         Durante la etapa de operación, en el caso de detectarse contaminación de las aguas subterráneas, se realizará la toma de muestras y análisis adicionales para determinar la naturaleza y extensión de la contaminación y la fuente en el caso de ser factible.
     
    ·         El programa de monitoreo, se mantendrá durante la etapa de operación, cierre y post-cierre. En la etapa de operación del relleno se tomarán dos muestras en cada pozo de monitoreo en forma mensual para las etapas de cierre y post-cierre la frecuencia de la toma de muestras será semestral.
     
    ·         Con la finalidad de detectar en forma oportuna la existencia de filtraciones de líquidos percolados hacia la napa subterránea, se aumentará la frecuencia de toma de muestras, desde los cuales se extraerán dichas muestras de agua. Esta frecuencia será diaria durante los días en que la Dirección de Meteorología pronostique eventos pluviométricos sobre el promedio esperado para el período de tiempo indicado por dicha Dirección.
    ·         En el caso de detectarse cualquier contaminación en uno o más de los parámetros de rutina, en a lo menos un punto de monitoreo, entendiendo por esto que los resultados de las muestras sobrepasen en cualquier parámetro los límites establecidos de comparación, el titular debe efectuar lo siguiente:
     
    a)      Realizar en forma inmediata el remuestreo, en forma adicional, del o los puntos cuyos resultados se encuentren excedidos. Lo anterior, considerando un aumento en la frecuencia de muestreo a tres muestras en un período de 24 horas. De ser persistentes los resultados excedidos en más de una vez, el titular debe informar al Servicio de Salud del Ambiente y a otras autoridades según corresponda, en un plazo no superior a 48 horas, mediante la entrega de un informe que describa la situación de emergencia, acompañando los resultados de los monitoreos y el plan de acción especifico a desarrollar tendiente a controlar el problema de contaminación. El plan de acción deberá estar dirigido a controlar la infiltración e impedir que ésta salga del área del proyecto, evaluándose las alternativas posibles de acción las cuales dependerán del grado de contaminación y de la factibilidad técnica de aplicación. Algunas de las medidas que se pueden mencionar son contención hidráulica de zonas contaminadas, desarrollo de barreras verticales que impidan el movimiento de las aguas contaminadas, la inyección de materiales impermeabilizantes, el drenaje de las aguas, etc. En este mismo sentido, de ser necesario, a juicio de las autoridades respectivas, se podrá determinar la construcción de nuevos pozos y determinar nuevos puntos de monitoreo, adicionales a los existentes para muestreo, de tal manera de poder evaluar y establecer los gradientes de concentración de los contaminantes, la dirección de la contaminación y el sector donde se produce la infiltración.
     
    b)      Captar los líquidos lixiviados desde los pozos de monitoreo ubicados aguas abajo del relleno, para ser recirculados o bien almacenados. Sin perjuicio de lo anterior, el titular deberá hacerse cargo del daño generado a la calidad de las aguas, debiendo establecer las medidas de reparación y compensación para quienes resulten afectados. Lo anterior, debe considerar entre otras medidas, que el titular asuma bajo su responsabilidad y por el tiempo que el daño permanezca, el abastecimiento del recurso agua, sea esta para consumo humano o para riego de los afectados.
     
    2.4.6 Realizar, después del quinto año del cierre del relleno, un Informe Ambiental, que tendrá por finalidad evaluar el seguimiento de las aguas subterráneas. Este informe deberá evaluar, por medio de análisis y mediciones en terreno, la calidad de las aguas, de manera de establecer mediciones con una frecuencia menor para el período total de 20 años.
     
    2.4.7 Los informes de monitoreo y seguimiento de las aguas subterráneas serán enviados a la SEREMI de Salud, la Superintendencia de Servicios Sanitarios, SERNAGEOMIN, Dirección General de Aguas,,  con copia a la COREMA de la Región de Valparaíso, en papel y formato digital.
     
    2.4.8 De igual manera, deberá informar a SEREMI de Salud, la Superintendencia de Servicios Sanitarios la Dirección General de Aguas, región de Valparaíso, con copia a la COREMA de la Región de Valparaíso, en un plazo máximo de 24 hrs., respecto a alguna emergencia ambiental ocasionada por un de derrame de Riles o similar, tanto sobre aguas superficiales como subterráneas.
     
    3. SEGUIMIENTO Y MONITOREO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LÍQUIDOS PERCOLADOS
     
    Se llevarán a cabo una serie de medidas tendientes, principalmente, a controlar el comportamiento de los líquidos percolados, a su minimización, al confinamiento dentro de la masa de residuos, a la captación y tratamiento de aquellos que salgan del relleno mediante la depuración que recibirán en la planta de tratamiento.  El seguimiento considera:
     
    3.1 Control del funcionamiento del sistema de captación, realizando para ello un constante monitoreo y control de las tuberías de drenaje ubicadas al fondo del relleno, lo que se efectuará a través de las cámaras de inspección de la obra;
     
    3.2 Se realizará un control sistemático de las bombas y del sistema en general, de acuerdo al funcionamiento de la planta, revisión de equipos y otros de manera preventiva, de acuerdo a lo estipulado por el fabricante. Si se detectara un mal funcionamiento de la planta de tratamiento, el volumen del líquido se deberá controlar mediante la acumulación de éstos en los depósitos o en las lagunas de tratamiento biológico y de ser necesario, se aumentará la recirculación hacia el relleno.
     
    3.3 Se establecerá un programa de toma de muestras y de análisis de la calidad del afluente y del efluente de la planta de tratamiento, con el propósito de detectar alguna anomalía en el sistema o deficiencia en la calidad de depuración mensual, esto quedará sujeto a lo establecido en la Resolución de Aprobación del Proyecto de la Planta de Tratamientos de RILES otorgado por la SISS.
     
    3.4 Se contempla un programa de rutina para monitorear las aguas subterráneas, con el objeto de verificar el correcto manejo de los líquidos percolados y de la impermeabilización del sello basal.
     
    3.5 El titular ha señalado en Adenda N°3, Capítulo I, punto 7, que el sistema de tratamiento contará con caudalímetros en cada etapa, durante la operación, mediante los cuáles se registrarán los diferentes flujos destinados a cada tipo de tratamiento y los efluentes finales destinados a riego. Esta información se encontrará disponible en las dependencias del CTI, y los informes mensuales serán remitidos a la SISS , a la Autoridad Sanitaria , con copia a la COREMA en papel y formato digital.
     
    4. MONITOREO DE LOS ASENTAMIENTOS
     
    Los asentamientos diferenciales producto de la estabilización de los residuos depositados en el relleno, deberán verificarse una vez construida la capa superficial. Este monitoreo se efectuará cada seis meses después de la instalación de la capa superficial durante la operación, y durante cinco años después del cierre.
     
    Para el control de los asentamientos se establecerá un sistema de hitos que servirán como puntos de referencia, ubicados a una distancia de 200 m. Los parámetros a medir corresponden a variaciones de altura, modificaciones de pendientes y aparición de grietas sobre la superficie reforestada.
     
    La medición de los asentamientos diferenciales está orientada a controlar la estabilidad de la masa de basura y a la vez evidenciar fallas en la cobertura final como consecuencia de dichos asentamientos. Adicionalmente, se pretende con este programa efectuar un mantenimiento de la cobertura final, principalmente en lo que se refiere a su reparación, sello de grietas, recuperación de espesores, recubrimiento y recuperación de pendientes.
     
    Se verificará la calidad de la cobertura final a través del tiempo, revisando presencia de grietas, disminución del espesor y asentamientos, lo que se podrá monitorear apoyado en los hitos que considera el proyecto. Unido a lo anterior, se realizará un monitoreo del estado de la cobertura final, con el objeto de evitar la erosión de la cubierta vegetal que podría verse dañada por los efectos climáticos, principalmente precipitaciones y viento.
     
    Se realizará la verificación de la cobertura final, reparando los asentamientos, recuperando los espesores y otorgando las pendientes adecuadas con el propósito de impedir la acumulación de las aguas de precipitación.
     
    5. SEGUIMIENTO DEL SUELO (Adenda 1, Capítulo 9, punto 5, Anexo 16 y Adenda N° 2, Capítulo IX, punto 4)
     
    5.1  Topografía de Terreno durante Operación y abandono:
     
    5.1.1  Puntos de Control en hitos preestablecidos en terrazas y taludes: Los asentamientos diferenciales producto de la estabilización de los residuos depositados en el relleno, deberán verificarse una vez construida la capa superficial. Este monitoreo se efectuará mensualmente después de la instalación de la capa superficial durante la operación, y durante cinco años después del cierre. Para el control de los asentamientos se establecerá un sistema de hitos que servirán como puntos de referencia, ubicados a una distancia de 200 m.
     
    5.1.2 Parámetros de Caracterización de estado y Control de avance (según proyecto): Los parámetros a medir corresponden a variaciones de altura, modificaciones de pendientes y aparición de grietas sobre la superficie reforestada. Adicionalmente, se pretende con este programa efectuar un mantenimiento de la cobertura final, principalmente en lo que se refiere a su reparación, sello de grietas, recuperación de espesores, recubrimiento y recuperación de pendientes.
     
    5.1.3 Verificación de la calidad de la cobertura final a través del tiempo, revisando presencia de grietas, disminución del espesor y asentamientos lo que se podrá monitorear apoyado en los hitos que considera el proyecto. Unido a lo anterior, se realizará un monitoreo del estado de la cobertura final, con el objeto de evitar la erosión de la cubierta vegetal que podría verse dañada por los efectos climáticos, principalmente precipitaciones y viento, reparando los asentamientos, recuperando los espesores y otorgando las pendientes adecuadas con el propósito de impedir la acumulación de las aguas de precipitación.
     
    5.1.4 Control volumen disponible.
     
    5.1.5 La topografía se realizará de manera semestral, durante la etapa de operación del CTI.
     
    5.2. Se realizarán inspecciones visuales y muestreos de suelos (cuando corresponda), respecto de las áreas donde se manifestarán los impactos, con el objeto de verificar que la implementación de las medidas de mitigación y reparación sea efectiva.
     
    Considera, además, el desarrollo de fichas de terreno y de informes, que serán complementados con fotografías panorámicas y diagramas, con el fin de determinar qué procesos o acciones específicas no están teniendo resultados y necesitan una mejora en su implementación. Todo esto, enfocado a minimizar la pérdida del suelo.
     
    La duración del seguimiento será 3 años después de terminadas las acciones de restitución.
     
    Este plan de seguimiento está constituido por una serie de actividades, cuyo desarrollo es secuencial:
     
    • Análisis respecto de las condiciones de los recursos ambientales involucrados en cada faena.
    • Programación de las visitas a terreno.
    • Elaboración de fichas de terreno por sitio a visitar.
    • Visita a terreno, inspección visual y análisis de suelos (si corresponde) a cada sitio.
    • Elaboración de reporte con evaluación de los resultados (cumplimiento), por sitio inspeccionado.
    • Medición del porcentaje de la cubierta permanente, mediante el uso de metodología de muestreo idónea al componente evaluado.
     
    5.3   Control y Estabilización de Laderas y Taludes
     
    Se realizará una inspección visual respecto a la existencia o no, de procesos de erosión del suelo. Para ello, se establecerán criterios de clasificación de los niveles de erosión para la zona.
     
    6. SEGUIMIENTO DE LA VEGETACIÓN
     
    Posterior a la realización de la actividad de cobertura final especificada para el proyecto, y por un período de cinco años después del cierre de cada fase, se monitoreará el crecimiento de las especies vegetales y la calidad de la cobertura. Con este objetivo, se realizará un reconocimiento de la superficie replantada, observando el desarrollo de las especies, su crecimiento y la posible presencia de daños.
     
    6.1 Con respecto al seguimiento de la Flora y la Vegetación, el titular ha señalado en Adenda N°2, Capítulo IX, punto 5, que:
     
    Las condiciones de seguimiento se encuentran contenidas en el Plan de Manejo de Preservación (Anexo Nº8) y Plan de Manejo Paisajístico (Anexo Nº11). Adicionalmente en Anexo N°8 se presenta la propuesta de revegetación del relleno en la etapa de cierre.
     
    6.2 Así mismo, en Adenda N°3, Anexo N°4, Plan de Manejo Paisajístico, el titular presenta el Plan de Seguimiento a la Vegetación, que establece:
     
    6.2.1 Se realizará un monitoreo de las especies plantadas a fin de evaluar el enraizamiento y el establecimiento de los individuos.(% de supervivencia). Este monitoreo se hará durante tres años de acuerdo al siguiente programa:
     
    • Monitoreo 1 a los 30 días de su plantación.
    • Monitoreo 2 a los 6 meses su plantación.
    • Monitoreo 3 a los 12 meses.
    • Monitoreo 4 a los 24 meses.
    • Monitoreo 5 a los 36 meses. 
    Se realizarán observaciones de:
     
    • Registro de mortalidad y sobrevivencia.
    • Coloración.
    • Estado fenológico.
    • Desarrollo de raíces.
    • Depredación, parasitismo, entre otros. 
    6.2.2 Posterior a cada monitoreo se elaborará un informe que será entregado CONAF y al Servicio Agrícola y Ganadero, con copia   COREMA, en papel y formato digital. Cabe señalar que el Titular dará aviso a la Autoridad correspondiente con al menos 30 días de anticipación a la ejecución del Plan, así mismo, se compromete a reponer los individuos que no sobrevivan considerando una sobrevivencia del 80%.
     
    6.3 AL RESPECTO LA CORPORACIÓN NACIONAL FORESTAL HA SEÑALADO:
     
    Que, complementando el pronunciamiento efectuado por CONAF al  Adenda N° 2 mediante Oficio Ord. N° 268 de 04.06.2009, se deja establecido que el titular del proyecto deberá ingresar en CONAF, el Plan de Manejo de Preservación a que se refiere el Art. 19° de la Ley N° 20.283, pudiendo hacerlo antes de la obtención de la Resolución de Calificación Ambiental favorable, o en un plazo no superior a 90 días contados desde la notificación de esta, previa obtención de la resolución fundada que se indica en dicho artículo.
     
    Por la especialidad del Plan de Manejo de Preservación, su aprobación o rechazo quedará condicionada a que el titular del proyecto cumpla íntegramente los requisitos y condiciones que establece la Ley N°20.283, independientemente de la Resolución de Calificación Ambiental.
     
    Sin perjuicio de lo anterior, el titular debe aclarar y corregir para la presentación sectorial ante CONAF del Plan de Manejo de Preservación, lo siguiente:
     
    • En la Descripción del Área a Intervenir, en la descripción de la Flora con problemas de conservación, incluir en la tabla la especie Prosopis chilensis. 
    • En el Objetivo de Preservación, incluir la especie Prosopis chilensis. 
    • Para efectos de la reforestación, no podrá utilizar métodos de preparación del terreno que signifiquen alteración significativa del hábitat. Ello de acuerdo a lo que se colige de las Medidas de Protección, al señalar roturado, rastraje y acamellonado mecanizado. 
    • En cuanto al Informe Técnico Continuidad de Hábitat, este muestra diferencias en el plano del plan de manejo, además de consignar superficies vegetacionales, denominadas cubiertas, que no representan con precisión las denominaciones contenidas en la legislación forestal, en particular en la Ley N°20.283, que son: bosque nativo y formación xerofítica, cubiertas que al sobreponerse con el plano del plan de manejo manifiestan que se estaría reforestando en superficie boscosa, lo que no es admisible, por lo que el titular deberá modificar la nomenclatura de las cubiertas de vegetación y corregir el plano respectivo del informe señalado. 
    Adicionalmente, deberá excluir del Plan de Manejo Paisajístico las superficies que, de acuerdo con el Anexo N° 4 del Adenda N° 3, se traslapan sobre el área de reforestación en; 1,23 ha del rodal R-1 y de 0,24 del rodal R - 3.
     
    7. SEGUIMIENTO FAUNA (Adenda N°1, Capítulo 8, punto 7.1)
     
    7.1 Se considera un seguimiento de las medidas y planes propuestos a través de la aplicación de un check list, a fin de verificar los pasos y procedimientos a implementar con relación a la fauna presente en el área del CTI.
     
    7.2 Se realizará un registro fotográfico y se comunicará a través de un informe las acciones realizadas en el desarrollo de las medidas a implementar, asimismo, se coordinará con el Servicio Agrícola y Ganadero todas las acciones que sean necesarias para cumplir con los objetivos propuestos de los permisos ambientales sectoriales.
     
    7.3 Los informes de seguimientos deberán ser enviados al SAG, con copia a la COREMA en papel y formato digital.
     
    8. SEGUIMIENTO MEDIO HUMANO
     
    8.1 OLORES (Adenda N°2, Capítulo VII, punto 3)
     
    Se propone aplicar un plan de seguimiento de esta componente por medio de un Panel de Olores, mediante la aplicación de la Metodología aplicada actualmente en otros rellenos sanitarios y que es explicada a continuación:
     
    8.1.1 Se propone realizar semestralmente por un periodo de prueba de 3 años, un Informe de Medición Sensorial de Odorantes Emitidos por el Centro de Tratamiento de Residuos Sólidos La Hormiga, y que dependiendo de sus resultados se evalúe su frecuencia de aplicación en los siguientes años de operación del CTI.
     
    8.1.2 La evaluación sensorial de gases odorantes tiene por objetivo analizar en terreno el impacto odorífero que puede generar en la comunidad vecina el CTI La Hormiga. Su aplicación consiste en realizar una evaluación sensorial de olores en puntos vecinos al CTI a ser definidos con la Autoridad Sanitaria y establecer si existen o no olores molestos generados desde el CTI La Hormiga.
     
    8.1.3 La elección de los puntos de medición, se deberá realizar considerando la dirección predominante de los vientos, de manera que dichos puntos deben ser los receptores del mayor impacto odorante.
     
    8.1.4 La evaluación sensorial es un proceso que consiste en una apreciación en terreno hecha por expertos entrenados, los que a través del olfato se encargan de establecer in situ las emisiones odorantes de un proceso. Ante la inexistencia de una normativa chilena que entregue un protocolo de monitoreo sensorial de olores, es que se tomará como referencia la norma alemana VDI 3940. Dicha norma establece un procedimiento para determinar en terreno, de manera sensorial, la emisión de odorantes en el ambiente.
     
    8.1.5 El proceso consta de un recorrido por los puntos de medición, en los que los panelistas se detienen y toman los datos requeridos, siendo guiados por quién se denomina “líder del panel”. En cada punto, se realizará la medición que en total dura diez minutos. En cada minuto, se registran datos cada diez segundos, lo que da un total de seis mediciones por minuto y 60 en el total de diez minutos, luego se deberá continuar con el recorrido por el resto de los puntos, siguiendo el mismo método. Para cada punto los panelistas deben completar una ficha, que incluya datos como tipo de olor, intensidad y ofensividad. Paralelamente, se recogerá la información meteorológica.
     
    8.1.6 Se debe señalar que el panel de expertos puede ser conformado por vecinos de las localidades cercanas y que dependiendo de su capacitación podrán integrar el panel de expertos.
     
     
     
     
    9.1.1 Se deberán realizar por un período de 20 años inspecciones visuales y reparaciones de todas las obras del sellado, tales como cerco perimetral, chimeneas, cobertura final, canales de evacuación de aguas lluvias y obras de manejo de lixiviados. Las inspecciones periódicas, controlarán el comportamiento del relleno en la etapa de abandono y permitirán adoptar las medidas correctoras cada vez que sea necesario.
     
    9.1.2 Con respecto al cuidado y mantención de las chimeneas de evacuación del biogás:
     
    9.1.2.1 En caso de observar algún deterioro mayor en la estructura de la chimenea o en el área cercana al mismo, se deberá proceder a su reparación.
     
    9.1.2.2 Se asegurará que el agua en invierno no escurra hacia el interior de las chimeneas, pues de ocurrir esto, se generaría un aumento de la producción de lixiviados y biogás, con un aumento en el riesgo potencial de contaminación.
     
    9.1.2.3 Los pozos de ventilación, pueden presentar importantes asentamientos por causa de la mayor degradación que pueden tener en su entorno; por lo que frente a esto se debe proceder a una nivelación para asegurar su continuidad.
     
    9.1.3 Se inspeccionará periódicamente la integridad de la cobertura final. Si se detectaran grietas o cárcavas superficiales, éstas serán reparadas y rellenadas con suelo compactado de forma de prevenir su crecimiento.
     
    9.1.4 Se realizarán mediciones regulares de asentamiento del terreno, control de los movimientos de los taludes, poniendo especial énfasis en la mantención del relieve del área para asegurar las pendientes que permitan el escurrimiento de las aguas lluvia, sin producir erosión de la cobertura.
     
    9.1.5 Las obras de manejo de aguas lluvias serán mantenidas periódicamente, mediante la limpieza de toda la extensión del canal, se  retirarán malezas, material suelto, sedimentos, junto con rectificar su sección si se observan derrumbes de sus riberas.
     
    9.1.6 Se tendrá especial cuidado en la inspección de los sistemas de recolección, acumulación y regulación de los líquidos percolados, para evitar que se vean sobrepasados y se produzcan desbordes o derrames incontrolados.
     
     
    Los parámetros ambientales que se propone monitorear durante un período de veinte años, a partir del cierre del vertedero, serán los siguientes:
     
    ·         Calidad de las aguas subterráneas.
    ·         Calidad de los líquidos lixiviados
    ·         Calidad del biogás
     
    Se propone que al cabo de cinco años de monitoreo se pueda reevaluar la programación y periodicidad de los controles en función de la evolución de los resultados en el tiempo.
     
    10. SEGUIMIENTO ABANDONO PLANTA DE RECICLAJE
     
    Debido al trabajo realizado al interior del módulo y a los equipos que se emplearán en las labores de reciclaje, no se hace necesario implementar un plan de monitoreo ambiental posterior al cierre de sus instalaciones. Sin embargo se deberá informar acerca del sitio de disposición de los eventuales residuos que se generen, en caso de un desmantelamiento.
     
    11. PLAN DE SEGUIMIENTO ABANDONO PLANTA DE COMPOSTAJE
     
    Para el módulo de compostaje sólo se realizará el monitoreo de aguas subterráneas aguas abajo, por un período de 20 años. Este seguimiento será responsabilidad del titular y será efectuado por especialistas contratados para estos efectos, quienes entregarán informes semanales y/o mensuales dependiendo del desarrollo de esta actividad.
     
    Antes del inicio de la construcción del CTI se realizará una caracterización detallada de las características físico, químicas y biológicas de las aguas de los pozos de monitoreo, la finalidad de esta caracterización será comparar la calidad de las aguas en las distintas etapas del proyecto.
     
    El programa de monitoreo para la etapa de cierre considera el Plan de Seguimiento de Aguas Subterráneas, de acuerdo a lo establecido en el numeral 2.4 anterior del presente Informe.
     
    12. SEGUIMIENTO ABANDONO MONORELLENO
     
    Se considera la implementación de las medidas establecidas en los numerales 1.3.2 y 2.4 anteriores del presente Informe con relación a:
     
    ·         Monitoreo y Seguimiento para Control del Biogás
     
    13. PLAN DE SEGUIMIENTO ABANDONO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS HOSPITALARIOS
     
    Debido a los trabajos, instalaciones y equipos utilizados durante la operación del “Módulo de tratamientos de residuos hospitalarios”, no se hace necesario implementar un Plan de Seguimiento Ambiental posterior al cierre de sus instalaciones. Sin embargo se deberá informar acerca del sitio de disposición de los eventuales residuos que se generen, en caso de un desmantelamiento.

     

  10. Proposición de condiciones o exigencias específicas que el titular debería cumplir para ejecutar el Proyecto o Actividad

    1.  La Corporación Nacional Forestal mediante Ord. N°268/2009 del 04.06.09 señala que se pronuncia conforme condicionado a: 

    1.1 Que, habiéndose efectuado el análisis de la documentación presentada en el Adenda N°2, como también de las inspecciones efectuadas en terreno, se ha determinado que tanto las propuestas técnicas, como las superficies de proyecto asociadas a las distintas condiciones vegetacionales, cumplen con los mínimos necesarios.
     
    1.2 Lo anterior no incluye el Plan de Manejo de preservación a que se refiere el artículo 19° de la Ley N°20.283, toda vez que el titular, sectorialmente, deberá obtener de la CONAF, previo y como condición para el ingreso del Plan de Manejo de Preservación, la Resolución Fundada a que se refiere el señalado artículo, debiendo incorporarse en dicho plan las condiciones que al efecto se establezcan en la referida Resolución.
     
    1.3 Por la especialidad del Plan de Manejo de Preservación, su aprobación o rechazo quedará condicionada a que el titular del proyecto cumpla íntegramente los requisitos y condiciones que establece la Ley N°20.283, independientemente de la Resolución de Calificación Ambiental.
     
    1.4 Sin perjuicio de lo anterior, el titular debe aclarar y corregir para la presentación sectorial ante CONAF del Plan de Manejo de Preservación, lo siguiente:
     
    1.4.1 En la Descripción del Área a Intervenir, en la descripción de la Flora con problemas de conservación, incluir en la tabla la especie Prosopis chilensis.
     
    1.4.2 En el Objetivo de Preservación, incluir la especie Prosopis chilensis.
     
    1.4.3 Para efectos de la reforestación, no podrá utilizar métodos de preparación del terreno que signifiquen alteración significativa del hábitat. Ello de acuerdo a lo que se colige de las Medidas de Protección, al señalar roturado, rastraje y acamellonado mecanizado.
     
    1.5 En cuanto al Informe Técnico Continuidad de Hábitat, este muestra diferencias en el plano del plan de manejo, además de consignar superficies vegetacionales, denominadas cubiertas, que no representan con precisión las denominaciones contenidas en la legislación forestal, en particular en la Ley N°20.283, que son: bosque nativo y formación xerofítica, cubiertas que al sobreponerse con el plano del plan de manejo manifiestan que se estaría reforestando en superficie boscosa, lo que no es admisible, por lo que el titular deberá modificar la nomenclatura de las cubiertas de vegetación y corregir el plano respectivo del informe señalado.
     
    2. La Corporación Nacional Forestal mediante Ord. N°310/2009 del 06.07.09 señala que se pronuncia conforme condicionado a:
     
    2.1 Que, complementando el pronunciamiento efectuado por CONAF al  Adenda N° 2 mediante Oficio Ord. N° 268 de 04.06.2009, se deja establecido que el titular del proyecto deberá ingresar en CONAF, el Plan de Manejo de Preservación a que se refiere el Art. 19° de la Ley N° 20.283, pudiendo hacerlo antes de la obtención de la Resolución de Calificación Ambiental favorable, o en un plazo no superior a 90 días contados desde la notificación de esta, previa obtención de la resolución fundada que se indica en dicho artículo.
     
    2.2 Adicionalmente, deberá excluir del Plan de Manejo Paisajístico las superficies que, de acuerdo con el Anexo N° 4 del Adenda N° 3, se traslapan sobre el área de reforestación en; 1,23 ha del rodal R-1 y de 0,24 del rodal R - 3.
     
    3. El Servicio Agrícola y Ganadero mediante Ord. N°363 del 12.03.09, señala que se le deberá dar aviso en caso de que se durante las etapas del proyecto se recepcione material, maquinaria o insumos de internación que venga protegido o embalado en madera, y se deberá dar cumplimiento a lo establecido en la Resolución N° 133/2005 del Servicio Agrícola y Ganadero y a la Norma Internacional de Medidas Fitosanitarias (NIMF) N° 15.
     
    4. Con respecto a la estación de monitoreo de material particulado para la etapa de construcción,  (Adenda 1, Capítulo 9, punto 1.1) debe dar cumplimiento a lo establecido en el Reglamento de Estaciones de Medición de Contaminantes Atmosféricos D.S. Nº 61 DE 2008 MINSAL, considerando parámetros básicos de meteorología, y el titular debe proponer 3 puntos posibles de localización a ser evaluados en conjunto por la SEREMI de Salud, SAG y CONAMA
     
    5. La Superintendencia de Servicios Sanitarios ha señalado mediante Ord. N°620 del 27.06.08 que en caso de ser denunciadas irregularidades en el manejo de efluentes, entendiéndose como irregularidad cualquier situación distinta a la presentada en el proyecto sometido a evaluación y que pudiera afectar un curso o masa de agua superficial y/o subterráneo, la SISS podrá tomar las acciones y/o aplicar las sanciones de acuerdo con lo establecido en su los, artículos 1° y 11°.
     
    6.  La Superintendencia de Servicios Sanitarios ha señalado mediante Ord. N°470 del 04.06.09 que:
     
    6.1 Ante cualquier eventualidad que implique una descarga de RILes en curso superficial y/o que se genere algún grado de infiltración hacia la napa subterránea, el titular deberá informar por escrito a la SISS, en un plazo no superior a 24 hrs. de ocurrido el evento, la razón por la cual se realizó dicha descarga, el tiempo de duración de la misma y el plazo en que se estima se dará solución definitiva al problema.
     
    6.2 En caso de ser denunciadas irregularidades en el manejo de efluentes, entendiéndose como irregularidad cualquier situación distinta a la presentada en el proyecto sometido a evaluación y que pudiera afectar un curso o masa de agua superficial y/o subterráneo, esta Superintendencia podrá tomar las acciones y/o aplicar las sanciones de acuerdo con lo establecido en su los, artículos 1° y 11° letras a, b, c y d de la Ley 18.902, que otorga a esta Superintendencia competencias fiscalizadoras y sancionadoras para ejercer el control de los residuos líquidos.
     
    6.3 Si el titular introduce modificaciones asociadas a la generación, tratamiento o descarga de RILes, ya sea para la puesta en marcha del proyecto o durante su operación, deberá informar esta situación a la COREMA regional, que evaluará la pertinencia de reingresar o no esta modificación al SEIA, y eventualmente remitirá esta información a la Superintendencia de Servicios Sanitarios.
     
    7. La Superintendencia de Servicios Sanitarios ha señalado mediante Ord. N°709 del 10.07.09 que el Titular deberá avisar por escrito a la SISS con 90 días de anticipación al inicio de la operación del proyecto. El formato a utilizar en el aviso lo puede obtener desde la página web www.siss.cl
     
    8. El SERNAGEOMIN ha indicado mediante Ord. N°0962 del 02.06.09, que se pronuncia favorable condicionado a que la materialización de los sondajes sea realizada con anterioridad  a la etapa de operación.
     
    9. La Dirección General de Aguas, Región de Valparaíso, ha indicado en Ord. del 09.06.09, que debe ser incluidaen la distribución de todos los informes de monitoreo de las aguas subterráneas que se realizarán durante la operación del proyecto. De igual manera deberá informar, a la DGA, en un plazo máximo de 24 hrs., respecto a alguna emergencia ambiental ocasionada por un de derrame de Riles o similar, tanto sobre aguas superficiales como subterráneas.

  11. Antecedentes del proceso de Evaluación de Impacto Ambiental

    1. Síntesis de la cronológica de las etapas de evaluación de impacto ambiental

      • Estudio de Impacto Ambiental, publicado por Servicios GEA Ltda., con fecha 15/05/2008;
      • Test de Admisión, publicado por CONAMA Región de Valparaíso, con fecha 19/05/2008;
      • Solicitud de Evaluación de EIA Nº545, por CONAMA Región de Valparaíso, de fecha 19/05/2008;
      • Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones al EIA (ICSARA) Nº1, por CONAMA Región de Valparaíso, de fecha 29/07/2008;
      • Adenda Nº1, por Servicios GEA Ltda., con fecha 23/02/2009;
      • Solicitud de Evaluación de Adenda Nº177, publicado por CONAMA Región de Valparaíso, con fecha 23/02/2009;
      • Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones al EIA (ICSARA) Nº2, publicado por CONAMA Región de Valparaíso, con fecha 09/04/2009;
      • Adenda Nº2, por Servicios GEA Ltda., con fecha 20/05/2009;
      • Solicitud de Evaluación de Adenda Nº470, por CONAMA Región de Valparaíso, de fecha 20/05/2009;
      • Resolución de Ampliación de Plazos Nº692, por CONAMA Región de Valparaíso, de fecha 25/05/2009;
      • Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones al EIA (ICSARA) Nº3, publicado por CONAMA Región de Valparaíso, de fecha 15/06/2009;
      • Adenda Nº3, por Servicios GEA Ltda., con fecha 30/06/2009;
      • Solicitud de Evaluación de Adenda Nº594, por CONAMA Región de Valparaíso, de fecha 30/06/2009;

    2. Referencia a los Informes de los Organismos de la Administración del Estado con competencia ambiental que participaron de la Evaluación Ambiental del Proyecto

      Con relación al EIA

      • Oficio Nº340261108 sobre el EIA, por Servicio Nacional de Pesca, Región de Valparaíso, de fecha 19/06/2008;
      • Oficio Nº448 sobre el EIA, por Corporación Nacional Forestal Región de Valparaíso, de fecha 19/06/2008;
      • Oficio Nº620 sobre el EIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 27/06/2008;
      • Oficio Nº426 sobre el EIA, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Valparaíso, de fecha 27/06/2008;
      • Oficio Nº1349 sobre el EIA, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, de fecha 27/06/2008;
      • Oficio Nº1170 sobre el EIA, por Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Valparaíso, de fecha 30/06/2008;
      • Oficio Nº942 sobre el EIA, por Dirección Regional DGA, Región de Valparaíso, de fecha 30/06/2008;
      • Oficio Nº432 sobre el EIA, por Gobernación Provincial de San Felipe, de fecha 30/07/2008;
      • Oficio Nº141 sobre el EIA, del Servicio Nacional de Turismo, Región de Valparaíso, de fecha 30/07/2008;
      • Oficio Nº1500 sobre el EIA, por SEREMI Salud, Región de Valparaíso, de fecha 30/06/2008;
      • Oficio Nº2282 sobre el EIA, por SEREMI de Agricultura, Región de Valparaíso, de fecha 02/07/2008;
      • Oficio Nº287 sobre el EIA, de la Ilustre Municipalidad de Putaendo, de fecha 03/07/2008;
      • Oficio Nº3636 sobre el EIA, por Consejo de Monumentos Nacionales, de fecha 10/07/2008;
      • Oficio Nº773 sobre el EIA, por SEREMI de Planificación y Coordinación, Región de Valparaíso, de fecha 15/07/2008;
      • Oficio Nº984 sobre el EIA, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Valparaíso, de fecha 30/05/2008;

      Con relación al Adenda Nº1

      • Oficio Nº234 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 27/02/2009;
      • Oficio Nº340089309 sobre la Adenda 1, por Servicio Nacional de Pesca, Región de Valparaíso de fecha 04/03/2009;
      • Oficio Nº0322 sobre la Adenda 1, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, de fecha 09/03/2009;
      • Oficio Nº426 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Valparaíso, de fecha 09/03/2009;
      • Oficio Nº2572 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Agricultura, Región de Valparaíso, de fecha 12/03/2009;
      • Oficio Nº363 sobre la Adenda 1, por Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Valparaíso, de fecha 12/03/2009;
      • Oficio Nº261 sobre la Adenda 1, por Dirección Regional DGA, Región de Valparaíso, de fecha 12/03/2009;
      • Oficio Nº160 sobre la Adenda 1, por Corporación Nacional Forestal Región de Valparaíso, de fecha 12/03/2009;
      • Oficio Nº169 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Valparaíso, de fecha 16/03/2009;
      • Oficio Nº117 sobre la Adenda 1, por Gobernación Provincial de San Felipe, de fecha 16/03/2009;
      • Oficio Nº1295 sobre la Adenda 1, por Consejo de Monumentos Nacionales, de fecha 17/03/2009;
      • Oficio Nº531 sobre la Adenda 1, por SEREMI Salud, Región de Valparaíso, de fecha 13/03/2009;
      • Oficio Nº350 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Planificación y Coordinación, Región de Valparaíso, de fecha 13/03/2009;
      • Oficio Nº224 complementario, sobre la Adenda 1, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Valparaíso, de fecha 06/04/2009;

      Con relación al Adenda Nº2

      • Oficio Nº342 sobre la Adenda 2, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Valparaíso, de fecha 01/06/2009;
      • Oficio Nº0962 sobre la Adenda 2, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, de fecha 02/06/2009;
      • Oficio Nº586 sobre la Adenda 2,por Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 03/06/2009;
      • Oficio Nº769 sobre la Adenda 2, por Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Valparaíso, de fecha 03/06/2009;
      • Oficio Nº268 sobre la Adenda 2, por Corporación Nacional Forestal Región de Valparaíso, de fecha 04/06/2009;
      • Oficio Nº2663 sobre la Adenda 2, por SEREMI de Agricultura, Región de Valparaíso, de fecha 04/06/2009;
      • Oficio Nº1048 sobre la Adenda 2, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Valparaíso, de fecha 10/06/2009;
      • Oficio Nº273 sobre la Adenda 2, por Gobernación Provincial de San Felipe, de fecha 05/06/2009;
      • Oficio Nº1183 sobre la Adenda 2, por SEREMI Salud, Región de Valparaíso, de fecha 04/06/2009;
      • Oficio sobre la Adenda 2, por Dirección Regional DGA, Región de Valparaíso, de fecha 10/06/2009.

      Con relación al Adenda Nº3

      • Oficio Nº1318 sobre la Adenda 3, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, de fecha 03/07/2009;
      • Oficio Nº752 sobre la Adenda 3, por Dirección Regional DGA, Región de Valparaíso, de fecha 06/07/2009;
      • Oficio Nº411 sobre la Adenda 3, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Valparaíso, de fecha 06/07/2009;
      • Oficio Nº310 sobre la Adenda 3, por Corporación Nacional Forestal Región de Valparaíso, de fecha 06/07/2009;
      • Oficio Nº709 sobre la Adenda 3,por Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 10/07/2009;
      • Oficio Nº979 sobre la Adenda 3, por Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Valparaíso, de fecha 09/07/2009;
      • Oficio Nº1411 sobre la Adenda 3, por SEREMI Salud, Región de Valparaíso, de fecha 13/07/2009;
      • Oficio Nº2706 sobre la Adenda 3, por SEREMI Agricultura, Región de Valparaíso, de fecha 13/07/2009;
      • Oficio Nº356 sobre la Adenda 3, por Gobernación Provincial de San Felipe, de fecha 13/07/2009.

      Con relación al Adenda Nº4

      • Oficio Nº1568 sobre la Adenda 4, por SEREMI Salud, Región de Valparaíso, de fecha 06/08/2009.

    3. Constitución y funcionamiento del Comité Revisor

      En la Evaluación del Estudio de Impacto Ambiental del proyecto “Centro de Tratamiento Integral de Residuos Sólidos La Hormiga”, han sido invitados a participar, coordinados por la CONAMA de la Región de Valparaíso , los siguientes órganos de la administración del Estado, con competencia ambiental:

       
      • Corporación Nacional Forestal Región de Valparaíso
      • Dirección Regional DGA, Región de Valparaíso
      • Gobernación Provincial de San Felipe
      • Ilustre Municipalidad de Putaendo
      • Ilustre Municipalidad de San Felipe
      • SEREMI de Agricultura, Región de Valparaíso
      • SEREMI de Bienes Nacionales, Región de Valparaíso
      • SEREMI de Obras Públicas, Región de Valparaíso
      • SEREMI de Planificación y Coordinación, Región de Valparaíso
      • SEREMI de Transporte y Telecomunicaciones, Región de Valparaíso
      • SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Valparaíso
      • SEREMI Salud, Región de Valparaíso
      • Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Valparaíso
      • Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central
      • Servicio Nacional de Pesca, Región de Valparaíso
      • Servicio Nacional de Turismo Región de Valparaíso
      • Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Región de Valparaíso
      • Consejo de Monumentos Nacionales
      • Superintendencia de Servicios Sanitarios
       
      Se excluyeron de participar en la evaluación del proyecto “Centro de Tratamiento Integral de Residuos Sólidos La Hormiga” realizando un oficio de no participación en la evaluación, los siguientes servicios:
       
      Of. no Participación en la Evaluación Nº0495, por Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Región de Valparaíso, de fecha 27/05/2008

  12. Informe final programa de participación ciudadana del Estudio de Impacto Ambiental

    • 11.1 Síntesis de Observaciones

      Durante el proceso de evaluación de impacto ambiental no se recepcionaron observaciones ciudadanas.

       
      2. ACTIVIDADES DE PARTICIPACIÓN CIUDADANA
       
      Antecedentes Relacionados con los Mecanismos Implementados para Asegurar la Participación Ciudadana:
       
      2.1 Ambas Publicaciones del extracto se realizaron el día viernes 30 de mayo de 2008 en el diario “El Observador” de Aconcagua y el Diario Oficial, extendiéndose el período de participación ciudadana hasta el día 25 de agosto de 2008.
       
      2.2 El proceso de participación ciudadana informada, coordinada por CONAMA V Región, implicó la organización de un taller de Discusión Ciudadana, efectuado el día: martes 24 de Junio, en el Salón de Honor de la I. Municipalidad de la comuna de San Felipe.
       
      En la ocasión se presentó por parte de CONAMA los detalles del funcionamiento del SEIA; luego el titular presentó el proyecto a los asistentes, para que posteriormente la ciudadanía planteara sus inquietudes y consultas sobre el proyecto.
       
      Los asistentes a las reuniones de participación ciudadana fueron:
       
       
      Sra. Maria Veronica Duque     
      Presidente Club de Adulto Mayor Siempre Activos
      Sra. Marlene Mardones Figueroa
      Club de Adulto Mayor Siempre Activos
      Sra. Berta Osorio                    
      Taller Brisas de Aconcagua
      Sra. Soledad Estay                   
      Junta de Vecinos Calle Nueva Guzman Putaendo
      Sra. Rebeca Rodriguez            
      Junta de Vecinos N° 3 Sector La Orilla Putaendo
      Sra. Maria Salinas       
      Junta de Vecinos El Arenal Quebrada Herrera Putaendo
      Sra. Maria Patricia Gonzalez Perez
      Taller Energía y Sabiduría
      Sra. Mónica Flores      
      Junta de Vecinos Población Pedro Aguirre Cerda
      Sr. Luis Céspedes                    
      Taller Brillante Armonía
      Sra. Mariela Cataldo                
      Taller Brillante Armonia
      Sr. Pablo Rojas Gutiérrez         
      Particular
      Sra. Viviana Vegas                 
      Junta de Vecinos Villa Parque Alameda Segunda Etapa
      Sra. Maria Basualto Vergara   
      Club Adulto Mayor Cristo Resucitado
      Sra. Ana Cecilia Monotiel Gonzalez
      Taller Femenino Brisas de Aconcagua
      Sra. Margarita Urrutia Herrera
      Taller Femenino Brisas de Aconcagua
      Sra. Amanda Lara       
      Junta de Vecinos Villa Parque Alameda Segunda Etapa
      Sra. Georgina Botto Herrera    
      Taller Femenino Esperanza y Sabiduría
      Sra. Clara Contreras                
      Centro de Madres Brisas de Aconcagua
      Sra. Raquel Cordero Astudillo  
      Club de Adulto Mayor Los Buenos Muchachos
      Sr. Sergio Ibaceta Montenegro 
      Empresa Gea
      Sra. Audilia Muñoz Silva          
      Club de Adulto Mayor Don Camilo
      Sra. Rosa Molina                     
      Club de Adulto Mayor Don Camilo
      Sr. Gino Delgado Botto            
      Proveedor Gea Particular
      Sr. Roberto Sáez                     
      Junta de Vecinos La Población San Felipe
      Sr. Luis Espínola                      
      Junta de Vecinos N° 10 Doris Javiera Carrera
      Sra. Carmen Flores                  
      Taller Energía y Sabiduría
      Sr. Juan Fuentes Jara              
      Club Adulto Mayor Los Años Plateados
      Sra. Eva González                   
      Junta de Vecinos Villa Parque Alameda
      Sra. Eliana Henríquez Salinas   
      Club Adulto Mayor Los Buenos Muchachos
      Sr. Rene Lizama                     
      Gerente General Gea
      Sr. Augusto González              
      Club de Adulto Mayor Los Humildes
      Sr. Samuel Abarca                  
      Club de Adulto Mayor Los Humildes
      Sr. Patricio Jofré                     
      Junta de Vecinos Luis Gajardo Guerrero Primera Etapa
      Sr. Miguel Canales                  
      Junta de Vecinos Las Acacias
      Sr. Alberto Medina Chamorro  
      Junta de Vecinos San Francisco Barracia
      Sr. Antonio Pozo                     
      Junta de Vecinos Padre Hurtado
      Sr. Modesto Pimentel Fuenzalida
      Presidente Junta de Vecinos Ana Galindo
      Sr. Silvia Arancibia Ponce        
      Junta de Vecinos San Francisco Barracia
      Sra. Delia Pozo                       
      Junta de Vecinos Villa Los Aromos
      Sra. Corina Martinez    
      Junta de Vecinos El Arenal Quebrada Herrera Putaendo
      Sra. Verónica Lopez Nuñez     
      Junta de Vecinos Luis Gajardo Guerrero Segunda Etapa
      Sra. Sergio Zuñiga                   
      Unión Comunal de Junta de Vecinos
      Sr. Jorge Jara                          
      Gobernador Provincial De San Felipe
      Sr. Carlos Alberto Nelson Gonzalez
      Junta de Vecinos El Arenal
      Sr. Luis Parra Muñoz              
      Subgerente Servicios Gea
      Sr. Leonel Alegría                   
      I. Municipalidad de San Felipe Concejal
      Sra. Maria Angélica Vergara   
      Junta de Vecinos Santa Rosa
      Sra. Elsa Cantillana                 
      Junta de Vecinos Población Casas de Quilpué
      Sra. Ximena Nuñez Carreño    
      Junta de Vecinos Población Casas de Quilpué
      Sra. Marta Segura Saa            
      Junta de Vecinos La Quebrada
      Sr. Luis Alberto Martínez Lazo
      Junta de Vecinos La Quebrada
      Sr. Guillermo Ponce                 
      Junta De Vecinos San Rafael Centro
      Sra. Verónica Otarola              
      Taller Femenino
      Sra. María Aranda                   
      Particular
      Sra. Erna Nuñez                      
      Presidenta Junta de Vecinos Casas de Quilpué
      Sr. Antonio Ayala                    
      Consejero Regional
      Sr. Marcel Szantó                    
      Pontifica Universidad Católica de Valparaíso
      Sra. Jocelyn Szantó                  
      Ing. Proyecto

    • 11.2 Actividades de Participación Ciudadana

      Actividad Descripción Fecha Lugar
      Visita Comité Técnico

      Visita a terreno

      		 17/06/2008

      ACHS San Felipe.
      Informe Medio Humano

      Entregar informe MH para EIA

      		 30/06/2008

      CONAMA Valparaíso

Firmas Electrónicas:

El documento original está disponible en la siguiente dirección url: https://infofirma.sea.gob.cl/DocumentosSEA/MostrarDocumento?docId=28/24/740f67c39d8bb3bf5d5965d285a06c7e3739

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